蒙中區(qū)定檢維護(hù)試題

1、蒙西區(qū)定檢保護(hù)試題答案一、選擇題CCACBABCBACBABABCABC二、判斷題XXXXXXX三、檢查題1、答：在齒輪箱啟動(dòng)8-12周以后應(yīng)當(dāng)?shù)谝淮胃膿Q濾芯。此后起碼每6個(gè)月檢查和潔凈濾芯，若有需要實(shí)時(shí)改換，但起碼每年改換一次。部分廠家濾芯共有兩級(jí)，級(jí)濾芯為一次性使用,而級(jí)濾芯經(jīng)沖洗后可重復(fù)使用。用潔凈煤油認(rèn)真漂洗并經(jīng)壓縮空氣吹凈吹干后即可。改換方法及步驟：1）、進(jìn)行停機(jī)操作，風(fēng)機(jī)處在保護(hù)狀態(tài)。2）、將齒輪箱高低速油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷機(jī)艙柜內(nèi)部215Q1、215Q2空氣開關(guān)。3）、因?yàn)轱L(fēng)機(jī)剛才停止?jié)櫥蜏囟容^高，等候油溫降下到50以下，用10號(hào)內(nèi)六角扳手，將放油球閥的放油口翻開，翻開放油球閥，

2、回收組合過濾器內(nèi)部的存油，而后封閉放油球閥。4）、將組合過濾器的上殼體的放氣油管取下、四個(gè)聯(lián)絡(luò)螺釘旋下，5）而后將上殼體及壓裝彈片向上取下，這時(shí)即可察看到濾芯。注意：1、在提出濾芯時(shí)，可前后左右輕搖濾芯，以方便拿出濾芯。2、在拿出組合過濾器的上殼時(shí)，當(dāng)心裝在上殼體溝槽內(nèi)部的墊圈不要損壞。6）將濾芯拿出、并潔凈油濾系統(tǒng)的殼體，7）、潔凈濾芯的安裝方法依據(jù)拿出濾芯的相反次序進(jìn)行安裝。濾芯在往下安裝時(shí),須將下端孔對(duì)正閥塊內(nèi)底部之定位濾芯座后,才能加力使其安裝到位。在安裝殼體前,不要忘掉將壓裝彈簧、上下濾芯固定用墊塊裝回原地點(diǎn)8）將清理后的油濾系統(tǒng)的上體外殼安裝好，不要忘掉將裝在上殼體溝槽的橡膠墊圈安

3、置完滿，用扭力扳手將殼體四個(gè)聯(lián)絡(luò)螺釘對(duì)稱平均擰緊（扭力為120N.m），而后將放氣油管安裝到位，安裝注意事項(xiàng)：保證頂蓋和過濾器桶體的連結(jié)密封性很好；保證新的濾芯與舊濾芯是一致的；把濾芯當(dāng)心安裝到支架上；把帶有新濾芯的支架當(dāng)心的安裝到過濾器支撐軸上；合蓋；開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查過濾器能否漏油。2、答：（1）啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。（2）封閉油冷卻泵高、低速斷路器，取油樣時(shí)油溫應(yīng)保持在4050攝氏度之間。（3）清理泵出口與過濾器之間測(cè)壓點(diǎn)的螺帽四周的塵埃，而后擰下泵出口與過濾器之間測(cè)壓點(diǎn)的螺帽，將專用取樣管擰到測(cè)壓點(diǎn)上，擰緊后油會(huì)自動(dòng)流出。（4）先用廢油瓶放掉300ml左右油，而后用專用取樣瓶接取油樣200

4、ml（取樣瓶最上部刻度線）。蓋上取樣瓶蓋子，做好與機(jī)位號(hào)對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。注意：取樣時(shí)期不要?jiǎng)尤庸?；?）取樣瓶油樣不要裝滿。（6）擰下取樣管，蓋好本來(lái)的螺帽。注意：擰下取樣管以前，取樣瓶必定走開取樣管（7）對(duì)取樣瓶標(biāo)志以下信息：風(fēng)場(chǎng)名稱、機(jī)組編號(hào)、取樣時(shí)間。3、答：1、粉末及油脂的消除,將風(fēng)機(jī)停機(jī)，切換到保護(hù)狀態(tài)，用抹布將偏航制動(dòng)盤上、剎車鉗側(cè)面的粉末及掉落的潤(rùn)滑油清理到準(zhǔn)備好的用具中；2、偏航制動(dòng)盤粗拙度的檢查,檢查偏航制動(dòng)盤表面能否平坦，能否存在很深的溝壑，3、偏航制動(dòng)盤及摩擦片厚度的檢查,剎車鉗裸露在外的上半部分摩擦片有機(jī)材質(zhì)的厚度（能夠借助協(xié)助工作進(jìn)行間接丈量）及制動(dòng)盤厚度的丈量。假如現(xiàn)

5、場(chǎng)發(fā)現(xiàn)摩擦片有機(jī)材質(zhì)厚度低于2mm一定停機(jī)申請(qǐng)改換摩擦片，制動(dòng)盤厚度低于25mm的現(xiàn)場(chǎng)，一定立刻上報(bào)安全質(zhì)量部并抄送運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)部。4、剎車鉗上下鉗體與偏航制動(dòng)盤之間的空隙（）用塞尺丈量剎車鉗上下鉗體與偏航制動(dòng)盤之間的空隙，找尋好適合的塞尺片組合，以恰好塞入空隙為宜。5、排出偏航剎車鉗回油管（白色油管）內(nèi)油品達(dá)成以上四步后，按下述步驟達(dá)成排出回油管內(nèi)的油。（1）將風(fēng)機(jī)打保護(hù)，斷開機(jī)艙柜內(nèi)229Q1，翻開UPwind調(diào)試軟件,點(diǎn)擊測(cè)試高速軸剎車及測(cè)試偏航全泄壓，將液壓站壓力泄為零；（2）用扳手將偏航側(cè)剎車鉗回油管（白色油管）螺栓擰開，接頭置于準(zhǔn)備好的接油用具（接油瓶或桶）上方，將液壓油采集到接油用具

6、中；（如圖一）（3）將液壓站上從偏航剎車鉗過來(lái)的回油管（白色油管）螺栓擰開，管內(nèi)液壓油會(huì)連續(xù)流出，直至管內(nèi)液壓油排空；（如圖二僅供參照，詳細(xì)因液壓站品牌不一樣地點(diǎn)各異）（4）若剎車鉗之間個(gè)別油管(白色油管)油品未排空需獨(dú)自打開油管（白色油管）進(jìn)行排油；（5）排油結(jié)束后將打開的白色油管上的螺栓所有恢復(fù)，廢油集中儲(chǔ)藏。6、安全注意事項(xiàng)（1）、展開前三項(xiàng)工作一定保證液壓站壓力正常，風(fēng)機(jī)在保護(hù)狀態(tài)進(jìn)行；（2）、現(xiàn)場(chǎng)人員按企業(yè)要求對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)格依據(jù)公司安全規(guī)范操作進(jìn)行作業(yè)。（3）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)盤表面已遇到損害后，應(yīng)縮短保護(hù)檢查周期。4、答：依據(jù)螺栓力矩表檢查所有的螺栓力矩并將其打至額定力矩；對(duì)油濾系統(tǒng)（齒輪箱、液壓站）濾芯進(jìn)行檢查，若有必需進(jìn)行改換；檢查液壓回路能否泄露；檢查主軸、葉輪軸承等部位軸承的潤(rùn)滑油能否正常；檢查機(jī)艙或輪轂內(nèi)和轉(zhuǎn)動(dòng)零件能否有異響；檢查齒箱冷卻系統(tǒng)能否泄露。5、答：（1）外觀檢查與保護(hù)檢查變槳電機(jī)表面的防腐涂層能否有零落現(xiàn)象；檢查變槳電機(jī)表面能否有污物。（2）噪音檢查運(yùn)轉(zhuǎn)變槳電機(jī)，查察能否有噪音。惹起噪音的原由可能是軸承破壞、齒破壞、零件松動(dòng)、齒輪箱連