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1、一、填空題1、特種加工是直接利用電能、光能、聲能、熱能、化學(xué)能、電化學(xué)能及特殊機(jī) 械能等多種形式的能量實(shí)現(xiàn)添加或去除材料的工藝方法來完成對(duì)零件的加工成 型。2、電火花線切割加工的基本原理是用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈 沖火花放電,切割成形。3、數(shù)控電火花線切割機(jī)床能加工各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電 材料。4、第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是1960年,蘇聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明的。5、電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極,電極絲作為工具電極。電 極絲接脈沖電源的負(fù)極,工件接脈沖電源的正極。6、根據(jù)走絲速度,電火花線切割機(jī)通常分為兩大類:一類是高速走絲電火花線 切割機(jī)或往復(fù)

2、走絲電火花線切割機(jī),這類機(jī)床的電極作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲 速度為810m/s,用于加工中、低精度的模具和零件。快走絲數(shù)控線切割機(jī) 床目前能達(dá)到的加工精度為正負(fù)0.01mm,表面粗糙度Ra = 。另一類是低速 走絲電火花線切割機(jī)或單向走絲電火花線切割機(jī),一般走絲速度低于0.2m/s, 用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度可達(dá)正負(fù),表 面粗糙度RaV。7、高速走絲線切割機(jī)主要由機(jī)床、脈沖電源、控制系統(tǒng)三大部分組成。8、高速走絲電火花線切割機(jī)的導(dǎo)電器有兩種:一種是圓柱形的,電極絲與導(dǎo)電 器的圓柱面接觸導(dǎo)電,可以軸向移動(dòng)和圓周轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足多次使用的要求;另一種 是方形或圓形的薄片

3、,電極絲與導(dǎo)電器的大面積接觸導(dǎo)電,方形薄片的移動(dòng)和圓 形薄片的轉(zhuǎn)動(dòng)可滿足多次使用的要求。9、線切割加工中常用的電極絲有鉬絲、鎢絲、銅絲和鎢鉬合金絲。其中鎢絲、 和鉬絲應(yīng)用快速走絲線切割中,而銅絲應(yīng)用慢速走絲線切割。10、線切割加工時(shí),工件的裝夾方式有懸臂式支撐裝夾,垂直刃口支撐裝夾,橋 式支撐裝夾,和板式支撐裝夾。工件的裝夾方式一般采用橋式。11、電火花線切割加工常用的夾具主要有磁性?shī)A具和專用夾具。12、導(dǎo)電器的材料都采用硬質(zhì)合金,即耐磨乂導(dǎo)電。13、脈沖電源波形及三個(gè)重要參數(shù)峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。14、電加工的工作液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)導(dǎo)管、工作液箱和工作液泵等組成。工作液 起排屑、冷卻、

4、絕緣等作用。15、張力調(diào)節(jié)器的作用就是把伸長(zhǎng)的絲收入張力調(diào)節(jié)器,使運(yùn)行的電極絲保持在 一個(gè)恒定的張力上也稱恒張力機(jī)構(gòu)。16、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程,主要采用ISO編程、3 B編程、自動(dòng)編程、 三種格式編寫。17、數(shù)控線切割機(jī)床U、V移動(dòng)工作臺(tái),是具有錐度加工功能的電火花線切割 機(jī)床的一個(gè)組成部分。18、電火花線切割3B編程格式中,B表示分隔符,X表示X軸坐標(biāo)的絕對(duì)值,Y 表示Y軸坐標(biāo)的絕對(duì)值,J表示加工線段計(jì)數(shù)長(zhǎng)度,G表示加工線段計(jì)數(shù)方向,Z 表示加工指令。19、線切割3B格式編程中計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的,是被加工的直 線或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的長(zhǎng)度值之和,單位為m。2

5、0、線切割3B格式編程中加工直線時(shí)有四種加工指令:L1,L2,L3L4。21、線切割3B格式編程中加工順圓弧時(shí)由四種加工指令:SR1,SR2,SR3,SR422、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時(shí)也有四種加工指令:NR1,NR2,NR3,NR4。23、線切割的加工工藝主要是電加工參數(shù)和機(jī)械參數(shù)的合理選擇。電加工參數(shù)包 括峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔等。機(jī)械參數(shù)包括走絲速度和進(jìn)給速度等。24、電火花線切割加工工藝指標(biāo)加工速度、加工精度、表面粗糙度。25、穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn),一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處,穿絲孔常用直徑一般為310mm。26、電極絲定位調(diào)整的常用方法

6、有自動(dòng)找端面、自動(dòng)找中心、目測(cè)法。27、電極絲垂直度找正的常見方法有用找正塊進(jìn)行火花法找正和用校正器進(jìn)行校正兩種。28、電火花線切割中自動(dòng)找端面是靠檢測(cè)電極絲與工件之間的短路信號(hào)來進(jìn)行 的。29、當(dāng)加工沖孔模具時(shí),以沖孔的凸模為基準(zhǔn),凸模的間隙補(bǔ)償量凸=r絲+6電凹模的間隙補(bǔ)償量凹=r絲+6電-6配30、當(dāng)加工落料模時(shí),以落料的凹模為基準(zhǔn),凸模的間隙補(bǔ)償量凸二r絲+6電-6配凹模的間隙補(bǔ)償量凹=r絲+6電31、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主要由主機(jī)、工作液箱和數(shù)控電源柜等部分組成。32、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主軸頭作用一裝夾及調(diào)整電極裝置33、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作方式有吸入式、

7、噴入式兩種。34、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾裝置的過濾對(duì)象主要是熔融金屬飛屑和 粉末狀電蝕產(chǎn)物。35、電火花成形加工的主要工藝指標(biāo)有加工速度,加工深度,表面粗糙度和電極 損耗等36、電火花成型加工中常用的電極材料有石墨、紫銅、銀鎢合金、銅鎢合金、鋼 等,一般精密、小電極用紫銅來加工,而大的電極用石墨。37、電火花成型加工中常用的電極結(jié)構(gòu)可分為整體電極、組合電極和鑲拼式電極 等三種。二、選擇題正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項(xiàng)是(D)。沒有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功要取得事業(yè)的成功,前提條件是要有職業(yè)道德事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)

8、期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是(C)。清潔B.干燥C.通電熱繼電器在控制電路中起的作用是(B)。短路保護(hù)B.過載保護(hù)C.失壓保護(hù)D.過電壓保護(hù)電源的電壓在正常情況下,應(yīng)為(C)V。A、170B、 100C、 220 至 380D、 850電火花線切割加工屬于(B)。A、放電加工B、特種加工C、電弧加工D、切削加工用線切割機(jī)床不能加工的形狀或材料為(A)。A、盲孔B、圓孔C、上下異性件D、淬火鋼在線切割加工中,加工穿絲孔的目的有(A)A、保證零件的完整性B、減小零件在切割中的變形C、容易找到加工起點(diǎn)D、提高加工速度線切割機(jī)床使用照明燈的工作電壓為(B)。A、 6VB、 36VC、 22OVD、

9、llOV關(guān)于電火花線切割加工,下列說法中正確的是(A)A、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用,電極絲損耗大,所以和慢走絲相比加工 精度低B、快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度快,絲運(yùn)行不平穩(wěn),所以和慢走絲相比加工精 度低C、快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大,所以加工精度比慢走絲 低D、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差,所以加工精度比慢走絲 低電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是(A)A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源在快走絲線切割加工中,當(dāng)其他工藝條件不變時(shí),增大短路峰值電流,可以(A)A、提高切割速度B、表面

10、粗糙度會(huì)變好C、降低電極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量電火花線切割加工過程中,電極絲與工件間存在的狀態(tài)有(C)A、開路B、短路C、火花放電。、電弧放電在快走絲線切割加工中,電極絲張緊力的大小應(yīng)根據(jù)(B)的情況來確定。A、電極絲的直徑B、加工工件的厚度C、電極絲的材料D、加工工件的精度要求線切割加工中,在工件裝夾時(shí)一般要對(duì)工件進(jìn)行找正,常用的找正方法有(A)A、拉表法B、劃線法C、電極絲找正法D、固定基面找正法在利用3B代碼編程加工斜線時(shí),如果斜線的加工指令為L(zhǎng)3,則該斜線與X 軸正方向的夾角為(C)。A、180a270B、180aW270C、180Wa|Xe|時(shí),計(jì)數(shù)方向取GYB、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)(

11、Xe,Ye),當(dāng)1 Xe |1 |Ye|時(shí),計(jì)數(shù)方向取GY頃圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe,Ye),當(dāng)1 Xe |Ye|時(shí),計(jì)數(shù)方向取GX。、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe,Ye),當(dāng)1 Xe |1 |Ye |時(shí),取Gy;當(dāng)|Ye|Xe|時(shí),取Gx ;當(dāng)|Xe| = |Ye| 時(shí),取 Gx 或 Gy 均可。V晶體管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機(jī)床,它一般由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。V慢走絲線切割機(jī)床,除了澆注式供液方式外,有些還采用浸泡式供液方式。V電火花成型加工中如果使用石墨做電極,煤油做工做液介質(zhì),采用負(fù)極性加工時(shí),可以形成碳黑保護(hù)膜。V加工型腔(盲孔)時(shí),可用加大電極垂直進(jìn)給的方法

12、來補(bǔ)償工具電極的損耗。V線切割加工中,切割方向的確定應(yīng)遵循工件與夾持部分最后分離的原則。V脈沖寬度及脈沖能量越大,則放電間隙越小。X在模具加工中,數(shù)控電火花線切割加工是最后一道工序。V在用0.18mm鉬絲切割工件時(shí),可切割出R為的圓弧。X目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。X電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。V電火花線切割加工與被加工材料的硬度無關(guān),加工中不存在顯著的機(jī)械切削力。V快走絲線切割加工速度快,慢走絲線切割加工速度慢。X線切割加工工件時(shí),電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相同。X電火花線切割加工過程中,電極絲與工件間直接接觸。X在電火花線切割加工過程中,可以不使用工作液

13、。X快走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造,如高速鋼、 硬質(zhì)合金、人造寶石或陶瓷等材料。V由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好,所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。X快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差,所以加工精度比慢走絲低。X電火花加工前,需對(duì)工件預(yù)加工,去除大部分加工余量。且無須除銹、消磁 處理。X在一定的范圍內(nèi),電極絲的直徑加大對(duì)切割速度是有利的。V電加工中金屬材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)越高,越難加工;材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大,則 加工效率越低。V四、簡(jiǎn)答題1、請(qǐng)敘述下列機(jī)床型號(hào)中各字符的意義。DK7725答:D機(jī)床類別(電火花加工機(jī)床)K通用特性代號(hào)(數(shù)控)7組代號(hào)(電 火花成形機(jī)床或電火花線切割機(jī)

14、床)7系代號(hào)(高速走絲電火花線切割機(jī)床)25 主參數(shù)(工作臺(tái)橫向行程的1/10)2、請(qǐng)敘述3B程序中各指令代碼代表的作用。BXBYBJGZ答:B分隔符,作用將X,Y, J數(shù)碼分隔開XX軸坐標(biāo)的絕對(duì)值,單位為umYY軸坐標(biāo)的絕對(duì)值,單位為umJ加工線段的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度,單位為umG加工線段的計(jì)數(shù)方向,分別按X軸方向計(jì)數(shù)GX按Y方向計(jì)數(shù)GYZ加工指令3、請(qǐng)敘述電火花加工的三個(gè)階段。答:一放電通道形成二放電通道形成高溫三蝕隙物拋出介質(zhì)恢復(fù)絕緣4、請(qǐng)敘述電火花加工的加工原理。答:利用電間隙脈沖放電產(chǎn)生局部高溫實(shí)現(xiàn)加工5、請(qǐng)敘述實(shí)現(xiàn)放電加工必須具備下列幾個(gè)條件答:一鉬絲與工件一定保持間隙二必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行三采用脈沖電源6、為什么慢走絲比快走絲加工精度高答:快走絲用的是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉬絲,長(zhǎng)時(shí)間加工,絲徑

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