災(zāi)后重建工程實施性施工組織設(shè)計

1、S106線德陽至中江段災(zāi)后重建工程（K249+348-K252+789）實 施 性施工組織設(shè)計OXX年八月目錄第一章編制原則及依據(jù)1第一節(jié)編制原則1第二節(jié)編制依據(jù)2第三節(jié)編制范圍2第二章編制概述2第三章施工組織機構(gòu)3第四章施工平面布置及說明6第一節(jié)施工總平面布置原則6第二節(jié)施工總平面布置說明6第五章施工布署及施工準備9第一節(jié)工程施工指導(dǎo)思想9第二節(jié)施工隊伍的組成和任務(wù)劃分9第三節(jié)施工準備10第六章主要施工方案及措施14第一節(jié)路基工程14第二節(jié)路面工程施工19第三節(jié)橋梁、涵洞工程39第七章冬雨季施工技術(shù)措施42第八章機械及勞動力安排45第九章工期目標及保障措施47第十章 工程質(zhì)量目標及保證措施5

2、2第十一章 質(zhì)量管理保證措施55第十二章 安全文明施工措施571附一項目管理機構(gòu)表58附二施工平面布置圖59附三主要施工機械設(shè)備表60附四試驗和檢測儀器設(shè)備表61附五臨時用地表62附六質(zhì)量保證控制流程圖63附七施工進度計劃表642第一章編制原則及依據(jù)第一節(jié)編制原則以質(zhì)量為中心，精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想，全面、合理、有計劃地組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進性。結(jié)合本工程特點，重點抓好施工材料的質(zhì)量控制和檢測、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工、安全文明和環(huán)境保護措施等項目，自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理，并實施項目法管理，通過對施工技術(shù)、工藝方法、

3、材料、設(shè)備、勞動力、資金的優(yōu)化配置，加強對質(zhì)量、資金、進度進行有效控制，為本工程的施工提供一份科學(xué)的、完整的、系統(tǒng)的綱領(lǐng)性文件，予以指導(dǎo)、組織和協(xié)調(diào)本工程的施工，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成，早日交付業(yè)主使用。. 滿足 S106 線德陽至中江段災(zāi)后重建工程一階段施工圖設(shè)計文件的要求，滿足業(yè)主、總監(jiān)辦的要求。. 科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務(wù)讓顧客滿意。. 盡量采用機械化施工、充分利用當(dāng)?shù)刭Y源、加強施工現(xiàn)場的優(yōu)化組織，以達到降本增效目的。. 充分利用施工現(xiàn)場的實際情況， 采用先進、成熟的施工工藝、 合理的組織施工。. 樹精品工程、 創(chuàng)企業(yè)品牌。以工程質(zhì)量為中心， 加強安全管理，

4、杜絕安全事故，注重環(huán)境保護，倡導(dǎo)文明施工。. 嚴格執(zhí)行工程建設(shè)管理程序。 遵守設(shè)計和施工規(guī)范的原則， 確保工程質(zhì)量和工期。. 堅持實事求是的原則， 根據(jù)我方的綜合施工生產(chǎn)能力組織施工， 有效1地開展，積極、穩(wěn)妥地恢復(fù)災(zāi)區(qū)群眾正常的生活、生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、工作條件，促進災(zāi)區(qū)經(jīng)濟社會的恢復(fù)和發(fā)展，堅持科學(xué)組織、合理安排，確保高質(zhì)量、高效率、高速度完成工程建設(shè)。第二節(jié)編制依據(jù). 招標人提供的工程招標文件、設(shè)計圖紙及其他相關(guān)資料；二. 招標方對投標人所提問題的澄清；三. 施工現(xiàn)場的自然地理、地形、地貌、交通、地質(zhì)情況，現(xiàn)場踏勘考察情況及臨設(shè)用地、用水、用電等情況。. 國家、部委現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程、檢

5、驗評定標準及其它相關(guān)安全文明施工、工程檔案管理等方面的規(guī)范、規(guī)定等。五. 我單位積累的成熟經(jīng)驗、 技術(shù)、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。六. 我單位調(diào)配到本工程的各類資源。第三節(jié)編制范圍S106線德陽至中江段K249+348-K252+789段范圍內(nèi)所有合同項目。第二章編制概述. 相應(yīng)主要技術(shù)指標及主要工程項目概況：起止點樁號： K249+348-K252+789；A 支線起于 K249+364.2 向 A 支線方向延伸 0.36km；B 支線起于向 B 支線方向延伸 0.276km；C支線起于 A 支線 AK0+238.8，向 C支線方向延伸 0.066km；路基寬度： 24m（ K249

6、+700-K251+458段）；22.5m（K251+700-K252+789段）；3. 路面結(jié)構(gòu)型式：病害出處治后+乳化瀝青粘層油 +1cmMS-3型微表處罩面；2. 結(jié)合實際現(xiàn)場情況，我單位將遵循以下施工措施：制定可行的施工方案報請業(yè)主及監(jiān)理工程師審批，并在施工過程中不斷完善和改進，盡可能采用先進的施工工藝；以工程質(zhì)量、安全施工為控制中心，合理組織，保證各工序之間的有效銜接和進展順利，確保業(yè)主規(guī)定的工期；制定可行的環(huán)保、安保、人保措施和相應(yīng)規(guī)章制度，保障本施工標段內(nèi)的環(huán)境、作業(yè)人員人身健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)；確保過往車輛、行人的通行安全。三. 施工目標：質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量合格率 10

7、0，杜絕質(zhì)量事故；工期目標：按照合同工期完成工程任務(wù)；安全目標：杜絕人員傷亡事故，杜絕機械設(shè)備安全事故；文明施工目標：工地整潔、美觀，施工標志、標牌齊全、美觀，創(chuàng)建文明工區(qū)。. 施工總體安排：在本標段內(nèi)創(chuàng)建3 個主要作業(yè)段落、沿線路前進方向進行同步推進施工組織，各施工段落內(nèi)的主要施工項目依次推進；主要施工工序： (1) 病害處置；乳化瀝青粘層油； (3) MS-3型微表處罩面； (4) 活動護欄、防撞筒的拆除與安裝； (5) 標線。第三章施工組織機構(gòu)一、施工組織結(jié)構(gòu)的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，于接到中標通知書之日組建一個由公司優(yōu)秀的建造師為項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部，下設(shè)項目經(jīng)理部

8、、總3工辦、工程部、內(nèi)業(yè)計量部、試驗室、質(zhì)安部、機建部、綜合及后勤保障部等；配置項目經(jīng)理1 名、技術(shù)負責(zé)人1 名、施工員 2 名、內(nèi)業(yè)及計量工程師1 名、質(zhì)安員 1 名、試驗工程師1 名、材料保管員1 名、機建管理員1 名、綜合部主任 1 名等。實行項目經(jīng)理問責(zé)制， 項目經(jīng)理將對本項目工程的質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責(zé)。各管理職能部門在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下做到有計劃、有組織的施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。項目部施工人員均來自施工生產(chǎn)第一線的骨干力量，個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強。二、項目經(jīng)理部主要人員安排：詳見項目管理機構(gòu)圖三、施工組織機構(gòu)的建立與啟動1、根據(jù)本工

9、程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，即根據(jù)施工進度要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作） ，并且無條件滿足本工程施工需要。2、根據(jù)項目經(jīng)理部的實際情況，明確具體每個管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理部的工作效率，充分發(fā)揮每個管理人員的作用。3、用已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人” 為“制度管理人”，做到項目管理 “有章可循，執(zhí)法必嚴、 違章必糾”，這樣形成軍令如山， 賞罰分明的先進管理模式。4、我公司項

10、目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)4道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。5、搞好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的配合，及時把設(shè)計及變更的內(nèi)容定下來，保證迅速施工，確保質(zhì)量和進度要求。四、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施. 組織強有力的項目班子，思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子?，F(xiàn)場技術(shù)人員主動與設(shè)計單位、監(jiān)理單位取得聯(lián)系，商討施工與設(shè)計的配合及技術(shù)難點的處理，盡可能減少因設(shè)計誤差而造成的返工，從而保證計劃工期的實現(xiàn)。. 建立健全項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等

11、崗位責(zé)任制，由項目領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。. 強化激勵與約束機制， 制定業(yè)績評比， 獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。. 建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制， 每周召開一次現(xiàn)場辦公會， 重點幫助解決項目的質(zhì)量、進度、資金等難題，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。. 邀請現(xiàn)場監(jiān)理參加每天下午召開的由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會， 對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。. 實行勞動用工管理， 組織能力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。第四章施工平面布置及說明第一節(jié)施工總平面布置原則施工平面布置充分考慮場地

12、條件，根據(jù)施工需要和文明施工要求，營造5一個文明、整潔的工作環(huán)境， 本施工總平面布置方案為確保施工總進度計劃、安全文明管理目標等的實現(xiàn)，避免施工交叉作業(yè)干擾，平面布置方案遵循以下主要原則制定：. 在滿足施工要求的前提下，充分利用空閑民房，盡量減少臨建設(shè)施；. 根據(jù)場地條件布置料場和加工場， 盡量避免對民舍的干擾影響， 同時必須保證施工技術(shù)、質(zhì)量要求；. 現(xiàn)場布置必須符合環(huán)境衛(wèi)生及安全技術(shù)要求；. 現(xiàn)場布置具體明確，功能分區(qū)清晰，為文明施工達標創(chuàng)造條件。. 避免施工作業(yè)交叉影響，確保工程進度。見施工總平面布置圖第二節(jié)施工總平面布置說明一、臨時設(shè)施為達到文明工地的施工要求， 我們力爭將現(xiàn)場布置得方

13、便、 適用、簡潔，在有限空間內(nèi)設(shè)辦公用房；現(xiàn)場只設(shè)必要的材料堆放場、在項目辦工區(qū)設(shè)形象宣傳欄。根據(jù)標段區(qū)域和施工作業(yè)面的具體情況，倉庫、現(xiàn)場辦公室及加工場地等根據(jù)現(xiàn)場條件布置進行科學(xué)、合理的布置，保證標準和兼顧施工方便。生產(chǎn)臨時設(shè)施根據(jù)工程進度計劃要求搭建材料、機具設(shè)備庫房等。無論生產(chǎn)或生活設(shè)施，都需配備足夠的消防器材。施工區(qū)內(nèi)所需的建筑材料和施工機具均能通過已有道路和施工便道到達。二、施工臨設(shè)圍墻為使施工區(qū)域與其它公用區(qū)域分隔，必須設(shè)置施工臨時設(shè)圍墻，施工現(xiàn)場圍墻采用彩色金屬板與公用區(qū)域分隔，確保安全、文明施工。三、施工供電6施工用電由當(dāng)?shù)厣a(chǎn)生活用電接入，并自備發(fā)電機。供配電分為生活區(qū)和生

14、產(chǎn)區(qū)用電。 穩(wěn)定土拌和站用電由于其負荷很大，由當(dāng)?shù)嘏潆娬靖邏航尤?，并擬配備專門的發(fā)電機組供電。四、施工供、排水1、施工供水施工用水采用就近的水源接入，修水池存儲，生活用水采用就近自來水管接入?，F(xiàn)場施工用水按消防用水量計算，給水主管道選擇DN50能夠滿足施工要求。各支管采用DN25，終端用 DN15鍍鋅管敷設(shè)，作業(yè)區(qū)域各設(shè)置配水點，生產(chǎn)生活點根據(jù)實際情況設(shè)置配水點。穩(wěn)定土拌和站用水單獨配備。2、施工排水為確保環(huán)境不被污染及加強文明施工，節(jié)約資源，施工排水采用即有邊溝。經(jīng)常派專人清理，確保排水暢通，并防止污水溢出污染環(huán)境，以確保文明施工、環(huán)保施工。五、臨時便道因本工程為災(zāi)后重建，主要以修復(fù)為主，施

15、工便道以即有道路為主。六、通訊項目部各管理人員及施工隊用手機或有效半徑5KM對講機聯(lián)系。七、施工平面管理施工平面根據(jù)施工部署和準備工作計劃進行管理，具體應(yīng)做好以下幾方面的工作：1、建立施工平面布置管理小組， 服從業(yè)主或監(jiān)理工程師的統(tǒng)一規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)。2、合理確定施工臨時用電、用水量，及時向有關(guān)部門提出申請計劃，專人聯(lián)系和落實。73、根據(jù)工程規(guī)劃， 進行生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的平面規(guī)劃。根據(jù)工程特點和工程計劃，提出施工道路規(guī)劃。4、在工程實施前， 制訂詳細的大型機具設(shè)備的使用進出場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工堆放、運輸計劃，同時科學(xué)地制訂以上計劃的具體實施方案并嚴格執(zhí)行。5、由項目經(jīng)理負責(zé)總平面的計劃與

16、管理， 建立健全并實行調(diào)度管理制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6、根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段制定后發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間表計劃責(zé)任人，執(zhí)行標準，獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程負責(zé)組階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面計劃的管理實施。重點保證項目是用電的安全、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、場區(qū)道路、給排水系統(tǒng)、料具堆管理調(diào)整、機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域的管理等。8第五章施工布署及施工準備第一節(jié)工程施工指導(dǎo)思想為切實保證工程質(zhì)量和工期等要求，對本項工程我單位將充分貫徹和落實下述指導(dǎo)思想：. 組織保證：派經(jīng)驗豐富、年富

17、力強的技術(shù)骨干組成項目經(jīng)理部強力領(lǐng)導(dǎo)班子，并調(diào)派類似工程施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍進行施工作業(yè)；. 施工組織管理保證： 采用先進的組織管理技術(shù)、 統(tǒng)籌合理安排， 分項有序地進行流水作業(yè)、均衡組織生產(chǎn)，滿足工期要求；. 機械設(shè)備保證： 調(diào)遣先進、性能優(yōu)良、穩(wěn)定的機械設(shè)備，科學(xué)配置各生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序，充分發(fā)揮機械設(shè)備能力；. 施工工藝保證： 采用先進、成熟的施工工藝， 優(yōu)化作業(yè)并進行全過程監(jiān)控信息化施工；. 質(zhì)量控制保證：質(zhì)量是企業(yè)生存的根本保證。 進一步推進全面質(zhì)量管理，嚴格按照 IS09002 質(zhì)標體系進行質(zhì)量程序控制，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理對施工現(xiàn)場實施質(zhì)量動態(tài)管理和嚴密監(jiān)控

18、，堅持執(zhí)行上道工序為下道工序服務(wù)和質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)的質(zhì)量方針；. 安全生產(chǎn)保證：安全是企業(yè)的效益。安全生產(chǎn)的裝備和措施優(yōu)先到位，嚴格執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)管理條例，消滅所有安全隱患于未然，實現(xiàn)單項工程安全土產(chǎn)管理目標；. 經(jīng)驗和素質(zhì)保證： 確保隊伍具有穩(wěn)定的高水平和高技術(shù)素質(zhì)， 堅持執(zhí)行單項工程階段總結(jié)和工后總結(jié)辦法， 豐富經(jīng)驗、提高水平、保證素質(zhì)要求。第二節(jié)施工隊伍的組成和任務(wù)劃分項目經(jīng)理部下設(shè)五個專業(yè)施工隊，分項負責(zé)并全部負責(zé)完成本項工程施9工任務(wù)。第一施工隊：主要負責(zé)沉陷路段、 局部嚴重裂縫、 坑槽路段的處治工作；第二施工隊：主要負責(zé)灌縫及防裂貼的施工；第三施工隊：主要負責(zé)粘層油及微表處罩面

19、的施工；第四施工隊：主要負責(zé)活動護欄、防撞筒及標線的施工；第五施工隊：主要負責(zé)施工隊施工用電、機械維修、保障等任務(wù)。其中第一、二、五施工隊先期進場展開作業(yè)，其余施工隊則根據(jù)工程進展情況依次進場展開施工作業(yè)。主要工程施工階段控制為：第一階段（施工準備 10 天）：正式開工前建好生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，沿線搭接水電，修建臨時便道，作好原材料檢驗和混和料配合比，準備好砂、石及機械設(shè)備。第二階段（主體施工60 天）：按總體施工要求進行組織施工。第三階段（施工收尾7 天）：收尾工程及竣工驗收。第三節(jié)施工準備一、完善有關(guān)手續(xù)的準備與業(yè)主簽訂工程承包合同等有關(guān)手續(xù)。二、現(xiàn)場準備序號工作內(nèi)容完成時間責(zé)任部門或個人

20、1建立現(xiàn)場組織、管理人員就位接中標通知書公司經(jīng)理后 2 天2開工前的有關(guān)手續(xù)開工前 10 天項目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，落實開工前 8天項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人到人4組織大型機械設(shè)備入場隨工程進度機械工程師105組織勞動力班組進場開工前 3天項目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度項目部7落實料源采購場、原材料取樣試隨工程進度項目經(jīng)理、材料、試驗工驗程師8與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前 6天保衛(wèi)、項目經(jīng)理9施工場地的移交接收開工前 7天項目部經(jīng)理10現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)合同簽訂后進行總工、項目部經(jīng)理11施工道路、排水設(shè)施修建開工前 5天總工、項目部經(jīng)理12臨時水、電線路敷設(shè)開工前 5天總工、項目部經(jīng)理13通

21、訊呼叫設(shè)施的設(shè)置開工前 3天項目部經(jīng)理三、人員準備我司將組織派有敬業(yè)精神、技術(shù)過硬、工種齊全的操作班組按勞動力計劃分批進場。1、技術(shù)人員準備為了保證本合同段施工優(yōu)質(zhì)、按期、高效的完成，所有施工技術(shù)人員我們將通過選拔、考核及推薦三種方法確定。組織學(xué)習(xí)，對我單位多年收集整理的相關(guān)施工資料熟悉了解，并對本工程的各項施工規(guī)范及標準進行學(xué)習(xí)掌握，確保各項技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行和施工質(zhì)量。2、主要技術(shù)工人配置根據(jù)本項目工程量及工期進度安排，以及我單位的實際施工水平及機械施工能力，計劃高峰期上場人數(shù)30 人，其中電工1 人、機修工 2 人、砼工10 人、駕駛員及操作工5 人、普工 12 人。隊伍全從單位內(nèi)部抽調(diào)

22、和選拔，各施工隊人員及機械設(shè)備實行彈性編制，施工期間將根據(jù)各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調(diào)整和加強。四、技術(shù)準備11重點完成合同、 設(shè)計文件接收、 現(xiàn)場復(fù)核簽認、 組織施工人員的的培訓(xùn)、熟悉且掌握合同文件及工程設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底；現(xiàn)場進行全面復(fù)測，測量結(jié)果報請監(jiān)理工程師簽認后，及時進行施工設(shè)計、補充測量、定線測量和施工放樣；完善總體施工進度計劃和施工工藝方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)現(xiàn)場情況及視距，進行導(dǎo)線點、水準點加密，并復(fù)測平面高程控制、路面寬度及縱橫高程等樣樁，控制樁測量精度，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。根據(jù)工程特點，技術(shù)負責(zé)人在施工前認真組織各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，充分理解設(shè)計意圖

23、，準備好圖紙的會審，技術(shù)交底等工作。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范，編制施工方案和專業(yè)施工的工藝卡指導(dǎo)施工。作好各階段施工的平面布置圖，按平面布置圖作好施工前和各階段施工水、電布置方案，并協(xié)調(diào)和配合安裝單位作好施工前的準備工作。配備齊全與本工程有關(guān)的所有技術(shù)資料、圖表、施工規(guī)范、標準圖及定額手冊。提前作好各種材料、物資的需用計劃 , 料場基本確定后立即進行取樣試驗。做好特殊工種的崗前培訓(xùn)，堅持持證上崗，試驗工作必須貫穿施工全過程。逐級進行技術(shù)交底，同時根據(jù)原材料的來源，著手進行有關(guān)原材料的檢驗以及配合比試配等準備工作。落實原材料貨源。進入施工現(xiàn)場應(yīng)首先形成施工道路，接通水、電、通訊，修建臨時房屋、圍墻，進

24、行導(dǎo)線點、水準點的復(fù)測，建立施工控制。技術(shù)準備計劃12序號工作內(nèi)容責(zé)任部門或個人1熟悉與會審施工圖技術(shù)負責(zé)人、試驗工程師、計量工程師、機械工程師等2編制施工組織設(shè)計技術(shù)負責(zé)人3編制施工計劃技術(shù)負責(zé)人、計量工程師及材料工程師4編制施工進度網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負責(zé)人、機械工程師計劃5配合比及原材檢測技術(shù)負責(zé)人、試驗工程師6特殊工種培訓(xùn)技術(shù)負責(zé)人五、機械、材料及物資準備1、機械、材料設(shè)備動員根據(jù)材料、構(gòu)（配）件、制品、機具和設(shè)備等物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。2、建筑材料的準備根據(jù)施工圖以及按照施工進度計劃要求， 按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備和消耗進行匯總， 編

25、制出材料需要量計劃， 為組織備料、 確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸?shù)鹊教峁┮罁?jù)。1）. 根據(jù)工程所需材料， 材料部門應(yīng)作好市場調(diào)查， 通過全面比較后，把質(zhì)量優(yōu)、價格合理的材料作為我們的首選對象并對其進行報檢，報檢合格后方可進行進料使用和儲備。2）. 材料部門應(yīng)作好材料的計劃銜接、提運、入庫、保管和發(fā)放工作，并作好材料的串換工作，保證施工現(xiàn)場的連續(xù)作業(yè)。3）. 各種施工原料的供應(yīng)，應(yīng)事先落實好廠家和供應(yīng)商，按施工進度計劃，分期分批的供應(yīng)現(xiàn)場并作好周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)工作。4）. 本著誰供應(yīng)，誰負責(zé)的制度，材料進入現(xiàn)場前必須按規(guī)范進行抽13樣檢查，不合格者不準使用，所需材料均需有出廠證明，抽樣檢

26、測報告和產(chǎn)品合格證明。3、構(gòu) ( 配) 件、制品的加工準備根據(jù)施工圖提供的構(gòu) ( 配) 件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出其需要量計劃。4、建筑機械的準備根據(jù)施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間（所有設(shè)備均在使用前7 天進到施工現(xiàn)場）。為配合施工，施工中的所有設(shè)備在開工前都進行徹底的檢驗，達不到施工質(zhì)量和施工進度及精度要求的設(shè)備堅決不予進場。測量儀器、試驗檢測設(shè)備應(yīng)滿足精度及使用要求。第六章主要施工方案及措施第一節(jié) 路面工程一、挖除工程1、挖除水泥砼面板混凝土路面采用人工破碎的辦法破除舊混凝土塊，并且應(yīng)用切割機具把

27、破碎部分與保留部分切割分離，確保保留部分不受損傷。 在進行鑿除作業(yè)前，應(yīng)首先確定修復(fù)位置和范圍， 當(dāng)破損混凝土塊鑿掉后， 還需進行創(chuàng)面的清理。對老混凝土的創(chuàng)面，就將其上的松石和細料清理干凈，最好用高壓空氣或高壓水進行清洗，如果有鋸縫，應(yīng)將其鑿毛，在使用風(fēng)鎬作業(yè)時，應(yīng)注意不損傷留下部分的混凝土塊。2、挖除二灰穩(wěn)定碎石層14二灰穩(wěn)定碎石層直接采用挖掘機挖除配合人工修整。3、挖除瀝青路面在確定修補面積后 , 施工人員要把銑刨面積用粉筆畫出來 , 然后用切割機將修補面積邊線切出來 , 切縫深度一般要保證 4cm左右。切邊的主要目的是保證坑槽槽壁垂直、 槽邊整齊。切邊完成后 , 依據(jù)施工人員提供的銑刨面

28、積和銑刨深度沿行車方向逐刀地進行銑刨。銑刨完成后 , 還需用綜合養(yǎng)護車 ( 液壓鋪或人工 ) 將銑刨機人 ( 提) 刀的斜邊與切割機切縫間的少部分殘留路面清除掉 , 然后人工將坑槽內(nèi)殘留雜物清掃干凈。 最后要對銑刨面進行檢查和測量 , 查看銑刨面是否平整 , 松散物是否都銑刨掉 , 槽壁是否整齊垂直 , 測量銑刨深度是否合適 , 記錄銑刨后各測點的高程 , 檢查是否合格。二、瀝青微表處1、鋪筑試驗段（1）微表處施工前，選擇合適路段鋪筑試驗段。 試驗段長度為200m-300m之間。2）根據(jù)試驗段的鋪筑情況， 在設(shè)計配合比的基礎(chǔ)上做小范圍調(diào)整， 確定生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比的瀝青用量不得超出設(shè)計瀝青

29、用量 0.5%的范圍，否則必須重新進行混合料設(shè)計。3）調(diào)整后得出的生產(chǎn)配合比必須經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主認可。4）通過試驗段鋪筑，確定施工工藝。2、微表處攤鋪1）放樣劃線根據(jù)路幅全寬， 調(diào)微表處攤鋪車整攤鋪箱寬度， 使施工車程次數(shù)為整數(shù)。據(jù)此寬度從路緣開始放樣，一般第一車均從左邊開始，劃出走向控制線。2）將裝好料的微表處攤鋪車開至施工起點 , 對準走向控制線 , 并調(diào)整攤鋪箱螺旋分料器。153）操作員再次確認各料門的高度或開度。4）開動發(fā)動機 , 接合拌和缸離合器 , 使攪拌軸正常運轉(zhuǎn) , 并開啟攤鋪箱螺旋分料器。5）打開各料門控制開關(guān) , 使礦料填料水幾乎同時進入拌和缸并當(dāng)預(yù)濕的混合料推移至乳液

30、噴出口時 , 乳液噴出。6）調(diào)節(jié)稀漿在分向器上的流向 , 使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右。7）調(diào)節(jié)水量 , 使微表處稀漿稠度適中。8）當(dāng)微表處稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時, 操作員就可以通知駕駛員啟動底盤并緩慢進行, 一般前進速度為1.5 3.0km/h, 但應(yīng)保持稀漿充滿攤鋪箱容積的1/2 左右。9）混合料攤鋪后 , 立即進行人工找平 , 找平的重點是 : 起點、終點、縱向接縫、過厚、過薄或不平處 , 尤其對超大粒徑礦料生產(chǎn)的縱向刮痕 , 盡快清除并填平。10）當(dāng)攤鋪機上任何一種材料用完時立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān), 讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻 , 并送入攤鋪箱攤鋪完后 , 即

31、通知駕駛員停止前進。11）將攤鋪箱提起 , 然后把微表處攤鋪車連同攤鋪箱開至路外 , 清潔攪拌缸和攤鋪箱。12）查對材料剩余量。三、黏層1、黏層油的灑布黏層油的灑布強調(diào)“薄”和“遍” 。改性乳化瀝青灑布前，對下承層要做一次徹底的清掃，將上面的雜物、浮塵清除干凈，如有泥土?xí)r，采用水車沖洗。對于橋涵、通道面上的浮漿、灰漿要用鋼絲刷刷凈，并用大功率吹風(fēng)機將浮塵吹出橋面。灑布作業(yè)采用智能灑布車作業(yè)，車中的微電腦能夠準確地控制改性乳化瀝青灑布量。根據(jù)路面的污染程度，灑布量控制在O4 L m2，灑布車以 810 kmh 的速度保持勻速行駛，在瀝青灑布車噴灑不到的16地方采用手工噴灑。噴灑的黏層油必須成均勻

32、霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得出現(xiàn)灑花漏空或成條狀，噴灑不足的要補灑，噴灑過量的要刮除。灑布作業(yè)時要根據(jù)路面的污染情況確定灑布量，絕不能出現(xiàn)淌油和花白現(xiàn)象。按規(guī)定的灑布量掌握在低限，寧少勿多。2、注意事項改性乳化瀝青黏層油灑布要根據(jù)天氣情況作業(yè)， 路面潮濕時不得噴灑，用水洗刷后待表面干燥后噴灑。黏層油施工要提前至中面層施工前進行，緊跟鋪筑瀝青混凝土層，確保黏層不被污染。噴灑黏層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。四、改性瀝青混合料路面1、瀝青面層施工前準備工作1）檢驗基層和附屬構(gòu)筑物質(zhì)量，確認符合要求。2）對施工機具設(shè)備進行檢查，確認處于良好狀態(tài)。3）粗、細集料、礦粉、瀝青已取

33、樣試驗，確認符合要求。4）瀝青混合料礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標，確認符合要求。2、瀝青混合料攤鋪1）攤鋪之前，應(yīng)對瀝青攤鋪機進行全面檢查，符合起步要求。完成下層清掃、平石或砼構(gòu)件側(cè)面涂刷改性乳化瀝青，在現(xiàn)場監(jiān)理同意的情況下方可起步。2）攤鋪采用全幅一次攤鋪成型。3）為保證預(yù)期平整度和壓實度，調(diào)整攤鋪機振動頻率及相應(yīng)的振幅，使鋪筑的瀝青混合料的初始密實度達 85%左右。4）攤鋪之前先將熨平板預(yù)熱使其溫度達 65以上，開啟振動搗實開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后方可起步。5）在試驗段的基礎(chǔ)上，根據(jù)攤鋪層厚和材料類型確定拋高系數(shù)下層1.10 1.25 ，上面層 1.15 1.30 。攤鋪碾壓后測其高程符合后正式攤鋪。攤

34、上面層時，除兩側(cè)路緣石邊可進行人工修整外，在正常情況下不得在攤鋪機17后面人工撒料修補， 在特殊情況下， 需經(jīng)現(xiàn)場主管人員允許， 方可局部修補，瀝青混合料未碾壓之前，施工人員不得進行踩踏。（6）瀝青混合料的攤鋪溫度135165，低于 120作為廢料。3、熱拌瀝青混合料的壓實及成型1）壓實后的瀝青料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。2）瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。3）初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行， 并不得產(chǎn)生推移、 發(fā)裂，壓實溫度應(yīng)根據(jù)瀝青溫度，壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。4）壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾

35、壓帶應(yīng)重疊 1/3 1/2 輪寬，最后碾壓路中心部份，壓完全幅為一遍。（5）復(fù)壓碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，并不宜少于46 遍。復(fù)壓后路面達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。（6）終壓緊接在復(fù)壓后進行。終壓不宜少于2 遍，路面應(yīng)無輪跡。7）壓路機的碾壓段長度與攤鋪速度相適應(yīng)， 并保持大體穩(wěn)定。 壓路機每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機向前推進，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。8）壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時， 可向碾壓輪灑水量水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油。輪胎壓路機在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。9）對壓路機無法壓實的局部地區(qū)，采用振

36、動夯板壓實。4、接縫1）在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細，接縫應(yīng)緊密、平順。2）攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。 施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下 1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面， 在最后作跨縫碾壓。18（3）相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯位 1m以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。其他道路的各層均可采用斜接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。4）斜接縫的搭接長度宜為 0.4 0.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑黏層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實層厚度時應(yīng)予剔除，并應(yīng)補上

37、細混合料，斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平整。5）平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密，壓實充分，連接平順。6）從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用直尺檢查端部平整度， 當(dāng)不符合要求時，應(yīng)予清除。攤鋪時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。7）橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為 15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動 1520mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。五、水泥混凝土面板1、基層的檢驗與整修基層完工后應(yīng)進行彎沉及其他質(zhì)量檢測，對

38、于不合格的要及時整改。若有損壞應(yīng)在砼澆筑前用相同材料修補、壓實，嚴禁用松散料填補。2、測量放樣與模板安裝根據(jù)設(shè)計文件，復(fù)測平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁?？刂茦稖y量精度，應(yīng)符合國家有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。每 10m設(shè) 1 根樁，同時應(yīng)在脹縫、曲線起始點和縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)樁。放樣時必須保持曲線段橫向分塊線與路中線垂直。在樁上打出標高線，通過樁定出模板線。測設(shè)臨時水準點，以便施工時就近復(fù)核高程。根據(jù)放好的中心線及邊線現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線。對測量放線必須經(jīng)常進行復(fù)核，包括砼澆灌19過程中，做到勤測、勤核、勤糾偏。采用槽鋼作側(cè)模，用短鋼筋固定。所采用的鋼模板的高度應(yīng)與砼路面

39、厚度一致，模板高度允許誤差為 2mm。立模的平面位置與高程， 應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與砼接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。側(cè)模安裝好后，在設(shè)置脹縫或縮縫處安傳力桿。3、砼攤鋪、振搗在砼攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況，以及鋼筋的位置等進行全面檢查，以防止砼澆筑時漏漿?；炷寥雸龊笥萌斯備?， 應(yīng)用鍬反扣， 嚴禁拋擲和耬耙， 防止砼離析，使砼攤鋪均勻，攤平后砼表面應(yīng)略高于設(shè)計標高。振搗時先用插入式振搗器振搗密實，再用功率不小于2.2kw 平板振搗器縱橫交錯全面振搗。

40、縱橫搗時，應(yīng)重疊1020cm，然后用底面符合路拱橫坡的振搗梁沿縱向振搗拖平。振搗器在每一位置振搗的時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，并不宜過振。用平板振動器振搗時，不宜少于 15S；水灰比小于 0.45 時，不宜少于30s。用插入式振搗時，不宜少于 20S。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。在振搗過程中應(yīng)及時補料，填補低洼位置，不允許找平后再補。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正，防止新澆砼變形與漏漿。4、整面、拆模及養(yǎng)護整面：砼振搗密實后，人工抹面先找平，待表面無泌水時，再進行二次壓光抹面并壓

41、紋。本路段砼板面應(yīng)注意面層的保護，防止面層損壞和污染。拆模：模板在澆筑混凝土60h 以后拆除，但當(dāng)車輛不直接在混凝土面板上行駛，氣溫又不低于10時，可縮短到 20h 后拆模；溫度低于 10時，可縮短到 36h 后拆模。拆模時，不應(yīng)損壞混凝土面板和模板。養(yǎng)護：路面澆筑砼初凝后，立即采用草袋覆蓋，常溫養(yǎng)生，每日均勻灑20水，使草袋保持潮濕，同時加強新澆砼的保護，時間不少于 14 天，至砼強度達到設(shè)計強度的 80為止。六、裂縫處理由于路面基層溫縮、干縮引起的縱橫向裂縫，縫寬在 5mm以內(nèi)的，先將縫隙刷掃干凈，并用壓縮空氣吹去塵土后，采用灌縫專用乳化瀝青灌縫撒料法封堵，灌縫深度應(yīng)不小于縫深的 2/3

42、，將溢出縫外的瀝青清除干凈，待改性乳化瀝青破乳后方可開放交通；縫寬在 5mm以上的，現(xiàn)剔除縫內(nèi)雜物和松動縫隙邊緣，或沿縫開槽后用壓縮空氣吹凈，采用瀝青砼填充、搗實，灌注高度應(yīng)稍低于面層 2mm，并用烙鐵封口，隨即撒砂、掃勻。七、防裂貼施工1、施工前水泥混凝土路面必須干燥?；娉睗窦坝?、雪天不得施工。2、施工后，必須用砂包或橡膠輪胎壓路機將 “防裂貼 ”壓密實， 以防在攤鋪瀝青混凝土前雨水進入 “防裂貼 ”粘合面。如果預(yù)計攤鋪瀝青混凝土之前要下大雨，應(yīng)在 “防裂貼 ”二側(cè)用密封膠加以密封。3、氣溫低于 5時不宜施工。4、瀝青混凝土攤鋪時車輛不得在“防裂貼 ”上就地碾轉(zhuǎn)掉頭。5、當(dāng)攤鋪底層瀝青混凝

43、土?xí)r，可能會出現(xiàn)小量滑移，應(yīng)及時修補，不會影響工程質(zhì)量。6、當(dāng)鋪貼 “防裂貼 ”的部位， 鄰邊高差大于 1cm或坑洞較多時， 需將該部位找平后再鋪貼，防止鋪貼在凹陷處的 “防裂貼 ”的受到重力后破壞。找平材料可用環(huán)氧砂漿或用瀝青混合料找平。八、脫空板處治1、工藝流程：定位鉆孔制漿壓漿壓漿孔封堵交通控制檢測。2、工序工藝要求：（1）定位：由監(jiān)理人員和施工技術(shù)人員根據(jù)外觀及彎沉檢測相結(jié)合的方21法調(diào)查脫空板，標畫鉆孔位置。2）鉆孔：施工人員使用鉆孔取芯機按標定的位置鉆孔， 鉆孔深度應(yīng)穿過混凝土板。孔徑 D與壓漿頭直徑 d 相匹配。鉆孔到深度后用海綿將孔中的積水吸出，并用空壓機吹氣的方法排除板下雜質(zhì)

44、污物；3）制漿：按配合比將材料在灰漿拌和機中拌和， 至均勻無灰團方可使用，施工使用過程中應(yīng)不停攪拌，防止沉淀，配制好的漿液應(yīng)在30min 內(nèi)用完。4）壓漿：用壓漿機將拌和好的灰漿由壓漿孔壓入混凝土板底， 壓力控制在 0.5 1.0MPa左右，直至鄰孔或接縫中溢漿或無溢漿而板塊略有上升為止（不大于 2cm）。壓漿過程中溢漿的孔就及時用圓狀木塞封堵，防止壓力過度散失。注漿也也在壓漿頭拔除后也應(yīng)及時用木塞封堵，防止灰漿反流。所有木塞應(yīng)保持 8-10min 方可拔除。5）壓漿孔封堵：木塞拔除后， 用灰漿或取出的混凝土芯樣將壓漿孔封嚴。6）交通控制：壓漿完成后的板塊，禁止車輛通行，待灰漿強度達到3.5M

45、Pa以上時方可開放交通，一般需要3d。7）彎沉檢測：壓漿完成 3d 后，復(fù)測壓漿板邊緣的回彈彎沉值，當(dāng)彎沉值超過 0.1mm時，應(yīng)重新鉆孔補壓。第二節(jié)安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程一、防撞筒防撞筒貼上反光膜，然后灌入中砂，設(shè)置于設(shè)計位置。二、活動護欄( 一) 拆除活動護欄護欄板采用人工拆除，拆除的護欄板靠近道路旁存放，不得隨意放置。使用護欄立柱使用挖掘機拆除，具體方法是挖掘機在邊坡下坡腳用鏟斗緩慢22將立柱向邊坡方向拉動，待立柱松動后人工將立柱拔出，施工過程中將嚴格禁止使用挖掘機直接拔出立柱的方法，防止立柱甩到高速行車道上。( 二) 安裝活動護欄1、施工準備施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計圖紙以

46、及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護欄設(shè)置地點，同時做好施工設(shè)備及材料的進場工作。1）護欄立柱放樣立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，并以橋梁、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復(fù)核和閉合。立柱放樣后，應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。2）護欄立柱安裝根據(jù)設(shè)計圖紙進行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調(diào)。如路肩基本情況允許，采用打入法設(shè)置立樁，施工時應(yīng)精確定位，

47、立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計深度，當(dāng)打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎(chǔ)壓實后重新打入。立柱打入困難時， 可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。 采用鉆孔法安裝，立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設(shè)立柱，回填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實（每層厚不超過 15cm），回填土的壓實度不應(yīng)小于相鄰原狀土。設(shè)置于構(gòu)造物中的護欄立柱， 施工一般在結(jié)構(gòu)物施工時已做好砼基礎(chǔ)。采用預(yù)留孔基礎(chǔ)時，應(yīng)先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨

48、23水漏入孔內(nèi)。瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。漸變段的端部護欄施工時， 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。( 二) 活動式護欄安裝安裝活動式鋼護欄，要求平直、高度一致，表面不得損傷，易拔插自如。三、熱熔型涂料路面標線1、路面清理：路面清掃必須干凈，無塵土。2、測量放樣：在路面干凈的條件下，按照設(shè)計圖紙進行打點， 然后用清晰的乳膠材料用標線機同時放出車道邊緣線以及車道分界線的水線，檢查無誤后再進行標線的施劃工作。3、標線的施劃：1）把熱

49、熔材料裝入熱熔壺中均勻加熱到適宜溫度。2）在清晰的水線的一側(cè)噴涂相對應(yīng)的底漆，使標線與路面更好的粘牢。3）熔化的熱熔材料待底漆表面不粘時， 才能放入標線機并加入適當(dāng)?shù)牟Ａе椤?）控制流量，正式施劃，在車道分界線及斷開處粘貼不易燃燒的膠帶紙以便使其段落效果分明，尺寸標準。5）標線的端線與邊線應(yīng)垂直，誤差不大于5，其它特殊標線，其角度與設(shè)計值不能大于3。6）標線厚度應(yīng)達到設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范標準。4、清理：在施工過程中，邊施劃邊清理，做到無拋、灑、滴、漏，無污染物，機械設(shè)備無漏油漏水現(xiàn)象。施工隊伍施劃一段標線清理一段路面，保持路面清潔，不污染不損壞。24四、減速振動標線振動標線是傳統(tǒng)熱熔型標線的一種

50、改進型標線，它主要是在原熱熔型標線表面加上突起的有規(guī)則的圖樣標線。振動標線不僅是一種外觀形式上的改變，而且要求標線涂料性能和施工機械都要加以改進。首先在原熱熔標線涂料中加入添加劑，以改變涂料在熔融狀態(tài)下的觸變性能，縮短干燥時間，提高抗壓強度及軟化點。其次要改裝標線機料斗，使其能夠在微電腦的控制下按照圖紙尺寸劃出突起標線。施工工藝：1、路面的清掃對路面上的灰塵、 泥、砂、碎砂、水份等阻礙粘接的諸多因素都要用笤帚、鋼刷、電動掃把及火焰噴射器等工具，清掃干凈、徹底，并使接觸面保持干燥。2、放線底漆的涂裝和正式涂裝都是要依據(jù)圖紙進行施工。尺寸測算要正確， 同時要求很好地把握標示的內(nèi)容，要置放于司機、行

51、人容易注意到的位置。另外，在因道路寬幅、彎曲度、傾斜度等道路構(gòu)造上的原因，不能在規(guī)定位置設(shè)置時，有必要在考慮美觀的同時采取彈性對策。3、涂抹底漆噴涂底漆除有更緊密連接涂料和路面的作用之外，還兼有清潔各種肉眼看不到的污物之作用。因此在施工前必須先涂抹底漆。涂抹時要均勻，不要有遺漏，特別是對凹凸不平的地方要專心、仔細。另外，必須注意要涂到一定的厚度并充分干燥。涂裝時，可采用自動加壓式底漆車噴涂或采用滾輪、海綿之類的東西蘸涂的方法。4、材料的熔解材料的熔解是使用設(shè)置于車上的熱熔釜。熱熔釜上裝有液化燃燒器具和攪拌裝置，由此加熱、攪拌、熔解材料，使之變成液體涂料。涂料的熔解情況與作業(yè)是否方便、粘接成功與

52、否具有緊密的關(guān)，所以要充分掌握好溫度。255、施工機械的加熱根據(jù)放線、底漆的涂抹、 材料的熔解和施工的進展情況，要向標線機的保溫桶、涂敷斗及火焰噴射器等處噴火、加熱、保溫。施工前檢查發(fā)電機的起動、液化氣的壓強、空壓機的壓強等。6、將材料轉(zhuǎn)移向施工機械標線機熔解到可施工狀態(tài)后，將熔融的涂料從熱熔釜中倒入標線機內(nèi)。7、基礎(chǔ)噴涂噴涂要根據(jù)標識的內(nèi)容、 施工的方式，使用各種施工機械。 在施工機械的涂料容器、流出口等處， 為防止粘度下降而設(shè)有保溫裝置。對該保溫裝置，要根據(jù)涂料的數(shù)量、 天氣狀況等進行適當(dāng)?shù)臏囟裙芾怼Ｔ趪娡壳埃糜蜌旨?、鐵皮等進行測試，檢測顏色、厚度、幅度、使用玻璃微珠的用量等。8、完成涂

53、裝完成后，要進行涂裝完成情況的計算和測量， 去掉多余的涂膜和撒落的涂料，檢測涂裝的厚度、 長度及玻璃微珠的分布密度、 狀態(tài)是否合適等。對多余的材料和撒落的玻璃微珠一定要清除。第七章雨季施工技術(shù)措施本工程大部分施工工期處于雨季，為保證工程質(zhì)量、施工安全和保障施工進度，必須在施工組織實施細則中，合理安排施工順序和重點工程項目的施工時間表，完善施工準備。做好施工現(xiàn)場的防水、抗汛、排水等工作，加強道路維護、材料運輸?shù)裙ぷ?。及時、準確掌握天氣變化情況， 即時掌握短期天氣變化信息，以便科學(xué)、合理的安排雨季期間的工程施工。一、雨季施工措施準備工作雨季對工程項目施工極為不利，必須提前作好各項施工準備。26.

54、做好雨期施工組織計劃， 準備雨期施工的防洪排水材料、 機具和必要的遮雨設(shè)施。. 施工場地的排水應(yīng)暢通不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。. 作好機械、電器設(shè)備及材料的防護工作. 對停工工程要進行檢查并作好維護。. 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時、準確掌握天氣變化情況。雨季施工技術(shù)措施：. 路面開挖與處理：. 原路面開挖之前應(yīng)盡量準確掌握天氣變化情況，禁止下雨期間施工。. 配備足夠的施工機械及防雨設(shè)施， 如：大型挖掘機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車、防雨布。. 確保棄土場道路通暢， 并做好棄土場的排水設(shè)施， 確保棄土場內(nèi)無積水。. 做到施工一段完工一段， 若遇下雨，應(yīng)立即采用彩條布或其他

55、遮蓋物，并將雨水引致排水溝排走；雨停后及時將集水排除并進行晾曬。. 砼工程在雨季施工的質(zhì)量保證措施砼在雨季施工中坍落度偏大，為保證砼的質(zhì)量，采用以下預(yù)防措施：. 砼開盤前根據(jù)原材料的含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少用水量；. 澆注現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料， 要保證澆灌砼不被雨水沖刷， 已噴脫模劑的模板和已定位鋼筋均應(yīng)遮蓋避免雨水沖刷。. 堆料場應(yīng)做好排水工作， 不使原材料中沖入泥漿， 若有泥漿應(yīng)加以沖洗；對水泥倉庫應(yīng)嚴格保護，尤其在水泥運輸中途不能使水泥受雨淋而受潮27結(jié)硬。. 剛澆好的混凝土若遇雨， 不得用草包直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面再用草袋。. 雨季混凝土施工要充分做好運輸、 勞力準

56、備，使?jié)仓?、振搗各工序間距要縮短，中間遇雨即搭設(shè)防雨棚繼續(xù)施工， 盡量堅持完成， 反對盲目施工，絕對杜絕隨意留設(shè)縱橫向施工縫。第八章機械及勞動力安排一、機械配備：據(jù)該工程計劃施工工期的安排，必須配制充分的機械設(shè)備，以提高工作效率，使分部分項工程盡量提前完成，確保按時完成，從而保證工程如期竣工。為了提高勞動生產(chǎn)率，除合理選擇施工方案外，施工機械的配備及其布置是本工程的重要因素。以機械設(shè)備的配置，作出最合理的安排和布置，并使它們相互間能有效地組合和安全運行，從而獲得較高的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。由于施工機具在整個工程施工過程中都必須有計劃地進行使用和管理，所以施工機具進場前，必須經(jīng)調(diào)效檢測合格后，根據(jù)進

57、度計劃及現(xiàn)場實際情況分批進場。見機械配置表。二、勞動組織1、主要采用機械施工。 分段流水作業(yè)。 人工作業(yè)為輔，需具備一定的專業(yè)施工技術(shù)，人員相對穩(wěn)定， 需求工人較少， 但須根據(jù)安排落實到具體人員。2、對進場的施工隊伍進行嚴格挑選，擇優(yōu)錄用，盡量選用配合時間長、工作能力強、思想素質(zhì)高的班組。3、對勞動力實行動態(tài)管理， 分階段合理組織各工種勞動力進場，在確保28工程進度的前提下盡量不產(chǎn)生剩余勞動力。4、加強對班組的管理， 不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。開工前三天工人開始進場，進場后由安全員對工人進行安全、防火和文明施工教育，由施工員和技術(shù)員對班組長、工人逐項進行交

58、底，交底內(nèi)容包括：工程進度計劃、分項工程的施工工藝標準及安全、技術(shù)措施、降低成本和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標準和施工驗收規(guī)范等。交底必須采取書面交底，并有交底人和接受交底人雙方簽字。三、勞動力分階段的配備結(jié)合本工程的施工特點，依據(jù)勞動力定額和本工程施工進度計劃，對本工程施工中各分項工程、分階段配置勞動力。采取以下幾點措施：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及總工做到全盤考慮，認真研究施工各階段所需投入的人力的數(shù)量、工種、級別，做到心中有數(shù)，避免盲目引進、造成人力資源浪費和貼誤工期。2、用人上采取競爭上崗的制度，以確保上崗人員的質(zhì)量。3、工程進入收尾階段時， 要特別重視合理安排工序、 交叉作業(yè)及成品保護，防止已完工

59、的項目被損壞或污染，為此，應(yīng)組織人員進行竣工驗收前的清理和保護工作。病害處治、鋪設(shè)微表處及安全設(shè)施工程、收尾工程等階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部應(yīng)全面細致考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙， 領(lǐng)29會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段勞動力的投入概況。2、用人上嚴格持證上崗，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。3、在工程收尾階段，要教育好工人，注重成品保護工作。第九章工期目標及保障措施一、工期目標：1、計劃工期： 60 天，計劃開工日期2013 年 8 月 10 日，計劃竣工日期2013年 10月 9 日；2、滿足業(yè)主要求的總

60、體計劃要求。二、根據(jù)本工程的特點，根據(jù)我公司實力，我們制定科學(xué)、合理的技術(shù)組織措施，決定了確保工期的關(guān)鍵在于施工單位從計劃組織的慎密、空間交叉的合理、流水作業(yè)的嚴密和時間銜接的精確著手。為此，除了考慮組織機構(gòu)、施工作業(yè)層、物資投入等方面的措施外，還須采取如下措施，從各個方面保證工程的順利開展，確保工期目標的實現(xiàn)：1、季節(jié)條件組織措施1）注意對天氣情況的收集， 并根據(jù)天氣情況的變化， 靈活的調(diào)配施工進度計劃各相關(guān)項目進度。2）做好臨時排水設(shè)施及應(yīng)急雨水排放口的設(shè)置。3）對各種材料，根據(jù)施工進度計劃有序采購，防止暴雨影響進度。4）對道路水泥混凝土面層在暴雨或烈日時采取必要的防護和養(yǎng)護措施，制備相關(guān)