產(chǎn)品維護(hù)辦法

1、1目 錄一、調(diào)壓裝置51.51.1功能.51.1.1.差不多功能.51.1.2.可擴(kuò)展功能.51.2配置.51.2.1.差不多配置.51.2.2.標(biāo)準(zhǔn)調(diào)壓柜流程圖.61.3運(yùn)行狀況顯示方式.61.4操作方式.61.5分類.62.安裝 .73.使用 .73.1使用注意事項(xiàng).73.2氣密性檢查.83.3設(shè)定值檢查.93.3.1.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查 .93.3.2.切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查 .93.3.3.放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查 .103.4啟用.103.5工作管路與備用管路的壓力設(shè)定和切換方法 .103.5.1壓力設(shè)定.103.5.2切換方法.114.維護(hù)維修114.1維護(hù)通則.114.2

2、首檢.114.3巡檢.114.4定期檢查.124.5定期維修.124.6故障維修.12二、調(diào)壓器.131.RTZ50FQ 調(diào)壓器 .131.1簡(jiǎn)介.131.1.1.用途.131.1.2.技術(shù)特性.131.1.3.結(jié)構(gòu)特征.131.1.4.工作原理.141.1.5.要緊結(jié)構(gòu)尺寸.141.2安裝.151.3使用.151.3.1.總則.151.3.2.啟用.151.3.3.出口壓力設(shè)定.1621.3.4.關(guān)閉壓力檢查.161.3.5.切斷器啟動(dòng)壓力設(shè)定.161.3.6.切斷器的復(fù)位操作.161.4維護(hù).161.4.1.日常維護(hù).161.4.2.定期檢查.161.4.3.維修.171.5常見(jiàn)故障及處理

3、方法.192.RTZSN 系列調(diào)壓器 .202.1簡(jiǎn)介.202.1.1用途.202.1.2技術(shù)特性.202.1.3結(jié)構(gòu)特征.202.1.4工作原理.212.1.5要緊安裝尺寸.212.2安裝.222.3使用.222.3.1.總則.222.3.2.啟用.222.3.3.出口壓力設(shè)定.232.3.4.關(guān)閉壓力檢查.232.4維護(hù).232.4.1日常維護(hù).232.4.2定期檢查.232.4.3維修.232.5常見(jiàn)故障及處理方法.253.RTZSP 系列調(diào)壓器.263.1簡(jiǎn)介.263.1.1用途.263.1.2技術(shù)特性.263.1.3結(jié)構(gòu)特征.263.1.4工作原理.273.1.5要緊結(jié)構(gòu)尺寸.273

4、.2安裝.283.3使用.283.3.1.總則.283.3.2.啟用.283.3.3.出口壓力設(shè)定.293.3.4.關(guān)閉壓力檢查.293.3.5.切斷啟動(dòng)壓力設(shè)定.293.3.6.切斷閥復(fù)位操作.293.4維護(hù).303.4.1.日常維護(hù).303.4.2.定期檢查.3033.4.3.維修.303.5常見(jiàn)故障及處理方法.344.RTJNH 系列調(diào)壓器 .354.1簡(jiǎn)介.354.1.1.用途.354.1.2.技術(shù)特性.354.1.3.結(jié)構(gòu)特征.354.1.4.工作原理.364.1.5.要緊結(jié)構(gòu)尺寸.364.2安裝.374.3使用.374.3.1.總則.374.3.2.啟用.374.3.3.出口壓力設(shè)

5、定.384.3.4.關(guān)閉壓力檢查.384.4維護(hù)維修.384.4.1.日常維護(hù).384.4.2.定期檢查.384.4.3.維修.384.5常見(jiàn)故障及處理方法.435.RTZ-Q 系列調(diào)壓箱.445.1簡(jiǎn)介.445.1.1.用途.445.1.2.技術(shù)特性.445.1.3.結(jié)構(gòu)特征.445.1.4.工作原理.455.1.5.要緊結(jié)構(gòu)尺寸.455.2安裝.465.3使用.465.3.1.總則.465.3.2.啟用.465.3.3.出口壓力設(shè)定.465.3.4.關(guān)閉壓力檢查.465.3.5.切斷器啟動(dòng)壓力設(shè)定.465.3.6.切斷器復(fù)位操作.465.4維護(hù)維修.475.4.1.日常維護(hù).475.4.2

6、.定期檢查.475.4.3.維修.475.5常見(jiàn)故障及處理方法.486.AQZ 切斷閥 . . . . .496.1簡(jiǎn)介.496.1.1.用途.496.1.2.技術(shù)特性.4946.1.3.結(jié)構(gòu)特征.496.1.4.工作原理.496.1.5.要緊結(jié)構(gòu)尺寸.506.2安裝.506.3使用.516.3.1.總則.516.3.2.啟用.516.3.3.啟動(dòng)壓力設(shè)定.516.3.4.啟動(dòng)壓力檢查.516.3.5.復(fù)位操作.526.4維護(hù)維修.526.4.1.日常維護(hù).526.4.2.定期檢查.526.4.3.維修.526.5常見(jiàn)故障及處理方法.545本手冊(cè)要緊描述了 Fisher-Jeon 公司生產(chǎn)的調(diào)

7、壓裝置及要緊設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和安裝、 使用、維護(hù)維修及常見(jiàn)故障的處理方法。一、 調(diào)壓裝置1. 簡(jiǎn)介調(diào)壓裝置包括：城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中不同壓力級(jí)制管道之間連接的調(diào)壓站、調(diào)壓柜、調(diào) 壓箱。功能差不多功能燃?xì)鈨艋簩?duì)燃?xì)庵械碾s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，以保證裝置內(nèi)設(shè)備正常工作。 燃?xì)庹{(diào)壓：將上游管網(wǎng)的燃?xì)鈮毫抵料掠喂芫W(wǎng)或管道所需的使用壓力，且壓力 值保持在一定的范圍內(nèi)不隨上游壓力和流量變化的阻礙。 安全愛(ài)護(hù)：當(dāng)下游壓力因故超過(guò)規(guī)定的壓力范圍時(shí)，對(duì)下游氣流進(jìn)行操縱或?qū)ι?游氣流進(jìn)行截流，以保證安全用氣。 流量計(jì)量：對(duì)燃?xì)饬髁窟M(jìn)行測(cè)量并換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量?？蓴U(kuò)展功能自控系統(tǒng)：對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行遙測(cè)遙訊或遙控。 報(bào)

8、警系統(tǒng)：對(duì)泄漏、故障進(jìn)行報(bào)警。 加溴裝置：將溴液加入燃?xì)庵惺怪哂谐粑丁?伴熱裝置：對(duì)管壁進(jìn)行加熱給燃?xì)獗亍?熱交換裝置：對(duì)燃?xì)饧訜?。配置差不多配?標(biāo)準(zhǔn)調(diào)壓柜流程圖（2+1）系統(tǒng)流程圖34 5 6 7 8 9 10 112151611213141718（1+1）系統(tǒng)流程圖34 5 6 7 8 9 10 112151611217181314氣體進(jìn)口絕緣接頭（選配）氣體進(jìn)口壓力表壓力記錄儀（選配）氣體進(jìn)口閥門(mén)氣體過(guò)濾器壓差表（選配）壓差表前后閥門(mén)（選配）安全切斷閥調(diào)壓器氣體出口壓力表氣體出口閥門(mén)排污閥旁通閥門(mén)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣體出口測(cè)壓閥安全放散閥氣體出口閥門(mén)氣體出口絕緣接頭（選配）非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)調(diào)壓裝

9、置的配置，視具體情況而定，可依照要求，增加其它功能設(shè)備。運(yùn)行狀況顯示方式現(xiàn)場(chǎng)儀表目視手記； 現(xiàn)場(chǎng)壓力記錄儀記錄； 壓力變送器、溫度傳感器等遠(yuǎn)傳遙示； 燃?xì)鈭?bào)警。操作方式現(xiàn)場(chǎng)人工操作； 遠(yuǎn)程遙控操作。分類按使用場(chǎng)所分為：首站、門(mén)站、調(diào)壓站、區(qū)域調(diào)壓柜、專用調(diào)壓柜； 按進(jìn)出口壓力分為：高高壓、高中壓、高低壓、中中壓、中低壓； 按結(jié)構(gòu)型式分為：撬裝式、落地柜式、壁掛式。72. 安裝場(chǎng)址的選擇、與周圍建筑物的水平間距、距地坪高度及防火安全要求應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣?現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。放散管的管口高度應(yīng)符合GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)調(diào)壓裝置用于快速起閉的燃燒設(shè)

10、備時(shí)，調(diào)壓裝置與燃?xì)馄鏖g應(yīng)有足夠的管道容積，以 幸免流量快速變化引起壓力波動(dòng)。安裝前必須確認(rèn)以下參數(shù)：進(jìn)口壓力、出口壓力、流量、適用介質(zhì)、介質(zhì)的流向。安裝前必須吹掃潔凈與之相聯(lián)的管道。吊裝時(shí)，應(yīng)輕吊、輕放，水平安裝在帶有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，箱體不得傾斜、倒 置。調(diào)壓裝置進(jìn)、出口管與站前、后管道的對(duì)接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝。安裝時(shí)注意除去調(diào)壓裝置進(jìn)出口法蘭上的防塵盲孔墊片。管線試壓時(shí)必須在調(diào)壓裝置的進(jìn)、出口加上盲板以防止損壞設(shè)備。3. 使用調(diào)壓裝置安裝完成后，供氣方和用戶預(yù)備妥當(dāng)，方可開(kāi)始啟用，應(yīng)進(jìn)行：外觀及各閥門(mén)的啟閉情況檢查，各閥門(mén)均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)； 氣密性檢查； 壓力設(shè)定值檢查。合格后才能向下

11、游用戶供氣。 檢查用儀表要求：壓力表量程為試驗(yàn)壓力的2倍左右，但不得低于1.5倍或高于4倍； 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的壓力表精度不得低于1.5級(jí)，表盤(pán)直徑一般不小于100mm； 進(jìn)行壓力設(shè)定值檢查所用壓力表精度不得低于0.4級(jí)，表盤(pán)直徑不小于150mm。（壓 力在0.015MPa以下可用U形水柱計(jì)）使用注意事項(xiàng)切忌快速啟閉裝置內(nèi)各閥門(mén)，猛開(kāi)閥門(mén)極易損壞站內(nèi)設(shè)備！在調(diào)壓裝置通氣、檢查、啟用、維護(hù)維修時(shí)，進(jìn)出口閥門(mén)的開(kāi)啟必須十分緩慢，應(yīng)先略 微開(kāi)啟，使其管道內(nèi)的壓力特不緩慢地上升，穩(wěn)定后再逐漸緩慢開(kāi)大至全開(kāi)。否則燃 氣過(guò)快充入管道中，可能造成調(diào)壓器內(nèi)部零件受沖擊損壞、壓力表?yè)p壞；出口閥門(mén)關(guān) 閉過(guò)快也會(huì)造成

12、調(diào)壓后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)。切忌向出口管道充入過(guò)高壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓器內(nèi)部零件！調(diào)壓裝置啟用時(shí)須確認(rèn)調(diào)壓裝置的進(jìn)、出口閥門(mén)已關(guān)閉；在通氣運(yùn)行時(shí)極易造成低壓端出口壓力表超量程損壞。通氣前可先關(guān)閉壓力表下的針形 閥，壓力穩(wěn)定后再緩慢開(kāi)啟針形閥；若在通氣時(shí)須觀看壓力表，應(yīng)將針形閥略微開(kāi)啟 一點(diǎn)，使燃?xì)饩徛M(jìn)入壓力表，壓力穩(wěn)定后全開(kāi)針形閥。在進(jìn)行切斷閥復(fù)位操作時(shí)必須關(guān)閉調(diào)壓裝置的進(jìn)、出口閥門(mén)及出口端壓力表下針形閥！8氣密性檢查試驗(yàn)介質(zhì)： 氮?dú)饣蚱涫褂媒橘|(zhì)。 試驗(yàn)壓力：調(diào)壓前為最大進(jìn)口工作壓力的1.05倍。若在調(diào)試運(yùn)行中進(jìn)行，可為進(jìn)口工作壓力； 調(diào)壓后為超壓切斷壓力的1.05倍； 試驗(yàn)方法：（1）

13、關(guān)閉切斷閥及出口端閥門(mén)，向調(diào)壓器前管路緩慢充入試驗(yàn)壓力，穩(wěn)定后紀(jì) 錄壓力值，保壓30min檢查進(jìn)出口管道中的壓力。若調(diào)壓器前管路壓力下降則有 外漏；若調(diào)壓器后管路壓力升高則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后，開(kāi)啟切斷閥，隨著氣體流向調(diào)壓器后管路，調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉。壓 力穩(wěn)定后紀(jì)錄壓力值，保壓30min，壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變，若壓力上升，則講明調(diào) 壓器關(guān)閉不嚴(yán)；若壓力下降，則表示有外漏。（3）合格后，向調(diào)壓器后管道緩慢充入試驗(yàn)壓力，保壓30min，壓力表讀數(shù)不得 下降，否則有外漏。9設(shè)定值檢查調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉出口閥門(mén)及旁通閥門(mén)、放散前閥門(mén)，開(kāi)啟切斷閥，十分緩慢地開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)， 待進(jìn)出口壓力穩(wěn)定后

14、，略微開(kāi)啟測(cè)壓嘴，使管道中有一小股流量通過(guò)，緩慢關(guān)閉測(cè)壓嘴， 觀看出口壓力表或 U 形水柱計(jì)，現(xiàn)在應(yīng)為調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，有流量運(yùn)行時(shí)再準(zhǔn)確檢 查調(diào)壓器出口壓力。若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符，應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧直至出 口壓力為設(shè)定值。切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查方法 1：關(guān)閉出口閥門(mén)、旁通閥門(mén)，開(kāi)啟切斷閥，緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，待進(jìn)出口壓 力穩(wěn)定后，再?gòu)臏y(cè)壓嘴向出口端緩慢加壓，直至切斷閥啟動(dòng)，檢查現(xiàn)在壓力表讀數(shù)是否 與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍方法 2：開(kāi)啟切斷閥，關(guān)閉上圖中信號(hào)啟閉閥，打開(kāi)檢測(cè)閥，緩慢均勻地向切斷閥 傳感器 P2 腔內(nèi)充入空氣，直至切斷閥啟動(dòng)，檢查現(xiàn)在壓力表讀數(shù)是否與

15、設(shè)定值相符， 應(yīng)重復(fù)檢查三遍若需調(diào)整切斷閥啟動(dòng)壓力，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值，并保持 彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至切斷閥啟動(dòng)，重復(fù)操作三遍，檢查切斷壓力是否與設(shè)定值 相符。10放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉放散閥前球閥，從放散管測(cè)壓嘴向放散管加壓，緩慢升高壓力，直至有氣體從放散口排出，檢查現(xiàn)在壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。若需調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)放散壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值，并保持彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至放散閥啟動(dòng)，重復(fù)操作三遍，檢查放散壓力是否與設(shè)定值相符。啟用確認(rèn)調(diào)壓裝置的進(jìn)、出口閥門(mén)已關(guān)閉；緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，并觀看進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在同意的

16、壓力范圍；為幸免出 口壓力表在充氣時(shí)超量程損壞，可先關(guān)閉壓力表下針形閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開(kāi)啟；打開(kāi)調(diào)壓器后直管上的測(cè)壓嘴，檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常；放氣時(shí)因流量過(guò)小，出口 壓力表可能有微小的波動(dòng)，待出口閥門(mén)打開(kāi)后會(huì)自動(dòng)消除；緩慢地略微開(kāi)啟出口閥門(mén)，壓力穩(wěn)定后緩慢全開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)。切斷閥的復(fù)位操作切斷閥或附加在調(diào)壓器上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的緣故：系管網(wǎng)壓力沖擊或是調(diào)壓器故障。調(diào)壓裝置出口閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快也會(huì)造成調(diào)壓后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)。故障排出后方可進(jìn)行復(fù)位操作： 在進(jìn)行切斷閥復(fù)位操作時(shí)必須關(guān)閉調(diào)壓裝置的進(jìn)、出口閥門(mén)及出口端壓力表下針形閥！轉(zhuǎn)

17、動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意：當(dāng)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢，現(xiàn)在應(yīng)感受管內(nèi)有一小股氣流通 過(guò)并隨即停止。（如這小股氣流不能停止，可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓裝置的出口閥門(mén)尚 未關(guān)斷。）現(xiàn)在再接著轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣。緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，觀看出口壓力， 正常穩(wěn)定后開(kāi)啟出口閥門(mén)。工作管路與備用管路的壓力設(shè)定和切換方法在調(diào)壓裝置中，為保證安全正常的用氣，常設(shè)置有雙路或多路調(diào)壓管線，一路作為 工作管路（簡(jiǎn)稱主路）為下游用戶供氣，另一路作為備用管路（簡(jiǎn)稱副路）。它們的設(shè) 備配置相同，僅是其壓力設(shè)定值不同，能夠相互進(jìn)行切換。壓力設(shè)定調(diào)壓裝置出廠時(shí)，其副路的調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力 設(shè)定值的 0.9 倍；副

18、路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定值高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力：調(diào)壓器出口工作壓力P23 KPa時(shí)，副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍， 且不大于4.5KPa；3 KPaP20.2MPa時(shí)，副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍；0.2MPaP22.5Mpa時(shí)，副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.05倍。11切換方法調(diào)壓裝置在運(yùn)行或維護(hù)維修過(guò)程中，有時(shí)需進(jìn)行主路和副路的人工切換，立即主路關(guān)閉 而由原作備用的副路供氣，或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)為備用，由主路正常供氣。主路切換為副路供氣： 緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門(mén)，隨著主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力，副路調(diào)壓器自動(dòng)開(kāi)啟，再

19、緩慢關(guān)閉主路的出口閥門(mén)（現(xiàn)在可進(jìn)行主路的維護(hù)、維修）。副路正常 工作后可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足調(diào)壓參數(shù)要求。副路切換為主路供氣： 首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原出口壓力設(shè)定值，開(kāi)啟主路的切斷閥，再緩慢開(kāi)啟主路進(jìn)口閥門(mén)向其充氣，待進(jìn)出口壓力穩(wěn)定后，調(diào)整并檢查其主路出口壓力設(shè)定值合符要求后， 緩慢開(kāi)啟主路出口閥門(mén)，隨著出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，副路調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉。4. 維護(hù)維修調(diào)壓裝置出廠時(shí)均經(jīng)嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，進(jìn)行了調(diào)壓器出口壓力、關(guān)閉壓力、切斷閥 啟動(dòng)壓力、放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值的檢驗(yàn)；低壓端膜盒表的校驗(yàn)；各設(shè)備、管道及整機(jī) 的氣密性試驗(yàn)；外觀及標(biāo)示檢驗(yàn)。但

20、要保證裝置的正常運(yùn)行，還必須對(duì)其進(jìn)行正確地維 護(hù)保養(yǎng)。日常維護(hù)、維修人員必須熟悉和遵守調(diào)壓裝置運(yùn)行、維修、治理等方面的安全 技術(shù)規(guī)章制度和規(guī)程；掌握調(diào)壓器等要緊設(shè)備的工作原理、及維修方法；定期檢查調(diào)壓 裝置的使用情況，及時(shí)處理出現(xiàn)的故障。維護(hù)通則調(diào)壓裝置內(nèi)設(shè)備維修前必須將調(diào)壓通道前、后閥門(mén)關(guān)閉，并泄壓，才能拆開(kāi)或拆卸調(diào) 壓器、切斷閥等設(shè)備。維修總裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，壓力設(shè)定值檢查，調(diào)壓器關(guān) 閉壓力值檢查，合格后才能重新投入運(yùn)行。調(diào)壓裝置運(yùn)行治理部門(mén)應(yīng)依照氣質(zhì)和使用情況，適當(dāng)調(diào)整檢查維護(hù)周期，及時(shí)對(duì)調(diào)壓 器密封件進(jìn)行檢查、更換，以保證安全、正常供氣。首檢調(diào)壓裝置首次啟用一周后應(yīng)進(jìn)行首檢：

21、過(guò)濾器積垢程度檢查；外泄漏檢查；調(diào)壓器出口壓力檢查。巡檢調(diào)壓裝置運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)覺(jué)故障隱患：觀看調(diào)壓裝置運(yùn)行情況，有無(wú)異常噪音，有無(wú)漏氣聲音，有無(wú)燃?xì)鈿馕叮挥脵z漏儀檢測(cè)調(diào)壓裝置有無(wú)外泄漏；觀看壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓裝置的進(jìn)出口壓力或關(guān)閉壓力是否正常；觀看過(guò)濾器的壓損情況，及時(shí)排污放水和清洗濾芯。12定期檢查調(diào)壓裝置要保證正常安全的工作，降低故障的發(fā)生率，每一三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次定期檢 查。運(yùn)行治理部門(mén)可依照氣質(zhì)和使用情況，適當(dāng)調(diào)整檢查周期。檢查過(guò)濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)其壓損P0.20.3 bar時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯，流量計(jì)前 的過(guò)濾器其壓損P0.10.15 bar應(yīng)清洗或更換濾芯；若無(wú)

22、壓差表，應(yīng)依照氣質(zhì)清潔程度，定期安排清洗、更換濾芯和排水或排污；檢查調(diào)壓器的出口壓力和關(guān)閉壓力是否正常；檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作， 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密，設(shè)定值是否正常；檢查放散閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定值是否正常； 調(diào)壓器、切斷閥、放散閥的壓力正常時(shí)無(wú)須對(duì)其進(jìn)行拆修。若調(diào)壓器關(guān)閉壓力過(guò)高或切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)，設(shè)定值不準(zhǔn)確應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。定期維修調(diào)壓裝置運(yùn)行一段時(shí)刻后為保證其設(shè)備功能完善，排除故障隱患，應(yīng)進(jìn)行定期維修。維 修時(shí)刻應(yīng)視具體情況而定，它與：輸送燃?xì)獾臍赓|(zhì)與清潔度有關(guān)；裝置前燃?xì)夤艿赖那鍧嵍?有關(guān)；調(diào)壓裝置的可靠性要求及日常維護(hù)情況有關(guān)。建議每六個(gè)月（若氣質(zhì)為人工煤氣，應(yīng) 適當(dāng)縮短維護(hù)周期

23、）對(duì)調(diào)壓裝置進(jìn)行一次定期的維修。運(yùn)行治理部門(mén)應(yīng)依照氣質(zhì)和使用情況， 適當(dāng)調(diào)整維修周期。對(duì)調(diào)壓器、切斷閥等要緊設(shè)備的內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其易損件如：閥口密封件、 薄膜、O型圈等進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更換；清除閥體等零件內(nèi)外壁的污垢；檢查各設(shè)備及管道外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)峻請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆；更換法蘭連接間的密封墊片。 在對(duì)有備用管路的調(diào)壓裝置進(jìn)行維修時(shí)，可分路進(jìn)行，以保證正常供氣。首先必須關(guān)閉需維修通道的前后閥門(mén)，進(jìn)行泄壓后才能拆卸設(shè)備。要緊設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、常見(jiàn)故障及維修方法見(jiàn)其后的相關(guān)章節(jié)。當(dāng)從管道上拆下設(shè)

24、備后，應(yīng)注意其余設(shè)備和管道的支撐固定。裝置維修總裝完成后，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，各壓力值的設(shè)定、檢查，合格后才能向下 游供氣。故障維修故障維修是在故障發(fā)生后為排除故障恢復(fù)正常運(yùn)行而進(jìn)行的維修。通常分為設(shè)備故障和裝配故障。設(shè)備故障及處理方法與選用的設(shè)備有關(guān)，在其后的章節(jié)中將介紹 Fisher-Jeon 常用產(chǎn)品 的故障產(chǎn)生緣故及排除方法。裝配故障是指調(diào)壓裝置各設(shè)備、管道及附件的連接部位發(fā)生泄漏，可通過(guò)噴射發(fā)泡劑或 其它方法檢查漏點(diǎn)，進(jìn)行維修。13二、 調(diào)壓器調(diào)壓器作為調(diào)壓裝置中的重要設(shè)備，其正確的使用、維護(hù)是保證裝置正常運(yùn)行的關(guān)鍵。 調(diào)壓器按其工作原理分為直接作用式和間接作用式：直接作用式調(diào)壓器出

25、口壓力的變化直接 操縱閥瓣的運(yùn)動(dòng)，常用于中低壓都市燃?xì)夤芫W(wǎng)，作為居民小區(qū)、工商業(yè)用戶的調(diào)壓、穩(wěn)壓設(shè) 備，適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣；間接作用式調(diào)壓器出口壓力的變化是通過(guò)指揮 器產(chǎn)生一操作壓力操縱閥口的開(kāi)度，常用于高中壓、中中壓、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)，作為大中型 工業(yè)用戶、站場(chǎng)、CNG 站等的調(diào)壓和穩(wěn)壓設(shè)備。1. RTZ50FQ 調(diào)壓器簡(jiǎn)介用途50FQ 調(diào)壓器應(yīng)用于民用樓棟和小型公服設(shè)施的調(diào)壓，使之在一定范圍的上游壓力 和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定的范圍內(nèi)。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無(wú)腐蝕性氣體。技術(shù)特性同意最高進(jìn)口壓力：0.4MPa進(jìn)口壓力范圍：0.020.4MPa

26、壓力設(shè)定范圍：115 KPa最小工作壓差：10KPa調(diào)壓精度：5% 關(guān)閉壓力：+10% 切斷精度：5% 反應(yīng)時(shí)刻：1 sec 工作溫度：-2060C結(jié)構(gòu)特征50FQ 調(diào)壓器為彈簧負(fù)載直接作用式調(diào)壓器。集調(diào)壓、切斷、放散為一體，采納模 塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由閥體總成、主調(diào)節(jié)器、切斷器組成。閥閥體總成切斷器切斷器主調(diào)節(jié)器14工作原理調(diào)壓器的出口壓力通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧 1 設(shè)定。當(dāng)調(diào)壓器下游用氣量增大時(shí)，出口壓力 P2 有下降的趨勢(shì)，現(xiàn)在，調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧 1 的作用 下向下移動(dòng)；在杠桿作用下，閥桿帶動(dòng)閥瓣 1 向右移動(dòng)，使閥瓣 1 與閥口的開(kāi)度加大， 從而通過(guò)閥口的氣體流量增加，維

27、持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游用氣量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。切斷器啟動(dòng)壓力通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧 2 設(shè)定。當(dāng)調(diào)壓器出口壓力 P2 超過(guò)切斷器的設(shè)定壓 力值時(shí)，切斷器薄膜在 P2 的作用下向左移動(dòng)，推動(dòng)托盤(pán)組件克服調(diào)節(jié)彈簧 2 的作用力， 使切斷閥桿在復(fù)位彈簧的作用力下，帶動(dòng)閥瓣 2 向右快速移動(dòng)，關(guān)閉閥口。切斷閥需排 除故障后，拉動(dòng)外拉環(huán)使閥桿復(fù)位。在調(diào)壓器皮膜的中央位置安裝有一個(gè)內(nèi)置式放散閥。當(dāng)調(diào)壓器的閥瓣 1 已關(guān)閉，如 果出口壓力接著上升，內(nèi)置放散閥將逐步打開(kāi)。壓力上升的大小是由調(diào)節(jié)彈簧以及放散 閥設(shè)定彈簧的負(fù)荷率決定的。兩個(gè)彈簧裝置都應(yīng)得以考慮，因?yàn)楫?dāng)壓力超過(guò)放散閥的

28、設(shè) 置點(diǎn)時(shí)，它們同時(shí)作用以防止皮膜發(fā)生移動(dòng)。1.1.5. 要緊結(jié)構(gòu)尺寸325 15533025033025023023059541559515安裝檢測(cè)口閥門(mén)過(guò)濾器DN5DN調(diào)壓器前管路應(yīng)配置有閥門(mén)、過(guò)濾器、壓力表，后管路應(yīng)有壓力表、排氣閥和閥門(mén)。上下游管道中心線高度應(yīng)一致，與調(diào)壓器進(jìn)出口對(duì)接的法蘭面應(yīng)相互平行。調(diào)壓器的適用壓力應(yīng)與管線壓力一致。調(diào)壓器的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)鈿饬鞣较蛞恢隆０惭b前應(yīng)清理潔凈前管路，幸免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓器。當(dāng)調(diào)壓器用于快速啟閉的燃燒器時(shí)，調(diào)壓器后管路應(yīng)有足夠的容積以幸免流量快速變化 引起調(diào)壓器出口壓力的變化。調(diào)壓器與前后管道法蘭對(duì)接時(shí)，不能強(qiáng)力安裝，

29、調(diào)壓器進(jìn)出口法蘭密封面應(yīng)清理潔凈， 法蘭間應(yīng)有密封墊片。調(diào)壓器內(nèi)信號(hào)管長(zhǎng)度符合要求。安裝完成后，用發(fā)泡劑或其它方法對(duì)所有接頭作氣密性檢查。建議調(diào)壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認(rèn)調(diào)壓器進(jìn)出口閥門(mén)、排氣閥已關(guān)閉。確認(rèn)使用條件符合調(diào)壓器銘牌所示的參數(shù)。確認(rèn)調(diào)壓器閥體箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢?。在有備用調(diào)壓器的裝置中，建議先啟動(dòng)備用調(diào)壓器。各閥門(mén)的啟閉必須十分緩慢。啟用關(guān)閉切斷器；緩慢開(kāi)啟調(diào)壓器前的閥門(mén)；觀看調(diào)壓器出口管線上的壓力表讀數(shù)，檢查切斷器閥口關(guān)閉的嚴(yán)密性，讀數(shù)應(yīng)為零；開(kāi)啟檢測(cè)口排氣閥，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，對(duì)低量程的壓力表，應(yīng)關(guān)閉表下針形閥。進(jìn)行切斷 器的復(fù)位操作，使切斷器處于開(kāi)啟狀態(tài)；十分

30、緩慢的開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，氣流穩(wěn)定后開(kāi)啟壓力表下針形閥，觀看壓力表讀數(shù)，應(yīng)在其 設(shè)定值附近，再緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，壓力表讀數(shù)應(yīng)為其設(shè)定值；緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門(mén)，緩慢關(guān)閉排氣閥，檢查調(diào)壓器出口壓力應(yīng)為其關(guān)閉壓力。若 壓力持續(xù)上升則調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴(yán)；用發(fā)泡劑或其它方法檢查調(diào)壓器各外密封及連接部位的密封性；略微開(kāi)啟調(diào)壓器出口端閥門(mén)，待下游管道充滿，氣流穩(wěn)定后再將閥門(mén)完全開(kāi)啟。16出口壓力設(shè)定若需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，應(yīng)選擇調(diào)節(jié)范圍適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧，調(diào)整彈簧的壓縮量。調(diào)整時(shí)應(yīng)略微開(kāi)啟調(diào)壓器出口端閥門(mén)，緩慢打開(kāi)調(diào)壓器前端進(jìn)口閥門(mén)，目視調(diào)壓器出口壓力表，用 S19 扳手緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力達(dá)到要求值(順時(shí)

31、調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力降低)。緩 慢地打開(kāi)調(diào)壓器后端出口閥門(mén)，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門(mén)完全打開(kāi)。關(guān)閉壓力檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門(mén)，并打開(kāi)壓力表前針形閥開(kāi)關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。切斷器啟動(dòng)壓力設(shè)定當(dāng)調(diào)整了調(diào)壓器出口壓力后，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整切斷器的 啟動(dòng)壓力，啟動(dòng)壓力為調(diào)壓器出口壓力的 1.451.5 倍。（推舉值）緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，使啟動(dòng)壓力達(dá)到設(shè)定值（順時(shí)調(diào)節(jié)，啟動(dòng)壓力增大；反時(shí)調(diào)節(jié)，啟動(dòng)壓力減?。?。應(yīng)重復(fù)操作三遍，檢查啟動(dòng)壓力是否正常。切斷器的復(fù)位操作當(dāng)切斷器切斷后，應(yīng)檢查超壓緣故，經(jīng)處理解決后，方能進(jìn)行復(fù)位操作。方法如下：1）先關(guān)閉

32、調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門(mén)；2）用手將切斷閥桿拉出；3）確認(rèn)切斷閥桿已被鎖上后，將手松開(kāi)；4）緩慢開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)，如開(kāi)啟得太快切斷器可能再次啟動(dòng)。維護(hù)1.4.1.日常維護(hù) 觀看調(diào)壓器運(yùn)行情況，有無(wú)異常噪音，有無(wú)漏氣聲音，有無(wú)燃?xì)鈿馕叮?觀看壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力是否正常； 若調(diào)壓器出口壓力與設(shè)定值不符，可在通氣運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿進(jìn)行精確調(diào)整。1.4.2.定期檢查建議每月進(jìn)行一次定期檢查：檢查調(diào)壓器的出口壓力和關(guān)閉壓力是否正常；檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作， 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密，設(shè)定值是否正常；17 檢查放散閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定值是否正常； 調(diào)壓器、切斷閥、放散閥的壓力正常時(shí)無(wú)須

33、對(duì)其進(jìn)行拆修。若調(diào)壓器關(guān)閉壓力過(guò)高或切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)，設(shè)定值不準(zhǔn)確應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修當(dāng)定期檢查有不合格項(xiàng)，應(yīng)對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行維修；同時(shí)，運(yùn)行治理部門(mén)應(yīng)依照輸送燃 氣的氣質(zhì)及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量，確定定期維修的周 期。 關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)、出口端的閥門(mén)，從調(diào)壓器出口端的檢測(cè)口處泄掉壓力，依次拆下主調(diào)節(jié) 器、切斷器、閥體總成，檢查連接處的密封件，對(duì)已溶脹、老化的及時(shí)更換。再分不對(duì)各組 件進(jìn)行檢修。主調(diào)節(jié)器：測(cè)量并紀(jì)錄 L 值；用 S19 扳手將調(diào)節(jié)螺桿旋出，旋下護(hù)蓋，將調(diào)節(jié)彈簧取出；卸下 12M8 螺栓、螺母，依從取出上膜蓋組件、托盤(pán)組件；旋出 2M6 螺釘，將杠桿取出；旋下過(guò)渡

34、套；清洗各零部件污垢；檢查各密封件是否溶脹或損壞，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；檢查閥口、閥桿、杠桿等關(guān)鍵零件的磨損、變形情況，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；重組：重組時(shí)應(yīng)小心，以免損傷閥口等關(guān)鍵零件，完成后檢驗(yàn)尺寸，應(yīng)與拆卸前一致，并檢查各活動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)靈活。18切斷器 旋出外拉環(huán)、調(diào)節(jié)螺蓋，取下調(diào)節(jié)彈簧； 卸下 6M6 螺栓、螺母、墊圈，依次取出膜蓋、托盤(pán)組件、鋼珠； 將銷卸下后，依次取出閥桿、閥墊組合、復(fù)位彈簧、彈簧墊圈； 旋出固定座，取出簿膜； 旋下?lián)跞?，取出形圈?清洗各零部件污垢； 檢查簿膜、閥墊、形圈是否溶脹或損壞，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換； 檢查閥桿、托盤(pán)、固定座等關(guān)鍵零件的磨損、變形情況，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換

35、； 重組：重組時(shí)應(yīng)小心，以免損傷閥桿等關(guān)鍵零件，并檢查各活動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)靈活。 閥體總成檢查閥口有無(wú)損傷； 清理閥體內(nèi)污垢。 調(diào)壓器密封件分布圖序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1型圈7.1x2.6512型圈50 x3.113型圈5x1.814閥 墊 組1合5薄膜13316閥口墊17型圈65x3.118主薄膜330119常見(jiàn)故障及處理方法故 障 現(xiàn) 象產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法1）切斷器已切斷按切斷器的復(fù)位進(jìn)行操作調(diào)壓器不工作2）進(jìn)、出口壓差過(guò)小3）調(diào)壓器的主薄膜損壞更換調(diào)壓器的主薄膜1）實(shí)際流量超過(guò)調(diào)壓器的設(shè)計(jì)流量選用適合的調(diào)壓器調(diào)壓器出口壓力降低2）過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致調(diào)壓器進(jìn)口壓力降低清洗或更換過(guò)濾器濾芯3）

36、進(jìn)口壓力過(guò)低檢查管網(wǎng)壓力1）薄膜溶脹、老化或損壞更換溶脹的薄膜調(diào)壓器關(guān)閉壓力升高2）閥口墊溶脹、老化或損壞更換溶脹的閥口墊3）閥口與閥體連接處密封不嚴(yán)重新裝配閥口調(diào)壓器響應(yīng)速度慢1)調(diào)壓器內(nèi)活動(dòng)部件不靈活清理調(diào)壓器內(nèi)部組件，更換已磨損或變形的零件1)切斷閥瓣密封墊溶脹、老化、變形更換閥墊組合切斷后關(guān)閉不嚴(yán)2)切斷閥瓣密封面有雜質(zhì)吸附清理密封墊上的雜質(zhì)或更換閥墊組合3）閥口與閥體連接處密封不嚴(yán)重新裝配閥口切斷動(dòng)作不靈敏切斷閥桿摩擦力過(guò)大適當(dāng)潤(rùn)滑減小摩擦，更換已磨損或變形的零件202. RTZSN 系列調(diào)壓器簡(jiǎn)介用途SN 系列調(diào)壓器應(yīng)用于中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)，作為居民小區(qū)及工商業(yè)用戶、直燃設(shè)備的 調(diào)壓穩(wěn)

37、壓設(shè)備，使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定 的范圍內(nèi)。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無(wú)腐蝕性氣體。技術(shù)特性同意最高進(jìn)口壓力：0.4MPa進(jìn)口壓力范圍：0.020.4MPa 壓力設(shè)定范圍：130 KPa最小工作壓差：10KPa調(diào)壓精度：5% 關(guān)閉壓力：+10% 工作溫度：-2060C結(jié)構(gòu)特征SN 系列調(diào)壓器為彈簧負(fù)載直接作用式調(diào)壓器。采納全平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè) 計(jì)，由閥體總成、主閥總成、加載器總成組成。21工作原理介質(zhì)從閥體的 P1 腔通過(guò)閥口流入 P2 腔，P2 壓力通過(guò)信號(hào)管反饋到主閥的下腔， 使得主薄膜在 P2 壓力的作用下克服彈簧的作用力，通過(guò)閥

38、桿帶動(dòng)閥瓣向上移動(dòng)，使閥 口與閥瓣的開(kāi)度減小，達(dá)到減壓的作用。當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時(shí)，出口壓力 P2 有下降的趨勢(shì)?，F(xiàn)在，主閥下腔的壓力下 降，使得主薄膜在彈簧的作用力下，通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，使閥瓣與閥口的開(kāi)度 加大，從而通過(guò)閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游的流量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。要緊安裝尺寸要緊安裝尺寸要緊安裝尺寸 HH1 L A型號(hào)要緊尺寸（mm）進(jìn)、出口法蘭LHH1ARTZ-31/50SN250640108330/436PN1.6-DN50RTZ-31/80SN300650118330/436PN1.6-DN80RTZ-31/100S

39、N350800148436/510PN1.6-DN100RTZ-31/150SN450900193436/510PN1.6-DN150RTZ-31/200SN450900210436/510PN1.6-DN20022安裝檢測(cè)口閥門(mén) 過(guò)濾器安全切斷閥DN 4DN 6DN調(diào)壓器前管路應(yīng)配置有閥門(mén)、過(guò)濾器、安全切斷閥、壓力表，后管路應(yīng)有壓力表、排氣 閥和閥門(mén)。上下游管道中心線高度應(yīng)一致，與調(diào)壓器進(jìn)出口對(duì)接的法蘭面應(yīng)相互平行。調(diào)壓器的適用壓力應(yīng)與管線壓力一致。調(diào)壓器的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)鈿饬鞣较蛞恢隆Ｕ{(diào)壓器出口壓力取壓點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)置在調(diào)壓后等徑直管段上，上面不得有三通、彎頭、 閥門(mén)等，取壓點(diǎn)前直管段長(zhǎng)度不

40、應(yīng)小于其直徑的4倍，后直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的 2倍。取壓管口應(yīng)焊接在水平出口的上部或豎直出口管的側(cè)面并彎向上方，且孔口應(yīng)圓 滑，無(wú)毛刺，不能突出管道內(nèi)壁。SN50、SN80調(diào)壓器已設(shè)置有內(nèi)信號(hào)管，無(wú)需外接信號(hào)管；SN100、SN150、SN200均須安 裝外信號(hào)管，調(diào)壓器才能正常工作。調(diào)壓器前后管路應(yīng)能支撐調(diào)壓器的重量。調(diào)壓器上下應(yīng)留有足夠的空間以便維護(hù)維修及彈簧的取放。在彈簧設(shè)定不變時(shí)，調(diào)壓器正裝與倒裝的出口壓力有所不同。調(diào)壓器宜正裝。安裝前應(yīng)清理潔凈前管路，幸免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓器。當(dāng)調(diào)壓器用于快速啟閉的燃燒器時(shí)，調(diào)壓器后管路應(yīng)有足夠的容積以幸免流量快速變化 引起調(diào)

41、壓器出口壓力的變化。調(diào)壓器與前后管道法蘭對(duì)接時(shí)，不能強(qiáng)力安裝，調(diào)壓器進(jìn)出口法蘭密封面應(yīng)清理潔凈， 法蘭間應(yīng)有密封墊片。安裝完成后，用發(fā)泡劑或其它方法對(duì)所有接頭作氣密性檢查建議調(diào)壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認(rèn)調(diào)壓器進(jìn)出口閥門(mén)、排氣閥已關(guān)閉。確認(rèn)使用條件符合調(diào)壓器銘牌所示的參數(shù)。確認(rèn)調(diào)壓器閥體箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢?。在有備用調(diào)壓器的裝置中，建議先啟動(dòng)備用調(diào)壓器。各閥門(mén)的啟閉必須十分緩慢。啟用過(guò)濾進(jìn)入調(diào)壓器的燃?xì)?；開(kāi)啟切斷閥；開(kāi)啟調(diào)壓器后管道上檢測(cè)口排氣閥；對(duì)低量程的壓力表，應(yīng)關(guān)閉表下針形閥；23 十分緩慢的開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，氣流穩(wěn)定后開(kāi)啟壓力表下針形閥，觀看壓力表讀數(shù)，應(yīng)在其 設(shè)定值附近

42、，再緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，壓力表讀數(shù)應(yīng)為其設(shè)定值；緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門(mén)，緩慢關(guān)閉排氣閥，檢查調(diào)壓器出口壓力應(yīng)為其關(guān)閉壓力。若 壓力持續(xù)上升則調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴(yán)；用發(fā)泡劑或其它方法檢查調(diào)壓器各外密封及連接部位的密封性；略微開(kāi)啟調(diào)壓器出口端閥門(mén)，待下游管道充滿，氣流穩(wěn)定后再將閥門(mén)完全開(kāi)啟。出口壓力設(shè)定若需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，應(yīng)選擇調(diào)節(jié)范圍適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧，調(diào)整彈簧的壓縮量。調(diào)整時(shí)應(yīng)略微開(kāi)啟調(diào)壓器出口端閥門(mén)，緩慢打開(kāi)調(diào)壓器前端進(jìn)口閥門(mén)，目視調(diào)壓器出口壓力表，用 S19 扳手緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力達(dá)到要求值(順時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力降低)。緩慢地打開(kāi)調(diào)壓器后端出口閥門(mén)，停留片刻直到

43、氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門(mén)完全打開(kāi)。關(guān)閉壓力檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門(mén)，并打開(kāi)壓力表前針形閥開(kāi)關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。維護(hù)2.4.1日常維護(hù) 觀看調(diào)壓器運(yùn)行情況，有無(wú)異常噪音，有無(wú)漏氣聲音，有無(wú)燃?xì)鈿馕叮?觀看壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力是否正常； 若調(diào)壓器出口壓力與設(shè)定值不符，可在通氣運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿進(jìn)行精確調(diào)整。2.4.2定期檢查建議每月進(jìn)行一次定期檢查：檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；檢查調(diào)壓器有無(wú)外力損壞；檢查調(diào)壓器的出口壓力和關(guān)閉壓力是否正常。 調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常時(shí)無(wú)須對(duì)其進(jìn)行拆修，若關(guān)閉壓力過(guò)高應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修當(dāng)定期檢查關(guān)閉壓力超高時(shí)，應(yīng)對(duì)調(diào)

44、壓器進(jìn)行維修；同時(shí)，運(yùn)行治理部門(mén)應(yīng)依照輸送燃 氣的氣質(zhì)及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量，確定定期維修的周期：對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其橡膠件如：閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進(jìn)行 檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件（閥口、閥桿、平衡缸等）的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更換；檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)峻請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。SN 系列調(diào)壓器可進(jìn)行在線維修：關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)、出口端的閥門(mén)，從調(diào)壓器出口端的檢 測(cè)口處泄掉壓力，將信號(hào)管全部取下，從其頂部依次拆下加載器總成、主閥總成、閥體總成， 檢查連接處的密封件，對(duì)已溶脹、老化的及時(shí)更換。再分不對(duì)各組件

45、進(jìn)行檢修。24 閥體總成 清洗閥體內(nèi)部污垢。主閥總成平衡閥芯執(zhí)行器 取下上膜蓋、旋下螺母。 取下墊圈 A、托盤(pán)、主薄膜、墊圈。 檢查 O 形圈是否損壞。 旋下下膜蓋上的四顆螺釘，使平衡閥芯與下膜蓋分離。平衡閥芯 取下閥瓣組件檢查閥口墊是否溶脹、老化、壓痕不均勻，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換； 將閥口旋下，檢查閥口有無(wú)損傷、雜質(zhì)； 取下承架，取出閥桿組合，檢查閥桿是否變形、磨損； 旋下螺母，取出平衡膜檢查平衡膜是否溶脹、老化或損壞； 檢查各處 O 形圈、導(dǎo)向套是否溶脹或損壞，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換； 清洗各零部件污垢； 重組：組裝各零、部件，注意不要碰傷閥口，并檢查閥桿運(yùn)動(dòng)是否靈活。25調(diào)壓器密封件分布圖序號(hào)名稱

46、代號(hào)數(shù)量安裝位置1型圈GB1235-761閥體總成2密封墊1閥瓣組件3型圈GB1235-761閥體與平衡器密封64平衡薄膜1平衡器組件575型圈GB1235-76主閥總成46主薄膜1主閥總成87型圈GB1235-761主閥總成38型圈GB1235-761平衡器組件299型圈GB1235-761閥瓣組件1常見(jiàn)故障及處理方法故 障 現(xiàn) 象產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法1）切斷器已切斷按切斷器的復(fù)位進(jìn)行操作調(diào)壓器不工作2）進(jìn)、出口壓差過(guò)小3）調(diào)壓器的主薄膜損壞更換調(diào)壓器的主薄膜1）實(shí)際流量超過(guò)調(diào)壓器的設(shè)計(jì)流量選用適合的調(diào)壓器調(diào)壓器出口壓力降低2）過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致調(diào)壓器進(jìn)口壓力降低清洗或更換過(guò)濾器濾芯3）

47、進(jìn)口壓力過(guò)低檢查管網(wǎng)壓力1）薄膜溶脹、老化或損壞更換溶脹的薄膜調(diào)壓器出口壓力升高2）閥口密封墊溶脹、老化或損壞更換溶脹的密封墊3）承架與閥口連接處 O 形圈損壞更換 O 形圈4）閥瓣組件內(nèi) O 形圈損壞更換 O 形圈調(diào)壓器響應(yīng)速度慢1)調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過(guò)多，有卡阻現(xiàn)象清理調(diào)壓器內(nèi)部組件，更換已磨損或變形的零件263. RTZSP 系列調(diào)壓器簡(jiǎn)介用途SP 系列調(diào)壓器應(yīng)用于中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)，作為居民小區(qū)及工商業(yè)用戶、直燃設(shè)備的 調(diào)壓穩(wěn)壓設(shè)備，使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定 的范圍內(nèi)。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無(wú)腐蝕性氣體。技術(shù)特性同意最高進(jìn)口壓力：0.4M

48、Pa進(jìn)口壓力范圍：0.020.4MPa 壓力設(shè)定范圍：130 KPa最小工作壓差：5KPa調(diào)壓精度：5% 關(guān)閉壓力：+10% 切斷精度：5% 反應(yīng)時(shí)刻：1 sec 工作溫度：-2060C結(jié)構(gòu)特征SP 系列調(diào)壓器為彈簧負(fù)載直接作用式調(diào)壓器，集切斷閥一體。采納全平衡式閥芯 結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，要緊由閥體、閥芯總成、執(zhí)行器、切斷閥組成。27工作原理通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié) 護(hù)蓋的旋轉(zhuǎn)能夠設(shè)定 P2 的 大小；通過(guò)切斷調(diào)節(jié)筒能夠 設(shè)定切斷壓力。介質(zhì)從閥體 的 P1 腔通過(guò)閥口流入 P2 腔， P2 壓力通過(guò)信號(hào)管反饋到 主閥的下腔，使得主薄膜在 P2 壓力的作用下克服彈簧 的作用力，通過(guò)閥桿帶動(dòng)主 閥瓣向上移

49、動(dòng)，使主閥口與 主閥瓣的開(kāi)度減小，達(dá)到減 壓的作用。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣 量增大時(shí)， 出口壓力 P2 有 下降的趨勢(shì)。 現(xiàn)在，主閥下 腔的壓力下降， 使得主薄膜在彈簧的作用力下， 通過(guò)閥桿帶動(dòng)主閥瓣向下移動(dòng)， 使主閥瓣與主閥口的開(kāi)度加大，3.1.1 從而通過(guò)主閥口的氣體流量增加，3.1.1 維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。當(dāng)因意外情況，P2 大于切斷設(shè)定值時(shí)，切斷閥總成動(dòng)作使切斷閥瓣快速向切斷閥 口運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉切斷閥口，阻止了過(guò)高的壓強(qiáng)對(duì)下游設(shè)備的損壞。當(dāng)意外情況排除后，可 以拉動(dòng)復(fù)位手柄使切斷閥瓣遠(yuǎn)離切斷閥口，調(diào)壓器才能正常進(jìn)行工作。要緊

50、結(jié)構(gòu)尺寸型號(hào)LDL1H1H2進(jìn)口法蘭出口法蘭RTZ-SP50330436/510125925/950575/600DN50DN80TRZ-SP65350436/510/610135900/920/925545/565/570DN65DN100RTZ-SP80400436/510/610150945/970/975575/600/605DN80DN125RTZ-SP100460436/510/710158960/985/990585/610/615DN100DN15028安裝調(diào)壓器前管路應(yīng)配置有閥門(mén)、過(guò)濾器、壓力表，后管路應(yīng)有壓力表、排氣閥和閥門(mén)。上下游管道中心線高度應(yīng)一致，與調(diào)壓器進(jìn)出口對(duì)接的

51、法蘭面應(yīng)相互平行。調(diào)壓器的適用壓力應(yīng)與管線壓力一致。調(diào)壓器的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)鈿饬鞣较蛞恢?。調(diào)壓器出口壓力取壓點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)置在調(diào)壓后等徑直管段上，上面不得有三通、彎頭、 閥門(mén)等，取壓點(diǎn)前直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的4倍，后直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的 2倍。取壓管口應(yīng)焊接在水平出口的上部或豎直出口管的側(cè)面并彎向上方，且孔口應(yīng)圓 滑，無(wú)毛刺，不能突出管道內(nèi)壁。調(diào)壓器前后管路應(yīng)能支撐調(diào)壓器的重量。調(diào)壓器上下應(yīng)留有足夠的空間以便維護(hù)維修彈簧的取放。在彈簧設(shè)定不變時(shí)，調(diào)壓器正裝與倒裝的出口壓力有所不同。調(diào)壓器宜正裝。安裝前應(yīng)清理潔凈前管路，幸免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓器。當(dāng)調(diào)壓器用于快速啟閉的

52、燃燒器時(shí)，調(diào)壓器后管路應(yīng)有足夠的容積以幸免流量快速變化 引起調(diào)壓器出口壓力的變化。調(diào)壓器與前后管道法蘭對(duì)接時(shí)，不能強(qiáng)力安裝，調(diào)壓器進(jìn)出口法蘭密封面應(yīng)清理潔凈， 法蘭間應(yīng)有密封墊片。安裝完成后，用發(fā)泡劑或其它方法對(duì)所有接頭作氣密性檢查。建議調(diào)壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認(rèn)調(diào)壓器進(jìn)出口閥門(mén)、排氣閥已關(guān)閉。確認(rèn)使用條件符合調(diào)壓器銘牌所示的參數(shù)。確認(rèn)調(diào)壓器閥體箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢隆Ｔ谟袀溆谜{(diào)壓器的裝置中，建議先啟動(dòng)備用調(diào)壓器。各閥門(mén)的啟閉必須十分緩慢。啟用過(guò)濾進(jìn)入調(diào)壓器的燃?xì)猓魂P(guān)閉切斷器；緩慢開(kāi)啟調(diào)壓器前的閥門(mén)；觀看調(diào)壓器出口管線上的壓力表讀數(shù)，檢查切斷器閥口關(guān)閉的嚴(yán)密性，讀數(shù)應(yīng)為零；

53、29開(kāi)啟檢測(cè)口排氣閥，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，對(duì)低量程的壓力表，應(yīng)關(guān)閉表下針形閥。進(jìn)行切斷 器的復(fù)位操作，使切斷器處于開(kāi)啟狀態(tài)；十分緩慢的開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，氣流穩(wěn)定后開(kāi)啟壓力表下針形閥，觀看壓力表讀數(shù)，應(yīng)在其 設(shè)定值附近，再緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，壓力表讀數(shù)應(yīng)為其設(shè)定值；緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門(mén)，緩慢關(guān)閉排氣閥，檢查調(diào)壓器出口壓力應(yīng)為其關(guān)閉壓力。若 壓力持續(xù)上升則調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴(yán)；用發(fā)泡劑或其它方法檢查調(diào)壓器各外密封及連接部位的密封性；略微開(kāi)啟調(diào)壓器出口端閥門(mén)，待下游管道充滿，氣流穩(wěn)定后再將閥門(mén)完全開(kāi)啟。出口壓力設(shè)定若需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，應(yīng)選擇調(diào)節(jié)范圍適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧，調(diào)整彈簧的壓縮量。 開(kāi)啟調(diào)壓器后管線上檢測(cè)口

54、閥門(mén)，十分緩慢打開(kāi)調(diào)壓器前端進(jìn)口閥門(mén)，用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)彈 簧罩，使出口壓力達(dá)到設(shè)定值范圍，再略微開(kāi)啟出口端閥門(mén)，用扳手緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿， 精確調(diào)整出口壓力至設(shè)定值（順時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力升高；反時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。 緩慢關(guān)閉出口閥門(mén)及檢測(cè)口閥門(mén)，檢查現(xiàn)在壓力表讀數(shù)應(yīng)為調(diào)壓器的關(guān)閉壓力。緩慢地 略微打開(kāi)調(diào)壓器后端出口閥門(mén)，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門(mén)完全打 開(kāi)。關(guān)閉壓力檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門(mén)，并打開(kāi)壓力表前針形閥開(kāi)關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力 值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。切斷啟動(dòng)壓力設(shè)定若用戶調(diào)整了調(diào)壓器出口壓力，需相應(yīng)調(diào)節(jié)切斷閥啟動(dòng)壓力，啟動(dòng)壓力為調(diào)壓器出 口壓力設(shè)定值的 1.41.

55、5 倍（應(yīng)高于調(diào)壓器關(guān)閉壓力）。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，旋進(jìn)啟動(dòng)壓力 升高，旋出啟動(dòng)壓力降低。切斷閥復(fù)位操作將傳感器氣動(dòng)薄膜腔內(nèi)的氣體排空（失壓型無(wú)此操作）。30將手柄向開(kāi)啟方向緩慢旋轉(zhuǎn) 2040，以打開(kāi)內(nèi)旁通付閥瓣，使切斷閥上下游 壓力平衡，同時(shí)觀看整個(gè)系統(tǒng)是否正常。接著轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使主閥瓣打開(kāi)并使脫扣機(jī)構(gòu)上扣，以保持其開(kāi)啟狀態(tài)（失壓型切斷器 必須在有信號(hào)壓力輸入時(shí)方能上扣）。緩慢開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)，如開(kāi)啟得太快切斷器可能再次啟動(dòng)。維護(hù)3.4.1.日常維護(hù) 觀看調(diào)壓器運(yùn)行情況，有無(wú)異常噪音，有無(wú)漏氣聲音，有無(wú)燃?xì)鈿馕叮?觀看壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力是否正常； 若調(diào)壓器出口壓力與設(shè)定值不符，可

56、在通氣運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿進(jìn)行精確調(diào)整。3.4.2.定期檢查建議每月進(jìn)行一次定期檢查：檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；檢查調(diào)壓器有無(wú)外力損壞；檢查調(diào)壓器的出口壓力和關(guān)閉壓力是否正常。檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作， 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密，設(shè)定值是否正常； 調(diào)壓器、切斷閥的壓力正常時(shí)無(wú)須對(duì)其進(jìn)行拆修。若調(diào)壓器關(guān)閉壓力過(guò)高或切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)，設(shè)定值不準(zhǔn)確應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修當(dāng)定期檢查關(guān)閉壓力超高時(shí)，應(yīng)對(duì)調(diào)壓器、切斷閥進(jìn)行維修；同時(shí)，運(yùn)行治理部門(mén)應(yīng)根 據(jù)輸送燃?xì)獾臍赓|(zhì)及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量，確定定期維修 的周期：對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其橡膠件如：閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進(jìn)行檢

57、查， 及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件（閥口、閥桿等）的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更換；檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)峻請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。調(diào)壓器的維修拆卸方法： 關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)、出口端的閥門(mén)，從出口端的檢測(cè)口處泄掉壓力。 將調(diào)壓器 P2 的信號(hào)管及切斷閥外信號(hào)管拆下。 擰松調(diào)節(jié)螺桿，將彈簧罩卸下，取出調(diào)節(jié)彈簧。 松開(kāi)主閥總成與閥體之間的聯(lián)接螺母，將主閥總成和執(zhí)行器整體取出。 若需檢查主薄膜和滾動(dòng)膜，須拆開(kāi)執(zhí)行器，將主閥總成從執(zhí)行器中取出。 依次卸下主閥瓣、主閥口、承架、滾動(dòng)膜等零件。 清洗污垢。 檢查型圈、密封墊、滾動(dòng)膜等是否溶脹或損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。檢查內(nèi)部關(guān)鍵零件（

58、閥口、閥桿及閥桿導(dǎo)向套等）的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更 換。31硫化閥口墊的拆卸：若調(diào)壓器關(guān)閉壓力升高，應(yīng)檢查閥口墊。松下螺母，取出蓋板，用 24 的套筒旋下 閥瓣就能夠取出硫化主閥口墊，檢查閥口墊、主閥瓣內(nèi) O 形圈是否有雜質(zhì)、溶脹、老化 或損壞現(xiàn)象，閥口有無(wú)雜質(zhì)或損壞，及時(shí)清理或更換（更換閥口需按拆裝步驟取出主閥 總成）。在旋下閥瓣時(shí)假如感受太緊，能夠取下彈簧罩，用 12 的扳手固定閥桿然后再 旋閥瓣。固定閥桿時(shí)，在上閥瓣時(shí)注意不要太用力。簿膜的拆卸：a. 首先旋松調(diào)節(jié)螺桿到極限，旋下 彈簧罩，松下連接上下膜蓋的螺栓和螺 母，取下上膜蓋，用 S12 的扳手固定閥桿 然后再旋下鎖緊螺母，取下

59、薄膜組件。b. 用活動(dòng)扳手固定墊圈，用 S36 的 扳手旋下螺母就能夠取下薄膜。注意在上 下薄膜時(shí)不要讓薄膜表面接觸尖銳的東 西以免損壞。32閥芯總成的拆卸：a. 要拆閥芯就必須要完成前兩步的操作，然后將連接閥芯與閥體的螺母旋下就可 以將閥芯連同下膜蓋一起向上取出，現(xiàn)在下膜蓋與閥芯中的閥蓋是通過(guò)螺栓連接在一起 的。b. 完成上面的步驟后，首先要取下閥桿上的 O 形圈，然后取下閥瓣及上面的硫化 閥口墊等，再旋下連接承架組件和閥蓋的內(nèi)六角螺釘，取下承架組件，便可將閥桿組件 向下抽出。在本次操作中要注意不要碰傷閥口刃部。33平衡膜的拆卸：用 12 的扳手固定閥桿，用 30 的扳手旋下螺母，注意 不要

60、劃傷平衡膜表面，取出上托盤(pán)，平衡膜，便能夠進(jìn)行 平衡膜的更換。切斷閥總成的拆卸：旋下切斷閥總成與閥體間的連接螺母，向下取出切斷閥總成。SP50、SP80、SP100 調(diào)壓器分不借用 AQZ2G、3G、4G 的切斷閥總成結(jié)構(gòu)，其拆卸和維護(hù)能夠參照 AQZ 系 列進(jìn)行。SP65 的切斷閥芯不是借用 AQZ 的結(jié)構(gòu)，因此那個(gè)地點(diǎn)對(duì) SP65 切斷硫化閥口墊的拆卸 作一個(gè)特不講明。首先保證切斷閥總成處于脫扣狀態(tài)，用手將端螺栓向上移動(dòng)，使副閥 瓣與套筒的5 孔完全重合，用直徑小于5 的桿將兩孔串起來(lái)，松開(kāi)手。用 12 的扳手 旋拉桿頭將拉桿和拉桿接頭分離，用 14 的扳手固定小閥瓣，用尖嘴鉗旋下端螺栓，