瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目 次前 言I1 適用范圍12 規(guī)范性引用文件13 施工準(zhǔn)備13.1人員準(zhǔn)備13.2技術(shù)準(zhǔn)備13.3材料準(zhǔn)備13.4主要機(jī)具13.5作業(yè)條件14 施工工藝14.1瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工工藝流程14.2瀝青類(lèi)防腐蝕施工工藝25質(zhì)量控制75.1主控項(xiàng)目75.2一般項(xiàng)目86成品保護(hù)措施87職業(yè)安全健康及環(huán)境97.1職業(yè)安全健康因素及控制措施97.2環(huán)境因素及控制措施98質(zhì)量記錄9前 言瀝青類(lèi)防腐材料具有整體性好，能耐中等濃度以下的酸、堿和鹽類(lèi)介質(zhì)的腐蝕，防水性能好，取材容易，價(jià)格低廉，施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于防腐蝕工程中。為了保證瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工質(zhì)量，提高其工藝水平，

2、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全文明、環(huán)境保護(hù)控制，特制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡兵 本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳尚文本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李傳玉瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般火電工程的瀝青類(lèi)防腐蝕工程，以及其它工業(yè)與民用建筑中的新建、改建、擴(kuò)建工程的瀝青類(lèi)防腐蝕工程。2 規(guī)范性引用文件電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇） SDJ69-87 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224953 施工準(zhǔn)備3.1人員準(zhǔn)備電工、瓦工、混凝土工、專(zhuān)業(yè)施工人員、普工等。各工種具體人數(shù)由工程量大小、工期

3、長(zhǎng)短、施工環(huán)境確定。3.2技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程的防腐蝕要求和施工條件選擇原材料和合適的施工配合比，并進(jìn)行試配和試件物理性能、耐腐蝕性的鑒定。引進(jìn)專(zhuān)業(yè)防腐蝕施工隊(duì)伍，編制施工方案，作好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。同時(shí)，為避免盲目性，加快工程進(jìn)度，有序組織生產(chǎn)，必須預(yù)先編排好施工管理網(wǎng)絡(luò)圖表。3.3材料準(zhǔn)備常用的瀝青為石油瀝青中的道路石油瀝青和建筑石油瀝青。普通石油瀝青由于含蠟量高，一般不單獨(dú)使用。瀝青應(yīng)按不同標(biāo)號(hào)、品種分別存放，避免曝曬或粘附雜物。瀝青卷材（油氈）應(yīng)立放，不可平放，要防雨、防曬。耐酸粉料、細(xì)骨料、石棉絨等應(yīng)放在防雨棚內(nèi)。原材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合要求，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料。對(duì)原材料的質(zhì)

4、量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。按建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5022495規(guī)定的有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目和建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002中有關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3.4主要機(jī)具搭設(shè)防雨工作棚；備好鍋灶、澆注壺、運(yùn)輸罐車(chē)、找平扒子、烙鐵、鐵礅、鐵板、鐵桶、鐵鍬、鐵勺、桿秤、溫度計(jì)以及碾壓滾筒（4050kg重）、平板振搗器等（大面積施工時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備輾壓機(jī)）；一般消防滅火設(shè)備。3.5作業(yè)條件編制并出版組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，上道工序已驗(yàn)收合格，人員及材料、工器具已準(zhǔn)備完畢。施工前，有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)察看現(xiàn)場(chǎng)，了解環(huán)境情況。一般環(huán)境溫度不能低于5，施工作業(yè)面應(yīng)保持清潔干燥。在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨

5、、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)也應(yīng)采取措施防止灰砂污染并注意通風(fēng)。當(dāng)進(jìn)行瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。4 施工工藝4.1瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工工藝流程人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備施工方案確定基層處理防腐大面積施工瀝青類(lèi)材料配制防腐養(yǎng)護(hù)工程結(jié)束成品保護(hù)配合比試配和施工試驗(yàn)瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工工藝流程圖4.2瀝青類(lèi)防腐蝕施工工藝瀝青類(lèi)防腐蝕工程所用的材料包括：瀝青稀膠泥、瀝青膠泥、瀝青砂漿、瀝青混凝土、碎石灌瀝青、瀝青卷材等。在防腐蝕工程中，瀝青稀膠泥常用于鋪貼油氈隔離層或涂覆隔離層；瀝青膠泥常用于鋪砌塊材面層；瀝青砂漿、瀝青混凝土多用于鋪筑整體面層或墊層；碎石灌瀝青多用于

6、基礎(chǔ)和地坪的墊層；瀝青卷材則用于防腐隔離層。4.2.1材料配制瀝青膠泥的施工配合比，應(yīng)根據(jù)工程部位、使用溫度和施工方法等因素確定。施工配合比可參考下表選用。瀝青膠泥的施工配合比和耐熱性能瀝青軟化點(diǎn)（）配合比（質(zhì)量比）膠泥耐熱性能（）用途瀝青石英粉6級(jí)石棉軟化點(diǎn)耐熱穩(wěn)定性751003057540隔離層用90905010010060751008059540灌縫用9011050100115607510010059540鋪砌平面塊材用90101206010051257065100150510540鋪砌立面塊材用7551105090101256011051357065100200512040灌縫法施工時(shí)

7、，鋪砌平面結(jié)合層用75514550901014560110514570瀝青膠泥的配制，要符合下列規(guī)定：青應(yīng)破成碎塊，均勻加熱至160180，不斷攪拌、脫水，直至不再起泡沫，并除去雜物。建筑石油瀝青升溫至200230時(shí)，按施工配合比，將預(yù)熱至120140的干燥粉料（或同時(shí)加入纖維狀填料）逐步加入，并不斷攪拌，直至均勻。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)取最高值。好的瀝青膠泥，按規(guī)范要求取樣做軟化點(diǎn)試驗(yàn)。制好的瀝青膠泥一次用完，在未用完前，不得再加入瀝青或填料；取用瀝青膠泥時(shí)，應(yīng)先攪勻，以防填料沉底。瀝青砂漿、瀝青混凝土的施工配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：和骨料之間顆級(jí)配，應(yīng)符合下表規(guī)定。粉料和骨料混合物的顆粒

8、級(jí)配種類(lèi)混合物累計(jì)篩余量（）251552.51.250.630.3150.160.08瀝青砂漿0203833574571558063867090細(xì)粒式瀝青混凝土02237376047705578658870887590中粒式瀝青混凝土010223050436752756082688772927792用平板振動(dòng)器振實(shí)時(shí)，瀝青用量占粉料和骨料混合物質(zhì)量的百分率（）為：瀝青砂漿1114細(xì)粒式瀝青混凝土810中粒式瀝青混凝土79注：涂抹里面的瀝青砂漿，瀝青用量可達(dá)25。采用平板振動(dòng)器或熱滾筒壓實(shí)時(shí)，瀝青標(biāo)號(hào)宜采用30號(hào)；當(dāng)采用碾壓機(jī)壓實(shí)時(shí)，宜采用60號(hào)。青均勻加熱至160180，不斷攪拌、脫水，直至不

9、再起泡沫，并除去雜物。施工配合比量，將預(yù)熱至140左右的干燥粉料和骨料混合均勻，隨即將加熱至200230的瀝青逐漸加入，不斷翻拌至全部粉料和骨料被瀝青覆蓋為止。拌制溫度宜為180210。4.2.2基層處理混凝土基層：基層必須堅(jiān)固、密實(shí)；強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于4mm。當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于2mm?；鶎颖仨毟稍?，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6；當(dāng)采用濕固化型材料時(shí)，含水率

10、可不受上述限制，但表層不得有滲水、浮水及積水；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。基層坡度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)為坡長(zhǎng)的0.2，最大偏差值不得大于30mm。當(dāng)在基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角；進(jìn)行其他種類(lèi)防腐蝕施工時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜面或圓角。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的基層表面，不得有白色析出物。基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無(wú)水泥渣及疏松的附著物；當(dāng)采用噴砂或拋丸時(shí)，應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面；當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時(shí)，表面應(yīng)清潔、平整。當(dāng)正式施工時(shí)，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將

11、基層表面清理干凈。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕，呈疏松狀，并存在高度差時(shí)，應(yīng)采用鑿毛機(jī)械處理或噴砂處理；當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕又呈疏松狀時(shí)，應(yīng)采用噴砂處理。被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，采用對(duì)混凝土無(wú)潛在危險(xiǎn)的相應(yīng)化學(xué)品予以中和，再用清水反復(fù)清洗；被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用洗滌劑、酸堿或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸氣吹洗等方法處理，但不得損壞基層。不平整及缺陷部分，可采用細(xì)石混凝土或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。凡穿過(guò)防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)

12、先埋置或留設(shè)。整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理。當(dāng)必須進(jìn)行找平時(shí)，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時(shí)，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時(shí)，應(yīng)先涂上一層混凝土界面劑，再按設(shè)計(jì)厚度找平。當(dāng)施工過(guò)程不宜進(jìn)行上述操作時(shí)，可采用樹(shù)脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。當(dāng)采用水泥砂漿找平時(shí)，表面應(yīng)壓實(shí)、抹平，不得拍打，并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開(kāi)裂、起砂、脫層、蜂窩、麻面等缺陷。水泥砂漿用于砌體結(jié)構(gòu)抹面層時(shí)，表面必須平整，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。b）鋼結(jié)構(gòu)基層：鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)表

13、面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和動(dòng)力工具除銹，火焰除銹或化學(xué)除銹。噴射或拋射除銹的等級(jí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：Sa1級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。Sa2級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。Sa2 1/2級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。手工和動(dòng)力工具除銹的等級(jí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：St2級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。St3級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并

14、且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級(jí)應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤?；瘜W(xué)除銹的等級(jí)應(yīng)為Pi級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，酸洗未凈的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無(wú)再度銹蝕。已經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。對(duì)污染嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)和改建、擴(kuò)建工程中腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：被油脂污染的鋼結(jié)構(gòu)表面，可采用有機(jī)溶劑，熱堿液或乳化劑以及烘烤等方法除去油脂。被氧化物污染或附著有舊漆層的鋼結(jié)構(gòu)表面，可采用鏟除、烘烤等方法清理。經(jīng)處理的鋼

15、結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5h。c）木質(zhì)基層：木質(zhì)基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)油脂、無(wú)塵、無(wú)樹(shù)脂，并將表面的浮灰清除干凈。木質(zhì)基層應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)大于15?；鶎颖砻姹挥椭廴緯r(shí)，可先用砂紙磨光，再用汽油等溶劑洗凈。4.2.3瀝青玻璃布卷材隔離層施工 瀝青玻璃布防腐蝕卷材隔離層一般有兩種：卷材式隔離層和涂覆式隔離層。基施工工序如下：如采用卷材隔離層，卷材使用前表面撒布物應(yīng)清除干凈，并保持干燥；卷材隔離層基層的表面，先均勻涂刷冷底子油兩遍，涂刷冷底子油的表面，應(yīng)保持清潔，待干燥后，方可進(jìn)行隔離層的施工。冷底子油的質(zhì)量配合比要符合下列規(guī)定；第一遍，建筑石油瀝青與汽油之比為30：70

16、；第二，建筑石油瀝青與汽油之比為50：50；建筑石油瀝青與煤油或輕柴油之比為40：60。卷材鋪貼順序應(yīng)由低往高，先平面后立面。地面隔離層延續(xù)鋪至墻面的高度為100150mm貯槽等構(gòu)筑物的隔離層應(yīng)延續(xù)鋪至頂部。拐角或穿過(guò)管道處，均應(yīng)做成小圓角，并附加油氈一層；卷材隔離層的施工應(yīng)隨澆隨貼，每層瀝青稀膠泥的涂抹厚度不應(yīng)大于2mm。鋪貼必須展平壓實(shí)，接縫處應(yīng)粘牢；油氈的搭接寬度，短邊和長(zhǎng)邊均不應(yīng)小于100mm；上下兩面三刀層油氈的搭接縫、同一層油氈的短邊搭接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；瀝青稀膠泥的澆鋪溫度應(yīng)不低于下列數(shù)值：建筑石油瀝青190；建筑石油瀝青與多蠟瀝青混合220。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取措施提高溫度后方

17、可施工。隔離層上采用水玻璃類(lèi)材料施工時(shí)，應(yīng)在鋪完的油氈層上澆鋪一層瀝青膠泥，并隨即均勻稀撒預(yù)熱的耐酸粗砂粒（粒徑2.55mm），砂粒嵌入瀝青膠泥的深度為1.52.5mm。如采用涂覆式隔離層，涂覆的隔離層的層數(shù)，宜采用兩層，每層厚度1.52.0mm。涂抹時(shí)要縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。當(dāng)隔離層上采用水玻璃類(lèi)耐酸材料施工時(shí)，應(yīng)隨即均勻稀撒預(yù)熱的耐酸砂粒，其粒徑為1.22.5mm。4.2.4高聚物改性瀝青卷材隔離層的施工鋪貼卷材前，先在基層上滿(mǎn)涂一層底涂料，底涂料選用與卷材材性相容的高聚物改性瀝青粘結(jié)劑。底涂料干燥后，方可進(jìn)行卷材鋪貼。施工環(huán)境溫度不宜低于0；熱熔法施工環(huán)境溫度不宜低于-10；最高施工環(huán)境溫度不宜

18、大于35。不應(yīng)在雨、雪和大風(fēng)天氣進(jìn)行室外施工。卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得相互垂直鋪貼，搭接寬度宜為100mm，鋪貼順序應(yīng)由低往高，先平面后立面。地面隔離層延續(xù)鋪至墻面的高度為100150mm貯槽等構(gòu)筑物的隔離層應(yīng)延續(xù)鋪至頂部。拐角或穿過(guò)管道處，均應(yīng)做成小圓角，并附加油氈一層。冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：粘結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。粘結(jié)劑涂刷和鋪貼的間隔時(shí)間，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。搭接接縫應(yīng)滿(mǎn)涂粘結(jié)劑。接縫處用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。自粘法鋪貼卷材

19、應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪貼卷材前，基層表面應(yīng)均勻涂刷與卷材相配套的基層處理劑，干燥后及時(shí)鋪貼卷材。鋪貼卷材時(shí)，將自粘膠低面隔離紙完全撕凈，并排除卷材下面的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。搭接部位采用熱風(fēng)焊槍加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膠隨即刮平封口。接縫處用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：火焰加熱器的噴嘴與卷材的加熱距離，以卷材表面熔融至光亮黑色為宜，加熱應(yīng)均勻，不得燒穿卷材。卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，并排除卷材下面的空氣，使之平展，不得出現(xiàn)皺褶，并輥壓粘結(jié)牢固。在搭接縫部位應(yīng)有熱熔的改性瀝青溢出，并隨即刮封接口。鋪

20、貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。4.2.5瀝青膠泥鋪砌塊材施工基層表面若未設(shè)置隔離層，應(yīng)預(yù)先涂刷冷底子油兩遍。涂刷冷底子油的表面，應(yīng)保持清潔，待干燥后，方可進(jìn)行隔離層的施工。冷底子油的質(zhì)量配合比要符合下列規(guī)定；第一遍，建筑石油瀝青與汽油之比為30：70；第二，建筑石油瀝青與汽油之比為50：50；建筑石油瀝青與煤油或輕柴油之比為40：60。塊材鋪砌前宜進(jìn)行預(yù)熱；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不應(yīng)低于40。瀝青膠泥的澆鋪溫度不低于下列數(shù)值：建筑石油瀝青膠泥180建筑和多蠟瀝青混合膠泥200當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取措施提高溫度后方可施工。塊材結(jié)合層的厚度和灰縫的寬度，應(yīng)符合下表

21、的規(guī)定。塊材結(jié)合層厚度和灰縫寬度（mm）塊材種類(lèi)結(jié)合層厚度灰縫寬度擠縫法灌縫法刮漿鋪砌法分段澆灌法擠縫法刮漿鋪砌法分段澆灌法灌縫法耐酸磚、耐酸耐溫磚35573568天然石材815注：當(dāng)天然石材的結(jié)合層采用瀝青砂漿時(shí)，其厚度應(yīng)為1015mm，瀝青用量可達(dá)25。平面塊材鋪砌可采用擠縫法和灌縫法。擠縫法：先澆鋪瀝青膠泥，其澆鋪厚度應(yīng)按結(jié)合層要求增厚23mm，隨后鋪砌并斜向推擠塊材，把膠泥擠入縫內(nèi)。灰縫應(yīng)擠嚴(yán)灌滿(mǎn)，表面平整。灌縫法：鋪攤膠泥后再鋪放塊材，然后灌縫。塊材應(yīng)粘結(jié)牢固，不得浮鋪。灌縫前，灰縫處宜預(yù)熱。立面塊材的貼鋪可采用刮漿鋪砌法或分段澆灌法。刮漿鋪砌法：將膠泥刮到塊材上，隨即鋪砌到基層上并

22、擠牢壓平，擠出的膠泥待冷卻后鏟除。分段澆灌法：在適當(dāng)長(zhǎng)度內(nèi)的兩端用刮漿法鋪貼兩塊，然后在中間浮貼56塊，再依次向前實(shí)貼一塊，又浮貼56塊，完成一層后分段澆注瀝青膠泥。灌縫時(shí)浮貼塊材應(yīng)用靠尺壓緊，防止外鼓。也可將塊材預(yù)制較大的塊體鋪砌。結(jié)合層應(yīng)飽滿(mǎn)，表面應(yīng)平整。施工示意圖見(jiàn)下圖。 4.2.6瀝青砂漿、瀝青混凝土的施工瀝青砂漿和瀝青混凝土，應(yīng)采用平板振動(dòng)器或輾壓機(jī)和熱滾筒壓實(shí)。墻腳等處，應(yīng)采用熱烙鐵拍實(shí)。瀝青砂漿或?yàn)r青混攤鋪前，應(yīng)在已涂有瀝青冷底子油的水泥砂漿或混凝土基層上先涂一層瀝青稀膠泥（瀝青：粉料=100：30質(zhì)量比）。瀝青砂漿和瀝青混凝土攤鋪后，應(yīng)隨即刮平進(jìn)行壓實(shí)。每層壓實(shí)厚度，瀝青砂漿和

23、細(xì)粒式瀝青混凝土不宜超過(guò)30mm，中粒式瀝青混凝土不應(yīng)超過(guò)60mm。虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定，用平板振動(dòng)器時(shí)一般為壓實(shí)厚度的1.3倍。瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土用平板振動(dòng)振實(shí)時(shí)，開(kāi)始?jí)簩?shí)溫度為150160，壓實(shí)后的溫度不低于110。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，開(kāi)始?jí)簩?shí)溫度應(yīng)取最高值，壓實(shí)后的溫度不低于100。鋪攤后應(yīng)用熱滾筒壓實(shí)。為防止?jié)L筒表面粘結(jié)，可涂刷防粘液（柴油：水=1：2質(zhì)量比）。瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土應(yīng)盡量不留施工縫。如工程量大，需留施工縫時(shí)，垂直施工縫應(yīng)留成斜槎，并拍實(shí)。繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)把槎面清理干凈，并預(yù)熱。預(yù)熱后，涂一層熱瀝青，然后連續(xù)攤鋪熱瀝青或?yàn)r青稀膠泥后繼續(xù)施工。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至

24、不露痕跡。分層施工時(shí)，上下層的垂直施工縫要錯(cuò)開(kāi)；水平施工縫間也應(yīng)涂一層熱瀝青或?yàn)r青稀膠泥。立面涂抹瀝青砂漿每厚度應(yīng)不大于7mm，最后一層用熱烙鐵燙平。鋪壓完的瀝青砂漿和瀝青混凝土，應(yīng)與基層結(jié)合牢固。其面層應(yīng)密實(shí)、平整，不得有起鼓、裂縫、脫落等現(xiàn)象。如有上述缺陷時(shí)，應(yīng)先將缺陷處挖除，清理干凈，預(yù)熱后，涂一層熱瀝青，然后用瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土趁熱填鋪、壓實(shí)。4.2.7碎石灌瀝青的施工要點(diǎn)碎石灌瀝青墊層不得在有明火或凍結(jié)的基土上進(jìn)行施工。瀝青軟化點(diǎn)應(yīng)低于90，石料應(yīng)干燥，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碎石灌瀝青時(shí)，先在基層土上鋪一層粒徑為3060mm的碎石，并夯實(shí)，再鋪一層粒徑1030mm的碎石，找平拍實(shí)。然

25、后澆灌熱瀝青。如設(shè)計(jì)要求表面平整時(shí)，在澆灌熱瀝青后隨即撒布一層粒徑為510mm的細(xì)石找平，面上再澆一層熱瀝青。5質(zhì)量控制5.1主控項(xiàng)目瀝青類(lèi)防腐蝕工程所用的瀝青、油氈、纖維狀填料、粉料、粗細(xì)骨料等原材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。瀝青稀膠泥、瀝青膠泥、瀝青砂漿和瀝青混凝土的配合比、配制方法應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。瀝青膠泥的熱穩(wěn)定性、浸酸后質(zhì)量變化率和軟化點(diǎn)，瀝青砂漿和瀝青混凝土的抗壓強(qiáng)度、飽和吸水率和浸酸安定性應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。瀝青稀膠泥、瀝青

26、膠泥、瀝青砂漿、瀝青混凝土的熬制、攪拌和澆鋪溫度應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.2一般項(xiàng)目瀝青稀膠泥隔離層鋪貼的質(zhì)量:冷底子油涂刷完整，壓接順序、搭接寬度、上下層、同一層的卷材搭接接縫應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。卷材粘結(jié)牢固，展平壓實(shí)，無(wú)皺折缺陷，無(wú)氣泡、無(wú)翹邊，墻角處無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。瀝青稀膠泥隔離層涂覆的質(zhì)量：涂覆隔離層層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)在隔離層上進(jìn)行水玻璃類(lèi)材料施工時(shí)，所用耐酸砂應(yīng)篩選干凈，撒鋪均勻，粘結(jié)牢固；粒徑應(yīng)為1.22.5mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查和檢查施工記錄。瀝青膠泥鋪砌塊材的結(jié)合層厚度、灰縫寬度及施工質(zhì)量：

27、結(jié)合層及灰縫內(nèi)的瀝青膠泥應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，擠嚴(yán)灌滿(mǎn)，表面平整、結(jié)合牢固。結(jié)合層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和敲擊法檢查。瀝青膠泥鋪砌的塊材面層與轉(zhuǎn)角處、地漏、管道、門(mén)口和設(shè)備基礎(chǔ)等處的質(zhì)量：結(jié)合嚴(yán)密、粘結(jié)牢固、無(wú)滲漏、無(wú)空鼓，灰縫平整、均勻、表面潔凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和敲擊檢查。瀝青砂漿和瀝青混凝土整體面層的外觀質(zhì)量：表面密實(shí)平整、無(wú)裂縫、無(wú)空鼓，表面光潔。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。瀝青砂漿和瀝青混凝土面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量：冷底子油涂刷完整均勻、面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)脫層、無(wú)起鼓等缺陷。檢驗(yàn)方法：敲擊法檢查。瀝青砂漿和瀝青混凝土攤鋪時(shí)施工縫的留設(shè)：留槎位置正確，搭接嚴(yán)密，不露

28、接槎痕跡。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。瀝青砂漿和瀝青混凝土整體樓地面面層與轉(zhuǎn)角處、地漏、門(mén)口處的質(zhì)量：結(jié)合嚴(yán)密、粘結(jié)牢固、無(wú)滲漏、無(wú)空鼓，表面潔凈、接縫平整均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和敲擊法檢查。瀝青砂漿或混凝土面層平整度和坡度：平整度不應(yīng)大于6mm；允許偏差為坡長(zhǎng)的0.2%，最大偏差值不大于30mm。檢驗(yàn)方法：用拉線(xiàn)和尺檢查，做潑水試驗(yàn)。碎石灌瀝青墊層的鋪設(shè)：分層鋪設(shè)、拍實(shí)，分層表面平整，瀝青滲入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6成品保護(hù)措施瀝青類(lèi)防腐蝕工程施工結(jié)束后，四周用腳手管拉設(shè)防護(hù)區(qū)域并做醒目標(biāo)志，防腐蝕工程表面覆蓋薄膜或彩條布，每日設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，禁止車(chē)輛或其

29、他運(yùn)輸工具進(jìn)入防護(hù)區(qū)域，薄膜、彩條布等保護(hù)材料不得被損壞。7職業(yè)安全健康及環(huán)境7.1職業(yè)安全健康因素及控制措施序號(hào)危害名稱(chēng)控制措施1有毒物品安排專(zhuān)人妥善保管在庫(kù)房?jī)?nèi)施工時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)通風(fēng)排氣設(shè)備操作人員穿工作服、戴口罩、護(hù)目鏡、乳膠手套等施工人員進(jìn)行體格檢查攪拌時(shí)注意站在上風(fēng)向遺撒的材料要及時(shí)清掃、處理掉2指揮、操作錯(cuò)誤1、施工人員作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全交底3防火防災(zāi)施工時(shí)必須有專(zhuān)人看護(hù)注意場(chǎng)地通風(fēng)時(shí)用電設(shè)備、線(xiàn)路，要認(rèn)真檢查加熱瀝青的鍋灶設(shè)在通風(fēng)處，上方不得有架空電線(xiàn)，并采取防雨水、防火措施7.2環(huán)境因素及控制措施序號(hào)環(huán)境因素控制措施1固體廢棄物1、按可回收廢物、不可回收廢物、建筑垃圾等分

30、類(lèi)存放，養(yǎng)護(hù)用的材料在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回收2、施工中遺撒的瀝青、膠泥、砂漿、混凝土、塊材等材料當(dāng)日清理，工作面上不得有剩余材料8質(zhì)量記錄瀝青類(lèi)防腐原材料出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。瀝青砂漿和混凝土的抗壓強(qiáng)度和飽和吸水率和浸酸安定性試驗(yàn)報(bào)告。施工記錄深基坑臨時(shí)水支撐拆除對(duì)周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過(guò)程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過(guò)程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類(lèi)情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排

31、設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線(xiàn)線(xiàn)槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線(xiàn)槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線(xiàn)、接線(xiàn)箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車(chē)貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，針對(duì)外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對(duì)周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過(guò)

32、程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過(guò)程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類(lèi)情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線(xiàn)線(xiàn)槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線(xiàn)槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線(xiàn)、接線(xiàn)箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場(chǎng)后

33、，按隨車(chē)貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，針對(duì)外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷(xiāo)子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來(lái)。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過(guò)已在角部安裝好的板模部，用銷(xiāo)子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿(mǎn)足了

34、建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過(guò)程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)異常情況。工地現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個(gè)預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時(shí)、有備，能做到最好的保

35、障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失。水角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過(guò)8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線(xiàn)法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長(zhǎng)812mm的焊縫。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對(duì)準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線(xiàn)或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再

36、安裝另一段立面的立柱。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸22軸之間；鋼框架共兩層，通過(guò)吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開(kāi)始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將整個(gè)門(mén)球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見(jiàn)網(wǎng)架分段；門(mén)球場(chǎng)構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。綜合訓(xùn)練

37、館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門(mén)球館安裝完成后開(kāi)始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車(chē)吊由西向東進(jìn)行安裝。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來(lái)配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿(mǎn)足實(shí)際頂推滑移工程的需要。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm

38、及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。小組成員通過(guò)對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫(xiě)字樓六層南立面的測(cè)量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線(xiàn)，由兩邊直接向間分格引測(cè)鋼支座軸線(xiàn)，本工程幕墻分格軸線(xiàn)較密集(間距1920mm)，放線(xiàn)過(guò)程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來(lái)定：基坑挖到

39、設(shè)計(jì)標(biāo)高前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每?jī)伤奶煲淮危装鍧仓瓿珊?，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開(kāi)始監(jiān)測(cè)。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線(xiàn)；將燈具的安裝底座對(duì)正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈

40、具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開(kāi)好出線(xiàn)孔安裝孔，用絕緣套管引出電線(xiàn)并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長(zhǎng)度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)

41、量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。箱體四條縱縫埋弧焊接在專(zhuān)用箱型埋弧焊生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時(shí)采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后24時(shí)進(jìn)行焊縫外表檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測(cè)。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對(duì)接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對(duì)接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響

42、，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對(duì)管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測(cè)量采用三維坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過(guò)程配備了同型號(hào)的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測(cè)量，保證拼裝控制精度。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)

43、度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好材料檢驗(yàn)單。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線(xiàn)偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線(xiàn)及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線(xiàn)，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線(xiàn)，然后仰視柱頂鋼架心線(xiàn)，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。根據(jù)對(duì)施工工期的要求，我公司將派駐無(wú)論從施工驗(yàn)、施工技

44、術(shù)熟練程度、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類(lèi)工程的最高質(zhì)量。在場(chǎng)內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式龍門(mén)吊，龍門(mén)吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進(jìn)行移位；固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場(chǎng)外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門(mén)吊的高度達(dá)到60m，跨度達(dá)到108m。以南北為起點(diǎn)，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時(shí)胎架上。 核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就

45、位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿(mǎn)，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線(xiàn)，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)

46、考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿(mǎn)足材料采購(gòu)、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專(zhuān)業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問(wèn)題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場(chǎng)左下方為光彩游泳

47、館與體育場(chǎng)之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場(chǎng)右下方為體育館與體育場(chǎng)屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場(chǎng)連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力

48、推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線(xiàn)上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過(guò)千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線(xiàn)度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過(guò)程須做臨時(shí)固定措施，但其下部無(wú)結(jié)構(gòu)，無(wú)法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對(duì)一分段進(jìn)行臨時(shí)固定，繼而用同樣的方法完成另一部

49、的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。溝槽的開(kāi)挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開(kāi)挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開(kāi)在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動(dòng)對(duì)北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過(guò)程對(duì)每

50、根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿(mǎn)足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過(guò)塔吊起重性能。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車(chē)站施工完成后將對(duì)科技大道改造，本車(chē)站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車(chē)站沿科技大道正下方布置。科技大道紅線(xiàn)寬度36m，湖路紅線(xiàn)寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚(yú)塘與菜地，車(chē)站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷?chē)站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線(xiàn)桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來(lái)編制的。在