排水管道頂管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、1頂管工藝施工過程主要工序工作坑及其布置工作坑是頂管施工操作的場所。要在坑內(nèi)布置千斤頂、導(dǎo)軌等設(shè)施。排水管道頂進(jìn)的工作坑，通常設(shè)在檢查井位置。工作坑安排為單向坑、雙 向坑、轉(zhuǎn)向坑、多向坑、交匯坑、接收坑等。工作坑縱斷面形狀有直梢形、階 梯形、平面有矩形、圓形不等。土質(zhì)不穩(wěn)定的工作坑壁應(yīng)支設(shè)支撐，松散或飽 和土層，經(jīng)常采用沉井方法或連續(xù)壁方法修建工作坑。工作坑內(nèi)基礎(chǔ)，為了防止工作坑地基沉降，固定導(dǎo)軌、使頂管位置方向準(zhǔn) 確，應(yīng)在坑底修筑基礎(chǔ)或加固地基，常采用碎石、硅或鋼筋硅基礎(chǔ)，對土質(zhì)密 實(shí)地基，可采用方木基礎(chǔ)。管道頂進(jìn)人工挖土頂管法采取 先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。施工時，首先選擇工 作坑位置，

2、開挖工作坑。然后按照設(shè)計(jì)管線的位置和坡度，在工作坑底修筑基 礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)置導(dǎo)軌，管子安放在導(dǎo)軌上頂進(jìn)。頂時前，在管前端開導(dǎo)軌上頂 進(jìn)。頂進(jìn)前，在管前端開挖一個深約 30-50厘米、斷面形狀與所頂管道相似的 坑道，然后用千斤頂將管道頂入，經(jīng)多次開挖及頂進(jìn)的循環(huán)。一節(jié)管頂進(jìn)后， 再連接下一節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。千斤頂支承于后背，后背支承于土后背墻或人工后背墻。由于挖土和運(yùn)土都在管內(nèi)進(jìn)行，為便于管內(nèi)操作和安放施工設(shè)備，管道直 徑一般不小于800mm。管道壓漿管道頂進(jìn)完成及檢查井施工完成后應(yīng)對所有管線進(jìn)行壓漿施工，通過每節(jié) 管道預(yù)留的壓漿孔進(jìn)行壓漿，以防止管道頂進(jìn)施工管頂超挖后地面出現(xiàn)沉降現(xiàn) 象。4.2工藝

3、流程測量放線一開挖工作坑一工作坑支護(hù)一工作平臺搭設(shè)一導(dǎo)軌安裝-后背制做 一頂進(jìn)設(shè)備安裝一下管一挖土一頂進(jìn)-測量校對一接口-壓漿4.4.2工作坑開挖及支護(hù)頂管坑開挖方法及支護(hù)設(shè)施選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況進(jìn)行驗(yàn)算后，制訂詳 細(xì)施作方案，在工作坑深度超過 5m時應(yīng)邀請相關(guān)巖土專業(yè)、結(jié)構(gòu)專業(yè)專家召開 論證會議后進(jìn)行施工。頂管工作坑與接收坑支護(hù)采用工字鋼圈梁結(jié)合的方式支 護(hù)，土方開挖機(jī)械與人工配合，機(jī)械挖工作坑至2米深后采用人工配合挖除。鋼木組合支撐：立梁采用I20工字鋼，栽立梁要順直工整。長度比工作坑深0.6米，布置如下：工作坑長向間距為1.5米1根，橫向2根，中間兩根以中心線兩側(cè)離頂管管外壁 40cm

4、各設(shè)一根，以便管道入土?xí)r不切割立梁，由地面以下0.8米設(shè)第一步盤撐，往下每1.31.5m設(shè)一步盤撐（其具體高度由開挖工作坑深度而定），但必須 要高于管外頂15cm。盤撐采用I30工字鋼、八字撐上兩步采用I25工字鋼，八字撐不得短于2.5米。最下一步撐位于導(dǎo)軌下5cm處，工作 坑具體如圖。4.5頂管工作坑設(shè)備安裝安裝導(dǎo)軌基坑底鋪設(shè)碎石，其中埋設(shè)15cm*15cm的方木做枕木。安裝要牢固可靠， 以保證管子的頂進(jìn)過程不會產(chǎn)生位移。枕木安裝高程嚴(yán)格控制在低于管外底高 程12.5cm,枕木長度比導(dǎo)軌外緣兩邊各長出 30cm,導(dǎo)軌高100mm。頂進(jìn)設(shè)備安裝考慮到頂管頂進(jìn)采用人工在管前端開挖，管頂部位最大超

5、挖量宜控制在 1.5cm左右，管底部位135范圍內(nèi)不超挖，因此，計(jì)算最大頂力時只考慮管道 自重及土的側(cè)面土壓力和管道與土的摩擦力即可。根據(jù)頂力計(jì)算設(shè)置頂鎬數(shù) 量，如有兩臺頂鎬，則必須將兩臺頂鎬并聯(lián)聯(lián)接到油泵上，頂鎬應(yīng)使用穩(wěn)定裝置固定，并與管道中心的垂線對稱，頂力達(dá)到 200t以上時采用護(hù)口鐵保護(hù)管 口。工作臺提升架及棚架的安裝工作臺工作平臺采用4根長12m, I50工字鋼為主梁，上鋪15cmx 15cm木，方木長度根據(jù)工作坑頂尺寸選 用。所有方木鋪平擠嚴(yán)后，用扒釘全部扒牢，然后安設(shè)活動平臺。4.5.4.2提升架與棚架頂管工程下管、出土的工作支架采用定型頂管支架，在四腳外側(cè)焊防滑擋 托，橫向拉桿

6、要齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊，以保證架子的穩(wěn)定 性。工作坑地面處三面用架子管焊出圍欄。四腳架采用D=159型號，先在地面上組裝好四根腿柱及頂部穿杠，掛好定滑輪及鋼絲繩，再用吊車吊起人工定位 焊住。提升設(shè)備采用兩臺卷揚(yáng)機(jī)；一臺為下管使用，另一臺為出土使用；出土 可使用2t卷揚(yáng)機(jī)即可，下管則根據(jù)管徑大小、重量選擇相應(yīng)的卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī) 安裝應(yīng)牢固、線路清晰，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。復(fù)核導(dǎo)軌面高程導(dǎo)軌安裝好以后，要用水平儀復(fù)核導(dǎo)軌頂面的高程。符合設(shè)計(jì)坡度要求 后，才能進(jìn)行下道工序。下管就位下管前檢查管子有無破損及裂紋，起重設(shè)備檢查、試吊確認(rèn)安全可靠方能 下管。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心線及前端

7、和后端的管底高程，安 裝合格后方可頂進(jìn)。管前挖土與頂進(jìn)首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂 進(jìn)。每頂進(jìn)30cm要量測中心、高程一次，及時、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。正常頂進(jìn)時每50cm即對首節(jié)管前后兩端用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測量一次。頂進(jìn)時應(yīng)晝 夜三班不間斷施工，防止因中途停置摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列情 況時，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理，方可繼續(xù)頂進(jìn)：a.頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物；b.后背傾斜或嚴(yán)重變形；c.頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；d.管位偏差過大，且校正無效；e.頂力較預(yù)計(jì)增大，超過管口許可承受的能力。每下一節(jié)管材，都必須檢查 配套橡膠密封圈是否存在及完整，如

8、無密封圈或損壞者需另裝配密封圈，以防 漏水。頂管的接口混凝土管口處待頂管完成后作管口處理。接口填打石棉水泥，填縫前先清 理接縫，然后用清水濕潤縫隙，按規(guī)定要求配制、填打石棉水泥，填縫完畢及 時養(yǎng)護(hù)，鋼板內(nèi)漲圈與管內(nèi)壁空隙用石棉水泥填滿打?qū)?，鋼板?nèi)漲圈外露部分 涂熱瀝青防腐。管內(nèi)接口處表面均勻涂抹聚硫密封膏。壓漿處理頂管工序結(jié)束后，進(jìn)行水泥漿充填，最大限度地消除因頂管施工造成的地 面沉降，水泥漿充填可以有效地補(bǔ)償頂管管外側(cè)空隙部分，從而達(dá)到管體外側(cè) 土體密實(shí)。填充完畢后，做好施工記錄，并保存有關(guān)資料。注漿材料以低標(biāo)號 水泥為主，為節(jié)約材料可適當(dāng)添加粉煤灰，具體注漿材料的配比暫按水泥：粉煤灰=1:

9、1（重量比），加水量以目測稠度適當(dāng)，（可參考水：灰=1:1）并能夠具備注漿 泵適用。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目.工作坑應(yīng)有足夠的工作面.工作坑支護(hù)牢固，宜形成封閉式框架3,管道外壁與土體的空隙必須進(jìn)行注漿一般項(xiàng)目.接口必須嚴(yán)密、xx.兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高、安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)一致.后背墻壁面與管道頂進(jìn)方向應(yīng)垂直.管道內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊的雜物.頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差見表 5.2-2.頂進(jìn)管道允許偏差見表5.2-1.3頂管質(zhì)量技術(shù)保證措施5.3.1測量控制.首先將設(shè)計(jì)中心線做好現(xiàn)場轉(zhuǎn)移工作。當(dāng)工作坑挖好以后將中心線移到工 作坑內(nèi)，控制好軌道方向及管中心線，注意高程

10、變化，在施工中，隨時檢查偏 差情況，工作坑一定要準(zhǔn)確無誤。方法：確定好管線中心線后，用十字拉線法 向上、向下反復(fù)施測至少兩次以上方可施工。.工作坑內(nèi)的高程控制點(diǎn)不得少于兩個，施工測量必須做到先閉合后使用 的原則。.3.2頂進(jìn)與接口.后背牢固可靠，后背計(jì)算要進(jìn)行復(fù)核。.穩(wěn)軌要細(xì)心，用經(jīng)緯儀找方向，用水平儀控制高程，要多次復(fù)核，各道工 序（如道軌鋪設(shè)、高程測設(shè)等）必須用文字交底。.管前挖土?xí)r，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)隨挖隨頂，最多不得超過管端 30cm必須 向前頂進(jìn)一次。管下135度嚴(yán)禁超挖，管上部超挖不得大于1.5cm。5.3.3頂進(jìn)過程測量及記錄做好頂管施工記錄。第一節(jié)管每頂進(jìn)一次測量一次，三節(jié)管后每

11、50cm測量一次做好各種記錄（高差、中心偏差、頂進(jìn)壓力、頂進(jìn)距離）。在頂?shù)谝还?jié)管 時，以及在校正偏差的過程中，測量間隔不超過 30cm,保證管道入土的位置正 確，管子頂進(jìn)入土層以后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過100cm。中心測量頂進(jìn)長度在50cm范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法，要求兩垂球的間距盡量拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，一次頂進(jìn)50cm,采用經(jīng)緯儀測量。高程測量用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)高程點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩 個），測頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，掌握頭一節(jié)管的走向趨勢，測量后 應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。在管子頂進(jìn)過程中，管道一直處于動態(tài)，對于 加強(qiáng)頂進(jìn)中的施工記

12、錄是提高頂進(jìn)質(zhì)量的保證，每班組按規(guī)范要求真實(shí)、清 晰、完整地填寫好頂管記錄表格和施工中的情況，交接班時，當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必 須向接班的負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。5.4偏差xx頂管偏差修正是頂管預(yù)防偏差過量的一種措施，當(dāng)頂管偏差量快超過標(biāo)準(zhǔn) 時，必須進(jìn)行修正。主要控制上下左右偏差值，防止出現(xiàn)不合格工序。5.5閉水試驗(yàn)（雨水管線無此項(xiàng)）除雨水管以外，污水管線必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的管段應(yīng)按井距分 隔，帶井試驗(yàn)。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實(shí)測滲水量必須小于或等于標(biāo)準(zhǔn)試 驗(yàn)水頭允許滲水量。6、成品保護(hù).管材進(jìn)場時應(yīng)有專人在現(xiàn)場對管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及混凝土強(qiáng)度檢查, 對外

13、觀質(zhì)量及回彈強(qiáng)度不合格的管材應(yīng)予立即退場。.管道頂進(jìn)過程中如遇阻力過大，應(yīng)采取觸變泥漿的潤滑措施。不得強(qiáng)行頂 進(jìn)以造成管材損壞。.管道頂進(jìn)完成后應(yīng)有專人進(jìn)行全線巡查，遇有施工時造成的管材損壞應(yīng)立 即進(jìn)行修補(bǔ)。.管道壓漿完成后必須對壓漿孔進(jìn)行密封處理。管道接口完成后應(yīng)對管線整 體進(jìn)行清理，不得在管道內(nèi)殘留各類雜物及水漬。.管線施工完成后未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁通水及允許支線私自接入。8、安全環(huán)保措施一般 xx參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證 上崗。特種技術(shù)工種人員必須持有該專業(yè)技術(shù)證書后方可進(jìn)行施工設(shè)備的操 作，無證人員嚴(yán)格禁止作業(yè)。操作人員在使用各種機(jī)具時必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)

14、備的安全操作規(guī) 程。8.1.3頂管施工時必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。工地設(shè)專職安全員，隨時檢查、監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋。頂管xx施工范圍封閉圍擋，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。施工前施工員要對操作人員進(jìn)行安全交底，操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行。防土方坍塌。頂坑開挖前必須調(diào)查清楚土質(zhì)，地下水位及各種管線埋置情況，施工過程中應(yīng)隨挖隨支護(hù)。頂管坑必須采取可靠支撐防護(hù)， 頂管的掘土嚴(yán)禁超前開挖，按規(guī)范要求進(jìn)行。工作坑上口地面的四周，要做土 展，防止地面水或雨水進(jìn)入工作坑內(nèi)。防高空墜落。進(jìn)入施工范圍施工人員必須戴安全帽。頂管坑梢邊應(yīng)有 不低于1.2m護(hù)欄，平

15、臺無孔洞，無探頭板；為防止作業(yè)人員上下井摔傷，施工 人員上下井必須使用爬梯，嚴(yán)禁乘坐提升設(shè)備上下豎井；施工人員離開現(xiàn)場， 井口必須蓋罩，嚴(yán)防外人墜入；平臺的支搭、拆除，應(yīng)有熟練的專人操作，并 有專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)。把好測量關(guān)，準(zhǔn)確定位，嚴(yán)格控制高程。頂管設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測試檢查和維護(hù)。8.2.5吊裝管子前要對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后才能使用。吊裝管子時要有統(tǒng)一的信號，有專人指揮，下部人員要避在安全處。在吊斗出土?xí)r，操作人員要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù) 平臺。夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時， 應(yīng)停止施工。頂進(jìn)過程中，頂鐵上不

16、允許站人，注意觀察頂鐵有無異常，如發(fā)現(xiàn)異 常，立即停鎬，急速處理。施工時，應(yīng)在工作坑周圍設(shè)置安全措施，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)o工作坑處設(shè)專人值班，避免發(fā)生事故。嚴(yán)禁施工人員搭乘出土吊裝設(shè)備。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井內(nèi)。工作坑內(nèi)外配備通訊設(shè)備，并設(shè)專人值班，確保安全。管內(nèi)通風(fēng)是頂管施工中必不可少的安全措施，不然很可能發(fā)生缺氧或 氣體中毒現(xiàn)象。為保證管內(nèi)空氣的流通，在頂管內(nèi)用彩條布做成一直徑為20cm左右的圓形長筒，用鼓風(fēng)機(jī)在管外對準(zhǔn)彩條布長筒的一端向里吹風(fēng)，使管內(nèi)的 空氣流通。用電xx設(shè)專職用電管理安全員，加強(qiáng)臨時用電安全防護(hù)管理?，F(xiàn)場臨時電力 線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，工程用電全部采用臨 時架空線敷設(shè)，執(zhí)行三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝 置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，配置漏電開關(guān)，閘箱上鎖.夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，嚴(yán)防亂拉電線。施工所用電纜必須定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不