鋼管制造有限公司熱處理質(zhì)量控制程序

1、鋼管制造有限公司熱處理質(zhì)量把握程序目的熱處理是本廠生產(chǎn)無縫鋼管產(chǎn)品的特殊工序，應(yīng)確保質(zhì) 量把握點(diǎn)得到監(jiān)控，進(jìn)而滿足熱處理要求。適用范圍本程序適用于本廠產(chǎn)品熱處理的把握和管理。職責(zé)技術(shù)質(zhì)量部組織編寫熱處理工藝文件，熱處理責(zé)任 人負(fù)責(zé)文件審核，熱處理工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)負(fù)責(zé) 人批準(zhǔn)。熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)熱處理過程的見證和監(jiān)督工作， 并對(duì)原始記錄及自動(dòng)記錄進(jìn)行審核簽字確認(rèn)。車間對(duì)熱處理設(shè)備的日常管理負(fù)責(zé)，動(dòng)力設(shè)備部負(fù) 責(zé)組織設(shè)備的維護(hù)工作，設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)組織檢查督促工作。熱處理責(zé)任人判定熱處理結(jié)果，對(duì)熱處理結(jié)果負(fù)責(zé)。熱處理工藝評(píng)定要求評(píng)定的提出新材料投入生產(chǎn)時(shí)，由熱處理責(zé)任人依據(jù)工藝狀況 提出評(píng)價(jià)

2、方案；新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)時(shí)，由熱處理責(zé)任人提出評(píng)定方 案，相關(guān)部門幫忙評(píng)定；外部反饋存在較大熱處理質(zhì)量事故時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量 部提出評(píng)定方案；以前未涉及材料首次生產(chǎn)時(shí)，由熱處理責(zé)任人提出評(píng)定方案；產(chǎn)品質(zhì)量消滅較大波動(dòng)時(shí)，由質(zhì)保師提出評(píng)定方案；其它認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行熱處理工藝評(píng)定時(shí)，由相關(guān)人員 提出評(píng)定方案。評(píng)定預(yù)備在接到評(píng)定通知后，熱處理責(zé)任人預(yù)備評(píng)定的具體 實(shí)施，并提出具體方案交質(zhì)保師批準(zhǔn)實(shí)施。由熱處理工序負(fù)責(zé)實(shí)施，相關(guān)單位協(xié)作。在評(píng)定前，必需進(jìn)行熱處理過程確認(rèn)，確保過程質(zhì) 量。評(píng)定程序評(píng)定應(yīng)達(dá)到的要求新材料應(yīng)用，應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的最低要求；新工藝應(yīng)用，要達(dá)到相應(yīng)工藝方案的最低要求；外部反饋較大熱處理

3、質(zhì)量事故，在達(dá)到杜絕質(zhì)量事故 的要求；要達(dá)到圖紙或技術(shù)規(guī)范的最低要求，產(chǎn)品質(zhì)量消滅較大波動(dòng)，要達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定牢靠；其它熱處理工藝評(píng)定要達(dá)到相應(yīng)評(píng)定的最低要求。熱處理工序按批準(zhǔn)的工藝評(píng)定方案進(jìn)行相應(yīng)熱處理。熱處理責(zé)任人對(duì)整個(gè)工藝評(píng)定過程進(jìn)行具體質(zhì)量跟 蹤。試驗(yàn)檢測(cè)過程無誤后，進(jìn)行理化等相關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)。理化檢測(cè)項(xiàng)目按熱處理工藝評(píng)定方案規(guī)定進(jìn)行，一般 狀況下至少要進(jìn)行組織評(píng)級(jí)、性能測(cè)試。理化檢測(cè)按技術(shù)要求的位置取樣，并對(duì)取樣位置的正 確性負(fù)責(zé)；無取樣位置規(guī)定時(shí)，按相應(yīng)性能試驗(yàn)取樣規(guī)定 進(jìn)行取樣。在試樣加工或制取過程中要留意不要轉(zhuǎn)變?cè)嚇拥男?能。按相應(yīng)專業(yè)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。評(píng)定結(jié)果處理質(zhì)保師組

4、織熱處理責(zé)任人等相關(guān)專業(yè)人員對(duì)評(píng)定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定。評(píng)定結(jié)果達(dá)到要求后，經(jīng)過半年以上生 產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次再評(píng)定，檢測(cè)評(píng)定的重現(xiàn)性。當(dāng)重復(fù)評(píng)定能夠達(dá)到要求時(shí)，可視為評(píng)定有效。當(dāng)評(píng)定結(jié)果與首次評(píng)定結(jié)果有差異時(shí)，要識(shí)別是正常的波動(dòng)還是特別波動(dòng)。必要時(shí)可以進(jìn)行第三次評(píng)定，以 重復(fù)驗(yàn)證評(píng)定結(jié)果。評(píng)定方案并實(shí)施。 評(píng)定資料并保存；相應(yīng)的熱處理工藝方案由質(zhì)保師批準(zhǔn)后 納入熱處理質(zhì)量管理體系文件。熱處理過程把握程序說明鋼管產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到熱處理工序后，操作工確認(rèn)無縫鋼管的鋼種、規(guī)格、材質(zhì)以及工藝流轉(zhuǎn)卡的技術(shù)要求以確定工藝 參數(shù)。檢查熱處理自動(dòng)記錄裝置、儀表及把握裝置等設(shè)備狀 態(tài)是否完好。熱工儀表及熱電偶要在校準(zhǔn)

5、的有效期內(nèi)。 求進(jìn)行管坯穿孔前的加熱、保證終軋溫度的再加熱操作及熱 擴(kuò)后的正退火處理，確保產(chǎn)品滿足退火或正火要求。認(rèn)真填 寫熱處理原始記錄，準(zhǔn)時(shí)更換熱處理自動(dòng)記錄紙張，收集并 保存好各種記錄。在熱處理過程中尤其成品熱處理的原始記錄及溫度自（產(chǎn)品編號(hào))熱處理日期， 熱處理操作工要簽字、熱處理責(zé)任人簽字確認(rèn)等。熱處理記錄按質(zhì)量記錄把握程序執(zhí)行。若無縫鋼管進(jìn)入成品在加熱工序時(shí)，熱處理工應(yīng)將爐批號(hào)填寫在熱處 理原始記錄上。熱處理爐爐體、傳動(dòng)裝置、燃?xì)庋b置等各部零件基本完好，無 大的缺陷和隱患存在，可以正常使用；熱工測(cè)量?jī)x表：應(yīng)配置溫度自動(dòng)記錄裝置，儀器儀表完好無損。溫度均勻性要求：正火爐、步進(jìn)式加熱爐

6、溫度均勻性 允許在20之間。氣氛可調(diào)性：正火爐、步進(jìn)式加熱爐的火焰可依據(jù)需 要可調(diào)火焰;生產(chǎn)力量：生產(chǎn)力量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)時(shí)的技術(shù)要求，能滿足正常生產(chǎn)。本公司無縫鋼管生產(chǎn)執(zhí)行按爐送鋼制度一切成品均按爐號(hào)管理，嚴(yán)格按爐號(hào)流轉(zhuǎn)，做到工序之間流轉(zhuǎn)卡與實(shí)物在鋼種、爐批號(hào)、支數(shù)、規(guī)格上相符合。 在工序間交接過程中，應(yīng)由專人清點(diǎn)，嚴(yán)格履行交接手序， 堅(jiān)持“上不清下不接”的原則。對(duì)混號(hào)鋼必需準(zhǔn)時(shí)查清，核實(shí)后訂正，同時(shí)在流轉(zhuǎn)卡 不得任憑涂改。半成品管、成品管應(yīng)按同爐批、同規(guī)格進(jìn)行堆放，不 同爐號(hào)、不同規(guī)格之間應(yīng)有效隔離。批號(hào)標(biāo)識(shí)在生產(chǎn)過程中消逝時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)上，并認(rèn) 真核對(duì)防止出錯(cuò)。引用文件 不 合 格 品 控 制 程 序 WXSP/CX-14 管 坯 加 熱 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 WXSP/ZDS-04再加熱作業(yè)指導(dǎo)書WXSP/Z