鋼管制造有限公司檢驗與試驗控制程序

1、鋼管制造有限公司檢驗與試驗把握程序目的：對本公司進(jìn)貨物資、生產(chǎn)過程產(chǎn)品、成品進(jìn)行規(guī)定 項目的檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和試驗合格的產(chǎn)品不入庫、不轉(zhuǎn)序、不投入使用和出廠。適用范圍 適用于本公司進(jìn)貨、工序中半成品及成品的檢驗和試驗。職責(zé)本程序由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織起草，負(fù)責(zé)組織編制檢 驗作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對選購物資、工序中半成品及成品的 檢驗和試驗工作，對質(zhì)量信息的反饋做好處理，妥當(dāng)保存相 關(guān)質(zhì)量記錄。生技部負(fù)責(zé)供應(yīng)有關(guān)技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)等資料文件，必 要時參與質(zhì)量問題處理。各相應(yīng)檢驗負(fù)責(zé)人對負(fù)責(zé)項目的檢驗文件進(jìn)行審核，對報告進(jìn)行批準(zhǔn)對結(jié)果負(fù)責(zé)。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的要求對專職 檢驗

2、員組織培訓(xùn)，具體要求按人力資源把握程序執(zhí)行。 4.檢驗與試驗把握由技術(shù)質(zhì)量部組織有關(guān)技術(shù)檢驗負(fù)責(zé)人員編制檢驗 作業(yè)指導(dǎo)書（內(nèi)容包括檢驗依據(jù)、抽樣、制樣、檢驗方法、 檢驗項目和驗收規(guī)章等)，經(jīng)檢驗負(fù)責(zé)人審核后由質(zhì)保師批準(zhǔn)后發(fā)布。選購物資的驗證 的檢驗，對比選購方案單或選購合同，對對方送貨單進(jìn) 行重量、數(shù)量尺寸外觀的驗收，驗證質(zhì)保書并妥當(dāng)保存；管 坯預(yù)備工序（坯料斷切）進(jìn)行化學(xué)分析取樣并將標(biāo)識移植到 化學(xué)分析試樣上，然后送交理化中心分析，準(zhǔn)時填寫坯料報 表。驗收合格后以入庫通知單的形式通知倉庫辦理入庫手續(xù)。模具到貨后倉庫保管員負(fù)責(zé)數(shù)量外觀的驗收。工模具尺寸外形方面的檢驗由車間主任或工段長負(fù)責(zé)驗收和

3、檢驗，實行使用性驗收。驗收合格后準(zhǔn)時辦理入庫手續(xù)。填 寫原始記錄。其他幫助材料的驗收主要由倉庫保管員對比送貨管理人員巡檢，操作人員做好“三檢”工作，即自檢、互檢、 專職檢驗來進(jìn)行的。自檢：即操作者對自己完成的操作進(jìn)行檢驗。每 個操作者應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)所在工序的要求完成工作，并依據(jù)工藝 文件的要求對自己完成的操作自行檢驗，若發(fā)覺不合格時應(yīng) 馬上返工，自檢合格后經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方能流轉(zhuǎn)到下一工序，操作者要對所完成的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)?；z：操作者在加工本道工序時。必需嚴(yán)格檢查 上道工序產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，上道工序產(chǎn)品不合格 的本道工序操作人員有權(quán)拒收，假如加工過程中發(fā)覺質(zhì)量問 題應(yīng)準(zhǔn)時交檢驗員處理。專職檢

4、驗：由專職檢驗人員對過程中產(chǎn)品實施的 抽查檢驗，主要檢查鋼管在軋制、熱擴(kuò)過程中幾個監(jiān)測點工 序的質(zhì)量狀況。對生產(chǎn)、檢驗過程中消滅的不合格品加以標(biāo)識， 然后按不合格品把握程序進(jìn)行處理。成品最終檢驗和試驗產(chǎn)品做到成品后，進(jìn)行成品的最終檢驗，包括水 壓、渦流、超聲、表面檢驗等，力學(xué)性能試驗由理化中心進(jìn) 行。由技術(shù)質(zhì)量部各檢測工段人員依據(jù)工藝流程卡及作業(yè)指 導(dǎo)書的要求，對鋼管進(jìn)行相應(yīng)項目的檢測和試驗工作，全部 檢測項目完畢及理化試驗結(jié)果均滿足要求后進(jìn)行稱重和打包，檢驗人員認(rèn)真填寫好原始記錄。返修的成品應(yīng)按檢驗文件規(guī)定進(jìn)行全項目的檢驗。檢驗合格后交成品倉庫。對消滅的不合格品按不合格 品的把握程序執(zhí)行。相

5、關(guān)文件（ 1 ） 不 合 格 品 控 制 程 序 WXSP/CX-14（ 2 ） 理 化 檢 驗 控 制 程 序 WXSP/CX-11（ 3 ） 無 損 檢 驗 控 制 程 序 WXSP/CX-10記錄（ 1 ） 管 坯 收 貨 驗 收 記 錄 ZJ-8-09（2）ZJ-8-11（3ZJ-8-12(4)-8-01穿孔機檢驗記錄軋管檢驗記錄成品檢驗記錄ZJ（ 5 ） 超 聲 探 傷 原 始 記 錄 ZJ-8-30（ 6 ） 渦 流 探 傷 原 始 記 錄 ZJ-8-18（7） 渦流檢測報告ZJ-8-19（8） 定徑機檢驗記錄ZJ-8-14（9） 超聲探傷報告ZJ-8-31（10）通徑記錄ZJ-8-17（11） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書ZJ-8-24(12)元素分析原始記錄ZJ-8-33（ 13 ） 力 學(xué) 性 能 試 驗 原 始 記 錄 ZJ-8-34（ 14 ） 金 相 試 驗 原 始 記 錄 ZJ-8-35（ 15 ） 元 素 分 析 檢 測 報 告 ZJ-8-36（16） 金相檢測報告ZJ-8-41（ 17 ） ZJ-8-38（ 18 ） ZJ-8-42（ 19 ） （Z