設(shè)備預(yù)見性維護(hù)培訓(xùn)教材(55張)課件

1、設(shè)備預(yù)見性維護(hù)培訓(xùn)教材(55張)課件設(shè)備預(yù)見性維護(hù)培訓(xùn)教材(55張)課件預(yù)知性維護(hù)的基本概念設(shè)備診斷技術(shù)預(yù)知性維護(hù)實施案例目錄2預(yù)知性維護(hù)的基本概念目錄4專業(yè)保全體系定期保全預(yù)知保全時間基礎(chǔ)保全大修型保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全定期更換、修理、潤滑、清掃、點檢、精度測定定期對設(shè)備進(jìn)行分解、零件點檢、零件更換、重新安裝、調(diào)試對反映設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，達(dá)到規(guī)定的劣化值時開展保全活動事后保全3專業(yè)保全體系定預(yù)時間基礎(chǔ)保全大修型保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全定期更換、1、設(shè)備維修方式的演變事后維修 (Breakdown Maintenance) 對一些生產(chǎn)效益不高，或?qū)ιa(chǎn)并不直接影響，或有了故障能替代（如有備機(jī)），又

2、易于維修的一般設(shè)備，考慮到經(jīng)濟(jì)性，安排為發(fā)生故障后再行修理。預(yù)知維修（Condition Based Maintenance） 預(yù)防維修 (Preventive Maintenance) 對一些關(guān)鍵、重要設(shè)備，按規(guī)定的周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查（點檢），確定磨損零件更換的時間，在故障發(fā)生前，有計劃地安排設(shè)備停機(jī)檢修。 以設(shè)備當(dāng)前的工作狀況為依據(jù)，通過狀態(tài)監(jiān)測手段，診斷設(shè)備健康狀況，從而確定設(shè)備是否需要檢修，確定最佳檢修時機(jī)。 441、設(shè)備維修方式的演變 對一些生產(chǎn)效益不高，或?qū)τ嘘P(guān)資料及統(tǒng)計表明： 65的維修活動屬于改進(jìn)型（事后）；30的維修活動屬于預(yù)防型； （其中的90可能是不必要的）5的維修

3、活動屬于預(yù)知性（基于狀態(tài)）不同維修類型的費用投入見下圖5有關(guān)資料及統(tǒng)計表明： 65的維修活動屬于改進(jìn)型（事后）；7另有資料表明：在歐共體國家中每年用于維修的經(jīng)費總額大約是850億到1100億英鎊，它相當(dāng)于歐共體國家年產(chǎn)值的5%；同時在歐共體國家的35萬個工廠中大約有200萬人員從事維修方面的工作。美國每年用于維修的費用大約是3000億5000億美元；如果在維修管理、設(shè)備管理方面加以改進(jìn)，可以減少大量費用。6另有資料表明：在歐共體國家中每年用于維修的經(jīng)費總額大約是85 由此可見，維修是工業(yè)生產(chǎn)成本中一項巨大支出，涉及到大量的人力、物力和財力投入。 維修工作在很大程度上取決于設(shè)備使用和維修人員對該

4、設(shè)備的了解，所以建立有效的維修系統(tǒng)可以大大減少停機(jī)時間和節(jié)約維修費用。 要實現(xiàn)這個目標(biāo)，必須通過有效的技術(shù)手段和管理方式，正確了解和掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況從而作出及時的判斷和合理的維修決策。 7 由此可見，維修是工業(yè)生產(chǎn)成本中一項巨大支出，涉及到大量維修的三種類型及特點1、 事后維修 事后維修也稱故障性或糾正性維修，就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后所進(jìn)行的維修，設(shè)備發(fā)生故障或性能降低后，通過恢復(fù)性維修使設(shè)備能夠暫時運(yùn)行，并最終使設(shè)備恢復(fù)至正常狀態(tài)所進(jìn)行的一種維修工作。 特點為： * 設(shè)備可靠性差 * 設(shè)備效率低 * 增加加班時間 * 需要的備件庫存大 * 成本高 * 對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響維修的三種類型及特點

5、1、 事后維修如果你等到機(jī)器出現(xiàn)故障才維修（事后維修）時間設(shè)備和組件 狀況損失時間零件更換如果你等到機(jī)器出現(xiàn)故障才維修（事后維修）時間設(shè)備和組件 是一種系統(tǒng)性的、預(yù)先排定的檢查、測驗及監(jiān)控程序，目的在于防止早期故障、增加可靠性，同時延長設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。 預(yù)防性維修有定時更換、修理的方式和定期檢查并根據(jù)檢查結(jié)果來安排近期的檢修計劃的方式，后者是我們常用的。2、預(yù)防性維修維修的三種類型及特點 是一種系統(tǒng)性的、預(yù)先排定的檢查、測驗及監(jiān)控程序，目的在于時間 零件更換設(shè)備和組件 狀況如果你在某一段時期后進(jìn)行恢復(fù)（預(yù)防性維修）時間 零件更換設(shè)備和組件 狀況如果你在某一段時期后進(jìn)行預(yù)防性維修特點特點： *

6、以時間為基礎(chǔ)的、系統(tǒng)性的； * 計劃、組織更好，減少了時間上的損失； * 絕大部分故障能在發(fā)生前進(jìn)行處理： * 設(shè)備性能大大提高； * 預(yù)防性計劃的編制有些要依賴于技術(shù)管理人員的直覺與經(jīng)驗，依賴于設(shè)備的平均無故障時間。預(yù)防性維修特點特點：3、預(yù)知性維修 預(yù)知性維修是一種根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況來進(jìn)行的一種更高級的預(yù)防性維修。能對設(shè)備的實際狀況進(jìn)行周期性監(jiān)控及處理，能夠為設(shè)備維修計劃的編制提供數(shù)據(jù)，根據(jù)實際收集的數(shù)據(jù)，使我們所有的維修活動都可以按照“需要”為基礎(chǔ)進(jìn)行安排。維修的三種類型及特點3、預(yù)知性維修 預(yù)知性維修是一種根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況來進(jìn)行的一M: 測量點如果你跟蹤一些參數(shù)，并在它們到達(dá)某一值時進(jìn)行

7、恢復(fù).以及在它們到達(dá)某一值時進(jìn)行恢復(fù)（預(yù)知性維修）MMMMMMMMMMM設(shè)備和組件 狀況時間M: 測量點如果你跟蹤一些參數(shù)，并在它們到達(dá)某一值時進(jìn)行恢復(fù)預(yù)知性維修特點特點： * 是一種更高級的預(yù)防性維修模式 * 不依賴于設(shè)備的平均無故障時間； * 監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的實際數(shù)據(jù) * 連續(xù)對參數(shù)（振動、溫度記錄、超聲測試）進(jìn)行監(jiān)控、記錄和分析； * 促進(jìn)較高的設(shè)備利用率和可靠性； * 延長設(shè)備的壽命； * 大大降低維修成本 。預(yù)知性維修特點特點：預(yù)知性維修在工廠維修管理體系的重要性預(yù)知功能對于及早發(fā)現(xiàn)問題至關(guān)重要，而預(yù)防性維修功能則是將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息和行為的過程。自主性計劃是計劃性維修的關(guān)鍵，是維修工

8、作的核心。我們的維修理念是主動地預(yù)防故障而不是被動地去處理故障，采用預(yù)知性維修技術(shù)將會使我們的預(yù)防性維修系統(tǒng)更加有效。把自主性、預(yù)知性、預(yù)防性維修包含在一個綜合的維修管理計劃中，就會形成一個以可靠性為中心的、最佳的預(yù)防維修管理體系，可以將故障維修或故障搶修的成本減少30至50。16預(yù)知性維修在工廠維修管理體系的重要性預(yù)知功能對于及早發(fā)現(xiàn)問題預(yù)防性維護(hù)：為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)的計劃外中斷的原因而策劃的措施，作為制造過程設(shè)計的一項輸出 。（來源于TS16949之3.1.6） 預(yù)知性維護(hù)： 基于過程數(shù)據(jù),通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動。(來源于TS16949之3.1.7)TS16949中

9、預(yù)知性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)定義：17預(yù)防性維護(hù)： 預(yù)知性維護(hù)：TS16949中預(yù)知性維護(hù)和預(yù)防性 預(yù)知性維護(hù)： 基于過程數(shù)據(jù),通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動。(來源于TS16949之3.1.7)三、預(yù)知性維護(hù)定義解釋：過程數(shù)據(jù)：設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)過程而形成的數(shù)據(jù)。如：設(shè)備狀態(tài)信息、過程能力指數(shù)CPK、平均故障間隔MTBF（設(shè)備部件或備件）潛在失效模式： 指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達(dá)到或不能實現(xiàn)項目/功能欄中所描述的預(yù)期功能的情況；（產(chǎn)品或過程失效的表現(xiàn)形式。）一般的失效模式（包含不限于）：裂紋、變形、松弛、泄漏、粘結(jié)等）；一般的實效結(jié)果：噪音、操作費力、剎車不靈、漏氣等；維護(hù)性問題：

10、 預(yù)防和預(yù)測維護(hù)目的都是為不要在設(shè)備出現(xiàn)故障后才開始采取補(bǔ)救措施，避免因為設(shè)備故障及維護(hù)帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題和停工時間問題；18 預(yù)知性維護(hù)：三、預(yù)知性維護(hù)定義解釋：過程數(shù)據(jù)：潛在失效模式預(yù)知性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)區(qū)別：理解案例1： 網(wǎng)絡(luò)收集我們經(jīng)常測體溫異?；蚋械接悬c咳嗽，可以預(yù)知再不注意身體，就會感冒了，就要更難受了。說明要去輸液或吃藥了，在沒有感冒之前，我喝點沖劑預(yù)防一下：快到晚秋了天冷了，要加衣服，這一般是，就是預(yù)知性維護(hù)身體；預(yù)防性維護(hù)，防止感冒！ 19預(yù)知性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)區(qū)別：理解案例1： 網(wǎng)絡(luò)收集我們經(jīng)常測理解案例2： 網(wǎng)絡(luò)收集一個機(jī)械電機(jī)負(fù)載過大的話，會導(dǎo)致機(jī)體發(fā)熱，這里有個機(jī)體溫

11、度的問題，通過紅外線溫度測試連續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度已達(dá)到300度時（就是舉個例子，不一定對），這個設(shè)備電機(jī)隨時就會燒線圈或線路板，要是真燒毀了，設(shè)備就必須進(jìn)行維護(hù)性活動（換板子或修線圈），采取什么行動呢？抓緊時間對設(shè)備進(jìn)行啟動散熱程序或者減速10分鐘進(jìn)行降溫。這個活動就是 （沒有產(chǎn)生電機(jī)的維修性問題）。 當(dāng)然，接下來進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)此電機(jī)可以溫度達(dá)到280度時（上限），我們設(shè)計上一次自動減速裝置,或者額外在其外面裝一個風(fēng)扇。這就是 。至于300度怎么來的，可以是設(shè)備說明書上的，也可以是以前在修故障電機(jī)的時候摸出來的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。預(yù)知性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)了20理解案例2： 網(wǎng)絡(luò)收集一個機(jī)械電機(jī)負(fù)載過大的話，會導(dǎo)

12、致機(jī)體發(fā)理解：維護(hù)計劃輸入：使用說明書、易損件更換周期、操作指導(dǎo)手冊等。編制計劃維護(hù)計劃輸入：設(shè)備狀態(tài)信息(過程監(jiān)控)、過程能力指數(shù)CPK、平均故障間隔MTBF(設(shè)備部件或備件)等。計劃實施潛在失效模式分析措施制定符合條件措施實施消除失效消除潛在失效預(yù)知性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)21理解：維護(hù)計劃輸入：編制計劃維護(hù)計劃輸入：計劃實施潛在失效模預(yù)知性維護(hù)的基本概念設(shè)備診斷技術(shù)預(yù)知性維護(hù)實施案例目錄22預(yù)知性維護(hù)的基本概念目錄24設(shè)備診斷技術(shù)是預(yù)知性保全的重要支撐技術(shù)（1）設(shè)備診斷技術(shù) 設(shè)備診斷技術(shù)的主要作用是獲得設(shè)備的結(jié)果狀態(tài)信息，即根據(jù)設(shè)備在各種工況下表現(xiàn)出來的振動、噪聲、溫度以及潤滑油、介質(zhì)油、工作參

13、數(shù)、泄漏等所有狀態(tài)信息的綜合分析來識別設(shè)備的狀態(tài)、異常類型和異常的嚴(yán)重程度，其本質(zhì)是一個包含信號采集、信息提取、信息綜合、故障識別和信息利用的過程。 （2）其他支撐技術(shù) 設(shè)備與工藝技術(shù) 檢測技術(shù) 維護(hù)檢修技術(shù)23設(shè)備診斷技術(shù)是預(yù)知性保全的重要支撐技術(shù)（1）設(shè)備診斷技術(shù)251、什么是設(shè)備診斷技術(shù)設(shè)備診斷技術(shù)概述給設(shè)備“看病”的一項專業(yè)技術(shù)。241、什么是設(shè)備診斷技術(shù)設(shè)備診斷技術(shù)概述給設(shè)備“看病”的一項專 在不停機(jī)或基本不拆卸設(shè)備的情況下，能定量地掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)知設(shè)備異?；蚬收系脑?，并能預(yù)測其未來的技術(shù)。 也就是說，在不停機(jī)的情況下，通過各種檢測分析來判斷設(shè)備現(xiàn)狀是否正常，異?；蚬收系脑?、部

14、位、程度以及壽命的預(yù)測。 1、什么是設(shè)備診斷技術(shù)25 在不停機(jī)或基本不拆卸設(shè)備的情況下，能定量地掌握 斷： 在于客觀狀態(tài)檢測，包括采用各種測量、分析和診別方法（含物理或化學(xué)的）； 診： 需要確定故障的性質(zhì)、故障的程度、故障的類別、故障的部位，說明故障產(chǎn)生的原因等。1、什么是設(shè)備診斷技術(shù)26 斷： 在于客觀狀態(tài)檢測，包括采用各種測量2、發(fā)展的背景 需求 電子測量、信號處理、材料科學(xué)、計算機(jī)科學(xué)等學(xué)科的高速發(fā)展； 可能性 流程工業(yè)生產(chǎn)和裝備技術(shù)的迅猛發(fā)展，對機(jī)械設(shè)備的可靠性、可用性、維修性、經(jīng)濟(jì)性與安全性，提高到前所未有的高度。272、發(fā)展的背景 需求 電子測量、信號處理、 了 解 被 監(jiān) 測 機(jī)

15、 器 當(dāng) 前 的 運(yùn) 行 狀 況 判 斷 被 監(jiān) 測 機(jī) 器 未 來 的 變 化 趨 勢 診 斷 被 監(jiān) 測 機(jī) 器 故 障 的 發(fā) 生 部 位 提 供 解 決 機(jī) 械 故 障 的 辦 法 和 措 施 檢 驗 維 修 的 效 果3、技術(shù)內(nèi)涵28 了 解 被 監(jiān) 測 機(jī) 器 當(dāng) 前 的 運(yùn) 行 狀 況3、 保證設(shè)備的實現(xiàn)維修成本的最小化4、設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)精度 功能 效率可靠性 294、設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)精度 功能 效率可靠性 31設(shè)備監(jiān)測設(shè)備狀況評估提供運(yùn)行及維修建議維護(hù)部門設(shè)備保養(yǎng)和維修維修建議運(yùn)行部門執(zhí)行生產(chǎn)計劃調(diào)整生產(chǎn)過程完成作業(yè)健康指數(shù)過程記錄5、與相關(guān)部門的關(guān)系30設(shè)備監(jiān)測

16、維護(hù)部門維修建議運(yùn)行部門完成作業(yè)健康指數(shù)過程記錄5、6、設(shè)備診斷技術(shù)的分類按診斷方法（技術(shù)）分旋轉(zhuǎn)機(jī)械、往復(fù)機(jī)械、工程結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、液壓設(shè)備、電氣設(shè)備、生產(chǎn)過程等診斷技術(shù)按診斷對象的類別分振動診斷法、聲學(xué)診斷法、油液理化指標(biāo)分析診斷法、潤滑油的光譜、鐵譜診斷法、強(qiáng)度診斷法、溫度診斷法等316、設(shè)備診斷技術(shù)的分類按診斷方法（技術(shù)）分旋轉(zhuǎn)機(jī)械、往復(fù)機(jī)械性能診斷、運(yùn)行診斷 按診斷的目的、要求和條件的不同分在線診斷、離線診斷 6、設(shè)備診斷技術(shù)的分類32性能診斷、運(yùn)行診斷 按診斷的目的、要求和條件的不同分在線診斷定期診斷和連續(xù)診斷 按診斷的目的、要求和條件的不同分 分析情況診斷方法性能下降 速度故障可

17、預(yù)測性故障發(fā)生 可能性設(shè)備關(guān)鍵 程度事故影響定期診斷 慢 強(qiáng) 少 次重要 可控制連續(xù)診斷 快 弱 多重要 嚴(yán)重6、設(shè)備診斷技術(shù)的分類33定期診斷和連續(xù)診斷 按診斷的目的、要求和條件的不同分 簡易診斷和精密診斷按診斷的目的、要求和條件的不同分項目 簡 易 診 斷 精 密 診 斷目的與要求初級診斷有限指標(biāo)、有限測點、超標(biāo)性檢查與診斷精密診斷全部或必要指標(biāo)、多測點、定量和定性監(jiān)測與診斷任務(wù)與職能設(shè)備狀態(tài)和劣化傾向診斷超差報警和異常早期報警設(shè)備監(jiān)視和保護(hù)性管理確定故障性質(zhì)、程度、部位和產(chǎn)生原因，具有精確診斷性為設(shè)備運(yùn)行最佳狀態(tài)提供依據(jù)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量控制與生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性提供管理依據(jù)故障趨勢、剩余壽命預(yù)

18、估、早期故障預(yù)報建議故障消除方案及改善設(shè)備狀態(tài)方法使用的診斷手段和方法便攜式或巡回監(jiān)測、記錄、分析和診斷儀器，初建費低現(xiàn)場巡回流動簡易實現(xiàn)診斷方法振、聲、溫、壓等簡易診斷方法簡易超差監(jiān)視、保護(hù)裝置包括永久的、臨時的、固定的或流動的完善的精密的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷系統(tǒng)和外圍設(shè)備，初建費高有在線診斷系統(tǒng)，也有中心診斷設(shè)備進(jìn)行實時和非實時診斷采用多參數(shù)、多物理量和現(xiàn)代診斷理論方法進(jìn)行綜合診斷人員培訓(xùn)經(jīng)過短期簡單培訓(xùn)即能工作多數(shù)由現(xiàn)場或車間作業(yè)人員實施對故障診斷技術(shù)要有一定知識基礎(chǔ)，再經(jīng)過專門培訓(xùn)，才能承擔(dān)工作由工程師或故障診斷工程師等專業(yè)人員實施6、設(shè)備診斷技術(shù)的分類34簡易診斷和精密診斷按診斷的

19、目的、要求和條件的不同分項目 7、設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用模式（1） 簡易模式 以簡易、便攜式儀器獲取設(shè)備狀態(tài)信息為主，輔以人工對設(shè)備的檢查結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的原始信息及維護(hù)、維修等信息構(gòu)成設(shè)備狀態(tài)信息的主要來源，對狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理并加以管理，稱為設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的簡易模式。 結(jié)果狀態(tài)信息原始測量值及中間結(jié)果數(shù)據(jù)統(tǒng)計與對比數(shù)值與特征分析 數(shù)據(jù)分析原始狀態(tài)信息設(shè)備維修、維護(hù)信息點檢信息設(shè)備原始屬性傾向管理判斷基準(zhǔn)正常注意異常設(shè)備異常及部位設(shè)備狀態(tài)分類統(tǒng)計設(shè)備維護(hù)維修建議簡易模式的主要信息流357、設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用模式（1） 簡易模式 結(jié)果狀態(tài)信息原（2） 中級模式 以多種設(shè)備診斷方法，包括采用在線監(jiān)測及

20、遠(yuǎn)程監(jiān)測等獲取狀態(tài)信息為主，加上簡易模式的所有信息，對所有的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析處理并加以科學(xué)的管理，稱為設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的中級模式。 結(jié)果狀態(tài)信息原始測量值及中間結(jié)果數(shù)據(jù)設(shè)備狀態(tài)綜合統(tǒng)計統(tǒng)計與對比數(shù)據(jù)分析原始狀態(tài)信息設(shè)備維修、維護(hù)信息點檢信息設(shè)備原始屬性傾向管理判斷基準(zhǔn)正常注意異常異常部位和程度專業(yè)檢測診斷信息在線監(jiān)測信息數(shù)值與特征分析信號處理智能診斷設(shè)備維護(hù)維修建議診斷規(guī)則特征提取設(shè)備狀態(tài)預(yù)警中級模式的主要信息流設(shè)備綜合評價7、設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用模式36（2） 中級模式 結(jié)果狀態(tài)信息原始測量設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析（3 ）高級模式 在中級模式的基礎(chǔ)上，引入較高比例的生產(chǎn)過程信息及產(chǎn)品質(zhì)量信息，實現(xiàn)

21、設(shè)備狀態(tài)診斷向工藝過程診斷及產(chǎn)品質(zhì)量診斷的覆蓋，使設(shè)備狀態(tài)信息、工藝過程信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息形成一個有機(jī)的整體，達(dá)到相互協(xié)調(diào)一致的目標(biāo)，稱為設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的高級模式。 結(jié)果狀態(tài)信息設(shè)備工藝預(yù)警異常部位、原因及程度正常注意異常高級模式的主要信息流原始狀態(tài)信息數(shù)據(jù)分析設(shè)備維修、維護(hù)信息點檢信息傾向管理判斷基準(zhǔn)診斷規(guī)則特征提取原始測量值及中間結(jié)果數(shù)據(jù)專業(yè)檢測診斷信息在線監(jiān)測信息工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量信息信號處理設(shè)備原始屬性統(tǒng)計與對比數(shù)值與特征分析智能診斷工藝、產(chǎn)品、設(shè)備的相關(guān)分析設(shè)備狀態(tài)綜合統(tǒng)計設(shè)備維護(hù)維修建議工藝改進(jìn)及質(zhì)量控制7、設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用模式37（3 ）高級模式結(jié)果狀態(tài)信息設(shè)備異常部位、原因及

22、程度正常高級8、 設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的預(yù)期效果（1）防止設(shè)備突發(fā)事故的發(fā)生 設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展過程有其客觀的規(guī)律，一般說來，設(shè)備在使用過程中，其性能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。設(shè)備性能的變化曲線大體由下圖所示。 潛在故障P功能故障 F性能或狀態(tài)PF間隔時間設(shè)備性能（狀態(tài)）變化圖 對設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，用測量值與允許的極限值進(jìn)行比較，并進(jìn)行趨勢管理，即對測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行外推，以便預(yù)測其可能超出允許值的時間，提前安排維修，避免突發(fā)事故的發(fā)生。 388、 設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的預(yù)期效果（1）防止設(shè)備突發(fā)事故的發(fā)生（2）減少維修投入 通過對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和分析做出故障診斷，提出維修策略、備品備件庫存

23、策略及其采購計劃。對監(jiān)測設(shè)備的狀態(tài)信息進(jìn)行量化，只有量化的數(shù)據(jù)表明必須進(jìn)行維修時才安排維修。而且，由于故障狀態(tài)是可以預(yù)知的，可以經(jīng)濟(jì)合理地計劃和組織維修，有效減少停機(jī)時間、減少維修費用和提高維修質(zhì)量。 設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用可以明顯地解決維修過剩或者維修不足的問題，減少維修的盲目性，提高維修的準(zhǔn)確、有效性，有效地提升設(shè)備的可利用時間，同時又可以避免設(shè)備的非計劃停機(jī)損失。8、 設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的預(yù)期效果39（2）減少維修投入8、 設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的預(yù)期效果41（3）延長設(shè)備服役期 通過狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以將設(shè)備運(yùn)行的動態(tài)信息及時、準(zhǔn)確、完整地進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、整理和存儲。通過監(jiān)測信息的積累和對故障特征

24、的識別，確保運(yùn)行精度，使設(shè)備長期運(yùn)行在良好的工作狀態(tài)下，大大延長了設(shè)備的壽命，實現(xiàn)了壽命周期價值的增值。 通過狀態(tài)監(jiān)測獲得的信息，優(yōu)化維修的任務(wù)和頻率，能夠修改“浴盆曲線”的走勢，延長設(shè)備的平穩(wěn)工作階段，延緩設(shè)備的故障的發(fā)生時間。 故障機(jī)率初期后期時間隨機(jī)故障/運(yùn)行故障后期故障開始階段故障故障隨機(jī)發(fā)生狀態(tài)管理對浴盆曲線走勢的影響8、 設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)用的預(yù)期效果（3）延長設(shè)備服役期故障機(jī)率初期后期時間隨機(jī)故障/運(yùn)行故障后預(yù)知性維護(hù)的基本概念設(shè)備診斷技術(shù)預(yù)知性維護(hù)實施案例目錄41預(yù)知性維護(hù)的基本概念目錄43預(yù)知性管理設(shè)備隱患審視管理的主要目的是對設(shè)備管理各環(huán)節(jié)存在的隱患進(jìn)行全面審視，對辨識出的隱患

25、納入有效的管理，使隱患能及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，保證設(shè)備安全穩(wěn)定高效運(yùn)行。車間根據(jù)一小型設(shè)備管理的實際情況，梳理制定了設(shè)備隱患管理流程，針對隱患管理流程的各環(huán)節(jié)完善制定相應(yīng)的管理制度，保證隱患治理的效果。 1、實施設(shè)備隱患審視管理，實現(xiàn)預(yù)知性維修 預(yù)知性管理設(shè)備隱患審視管理的主要目的是對設(shè)備管理各環(huán)節(jié)存在的預(yù)知性管理 隱患審視小組，著重對設(shè)備使用中存在的缺陷、不適應(yīng)性、易發(fā)事故等隱患進(jìn)行審視，每月初書面寫出設(shè)備審視預(yù)知表，對隱患信息根據(jù)風(fēng)險的大小采取不同的控制措施。預(yù)知性管理 隱患審視小組，著重對設(shè)備使用中存在的缺44預(yù)知性維修舉例2008年2月份設(shè)備隱患審視預(yù)知表序號設(shè)備改進(jìn)部位/隱患部位工作目

26、標(biāo)/處理措施13號飛剪剪罩焊縫、連接螺栓加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，定期更換螺栓2冷床裙板減速機(jī)接近更換周期生產(chǎn)12時更換3冷床動齒傳動軸串軸位移2處調(diào)軸處理4冷床裙板焊補(bǔ)面掛鋼修磨處理57#軋機(jī)減速機(jī)高速軸打開檢查軸承、齒輪、潤滑6加熱爐液壓站油管焊口滲油焊補(bǔ)7軋區(qū)自動化系統(tǒng)系統(tǒng)偶爾通訊報警檢修時檢查972端子的終端電阻813#電動機(jī)下排電刷短更換調(diào)整壓力、吹灰4.預(yù)知性管理46預(yù)知性維修舉例2008年2月份設(shè)備隱患審視預(yù)知表設(shè)備改進(jìn)2、未雨綢繆，注重預(yù)防設(shè)備預(yù)案是車間組織技術(shù)人員和崗位人員在設(shè)備審視的基礎(chǔ)上，預(yù)防設(shè)備可能出現(xiàn)的突發(fā)性事故和針對設(shè)備隱患而制定的相關(guān)處理方案。車間針對在線主要設(shè)備制定了51項預(yù)案

27、集結(jié)成冊，人手一本，組織員工進(jìn)行演練，規(guī)范操作，提高處理問題的能力，保證人身設(shè)備安全。4.預(yù)知性管理452、未雨綢繆，注重預(yù)防4.預(yù)知性管理4746軋區(qū)減速機(jī)事故預(yù)控預(yù)案舉例類型處理型主要責(zé)任班組運(yùn)行班關(guān)鍵控制因素處理流程與措施118號減速機(jī)燒軸承、打齒立即通知軋鋼操作臺緊急停止要鋼并停車，同時通知調(diào)度和車間。 白班車間組織人員更換損壞減速機(jī)。中夜班調(diào)度可先組織鉗工、電工、軋鋼等人員對減速機(jī)進(jìn)行拆除。并通知車間主要領(lǐng)導(dǎo)到場。車間成立專門小組處理中夜班減速機(jī)故障。118號減速機(jī)軸承、齒輪等隱患每班必須檢查118號減速機(jī)及其接手，發(fā)現(xiàn)隱患立即通知調(diào)度停止要鋼并停車檢查，同時通知車間領(lǐng)導(dǎo)到場。備注小

28、組成員：洪建民 李有健 賈立濤 張仁強(qiáng)4.預(yù)知性管理48軋區(qū)減速機(jī)事故預(yù)控預(yù)案舉例類型處理型主要責(zé)任班組運(yùn)行班關(guān)47車間設(shè)立設(shè)備信息共享掛板，及時通報設(shè)備存在的隱患和整改情況，利用各種方式把設(shè)備信息傳遞到各班組，對問題充分暴露，取得共識，共同制定整改方案。充分發(fā)揮交接本的作用，白班和四班人員對設(shè)備運(yùn)行情況、點檢發(fā)現(xiàn)的問題、設(shè)備改動情況在交接本上認(rèn)真作好記錄。對當(dāng)天反映的問題，根據(jù)職責(zé)分工，相關(guān)班組和技術(shù)人員要積極整改，當(dāng)天要有反饋結(jié)果寫在交接本上。對問題的處理要形成閉環(huán)，有始有終。5.信息驅(qū)動，保證時效49車間設(shè)立設(shè)備信息共享掛板，及時通報設(shè)備存在的隱患和整改情為避免因信息溝通不暢引起的措施不

29、及時、不到位的問題，車間制訂了關(guān)于信息交流的管理規(guī)定，完善信息驅(qū)動機(jī)制，規(guī)范運(yùn)行四班和白班之間的信息交流程序，提高信息反饋、處理的效率，以信息驅(qū)動執(zhí)行力的提高，保證隱患得到及時整改。 5.信息驅(qū)動，保證時效為避免因信息溝通不暢引起的措施不及時、不到位的問題，車間制訂49 員工各項工作以整個車間的目標(biāo)為導(dǎo)向，培育員工的團(tuán)隊意識。 1、提升班組自主管理能力。車間對班組堅持和諧管理理念，引導(dǎo)班組自主管理行為，車間對班組的工作安排由原來的每日下達(dá)任務(wù)轉(zhuǎn)為對班組的工作進(jìn)行服務(wù)、輔導(dǎo)，及時了解問題，幫助協(xié)調(diào)解決。為激發(fā)職工的自主管理行為，車間開展自主管理明星和安全星級員工的評比獎勵，鼓勵職工自主管理，引導(dǎo)

30、職工注重車間整體績效。 2、開展目標(biāo)管理基礎(chǔ)上的五項改善活動。車間成立以隱患排查整改為目的的自主改善小組，推行目標(biāo)管理，作為班組自主管理的一部分，發(fā)動大家積極參與，針對設(shè)備存在的隱患設(shè)定工作目標(biāo)，目標(biāo)要有挑戰(zhàn)性，有相應(yīng)的工作措施和時間要求，通過努力和措施的逐步實施到位來實現(xiàn)既定目標(biāo)。6.自主管理，持續(xù)改進(jìn)51 員工各項工作以整個車間的目標(biāo)為導(dǎo)向，培育員工的團(tuán)505I活動改善影響設(shè)備效率的關(guān)鍵之處 改善造成工人維護(hù)困難之處 改善因備件材料消耗而影響成本升高之處改善易造成事故、故障的隱患之處 改善影響服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量的細(xì)微之處自主改善 “五改善”（簡稱5 I活動) 作為班組自主管理的一部分，針對

31、設(shè)備存在的隱患設(shè)定工作目標(biāo)，改善設(shè)備性能、工作環(huán)境、維修成本、服務(wù)質(zhì)量和消除隱患的一個不斷循環(huán)，不斷提高的管理過程。6.自主管理，持續(xù)改進(jìn)525I活動改善影響設(shè)備效率的關(guān)鍵之處 改善造成工人維護(hù)困難1.職工自主改善意識增強(qiáng)，工作效率明顯提高 職工轉(zhuǎn)變了過去設(shè)備總會出故障，設(shè)備故障不可知、不可控的思想，開始積極主動地去發(fā)現(xiàn)消除隱患，控制故障，自主改善的意識明顯增強(qiáng)，重視設(shè)備的日常點檢維護(hù)，由被動的事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃拥氖虑邦A(yù)控，充分利用一切時間處理設(shè)備隱患，實現(xiàn)設(shè)備檢修與生產(chǎn)工藝切換和諧匹配。在2008年度分廠評出的合理化建議中，獲得一、二、三等獎的137項成果中，檢修車間就有50項，其中多項合理

32、化建議已付諸實施。通過信息驅(qū)動機(jī)制的推進(jìn)，提高了隱患信息反饋、處理的效率，保證隱患得到及時整改，同時職工工作的精細(xì)化程度隨之明顯提高。四、積極的設(shè)備預(yù)知性管理的效果511.職工自主改善意識增強(qiáng)，工作效率明顯提高 職工2.設(shè)備掌控能力明顯提高，故障時間大幅降低2006-2008年設(shè)備管理指標(biāo)對比四、積極的設(shè)備預(yù)知性管理的效果年度 故障時間（小時/萬噸鋼）非計劃檢修（次數(shù)）重復(fù)故障（次數(shù)） 檢修拖期（次數(shù)） 20061.95 1011720071.23 66520080.9 132522.設(shè)備掌控能力明顯提高，故障時間大幅降低2006-20083.經(jīng)濟(jì)效益 通過推行積極的設(shè)備預(yù)知性管理，及時消除多起較大的設(shè)備隱患，使設(shè)備事故消滅在萌芽狀態(tài)，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，2006年萬噸鋼故障誤時1.95小時，2007年萬噸鋼故障誤時1.23小時，2008年萬噸鋼故障誤時0.9小時，實現(xiàn)了故障誤時逐年較大幅度的降低，年可增加效益200萬元以上。四、積極的設(shè)備預(yù)知性管理的效果533.經(jīng)濟(jì)效益 通過推行積極的設(shè)備預(yù)知性管理