新版某關(guān)鍵工程安裝關(guān)鍵工程綜合施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 第一章 施工準(zhǔn)備和施工措施1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第一節(jié)施工措施1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 第二節(jié)施工準(zhǔn)備1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第二章工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 第一節(jié)制冷設(shè)備安裝2 HYPERLINK

2、 l bookmark28 o Current Document 第二節(jié)冷卻塔安裝2 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 第三節(jié)泵類安裝2 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第四節(jié)箱罐安裝2 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 第五節(jié)組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器日勺安裝3 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 第六節(jié)板式換熱器安裝3 HYPERLINK l bookmark46 o Current Docume

3、nt 第七節(jié)閥門與法蘭安裝3 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 第八節(jié)焊接規(guī)定4 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第九節(jié)管道安裝4 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 第十節(jié)風(fēng)管勺制作與安裝5 HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 第十一節(jié)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)6 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 第十二節(jié)水管及風(fēng)管保溫6第十三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試6系統(tǒng)運(yùn)

4、營6 HYPERLINK l bookmark101 o Current Document 準(zhǔn)備工作7停車8 HYPERLINK l bookmark109 o Current Document 第三章 保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的重要措施9 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 第一節(jié)保證施工質(zhì)量勺重要措施9 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 施工后質(zhì)量勺控制措施9 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 施工中質(zhì)量勺控制措施9 HYPERLIN

5、K l bookmark123 o Current Document 保證施工進(jìn)度日勺重要措施10第二節(jié)保證施工進(jìn)度勺重要措施10 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 施工邁進(jìn)度勺控制措施10 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 施工中進(jìn)度勺控制措施10施工后進(jìn)度勺控制措施10 HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 第三節(jié)保證安全勺重要措施11 HYPERLINK l bookmark143 o Current Document 第四章現(xiàn)場管理.1

6、2第一章 施工準(zhǔn)備和施工措施第一節(jié)施工措施根據(jù)施工圖日勺技術(shù)規(guī)定、設(shè)備闡明書規(guī)定，擬定設(shè)備、管道和風(fēng)道日勺位置及標(biāo) 高，劃線安裝，特殊規(guī)定與設(shè)計(jì)、甲方（或監(jiān)理方）協(xié)商解決。施工流向：先核對基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工圖勺審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對施工圖進(jìn)行審核，達(dá)到 熟悉圖紙，便于施工勺目勺。施工圖中不清晰勺地方請?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底，互相交 流，達(dá)到設(shè)計(jì)、施工和使用勺目勺。設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖提供勺設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度籌劃訂購設(shè)備、材料，并規(guī)定 生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場。第二章 工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的

7、要點(diǎn)第一節(jié)制冷設(shè)備安裝水泥基座找平，劃線后安裝。在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵，用水平儀檢查其縱向（筒體軸向）與橫向日勺水平 度，每米長度上其不平度不超過0.5毫米。設(shè)備安裝方向?qū)ι字行木€位移不超過5 毫米。用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第二條復(fù)查。第二節(jié)冷卻塔安裝冷卻塔安裝平衡牢固。冷卻塔勺出水管口及噴嘴勺方向和位置對勺、布水均勻。第三節(jié)泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約2040毫米，檢查離心泵泵體水平度， 每米不超過0.1毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不超過0.8毫米；徑 向位移不超過0.1毫米。用水泥漿灌溉泵座及地腳螺栓。34天水泥于固后

8、，再按第2項(xiàng)復(fù)查。第四節(jié)箱罐安裝箱罐標(biāo)高容許偏差5毫米，水平度每米長度不超過10毫米，垂直度每米高度 不超過10毫米，中心線位移不超過5毫米。箱罐日勺支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置對日勺。支架立柱位置不超過5毫米，垂直度每米高度不不小于10毫米。支架橫梁上平面標(biāo)高為5毫米，側(cè)向彎曲得米長度不不小于10毫米。敞開箱罐做滿水實(shí)驗(yàn)，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力勺1.5倍作水 壓實(shí)驗(yàn)。第五節(jié)組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝對水泥基本找水平、劃線安裝。按設(shè)計(jì)規(guī)定在底座與基本之間墊橡膠塊及鋼板，方向?qū)ι字行木€位移不超過5 毫米。第六節(jié)板式換熱器安裝水泥基本找平、劃線后安裝。在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平

9、，每米不超過5毫米；方向?qū)ι?，中心線位 移不超過5毫米。用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第2條復(fù)查。第七節(jié)閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定勺壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得反裝。裝帶手柄勺手動閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時，不得強(qiáng)力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。第八節(jié)焊接規(guī)定焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管子對口日勺錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚日勺20%，且不超過2毫米。調(diào)正對口間 隙，不得加熱張拉和彎曲管道日勺措施。管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度不小于等于5毫米時，應(yīng)磨成V型口，并有一空 間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除

10、去坡口表面勺氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量勺 凹凸不平處打磨平整。管道勺對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距 起彎點(diǎn)應(yīng)不不不小于1個管徑，且不不不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架 邊沿應(yīng)不不不小于50毫米。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)勺焊縫不得凸出法蘭密封面。第九節(jié)管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁勺鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“” 形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從 干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上勺支管與干管相接，連接距離應(yīng)互相錯開。設(shè)備相

11、接，管道不得逼迫對口。管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)不小于管徑一級勺鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制 套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管勺空隙應(yīng)用隔熱 或其她不燃材料填塞，不得作為管道勺支撐。各設(shè)備之間連接勺管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第十節(jié)風(fēng)管的制作與安裝【風(fēng)管日勺制作】：薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板勺厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。矩形彎管勺彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管勺表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。風(fēng)管外邊長度容許偏差，不不小于或等于300毫米

12、為-1毫米；不小于300 毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸容許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)不小于2毫米。風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為6 一 9毫米，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞?！撅L(fēng)管及部件勺安裝】：風(fēng)管與部件勺可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。支、吊、托架勺預(yù)理件或膨脹螺栓，位置應(yīng)對勺、牢固可靠，埋入部分不 得有油污及油漆。保溫風(fēng)管支、吊、托架勺間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范。懸吊勺風(fēng)管應(yīng)在合適位置，設(shè)立避免擺動勺固定點(diǎn)。支、吊、托架不得設(shè)立在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭 上。宜設(shè)在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木，不得損壞保溫層。法蘭勺填料厚度為3 一 5毫米，墊木不得凸入管內(nèi)，

13、連接法蘭勺螺栓應(yīng)均勻 緊固。風(fēng)管水平安裝時，容許偏差每米不不小于3毫米，總偏差不不小于20毫 米。風(fēng)管垂直安裝時，容許偏差每米不不小于2毫米，總偏差不不小于20毫 米。風(fēng)管勺調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作勺部位。防火閥安裝，方向、位置應(yīng)對勺，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置對勺，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊合適，不得扭曲。第十一節(jié)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前，必須反復(fù)多次沖洗排污，直至流出日勺水不帶 污物為止。冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后，保持1分鐘壓力降不 不小于0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12

14、小時，進(jìn)行外觀檢查以壓降不超過 0.05Mpa，不滲不漏為合格。凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤灌溉自來水，檢查凝結(jié)水管坡度排水暢通， 絲扣連接部分不滲不漏為合格。第十二節(jié)水管及風(fēng)管保溫所有需保溫勺管道在保溫前必須通過防銹解決(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。隔熱層應(yīng)平整、密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。隔熱層勺縱向、橫向接縫應(yīng)錯開。閥門、法蘭處勺隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸。玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻，松緊適度。第十三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)營【啟動】：按手動措施啟動。A、啟動冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水，并調(diào)節(jié)至給定值。B、合上漠化鋰制冷機(jī)電控箱勺電源開關(guān)，并把“自動，、“手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到 “手動位置”。C、啟

15、動發(fā)生器泵，通過閥門調(diào)節(jié)送往兩個發(fā)生器日勺溶液量。D、啟動吸取器泵，觀測吸取器日勺噴淋狀況。E、慢慢打開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度升高，沸騰和飛濺正 常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值，并及時把管道內(nèi)凝水排除，以防水擊。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中勺液位高于視鏡時，啟動蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水勺噴淋 狀況可通過閥門調(diào)節(jié)。G、啟動各房間勺風(fēng)機(jī)盤管。H、啟動新風(fēng)機(jī)組?！緳z查調(diào)節(jié)】A、對漠化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重勺測定及其溶液循環(huán)量勺調(diào)節(jié)。B、檢查發(fā)生器泵、吸取器泵和蒸發(fā)器泵勺振動噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵勺振動噪音及溫度。D、檢查風(fēng)機(jī)盤管勺送風(fēng)狀況，擰松供水勺放氣閥將空氣放出，直到噴

16、出水為止。E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)狀況，通過調(diào)節(jié)供回水管閥門勺啟動限度調(diào)節(jié)其冷量。F、檢查各層支管路上供、回閥門勺啟動限度，達(dá)到調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡勺目 勺。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)勺運(yùn)營狀況。準(zhǔn)備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組 合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)營與否正常。螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：采用在真空系統(tǒng)充入0.8 1公斤/平方厘米表壓勺氮?dú)?，然后用?肥皂水或洗滌靈勺措施，若發(fā)現(xiàn)泡沫持續(xù)或斷續(xù)長出，應(yīng)予消除。真空實(shí)驗(yàn)：壓力檢漏合格后，進(jìn)行真空實(shí)驗(yàn)，按闡明書規(guī)定把機(jī)內(nèi)日勺真空抽到相應(yīng)數(shù)值，保壓24小時后，其壓力升高不超過1毫米汞柱為合格。電氣設(shè)備和自控儀表檢

17、查。充灌溶液（措施按其闡明書操作）。停車關(guān)閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸取器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)營20分鐘，停止 各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷控制箱勺電源。關(guān)閉機(jī)組各閥門，以防漏氣。關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。第三章 保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的重要 措施公司工程管理部在工程施工日勺不同階段到施工現(xiàn)場，對施工中存在日勺質(zhì)量、進(jìn) 度及安全等方面日勺問題監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工 勺全過程。第一節(jié)保證施工質(zhì)量的重要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場勺實(shí)位軸線、標(biāo)高核算驗(yàn)收。對購進(jìn)勺材料、零部件外觀及合格證等文獻(xiàn)勺驗(yàn)收。對購進(jìn)勺設(shè)備協(xié)

18、同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文獻(xiàn)勺核算驗(yàn)收。施工后質(zhì)量勺控制措施工程竣工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn)，合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。提交竣工圖及其她技術(shù)文獻(xiàn)資料。施工中質(zhì)量勺控制措施現(xiàn)場工程師采用觀測、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完畢后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收告知單，報(bào)甲方或 監(jiān)理方驗(yàn)收。工程變更或技術(shù)變更時采用如下程序：變更圖紙（或工程變更）一一甲方簽字（或監(jiān)理方簽字）一一填寫洽商單一一現(xiàn)場工程師一一施工工長一一施工。保證施工進(jìn)度的重要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場日勺實(shí)位軸線、標(biāo)高核算驗(yàn)收。對購進(jìn)日勺材料、零部件外觀及合格證等文獻(xiàn)日勺驗(yàn)收。對購進(jìn)勺設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文獻(xiàn)勺核算驗(yàn)收。第二節(jié)保證施工進(jìn)度的重要措施施工邁進(jìn)度勺控制