焊工基礎(chǔ)知識

1、焊工基礎(chǔ)知識焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)手冊 第一章 焊接過程基本理論及分類 焊接是通過加熱或加壓， 或兩者兼用， 并且用 或不用填充材料， 使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加 工方法叫做焊接。 焊接是一種生產(chǎn)不可拆卸的結(jié)構(gòu)的工藝方法。 隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 焊接已發(fā)展成為一門 獨(dú)立的科學(xué)，焊接不僅可以解決各種鋼材的連 接，還可以解決鋁、 銅等有色金屬及鈦等特種金 屬材料的連接，因而已廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè) 領(lǐng)域，如機(jī)械制造、 造船、海洋開發(fā)、汽車制造、 石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù) 及建筑等部門。 據(jù)統(tǒng)計(jì)， 每年僅需要進(jìn)行焊接加 工之后、使用的鋼材就占鋼材總產(chǎn)量的 55%左右。 可見焊接技術(shù)應(yīng)

2、用的前景是很廣闊的。一、焊接分類 焊接時(shí)的工藝特點(diǎn)和母材金屬所處的狀態(tài)， 可以 把焊接方法分成熔焊、 壓焊和釬焊三類， 金屬焊 接的分類如下：熔焊：焊接過程中， 將焊件接頭加熱至熔化狀 態(tài)，不加壓力的焊接方法，稱為熔焊。熔焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。 最常用的 有手工電弧焊，埋弧焊， CO2 氣體保護(hù)焊及手工 鎢極氬弧焊弧焊等。壓焊：焊接過程中，必須對焊件施加壓力，加 熱或不加熱的焊接方法， 稱為壓焊。 壓焊兩種形 式：（1）被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)，或 局部熔化狀態(tài)， 然后加一定的壓力， 使金屬原子 間相互結(jié)合形成焊接接頭， 如電阻焊、摩擦焊等。 （2）加熱，僅在被焊金屬接觸面上施

3、加足夠大 的壓力， 借助于壓力引起的塑性變形， 原子相互 接近，從而獲得牢固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。釬焊：采用熔點(diǎn)比母材低的金屬材料作釬料， 將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)， 但低于母材 熔點(diǎn)的溫度，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料潤濕母 材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散， 連接焊件 的方法，稱為釬焊。釬焊分為如下兩種：（ 1）軟釬焊 用熔點(diǎn)低于 4500C的釬料（鉛、錫 合金為主）進(jìn)行焊接，接頭強(qiáng)度較低。（ 2）硬釬焊 用熔點(diǎn)高于 4500C的釬焊（銅、銀、 鎳合金為主）進(jìn)行焊接，接頭強(qiáng)度較高。二、常用熔焊方法1. 焊條電弧焊 用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧 焊方法，稱為手工焊條電弧焊

4、，簡稱手弧焊。 2埋弧焊 電弧在焊劑層下燃燒， 利用電氣和機(jī) 械裝置控制送絲和移動電弧的焊接方法， 稱為埋弧焊。3氣體保護(hù)焊 是用外加氣體作為電弧介質(zhì)， 并 保護(hù)電弧、金屬熔滴、 焊接熔池和焊接區(qū)高溫金 屬的電弧焊方法。 在生產(chǎn)中常用的外加氣體有氬 氣、氦氣、二氧化碳?xì)?、氬加二氧化碳和氧的?合氣體， 氬和二氧化碳的混合氣體等， 分為熔化 極和非熔化極兩種。三、焊接電弧1焊接電弧產(chǎn)生 電弧是由焊接電源供給的具有 一定電壓的兩電極間或電極與焊件間， 在氣體介 質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。 不同的焊接 方法其引燃電弧的方法不同， 引弧方法主要如下 兩點(diǎn)： （1）接觸短路引弧法這種引弧方法包括兩

5、個(gè)過 程：首先是將焊條或焊絲與焊件接觸短路， 利用 短路產(chǎn)生高溫； 其次，是在短路以后訊速地將焊 條或焊絲拉開，這時(shí)在焊條或焊絲端部與焊件表 面之間立即產(chǎn)生一個(gè)電壓， 而產(chǎn)生焊接電弧。 在 熔化極電弧焊中， 手工電弧焊、 埋弧自動焊和熔 化極氣體保護(hù)焊都采用接觸短路引弧法。 （2）高頻高壓引弧法這種方法用于鎢極氬弧焊 中，在鎢極和焊件之間留有 25mm的間隙， 然后 加上 20003000V的空載電壓， 利用高電壓直接 將空氣擊穿， 引燃電弧。 由于高壓電對人身有危 險(xiǎn)，通常將其頻率提高到 150-260KHZ，利用高頻 電強(qiáng)烈的集膚效應(yīng)，對人身不會造成危害。 2焊接電弧的極性及其應(yīng)用 （1）

6、焊接電弧的極性當(dāng)采用直流弧焊電源時(shí)， 焊接電弧極性有正接和反接兩種。 正接直流電弧焊時(shí)，焊件接電源輸出端的正 極，電極接電源輸出端負(fù)極的接線法， 稱為直流 正接法。 反接直流電弧焊時(shí)，焊件接電源輸出端的負(fù) 極，電極接電源輸出端正極的接線法， 稱為直流 反接法。注：直流電弧的極性是以焊件為基準(zhǔn)的， 焊件接 正極為正接，焊件接負(fù)極為反接。（2）焊接電源極性的應(yīng)用手工電弧焊中，對于 酸性焊條來說， 可采用交流也可采用直流。 采用 直流電源時(shí)， 焊接厚板一般采用正接。 因?yàn)殛枠O 區(qū)溫度比陰極區(qū)高， 可以獲得較大的熔深； 焊接 薄板時(shí)，采用直流反接，對防止燒穿有利；堆焊 時(shí)，采用反接其目的是增加焊條的熔

7、化速度， 減 少母材的熔深，有利于降低母材對堆焊層的稀 釋。對于堿性焊條(低氫鈉型焊條)采用直流反 接，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，而且焊接時(shí)聲音較 平靜均勻。鎢極氬弧焊， 一般都采用直流正接， 電弧比 較穩(wěn)定，鎢極壽命長；采用反接時(shí)，鎢極因過熱 而損失嚴(yán)重，使用壽命短。熔化極氣體保護(hù)焊均采用直流反接，電弧穩(wěn) 定，焊絲熔化速度快熔敷效率高。埋弧焊均采用直流反接，熔深大。四、接頭形式和焊接位置1. 接頭形式焊接接頭的基本形式有四種： 對接接 頭、搭接接頭、 T 形接頭和角接接頭，接頭形式 如下圖。a ) b ) c) d )對 接 接 頭b ） 角 接 接 頭c）搭接接頭d ）T 形接頭2焊接位置 熔

8、焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置， 叫焊接位置。焊接位置有，平焊、立焊、橫焊、 仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、傾斜焊、 上坡焊、下坡焊、全位置焊接。五、焊接缺陷1. 咬邊 由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確，或操作 工藝不正確，在沿著焊趾的母材部位燒熔形成的 溝槽或凹陷，稱為咬邊。產(chǎn)生的原因 主要是電弧熱量太高，既焊接電流 太大，以及運(yùn)條速度不當(dāng)所造成。在角焊時(shí)，經(jīng) 常由于焊條角度或電弧長度不適當(dāng)而造成。 埋弧 焊時(shí)，往往是由于焊接速度過高而產(chǎn)生的。 防止措施 選擇正確的焊接電流和焊接速度，電 弧不能拉得太長，保持運(yùn)條均勻。在角焊時(shí)，焊 條要采用合適的角度和保持電弧長度。埋弧焊 時(shí)，應(yīng)正確地選擇焊接工

9、藝參數(shù)。2氣孔 焊接時(shí)， 熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸 出而殘留在焊縫中所形成的空穴，稱為氣孔。3. 未焊透 焊接時(shí)，焊接接頭根部未完全熔透的 現(xiàn)象，稱為未焊透。產(chǎn)生原因 坡口角度過小、間隙過小或鈍邊 過大；焊接電流太??；焊接速度過快；電弧電壓 偏低；焊（或焊絲）可焊性不好；清根不徹底。預(yù)防措施 正確選用加工坡口尺寸，保證必 1.ZD51000/1250 晶閘管控制自動埋弧焊機(jī)須的裝配間隙，正確選用焊接電流和焊接速度， 認(rèn)真操作，仔細(xì)清理層間或母材邊緣的氧化物和 熔渣等。4未熔合 熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊 道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未熔合。 未熔合主要產(chǎn)生在焊縫側(cè)面及焊道層間，

10、故又可 分為邊緣未熔合及層間未熔合。產(chǎn)生原因 主要是焊接線能量太低，電弧偏吹， 坡口側(cè)壁有銹垢及污物，層間清渣不徹底等。防止措施 正確地選用焊接線能量， （焊接電流） 認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理等。5. 燒穿 焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流 出，形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。產(chǎn)生原因 焊接電流過大，焊接速度太慢，裝配 間隙過大或鈍邊太薄等。防止措施 選擇合適的焊接電流和焊接速度，嚴(yán) 格控制裝配間隙， 單面焊可采用銅墊板， 焊劑墊 或自熔墊，使用脈沖電流等。6焊瘤 焊接過程中， 熔化金屬流淌到焊縫之外 未熔化的母材上所形成的金屬瘤，稱為焊瘤。 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條不當(dāng)，埋弧焊工藝 參數(shù)選擇不合適

11、等。防止措施 提高焊工操作技能的熟練程度，正確 地選用焊接工藝參數(shù)。第二章 第二章 焊接設(shè)備一公司產(chǎn)品介紹及選型1）代號含義：Z弧焊整流器D多特性5 5 晶閘管式1000額定電流（ 1000）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼。3）焊接厚度：適合 4mm以上厚度的材料。4）焊接位置：平板對接、 T 型角焊縫、船型角 焊縫、圓周焊縫。5）使用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、造船、鐵路、電建、冶 金、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：采用美國林肯技術(shù)，有加強(qiáng)電 弧特性輸出端子， 可進(jìn)行小于 500A電流的焊接。焊接電流調(diào)節(jié)范圍廣， 可在 2001000 調(diào)節(jié)?？刹捎闷教匦?+等速送絲細(xì)絲埋弧焊， 或下降特性 +變

12、速送絲埋弧焊，進(jìn)行焊接?？刹捎檬止ず笚l電弧焊焊接，也可用 碳弧氣刨的清根。 焊絲與焊件接觸良好時(shí)，將自動停止向下送 絲，避免老式焊機(jī)不能自動停止、 向下送絲而 頂機(jī)頭帶來的不便。焊接停止時(shí)、 具有焊絲自動回抽功能、 避免收弧時(shí)焊絲與焊件的粘連現(xiàn)象。 新型的設(shè)計(jì)和三防處理， 使焊機(jī)具備防塵、 防 水、防鹽霧，整機(jī)性能得到了大幅度提高，適用于各種環(huán)境工作場所。2.FKR（NBC） 350 系列晶閘管控制 CO2/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)1） 1） 代號含義：F 風(fēng)華KR松下型N熔化極B半自動CO 2350額定電流（ 350A）2）2）可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3）3）焊接厚度：適合 2mm以上厚

13、度的材料4）4）焊接位置：適用于全位置的焊接。5）5）使用行業(yè)：汽車、鐵路、機(jī)車、電力、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、造船等行業(yè)。6） 6）主要特點(diǎn)： a 采用晶閘管控制 無搖控電 纜，提高了機(jī)動性，減少了斷線的麻煩。 適用于實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲的碳鋼和 不銹鋼的焊接?？杉娱L焊接電纜。d 生產(chǎn)效率高 電弧穿透能力強(qiáng)、 焊絲熔化速度快，生產(chǎn)效率是焊條電弧焊的 3 倍。e 焊接綜合成本低 （ 1）節(jié)省工 人工資 （2）節(jié)省電能 （3）節(jié)省焊接材料 （焊 絲）。f 焊接變形小。g 焊后不需清渣 采用明弧焊接 電弧可見性好 便于觀察和控制熔池。7）7） CO2 焊機(jī)也是國家重點(diǎn)推廣的高效節(jié)能 的先進(jìn)焊

14、接設(shè)備， 一些國家重點(diǎn)工程焊接工藝 中規(guī)定必須采用 CO2 氣體保護(hù)焊、進(jìn)行焊接。 （管道焊接、起重設(shè)備、造船、集裝箱） 。CO2 氣體保護(hù)焊應(yīng)用廣泛，在選擇機(jī)型時(shí)應(yīng)根據(jù) 焊件材料、鋼板厚度、焊接位置及保護(hù)氣體等。 板厚 1-3mm平板對接及 T 形角接時(shí)選擇 FKR-200 焊機(jī)，板厚 4-6mm平板對接及 T 形角接時(shí)選擇 FKR-350焊機(jī)，板厚 8mm以上平板對接及 T 形角 接時(shí)選擇 FKR-500 焊機(jī)，（全位置焊接時(shí)采用的 焊接電流較小可選擇 FKR-350 焊機(jī)），以上作為 參考。漢神CO2額定電流3.HC200/350/500 系列逆變式 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)1）代號含義：

15、H 200/350/500 （200/350/500A）碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。 適用于全位置的焊接。 適應(yīng)于 2mm 以上厚度的材料。 汽車、鐵路、機(jī)車、電力、集裝 鍋爐、壓力容器、造船等行業(yè)。2）可焊材料3）焊接位置5）4）焊接厚度 應(yīng)用領(lǐng)域 箱、鋼結(jié)構(gòu)、 6）主要特點(diǎn)：焊接質(zhì)量高：采用特殊的電抗 器，大大地改善了電弧特性， 提高了焊接質(zhì)量；b 焊接過程穩(wěn)定： 采用高速反饋 電路，系統(tǒng)干擾、抗網(wǎng)絡(luò)波形性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊 接；315c 引弧成功率高：采用特殊的引 弧電路，引弧成功率高；d 節(jié)電效果明顯： 先進(jìn)的逆變技 術(shù)及節(jié)電回路， 大大地降低了輸入功率， 實(shí)現(xiàn)了 節(jié)電；熔化極半自動CO2額定

16、電流e 體積小、重量輕：與傳統(tǒng)的可控硅控制焊機(jī)相 比，逆變焊機(jī)的體積是可控硅焊機(jī) 1/3，重量是 可控硅焊機(jī)的 1/4，可節(jié)省大量的銅材和鋼材； f 引弧性能好：具有引弧補(bǔ)償回路和收弧 控制回路，具有明顯的去球效果； 4.NBC200/270系列抽頭式 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)1）代號含義： N B 200/270 （200/270A）碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。 適用于全位置的焊接。 適應(yīng)于 1mm 以上厚度的材料。 汽車、機(jī)車、自行車、摩托車制可焊材料：焊接位置：焊接厚度：應(yīng)用領(lǐng)域： 造等行業(yè)。 6）主要特點(diǎn)：2）3）4）5）引進(jìn)吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，電路 簡潔，性能可靠，便于維護(hù)； b 采用目前較為

17、普遍的一體化結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，使用方便；c 焊接性能優(yōu)良；調(diào)）；5.HM315/400/500/6301）代號含義：HM逆變式直流手工弧焊機(jī)d 具有點(diǎn)焊功能（間隔時(shí)間可漢 神手工電弧焊- 額定電流（ 315A）2）可焊材料： 碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵（使 用于各種焊條的焊接） 。3）焊接厚度：適合 2mm以上厚度的材料。4）焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立 焊、橫焊、仰焊。5）使用行業(yè)：機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋 爐、化工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： a 采用獨(dú)特的 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)， 動態(tài)響應(yīng)速度快； 采用電弧推力調(diào)節(jié)電流， 根據(jù) 焊接工藝， 調(diào)節(jié)最佳電弧特性， 焊接過程

18、穩(wěn)定不 粘焊條；b 關(guān)鍵器件采用世界名廠產(chǎn)品， 保證整機(jī)的性能；c 具有電流、電壓數(shù)字化顯示功 能，電流預(yù)置功能；d 斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成功 率高；e 體積小、重量輕、高效節(jié)能， 比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電 40%左右，可雙層疊放；f 輸出能力強(qiáng)，輸出電纜線可加 長至 100 米； 手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、 厚度、接頭形 式、焊接位置及焊條直徑來選擇焊機(jī)型號。 一般 堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條， 不銹鋼焊 條用焊接電流，小于酸性焊條的 15%。下表作為 參考：厚度 （mm）坡 口 形接頭形 式焊條直 徑（mm）焊接 電流 （A）焊機(jī) 型號式2-4I形 坡 口平板對 接T形角 焊縫2.5 3

19、.23.270120 130135ZX7 250SD68V形 坡 口I形 坡 口平板對 接T形角 焊縫3.2 4.04.0120170170180ZX7315SD10mm 以上V形 坡 口 I形 坡 口平板對 接多層 焊T形角 焊縫1層 3.22 層 4.05.0130180230250ZX7 400SDZX7500SD6.ZX7400SD/500SD系列逆變式直流手工弧焊機(jī)1）1） 代號含義：Z 整流X 下降特性7 IGBT 逆變式SD開發(fā)序號400額定電流( 400A)2) 可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄 鐵(使用于各種焊條的焊接) 。3) 焊接厚度：適合 2mm以上厚度的材料。4)焊

20、接位置： 適合各種位置的焊接， 平焊、 立焊、橫焊、仰焊。5)使用行業(yè)： 機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、 鍋爐、化工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。6)主要特點(diǎn)：a采用 IGBT半橋式逆變電路， 逆變頻率高，動態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好。 電流、電壓采用數(shù)字顯示，可精確預(yù) 置焊接電流，具有纖維素立向下焊接功能。 設(shè)有先進(jìn)的推力電流調(diào)節(jié)，保證了最 佳電弧性能和引弧性能。斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成功率高。 主要元器件采用國際知名品牌，保證 了整機(jī)的優(yōu)良性能。f 體積小、重量輕、高效節(jié)能， 比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電 40%左右 手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、 鋼板厚度、 接 頭形式、焊接位置及焊條直徑來選擇焊機(jī)型號。 一

21、般堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條， 不銹 鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條的 15%。下表作為參考：厚度 （mm）坡 口接頭形焊條直焊接 電流焊機(jī)形 式式徑（mm）（A）型號2-4I形 坡 口平板對 接T形角 焊縫2.5 3.23.270120 130135ZX7 250SD68V形 坡 口 I形 坡 口平板對 接T形角 焊縫3.2 4.04.0120170170180ZX7 315SD10mm 以上V形 坡 口 I形 坡 口平板對 接多層 焊T形角 焊縫1層 3.22 層 4.05.0130180230250ZX7 400SDZX7500SD7.HT 315 系列逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)1）代

22、號含義： H漢 神T鎢極氬弧焊（ TIG）315額定電流（ 315A）2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及 鈦合金、紫銅等。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、 立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適合 0.8mm以上鋼板的焊接，還 可用于中、厚板的封底焊接，單面焊雙面成形。5）使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、 石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè)等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： a 采用 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，逆變 頻率達(dá) 25KHZ，動態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好； b 采用獨(dú)特的引弧控制電路，小 電流引弧更穩(wěn)定可靠；c 采用高頻引弧技術(shù)，引弧可靠， 操作方便；d 體積小、重量輕、高效節(jié)能

23、、 比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電 40%以上；e 具有直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、 焊條電弧焊、點(diǎn)焊、電流預(yù)置功能，點(diǎn)焊時(shí)間連 續(xù)可調(diào)； 手工鎢極氬弧焊機(jī)是根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時(shí)間及焊接工藝要求來選擇焊機(jī)型號。下表作為參考：板厚（mm）坡口形式接頭形式焊接電流（ A）使用焊機(jī)型號1-3I 形坡3WSM-160口板對接T 形角焊縫4-6V形坡 口板對接T 形角焊 縫80-120100-160TIG-200PTIG250P8-10V形坡 口多 層焊平板對 接第 1 層 80 第2層 120第3 層 180WSM-31510mm 以上V形坡 口平板對 接封底 焊90-180TIG-400

24、P8.WSM160/315 系列 TIG200P/400P 系列手工鎢極脈沖氬弧焊機(jī)1 ） 代 號 含 義 ： W鎢 極 氬 弧 焊 機(jī)TIG 非熔化極氣體保護(hù)焊S 手 工200額定電流（ 200A）M脈沖160 160額定電流（ 160A）2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及 鈦合金、銅及銅合金。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、 立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適合 0.8mm以上鋼板的焊接，還 可用于中、厚板的封底焊接，單面焊雙面成形。5）使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、 石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè)等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： a 采用 IGBT 模塊，逆變頻率

25、高， 動態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好。b 采用 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達(dá) 25KHZ；c 采用高頻引弧技術(shù)，引弧可靠，操作 方便；d 體積小、重量輕、高效節(jié)能、 比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電 40%以上。e 具有直流氬弧焊、 脈沖氬弧焊、 焊條電弧焊三種功能。手工鎢極氬弧焊機(jī)是根據(jù)被焊工件的材料、 厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時(shí)間及焊接工 藝要求來選擇焊機(jī)型號。下表作為參考：板厚（mm）坡口形式接頭形式焊接電流（ A）使用焊機(jī)型號1-3I 形坡 口平板對接T形30-7050WSM-160角焊縫-1004-6V形坡平板對接80-120TIG-200P口T形 角焊縫100-160TIG250P8-10V形坡

26、 口多層 焊平板對接第 1 層 80 第2層 120第3 層 180WSM-31510mm 以上V形坡 口平板對接 封底焊90-180TIG-400P9.HE 400 系列逆變式交直流氬弧焊（鋁焊機(jī)）1）代號含義： H漢 神E交直流氬弧焊400額定電流（ 400A）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁 合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金等 各種金屬。3）焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立 焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適應(yīng)于 1mm以上厚度的材料。5）適應(yīng)行業(yè)：電子、醫(yī)療儀器、裝潢、機(jī)械、 航空、航天、石油化工、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：功能豐富，焊接工藝性極佳，具有直流氬

27、弧焊，交流氬弧焊， 脈沖氬弧焊，手工焊條 電弧焊功能；b 采用 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，動態(tài)響應(yīng)速 度快，穩(wěn)弧性能好，引弧成功率高；c 可焊接所有金屬和有色金屬材料；d具有完善的網(wǎng)壓、 缺水、短路、過流、過熱保護(hù)功能，提高了焊機(jī)的可靠性； e 體積小，重量輕，高效節(jié)能； 具有電流提前預(yù)置數(shù)字顯示功能， 直觀清晰， 便 于操作；10.LGK 63/80/100/120 系列空氣等離子切割機(jī)1）代號含義：L 等離子G 切割K 空氣63/80/100/120 額 定 切 割 電 流 （63/80/100/120A）2）可切割材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄 鐵、鋁、銅及其合金等多種金屬及合金。3）可切割位置：適合各種位置的切割。4）可切割厚度：參數(shù) 型號最大切割厚度（mm)碳鋼、不銹 鋼、鑄鐵鋁及 鋁合 金銅合 金純銅LGK-62520108電焊機(jī)型號與各號位的符號代表含義見下表：3LGK-8 03024119LGK-10035281310LGK-120423215125）應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵構(gòu)造、建筑行業(yè)進(jìn)行開口 和切割加工等；b 機(jī)床或其它機(jī)械行業(yè)對箱體進(jìn)行切 割和開孔加工等；c 建筑工地現(xiàn)場切割板；d 廢舊金屬解體行業(yè)對鐵、 不銹鋼等廢 舊物體的切割分解；e 壓力容器、石油化工、通風(fēng)設(shè)備等行 業(yè)的金屬下料切割。6）主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單；可靠性高；b 電弧能力集中、