室內(nèi)外燃?xì)馐┕ぐ惭b方案庭院模板

1、室內(nèi)外燃?xì)馐┕ぐ惭b方案庭院曲燃?xì)馔ピ汗芫W(wǎng)及入戶管工程施工方案目錄第一部分編制依據(jù)第二部分主要施工方法第三部分 確保工期保證措施第四部分 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第五部分文明施工和安全生產(chǎn)技術(shù)措施第一部分編制依據(jù)1、前言本施工方案是我公司技術(shù)部門及本工程管理人員共同編制的， 它是控制本工程施工的綱領(lǐng)性文件，是確保質(zhì)量、工期、安全、 文明施工,確保工程環(huán)境不受污染。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證性文件之一， 它體現(xiàn)我公司對本工程的總體構(gòu)思和部署，對工程質(zhì)量、工期等 方面進(jìn)行組織管理的文件。是工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程 的施工和管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工的施 工任務(wù)。2、編制依據(jù)根據(jù)甲方提供的

2、庭院管網(wǎng)及入戶管工程招標(biāo)文件、圖紙。城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33 -、城鎮(zhèn)燃 氣室內(nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ94 -、聚乙烯燃?xì)夤艿拦?程技術(shù)規(guī)程CJJ63 -、石油天然氣管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范及施工圖設(shè)計(jì)的要求等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料。公司現(xiàn)有的勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長期從事類似工程 施工所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。3、指導(dǎo)思想”重合同,守信用”是本公司的一貫經(jīng)營方針。如果我司中標(biāo)， 我們將嚴(yán)守招標(biāo)文件制定的工期，力爭提前完成施工任務(wù)。3.1確保工程質(zhì)量該工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，力爭優(yōu)良。我們將圍繞該目標(biāo), 充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2安全生

3、產(chǎn),文明施工切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工 優(yōu)秀級(jí)項(xiàng)目，為我公司樹立起良好的社會(huì)形象。第二部分主要施工方法(一） 室內(nèi) 燃?xì)夤艿腊惭b1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b工程O2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓茏?、管件、密封填料等附屬材料?yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格 證，到現(xiàn)場還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.1.2鍍鋅碳素鋼及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外 鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、舌L扣，絲扣不全或角度 不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)煤氣管道安裝 應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。2.1.3碳素鋼管、無

4、縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、 重皮及 凹 凸 不 平 現(xiàn) 象。2.1.4閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì),而且具 有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥 門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩,表面 光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷, 表面粗糙度和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭 的密封面應(yīng)相互平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直 線上，角度偏差不得超過2;直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不 垂直度，其偏差不得超過2;填料壓入后的高度和緊密度,應(yīng)保持 密封和不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥

5、的塞子上 應(yīng)有定位標(biāo)記，而且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90范圍內(nèi)放置。開關(guān) 靈活，關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運(yùn)到現(xiàn)場 閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。2.2 主 要 機(jī) 具 ：2.2.1機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī) 、電動(dòng) 試 壓 泵 等O2.2.2工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、器、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、剪力等斷管O2.2.3其它:水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小2.3線、壓 力 表 等作業(yè)條件O:2.3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿 管線鋪設(shè)位置清理干凈，

6、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口 尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2.3.2暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)行安裝，其 型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。2.3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn) 行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢 固 ， 位 置 正 確。2.3.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu) 達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝 豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。2.3.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行（包括暗裝 支 管 ） 。2.3.6燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種

7、支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的裝飾工程已經(jīng)完 成后，再進(jìn)行安裝。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一氣 表安裝一管道試壓一管道吹洗一防腐、刷油3.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和 技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修 建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空 間是否是合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更 洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。3.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留 管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo) 記分段

8、量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖 測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對），按 管段分組編號(hào)（工藝詳見 1-1）。3.4 干 管 安 裝 ：3.4.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上 零件、調(diào)直、核對好尺寸，按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊。3.4.2安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí), 先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套 在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的 管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝 第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3.4.3燃?xì)庖牍馨惭b:燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室、密 閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房 間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位, 并 應(yīng) 符合下列要求 ：3.4.3.1引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得 小于0.003,坡向干管。引入管穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管中, 考慮建筑物沉降,套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表1-43 選用,套管與管子間