廣州市廣園東路延長線工程YA5標段投標文件(施工組織設(shè)計)

1、廣州市廣園東路延長線工程YA5標段投標文件 施工組織設(shè)計PAGE PAGE 156康王路隧道工程 投標文件第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)XX市市政園林建設(shè)XXX片區(qū)排水整治工程施工招標文件（2）XXX片區(qū)排水整治工程施工圖（3）XXXX片片區(qū)排水水整治工工程工程程量清單單（4）招招標答疑疑會議紀紀要（5）本本企業(yè)IISO990022 質(zhì)量量保證體體系質(zhì)質(zhì)量手冊冊及各各項質(zhì)量量保證程程序文件件。與工程相相關(guān)的國國家施工工規(guī)范、標準。1.2 工程概概況1.2.1 簡 況況項目名稱稱：XXXX片區(qū)區(qū)排水整整治工程程中標價：￥211641134元元合同工期期：500天建設(shè)地點點：XXX市X

2、XXX二區(qū)區(qū)、三區(qū)區(qū)、五區(qū)區(qū)、六區(qū)區(qū)、八區(qū)區(qū)和九區(qū)區(qū)。建設(shè)單位位：XXX市安居居工程建建設(shè)指揮揮部設(shè)計單位位：XXX市城建建設(shè)計院院監(jiān)理單位位：XXX質(zhì)安建建筑監(jiān)理理有限公公司施工單位位：XXX市XXX市政工工程有限限公司1.2.2 本本次工程程內(nèi)容XXX片片區(qū)排水水整治工工程包括括下XXX二區(qū)、三區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、八區(qū)和和九區(qū)的的排水管管道整治治（包括括所有污污水、雨雨水管道道、化糞糞池的清清疏通）及小區(qū)區(qū)內(nèi)因污污水整治治造成的的道路、綠化等等破壞的的修復工工作等。排水管管線整治治范圍及及設(shè)計要要求：對本工工程范圍圍內(nèi)的雨雨水管道道及其附附屬構(gòu)筑筑物做清清通處理理；在清通通過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道

3、破破損、堵堵塞嚴重重而無法法疏通的的或者出出現(xiàn)嚴重重倒坡的的，要對對這部分分管道進進行改造造。對于錯錯接、混混接的管管道，將將其改接接至相應(yīng)應(yīng)的雨、污干管管。對于陽陽臺廢水水以及店店面廢水水排入雨雨水干管管的情況況，則考考慮采用用溢流井井對該合合流支管管進行雨雨、污分分流，通通過溢流流井的旁旁通管接接入污水水干管（原接入入管不能能利用的的廢除，能利用用的可以以繼續(xù)利利用）。開挖管管道路面面修復按按圖施工工，綠化化帶以及及破壞的的別的專專業(yè)管線線按照原原樣修復復。、雨水水部分本工程改改造雨水水管道按按照總管管道長度度的十分分之一計計算工程程量。實實際工程程量以現(xiàn)現(xiàn)場實施施工程量量為準。管材及接接

4、口：采采用高密密度聚乙乙烯（HHDPEE）雙壁壁波紋管管，環(huán)向向剛度為為8KNNM22，采用用橡膠圈圈接口。管基礎(chǔ)：采用開開挖施工工，基礎(chǔ)礎(chǔ)為礫石石砂基礎(chǔ)礎(chǔ)（詳國國標044S5220 PP57）。檢查井：雨水管管d6600mmm的檢檢查井采采用j10000mmm磚砌砌圓形雨雨水檢查查井（蓋蓋板式），d6600mmm、dd8000mm采采用j12250mmm磚砌砌圓形雨雨水檢查查井（蓋蓋板式）。井蓋蓋及井座座統(tǒng)一采采用鋼纖纖維砼材材料，井井內(nèi)外均均需粉刷刷，落底底30ccm；檢檢查井井井底板為為鋼筋砼砼底板。、污、廢廢水部分分本工程改改造污水水管道按按照總管管道長度度的十分分之一計計算工程程量。

5、實實際工程程量以現(xiàn)現(xiàn)場實施施工程量量為準。管材及接接口：管管徑為75采采用硬聚聚氯乙烯烯（PVVCUU）排水水管，其其余均采采用高密密度聚乙乙烯（HHDPEE）雙壁壁波紋管管，橡膠膠圈接口口。管基礎(chǔ)：采用開開挖施工工，其中中75硬硬聚氯乙乙烯（PPVCU）排排水管以以原狀土土為基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)為礫石石砂基礎(chǔ)礎(chǔ)（詳國國標044S5220 PP57）。檢查井：采用j10000mmm磚砌砌圓形雨雨水檢查查井（蓋蓋板式），井蓋蓋及井座座統(tǒng)一采采用鋼纖纖維砼材材料，井井內(nèi)外均均需粉刷刷，落底底30ccm；檢檢查井井井底板為為鋼筋砼砼底板。截流井：本工程程有三種種截流井井，其中中j7000、j10000磚磚

6、砌圓形形截流井井截污管管道管徑徑為75,落底220cmm，3000018000矩形形鋼筋砼砼截流井井截污管管道管徑徑為3000,內(nèi)設(shè)設(shè)鴨嘴閥閥。本工工程管道道設(shè)計標標高確定定是根據(jù)據(jù)普查資資料，考考慮到普普查資料料的準確確性，進進行施工工時要求求對設(shè)置置的截流流井位置置管徑以以及標高高進行復復測，如如發(fā)現(xiàn)與與設(shè)計圖圖紙出現(xiàn)現(xiàn)較大出出入，則則要反饋饋給設(shè)計計單位，以便對對截流井井進行調(diào)調(diào)整。污水管道道施工完完畢后，按有關(guān)關(guān)規(guī)范做做閉水、通水試試驗驗收收。在XXXX三區(qū)的的垃圾中中轉(zhuǎn)站，本工程程設(shè)置一一條3000的排水水管道截截流垃圾圾中轉(zhuǎn)站站排水溝溝的污水水，并在在第一個個檢查井井內(nèi)設(shè)置置格柵。

7、截流污污水接至至污水管管道。整個工程程的主要要工程量量如下：排水整治治工程量量：雨水管道道鋪設(shè)DDN4000HDDPE雙雙壁波紋紋管：112m；雨水管道道鋪設(shè)DDN3000HDDPE雙雙壁波紋紋管：114m；砌筑110000檢查井井: 882座；砌筑7700溢溢流井: 443座；砌筑110000溢流井井: 225座；鋼筋砼矩矩形截流流井（尺尺寸：33000018000，CC25砼砼 S66）: 5座座；砌筑110000格柵檢檢查井: 27座座；DN8000閥門門井安裝裝（鴨嘴嘴閥XFFF）: 5個個；污水管道道鋪設(shè)DDN3000HDDPE雙雙壁波紋紋管： 7655m；污水管道道鋪設(shè)DDN255

8、5HDDPE雙雙壁波紋紋管： 3544m；75PPVC-U排水水管鋪設(shè)設(shè)： 2133m；挖溝槽土土方及外外運： 17994m33；18cmm厚4.0Mppa水泥泥砼面層層： 13361mm2；15cmm厚水泥泥穩(wěn)定碎碎石（55水泥泥含量）： 9992mm2；級配砂礫礫填方： 12556m33；路床（槽槽）整形形： 113611m3； 拆除188cm厚厚砼路面面（含余余土外運運）：113611m3；拆除155cm厚厚水穩(wěn)層層（含余余土外運運）：9992mm3；人行道塊塊料鋪設(shè)設(shè)(244245cmm砼地磚磚包括墊墊層)： 2289.3m22；拆除人行行道（含含余方外外運）： 2899.3mm2；7

9、cm（AC-25）粗粒粒式瀝青青砼底層層： 1588.4mm2；4cm（AC-13）細粒粒式瀝青青砼面層層： 1588.4mm2；20cmm厚水泥泥穩(wěn)定碎碎石層（5水水泥含量量）： 1588.4mm2；拆除路面面（111cm瀝瀝青砼、20ccm水泥泥結(jié)，含含余方外外運）： 1558.44m2；管道、檢檢查井疏疏通工程程量：d2300(d2200)污水管管道清通通（含通通管、清清撈、外外運等一一切內(nèi)容容，另包包括相連連檢查井井、雨水水口清通通）： 79000m；d3000污水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 23310mm；d4000污水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 2260mm；d2300(d22

10、00)雨水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 337000m；d3000雨水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 67700mm；d4000雨水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 15570mm；d5000雨水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 5500mm；d6000雨水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 8810mm；d8000雨水管管道清通通（內(nèi)容容同上）： 1160mm；化糞池清清通（內(nèi)內(nèi)容同上上）： 暫定定 36000m33；更換管道道：雨水管道道鋪設(shè)DDN8000HDDPE雙雙壁波紋紋管：116m；雨水管道道鋪設(shè)DDN6000HDDPE雙雙壁波紋紋管：881m；雨水管道道鋪設(shè)DDN5000HDDPE雙雙壁波紋紋管

11、：550m；雨水管道道鋪設(shè)DDN4000HDDPE雙雙壁波紋紋管： 1552m；雨水管道道鋪設(shè)DDN3000HDDPE雙雙壁波紋紋管： 6770m；雨水管道道鋪設(shè)DDN2225HDDPE雙雙壁波紋紋管： 4330m；污水管道道鋪設(shè)DDN4000HDDPE雙雙壁波紋紋管：226m；污水管道道鋪設(shè)DDN3000HDDPE雙雙壁波紋紋管： 2331m；污水管道道鋪設(shè)DDN2225HDDPE雙雙壁波紋紋管： 7440m；挖溝槽土土方及外外運：220999.5mm3；18cmm厚4.0Mppa水泥泥砼面層層： 20999.55m2；15cmm厚水泥泥穩(wěn)定碎碎石（55水泥泥含量）： 20999.55m2；

12、級配砂礫礫填方： 5502.5m33；路床（槽槽）整形形： 20999.55m2； 拆除188cm厚厚砼路面面（含余余土外運運）： 20999.55m2；拆除155cm厚厚水穩(wěn)層層（含余余土外運運）： 20999.55m2；拆除DNN8000排水管管道 116m；拆除DNN6000排水管管道 881m；拆除DNN5000排水管管道 550m；拆除DNN4000排水管管道 1778m；拆除DNN3000排水管管道 9001m；拆除DNN2300排水管管道 11770m；第二章、施工部部署2.1項項目控制制目標2.1.1質(zhì)量量目標確保保本項目目工程質(zhì)質(zhì)量等級級為合格格；分項項工程合合格率達達到10

13、00%；分項工工程優(yōu)良良率達到到90%。2.1.2工期期目標確保保本項目目工程在在50天天內(nèi)完成成。2.1.3安全全生產(chǎn)目目標確保保施工期期間，地地方交叉叉道路的的行車安安全；杜絕絕重大工工傷、死死亡事故故，杜絕絕重大交交通事故故；一般般事故率率控制在在3以內(nèi)。2.2、施工總總體規(guī)劃劃2.2.1、施施工總體體部署嚴格執(zhí)行行ISOO9000120000質(zhì)量量管理體體系，建建立健全全質(zhì)量、安全、工期、成本的的各項規(guī)規(guī)章制度度，利用用網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)進行行科學管管理，全全面履行行合同及及對業(yè)主主的各項項承諾，確保本本工程安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、按按期完成成。2.2.2、組組織機構(gòu)構(gòu)設(shè)置項目施工工采取直直線職能能制

14、，分分三個層層面：第第一層是是項目經(jīng)經(jīng)理部，負責施施工項目目決策和和調(diào)控工工作；第第二層是是專業(yè)職職能管理理部門，負責內(nèi)內(nèi)部專業(yè)業(yè)管理業(yè)業(yè)務(wù)；第第三層為為操作層層，是項項目的具具體施工工操作隊隊伍。本本項目工工程項目目經(jīng)理部部設(shè)項目目經(jīng)理11人，技技術(shù)負責責人1人人，操作作層設(shè)三三個施工工隊，分分別是通通管清理理施工隊隊、排水水管道修修復施工工隊、化化糞池清清理施工工隊。項目班子子是從公公司抽調(diào)調(diào)多名技技術(shù)骨干干組成了了一個由由項目經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)導導、技術(shù)術(shù)負責人人中間控控制，質(zhì)質(zhì)檢員基基層檢查查的三級級管理體體系；本本工程項項目經(jīng)理理XX同同志（證證書號：XXXXXXXXXX）是位經(jīng)經(jīng)驗豐富富的工

15、程程師；技技術(shù)負責責人XXX（XXXXXXXXXXXX），工程師師；施工工員XXXX（XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX助工，質(zhì)檢員員XXXX（XXXXXXXXXXXXXXXX）技技術(shù)員，安全員員XXXX（XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）技術(shù)員員。項目部組組織機構(gòu)構(gòu)詳見下下圖。項目部項目經(jīng)理：XX技術(shù)負責人：XX項目副經(jīng)理：XXX職能部門綜合辦公室財務(wù)勞資科計量計劃科工地試驗室材料設(shè)備科質(zhì)量安全科工程技術(shù)科操作層管通清理施工隊排水修復施工隊化糞池清理施工隊五、六區(qū)施工隊二、八區(qū)施工隊三、九區(qū)施工隊2.2.3施工工隊劃分分為了滿足足本工程程總工期期和進度度要求，控制好好關(guān)鍵

16、線線路施工工，組織織合理的的流水作作業(yè)，將將施工操操作層劃劃分為三三個施工工隊，通通管清理理施工隊隊、排水水管道修修復施工工隊、化化糞池清清理施工工隊，各各施工隊隊的施工工范圍的的設(shè)置如如下：、通管清清理施工工隊根據(jù)本標標段的工工程特點點，擬投投入三支支施工隊隊伍，分分別是：XXXX二、八八區(qū)管通通清理施施工隊，五、六六區(qū)管通通清理施施工隊和和三、九九區(qū)管通通清理施施工隊。管通清理理施工隊隊負責該該段小區(qū)區(qū)內(nèi)排水水管道的的清理疏疏通工作作。、排水水管道修修復施工工隊排水管道道修復施施工隊負負責整個個工程范范圍內(nèi)的的排水管管道的修修復和鋪鋪設(shè)工作作，同時時負責路路面和綠綠化帶以以及破壞壞的別的的

17、專業(yè)管管線按照照原樣修修復。、化糞糞池清理理施工隊隊設(shè)置兩個個清理隊隊伍，一一隊負責責清理二二、五、八區(qū)內(nèi)內(nèi)化糞池池，二隊隊負責清清理三、六、九九區(qū)內(nèi)的的化糞池池。2.2.4、施施工總平平面布置置及大臨臨設(shè)施施工總平平面布置置，全面面兼顧，統(tǒng)籌安安排，以以充分利利用現(xiàn)有有條件、少征地地、少租租地為原原則。由由于市區(qū)區(qū)生活小小區(qū)，沒沒有場地地搭設(shè)臨臨時駐地地，只能能就近租租用民房房為項目目部。項項目部設(shè)設(shè)在下呂呂浦五區(qū)區(qū)西南一一民房內(nèi)內(nèi)，設(shè)置置辦公室室、會議議室、廁廁所、食食堂、浴浴室等，倉庫設(shè)設(shè)置在溫溫迪路和和民航路路交叉口口西北角角。具體布置置詳見施工總總平面布布置圖。2.2.5施工工用電及

18、及用水1、施工工用水：由于疏疏通清理理工程用用水量較較大，小小區(qū)內(nèi)難難于接到到較大水水源，只只能組織織車輛外外運，計計劃配備備2臺55m3運水車車確保清清通清洗洗使用。2、施工工用電：沿線施施工，臨臨時電力力、電訊訊線路可可就近從從居民處處搭線。在局部部用電困困難地段段可考慮慮采用自自行發(fā)電電，配備備1臺110KWW發(fā)電機機，生活活照明電電就近解解決。2.3施施工總體體進度安安排2.3.1施工工總體方方案本工程施施工區(qū)域域很大，排水管管線清通通比較多多，工期期較短。施工時時將以排排水管道道疏通清清理修復復為重點點，加強強總體施施工流向向控制，確保滿滿足施工工總進度度計劃要要求。通管清清理三個個

19、施工隊隊從九區(qū)區(qū)、五區(qū)區(qū)、八區(qū)區(qū)開始，本著先先雨水在在污水管管道的原原則進行行組織施施工。其管道道修復從從九區(qū)開開始，化化糞池清清理也從從九區(qū)開開始進行行。2.3.2施工工進度安安排原則則和依據(jù)據(jù)1、依據(jù)據(jù)合同文文件對工工期的要要求；2、依據(jù)據(jù)本工程程項目所所處位置置地質(zhì)條條件、地地理環(huán)境境、水文文氣象等等自然條條件、可可利用資資源情況況；3、按均均衡生產(chǎn)產(chǎn)、保證證質(zhì)量、文明環(huán)環(huán)保施工工、科學學合理、力爭提提前的原原則；4、我單單位現(xiàn)有有機械設(shè)設(shè)備能力力、技術(shù)術(shù)力量、綜合管管理水平平。2.3.3總工工期及計計劃開、竣工日日期1、總工工期：550天2、開工工日期：20008年11月200日3、計

20、劃劃竣工日日期：220088年3月月10日日2.3.4施工工階段性性工期、施工工準備220088.011.20020008.01.25、通管管清理施施工 20008.001.220220088.022.100、排水水管道修修復施工工 20008.01.2520008.002.229、化糞糞池清理理 20008.01.2020008.003.005第三章、 主要施施工方法法3.1、排水管管道清通通及修復復施工技技術(shù)措施施本工程雨雨水管位位于小區(qū)區(qū)周邊，主要工工程為DDN2220DDN8000DPPE雙壁壁波紋管管；污水水工程為為DN2220DN8800DDPE雙雙壁波紋紋管。根據(jù)施工工現(xiàn)場的的實

21、際情情況，結(jié)結(jié)合具體體的工程程量，本本公司計計劃安排排一支隊隊伍進行行排水管管道的清清通施工工，一支支隊伍進進行排水水管道修修復和綠綠化帶及及路面等等的修復復施工，排水清清通施工工隊設(shè)二二八區(qū)、五六區(qū)區(qū)、三九九區(qū)清通通施工班班組，采采用依人人工清通通為主，機械清清通為輔輔的施工工方法進進行施工工。3.1.1、排排水管道道清通、一般般管道清清通方法法：采用用竹片疏疏通和疏疏通機疏疏通。、特殊殊管道（堵塞嚴嚴重的管管徑較小小的污水水管道）：采用用高壓水水清洗技技術(shù)。高壓水射射流清洗洗以水為為介質(zhì)，通過專專用設(shè)備備系統(tǒng)使使水生產(chǎn)產(chǎn)多束、多高壓壓水射流流清洗技技術(shù)。高高壓水射射流清洗洗是利用用經(jīng)設(shè)備備

22、增壓系系統(tǒng)加壓壓的水由由噴頭射射出形成成，靠高高速水流流切割擊擊碎管道道內(nèi)的結(jié)結(jié)垢物，并隨高高壓水流流出排出出管道，流入污污水井，使管道道內(nèi)的結(jié)結(jié)垢雜物物徹底沖沖洗干凈凈。3.1.2、HHDPEE雙壁波波紋管施施工技術(shù)術(shù)1）、施施工流程程 施工工準備 溝槽槽開挖 管網(wǎng)網(wǎng)布置 管道道閉水和和沖洗 驗收收2)、施施工技術(shù)術(shù) （1）溝槽開開挖在無地地下水的的地區(qū)開開槽時，如溝深深不超過過規(guī)定，溝壁可可不設(shè)邊邊坡。在回填填土地段段開挖溝溝槽或雨雨季施工工時，可可酌情加加大邊坡坡或不用用支撐其其它相應(yīng)應(yīng)措施，保證溝溝槽不坍坍塌。在在地下水水位較高高的地段段施工時時，應(yīng)采采取降低低水位或或排水措措施，其其

23、方法的的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)水水文地質(zhì)質(zhì)條件及及溝槽深深度等條條件確定定：溝槽槽內(nèi)積水水應(yīng)及時時排出，不允許許溝槽內(nèi)內(nèi)長時間間積水。 管道開開槽底寬寬度不宜宜小于管管外徑00.5mm，且總總寬度不不得小于于0.77m。開挖溝溝槽時，溝底設(shè)設(shè)計標高高以上220cmm的原狀狀土應(yīng)予予保留，禁止擾擾動，鋪鋪管前用用人工清清理，但但一般不不宜挖至至溝底設(shè)設(shè)計標高高以下，如局部部超挖，需用砂砂土或合合乎要求求的原土土填補并并分層夯夯實，要要求最后后形成的的溝槽底底部平整整、密實實、無堅堅硬物質(zhì)質(zhì)。（2）管管道的敷敷設(shè)管道鋪鋪設(shè)應(yīng)在在溝底標標高和管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量檢檢查合格格后進行行，在鋪鋪設(shè)管道道前要對對管材、管

24、件等等重新作作一次外外觀檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有問題題的管材材、管件件均不得得采用。聚乙烯烯管道溝溝槽開挖挖按上方方工程中中溝槽的的寬度和和深度要要求進行行。管材材連接好好后平穩(wěn)穩(wěn)入溝槽槽內(nèi)。部部分回填填、試壓壓、全部部回填。在條件件允許下下管徑不不大時，可將22或3根根管在溝溝槽上接接好，平平穩(wěn)放入入溝槽內(nèi)內(nèi)。管材在在吊動及及放入溝溝內(nèi)時，應(yīng)采用用可靠的的軟帶吊吊具，平平穩(wěn)下溝溝，不與與溝壁或或溝底激激烈碰撞撞應(yīng)防止止劃傷、扭曲或或過大的的拉伸和和彎曲。 （33）回填填在管道道安裝與與鋪設(shè)完完畢后回回填，回回填的時時間宜在在一晝夜夜中氣溫溫最低的的時刻，管道兩兩側(cè)及管管頂以上上0.55m內(nèi)的的回填土

25、土，不得得含有碎碎石、磚磚塊、凍凍土塊及及其它雜雜硬物體體。回填土土應(yīng)分層層夯實，一次回回填高度度宜0.100.155m ，先用細細砂或細細土回填填管道兩兩側(cè)，人人工夯實實后再回回填第二二層，直直至回填填到管頂頂以上00.5mm處，溝溝槽的支支撐應(yīng)在在保證施施工安全全情況下下，按回回填順序序依次拆拆除，拆拆除豎板板后，應(yīng)應(yīng)以砂土土填實縫縫隙。管道試試壓合格格后的大大面積回回填，宜宜在管道道內(nèi)充滿滿水的情情況下進進行。管管道敷設(shè)設(shè)后不宜宜長時間間處于空空管狀態(tài)態(tài)，管頂頂0.55m以上上部分的的回填土土內(nèi)允許許有少量量直徑不不大于00.1mm的石塊塊。采用用機械回回填時，要從管管的兩側(cè)側(cè)同時回回填

26、，機機械不得得在管道道上方行行駛。回回填土應(yīng)應(yīng)分層檢檢查深度度，溝槽槽各部位位的密度度應(yīng)滿足足下列要要求：胸腔填填土900%；管頂以以上0.5m，范圍內(nèi)內(nèi)85%；頂0.5m以以上至地地面在城城區(qū)范圍圍內(nèi)的溝溝槽955%，耕耕地900%。、窨井井施工根據(jù)圖紙紙中窨井井的位置置、尺寸寸、標高高進行放放樣復核核，保證證基礎(chǔ)表表面無泥泥漿積水水，管溝溝穩(wěn)定。砌磚時時上下錯錯縫，灰灰縫飽滿滿，內(nèi)外外粉刷分分二道工工序進行行，并及及時進行行養(yǎng)護。檢查井井井座安安裝先復復核標高高，井座座安放穩(wěn)穩(wěn)固后用用細石砼砼固牢，最終標標高應(yīng)與與地面一一致。、溝槽槽回填管道隱蔽蔽工程驗驗收合格格后報監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢、甲甲方

27、進行行中間驗驗收，然然后再進進行溝槽槽覆土回回填前將將溝內(nèi)積積水排凈凈，覆土土按200300cm厚厚度分層層回填，兩側(cè)對對稱同時時進行，分層夯夯實。當當管頂上上覆土距距離小于于70ccm時，不得用用壓路機機碾壓，采用蛙蛙式夯機機夯實，以防管管道損壞壞?；靥钐顣r將泥泥塊敲碎碎，剔除除直徑大大于100cm的的硬塊?；靥钔镣磷韵露线M行行時，支支撐的拆拆除也同同時進行行回填完完成后，經(jīng)含水水量和密密實度測測試，其其密實度度達到990%以以上方可可進行路路基的填填筑。3.1.3、排排水管嚴嚴密性試試驗污水管線線在回填填前先進進行嚴密密性試驗驗，考慮慮到工期期和質(zhì)量量，擬每每完成一一段進行行一段閉閉水

28、試驗驗時，試試驗管段段應(yīng)滿足足：管道及檢檢查井外外觀質(zhì)量量已驗收收合格；管道未回回填且溝溝內(nèi)無積積水；全部預(yù)留留孔已封封堵并不不滲水；管道兩端端堵板承承載力經(jīng)經(jīng)核算大大于水壓壓力的合合力，除除預(yù)留進進出水管管外，封封堵堅固固不滲水水。3.1.4、環(huán)環(huán)境保護護及場地地清理場地清理理在施工過過程中，及時清清理施工工現(xiàn)場和和臨時占占用的場場地，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移低洼洼處的臨臨建物、設(shè)備、材料和和廢棄物物、垃圾圾、廢土土，并進進行整平平，清潔潔場地完完成后報報監(jiān)理工工程師認認可。環(huán)境保護護在施工過過程中，對排出出的廢水水和施工工產(chǎn)生的的廢物進進行有效效的處理理，處理理措施應(yīng)應(yīng)得到業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程程師及當當?shù)鼐用?/p>

29、民的認可可。施工中不不能將廢廢水直接接排入河河中，不不能破壞壞周邊環(huán)環(huán)境和生生態(tài)，開開挖的土土方除部部分回填填外其余余土方外外運需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師和和業(yè)主同同意并卸卸到指定定的地點點。3.2、道路路路基處理理施工技技術(shù)方法法1）、施施工順序序施工準備備 原砼路路面破除除 明溝排排水 土基基處理分分層回填填至設(shè)計計標高初初步整修修邊坡整整修路床床、路拱拱 挖設(shè)排排水溝壓壓實度試試驗 路基基分部工工程驗收收 進行下下道工序序施工2）、施施工技術(shù)術(shù)及施工工特點和和難點分分析及解解決措施施、路基基施工a)砼及及水穩(wěn)層層破除施施工現(xiàn)場場的原砼砼路面及及水穩(wěn)層層采用風風鎬破除除，集中中堆放，原狀高高出設(shè)計

30、計標高的的部分采采用挖機機挖運，全部外外運。b)施工工排水路基開工工前，調(diào)調(diào)查該地地區(qū)以往往雨后積積水情況況，采取取措施，開挖縱縱橫向明明溝、橫橫向盲溝溝，沿道道路橫向向盲溝與與縱向明明溝接通通保證將將盲溝中中的水及及時排出出。沿道道路縱向向兩側(cè)設(shè)設(shè)置一條條縱向排排水溝，將水排排出施工工范圍。c)路路基壓實實路基施工工所用的的原材料料必須是是穩(wěn)定性性良好、具有一一定強度度做填料料，對于于穩(wěn)定性性差的高高液性粘粘土和粉粉質(zhì)土堅堅決杜絕絕使用。路基壓實實關(guān)鍵是是控制回回填土的的含水量量，保證證土料在在接近最最佳含水水量的情情況下，達到設(shè)設(shè)計的壓壓實度。碾壓前前測定土土的實際際含水量量是否接接近最佳

31、佳含水量量，若含含水量過過高，應(yīng)應(yīng)采用翻翻曬，增增大暴露露面等措措施，加加速土料料水分蒸蒸發(fā)，疏疏干水分分;若含含水量過過低則應(yīng)應(yīng)在土料料場或施施工現(xiàn)場場路堤上上均勻灑灑水，充充分濕潤潤使其接接近最佳佳含水量量后再予予以碾壓壓；對于于道路積積水則應(yīng)應(yīng)及時排排除，防防止其浸浸泡路基基，降低低路基強強度。 填方必必須分層層填筑，每層攤攤鋪厚度度約255一300cm,每層壓壓實厚度度20ccm左右右，攤鋪鋪平整并并壓實。路基填填土不得得采用腐腐植土、生活垃垃圾土、淤泥凍凍土和鹽鹽漬土，杜絕含含草及樹樹根等雜雜物土進進入路基基，超過過10ccm的土土塊應(yīng)打打碎使用用。 壓路機機碾壓時時，應(yīng)先先輕后重重

32、，先靜靜后震，先邊后后中，先先低后高高，先慢慢后快，輪跡重重疊13輪，使土路路基碾壓壓密實。壓路機機壓不到到的部位位，應(yīng)采采用小型型機夯擊擊，夯擊擊面應(yīng)在在縱橫方方向均勻勻相互重重疊一半半，防止止漏夯。土路基壓壓實后，不得有有松散、彈簧、翻漿及及表面不不平等現(xiàn)現(xiàn)象。若若局部有有彈簧現(xiàn)現(xiàn)象，須須翻挖晾晾曬，或或換上好好土，重重新碾壓壓。 路基多多余土方方開挖，視現(xiàn)在在原地面面標高情情況，挖挖除深度度小于330cmm時采用用人工操操作，保保證路基基土體不不擾動:挖除深深度過大大時，可可采用挖挖土機或或推土機機進行，在設(shè)計計土基標標高上220CMM處改由由人工整整平挖除除，并預(yù)預(yù)留碾壓壓沉落高高度。

33、 填土時時應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的的土質(zhì)適適當拋高高，使壓壓實后能能符合設(shè)設(shè)計要求求并應(yīng)按按設(shè)計要要求做縱縱坡和路路拱。 當土壤壤含水量量高，土土路基壓壓實度不不能達到到設(shè)計要要求時，就另采采取必要要措施，如采用用石灰土土等方法法，來降降低含水水量，確確保土路路基壓實實度達到到設(shè)計標標準。、路基基礦碴填填筑、填方方料試驗驗 在路基基填筑前前，填方方材料應(yīng)應(yīng)在土質(zhì)質(zhì)變化時時取樣，按公公路土工工試驗規(guī)規(guī)程(JTJJ0511933)規(guī)定定的方法法進行顆顆粒分析析、含水水量與密密實度、液限和和塑限、有機質(zhì)質(zhì)含量、承載比比(CBBR)試試驗和擊擊實試驗驗。、填方方試驗路路段在石方填填筑288天前，用路基基填料鋪鋪

34、筑長550米的的試驗路路段，并并將試驗驗結(jié)果報報監(jiān)理工工程師審審批。試試驗時做做好記錄錄：壓實實設(shè)備類類型、最最佳組合合方式、碾壓遍遍數(shù)及碾碾壓速度度、每層層材料的的松鋪厚厚度、材材料的含含水量等等。、填方方A、在正正式填筑筑前，路路床必須須已清理理干凈并并壓實，其壓實實指標在在90以上，部分濕濕軟地段段設(shè)盲溝溝排水；填方按按路面平平行線分分層控制制填筑標標高，施施工順序序按設(shè)計計要求和和現(xiàn)場情情況而定定并分層層平行進進行攤鋪鋪，保證證路基壓壓實度，每層填填料鋪設(shè)設(shè)的寬度度應(yīng)超出出路堤設(shè)設(shè)計寬度度30ccm,以以保證修修整路基基邊坡后后的路提提邊緣有有足夠的的壓實度度。 B、修修筑填石石路堤時

35、時，將石石塊逐層層水平填填筑，分分層厚度度不大于于20ccm,石石料強度度15MMPa，塊料最最大粒徑徑不超過過壓實厚厚度的22/3。采用重重型壓路路機分層層灑水壓壓實，碾碾壓次數(shù)數(shù)由試驗驗而定。碾壓過過程中繼繼續(xù)用小小石或石石屑填縫縫，直至至壓實層層頂面穩(wěn)穩(wěn)定無明明顯輪跡跡，表面面平整為為止。3.3、路面施施工方法法3.3.1、水水泥結(jié)穩(wěn)穩(wěn)定層、材料料控制水泥：水水泥必須須符合GGB1775-119999的標準準，采用用32.5級普普硅水泥泥，進場場前需質(zhì)質(zhì)保書、化驗單單、試驗驗報告“三證”齊全。 集料料：細集集料采用用天然砂砂、細度度模數(shù)2.33mm，粗集料料采用機機軋碎石石，級配配按設(shè)計

36、計要求進進行，要要求集料料堅硬、不含雜雜質(zhì)的顆顆粒，其其磨耗損損失不超超過355%，集集料壓碎碎值不超超過300%，集集料含泥泥量11%。、混合合料配合合比設(shè)計計 在開開工以前前，按設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求，提交交施工配配合比給給監(jiān)理工工程師審審批，設(shè)設(shè)計的配配合比按按照JTTJ0334-993進行行無側(cè)限限抗壓強強度試驗驗，水泥泥結(jié)不小小于2.5Mppa，不不大于55 Mppa。、混合合料的生生產(chǎn) 擬采用用TW7750強強制式攪攪拌機進進行攪拌拌，攪拌拌場安排排在道路路以外的的空地上上，或從從廠外攪攪料場攪攪拌后運運輸進場場，在攪攪拌過程程中，首首先對攪攪拌場內(nèi)內(nèi)攪拌機機進行試試機，并并進行攪攪

37、合試驗驗，確定定每盤砂砂、石、水泥及及水用量量，并繪繪制石料料流出量量、料倉倉閘門的的開啟量量、水泥泥流出量量與水泥泥倉送料料電機的的轉(zhuǎn)數(shù)及及水的流流出量計計讀數(shù)33條曲線線，為水水泥穩(wěn)定定碎石混混合料拌拌和的質(zhì)質(zhì)量控制制提供可可靠的證證據(jù)；然然后根據(jù)據(jù)流量關(guān)關(guān)系曲線線，按照照施工進進度對混混合料日日產(chǎn)的要要求，定定出與該該機拌和和日產(chǎn)量量相應(yīng)的的數(shù)據(jù)，并再經(jīng)經(jīng)對該機機進行試試驗，驗驗證級配配、水泥泥含量、含水量量、強度度均符合合要求后后，即據(jù)據(jù)此在混混合料生生產(chǎn)中控控制質(zhì)量量。、水泥泥結(jié)基層層的施工工特點和和難點分分析及解解決措施施 a、隨卸料料隨用人人工將離離散至料料堆周圍圍的較大大石料撿

38、撿起，灑灑到料堆堆上方細細料較多多之處； b、先人工工攤平，隨找平平隨用小小翻斗車車填補低低洼及邊邊緣缺料料處，粗粗平后的的預(yù)留壓壓實系數(shù)數(shù)為1.15-1.22； c、 粗平平后，即即用166T輪胎胎壓路機機碾壓兩兩遍，追追實松虛虛部位； d、第二次次用人工工仔細地地找平，并隨機機拉線仔仔細量高高，高去去底補，最后預(yù)預(yù)留壓實實系數(shù)11.055，對局局部粗麻麻處用人人工以混混合料中中的細料料點補，隨后用用CA551振動動壓路機機碾壓兩兩遍，再再用144-188T鋼輪輪壓路機機碾壓兩兩遍，終終壓用88T鋼輪輪壓路機機碾壓11-2遍遍，至無無輪跡為為止； e、攤鋪碾碾壓交叉叉漸進，從拌和和到壓實實完

39、成全全過程所所需時間間不得超超過所用用水泥的的初凝時時間，為為此不得得無故停停機，作作業(yè)人員員輪換進進行； f、 在攤攤鋪碾壓壓過程中中，如因因高溫、大風，基層表表面出現(xiàn)現(xiàn)風干“白眼”現(xiàn)象，及時啟啟動輪胎胎壓路機機的自動動噴水裝裝置，碾碾壓1-2遍，將“白眼”濕潤，切不可可用人工工灑水以以免將基基層表面面的水泥泥漿沖刷刷； g、每日收收工或因因故停工工時要留留好接茬茬，橫茬茬端部留留30ccm長的的坡形茬茬，次日日接茬在在橫茬頂頂部刨除除5cmm以上，并在橫橫茬表面面涂一層層水泥漿漿以利結(jié)結(jié)合；h、在前前一天成成活的基基層上，從橫茬茬起向后后6-88M范圍圍內(nèi)用小小翻斗車車薄鋪一一層新的的基層

40、混混合料（5-66cm厚厚），以以免損壞壞已成活活的基層層；i、專人人負責設(shè)設(shè)置路檔檔、標志志牌，控控制與疏疏導現(xiàn)場場車輛的的行駛，從次日日起灑水水養(yǎng)生33-7dd，并在在養(yǎng)生期期間進行行自檢，對凹凸凸處超出出允許偏偏差者，認真修修理至合合格，最最后進行行交驗。、施工工中采取取的幾項項技術(shù)措措施 a、選選擇礦料料，盡量量使礦料料級配組組合接近近標準曲曲線的中中值，并并嚴格控控制0.0755 mmm以下的的含量在在5%以以內(nèi)，最最大含量量不宜超超過100%，水水泥選用用32.5級，嚴格按按設(shè)計控控制水的的用量，根據(jù)氣氣溫變化化，可適適量增減減2%，含水量量寧可少少些，不不宜增大大； b、攤攤鋪時

41、，壓實要要跟上，以減少少混合料料水分的的蒸發(fā)，當出現(xiàn)現(xiàn)混合料料表干燥燥時，勿勿用灑水水車或水水管噴水水，防止止水分過過量，造造成滾漿漿碾壓的的不良后后果；可可利用壓壓路機自自身的噴噴水裝置置少量補補水碾壓壓成活，切忌滾滾漿碾壓壓，免得得造成表表面水泥泥集中出出現(xiàn)整體體厚度中中含灰不不均勻的的現(xiàn)象。 c、不要追追求超強強度，過過分的提提高水泥泥標號和和水泥用用量，水水泥用量量在允許許的范圍圍內(nèi)即可可，以免免出現(xiàn)徐徐變，收收縮裂縫縫，水泥泥結(jié)強度度應(yīng)以不不超過44Mpaa，不低低于3 Mpaa為宜。 d、 碾壓壓成活并并檢測合合格后，及時養(yǎng)養(yǎng)生，保保持基層層表面濕濕潤，加加強成品品保護，嚴格限限制

42、車輛輛和機械械通行； e、選擇水水泥以用用初凝時時間較長長的水泥泥為宜，施工時時間可以以適當延延長。但但不宜超超過3hh，并需需根據(jù)試試驗確定定。 f、遇遇有特殊殊情況，需要延延長混合合料從拌拌和到壓壓實成活活時間，可在混混合料中中摻入一一定比例例的緩凝凝劑，效效果明顯顯。水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石施工A.底基基層準備備在鋪筑水水泥穩(wěn)定定碎石基基層前，必須是是監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格的路面面底基層層上進行行清掃，清除各各類雜物物及散落落材料，用土培培好路肩肩，灑水水濕潤，對個別別局部稍稍差的地地方，必必須進行行返工處處理。B.施工工測量施工前恢恢復中線線，并在在基層兩兩側(cè)每110m設(shè)設(shè)一高程程樁，用用紅

43、漆作作出明顯顯標記，指示出出基層邊邊緣的設(shè)設(shè)計標高高。C、試驗驗路施工工在進行混混合料基基層施工工前，應(yīng)應(yīng)先進行行試驗路路施工，試驗路路施工時時，必須須是監(jiān)理理工程師師同意和和批準的的配合比比、試驗驗段方案案、里程程施工，施工時時應(yīng)根據(jù)據(jù)進場工工程機械械以及不不同壓實實厚度、配合料料含水量量、干容容重，對對壓實方方式進行行組合，以達到到最佳的的壓實遍遍數(shù)，機機械組合合和壓實實度系數(shù)數(shù)。通過過試驗路路段，以以檢查施施工設(shè)備備能否滿滿足備料料和攤鋪鋪壓實的的要求，以及一一次施工工長度，以指導導施工生生產(chǎn)。D、混合合料拌和和拌和站中中的原材材料嚴格格按規(guī)范范要求進進行各項項指標試試驗，嚴嚴格控制制施

44、工配配合比，拌和含含水量控控制在最最佳含水水量高11-2%之間，以補償償混合料料在儲存存、運輸輸和攤鋪鋪過程中中的水分分蒸發(fā)，混合料料拌和的的水泥劑劑量，控控制在設(shè)設(shè)計劑量量的0.55%之間間，混合合料自拌拌合和加加水至碾碾壓完畢畢的時間間不超過過233小時，任何超超過這一一時間而而未作碾碾壓的混混合料或或經(jīng)測定定不符合合密實度度要求的的均不能能復碾，作廢料料處理。E、運輸輸基層混合合料的運運輸采用用自卸車車運輸，運輸過過程中加加以覆蓋蓋，以防防水分蒸蒸發(fā)和污污染環(huán)境境?？刂浦蒲b料高高度以防防離析，注意卸卸料速度度，拌和和好的料料盡快攤攤鋪。F、攤鋪鋪攤鋪要做做到平、勻、快快。必須須采用兩兩臺

45、攤鋪鋪機梯形形全幅作作業(yè)，攤攤鋪集行行進速度度要均勻勻，其速速度要和和拌和機機拌和能能力相適適應(yīng)，最最大限度度地保持持勻速前前進，攤攤鋪不停停頓、間間斷，全全路一次次攤鋪成成型?；旎旌狭习璋韬途鶆騽蚝螅⒘⒓从闷狡降貦C初初步整形形。在直直線段，平地機機由兩側(cè)側(cè)向路中中心進行行刮平；在平曲曲線段，平地機機由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)側(cè)進行刮刮平。必必要時，再返回回刮一遍遍。用拖拖拉機或或平地機機立即在在初平的的路段上上快速碾碾壓一遍遍，以暴暴露潛在在的不平平整。再再用平地地機進行行整形，整形前前應(yīng)用齒齒耙將輪輪跡低洼洼處表層層5cmm以上耙耙松，并并再碾壓壓一遍。對于局局部低洼洼處，應(yīng)應(yīng)用齒耙耙將其表表層5c

46、cm以上上耙松，并用新新拌的混混合料進進行找平平。再用用平地機機整形一一次。將將高處料料直接刮刮出路外外，不應(yīng)應(yīng)形成薄薄層貼補補現(xiàn)象。每次整整形都應(yīng)應(yīng)達到規(guī)規(guī)定的坡坡度和路路拱，并并應(yīng)特別別注意接接縫必須須順適平平整。在在整形過過程中，嚴禁任任何車輛輛通行，并保持持無明顯顯的粗細細集料離離析現(xiàn)象象。G、碾壓壓攤鋪后，當混合合料的含含水量等等于或大大于最佳佳含水量量時，立立即用220T以以上振動動式壓路路機為主主和122155T靜壓壓式三輪輪壓路機機為輔的的組合方方式及時時進行碾碾壓，其其方法為為首先用用振動式式壓路機機靜態(tài)穩(wěn)穩(wěn)定一遍遍，然后后振動碾碾壓使中中下層達達到壓實實度，最最后用三三輪壓

47、路路機碾壓壓至要求求的壓實實度，并并保持表表面無輪輪跡（碾碾壓遍數(shù)數(shù)和方法法由試驗驗段來確確定）。碾壓時時由兩側(cè)側(cè)開始向向中間碾碾壓，碾碾壓時后后輪應(yīng)重重疊1/2輪寬寬，后輪輪必須超超過兩段段的接縫縫處，當當后輪壓壓完路面面全寬時時，即為為一遍。碾壓一一直進行行到要求求的密度度為止。壓路機機的碾壓壓速度，頭兩遍遍以采用用1.55-1.7kmm/h,為宜，以后用用2.00-2.5kmm/h，嚴禁壓壓路機在在完成的的或正在在碾壓的的路段“調(diào)頭”和急剎剎車。碾碾壓過程程中，混混合料表表面應(yīng)始始終保持持潮濕，如表面面水蒸發(fā)發(fā)的快，應(yīng)及時時補灑少少量的水水。碾壓壓過程中中，如有有“彈簧”、松散散、起皮皮

48、等現(xiàn)象象，應(yīng)及及時翻開開重新拌拌和（加加適量的的水泥）或用其其他方法法處理，使其達達到質(zhì)量量要求。經(jīng)過拌拌和、整整形的水水泥穩(wěn)定定碎石，宜在水水泥初凝凝前并應(yīng)應(yīng)在試驗驗確定的的延遲時時間內(nèi)完完成碾壓壓，并達達到要求求的密實實度，同同時沒有有明顯的的輪跡。在碾壓壓結(jié)束之之前，用用平地機機再終平平一次，使其縱縱向順適適，路拱拱和超高高符合設(shè)設(shè)計要求求。終平平應(yīng)仔細細進行，必須將將局部高高出部分分刮除并并掃出路路外；對對于局部部低洼之之處，不不再進行行找補，可留待待鋪筑面面層時處處理。H、接頭頭處理再作業(yè)段段的銜接接處采用用平口接接頭，即即在第一一段施工工終止前前將其端端頭攤鋪鋪平齊壓壓實，第第二段

49、施施工時，將第一一段在施施工高程程和平整整度合格格處予以以切齊，碾壓時時作好接接頭的橫橫向碾壓壓。注意意每天最最后一段段末端縫縫（即工工作縫）的處理理。工作作縫和調(diào)調(diào)頭處可可按下述述方法處處理：在在已碾壓壓完成的的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層末端端,沿穩(wěn)穩(wěn)定碎石石挖一條條橫貫鋪鋪筑層全全寬的寬寬約300cm的的槽，直直挖到下下承層頂頂面。此此槽應(yīng)與與路的中中心線垂垂直，靠靠穩(wěn)定碎碎石的一一面應(yīng)切切成垂直直面,并并放兩根根與壓實實厚度等等厚、長長為全寬寬一半的的方木緊緊貼其垂垂直面。用原挖挖出的素素土回填填槽內(nèi)其其余部分分。如拌拌和機械械或其他他機械必必須到已已壓成的的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層上調(diào)調(diào)頭，采采取措

50、施施保護調(diào)調(diào)頭作業(yè)業(yè)段。一一般在準準備用于于調(diào)頭的的約810mm長的穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層上，先覆蓋蓋一張厚厚塑料布布或油氈氈紙，然然后鋪上上約100cm厚厚的土、砂或砂砂礫。第二天，鄰接作作業(yè)段拌拌和后，除去方方木，用用混合料料回填?？拷椒侥疚茨苣馨韬偷牡囊恍《味危斯すみM行補補充拌和和。整平平時，接接縫處的的水泥穩(wěn)穩(wěn)定土應(yīng)應(yīng)較已完完成斷面面高出約約5cmm，以利利形成一一個平順順的接縫縫。整平后，用平地地機將塑塑料布上上大部分分土除去去（注意意勿刮破破塑料布布），然然后人工工除去余余下的土土，并收收起塑料料布。在新混合合料碾壓壓過程中中，將接接縫修整整平順。I、養(yǎng)護護和交通通管制經(jīng)監(jiān)理工工程師檢

51、檢查合格格的水泥泥穩(wěn)定基基層養(yǎng)生生期不少少于7dd，養(yǎng)生生期間用用專門灑灑水車不不停灑水水，始終終保持表表面潮濕濕狀態(tài)，必要時時鋪以草草袋覆蓋蓋灑水，養(yǎng)生期期間做好好交通管管制工作作，只允允許灑水水車輛通通行，行行車速度度不超過過15kkm/hh，其余余車輛均均禁止通通行。3.3.2、瀝瀝青面層層 面層采采用瀝青青混合料料，按照照廠拌法法施工進進行合理理配置機機械與人人員。（一）瀝瀝青混合合料組成成 瀝青混混合料的的集料級級配和瀝瀝青用量量需通過過試驗確確定。以以下為具具體試驗驗材料及及對混合合料的要要求：1、瀝青青瀝青材料料采用重重交通道道路瀝青青，采用用AH-70瀝瀝青。2、碎石石材料碎石

52、材料料選擇石石質(zhì)堅硬硬的巖石石軋制，具有良良好的顆顆粒形狀狀，表面面清潔不不粘附泥泥土。上上面層采采用壓碎碎值不大大于288的硬硬質(zhì)巖石石軋制而而成。中中下面層層可采用用石灰?guī)r巖等軋制制的碎石石。其強強度、磨磨光值、壓碎值值、磨耗耗值、粒粒徑等必必須滿足足設(shè)計和和規(guī)范要要求。確確定料場場前必須須先進行行各項指指標試驗驗，合格格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準后才能能采用。石料盡盡可能采采用二次次破碎，按各級級粒徑要要求選擇擇不同篩篩子進行行篩分，嚴格控控制各檔檔規(guī)格的的碎石粒粒徑。碎碎石產(chǎn)品品規(guī)格超超標準的的，嚴禁禁使用。對于面面層粗集集料必須須采用反反擊破碎碎機生產(chǎn)產(chǎn)，集料料含泥量量必須控控制在允允

53、許值以以下。有有于瀝青青混凝土土面層的的碎石，還應(yīng)進進行PHH值測試試，當采采用酸性性石料時時，為提提高石料料與瀝青青之間的的粘結(jié)力力，可摻摻入適量量的水泥泥、石灰灰或抗剝剝落劑。3、細集集料：最最好采用用機制砂砂，也可可用石灰灰?guī)r石屑屑，石屑屑應(yīng)分成成355mm及及3mmm以下的的兩檔生生產(chǎn)，可可以摻加加部分天天然砂（中粗砂砂），細細集料應(yīng)應(yīng)該具有有耐嵌擠擠，顆粒粒飽滿，砂當量量60。保證證砂子粒粒級和清清潔度，對于含含泥砂子子應(yīng)進行行清洗。對于同同一料場場的砂子子，每天天供料都都得試驗驗（粒級級、含砂砂量等）。不同同料場的的砂子，必須及及時試驗驗，不符符合要求求的不準準使用。4、礦粉粉（填

54、料料）拌制瀝青青混合料料用礦粉粉必須采采用石灰灰石等堿堿性石料料磨細的的石粉，不得使使用酸性性巖石或或其他礦礦物的粉粉料。在拌制瀝瀝青混合合料時宜宜摻加22消石石灰粉或或3水水泥替代代部分礦礦粉，但但不能全全用水泥泥代替礦礦粉。用于堆放放集料的的場地，地面必必須硬化化。對面面層集料料還應(yīng)設(shè)設(shè)有防污污染的隔隔離措施施和完善善的排水水系統(tǒng)。不同粒粒級的材材料分別別堆放且且搭棚覆覆蓋，并并留有一一定間距距的隔離離帶。（二）透透層：透層緊接接在基層層施工結(jié)結(jié)束表面面稍干后后澆灑。澆灑前前，路面面清掃干干凈，對對路緣石石及人工工構(gòu)造物物適當防防護，以以防污染染；透層層灑布后后不致流流淌、滲滲透入基基層一

55、定定深度，不得在在表面形形成油膜膜；遇大大風或即即將降雨雨時，不不得澆灑灑；氣溫溫低于110時，不不宜澆灑灑；按設(shè)設(shè)計的瀝瀝青用量量一次澆澆灑均勻勻，有遺遺漏時人人工補灑灑；澆灑灑后嚴禁禁車輛、行人通通過。（三）瀝瀝青砼面面層施工工工藝：施工準備備測量放放樣運輸攤鋪壓實及及成型開放交交通。（由于本本工程瀝瀝青砼用用量較少少，擬與與專業(yè)廠廠家聯(lián)系系購入拌拌制好的的成品。）1、基層層、材料料及機械械準備對水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層進進行質(zhì)量量檢查，使其滿滿足下列列要求：、具有有足夠的的強度和和適宜的的剛度。、具有有良好的的穩(wěn)定性性。、干燥燥收縮和和溫度收收縮變形形較小。、表面面平整、密實，拱度與與面層一

56、一致，高高程符合合要求。施工前對對各種材材料進行行調(diào)查試試驗，經(jīng)經(jīng)選擇確確定的材材料在施施工中保保持穩(wěn)定定。施工前對對各種施施工機具具作全面面檢查，經(jīng)調(diào)試試證明處處于性能能良好狀狀態(tài)，機機械數(shù)量量足夠，施工能能力配套套，重要要機械有有備用設(shè)設(shè)備。2、配合合比設(shè)計計上、中面面層混合合料級配配分別采采用調(diào)整整后的AAK-113和AAC-220，下下面層采采用規(guī)范范的ACC-255I。上上中面層層瀝青混混合料，應(yīng)進行行車轍試試驗、馬馬歇爾浸浸水試驗驗、凍融融劈裂試試驗，以以檢驗混混合料的的抗車轍轍、抗水水損害性性能是否否符合要要求。目標配合合比設(shè)計計階段：用工程程實際使使用的材材料計算算各種材材料的

57、用用量比例例，配成成符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定的礦料料級配，進行馬馬歇爾試試驗，確確定最佳佳瀝青用用量。以以此礦料料級配及及瀝青用用量作為為目標配配合比，供拌和和機確定定各冷料料倉的供供料比例例、進料料速度及及試拌使使用。生產(chǎn)配合合比設(shè)計計階段：對間歇歇式拌和和機，必必須從二二次篩分分后進入入各熱料料倉的材材料取樣樣進行篩篩分，以以確定各各熱料倉倉的材料料比例，供拌和和機控制制室使用用。同時時反復調(diào)調(diào)整冷料料倉進料料比例以以達到進進料均衡衡，并取取目標配配合比設(shè)設(shè)計的最最佳瀝青青用量、最佳瀝瀝青用量量0.33%等三三個瀝青青用量進進行馬歇歇爾試驗驗，確定定生產(chǎn)配配合比的的最佳瀝瀝青用量量。生產(chǎn)配合合比驗

58、證證階段：拌和機機采用生生產(chǎn)配合合比進行行試拌、鋪筑試試驗段，并用拌拌和的瀝瀝青混合合料及路路上鉆取取的芯樣樣進行馬馬歇爾試試驗檢驗驗，由此此確定生生產(chǎn)用的的標準配配合比。標準配配合比即即可作為為生產(chǎn)上上控制的的依據(jù)和和質(zhì)量檢檢驗的標標準。經(jīng)設(shè)計確確定的標標準配合合比在施施工中不不得隨意意變更。生產(chǎn)過過程中，如遇進進場材料料發(fā)生變變化并經(jīng)經(jīng)檢測瀝瀝青混合合料的礦礦料級配配、馬歇歇爾技術(shù)術(shù)指標不不符合要要求時，應(yīng)及時時調(diào)整配配合比，使瀝青青混合料料質(zhì)量符符合要求求并保持持相對穩(wěn)穩(wěn)定，必必要時重重新進行行配合比比設(shè)計。路面各結(jié)結(jié)構(gòu)層設(shè)設(shè)計應(yīng)符符合相應(yīng)應(yīng)的級配配要求。應(yīng)對每每一檔集集料進行行篩分試試

59、驗，檢檢測其粒粒級情況況和進行行各粒級級摻配試試驗。實實際級配配應(yīng)盡量量位于規(guī)規(guī)范中值值，曲線線適順，偏高限限或偏低低限的級級配應(yīng)進進行調(diào)整整，直至至滿足級級配曲線線要求，并據(jù)此此確定每每一檔粒粒級的材材料摻配配量。當當材料料料場不同同或采用用不同破破碎工藝藝時，應(yīng)應(yīng)及時對對材料進進行篩分分試驗，調(diào)整各各粒級摻摻配量。加強自自檢，并并做好級級配試驗驗的記錄錄，按規(guī)規(guī)定報監(jiān)監(jiān)理審認認和備查查。3、運輸輸運輸采用用T8115自卸卸汽車，為防止止瀝青與與車廂粘粘結(jié)，車車廂側(cè)板板和底板板涂一薄薄層油水水（柴油油與水的的比例可可為1：3）混混合液，但不得得有余液液積聚在在車廂底底部。從拌和機機向運料料車

60、上放放料時，每卸一一斗混合合料挪動動一下汽汽車位置置，以減減少粗細細集料離離析現(xiàn)象象。運料車用用帆布遮遮蓋，用用以保溫溫、防雨雨、防污污染。對對不符合合溫度要要求，或或已經(jīng)結(jié)結(jié)成團塊塊、已遭遭雨淋濕濕的混合合料不得得鋪筑在在道路上上。運輸車的的運量較較拌和能能力或攤攤鋪速度度有所富富余，施施工過程程中攤鋪鋪機前方方應(yīng)有運運料車在在等候卸卸料。連續(xù)攤鋪鋪過程中中，運料料車應(yīng)在在攤鋪機機前100300cm處停停住，不不得撞擊擊攤鋪機機。卸料料過程中中運料車車應(yīng)掛空空檔，靠靠攤鋪機機推動前前進。4、攤鋪鋪鋪筑前，檢查確確認下層層質(zhì)量。當其質(zhì)質(zhì)量不符符合要求求時，不不得鋪筑筑瀝青面面層。應(yīng)應(yīng)采用有有自