裝修部分施工方案

1、第一節(jié) 裝修部分施工、大棚工程施工一）輕鋼龍骨石膏板吊頂1、施工順序清理現(xiàn)場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝石膏板安裝。2、工藝要求（ 1）清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚 T 型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線。（3）吊桿安裝：吊桿采用小6鋼筋，用L25角鐵及66膨脹栓固定，要求焊 接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm主龍骨間距不大于1200mm吊桿要求順直。（ 4）龍骨安裝：38 主龍骨與吊桿間用 38 吊件連接，經(jīng)拉線調(diào)平后安裝T 型主龍骨， T 型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接，掛件必須

2、夾緊。（ 5）石膏板安裝：經(jīng)調(diào)平調(diào)直主龍骨后，即可安裝石膏板，安裝時從一邊開始拉線控制 T 型付龍骨的順直， 操作人員要戴上線手套， 避免污染方板， 邊安裝 邊調(diào)整方板平調(diào)度，方板要安放到位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。二）鋁方通吊頂1、施工工藝工藝流程 彈標高控制線-彈吊桿點線-吊桿固定-主、次龍骨安裝-鋁方通安裝-細部、接口處理-分項驗收2、施工要點（ 1）按照設(shè)計的要求測出安裝后的標高（2）確定施工方向，并按0 1200mm的距離在天花上打吊裝孔，同時用膨脹 螺栓固定鍍鋅吊桿固定輕鋼龍骨及吊件，并將輕鋼龍骨調(diào)整水平， 同時調(diào)整標高保持一致，輕鋼龍骨間距為0 1200mm用通用吊件將卡式龍骨與

3、輕鋼龍骨固定，卡式龍骨間相互平行并與輕鋼龍骨垂直，卡式龍骨間距0 1200mm（ 5）將鋁方通按照固定的間距卡入卡式龍骨，輕微調(diào)整即可。（ 6）注意：安裝過程手部清潔，不能有汗水、油污等現(xiàn)象 三）天棚抹灰油漆1、天棚抹灰（ 1）基層處理1）應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，后用 1： 3 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷300m儂后用1: 2.5水泥砂漿分層補平。抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈， 如有粉狀隔離劑， 應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。3）抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水濕潤，抹灰時再噴水濕潤。（ 2）漿液配制

4、與管理1）按膠液：水泥：中粗砂=1： 1.5 ： 1.5 配合比，先投入水泥砂再放入膠液，用機械攪拌均勻。漿液、 膠液都應(yīng)進行集中專人拌制， 配置好的漿液、 膠液應(yīng)用專用桶裝置，配置過程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢驗合格后，貼上準用標簽后， 4 小時內(nèi)使用完畢。（ 3）天棚粉刷1） 天棚施工應(yīng)注意整體觀感， 盡量減少局部修補， 并特別注意陰陽角的順直，鋒利。2）抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且要求涂刷均勻,厚度控制在2mmz內(nèi)。3）抹面層灰：一人涂刷漿液的同時，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維=1: 2.4: 0.15,面層灰厚度控制在8mntZ

5、內(nèi)。面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實抹平， 掌握好干濕度以消除氣泡， 然后用海綿拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。2、刷白色乳膠漆基層面處理: 清除面層灰塵殘漿污物，要求達到80%以上干透。批膩子底灰: 膩子按基層材料配制，一般墻面層用“146”涂料加大白粉調(diào)制，混凝土面基層采用配合比（重量比）為滑石粉：羚甲基纖維基：乳涂=140:46:1413均勻調(diào)制。在面層上用膩子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后 用砂紙磨光掃凈。（3 ） 油刷面油 : 順序由上至下，由頂棚到墻身，用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次， 每一次干燥后都要進行磨砂。 施工過程中要注意環(huán)境清潔， 門、 木飾、 窗邊， 地腳線、玻璃等都要粘紙保護，

6、防止污染。二、墻柱面工程施工一）石材墻面1 、施工工藝基層處理-測量、放線-配料-彈線定膨脹栓位置-鉆孔-連接件固定-選 材、開槽-焊主龍骨-二次放線-不銹鋼掛件安裝-石材瓷磚臨時固定-調(diào)整固 定打結(jié)構(gòu)膠-板縫處理-板面清理驗收2、施工方案（ 1）繪制施工大樣圖方木紋石瓷磚安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求，認真核實安裝部位的結(jié)構(gòu)實際尺寸及偏差情況， 如墻面基體的垂直度、 平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。 并據(jù)此繪出加工圖。 對外形變化復(fù)雜的的墻面， 需用三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規(guī)格尺寸，以便繪制出分塊圖與節(jié)點加工圖。（ 2）選板與預(yù)拼對照排板圖編號檢查復(fù)核所需板材的幾何尺

7、寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。選板必須逐塊進行，對被剔除的破碎 、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹脂膠粘貼。選板完畢后可進行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。 試拼過程中歸類的各種板材合理取舍， 揚長避短， 盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審定即可正式編號安裝。（ 3）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點位進行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進行處理后方進行下一步施工。骨架焊接完畢后，即進行骨架的防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆。（

8、 4）固化骨架，安裝石材瓷磚根據(jù)石材規(guī)格確定連接件間距，并確定墻面位置進行安裝。安裝完畢后，進行石材的切割， 切割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀， 并將浮塵清理干凈。 然后對號入座的進行石材瓷磚的試裝。 上下左右調(diào)平后， 進行石材瓷磚固定， 用專用建筑膠涂于連接件與石材瓷磚間， 并進行固定， 待膠液干后 再進行下一層石材瓷磚的施工。（ 5）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，然后用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。二）塊料墻面基層處理： 抹灰前墻面必須清掃干凈， 檢查窗臺窗套和腰線等

9、處， 對損壞 和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實， 水泥砂漿的配合比為1 ： 3,并摻水泥重20%勺界面劑；第二次用相同配合比的砂 漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。彈控制線： 貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣， 根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將瓷磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計與瓷磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。膠貼瓷磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行

10、。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的瓷磚， 均為自下向上鑲貼。 貼瓷磚時底灰要澆水潤濕， 并在彈好水平線的下口上， 支上一根墊尺， 一般三人為一組進行操作。 一人澆水潤濕墻面， 先刷上一道素水泥漿 （內(nèi)摻水重10%的界面劑）； 再抹膠， 用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將瓷磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1 ： 1水泥 細砂子灰， 用軟毛刷子刷凈麻面， 再抹上薄薄一層灰漿。 然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住瓷磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊， 要注意按彈好的橫豎線貼。 如分格貼完一組， 將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當時氣溫

11、條件而定。擦縫：粘貼后48h,先用抹子把近似瓷磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的瓷磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。 遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出， 如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1 ： 1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。三）墻面抹灰油漆1、墻柱面抹灰（ 1）基層處理：清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將 1： 1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的 107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進行

12、底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（ 2）套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板臉查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm） ，進行掛線（稱線） “打墩” （打墩的厚度應(yīng)不包括面層） 。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線， 并結(jié)合墻面平整、 垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩” ， “打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一

13、般在踢腳線上口） ，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.21.5m左右及在門窗口陽角等處上下各 補做若干個砂漿墩。（ 3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm勺灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。（ 4）做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板， 抹出水泥砂漿護角， 并用陰角抹子推出小圓角， 最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mmz外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。（ 5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表

14、面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用 1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為57mm待底層灰稍干后，再以同 樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，慶全面 檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工） 處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。（ 6）抹罩面層1）面層抹紙筋灰：待中層灰達到七年干后（即用手按不軟但有指印時） ，即 可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)掃水濕潤） 。紙筋灰罩 面層厚度不得大于2mm抹灰時要壓實抹平。

15、待灰漿稍“收身”時（即經(jīng)過灰匙 磨壓而灰漿層不會變成糊狀） ，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸 水抹壓、 溜光， 使面層更為細膩光滑。 窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽 抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平 等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。2）面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1： 3 石灰砂漿抹罩面層，厚度為45mm分兩遍壓平磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿”收 身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。2、抹灰面油漆基層處理： 采用膩子的比例為 （重量比） ： 聚醋酸乙烯乳液： 滑石粉

16、（大 白粉）：2%竣甲基纖維素溶液；酚醛清漆=1: 5: 3.5: 0.2。抹灰面基層處理。先將墻面的洞口坑凹部位進行修補 , 待干燥后清掃墻面。滿刮膩子， 將抹灰面氣孔 . 麻點等填刮平整. 光滑， 第一遍膩子干燥打磨后， 第二遍膩子沿垂直于第一遍刮膩子方向滿刮第二遍， 待其干燥后打磨， 最后將缺陷部 份修補平整。木材基層面處理。 首先將突出板面的釘子沖進， 保證板面平順， 并對釘眼部 位做好防銹處理。在刮膩子表面涂刷設(shè)計師指定底漆二遍， 要做到涂刷均勻， 不得漏刷。3）在刷過底漆的墻面用輥筒均勻適量的面漆滾涂在墻面。在滾涂時先將面漆大致涂在板面， 然后按看輥筒在墻面上， 上下左右平穩(wěn)來回滾

17、動， 使面漆均勻展開， 最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。 在陰角上下口及細部， 用排筆及毛刷找齊。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再將涂刷第三遍面漆。（ 4）在刷面漆時要控制好面漆的濃度，防止產(chǎn)生流墜、刷紋。在刷面漆過程中控制好時機， 避免潮濕天氣施工， 防止產(chǎn)生面漆無光澤。 底漆干燥后再施工面漆，防止產(chǎn)生滲色、咬底、泛白、氣泡等。1）表面處理新表面新的混凝土或抹灰通常會含有較高的水分， 墻體必須經(jīng)過充足的干燥時間，如果干燥時間短，高水分含量會導(dǎo)致乳膠漆起泡，變色，泛堿，剝落等漆病發(fā)生。一般抹灰墻面最少干燥兩天以上。舊表面表面和舊漆層必須完整并有良好的附著力， 如果舊漆層已經(jīng)松脫，應(yīng)事先刮除，再將

18、表面重新清理干凈后，重新打磨平整干燥后涂刷。技巧： 如果無法確定墻上原有漆面是否牢固， 可以撕一段膠帶進行測試， 在墻上劃出一道交叉的割痕， 將膠帶黏在墻上， 然后急速用力撕開， 如果漆膜黏在膠帶上被撕下， 就表示漆膜的附著力不佳， 此時應(yīng)把所有的漆膜都刮去， 以免影響涂刷效果。防水膩子，一般可以不鏟掉，用水擦擦就知道是不是。2）質(zhì)量要求一要平，二要光，不能有毛細孔。檢驗方法可以用一支燈泡，從墻的四角照著觀測，刷得是否 平整，一目了然。膩子批好以后，待完全干燥。方可再涂第二遍。 ，涂刷上與選 購乳膠漆配套的封墻底漆，然后再涂刷面漆。底漆和面漆都可以按產(chǎn)品說明調(diào)得稍微稀一點，以免留下刷痕。但是又

19、不能太稀。一般為10%30%。過渡稀釋會導(dǎo)致成膜不良， 其質(zhì)感及耐擦洗性、 耐久性均會受到不同程度的破壞每遍漆都要待其干透，方可再涂第二遍。3）如果同時有油漆施工，應(yīng)該在墻壁基層處理好以后，等油漆全部完工，再涂刷乳膠漆，以免因油漆揮發(fā)出的甲苯將乳漆熏黃，造成不必要的損失。4）彩色漆應(yīng)攪拌均勻，尤其是使用色彩鮮艷的產(chǎn)品時，如果不攪拌均勻，當涂料中色漿分散不穩(wěn)定或由于長時間儲存后色漿析出， 這時施工就會造成飾面發(fā)花，嚴重影響裝飾效果。5）注意不宜在墻表溫度低于10 攝氏度的情況下施工。6）選擇先進的施工工藝：施工時可以采用刷涂、輥涂和噴涂工藝，以上無論哪種方法都能達到預(yù)期的效果， 但是需要調(diào)好乳膠

20、漆的黏度， 黏度以在施工時容易涂刷，且刷后無明顯刷痕為宜。黏度太大刷痕明顯，黏度偏低，則易造成流渣、遮蓋力差等弊病。其中以高壓無氣噴涂技術(shù)最先進。四）石膏裝飾線安裝1、彈線根據(jù)墻身水平線按天花最低點彈出石膏線墻身安裝水平線。 根據(jù)墻身垂直面，按 墻身最凸出處彈出石膏線天花安裝線。 若墻身天花偏差太大， 對石膏線安裝帶來困難， 應(yīng)在放線交場時提出，并且安排泥水修補作正。2、粘貼粘貼石膏線用 108 膠水與石膏粉調(diào)成的粘結(jié)劑，按墻身線與天花線進行粘貼并且使用自攻螺絲對石膏線進行固定， 而且每條石膏線接口必須采用 45斜接口。 當天花 燈槽外口粘貼石膏線時， 粘貼的位置必須預(yù)先做夾板基層， 保證燈槽

21、上的石膏線緊密 粘貼在夾板上，確保石膏線的平直。3、修補對石膏線接縫、陰陽角拼縫，必須進行精心修補，達到棱角分明，無掉角、爛角現(xiàn)象。三、樓地面工程施工一 ） 衛(wèi)生間涂膜防水地面1、工藝流程基層處理-涂刷JS防水涂料底層-細部附加層增強處理-涂刷JS防水涂料-涂刷中層防水涂料-涂刷面層防水涂料-保護層施工2、基層清理選用合適的工具將基層清掃干凈，不得有浮沉、雜物，不得有水。3、滾刷底涂底涂飾為了提高涂膜與基層的粘接力， 而當基層潮濕或在不吸水的干凈的基層上使用時， 可不做底涂 （具體應(yīng)視現(xiàn)場情況而定） ， 底涂用量一般為 0.3kg/m2 。4、細部附加處理在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位

22、應(yīng)增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮或油漆刷厚度均勻地刷一遍JS 涂料，寬度300mm為宜， 并立即粘貼加筋進行加筋增強處理。 加筋布粘貼時， 應(yīng)用油漆刷攤平壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設(shè)計要求厚度。5、涂刷一道涂層細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后， 進行第二道大面涂層的施工。 涂刷時要均 勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。6、涂刷第二道涂層在第一道涂層干燥后進行第二道涂層的施工， 涂刷的方向應(yīng)與第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂層。直到達到設(shè)計厚度。7、面層涂膜施工最后一道涂層采用加水稀釋的面涂料滾涂一道， 以提高涂膜

23、表面的平整、 光 潔效果。涂膜收頭時應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。二）塊料樓地面基層處理： 將混凝土基層上的雜物清理掉， 并用鏨子剔掉砂漿落地灰， 用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cmK平標高線，量測出面層標高，并彈在 墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋： 從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高 （面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度） ， 抹灰餅間距1.5m， 灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地

24、漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋， 并找好坡度。 抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿， 厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高， 用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找 平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。 預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸， 確

25、定板塊鋪砌的縫隙寬度， 當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm房間分中線，并在縱、橫兩個方向排尺。當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚， 將非整磚排在靠墻位置， 縱向（垂直門口） 應(yīng)在房間內(nèi)分中， 非整磚對稱排放在兩墻邊處。 根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用

26、。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）,涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm采用瀝青膠粘結(jié)鋪設(shè)時應(yīng)為25mm采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm結(jié)合層組合材料拌合： 采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時， 除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比， 拌合時要拌均勻， 不得有灰團， 一次拌合不得太多， 并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。 如使用水泥砂漿結(jié)合層時， 配合比宜 為1:2.5 （水泥 :砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時， 磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上， 磚上楞略高出水平標高線，

27、找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、 同標號、同顏色的水泥。勾縫： 用1:1 水泥細砂漿勾縫， 縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3 ， 要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫： 如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很

28、小時， 則要求接縫平直， 在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿， 然后用干水泥撒在縫上， 再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料， 踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊， 鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚， 出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求， 以此磚上楞為標準掛線， 開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上， 磚上楞要跟線并立即拍實， 隨之將擠出的砂漿刮掉， 將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干

29、，墻面刷濕潤）。三）金屬踢腳線安裝1、金屬踢腳安裝施工工藝施工準備-固定木楔安裝-防腐劑刷涂-踢腳板木基板安裝-金屬踢腳板安裝2、金屬踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施（ 1）木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整.（ 2）在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。（ 3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎， 在 90轉(zhuǎn)角處做成45斜角接槎。木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。 安裝時， 木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘

30、在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm釘子的長度是板厚度的2.0-2.5 倍，且間距不宜大于 1.5m。（ 6）金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距300mm接口處應(yīng)采用壓條壓平整。四、門窗安裝施工一）實木裝飾門安裝1、門框安裝根據(jù)地面標高和墻體位置，確定門框安裝位置；調(diào)整校準門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時固定；在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠；約 20 分鐘后，發(fā)泡膠達到強度，門框固定牢固。2、門套線安裝將門套線突出的一端扣入門框預(yù)留的凹槽內(nèi)；在門套線與門框之間注入專用膠， 調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間

31、的縫隙；用專用夾具夾住兩面門套線 , 使之與墻面貼緊， 68 小時后專用膠達到強度 , 即可撤除夾具。3、門扇安裝根據(jù)合頁位置和合頁厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)凹槽；將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定；自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。4、五金件安裝根據(jù)甲方、設(shè)計圖紙要求安裝各種五金件。5、安裝過程中注意的要點1） 成品木門的各組件從專業(yè)工廠運抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進行保護；2）組裝過程中應(yīng)注意保護木皮和漆面不受損壞；3）如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復(fù)的，送工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場可以修復(fù)的，安裝完成后集中修復(fù)處理；4）成品木門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相

32、關(guān)規(guī)范要求。5）墻面最后一遍面漆待木門安裝完成后施工；6）廚房及衛(wèi)生間處內(nèi)門需在墻面瓷磚粘貼完成后進行尺寸量測，或事先和供應(yīng)商約定尺寸；7）戶內(nèi)門加工修整應(yīng)在公共部位或陽臺進行，安裝過程中應(yīng)注意對墻、地面裝飾完成面的保護， 禁止將施工工具直接放置于地面， 工具擺放應(yīng)在地面墊設(shè)紙板；8）門套下口與門檻石平齊，以免透縫、漏光，門套與結(jié)構(gòu)，門套靠墻靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料；二）隔斷安裝1、工藝流程玻璃隔斷墻的制安施工程序：測量放線-材料訂購-上、下部位鋼件制安- 安裝玻璃-安裝不銹鋼-涂膠-清洗。2、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線， 測出基層面的標高， 玻璃墻中心軸線及上、 下 部位 50*100 鋼管的位置線。3、固定鐵件和鋼管焊接根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝固定部件，用膨脹螺栓固定，然后把50*100 鋼管。調(diào)平直，然后焊接固定。4、安裝定位玻璃塊安裝定位及不銹鋼板：12mmffi化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地。首先將玻璃塊清潔干凈，把橡膠墊安放在鋼管上，用不銹鋼槽固定，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)， 調(diào)平、 豎直后固定， 同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始安裝不銹鋼板。5、注膠1）首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊玻璃槽及玻璃縫注膠處。2）然后將注膠兩側(cè)的