SAPR3在裝配加工業(yè)供應(yīng)鏈管理中的解決方案

1、SAP RR/3 在在裝配加工工業(yè)供應(yīng)鏈鏈管理中的的解決方案案周育明1 供應(yīng)鏈鏈管理在裝裝配加工業(yè)業(yè)中的意義義裝配加工是是目前主要要生產(chǎn)組織織方式的一一種，如汽汽車及零部部件，電子子，家用電電器等行業(yè)業(yè)。用于組組裝的零件件的種類繁繁多，且所所有（或絕絕大部分）零零件屬外購購件，經(jīng)流流水線組裝裝成最終產(chǎn)產(chǎn)品。從外外部環(huán)境分分析，作為為整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈(Suupplyy chaain)的的一環(huán)與下下游顧客和和上游供貨貨商在較長長時(shí)期內(nèi)有有較穩(wěn)定密密切的供貨貨關(guān)系，供供應(yīng)鏈中每每一環(huán)不能能準(zhǔn)時(shí)交貨貨都會(huì)影響響到整個(gè)供供應(yīng)鏈下游游。因此，供供應(yīng)鏈管理理在裝配加加工業(yè)中占占有重要地地位。本文小結(jié)作作者參加S

2、SAP RR/3在聯(lián)聯(lián)合汽車電電子有限公公司（UAAES）實(shí)實(shí)施的體會(huì)會(huì)，對(duì)裝配配加工業(yè)企企業(yè)中的供供應(yīng)鏈管理理作一粗淺淺系統(tǒng)分析析，并就RR/3在生生產(chǎn)環(huán)境為為按備貨生生產(chǎn)(Maake tto orrder)，生產(chǎn)組組織方式為為重復(fù)性生生產(chǎn)（Reepetiitivee mannufaccturiing)中中的具體應(yīng)應(yīng)用作了描描述。2 基本的的MRPIII 模型型2.1 需需求管理從生產(chǎn)環(huán)境境分析，主主要是按定定單裝配（MMake to aassemmbly)/按備貨貨生產(chǎn)(MMake to sstockk)。下游游顧客的需需求（產(chǎn)品品itemm，數(shù)量）較較穩(wěn)定的情情況下（如如汽車零部部件），

3、需需求計(jì)劃以以顧客短期期的交貨計(jì)計(jì)劃（Deeliveery sscheddule)和銷售預(yù)預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)礎(chǔ)。在收到到下游顧客客的銷售定定單后才能能確定需求求（主要是是最終產(chǎn)品品需按定單單要求組裝裝）的情況況下，需求求計(jì)劃應(yīng)以以產(chǎn)品系列列（Prooductt grooup) 的銷售預(yù)預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)礎(chǔ)，以便有有足夠的提提前期準(zhǔn)備備用于組裝裝的零部件件。需求計(jì)計(jì)劃(周或或月）需周周期性地滾滾動(dòng)，有較較長的計(jì)劃劃展望期（PPlannning horiizon)，展望期期長短視生生產(chǎn)加工期期和零部件件采購提前前期以及庫庫存策略而而定。2.2 生生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于從生產(chǎn)產(chǎn)組織分析析具有大批批量重復(fù)性性生產(chǎn)特征征（Rep

4、petittive manuufactturinng)的裝裝配加工業(yè)業(yè)，產(chǎn)品通通常分為幾幾大系列（PProduuct ggroupp)，每一一系列產(chǎn)品品在特定的的流水線上上組裝。一一般沒有半半成品存儲(chǔ)儲(chǔ)，外購零零部件經(jīng)流流水線組裝裝后下線即即為產(chǎn)成品品。因而，其其主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃即為產(chǎn)產(chǎn)成品總裝裝配計(jì)劃。只對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)部門下達(dá)達(dá)主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（日或或周或月視視具體情況況），該計(jì)計(jì)劃周期性性滾動(dòng)，有有一定計(jì)劃劃展望期（如如4周或33個(gè)月）。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)可采用“看板”管管理或調(diào)整整各工作中中心產(chǎn)出率率以保持流流水線生產(chǎn)產(chǎn)均衡。通通常主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃需經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)能力力平衡后下下達(dá)。2.3 零零部件需求求計(jì)劃裝配加工業(yè)

5、業(yè)中一般沒沒有很多自自制零部件件，零件清清單（Biill oof Maateriial)具具有單層結(jié)結(jié)構(gòu)的特征征。主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃確定定后經(jīng)零件件清單分解解并考慮庫庫存策略后后生成零部部件需求計(jì)計(jì)劃。在與與供貨商保保持穩(wěn)定供供貨情況下下，可在框框架協(xié)議下下（半年或或一年），以以零部件需需求計(jì)劃為為基礎(chǔ)，周周期性地向向供貨商提提供滾動(dòng)交交貨計(jì)劃（DDelivvery Scheedulee)。考慮慮到零部件件采購提前前期，該滾滾動(dòng)交貨計(jì)計(jì)劃有必要要的計(jì)劃展展望期。也也可將零部部件需求計(jì)計(jì)劃轉(zhuǎn)化成成采購定單單（Purrchasse orrder)。少量自自制零部件件，以零部部件需求計(jì)計(jì)劃生成的的計(jì)劃定單

6、單（Plaannedd ordder) 下達(dá)給生生產(chǎn)部門。基本的MRRPII 模型3 R/33后勤 (Logiisticcs) 模模塊的設(shè)置置3.1需求求管理根據(jù)顧客的的交貨計(jì)劃劃和銷售預(yù)預(yù)測(cè)建立計(jì)計(jì)劃獨(dú)立需需求 (PPlannned iindeppendeent rrequiiremeent), 計(jì)劃對(duì)對(duì)象（Ittem) 為顧客最最終需求的的產(chǎn)品。按按顧客交貨貨計(jì)劃發(fā)貨貨后（Gooods issuue), 系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)調(diào)整計(jì)劃劃獨(dú)立需求求。計(jì)劃策策略（Pllanniing sstrattegy) 設(shè)為按按備貨生產(chǎn)產(chǎn)（Makke too stoock)。交貨計(jì)劃劃和銷售預(yù)預(yù)測(cè)的管理理可通過SSD

7、模塊進(jìn)進(jìn)行管理。在SD模模塊沒有使使用前，需需根據(jù)交貨貨計(jì)劃和銷銷售預(yù)測(cè)的的更新動(dòng)態(tài)態(tài)地在系統(tǒng)統(tǒng)中更新計(jì)計(jì)劃獨(dú)立需需求。3.2主生生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃劃的對(duì)象（IItem) 為顧客客最終需求求的產(chǎn)品, 計(jì)劃時(shí)時(shí)界（Pllanniing ttime fencce)可分分別設(shè)為55個(gè)工作日日（Worrkingg dayy) 或一一個(gè)工作日日。每周或或每天對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品組進(jìn)行行MPS，將將產(chǎn)生的當(dāng)當(dāng)周或當(dāng)日日計(jì)劃定單單（Plaannedd ordder)下下達(dá)給各裝裝配線，各各裝配線以以此計(jì)劃定定單作為總總裝計(jì)劃實(shí)實(shí)行準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)（看看板管理）。建立重復(fù)復(fù)性生產(chǎn)的的運(yùn)行計(jì)劃劃抬頭（RRun sscheddu

8、le headder), 使用倒倒沖法（FFinall Bacckfluush)每每周/每天天/每班記記錄各計(jì)劃劃定單實(shí)際際完成的數(shù)數(shù)量。可使使用交互式式（Intteracctivee) MPPS調(diào)整已已下達(dá)的計(jì)計(jì)劃定單（即即計(jì)劃時(shí)界界內(nèi)的定單單）。根據(jù)據(jù)計(jì)劃文件件條目（PPlannning filee enttry）的的提示，實(shí)實(shí)時(shí)運(yùn)性MMPS，及及時(shí)進(jìn)行生生產(chǎn)能力和和物料需求求計(jì)劃的平平衡。3.3生產(chǎn)產(chǎn)能力計(jì)劃劃遵循MRPP+JITT思想，裝裝配線上各各工作中心心(Worrk ceenterr)之間的的生產(chǎn)節(jié)拍拍的平衡可可通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制，調(diào)調(diào)整。建立立必要的關(guān)關(guān)鍵工作中中心，對(duì)每每一產(chǎn)品設(shè)

9、設(shè)工藝路線線（rouutingg), 工工藝路線包包含必要的的工作中心心和工序。運(yùn)行生產(chǎn)產(chǎn)能力計(jì)劃劃（MPSS單項(xiàng)單級(jí)級(jí)，或全部部計(jì)劃不處處理MRPP物料）后后，對(duì)各計(jì)計(jì)劃時(shí)段內(nèi)內(nèi)工作中心心進(jìn)行能力力評(píng)估(EEvaluuatioon)和均均衡(Leeveliing), 如短期期內(nèi)可增減減班次（SShiftts）, 增加設(shè)備備以滿足中中長期能力力需求。必必要時(shí)可調(diào)調(diào)整計(jì)劃定定單。3.4物料料需求計(jì)劃劃主生產(chǎn)計(jì)劃劃經(jīng)生產(chǎn)能能力平衡后后，可運(yùn)行行MPS單單項(xiàng)多級(jí)，或或全部計(jì)劃劃處理MRRP物料，產(chǎn)產(chǎn)生零部件件物料需求求計(jì)劃定單單（Plaannedd ordder），對(duì)對(duì)計(jì)劃結(jié)果果進(jìn)行評(píng)估估(MRPP

10、listts coollecctivee dissplayy)，必要要時(shí)可調(diào)整整主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的計(jì)劃劃定單。將將確認(rèn)后的的計(jì)劃定單單轉(zhuǎn)化為采采購申請(qǐng)和和采購定單單，若與供供應(yīng)商有框框架協(xié)議（SScheddule agreeemennt），計(jì)計(jì)劃定單可可自動(dòng)轉(zhuǎn)化化成供應(yīng)商商交貨計(jì)劃劃(Delliverry sccheduule)。3.5框架架協(xié)議和交交貨控制框架協(xié)議是是就物料供供應(yīng)與供貨貨商達(dá)成的的一定條件件下（價(jià)格格，付款方方式等）的的長期協(xié)議議。對(duì)每一一種框架協(xié)協(xié)議下的物物料建立貨貨源清單 (Souurce listt)并選擇擇MRP標(biāo)標(biāo)記 (MMRP PProg ) 以便便運(yùn)行MRRP后自動(dòng)

11、動(dòng)生成交貨貨計(jì)劃。框框架協(xié)議的的目標(biāo)數(shù)量量 (Taargett quaantitty) 基基于預(yù)測(cè)，可可在系統(tǒng)外外產(chǎn)生，亦亦可借助系系統(tǒng)模塊（如如SOP）取取得。滾動(dòng)動(dòng)交貨計(jì)劃劃分成三個(gè)個(gè)區(qū)域（TTime zonees):- 確定區(qū)區(qū)域（Fiirm zzone)：取消該該區(qū)域內(nèi)交交貨的物料料將承擔(dān)供供貨商材料料和生產(chǎn)費(fèi)費(fèi)用- 交替使使用區(qū)域 (Traade-ooff zzone)：取消該該區(qū)域內(nèi)交交貨的物料料將承擔(dān)供供貨商材料料費(fèi)用- 計(jì)劃/預(yù)測(cè)區(qū)域域 (Pllanniing/fforeccast) zonne：可改改變?cè)搮^(qū)域域內(nèi)交貨計(jì)計(jì)劃在MRP清清單 (MMRP LListss) 中，處處

12、于確定區(qū)區(qū)域和交替替使用區(qū)域域的交貨計(jì)計(jì)劃標(biāo)以*， 運(yùn)行行MRP后后系統(tǒng)不會(huì)會(huì)自動(dòng)改變變帶有標(biāo)記記* 的交交貨計(jì)劃。 一旦收到供供應(yīng)商的發(fā)發(fā)貨確認(rèn)(Deliiveryy connfirmmatioon), 可在系統(tǒng)統(tǒng)中創(chuàng)建裝裝運(yùn)通知（sshippping notiificaationn）, 運(yùn)運(yùn)行MRPP后，MRRP清單中中包含裝運(yùn)運(yùn)通知中確確認(rèn)的交貨貨日期。SAP RR/3 在在裝配加工工業(yè)物料管管理中的解解決方案周育明摘要1 裝配加加工業(yè)的特特點(diǎn)2 物流程程序和物流流設(shè)施2.1 一一個(gè)典型的的基本物流流程序 2.2 基基本的物流流管理設(shè)施施3 R/33模塊的設(shè)設(shè)置（1）存儲(chǔ)儲(chǔ)點(diǎn)和倉庫庫號(hào)的

13、設(shè)置置Storaage llocattion and wareehousse nuumberr（2）IMM 的設(shè)置置Custoomiziing iin Innventtory Manaagemeent（3）WMM 的設(shè)置置Custtomizzing in WWarehhousee Mannagemment4 一個(gè)簡簡單的應(yīng)用用實(shí)例A simpple aappliicatiion eexampple聯(lián)合汽車電電子有限公公司（UAAES）摘 要本文討論了了SAP R/3在在裝配加工工業(yè)中物料料管理的解解決方案。主要對(duì)該該行業(yè)中生生產(chǎn)組織方方式為重復(fù)復(fù)性生產(chǎn)的的情況系統(tǒng)統(tǒng)分析了其其基本的物物流過程,

14、 并在RR/3上進(jìn)進(jìn)行了運(yùn)行行, 驗(yàn)證證。 對(duì)RR/3在裝裝配加工業(yè)業(yè)中的實(shí)施施在物料管管理方面有有啟示作用用。1 裝配加加工業(yè)的特特點(diǎn)裝配加工是是目前主要要生產(chǎn)組織織方式的一一種。如汽汽車，電子子，家用電電器，信息息等行業(yè)。從生產(chǎn)組組織分析，為為大批量重重復(fù)性生產(chǎn)產(chǎn)（Reppetittive manuufactturinng)。具具有單層生生產(chǎn)零件清清單（BOOM）的特特征。且構(gòu)構(gòu)成產(chǎn)品的的所有（或或絕大部分分）零件屬屬外購件，經(jīng)經(jīng)流水線組組裝成最終終產(chǎn)品。零零件的種類類繁多（例例如，一輛輛汽車由近近20000種不同的的零部件組組裝），有有很多家供供貨商，而而任何一種種零件的缺缺少將引起起整

15、條流水水線的停頓頓。從產(chǎn)品品成本核算算分析，材材料費(fèi)占有有較高的比比重(通常常占制造成成本的655%755%)。因因此， 物物料管理在在裝配加工工業(yè)中從保保正生產(chǎn)和和降低成本本上有重要要意義。本文小結(jié)作作者參加SSAP RR/3在聯(lián)聯(lián)合汽車電電子有限公公司（UAAES）實(shí)實(shí)施的體會(huì)會(huì)，對(duì)裝配配加工業(yè)企企業(yè)中的物物料管理作作一粗淺系系統(tǒng)分析，以以期對(duì)企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)重組組或新建企企業(yè)的物料料管理起一一拋磚引玉玉的效應(yīng)。2 物流程程序和物流流設(shè)施2.1 一一個(gè)典型的的基本物流流程序（圖一）為為一典型的的裝配加工工業(yè)中的基基本物流程程序。基于于MRP+JIT的的思想,即即在物料移移動(dòng)過程（44）中，零零件

16、的移動(dòng)動(dòng)按流水線線實(shí)時(shí)需求求（如看板板），移動(dòng)動(dòng)過程（55）結(jié)束后后倒沖零件件準(zhǔn)備區(qū)和和流水線零零件庫存量量。外購零零件采用批批號(hào)管理，倉倉庫儲(chǔ)存中中檢驗(yàn)不合合格外購零零件可通過過批號(hào)跟蹤蹤或賦予凍凍結(jié)區(qū)標(biāo)識(shí)識(shí)。上述基本物物流程序基基于單一部部件成品品流水線的的物料移動(dòng)動(dòng)，其原理理適用于同同一 工廠廠中零件倉倉庫與多條條流水線之之間的物料料移動(dòng)及部部件倉庫與與總裝流水水線之間的的物料移動(dòng)動(dòng)。2.2 基基本的物流流管理設(shè)施施使用標(biāo)準(zhǔn)托托盤或周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料箱作為為物料移動(dòng)動(dòng)和儲(chǔ)存單單位，高架架立體自動(dòng)動(dòng)化倉庫每每一標(biāo)準(zhǔn)倉倉位 采用用6位偏碼碼定位（LLL-CCC-HH)。物料的的自動(dòng)化存存取裝置與與R/

17、3系系統(tǒng)集成。移動(dòng)過程程交界處配配置終端和和打印設(shè)備備，實(shí)時(shí)將將物料移動(dòng)動(dòng)輸入系統(tǒng)統(tǒng)及輸出系系統(tǒng)指令指指導(dǎo)物料移移動(dòng)。（圖圖二）簡略略地描述了了基本的物物流和設(shè)施施3 R/33模塊的設(shè)設(shè)置3.1 存存儲(chǔ)點(diǎn)和倉倉庫號(hào)的設(shè)設(shè)置 公司可下設(shè)設(shè)多個(gè)制造造工廠（同同地或異地地）。在工工廠中，存存儲(chǔ)點(diǎn)00001為物物料倉庫所所在地。 下設(shè)例如如：倉庫1101 存存放零部件件/成品，倉倉庫1022存放生產(chǎn)產(chǎn)輔料，倉倉庫1033為油化庫庫等。存儲(chǔ)儲(chǔ)點(diǎn)00002為零件件準(zhǔn)備區(qū)和和流水線所所在地，該該存儲(chǔ)點(diǎn)下下不作倉庫庫號(hào)設(shè)置，物物料在該存存儲(chǔ)點(diǎn)的移移動(dòng)視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需求而定定。參見（圖圖三）。 3.2 IIM 的設(shè)設(shè)

18、置（Cuustommizinng)相應(yīng)于（圖圖一），在在存貨模塊塊（Invventoory MManaggemennt)中作作如下設(shè)置置（Cusstomiizingg):移動(dòng)過程(1): MvT 101 采購訂單單下每批物物料收入進(jìn)進(jìn)入待檢狀狀態(tài)，系統(tǒng)統(tǒng)生成批號(hào)號(hào)移動(dòng)過程(2.1): MvvT3211 檢驗(yàn)合合格后物料料從待檢狀狀態(tài)轉(zhuǎn)入可可用移動(dòng)過程(2.2): MvvT1033 檢驗(yàn)不不合格后物物料從待檢檢狀態(tài)轉(zhuǎn)入入凍結(jié)狀態(tài)態(tài)移動(dòng)過程(3): MvT3311 按按流水線需需求將物料料從倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入零件準(zhǔn)準(zhǔn)備區(qū)移動(dòng)過程(4): 不作系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置，物物料移動(dòng)視視現(xiàn)場(chǎng)需求求而定移動(dòng)過程(5): 在重復(fù)性性生產(chǎn)（RRepettitivve maanufaacturring) 模塊中中，作如下下設(shè)置：MvT1331:（ 無生產(chǎn)定定單）物料料（成品/部件）收收入，MvT2001: 向向成本中心心發(fā)料MvT5551: 與與成本中心心結(jié)算廢品品/廢部件件中物料消消耗移動(dòng)過程(5.1): MvvT2011, MvvT1311每班流水線線組裝