張家莊村村級文化陣地建設設施設備項目工程施工組織設計

1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：張家莊村村級文化陣地建設設施設備項目工程致：喀什宏途工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了張家莊村村級文化陣地建設設施設備項目工程施工組織（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。承包單位（章）項目經理_日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期阜康市步行街2#、4#、9#、10#住宅樓施工組織設計目錄1、工程概況11工程簡述12建筑設計內容13結構設計特點14設備安裝、材料說明15室內給水及熱水供應16室內排水17電氣安裝2、施工總平面圖21現場條件說明22設

2、計說明及依據3、施工準備計劃31現場準備32技術準備4、施工現場管理41施工設備配置及管理42材料、購配件管理43降低成本措施44文明施工措施5、施工進度計劃52施工進度綜合說明6、施工進度保證措施61分段目標控制62管理措施63施工方案7、分部工程施工方案71施工要點72分項工程施工方法8、質量保證措施81質量管理體系及控制目標9、安全生產措施91安全管理體系及安全目標92安全保證措施阜康市步行街南段2#、4#、9#、10#住宅樓1工程概況工程簡述工程名稱：阜康市步行街南段2#、4#、9#、10#住宅樓建設單位：阜康市明都房地產開發(fā)有限公司結構類型：框架結構建筑面積：10857.22m2質量

3、要求標準：合格。計劃開工日期：2011年4月1日，計劃竣工日期：2011年11月24日竣工。建筑設計內容外墻面：200厚陶粒混凝土空心砌塊外加80厚聚苯板保溫層，各節(jié)點大樣做法詳新06J108圖集。122樓地面：新02J01樓-8-樓40。123屋面工程：不上人屋面做法詳見02J01-屋-7頁-常屋1（保溫層厚度100（50+50）模塑聚苯板）；上人層面做法詳見02J01-層-1頁-常層5（保溫厚度50+50模塑聚苯板），防水層改為1.2厚SQ復合高分了防水卷材。1.2.4內墻面：詳02J01-內9,衛(wèi)生間、廚房墻面見新02J01-內-4-內13。頂棚：詳02J01-棚1。欄桿扶手均為不銹鋼欄

4、桿及扶手,詳新02J6-44頁1.3結構設計特點1.3.1設計遵循的主要標準、規(guī)范：1.3.1.1建筑結構設計統(tǒng)一標準GB5006820011.3.1.2房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T5000120011.3.1.3混凝土結構設計規(guī)范GB5001020021.3.1.4建筑結構制圖標準GB/T5010520011.3.1.5建筑結構荷載規(guī)范GB5000920011.3.2自然條件1.3.2.1本工程抗震設防烈度為七度。1.3.2.2地基承載力特征值按R=400KPa設計,基槽開挖后需經設計人員驗槽后方可施工基礎。該場地為中軟場地土，場地環(huán)境類別為H類土，場地土對建筑材料有弱腐蝕性。本工程為C30

5、混凝土，梁保護層均為25mm，柱保護層均為30mn,板為15mm基礎留洞及封堵：砌筑墻預留洞見設施，電施，待安裝完成后用C20細石混凝土填實，管道穿樓地面處預埋套管，高出地面50mm套管與穿墻管、管道間用建筑油膏填封密實。墻體:地下室非承重外墻為490普通燒結磚，非承重內墻為240普通燒結磚，部分為混凝土墻體；0.000以上非承重的外圍護墻為200厚陶?？招钠鰤K砌體，非承重內墻為150厚陶?？招钠鰤K砌體；住宅部分分戶墻與樓梯間墻體為200厚陶?？招钠鰤K砌體，其他隔墻為100厚陶?？招钠鰤K砌體。1.4設備安裝、材料說明本工程管材及管件必須符合國家行業(yè)標準經檢查合格后方可使用。采暖：低溫熱水地板輻

6、射，管材采用聚乙烯管（PEX）。室內給水及熱水供應生活給水供應管采用均為PPRt及配件閥門，管材及管件必需符合國家行業(yè)標準，經檢查合格后方可使用。閥門采用閘閥，管道穿間墻或樓板的套管作法均同采暖系統(tǒng)。管道穿過沉降縫及伸縮縫采用金屬波紋管；衛(wèi)生設備的安裝應根據產品安裝要求并參照給排水標準圖集新02S1進行安裝。衛(wèi)生潔具，五金配件采用建設部指定節(jié)水型產品，由甲方選定。試壓：管道系統(tǒng)安裝后進行水壓試驗，10分鐘壓力下降不小于0.5MPa外觀檢查不滲不漏為合格。室內排水管道自下而上分層進行先安裝立管后安裝橫管連續(xù)施工。排水管采用硬聚氯乙稀管（消音PVCf）（粘接）管材及管件必需符合國家行業(yè)標準，經檢查

7、合格后方可使用。立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，當層高小于或等于4mm時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)。管道穿過樓板處為非因定支承點時，應加裝金屬套管，套管內徑比穿過管外徑大1020MM套管高出地點不得小于50MM管道不得穿過煙道沉降縫和抗震縫管道不宜穿過伸縮縫，當需要穿過時應設伸縮節(jié)。管道坡度：施工圖中未注明的管道坡度一應為i=0.026，立管檢查口距地面1.0米。167排水系統(tǒng)通氣管應高出屋面不少于700m,升頂通氣立管從室內頂棚下0.3m處將管徑放大一號.電氣安裝電源220/380V三相四線電纜埋地引入，保護接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，電源入口處和衛(wèi)生間做等電位聯(lián)接，重復接地電

8、阻小于4歐姆，不夠時增加接地極數。設備距地高度：配電箱、電話箱、電視箱1.5M，開關1.2M,等電位箱0.3米，插座0.3米。2、施工總平面圖現場條件說明地形平坦，道路暢通，施工用水、施工用電均均具備施工條件。平面布置緊湊，便于管理，盡可能減少施工用地。最臨時設施的布置，便利于施工管理及工人生產和生活。平面布置要符合安全、環(huán)保的要求。設計說明及依據根據建筑物和現場條件，設置一臺龍門架，立于建筑物正面，充分利用機械?，F場攪拌站設在擬建建筑物的南面，設1臺攪拌機。場區(qū)內鋪設砂石臨時道路進入拌和區(qū)、鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)，場內供水由甲方提供，進管DN30設控水閘閥，流量計等。在現場入口處搭設彩門，圍墻上

9、設立標準五牌兩圖，生活區(qū)設一個閱報欄，在生產區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)辦公區(qū)均應按規(guī)定標準設置安全警示標志牌。3、施工準備計劃現場準備進行工人進場安全、質量、文明施工教育，提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認識，提高質量意識、安全意識、文明施工意識。施工現場“三通”工作準備。首先在施工現場做場地清理，平整場地，修整循環(huán)道路。施工用水施工用水：按日澆筑50m3砼及砌筑30立方砌體和50人生活計算用水量。施工用水：澆筑砼用水量為：50X1200=60000(L)砌體用水量為：30X2000=60000(L)Q1=1.1X1.46X(+)/(8X3600)=5.43(L/S)生活用水：50X60=30

10、00(L)Q2=1.4X50X60/(8X3600)=0.16(L/S)管徑=0.0357X(Q1+Q2=0.2(分米)考慮到現場設一個15m3儲備水池，夜間存儲部分用水。施工用電電機額定功率塔吊1臺：27KW砼攪拌機1臺：2臺TZC350；1X5.5=5.5KW鋼筋彎曲機1臺：2.2KW鋼筋切斷機1臺：5.5KW其它小型機具：5KW合計：35.2KW電焊機額定功率電焊機：P2=25KW室外照明容量：P3=3KW室內照明容量：P4=5KW供電設備總需要量：P=61.2KW由于以上設備不同時使用，根據經驗系數確定P=50KVA?，F場照明采用三芯橡皮絕緣電纜，宿舍照明燈具高度2.4m,線路過墻處設

11、置PVC套管,線路沿墻布置，用卡子固定牢固3.1.5臨時設施序號臨設名稱規(guī)格材質1攪拌機棚250m雙層鋼管架結構2辦公室220mx4磚木結構3學習室、會議室30m2磚木結構4材料庫房60m2磚木結構5警衛(wèi)室12m2磚木結構6鋼筋棚18x6(m2)鋼管架結構7宿舍100m2磚木結構8吸煙室15m2磚木結構9浴室20m2磚木結構10廁所20m2磚木結構11食堂40m2磚木結構12模板、架桿、材料棚20 x6(m2)鋼管架結構技術準備：3.2.1接到施工圖后，由該項目技術負責人組織施工技術管理人員及預算人員，認真學習圖紙和施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程，使上述人員吃透圖紙設計意圖，搞清建筑、結構相互配合協(xié)調

12、關系，明確施工過程的有關規(guī)定，做到施工技術管理人員目標明確，心中有數。該項工作應在接圖2天內完成。在熟悉圖紙的基礎上，找出存在的問題，結合施工條件，經濟效益進行圖紙會審。通過會審解決存在的問題，商討影響施工部分的措施，掃清技術障礙，為施工技術管理開道。該項工作應在接圖后盡快進行。提前制定人力資源計劃322制定各部工程技術措施，組織技術交底，預算員做好預算及分部工程工料分析，交施工負責人安排組織進場和加工。3.2.3勞動力組織準備：根據本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調有經驗、會管理的精干力量組成本工程項目經理部，并在全公司范圍內挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場。3.2.4在方便施工、經濟實效

13、，有利管理的原則上，由項目經理組織技術、材料、生產有關人員，研討研究施工的現場平面布置圖。公司生產經理和總工主持和組織有關人員研討確定施工目標、方案、措施，并編制該工程組織設計及可行性方案。3.2.5制定各部工程技術措施，組織技術交底，預算員做好預算及分部工程工料分析，交施工負責人安排組織進場和加工。4、施工現場管理施工設備配置及管理擬投入本工程的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(Kvy生產能力備注1攪拌機JZC-3501新疆20029正常2塔吊QTZ3151山東200127正常3電焊機BX6-400A2新疆200160正常4電鋸MQ1新疆20023.5

14、正常5潛水泵WQ20-151新疆20011.5正常6振動棒ZN-506新疆20029正常7水準儀531上海2001/正常8經緯儀SR1南京2003/正常9汽車東風2二汽2001130正常10鋼筋切斷機臥式2新疆20005.5正常11切割機2新疆20032.5正常12打夯機SG4西安20037.0正常13平板振動器B-153新疆200110.5正常施工設備的管理為了對施工設備進行有效控制，保證施工過程中設備的正常運轉，始終處于完好狀態(tài)，隨時滿足施工的需要，從而保證施工全過程的順利進行。特制定本制度。攪拌機等機械設備設專人管理，建立操作規(guī)程牌，同時建立保養(yǎng)、維修、記錄卡，定期進行檢修、保養(yǎng)。建立機

15、械設備檔案、安裝、操作、檢修。須按說明書中的規(guī)定，注意事項和設備說明進行。各設備的操作，必須設專人，并持證上崗。施工現場正在使用的設備，不能亂放，要有標識掛牌,注明專人管理，設備完好狀態(tài)，有問題停止使用的設備，都要掛牌標電氣設備必須有防雨措施。施工中，工序交接，班與班交接，都要對所使用的設備進行交接，并填寫設備交接記錄，記錄設備使用的完好狀態(tài)和存在的問題。材料、構配件管理經驗證合格進場或入庫的原材料、構配件保管員負責分類并采用掛牌及卡片標識，卡片標識的內容包括：產品名稱、規(guī)格、型號、數量生產廠家、出廠日期等。在材料、構配件入庫、發(fā)放時，保管員負責在材料入庫單上記錄唯一性標識，并建立庫存臺帳，做

16、到帳、物、卡一致。主要原材料如：水泥批號、鋼材編號等，質檢員負責標識的移植，施工中記入試驗委托單、水泥試驗、化驗報告，施工員負責記入施工日記中，便于實現可追溯。施工現場使用的原材料構配件采取分區(qū)存放或掛牌標識，質檢員巡回檢查標識的使用情況，保證標識的準確性和有效性。4.3降低成本措施選用與施工相適應的技術準備和合理的組織維護，減少器具的損耗與供應量。按計劃進度，做到材料進場一次到位，避免二次搬運。及時安排勞動力，計劃用工，避免窩工，以節(jié)約機械和勞動力。合理安排流水施工，穿插作業(yè)緊密配合。文明施工措施為了加強現場文明施工管理，本經理部成立以項目經理為首的管理體系，按照總公司和公司的具體要求對現場

17、文明施工情況進行監(jiān)控?，F場鋼材須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放、碼放整齊，做到“一頭齊，一條線”，原材料、成品、半成品及剩余材料分類碼放，不得混堆。領料時嚴格限額領料?，F場的小型周轉材料和工具，應入庫存放，庫房內貨架整齊，排列順直，并要求庫房防潮、防水、防雨等。施工期間嚴禁塔臂在辦公區(qū)上空吊物盤旋，塔吊配重經過辦公區(qū)上空的要在配重下面設擋油圍擋，防止塔臂上的機油濺入辦公區(qū)。把質量和文明現場視為同一要素，重點解決擾民和工程質量問題，力爭現場成為施工不揚塵、路面無渣土的花園式工地。防塵污染措施：1對出入現場的運輸車輛，進行嚴格的清掃、防遺灑工作。在土方開挖運輸期間，設專人負責清掃車輪，并拍實

18、車上的土。對松散易飛揚物采取遮蓋。2對臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。防止水污染措施：施工現場道路平整，做到不積水。攪拌機和車輛沖洗污水設兩級沉淀池后，排放到污水管線。對現場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、漏處理。防大氣污染措施：職工大灶和茶爐，采用石油液化氣灶?，F場內嚴禁熬瀝青和燒雜物。每月進行三次煙塵黑度監(jiān)測。防噪聲污染措施：澆筑砼時盡量安排在白天進行，選用無聲振搗棒，噪音白天控制在70分貝以下，晚上控制在55分貝以下，并且經常測試。木工棚等產生噪音的地方進行封閉，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。4.4.39工程垃圾及生活垃圾集中存放，及時分揀清理，保證現場

19、無污物和污水。4.4.40食堂嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度和食品衛(wèi)生管理制度，炊事人員必須經衛(wèi)生防疫部門進行健康檢查，持健康證上崗，食堂還應辦理衛(wèi)生許可證。5、施工進度計劃開工日期-竣工日期：2006.10.28-2007.8.31。施工進度綜合說明綜合說明本工程項目結構形式磚混結構，條形基礎。在地基基礎、主體施工階段以鋼筋工程、模板工程、混凝土工程為主導工序，采暖、給水、排水、電氣管線洞口的預留穿插配合進行施工，采用依次施工和流水施工相結合的方法進行施工。6、施工進度保證措施分段目標控制主要分項工程名稱控制目標開工2006.10.28土方開挖2006.11.1完基礎工程2006.11.11完主體結構

20、2007.6.1完屋面工程2007.8.2完外裝修、內裝修2007.8.1完水、衛(wèi)、電安裝2007.8.20完聯(lián)動、調試、清理2007.8.29完竣工驗收2007.8.31完管理措施在施工過程中，應建立建設單位（監(jiān)理）和施工方的定期會議制度，檢查前期的進度計劃實現的情況，安排后期的近期計劃，解決彼此應該完成的工作。在施工過程中，施工質量和安全應隨同進度的安排一并安排，做到事半功倍，統(tǒng)籌兼顧，避免返工損失勞動日。6.3實施方案施工工期目標：我們確保按時竣工，工程施工進度計劃安排詳見施工進度計劃表，“時間是生命、工期是效益和信譽”，這是我方與業(yè)主的共識，為使該項目能按時開工、按期竣工，我們主要采取

21、下列方案全面及時掌握并迅速、準確處理影響施工進度的各種問題，對工程交叉和施工干擾加強指揮與協(xié)調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。實施短期進度計劃控制，根據項目全過程的進度計劃，編制分階段和月進度計劃管理，及時掌握進度，分析調整，使項目實施處于受控狀態(tài)。強化施工管理，嚴格勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對土方開挖及填筑等工序儲備一定數量的備用機械。根據工程需要，配足充足的技術人員和技術工人、并采取各項措施，提高勞動者

22、的技術素質和工作效率。7、分部工程施工方案施工要點測量放線：定位放線：為準確控制各軸線尺寸，現場建立十字控制導線。經嚴格復測無誤后，做為工程施工放線的基準，以上各樓層均在十字控制點上方，預留120X120孔洞4個利用控制點采用激光垂準儀或5kg大線墜，垂吊向上逐層引測，而后放出各樓層的控制導線，再放出各軸線及細部尺寸。各樓層要放出房間和走廊中心線，以此控制抹灰、地面、天棚、門窗安裝的位置和規(guī)方。沉降觀測：從結構施工到一層以上，應每層進行一次沉降觀測。為此，在結構內外做出沉降觀測控制點10個，每施工一層，進行一次沉降觀測，觀測工作一直持續(xù)到竣工。觀測應做好記錄，存檔記錄在案。分項工程施工方法土方

23、工程基坑開挖施工方案：本工程選用1臺反鏟挖掘機，2臺15t自卸車，分別按進度計劃挖土運輸?；娱_挖完畢，請設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位主要負責人共同驗槽，達到設計要求，簽字認可后，方可進行墊層施工。土方回填：基礎及房心回填土料選用園礫土分層回填，回填土嚴格控制含水率，最佳含水率由試驗確定，每層回填厚度為30cm,用立式打夯機夯實，并按規(guī)定抽樣檢驗繪出抽點平面圖，干容重達到最佳干容重的96%以上方為合格。鋼筋施工鋼筋綁扎順序：先柱、后梁、板。鋼筋上不得有油污、老銹。梁、板主筋接頭應設置在受力較小處，上部鋼筋可在跨中L/3內,下部可在支座接頭。構造柱主筋采用綁扎連接,搭接長度為48d柱主

24、筋同一截面的接頭面積不得超過總面積的50%。鋼筋保護層：板20毫米，梁30毫米,柱30毫米。梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。柱子鋼筋采用專制鋼筋卡子固定。模板工程柱模板安裝：按照放線位置釘設壓腳板。按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在板內的鋼筋環(huán)上，用花藍螺桿調節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點要牢固可靠，與地面夾角不宜小于45度。梁模板安裝：在柱子上彈出軸線，

25、梁位置線和梁底標高水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定，一般情況下采用可調式鋼支撐其間距為400-1000mm不等具體視龍骨排列而定，采用門架支頂加可調上托時其間距有600、900、180mn等。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m若采用門架支頂，門架之間應用交叉桿聯(lián)結。若樓層高度超4.5m以上時，要另行設計。支頂若支撐在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保在澆筑混凝土過程中不會發(fā)生支頂下沉。樓板模板安裝：底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層

26、支架支模時，支頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。支頂與龍骨的排列和間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800-1200mm大龍骨間距為600-1200mm小龍骨間距為400-600mm支頂排列要考慮設置施工通道。通線調節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。鋪模板時可從一側開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不大于300mm卡緊方向應正反相同，不要同一方向，對拼縫不足50mm可用木板代替。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但

27、拼縫要嚴密。樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，然后將樓面清理干凈。樓梯模板采用木模板木支撐定型尺寸。砼工程對模板灑水冷確時，要保證大面積灑水降溫，局部隨濕潤模板，隨澆筑砼，要將表面積水掃干凈，否則會影響砼接縫處質量。該工程砼澆筑前。柱混凝土澆筑：澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距沿邊300mm以上，并從兩側同時振搗以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mn左右?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混

28、凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mn厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。梁、板混凝土澆筑：施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內，施工縫應與次梁軸線或板面垂直。在施工縫處二度澆筑混凝土前，混凝土施工表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完

29、畢后停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板。混凝土的養(yǎng)護：采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓嚴密并應保持薄膜內有凝結水。養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同，砼柱落筑后6小時對柱模板外皮要灑水降溫，確保砼表面與內模升溫相同，并避免砼升溫過高造成微縫過多、過大。砼柱、梁、板拆模后表面外均要采用草袋、塑料膜進行圍護覆蓋措施，并不間斷灑水保證該砼晝夜?jié)櫇癫簧僖蟮奶鞌?。并設專人負責此項重要工作，做好值班、交接班記錄后存檔?；炷翝仓戤吅?，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。可噴灑養(yǎng)護劑在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫：設計允許出現裂

30、縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。如設計沒有說明者，普通鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天w0.2mm室內w0.3mm混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查混凝土攪拌質量記錄表和施工日記。評定混凝土強度的試塊必須符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)的標準和規(guī)定。磚砌體施工進場后材料必須符合設計要求，并有合格證，按規(guī)定要求進行取樣檢驗，各項技術指標必須達到標準。混合砂漿，按試驗室試配后簽發(fā)的配比通知單進行配制。砂漿采用機械拌合，砂漿的稠度為710，對夏季白天施工，可酌情放寬。施工要求：施工前應事先進行擺磚，按照圖紙尺寸、門窗洞口位置尺寸及構造柱、

31、馬牙槎的要求，磚的水平灰縫厚度控制在812mm之間，組砌方法采用滿丁滿順方法，第一皮磚為山丁檐順，采用“三一”法砌筑，使磚體的飽滿度有可靠的保證。應根據門窗洞及樓層高度等擺好皮數桿，按皮摟桿控制灰縫的厚度。磚塊應提前12小時澆水，施工前磚塊補水，保證磚塊砍斷后有10mnS水痕跡，尤其在高溫天氣應加強補水。構造柱馬牙槎及拉接筋按規(guī)范及圖紙的要求留設，馬牙槎5皮磚，先退后進，隨砌隨清理槎口灰漿。拉接筋規(guī)格、型號、間距、長度、形狀按要求施工，砌筑時在拉接筋的端部用22#鐵絲綁牢，預留標志，鐵絲露出墻面，便于檢查，留置間距誤差不超過一皮磚。砂漿試塊按規(guī)范要求制作，分自然養(yǎng)護和標準養(yǎng)護兩種，并做好試塊資

32、料。砌筑質量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。屋面工程SBS防水卷材施工。檢查清理基層：清除表面松動塵粒，尤其是陰陽角部位，屋面基層應干燥。在基層上涂刷冷底子油，干燥6小時左右，對陰陽角等容易發(fā)生，漏水的薄弱部位貼一道附加層，附加層在轉角處加寬應不小于250nn。彈線，將卷材置于下坡處，一邊將卷材對準基準線，用液化氣噴燈烘烤卷材底面（與基層交界面，噴燈與卷材距離保持在30cm左右,當底面涂蓋層熔化到發(fā)黑有光澤時，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固，一邊鋪貼，一邊將溢出卷材邊的熱熔膠用刮刀刮平封實）。在平面與立面相接的部位、卷材應由上向下鋪貼，卷材應緊貼陰角，邊鋪邊

33、用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕排空氣。卷材末端收頭處和搭接處，除用刮刀刮平封實外，應用膏狀的膠粘劑做粘結封閉。防水卷材層鋪貼完畢后，即可進行蓄水試驗，并檢驗有無滲漏，有無積水現象，一旦發(fā)生，及時糾正。防水層所用材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。施工防水層時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與排水口連接處，檐口、屋面轉角處，屋面變形縫處等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。距屋面周邊800mm內的防水層應滿粘，保證防水四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證

34、搭接嚴密。排氣洞、管道、檐口、落水口等出屋面和屋面變形縫、屋面陰陽角的節(jié)點做法，嚴格按設計圖紙及規(guī)范施工。要求出屋面的管道等在屋面上的位置要縱橫成行通線，做法一致。零星水泥砂漿抹面要做到邊角整齊，排水坡向或滴水做法正確，不張口，不龜裂。屋面找坡要正確，排水坡度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。屋面保溫層、找平層的鋪抹應從出水口的位置拉放射線認真找坡，要求做到分水線清晰明快。落水口周圍直徑500mn范圍內的坡度不小于5%找平層施工應沖筋、上杠、壓光、并充分濕潤養(yǎng)護，表面不得有酥松、起砂、起皮現象?？v橫向每6米左右設一條分格縫，縫寬20mm，縫中嵌填密封材料。分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，縫寬3040m

35、m并應與保溫層連通。屋面突出部分如女兒墻、變形縫、排氣洞等的連接處及轉角處的找平層應隨保溫層做成100150mm圓弧。找平層完成后結合必要的養(yǎng)護進行局部淋水試驗，以檢驗找坡是否符合規(guī)范標準要求，有無積水現象。裝修工程墻面面磚鑲貼基層處理：用水濕潤墻體表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1:3:9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1:1:6混合砂漿打底，砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。面磚鑲貼應自上而下進行。質量標準飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和現行標準的規(guī)定。飾面磚的鑲貼必須牢固、無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。飾

36、面磚表面平整、潔凈、顏色一致，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處壓向正確。整磚套割吻合，流水坡向正確，滴水線順直。飾面磚施工不當，容易發(fā)生影響使用安全和裝飾美觀的質量缺陷，例如常見的表面裂紋、粘貼不牢、空鼓、松動脫落、大面不平、縫路不直、縫寬不勻以及勾縫粗糙、表面不光、深淺不一等，因此必須嚴格控制施工質量。為保證飾面磚的鑲貼質量，一般施工前和施工中應注意抓好以下幾個主要環(huán)節(jié)。排磚設計主要包括：面磚排列形式，接縫寬度，滴水處理，門穿洞口卷臉，窗臺、陽角及某些圓弧部位的細部處理。排列形式：對矩形面磚，有橫貼和豎貼兩種方案，整體排磚有一磚一縫或多行多列磚塊組合成一縫的形式，一般按建筑立面設計要求

37、確定。飾面磚色彩應符合設計要求，選材接近設計顏色，并應結合建筑物用途、周圍環(huán)境綜合確定。粘土磚砌體基層：先將磚基層灑水濕潤，滲水深度810mm再抹一層23mm厚的1:3水泥砂漿粘貼層；緊接著涂抹找平層，厚度以812mm為宜，平整度偏差控制為24mm待終凝結硬后，即可鑲貼飾面磚。加氣混凝土砌體基層：先向砌體均勻噴水濕潤不少于3遍，表面滲透水深度為1020mm再均勻噴刷一遍1:10的107膠水溶液；然后涂抹與加氣混凝土砌塊強度相近的水泥砂漿粘結層，厚度在5mm以下；緊接著做1:2.5水泥經砂漿找平層，灑水養(yǎng)護，達到一定強度后即可鑲貼飾面磚混凝土墻體基層：混凝土墻體基層處理有鑿毛、劃紋、涂界面劑等多

38、種方法，并可采用甩漿法施工，即用1:1水泥砂漿無規(guī)律地甩在混凝土墻表面上，形成疙瘩墻面，以增強表面粗糙程度，改善底灰粘結，一般疙瘩數量為每平方米80個左右。選磚、浸泡飾面磚品種、質量（吸水率、幾何尺寸偏差、厚度）應符合有關材質規(guī)定，不得使用表面損壞、缺角、扭曲、色澤差異大的飾面磚。飾面磚吸水率應符合施工規(guī)范規(guī)定的w10%勺要求。選好磚材后，應按規(guī)格尺寸、顏色差異分類，并按類用于不同部位或不同立面。面磚使用前預先浸泡，時間不少于2h,并晾干備用。面磚鑲貼鑲貼時按排磚設計在找平的底灰上彈線分格。先用墨線彈出水平和豎向控制線，再逐塊彈線。鑲貼時，從建筑物外墻頂端分層、分段自下而上鋪貼。粘結砂漿宜用1

39、:2水泥砂漿，用425號水泥，砂漿厚度為68mm可摻5%水泥重的107膠或粘結界面劑，以增強和易性和粘結力。粘貼磚塊背面打滿刀灰，應一次按壓就位，不宜反復撥動或敲擊，以免局部水灰比變化而產生空鼓。貼完幾行后（約50cm），用靠尺檢驗控制豎縫順直，差異大者隨時修整。對磚縫間的擠出砂漿，不宜超過粘結砂漿厚度，以免結硬后影響勾縫平整。每貼完一步架，應進行一次外觀檢查，以確保面磚鑲貼成型效果。勾縫操作時，應用力抹壓抽拉，至縫表面光滑、不露砂粒、無孔眼、橫豎灰縫交接通順、露出45角線為止，并擦試干凈鑲貼成型后，應達到粘結牢固、無空鼓、大面平整、縫隙均勻、縫路順直、色澤一致，勾縫光滑、壓向正確、細部精致、

40、無污染的效果。墻面涂料施工基層處理：首先將墻面基層上起皮，松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵，污垢，濺沫和砂漿流痕等雜物清除、掃凈。滿刮膩子：用膩子將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子：刮膩子遍數可由基層或墻的平整度來決定，一般情況為三遍。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落，干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補膩子

41、，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光、干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。封底漆必須在干燥，清潔牢固的表面上進行，可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。滾涂施工：涂料一般是濃縮型，因而施工時應進行稀釋處理。第一遍應稍稀，如水量根據生產廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應少蘸、勤蘸，第一遍施工完后，一般需干燥6小時以上，才能進行下一道磨光工序。用細砂紙進行打磨，用力輕而勻，不得磨穿涂料磨后將表面清掃干凈。各種涂料的稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定，一個工程所需涂料應為同一批號的產品并一次備齊，涂料在使用

42、前及使用過程中應經常攪拌。墻面抹灰：先用托線板檢查墻面的平整度，大致確定抹灰的厚度（最薄處不小于7mm,再在墻的表面各做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度根據墻面的平整度、垂直度決定，然后根據這兩個灰餅吊線在墻的下角做兩個標準灰餅，厚度根據垂直度決定，再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.5m上下做好若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約100mm的沖筋，再用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，稍干后再進行底層抹灰。墻面抹灰分層進行，每層厚度為57mm可根據實際情況進行確定，涂抹后一層水泥砂漿，必須待前層凝結并有一定強度后方可進行。抹底灰時，必須使用木蟹

43、將底灰表面進行拉毛。表面應注意接槎，表面壓光不少于兩次，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。抹灰層空鼓、開裂的防治產生原因一：由于抹灰砂漿的配合比或材料不當，而造成砼表面抹灰層、空鼓、開裂。防治方法：嚴格按設計要求的配合比，拌制抹灰砂漿一般砼表面采用水泥砂漿，打底刮糙的砂漿強度高于面層。砂漿中的砂子宜采用中粗，含泥量不大于5%。產生原因二：由于施工操作不當，如抹底層砂漿時，表面太光（不毛糙）使面層與底層抹灰砂漿之間產生空鼓。防治方法：在已處理完的砼表面基層上，抹灰時用力稍大，使底層砂漿與基層粘結牢固，待底子砂漿未凝固之前，用毛刷把底子層砂漿面掃成條紋（以便增加與第二層抹灰的粘結力）抹底子灰時抹子不宜來回反

44、復抹壓，避免造成底子灰和基層之間空鼓，待到糙底子砂漿終凝后，進行面層抹灰，在抹面層灰之前，先灑水濕潤底子抹灰層，防止由于底子灰吸水過大影響面層抹灰的粘結力。產生原因之三：由于墻體基層構造不同（基層形成砼和填充兩種不同的結合面）使抹灰層凝結過程中產生兩種不同應力，從而造成抹灰層在兩種不同基層結合處產生空鼓開裂。這種質量通病在磚混結構工程中是十分常見的，如果這種通病不克服，會直接影響工程觀感和使用功能，如外墻抹灰層開裂后，夏天下雨冬天結冰，使抹灰層造成爆裂或大面積脫落，嚴重的會使墻體結構破壞，這種現象在一些質量差的工程上，經?？梢砸姷剑虼藶榱吮ＷC本工程的質量和使用壽命，這類質量通病在本工程施工中

45、必須給予徹底克服。防治方法：首先基層必須滿足抹灰層的粘結要求，砼表面經處理（處理方法同產生原因之三的防治方法）填充墻基層（特別是砌塊）表面無松散顆粒并具有一定的強度。在柱與填充墻的結合處，釘上鋼板網，每邊寬度不少于20cm,以減少抹灰層兩種不同基層產生的兩種不同應力，從而會有效地控制結合處開裂的質量問題，其抹灰方法同“原因二”的防治辦法。電氣工程砌體工程隔墻內管子敷設砌體砌筑后,在確定好的盒（箱）四周鉆孔鑿洞,沿管路走在兩邊彈線,用刀鋸鋸槽后再剔槽連接敷設管路,配電箱由下引上管,應在墻體背剔槽。墻體上剔槽寬度不應大于管外徑加15mm槽深不應小于管外徑加15mm管外距砌體表面不應小于15mm用不

46、小于M10水泥砂漿抹面保護。當配電箱管敷設好后,應用接地跨接線把入箱管連接一體再與箱體的棱邊進行焊接。暗敷設鋼管與盒采用焊接時,如果入盒連接管數量較多時,也可不必將連接管一根根分別與盒敲落孔進行焊接固定,可在確定好管入盒的長度后,用做跨接線的圓鋼煨成略大于燈位盒的圓圈,將入盒管進行焊接,并同時與盒體之間進行焊接,可以防止盒管一一焊接時燒穿盒孔。現澆混凝土樓板在模板支好后,未敷鋼筋前進行測位劃線,待鋼筋底網綁扎墊起后敷設管、盒,并且固定好,預埋在混凝土內管子外徑不能超過混凝土厚度1/2；并列敷設管子間距不應小于25mm使管子周圍均有混凝土包裹。如管間距過小,澆注的混凝土將會被較密集的管子擋住而不

47、下去,在管子下面形成空洞,造成土建質量隱患。鋼管在現澆板內暗敷設，不同于塑料敷設那樣方便，往往由于樓板層的燈位盒較多，管盒之間又需要相互連接，不能隨意翻轉盒子。配管時可以分別進行連接，先連接好一段與墻（或梁）上預埋管相連接的帶彎的管子，再連接一段與盒相連的管子，最后連接剩余的中間的一部分需管與管之間進行連接的直管段。在管子敷設時，原則是先敷設帶彎曲的管子，后敷設直管段的管子。管內穿線及用電器具的安裝導線穿入鋼管管口處采用絲扣連接時，應有護口圈帽。當用焊接固定時，也可使用塑料內護口。穿入PVC管時，應先檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內。不

48、同回路，不同電壓，不得穿入同一管內。用電器具的接線應牢固，電氣接觸應良好。需接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺釘，三孔插座保護線必須使用專用PE線（黃綠相間的導線）。用電器具安裝前，土建項目必須全部完成。用電器具施工結束后，對施工中造成的建筑物局部破損部分，應修補完善。穿入管內的導線不應有接頭，導線的耐壓必須是500V,絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。當管路較短，而彎頭較少時，可把絕緣導線直接穿入管內。當在磚結構中安裝電氣照明裝置時，應采用預埋吊鉤、螺栓等固定件，嚴禁使用木楔。安裝在絕緣臺上的電氣照明及用電器具，其導線的端頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。本系統(tǒng)采

49、用TN-C-S系統(tǒng)保護，人工接地應配合土建施工在基礎土方開挖的同時，應挖好接地溝，并將接地極埋設好，接地極采用L50X5,長2500的角鋼，水平接地線采用-40X4鍍鋅扁鐵，均埋設于-1.2m以下，焊接點要用瀝青防府。7.2.10設備安裝工程管道安裝應結合具體條件,合理安排順序,一般為先地下,后地上：先大管,后小管；先主管,后支管；先試壓后隱蔽。當管道交叉中發(fā)生矛盾時,應按下列原則避讓：小管讓大管;無壓管道讓有壓力管道;支管道讓主管道。加強預埋工作管理,指定專人組織和管理預埋工作,確保各種孔洞和埋件的準確性,嚴禁隨意打洞。若因設計變更增加打洞需取得設計部門和甲方工程監(jiān)理同意,并做好補強措施和隱

50、蔽記錄,及時會同甲方監(jiān)理和檢查部門的驗收。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不少于1個管徑，且不少于100mm接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不少于50mm。打洞：各種管洞均應做到預留,如設計變更而必須打洞時,應按照變更設計圖紙和現場實際情況確定位置、大小后再打洞。在結構安全的條件下,應盡量采用機械打洞：如果需要人工打洞,則嚴禁隨意打洞或把洞打的過大。穿過墻、樓板的管子必須按設計和規(guī)范要求設置套管。在預留孔洞內鑲入套管時,應隨管道安裝的同時,將套管套在管道上，管道定位后，在裝套管部位刷好油，然后擺

51、正套管使其周圍空隙均勻，將孔洞用水沖洗浸濕，再以砂漿或細石砼填塞固定。堵洞：堵砼孔洞時，先鑿去松動殘渣，再支模板，然后澆水濕潤，再灌以C20細石砼，并進行養(yǎng)護。堵好的洞應嚴密，有水處的樓板洞不得有滲漏現象。生活給水系統(tǒng)施工：由下而上分層施工主要施工程序：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道沖洗排水系統(tǒng)（不含室外）、雨水系統(tǒng)施工：采取由下而上邊施工邊甩支管接頭的順序施工，室內雨污分流，室外雨污合流。在施工前首先對衛(wèi)生間的管道施工進行實際放樣試裝，通過認真檢查，對照圖紙符合設計要求，管道布置合理、美觀，再進行層層安裝，做到上下管道配件下料安裝一致。主要施工程序：安裝準備

52、-管道預制-排水（雨水）干管安裝-排水（雨水）-立管安裝-排水（雨水）支管安裝-灌水試驗水壓試驗：緩慢地向管道內充水，注水點在管道最低點處，隨著管道逐漸充水，由低向高各個溢水的管道末端封堵，使管道內空氣得以充分排除。在靜壓狀態(tài)下進行水密性檢查，無滲漏即可。采用手搖泵緩慢升壓，升壓時間15分鐘，達到1.5兆帕試驗壓力后，穩(wěn)壓半小時觀察各接頭部位無滲漏，穩(wěn)壓1小時后，再補壓至規(guī)定試驗壓力值，10分鐘內的壓降不超過0.05兆帕為合格。氣壓強度試驗時壓力應逐級緩升，首次升至試驗壓力的50%時，對管道進行檢查，應無泄漏及異常情況。繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至試驗壓力，每一級穩(wěn)壓3分鐘，達到規(guī)定的

53、試驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以無泄漏且目測無變形為合格。將壓力降至設計壓力，進行嚴密性試驗，以無泄漏，穩(wěn)壓半小時壓力不下降為嚴密性試驗合格。8、質量保證措施質量管理體系及控制目標施工范圍內的全部工程及所有使用功能符合設計要求。工程質量達到國家規(guī)定的檢驗評定標準，質量等級：合格質量管理體系質量控制目標：基礎分部質量控制目標合格；主體分部質量控制目標合格；裝飾裝修分部質量控制目標合格；屋面分部工程質量控制目標合格；電氣分部工程質量控制目標合格；設備分部工程質量控制目標合格。根據該工程的特點，選擇我們素質高，安裝質量過的硬的水、電安裝隊伍，并派分公司專業(yè)水電技術員常住現場，負責和監(jiān)督該工程水、電安裝的技術

54、及質量，保證該工程的安裝質量，達到設計要求，達到驗評標準，達到用戶滿意。加強對質量通病的監(jiān)控在施工中由于對質量通病注意不夠造成了“該漏的不漏，不該漏的則漏”，嚴重影響到使用功能，也使施工單位的信譽受到影響，因此，在工程施工中，堅決減少和杜絕各種質量通病的發(fā)生。對砼表面變形，蜂窩、麻面、狗洞的監(jiān)控措施：鋼筋綁扎時，對浮銹較多的鋼筋施工現場做除銹處理后，方可使用，鋼筋保護層一律用高標號砂漿予制塊支墊，嚴禁用卵石支墊，綁扎鋼筋應彈線，按線綁扎，保證鋼筋不出問題。模板應具足夠的強度和剛度，穩(wěn)定度，嚴格按照施工組織設計要求進行模板支撐，加固模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符合

55、要求，支撐應支在持力層上，模板應及時修整刷油，門洞口模板及各種予埋件位置和標高應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固。對梁柱接頭處采用定型模板以保證砼質量，模板加固后，經檢查合格后方可澆灌砼。（支撐部分必須安裝在堅固的地基上，并有足夠的支撐面積，以保證結構不發(fā)生過量下沉）。砼澆灌時，應按操作規(guī)程分層分級均勻振搗密實，柱每段w5m,剪力墻W3m,嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排出為止，砼宜采用滑槽下料,澆灌砼時派專人隨時觀察模板支架,堵縫等情況,防止模板變形,嚴格按設計規(guī)范要求留設施工縫,注意做好施工縫處的接頭砂漿。施工現場應設臨時水池,加設高揚程水泵,確保砼養(yǎng)護用水。對以上每道工序,必須經技術

56、負責人、工長、檢查員認真檢查合格后，方可進行下一道工序，對由于跑模、振搗多方面原因造成的砼變形、狗洞、蜂窩、麻面返工重做，不得修補。防水工程的監(jiān)控措施：對防水工程我公司將派專業(yè)隊伍施工，一定做到一次性合格，充分做好技術交底工作，加強對防水防腐層的質量檢查工作，不出現滲漏現象。對擋土墻盡施工縫應盡量少留，若必須要留設施工縫可采用止水帶，有效防止施工縫處滲水。防水一定要作的密實，不要出現空鼓現象，基層轉角做成園弧或鈍角，轉角部位用強度高，延伸率大，韌性好的瀝青玻璃布。預埋件是漏水的最薄弱處，應沿預埋件四周剔成深30mm寬20mm的環(huán)形溝槽，對預埋件除銹并清洗溝槽后，用水灰比為0.20左右的表漿嵌實

57、，再隨其它部位一起抹上防水層。公司將對防水工程加強技術、質量方面管理，派專業(yè)技術人員負責施工，以保證質量。暖、衛(wèi)工程質量保證措施：室內給水管道安裝：嚴格按照施工規(guī)范進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫，配件是否完好。管道支架間距合理、牢靠、接口嚴密、變形不得使用，使用補心用異形管箍。安裝過程避免用力過大，絲扣損壞。室內排水工程：管道支墩要牢靠，位置要合適，回填時嚴防直接壓管道，造成管口縫隙漏水。嚴格按圖施工，杜絕倒坡現象發(fā)生，認真進行灌水試驗，發(fā)生滲漏及時修理。合理使用配件，竣工前，做通球試驗，以使流水通暢。衛(wèi)生器安裝：大便器安裝甩口高度必須合適，高出地面10mm蹲坑出中與排水管連接的縫隙，

58、用油灰或用1:5白灰水泥混合灰填實抹平，以防止污水外漏，膠皮碗的連接方法得當，經試水無滲漏再做面層。做好廁所地面防水，保證予留管口周圍空隙砼澆筑嚴實。地漏安裝嚴格遵照基準線施工，確保地漏匯集水效果好。地漏周圍瀝青漬麻塞實再澆筑砼，并做面層，防止地漏周圍發(fā)生滲漏現象。室內采暖管道安裝：采暖管道與支管焊接，除焊短絲加管箍連接，不準隨意焊接，確保拆卸維修。管材鋸斷后，管口飛刺應及時清除干凈。氣包組對時，應把遺留的砂子清除干凈，組裝后，認真進行水壓試驗。在安裝過程中，應及時用臨時堵頭把管口堵好，保證管內通暢。室內管道除銹，防腐及保溫：管道安裝前應進行集中除銹刷油后進行安裝。嚴格按設計施工圖進行保溫，做

59、到材料完好，不脫落。裝修裝飾部分：屋面工程整體找平層，保溫層應按規(guī)范(GBJ207-88)要求，縱橫向不大于6m留置分格縫，縫寬一般20mm突出室外墻面的檐板、雨蓬、陽臺、窗臺以及窗券臉，水平裝飾線以及室內窗臺板應按規(guī)范（GBJ210-83）要求留設深度、寬度不小于10mm勺滴水槽。嚴禁勒線和用釘子劃線。板式挑檐、陽臺、雨蓬應抹出40mn寬8-10mm厚滴水線，滴水線應向外坡呈鷹嘴狀。裝飾工程、暖衛(wèi)工程、電氣安裝工程嚴格樣板間檢查制度，未做樣板間或樣板間未經質量監(jiān)督員檢查勺不得進行大面積施工。大塊飾面板安裝，設計應繪制詳圖，施工應有單項施工設計，并嚴格按GBJ210-83第七章施工。門窗標高、

60、距墻面距離應一致。外窗臺向窗洞兩邊伸出長程應一致，宜等于窗臺厚度，且應做成比窗臺高10-15mm擋水肩。窗臺應低于窗框下檻下口20mm縮進2-3mm抹出圓弧，6%排水坡。窗框與墻體之間勺縫隙，應用水泥砂漿嵌填密實。鋼門窗安裝時，拼合處應先滿嵌油灰，再進行拼裝。瓷磚、面磚鑲貼飾面，施工前應進行排磚設計，塊材大面壓小邊（窗臺小邊壓大面），小于半塊勺磚不準上墻，非整磚放置在不明顯勺位置。室外面磚飾面，陽角磚應磨角對縫或采用異形磚。室外裝飾面分格條，應鑲條施工。宜用10-20mm寬、5mm厚兩邊倒斜口勺米厘條。條縫應橫平豎直交圈，縫槽勾嵌平整光潔。屋面與突出屋面結構連接處防水層做法，屋面變形縫做法應符