電除塵器施工方案指導

1、電除塵器施工方案指導1高壓硅整流變壓器安裝.a.外觀檢查：變壓器無機械損傷，附件齊全，瓷件完好無破損、裂紋，油枕油位正 確，箱體密封良好無漏油、滲油現(xiàn)象。.b.吊芯檢查：凡經(jīng)長途運輸或出廠時間超過半年以上的高壓硅整流變壓器，在現(xiàn)場 必須進行吊芯檢查，以便發(fā)現(xiàn)并消除設備在裝卸、運輸過程中造成內(nèi)部零件錯位損壞、緊 固件松動、連接導線折斷等缺陷。如符合以下條件可不進行吊芯檢查：1）制造廠規(guī)定不作吊芯檢查的整流變。2）事先參加制造廠的總裝及出廠試驗、質(zhì)量符合要求，且在短途運輸過程中進行了 有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈震動和撞擊，或嚴重顛簸等異常情況。c.吊芯檢查對環(huán)境的要求1）吊芯選擇晴朗天氣，并采取

2、可靠的防風防塵措施。溫度當?shù)陀谥車h(huán)境溫度時, 將器身加熱，使其溫度高于環(huán)境溫度。2）吊芯前做好充分準備，盡可縮短器身暴露在空氣中的時間，一般不超過4小時。 如超過4小時，按以下規(guī)定計算時間，空氣相對濕度不超過75%時為16小時。計算時間是 從器身起吊或放油開始算起到器身吊入油箱或注油為止。d.吊芯檢查內(nèi)容與要求1）內(nèi)部接線正確，牢固可靠，無虛焊及斷線現(xiàn)象。2）鐵芯夾件、線圈壓緊螺栓緊固無松動現(xiàn)象，并有防松措施。3）絕緣墊塊、螺栓，以及支持瓷柱和內(nèi)外引出套管無脫落、斷裂和破損現(xiàn)象。4）加強絕緣紙筒及線圈的絕緣良好。5）直流高壓引線焊接牢固，接觸良好，并遠離氣囊或油箱外殼以防爬電擊穿。6）整流元

3、件標稱參數(shù)符合設計要求，接線正確，檢測合格。7）鐵朝、線圈堅固無松動錯位現(xiàn)象，鐵輾、穿芯螺栓對地絕緣要良好。8）鐵芯有一點接地且接地良好。9）其它金屬固定螺栓均接地，以消除懸浮電位。10）高壓取樣電阻及過電壓限流保護元件完好無損，標稱值與設計值相符。11）油箱內(nèi)壁無銹蝕，油路暢通，內(nèi)部清潔無雜物，尤其金屬粉末。12）吊芯檢查時，假設發(fā)現(xiàn)絕緣件或高壓線圈損壞需進行修復或更換時，處理后作高壓試驗。13）檢查整流變壓器的油位處于油標溫度標示位置相對應處。假設油量缺乏需補油時, 補充油的牌號與變壓器原有油的牌號相同，不得隨意配用。對不同牌號的絕緣油或同牌號 的新油與舊油不能混合使用，否那么需做混合試驗

4、。14）吊芯前及加入補充油后，均抽取整流變內(nèi)油樣作試驗檢查合格。15）檢查吸潮器完好無損，硅膠無受潮現(xiàn)象。16）測量絕緣電阻，用2500V搖表測量高壓端對地電阻，其正向電阻接近于零，反向 電阻小于高壓電壓取樣保護電阻值（一般100MQ）。17）阻尼電阻外觀檢查，無斷線和破裂，標稱阻值與制造廠設計相符。18）變壓器油溫度計和瓦斯繼電器經(jīng)校驗合格后方可使用。19）檢查高壓系統(tǒng)各局部金屬構件無尖角、毛刺以防高頻電壓引起局部放電。2高壓電纜施工a.高壓硅整流輸出電纜按設計圖紙要求進行選用，電纜敷設時，電纜的彎曲半徑符 合有關規(guī)程要求。b.電纜終端頭制作施工工藝符合有關規(guī)程規(guī)定，制作完畢后，作電纜絕緣電

5、阻及直 流泄漏試驗。絕緣電阻一般大于1500MQ或不低于做頭前的數(shù)值。直流耐壓試驗標準遵照 廠家標準。電纜試驗合格后，檢查兩終端頭無遺留物，恢復結線和引線，嚴密封閉端盒保 護箱各部位的孔、閥、門，防止灰塵和水氣侵入。3配電裝置及二次系統(tǒng)安裝a.安裝前的準備工作1）根據(jù)設計圖紙檢查高壓控制柜、低壓程序控制柜、低壓操作臺和低壓動力柜的型 號、規(guī)格符合設計要求。2）柜、臺等設備完好無損，柜內(nèi)元、器件齊全，無損傷斷線現(xiàn)象，按電氣接線圖檢 查接線正確，插件接觸良好，接線牢固可靠，標志完整齊全。3）設備核查無誤后，按設計圖紙和廠家技術要求進行安裝。b.設備基礎型鋼安裝要求1）設備基礎型鋼安裝頂部標高高出設

6、計抹面地平lOmmo2）不直度和水平度允許偏差為每米1mm,全長不超過5mm。3）基礎接地牢固可靠，與接地網(wǎng)相連不少于2點。C.盤、柜、屏等設備安裝時允許偏差1）水平度：相鄰兩盤頂部2mm,成列盤頂部5mm。2）不平度：相鄰兩盤邊Vlmm,成列盤面5mm。垂直度（每米）盤間接縫2mm。d.高壓控制柜至高壓硅整流變壓器間所敷設的控制電纜采用屏蔽電纜，屏蔽層接地, 電壓、電流反應信號線單獨使用屏蔽電纜，并采用一點接地，不得合用同一點屏蔽，以防 互相干擾。4電瓷部件檢查安裝a.電除塵器所裝設的各種瓷件，如穿墻套管、陰極套管、瓷支柱、振打瓷軸等，安 裝前按電瓷標準進行外觀檢查，瓷件完好無損傷和裂紋，高

7、壓試驗合格。.b.各種瓷件在安裝前作絕緣電阻測量和交流耐壓試驗，試驗合格后方可安裝。有條 件時，振打瓷軸還要作扭矩試驗。5直流高壓隔離開關a.直流高壓隔離開關安裝前作絕緣電阻和工頻耐壓試驗，合格后方可安裝。b.隔離開關安裝要做到牢固可靠，操作靈活，行程滿足要求，分合準確到位，觸點 接觸良好。隔離開關附設的聯(lián)鎖輔助開關或電磁平安閉鎖裝置，調(diào)整行程位置，使其動作 準確到位，接點接觸良好，閉鎖可靠。c.隔離開關安裝完畢后，須給動靜觸點涂抹電力復合脂，機械傳動機構局部加適量 的潤滑油。6電除塵局部電氣設備安裝a.振打、排灰裝置上的電動機，安裝前進行檢修，軸承按規(guī)定加注潤滑油脂。b.振打裝置的振打周期和

8、間歇時間調(diào)整，根據(jù)制造廠和設計部門的要求進行，安裝 時先行宏觀調(diào)整最正確振打周期，振打頻率和振打幅度那么要測試除塵器效率時根據(jù)實際情況 加以調(diào)整并最終確定。c.料位裝置按制造廠技術要求進行安裝，使其根據(jù)灰斗內(nèi)灰位高低能進行自動控制 和顯示。對核料位顯示裝置的安裝與使用必須嚴格按制造廠說明書進行。d.電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)與設計相符，安裝前對外觀進行檢查，并用1000V搖表測量絕緣電阻，阻值大于1000 MQ,安裝時位置正確，安裝牢固、可靠。e.灰斗電加熱裝置安裝與外殼保溫相配合，管線、接線盒裝在保溫層外面，以利安 裝和檢修。f.給電加熱裝置供電的電源線，用耐熱塑料線，并穿管保護，電除塵器頂

9、部安裝的 陰極絕緣子電加熱器其導線穿瓷管。7接地裝置安裝a.電除塵的地線網(wǎng)必須嚴格按設計施工，接地電阻不大于設計要求。b.電除塵器的陽極、整流變的正極，設備臺、盤、柜的外殼等均可靠接地。設備接 地與接地干線直接連通，不能多臺設備串聯(lián)后再接地。c.每臺電除塵器本體設備的接地點不得少于6根，每根接地線截面不少于160nlm1d.高壓整流變壓器接地套管的引出線必須牢固、直接接地。嚴禁將引線先接至變壓 器外殼體上的接地螺栓后，再經(jīng)滾輪和軌道接入地網(wǎng)。嚴禁開路。e.安裝在電除塵器頂部的變壓器，必須用不小于25mm2多股裸銅線與除塵器的接地 網(wǎng)相連。f.電除塵器人孔門的轉(zhuǎn)動局部、高壓硅整流變壓器外殼、電抗

10、器外殼、高壓控制柜、 低壓控制屏臺等電氣設備的外殼均用軟質(zhì)銅編織線接地。8電除塵器的試驗工程，應包括以下內(nèi)容:a.測量整流變壓器及直流電抗器鐵心穿芯螺栓的絕緣電阻；測量整流變壓器及直流電抗器鐵心穿芯螺栓的絕緣電阻，應按有關規(guī)定在器身檢查時 進行。b.測量整流變壓器高壓繞組及其直流電抗器繞組的絕緣電阻及直流電阻；在器身檢查時測量整流變壓器高壓繞組及直流電抗器繞組的絕緣電阻和直流電阻，其 直流電阻值應與同溫度下產(chǎn)品出廠試驗值比擬，變化應不大于2%oc.測量整流變壓器低壓繞組的絕緣電阻及其直流電阻；測量整流變壓器低壓繞組的絕緣電阻和直流電阻，其直流電阻值應與同溫度下產(chǎn)品出 廠試驗值比擬，變化應不大于

11、2%。d.測量硅整流元件及高壓套管對地絕緣電阻；測量硅整流元件及高壓套管對地絕緣電阻，應符合以下規(guī)定：在器身檢查時進行，硅整流元件兩端短路；采用2500V兆歐表測量絕緣電阻；絕緣電阻值不應低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%oe.測量取樣電阻、阻尼電阻的電阻值；測量取樣電阻、阻尼電阻的電阻值，其電阻值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定，檢查取樣 電阻、阻尼電阻的連接情況應良好。f.油箱中絕緣油的試驗；油箱中絕緣油的試驗，應按有關的規(guī)定進行。g.絕緣子、隔離開關及瓷套管的絕緣電阻測量和耐壓試驗；絕緣子、隔離開關及瓷套管的絕緣電阻測量和耐壓試驗，應符合以下規(guī)定：1) 采用2500V兆歐表測量絕緣電阻；絕緣電阻值應不低于1000MQ；2)對用于同極距在300mm400nlm電場的耐壓采用直流耐壓100kV或交流耐壓72kV, 持續(xù)時間為lmin無閃絡；對用于其它極距電場的，耐壓試驗標準應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。h.測量電場的絕緣電阻；測量電場的絕緣電阻，采用2500V兆歐表，絕緣電阻值應不低于1000MQ。.空載升壓試驗；空載升壓試驗，應符合廠家標準。當廠家無明確規(guī)定時，應符合以下規(guī)定：同極距為300mm的電場，電場電壓應上升至55kV以上，無閃絡。同極距每增加 20mm,電場電壓遞增應不少于2. 5kV；當海拔高于1000m但不超過4000m時，海拔