生產平衡與生產節(jié)拍培訓

1、常林道依茨法爾精益消費第一篇節(jié)拍及消費平衡消費技術部王益學2021.9.12一.消費才干方案定義二.消費才干度量三.消費效率與利用率四.設備OEE五.規(guī)模經濟性六.消費才干的需求七.消費才干方案的決策步驟八.消費線平衡與節(jié)拍精益消費消費才干方案所謂消費才干 Capacity，是指一個作業(yè)單元的最大產出率。這里的單元，可以是一個工序，一臺設備，也可以是整個企業(yè)組織。在給定的消費運作組織方式下，現有的消費運作才干能否滿足消費或提供效力的要求? 假設不能，就要思索擴展消費運作才干。消費運作管理人員必需思索提供足夠的才干，以滿足目前及未來的市場需求，否那么就會蒙受時機損失。但反過來，消費運作才干過大，

2、又會導致設備閑置，資金浪費。消費才干方案1需求何種消費才干？由產品特點決議。2需求多大消費才干？由產品產量決議。3何時需求這種消費才干？取決于需求。 廣義上說，消費才干是人員才干、設備才干和管理才干的總和。人員才干是指人員數量、實踐任務時間、出勤率、技術程度等要素的組合；設備才干是指設備和消費面積的數量、程度、開動率和完好率等要素的組合；管理才干包括管理人員閱歷的成熟程度與運用管理實際、方法的程度和任務態(tài)度。而從狹義上講，消費才干主要是指人員才干和設備才干，在資本集約化較高的制造業(yè)企業(yè)中，尤其是指設備才干。消費才干決策的重要性 消費才干決策對于企業(yè)滿足其產品未來需求的才干具有實真實在的影響；假

3、設能滿足，那么將給予企業(yè)宏大活力。假設不能滿足，那么將限制企業(yè)開展和喪失商機 消費才干影響運作本錢。才干與需求彼此匹配，那么可使運作本錢為最?。徊鸥膳c需求不能堅持一致，將對運作本錢呵斥負面影響。 消費才干通常是初始本錢的主要決議要素； 消費才干決策通常意味著資源的長期投入，難易改動。 消費才干決策影響競爭。假設擁有可以迅速添加的消費才干，可以添加競爭力。消費才干度量 如上所述，消費才干是指系統(tǒng)在一定時間內能夠實現的產出；但是如何度量它，卻并不簡單。 不同行業(yè)消費才干的測定和表達是不同的。消費才干度量普通來說，度量可分為兩種根本方式：投入度量或產出度量。 不同的組織，根據其詳細情況，需求思索用不

4、同的度量。選擇用投入還是產出來度量，其根本思索是：在以產品對象專業(yè)化為消費組織方式的企業(yè)中，通常以產出為度量單位，產出的種類比較少，產出有明確的度量。而在產品種類較多、數量較少、采取工藝對象專業(yè)化的消費方式的企業(yè)中，那么用投入進展度量更方便，例如，用擁有的設備數量，每月的可利用設備機時等。要留意的是，市場需求往往是按照產出來表示的。為了思索需求與才干能否匹配，用投入進展度量時需求把需求換算成所需的設備數或設備機時等。消費才干度量行業(yè)投入產出汽車制造勞動力工時、機器工時每班生產汽車數機械加工機器工時、勞動力工時每班各品種機械零件/產品數飯店餐桌數、座位數每天招待的客人數醫(yī)院床位每天可看的病人數零

5、售店店鋪面積每天實現的收入設計、有效與實踐消費才干設計消費才干：是理想情況下無任何時間損失最大的能夠產出，指設備延續(xù)運轉時的產出才干。它是技術含義上的最大產出才干。有效消費才干：它是指一個企業(yè)在給定產品組合、運用合理的人員、合理的時間、設備維護、消費規(guī)劃和質量保證安排條件下，設備的最大產出才干。它是一種經濟含義上的產出才干，小于設計消費才干。實踐產出：實踐的系統(tǒng)產出，它通常小于有效消費才干。去除了由于機器缺點、缺工、資料短缺、質量等一些不可預見的才干損失。消費效率與利用率才干消費效率 ： 有效消費才干； 實踐消費產出消費利用率 ： 設計消費才干消費效率與利用率才干給定以下信息，計算汽車修繕車間

6、的消費效率和消費利用率：設計消費才干 50輛/天有效消費才干 40輛/天實踐產出 36輛/天消費效率及消費利用率： 與每天40輛的有效消費才干相比，每天36輛的產出似乎還可以；但是，與每天50輛的設計消費才干相比，每天36輛的產出就不那么理想了。設計才干未得到充分運用消費效率與利用率某烤餅店有一個加工卷餅的工廠。該廠的效率是90，利用率是80。3條加工線用來消費卷餅。消費線每周運作7天，每天3個8小時一換的班次。每條消費線的設計才干是每小時加工120個規(guī)范卷餅。計算有效消費才干和實踐消費才干每周。實踐消費才干卷餅/周有效消費才干卷餅/周消費效率與利用率 效率高，不可預測要素呵斥的才干損失?。?

7、提高消費才干的利用率的關鍵是改良產質量量問題、堅持設備良好的運轉條件，充分培訓任務人員和充分利用瓶頸設備。 要提高利用率 ，那么必需提高Cr。為此，必需使不可預見的時間損失減至最小。 提高 ，也有賴于提高Ce。由于Ce =Cr，所以在效率一定時，提高Cr，有賴于提高Ce。才干緩沖才干的利用率往往不是百分之百而應留有一定的富余，該富余量被稱為才干的緩沖Capacity Cushion：才干緩沖 1一利用率 在資本集約度較高的企業(yè)中，設備造價昂貴，因此才干緩沖量通常較小，小于10。 對不能用庫存調理對需求的供應， 并且也不能使顧客等待時間太長的企業(yè)如效力業(yè)，適當設置緩沖量就非常重要。 在制造業(yè)企業(yè)

8、，需求的動搖在某種程度上可以利用庫存來調理，也可以經過加班、倒班等來調理因此緩沖的設置量可相對小一些。但當需求的不確定性較大，而消費系統(tǒng)資源的靈敏性又較小時，較大的緩沖就是必要的。OEE整體設備效能OEEoverall equipment effectiveness)OEE:總體設備效能，設備運轉時的好壞程度 OEE=可用性*表現性*質量性可用性：用來展現設備在總可用時間的可用性表現性：用來衡量設備的速度損失以及由于阻塞和缺料產生 的空閑或停頓質量性：用來展現設備產出的一次合格良品率OEE整體設備效能total available time總可用時間net available time凈方案可

9、用時間負荷時間operating time實踐運轉時間嫁動時間net operating time產出時間valuable time有效時間方案停機時間休憩時間方案無訂單方案性維護時間方案性的停水停電停氣缺點損失轉換時間調整時間開機時間損失小停機速度降低缺料堵塞缺陷返工停機損失速度損失質量損失或或OEE的計算方法缺點損失:由于缺點停機的時間總和，包括設備被修繕及測試直到可以運 行的時間。 轉換時間:由于設備進展另一種型號的加工而進展的預備和調整時間的總和 調整時間:由于設備調整導致的停機時間，例如資料或加工條件的改動。 啟動損失:在每班開場和終了時的所發(fā)生的沒有產出的時間，包括預備，升 溫及降

10、溫。 小停機:在設備運轉中發(fā)生的需求設備操作者處置的小中斷或異常，由此 而產生的時間損失。 速度降低:由于設備運轉速度小于初始設計速度而產生的時間損失。缺料堵塞：由于物流配送不及時或消費配件不能及時供應的時間損失缺陷返工:由于產出品未到達質量要求，而產生的返工及報廢。 OEE整體設備效能 例1：設某設備某天任務時間為8H，班前方案停機10MIN，缺點停機30MIN，設備調整35MIN，產品的實際加工周期為1min/件，一天共加工產品400件，有20件廢品，求這臺設備的OEE方案運轉時間=8*60-10=470min 實踐運轉時間=470-30-35=405min 有效率=405/470=0.8

11、686%表現性=400/405=0.98(98%) 質量性=(400-20)/400=0.95(95%) OEE=有效率*表現性*質量性=80%OEE整體設備效能例2：某企業(yè)某一任務日的數據如下：注：規(guī)范節(jié)拍時間為3MIN停機時間 = 115+12 = 127 min 方案開動時間 = 910 127 = 783 min 時間開動率有效性 = 783/910 = 86% 方案產品數 = 開動時間/規(guī)范節(jié)拍時間 = 783/3 = 261 性能開動率表現性 = 203/261 = 77.7% 合格品率 = 一次合格品數/完成產品數 = 152/203 = 74.9% 于是得到OEE = 86%

12、77.7%74.9% = 50% 日歷工作時間計劃停機時間計劃開動時間非計劃停機時間更換調整時間開動時間完成產品數返修件數一次合格件數14405309101151278320351152規(guī)模經濟性所謂規(guī)模經濟性，即單位產品本錢或單位產出的本錢隨消費規(guī)模增大而下降的性質。 消費規(guī)模越大，產出的平均本錢越低；規(guī)模越大，固定本錢和最初的投資費用可分雄到越多的產品中，從而本錢越低； 大規(guī)模消費在制造工藝方面有很多可減少本錢的時機，不需求很多作業(yè)交換時間，可采用高效公用設備，中間庫存減少等。規(guī)模經濟性產量，單位本錢規(guī)模經濟的閱歷曲線 : 第1個產量單位的初始單位產品本錢 : 閱歷曲線百分率，表示產量添加

13、時單位產品本錢下降的幅度規(guī)模經濟性 當規(guī)模擴展到一定地步時，管理、協調的復雜性急劇添加，從而引起間接本錢(內部管理本錢的急劇添加，組織的留意力會分散，消費效率也有能夠降低(部門之間的摩擦，信息傳送耗費時間等)，從而使總本錢又變高。 規(guī)模越大，系統(tǒng)利用率也會降低如：維護和停機等因此，要有一個“適度規(guī)模 最正確規(guī)模。規(guī)模經濟性本錢規(guī)模一個實踐的規(guī)模經濟特性有效消費才干的決議要素 消費實施要素，包括廠房大小以及擴展規(guī)模留有的余地。廠址要素包括運輸本錢、與市場的間隔、勞動力供應、能源和擴張空間；任務區(qū)的規(guī)劃也決議著任務的平穩(wěn)執(zhí)行；環(huán)境與任務條件的影響。 產品要素。普通來說，產出越一致，其消費方式和資料

14、就越有能夠實現規(guī)范化，從而到達更大的消費才干。 工藝要素。加工才干是決議消費才干的一個明顯要素；同時產品的質量也影響著消費才干的有效利用。 人力要素。任務設計、任務義務、人員的培訓、技藝和閱歷以及雇員的動機、福利。學習等影響著消費才干。有效消費才干的決議要素 運轉要素。作業(yè)規(guī)劃、資料管理、質量保證、維修戰(zhàn)略、設備缺點等對有效消費才干具有影響。 企業(yè)競爭重點。假設競爭重點放在快速交貨，縮短交貨期之上，那么應該有較大的緩沖，以實現快速呼應需求的變化。反之，假設競爭重點是低本錢，那么應盡量使才干的利用率增大，緩沖變小。 外部要素。產質量量規(guī)范和效力規(guī)范、平安條例、工會、環(huán)境污染控制等。消費才干擴展的

15、時間與規(guī)模消費才干擴展的時間與規(guī)模消費才干需求 在制定才干方案時，首先要進展需求預測。由于才干需求的長期方案不僅與未來的市場需求有關，還與技術變化、競爭關系以及消費率提高等多種要素有關，因此必需綜合思索。還應該留意的是，所預測的時日段越長，預測的誤差能夠就越大。長期、短期需求量時間需求量時間需求呈上升趨勢需求呈下降趨勢消費才干需求需求量時間需求量時間需求呈周期動搖趨勢需求呈穩(wěn)定趨勢消費才干需求 短期思索與需求季節(jié)性、隨機不規(guī)那么性動搖產生的消費才干要求的能夠變動有關。 預測方法：定量預測、定性預測定量預測運用以歷史數據或要素變量來預測需求的數學模型。定性預測將諸如決策者直覺、心情、個人閱歷和評

16、判規(guī)范等綜合進展預測。消費才干需求 需求趨勢穩(wěn)定，對消費才干沒有影響。這時，只需使需求與消費才干堅持平衡即可。 需求趨勢變化，那么不論上升、下降或周期性動搖，都將對消費才干產生影響。這時需求了解：變化趨勢的繼續(xù)時間變化趨勢的斜率對上升或下降趨勢周期性變化時的周期長度和周期幅度平均偏向tQ才干短缺平均消費才干才干過剩不論才干短缺或過剩，都將給系統(tǒng)帶來壓力開發(fā)消費才干方案將柔性設計融入系統(tǒng)。為未來擴展規(guī)模留有余地，還包括設備規(guī)劃、選址、配備選擇、產品方案、消費規(guī)劃和存貨政策能夠的變動的預先思索。 首先要充分利用已開發(fā)的消費才干，不使閑置。 全盤思索消費才干的變化。思索各系統(tǒng)之間的相關性、思索產品生

17、命周期對消費才干的影響。 處置消費才干的“阻塞。 防止消費才干要求的大起大落，平衡消費才干的過剩與閑置。消費才干要求起伏過大，便呵斥才干短缺或才干過剩，這都將帶來經濟損失。 對于有規(guī)律的季節(jié)性需求變化，可以經過消費方案安排如，添加班次與庫存控制等措施調理才干的平衡。也可以利用需求互補的產品，以抵消消費才干的起伏。開發(fā)消費才干方案需求時間AB互補需求需求互補的產品所用的資源一樣而需求時間不同。因此可堅持如以下圖所示的消費才干的穩(wěn)定形狀。開發(fā)消費才干方案明確最優(yōu)運轉程度產出單位本錢最低本錢最優(yōu)運轉程度單位本錢產出小企業(yè)中型企業(yè)大企業(yè)最優(yōu)運轉程度和最低本錢是企業(yè)規(guī)模的函數消費才干方案的決策步驟估計未

18、來的才干需求。對市場需求所作的預測必需轉變?yōu)橐环N能與才干直接進展比較的度量。在制造業(yè)企業(yè)中，消費才干經常是以可利用的設備數來表示的，在這種情況下，管理人員必需把市場需求通常是產品產量)轉變?yōu)樗璧脑O備數。首先，計算每年所需的設備小時數：式中 R：每年所需的全部設備小時數 Di：每年所需的產品I或效力I的數量 Pi：產品或效力I所需的加工處置時間 K：設備利用率消費才干方案的決策步驟下一步，計算設備可提供的總任務小時數：這樣得到的是實際上的總任務時數。還需求再思索到其實踐利用率，進展調整，這個調整可利用緩沖很容易地得到： H N H 某設備一年可提供的實踐任務時數(已思索緩沖)(正常任務時數)

19、N 某設備一年的實際任務時數 消費效率(用百分比來表示)消費才干方案的決策步驟第三步，根據用設備時數來表示的市場需求量和每臺設備所能提供的實踐任務時數，算出所需設備數：消費才干方案的決策步驟 2) 確定需求與現有才干之間的差。 當預測需求與現有才干之間的差為正數時，很顯然，就需求擴展才干，這里要留意的是，當一個消費運作系統(tǒng)包括多個環(huán)節(jié)或多個工序時，才干的方案和選擇就需求確定真正有才干需求的環(huán)節(jié)或工序 特別是瓶頸環(huán)節(jié)， 同時留意各工序才干的平衡。消費才干方案的決策步驟 3) 制定候選方案處置才干與需求之差的方法可有多種。最簡單的一種是：不思索才干擴展，任由這部分顧客或訂單失去。其它方法包括才干擴

20、展規(guī)模和時間的多種方案，包括積極戰(zhàn)略，消極戰(zhàn)略或中間戰(zhàn)略的選擇，也包括新設備地點的選擇，還包括能否思索運用加班、外包等暫時措施，等等，這些都是制定才干方案方案所要思索的內容。所思索的重點不同，就會構成不同的候選方案。普通來說，至少應給出幾個候選方案。消費才干方案的決策步驟 4) 評價每個方案定量評價，從財務的角度，以所要進展的投資為基準比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。定性評價，主要是思索不能用財務分析來判別的其它要素，例如，能否與企業(yè)的整體戰(zhàn)略相符，與競爭戰(zhàn)略的關系，技術變化要素，人員本錢等等，可以用直觀和閱歷來判別。 本錢產量分析 盈虧平衡分析，break-even analy

21、sis分析本錢、收益與產量之間的關系，找到本錢等于收入的產量點。 本錢固定本錢fixed costs：不隨產量的變動而變 各種租稅、設備折舊、供熱制冷費用以及管理費用等?？勺儽惧X (variable costs)：與產量之間相關物料、勞動力本錢。方案評價本錢產量分析 符號含義：符號含義FC固定成本VC單位可變成本TC總成本TR總收益R單位收益Q產出量盈虧平衡產量P利潤本錢產量分析 總本錢： 總收益： 利潤： 盈虧平衡點產量：總收益與總本錢相等之處的產量本錢產量分析0Q固定本錢總可變本錢VC總本錢VC+FC)總收益Q總收益總本錢盈利區(qū)虧損區(qū)本錢產量分析老式果醬餡餅老板方案添加一條消費線，這條消費

22、線每月租金為6000美金，可變本錢為2美金/塊餡餅，每塊餡餅售價為7美圓。問：要到達盈虧平衡需求售出多少餡餅？ 每月消費和售出1000塊餡餅是盈利還是虧損？ 要實現4000美圓利潤需求賣出多少餡餅？QBEP = FC / (R-VC) = 6000 / (7 - 2) = 1200 塊/月 當Q = 1000 塊時， P = Q (R - VC) FC = 1000 (7 - 2) 6000 = -1000 美圓c. P = 4000 美圓， Q = (P + FC) / (R - VC) = (4000 + 6000) / (7 2) = 2000 塊本錢產量分析多種產品盈虧平衡分析S：用貨

23、幣表示的盈虧平衡點，盈虧平衡銷售額 ：在銷售額中每種產品所占的百分比本錢產量分析盈虧平衡分析的假設：一切產出都被售出單位產品的可變本錢不隨產量變動固定本錢不隨產量變動單位收益不隨產量變動本錢產量分析階躍式本錢：本錢隨潛在產量的添加呈階躍式添加。FCFC+VC=TCFCTCFCTC產量TCTCTC產量BEPBEP多盈虧平衡點階躍式本錢TR消費線平衡與節(jié)拍line of balance and cycle time消費線平衡什么是消費線平衡消費線平衡是指構成消費線各道工序所需的時間處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時間盡能夠的堅持一致，從而消除各道工序間的浪費，進而獲得消費線平衡瓶頸工程瓶頸工程好像木桶

24、原理公司的瓶頸工程由最長節(jié)拍限制什么是瓶頸工程通常我們把單件流程中消費節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸。流程中存在的瓶頸不僅限制了單件流程的產出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)消費才干的發(fā)揚。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種要素消費節(jié)拍什么是消費節(jié)拍節(jié)拍Cycle-time是指延續(xù)完成一樣的兩個產品或兩次效力，或兩批產品之間的間隔時間。換句話說，即指完成單件產品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義單件流程中某一詳細工序或環(huán)節(jié)的單位產出時間。假設產品必需是成批制造的，那么節(jié)拍指兩批產品之間的間隔時間。在流程設計中，假設預先給定了單件流程每天或其它單位時間段必需的產出，首先需求思索的是流程的節(jié)拍各

25、種時間名詞解釋S.T:standard time 即規(guī)范時間：制造單位所需的基準時間或設計時間NECK工程即瓶頸工序：指消費中一切工序中一切時間最長的那道工序CT CYCLE time:周期時間是某一工位或工序加工一件 產品從開場到終了的周期時間隔TT TASK TIME：節(jié)拍時間為滿足客戶需求延續(xù)完成一樣兩 個所需的時間間隔，在制造業(yè)表示市場需求節(jié)拍ATT-actual takt time :實踐節(jié)拍時間指消費線延續(xù)完成一樣的兩個或兩批所 耗費的實踐時間間隔C/T 工序節(jié)拍：是指各個工序的實踐節(jié)拍時間，不同工序不同節(jié)拍時間時間的區(qū)分及公式產出時間速度缺料損失時間日歷時間方案停機時間停機損失時

26、間TT時間(市場節(jié)拍=實踐消費時間/方案消費數量CT周期時間=瓶頸時間實踐節(jié)拍時間ATT)=TT*速度效率S.T規(guī)范時間=年度方案時間/年度銷售方案產量時間解釋增殖時間：直接影響產品消費的時間，是產品產生價值的 最根本的時間。非增殖時間：產品消費過程中產生的動作浪費，挪動浪費 疲勞浪費，能動性浪費等都屬于非增值時間， 這些時間沒有對產品的價值產生影響疲勞浪費： 屬于非增值時間，由于人不是機器，不能夠一個 動作時間完全一樣。里面包含人體的生理疲勞 和心思疲勞。與勞動強度有關直觀各個時間的解釋S.TCTATTTT瓶頸時間平衡損失時間嫁動損失時間速率損失時間產出時間增殖時間非增殖時間疲勞時間皮帶速度

27、主裝配線的運轉方式有兩種,一是延續(xù)運轉，二是節(jié)拍運轉 (1)延續(xù)運轉的主裝配消費線的運轉速度:這種消費方式是工人跟著工件邊走邊完本錢工位的裝配。其皮帶速度V1等于工藝速度V0,使主線體的運轉可以保證整個消費線系統(tǒng)的消費節(jié)拍為 假設工位距為B,那么主裝配線的設計速度即工藝速度V0計算公式為 皮帶速度(2)節(jié)拍運轉又稱脈動式傳動的主裝配消費線的運轉速度:這種消費方式工人只需站在指定的工位,不用跟著工件運動,工件會自動被保送到工人面前供其裝配。這里提到的節(jié)拍即為實踐節(jié)拍ATT,不過此時的實踐節(jié)拍ATT被分解為兩部分Pr和Ps,Pr為主裝配線的運轉時間,在 此時間內主裝配線運轉,將工件保送到工位,以供

28、工人裝配;Ps為主裝配線體停線時間,工人在此停機時間內完本錢工位的裝配即CT節(jié)拍,可見ATT=Pr+CT。 可見V1V0 皮帶速度根據當班實踐產量而定，普通皮帶速度大于 0.2米/分嫁動損失時間與速率損失時間 嫁動損失時間：是指消費中我們在換型，缺點，調整，開機 時產生的損失時間。這些時間需求經過精益 來進展改善嫁動損失率=時間可用性OEE中可用性速度損失時間：是指消費中我們在缺料，產線降速，小停機 和皮帶挪動時產生的損失。這些時間需求現 場班組長掌握并進展控制速度損失率=產量表現性OEE中的表現性消費平衡公式就是對這條線的全部工序(工位)進展平均化，各工序所需時間平衡形狀。平衡性越差伴隨產品

29、滯留和等待時間就越長，消費效率也就越低就是產品滯留和員工等待的時間比率。平衡損失率假設超越25%闡明消費線存在嚴重的不良消費平衡公式由于瓶頸工程導致的其他工程產品滯留與員工等待，這些時間的浪費可以進展改善的人數由于瓶頸工程導致的其他工程產品滯留與員工等待，這些時間的浪費可以進展改善的工序指瓶頸時產生的員工總工時，其中包括了員工等待和產品滯留的時間。用來量化人員消費產品所運用的總時間消費負荷率和任務可動率1.外表效率和實踐效率 很多情況下，看似改善提高了效率，實踐上效率能夠在下降例如，一條消費線一天客戶需求100件產品如今用十個人完成，經過改善，如今10人一天可以消費120件產品，看似效率提高了

30、而實踐效率在下降，由于十人的工資一分錢都沒省下，而20個庫存的本錢又發(fā)生了。而真正的減低本錢是將改善再進展一步，將如今12人一天消費120個改善為9人一天消費100個才是真正的改善消費負荷率和任務可動率2.整體效率和個體效率 在奧林匹克的賽艇競賽中有一種賽事叫做八人單槳無舵手，在競賽中，每條船的行進速度取決于八個人的力量總和。但是假設有一個人運用比他人更大和更快的速度劃槳，雖然總體的力量會加大，但由于跑偏，所以速度會更慢。 在日常消費中我們經常運用計件工資的方式進 行績效評價，然而，在普通情況下，這非但不能降低本錢，提高效率，反而會由于庫存的添加而使本錢上升消費負荷率和任務可動率3.提高效率和

31、強化勞動 提高效率是在不添加工人的任務時間和勞動強度的前提下，將工人原來不發(fā)明價值的活動改動成發(fā)明價值的活動，而添加勞動強度和延伸勞動時間并不能提高效率。 效率的概念本來是百分比，原來工人的活動中發(fā)明價值的比例是 50%，即效率是50%，當添加勞動強度或添加勞動時間后，在添加的部分中。效率依然是50%，很顯然，這并不能使效率提高。 假設我們可以將原來50%的浪費經過改善，將其一半從浪費轉換成任務，那么效率將變?yōu)?5%實施改善的思想和方法1.改善必需以需求為根底 改善的目的是為了降低本錢，使企業(yè)的效益最大化，換句話說，改善所帶來的結果必需是我們需求的東西，假設改善節(jié)約下來的東西對我們來說并沒有價

32、值，那么我們的改善也變的毫無價值了。實施改善的思想和方法2.不是做會做的事，而是做該做的事挑戰(zhàn)做任何事情都有第一次，很多人對本人熟習的事情會非常熱情，但對本人不熟習的事情那么盡能夠躲避，以防被人發(fā)現本人的程度，這是非常錯誤的做法，實踐上，任何人都有優(yōu)點和短處，不懂的事情應該不恥下問，向一切可以學習的人學習，只需明白本人應該做什么就一定要堅持究竟實施改善的思想和方法3.應該成為改善者而不是被改善者改善表達著人的創(chuàng)新才干，創(chuàng)新才干表達人的真正程度，可以不斷堅持改善的人，可以不斷的改善環(huán)境、改善設備、改善工藝、改善他人的人一定是高程度的管理者，一定是創(chuàng)新的先鋒。而一個總是被他人改善的人其管理才干可想

33、而知了節(jié)拍改善的4原那么ECRS原那么：1.取消-ELIMINATE2.合并-COMBINE3.重排-REARRANGR4.簡化-SIMPLIFY節(jié)拍改善措施節(jié)拍改善措施節(jié)拍改善措施節(jié)拍改善措施節(jié)拍改善措施節(jié)拍改善措施節(jié)拍改善措施消費線平衡產品對象專業(yè)化的布置下，設備或任務地之間的相對位置幾乎沒有其他選擇，均按產品的加工順序或裝配順序陳列，產品依次從一個任務地流向另一個，直至消費線的最后一個，即被完成。通常在每個任務地有一個工人，反復地完成假設干種作業(yè)，不同的任務地之間很少有庫存產品一件件地流向下一個任務地。在這種布置之下消費線的產出速度等于作業(yè)速度最慢的任務地的產出速度。因此，這種方式下的布

34、置方法，主要是希望每一任務地的任務義務都大致相等，減少或消除忙閑不均的景象。這也就是消費線的平衡問題 (Line balancing)。消費線：Production Line; 裝配線：Assembly Line消費線平衡 消費線平衡是實現精益消費的一個重要方面。 消費平衡注重系統(tǒng)的整體效率而非系統(tǒng)個別環(huán)節(jié)的效率。 消費的不平衡只能呵斥浪費。個別環(huán)節(jié)的負荷過重一方面能夠導致平安、效率和質量問題，另一方面引起后續(xù)環(huán)節(jié)的等待浪費非增值浪費及前續(xù)環(huán)節(jié)的過量消費和庫存的浪費。概述進展消費線的平衡時：首先，需求把一切的任務分成一個個根本作業(yè)，即最小的、不可再分解或沒必要再分解的獨立作業(yè)動作。普通不是簡單

35、地把每一項根本作業(yè)分配給一個工人去完成 完成時間太短、任務膩煩、龐大的工人隊伍然后，確定根本作業(yè)的規(guī)范任務時間，把它們組合進不同的任務地工位，使每個任務地的時間盡量相等。目的：分到各任務地的作業(yè)時間大致相等，使得消費線上的閑置時間最少，提高工人和設備的利用率。概述完全平衡的消費線由于線上各活動同步進展從而實現了工人和設備的最大利用，任務流非常流暢。實踐上不太能夠主要妨礙： 組成具有任務地工位相等加工時間的作業(yè)包工序不是都能做到的。 由于設備要求或任務內容不相容，有些活動不能被分到同一個工序。 根本作業(yè)的時間差別經過作業(yè)分配處理不了。 加工順序的約束消費線平衡的步驟節(jié)拍TAST Time：消費線

36、上相繼產出兩件一樣產品零、部件之間的時間間隔。(1) 確定裝配線的節(jié)拍消費線平衡的步驟某產品裝配線方案日產量150件，采用兩班制消費每班8小時，每班規(guī)定有21分鐘停歇時間，方案不合格率為2，計算裝配線的節(jié)拍。思索題某消費線制造某件產品，制造過程可以分解成5個根本作業(yè)，每一作業(yè)所需的時間及各作業(yè)順序關系如以下圖：0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘1計算能夠的節(jié)拍范圍；2假設采用最小或最大節(jié)拍，每天的產量分別是多少假設消費線每天運轉8小時。能夠最小的節(jié)拍等于最長的那個作業(yè)時間1.0 分鐘。能夠最大的節(jié)拍等于各作業(yè)時間之和0.1+0.7+1.0+0.5+0.2 = 2.5分鐘。如最小

37、節(jié)拍：如最大節(jié)拍：消費線平衡的步驟(2) 計算裝配線上需求的實際上的最小任務地數工序數假設節(jié)拍是1.0分鐘，各作業(yè)時間之和是2.5分鐘，那么為最少所需求的任務地數為：消費線平衡的步驟(3) 組織任務地作業(yè)工序作業(yè)順序圖：表達完成產品加工要求的作業(yè)順序圖。作業(yè)作業(yè)時間（分）前項作業(yè)A10B11AC5BD4BE12AF3C,DG7FH11EI3G,H總時間66給出完成一產品加工或裝配的作業(yè)數據，如右表，請完成作業(yè)順序圖。消費線平衡的步驟ABCDFGIHE10分鐘11543731211作業(yè)順序圖消費線平衡的步驟分配作業(yè)給任務地時應滿足以下條件： 保證各工序之間的先后順序 每個任務地分配到的根本作業(yè)時

38、間之和，不能大于節(jié)拍 各任務地的作業(yè)時間之和應盡量相等或接近節(jié)拍 應使任務地數目盡量少啟發(fā)式方法消費線平衡的步驟啟發(fā)式分配作業(yè)的程序與規(guī)那么作業(yè)分配按作業(yè)先后順序圖由左到右進展： 確定當前有資歷被分配的作業(yè) (約束) (a) 該作業(yè)的一切先行作業(yè)都已被分配 (b) 該作業(yè)時間不超越該任務地的剩余時間 剩余時間：等于節(jié)拍減去任務地上總的作業(yè)時間 假設沒有有資歷被分配的作業(yè)，轉向下個任務地的分配消費線平衡的步驟 假設出現兩個或兩個以上有資歷被分配的作業(yè)，可采用不同的規(guī)那么加以選擇，如： a先分配后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè) b先分配加工時間最長的作業(yè) c先分配位置權數最大的作業(yè) d恣意選擇其中的一個作業(yè)先分

39、配作業(yè)的后續(xù)作業(yè)：是指從該作業(yè)出發(fā)沿作業(yè)先后順序圖上一切途徑前進直至終點所遇到的一切作業(yè)。作業(yè)的先行作業(yè)：是指從該作業(yè)出發(fā)沿逆向途徑方向而行直至起點遇到的一切作業(yè)消費線平衡的步驟作業(yè)的后續(xù)作業(yè)與先行作業(yè)：ABCDFGIHE1011543731211作業(yè)B的后續(xù)作業(yè)：C, D, F, G, I作業(yè)G的先行作業(yè)：F, C, D, B, A消費線平衡的步驟作業(yè)的位置權數：等于該作業(yè)及其后續(xù)作業(yè)的時間總和。ABCDFGIHE1011543731211作業(yè)B的位置權數： 11(B) + 5C+ 4 D+ 3F) + 7(G) + 3(I) = 33消費線平衡的步驟 繼續(xù)下去直到一切作業(yè)都已分配到任務地 計算評價作業(yè)分配的目的閑置時間百分比、效率閑置時間百分比平衡延遲 Balance Delay、平衡損失率：效率平衡率：普通機械消費線的效率不應低于0.75，以手工為主裝配線應在0.85 0.9 以上。消費線平衡的其他方面 運用啟發(fā)式方法不能保證得到的消費線平衡方案是最正確的。 最少所需任務地數是方案期產量的函數，也是節(jié)拍的函數。普通產量較低，節(jié)拍就比較長，所需的任務地數較少。因此管理者必需思索平衡因運用較少任務地帶來的節(jié)約與產量較高而添加的利潤。