鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署目錄一、工程概略及施工特色1、工程概略2、施工特色3、工程采納的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范二、施工組織系統(tǒng)1、施工組織管理機(jī)構(gòu)三、整體施工部署1、施工目標(biāo)2、施工序次及進(jìn)度安排3、準(zhǔn)備工作4、主要過(guò)程控制5、查收四、施工工藝及方法（一）、廠內(nèi)制作1、準(zhǔn)備工作2、制作序次實(shí)時(shí)間安排3、帛作內(nèi)容及工藝流程4、過(guò)程及質(zhì)量控制1 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署5、超聲波探傷6、進(jìn)度保證舉措(二)、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放(三)、安裝1、準(zhǔn)備工作2、鋼構(gòu)造吊裝方法3、構(gòu)件連結(jié)和固定4、安裝次序及進(jìn)度計(jì)劃5、屋面板安裝6、防腐技術(shù)方案五、工程質(zhì)量控制與查收六、技術(shù)保證舉措七、質(zhì)量保證舉措八、

2、安全保證舉措九、工期保證舉措十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工十一、降低成本節(jié)儉舉措計(jì)劃十二、售后服務(wù)十三、竣薪資料的管理附錄：(1)施工進(jìn)度計(jì)劃表(2)主要制造設(shè)備清單(3)檢測(cè)丈量設(shè)備一覽表(4)鋼構(gòu)造制作主要工藝流程圖(5)施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具、丈量設(shè)備配置(6)工程施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃2 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署一、工程概略及特色工程概略浙江諾力機(jī)械股份有限企業(yè)聯(lián)合廠房，本工程為單層構(gòu)造廠房， 主體構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面板為15年。本工程建筑構(gòu)造安全等級(jí) 為二級(jí)。主鋼架采納材質(zhì)為 Q345B鋼，橡條采納鍍鋅冷彎薄壁型鋼， 屋面面板采納0.6廊厚鍍鋁鋅彩鋼板 +50 mm厚玻璃纖維保溫棉 +0.4

3、7 nun 厚鍍鋅彩鋼板，采納12 mm艾珀耐特采光板。隔墻采納 50厚EPS夾芯 板，雙面彩鋼板厚均為 0.476 mmo 1.2工程特色工作內(nèi)容包含：鋼柱、鋼梁、檀條、天溝、屋面板等工程的制 作及安裝。本工程擁有必定規(guī)模，且時(shí)間要求緊，為了工程順利進(jìn)行，應(yīng) 充足考慮和設(shè)計(jì)好每一個(gè)工作步驟，保證安裝順利進(jìn)行。1.3工程采納的國(guó)家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)和查收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 TOC o 1-5 h z 建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB50205-2001)屋面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GBJ50207-2002 )建筑裝修修工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB5021

4、0-2001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB50242-2002)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連結(jié)的設(shè)計(jì)、施工及查收規(guī)程(JGJ82-91 )壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88 )3 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(GB50018-2002 ) TOC o 1-5 h z 低合金高度構(gòu)造鋼(GB/T1591-94)碳素構(gòu)造鋼(GB700-88 )碳鋼焊條(GB/T5117-95)氣體保護(hù)焊用鋼絲(GB/T14985-94)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(GB11345 )涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923-88 )建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程(J

5、GJ81-2002 )緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘(JGJ3098。1-91 )熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及同意誤差(GB709-88 )鋼畢構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GB1228-91、GB/T1231-91)六角頭C級(jí)(GB/T5780-200)二、施工組織系統(tǒng)施工組織管理機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程的特色，企業(yè)企業(yè)總經(jīng)理將親身過(guò)問(wèn)整個(gè)設(shè)計(jì)、制作、施工、安裝及查收過(guò)程，詳細(xì)工作由企業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作。各職能部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格達(dá)成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作，并由各部門(mén)經(jīng)理親身抓詳細(xì)工作，項(xiàng)目經(jīng)理主要抓施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作，詳細(xì)關(guān)系見(jiàn)圖一、圖二：工程整體組織構(gòu)造及職責(zé)業(yè)務(wù)部 業(yè)務(wù)聯(lián)系及辦理業(yè)務(wù)問(wèn)題財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)結(jié)算供給運(yùn)輸部保

6、證資料供給和運(yùn)輸企業(yè)經(jīng)理生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制保證生產(chǎn)制作進(jìn)主和產(chǎn)品保存質(zhì)管部質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)控制，保證產(chǎn)質(zhì)量量技術(shù)部設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及辦理技術(shù)問(wèn)題，保證技 術(shù)文件正確、合理計(jì)劃部進(jìn)行整體計(jì)劃、調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)施工、安裝總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及安裝的組織機(jī)構(gòu)4 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署皮術(shù)負(fù)責(zé)人磯料組質(zhì)安組資料組鋼構(gòu)造安裝三、整體施工部署施工目標(biāo)施工工期：本工程工期自安裝之日起合計(jì)90天。工程質(zhì)量：保證合格。施工安全：保證安全無(wú)傷亡事故，達(dá)到文明標(biāo)化工地。施工序次及進(jìn)度安排本工程施工、制作、安裝原則上可按以下序次進(jìn)行：柱柱間支撐 主梁 橡條 天溝 屋面板 墻面板 門(mén)窗。 詳細(xì)安裝過(guò)

7、程中應(yīng)合理部署，穿插交錯(cuò)進(jìn)行。按工序流程安排，其進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。準(zhǔn)備工程熟習(xí)現(xiàn)場(chǎng)所形，聯(lián)合施工圖定位，并負(fù)責(zé)接通施工用電用水。按施工總布圖，做好暫時(shí)設(shè)備，為外來(lái)民工辦妥暫住證及 按排住處。熟習(xí)施工圖，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。編制詳盡施工組織設(shè)計(jì)。組織機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。鋼構(gòu)件制作準(zhǔn)備。A、在正式投產(chǎn)前，應(yīng)嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)圖，翻樣加工圖及安裝圖， 保證圖紙的正確性、完好性、工藝性。B、計(jì)劃部會(huì)同相關(guān)部門(mén)依據(jù)工程量及工藝和質(zhì)量要求，對(duì)企業(yè)5 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署所有的在制和馬上投入加工的工程再作一次詳盡的計(jì)劃調(diào)整，全盤(pán)問(wèn)慮，以保證本工程的順利制作、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)全盤(pán)問(wèn)慮的內(nèi)容有：

8、(A)庫(kù)存資料、協(xié)助資料以及需要采買(mǎi)的原輔資料的規(guī)格、品 種、數(shù)目，如鋼板、彩板、電焊條、焊劑、橡條鋼板、高強(qiáng)螺栓及其 他配件等。(B)保證本工程的各工種勞動(dòng)力及生產(chǎn)設(shè)備。(見(jiàn)附表一、附表二)(C)運(yùn)輸車(chē)輛的召集準(zhǔn)備。(D)與其余同期工程制作的穿插和合理安排和計(jì)劃。(E)安裝人員及安裝設(shè)備的召集和計(jì)劃安排。C、對(duì)企業(yè)設(shè)備的完滿性作一次檢查，對(duì)維修計(jì)劃作合理安排， 現(xiàn)企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)附錄三。D、對(duì)證量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、丈量的人員和手段作好計(jì)劃安排， 以保證質(zhì)保能力，現(xiàn)企業(yè)主要檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)附錄四。E、在現(xiàn)場(chǎng)作好動(dòng)工前的準(zhǔn)備，包含動(dòng)工報(bào)告，進(jìn)城同意，堆放 場(chǎng)所及辦公和加工用暫時(shí)建筑，水、電設(shè)備等。主要

9、過(guò)程控制制作廠內(nèi)鋼構(gòu)造制作的過(guò)程見(jiàn)附錄五，彩鋼板為自動(dòng)流水線生產(chǎn)，制作的進(jìn)度由入口和國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)設(shè)備、嫻熟工人、完美及有余地的體計(jì)劃來(lái)保證。制作時(shí)，須按設(shè)備操作要求操作和按計(jì)劃履行。嚴(yán)格按 IS09002質(zhì)保系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量的控制，鋼構(gòu)造制作質(zhì)量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范的要求控制。 彩鋼板制作質(zhì)量按GBJ18-87冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范與 YBI216-88壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程的要求控制。安裝為了保證進(jìn)度、 質(zhì)量和安全， 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一輛16噸、25噸汽吊可 隨時(shí)待命使用，對(duì)鋼構(gòu)造嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制安裝質(zhì)量，屋面板依照企業(yè)安裝手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行作業(yè)和質(zhì)量控制

10、，吊裝時(shí)應(yīng)有安全員和技術(shù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，使用二臺(tái)經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制鋼柱地點(diǎn)和垂直度，安裝的詳細(xì)過(guò)程按工序區(qū)分主要分別為：主柱-主梁-支撐-橡條-天溝-屋面板。安裝時(shí)，企業(yè)將裝備整套專(zhuān)業(yè)技術(shù)嫻熟的工人來(lái)操作，保證吊裝、安裝的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。查收6 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署企業(yè)內(nèi)部查收：做到每道工序交工前都須有企業(yè)企業(yè)質(zhì)管 部派專(zhuān)業(yè)質(zhì)量員使用相應(yīng)技術(shù)手段和設(shè)備進(jìn)行檢查查收，做到不合 格的不署名、不轉(zhuǎn)序、不交工。其余細(xì)分工序由廠內(nèi)和廠外專(zhuān)職檢 驗(yàn)員嚴(yán)格控制。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程由企業(yè)質(zhì)管部供給 完好的資料(原資料、工序過(guò)程、檢驗(yàn)安裝等各樣文件記錄)供質(zhì) 監(jiān)部門(mén)檢查查收。質(zhì)監(jiān)部門(mén)查收：

11、企業(yè)質(zhì)管部和現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將親密配合質(zhì) 監(jiān)和監(jiān)理工程師的監(jiān)察和檢查， 盡全部可能知足質(zhì)監(jiān)部門(mén)提出的要 求。四、施工工藝及方法廠內(nèi)制作：廠內(nèi)制作包含鋼柱、鋼梁、橡條、支撐和屋面板部份準(zhǔn)備工作：依據(jù)設(shè)計(jì)、翻樣和施工序次的要求，由企業(yè)綜合 計(jì)劃部負(fù)責(zé)編制采買(mǎi)計(jì)劃任務(wù)書(shū)和企業(yè)整體生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、施工計(jì) 劃，詳細(xì)由供給部門(mén)運(yùn)輸部負(fù)責(zé)資料采買(mǎi)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和落實(shí)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的資源準(zhǔn)備工作。(1)資料采買(mǎi)：廠內(nèi)采買(mǎi)的制作資料主要有 6廊35 mm Q345鋼板，0.470.6廊厚彩涂鋼板，電焊絲、電焊條、大六角高強(qiáng)螺栓連 結(jié)副，橡條C型鋼、鋼管、元鋼、焊劑等，其余協(xié)助資料如自攻螺絲、 拉鐘釘

12、、氧氣、乙快、二氧化碳等均應(yīng)提早排定需求量和到貨計(jì)劃，詳 細(xì)應(yīng)明確每批次資料的到貨限期、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)目、采納 的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等， 依據(jù)計(jì)劃，由供給部安排詳細(xì)的采買(mǎi)實(shí)行計(jì)劃，確立 詳細(xì)采買(mǎi)人員和合格供貨方，做到晨安排、早落實(shí)，保證準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量 到貨。(2)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備，由生產(chǎn)部兼顧安排，詳細(xì)排定勞動(dòng)力、設(shè) 備及其余資源的有效、合理利用。企業(yè)生產(chǎn)能力共有二條鋼構(gòu)造生產(chǎn) 線，一條橡條生產(chǎn)線，一條壓型鋼板生產(chǎn)線，一條 EPS板生產(chǎn)線， 能完好知足工程生產(chǎn)任務(wù)所需，主要設(shè)備清單見(jiàn)附錄三，生產(chǎn)能力見(jiàn)附錄二。制作序次實(shí)時(shí)間安排為了加速進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)序次應(yīng)進(jìn)行合理的編制，以使之知足用戶的要求，又達(dá)到最理

13、想的生產(chǎn)效率。制作內(nèi)容及工藝流程廠內(nèi)制作按產(chǎn)品種類(lèi)分主要有：鋼柱、鋼梁、支撐、楝條、壓型7 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署鋼板以及各樣配件，高強(qiáng)螺栓連結(jié)副及相關(guān)屋面板配件為外購(gòu)件，鋼構(gòu)造制作工藝流程主要分為下料（氣割、剪切） 、拼接、組立、埋弧 焊、點(diǎn)拼焊、改正、去毛剌、拋丸、油漆、包裝，詳見(jiàn)附錄五。壓型 鋼板為關(guān)閉式流水作業(yè)，一次性成型，主要工藝流程為送料（彩鋼板）、成型、切斷、包裝、堆放。過(guò)程及質(zhì)理控制企業(yè)以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS09002標(biāo)準(zhǔn)為依照組織質(zhì)量保證系統(tǒng)，以國(guó)家鋼 構(gòu)造生產(chǎn)規(guī)范和企業(yè)內(nèi)控鋼構(gòu)造制作質(zhì)量控制規(guī)范，及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬?gòu)?fù)合夾心板材 等為依照進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制，質(zhì)量保證能力從 管理系統(tǒng)

14、到技術(shù)規(guī)范、工藝規(guī)程等成立了一整套完好的質(zhì)保系統(tǒng)，質(zhì)量 控制能力基本達(dá)到一流水平，各主要控制過(guò)程以下：（1）對(duì)設(shè)計(jì)圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行審查和交底，企業(yè) 相關(guān)部門(mén)都一定參加。（2）對(duì)原輔資料的控制，所有資料及標(biāo)準(zhǔn)件采買(mǎi)原則上都應(yīng)由 合格供給商供給，特別資料可另行采買(mǎi)，但一定對(duì)供給商進(jìn)行觀察， 并對(duì)資料嚴(yán)格檢驗(yàn)。所有鋼材（鋼板、鋼帶、鋼管等）進(jìn)廠后均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度等機(jī)械性能試驗(yàn)，同時(shí)查對(duì)資料質(zhì)保單或合格證明。電焊條、焊絲、油漆、粘合劑、 彩涂鋼板等嚴(yán)格從合格供給方處供貨，并須嚴(yán)格檢查外 觀質(zhì)量、合格證明文件。高強(qiáng)螺栓連結(jié)副除做上術(shù)檢驗(yàn)要求外，還須進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)及抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。所有

15、原資料一定經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，入庫(kù)后由各庫(kù)房負(fù)責(zé)進(jìn)行分類(lèi)、分批次和按產(chǎn)品特征要求堆放并表記，做好防銹、防腐、防 潮、防破壞、防混雜的工作，做到先進(jìn)先出，按期檢查，特別是對(duì)焊 條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹、和烘干辦理。（3）過(guò)程控制、過(guò)程控制主有以下幾點(diǎn)：A、切割（下料）：包含氣割和剪切，切割前應(yīng)付板材或型材進(jìn)行 矯平矯直，對(duì)接焊接資料還須進(jìn)行探傷， 待檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加 工；加工的要求按企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、飛 賊物等，合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格表記和零件編號(hào)。B、放樣：各過(guò)程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼時(shí)有專(zhuān)業(yè)放 樣工在加工面上和組裝大樣板長(zhǎng)進(jìn)行精準(zhǔn)放樣

16、，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以保證零件、零件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面 等的正確無(wú)誤。8 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署C、組裝：組裝前都須放大樣，端頭板焊接行進(jìn)行H型鋼端頭銃平辦理，點(diǎn)焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進(jìn)行檢驗(yàn)、探傷、改 正，而后表記和編號(hào)和保存，做到不合格不轉(zhuǎn)序。D、焊接：企業(yè)焊接人員均按規(guī)定查核持證上崗，現(xiàn)企業(yè)分別有 自動(dòng)埋弧焊、半自動(dòng)氣體保護(hù)焊、手工焊，焊接后焊工一定在縫邊規(guī) 定的地方打上自己的鋼印，焊接后有檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探險(xiǎn)傷，合格后做上合格表記，而后進(jìn)行局部變形改正。E、制孔：鋼構(gòu)造零件、零件、構(gòu)件鉆孔均采納鉆床和夾具，模板固定，并由放樣員劃

17、出相關(guān)中心軸線和孔中心，保證制孔質(zhì)量和中心軸線地點(diǎn)的正確，制孔后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后做上合格標(biāo)志。F、改正：改正工貫串鋼構(gòu)造制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料；H型鋼焊接、組裝焊接均應(yīng)改正，保證構(gòu)件尺寸、形狀知足規(guī)范要求，企業(yè)改正方法有自動(dòng)改正機(jī)、拉模、火焰改正等。G、磨擦面辦理：構(gòu)件磨擦面端頭用銃平，經(jīng)拋丸辦理后加以保 護(hù)，并均采納相應(yīng)資料、加工方法做試件進(jìn)行磨擦面試驗(yàn)，保證磨擦 系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。H、表面辦理：加工后的零件、零件、構(gòu)件均有專(zhuān)人去除毛剌、 焊渣、飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查待構(gòu)件成品并去凈表面后， 用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹辦理。I、油漆：除銹后進(jìn)行表面清理，而后噴漆底漆，要

18、求按設(shè)計(jì)規(guī) 定，油漆環(huán)境溫濕檢驗(yàn)由溫濕度計(jì)控制，厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)丈量。J:查收：構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，做上拼裝號(hào)碼等表記， 而后貼上合格證。(4)壓型鋼板、楝條均為一次成型設(shè)備達(dá)成。生產(chǎn)前一定先調(diào) 整設(shè)備，檢查原資料、試車(chē)，待首件產(chǎn)品合格后才許連續(xù)生產(chǎn)，在連 續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)、定量進(jìn)行檢驗(yàn)，隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)質(zhì)量量，產(chǎn)品 成型并經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)行合理堆放，表記，貼上合格。(5)質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程的每道工序的加工產(chǎn)品，都須經(jīng)自 檢和專(zhuān)檢，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格證貼上“零零件合格證”才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。焊縫嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)和探傷檢驗(yàn)，高強(qiáng)螺 栓須進(jìn)行扭矩試驗(yàn)和抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，電焊條、焊絲一

19、定供給合格證，原資料均須經(jīng)化學(xué)剖析，板材控制包含原資料及制作，原資料應(yīng)付彩鋼 板和橡條帶鋼進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，準(zhǔn)時(shí)抽檢，保證粘結(jié)強(qiáng)度、幾何尺寸、外觀質(zhì)量切合要求。9 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署超聲波探傷設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采納超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺點(diǎn)的檢驗(yàn)，超聲波探傷不可以對(duì)缺點(diǎn)作出判斷時(shí)，應(yīng)采納射線探傷，其內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷方 法應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 法GB11345或鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定，一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)切合表12-1的規(guī)定。二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺點(diǎn)分焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺

20、點(diǎn)評(píng)定等級(jí)nm超聲波探檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)傷探傷比率100%20%內(nèi)部缺點(diǎn)評(píng)定等級(jí)nm射線探傷檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比率100%20%注：探傷比率的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確立：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度不小于 200廊，當(dāng)焊接長(zhǎng)度 不足200 mm時(shí)，應(yīng)付整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一種類(lèi)、 同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200 mm,其實(shí)許多于1條焊縫。進(jìn)度保證舉措(1)由計(jì)劃部排定綜合計(jì)劃，規(guī)按限期內(nèi)全力加工本工程產(chǎn)品。(2)生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)人員及工人，保護(hù)好生產(chǎn)設(shè) 備，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。(3)生產(chǎn)科把生產(chǎn)計(jì)劃、工作

21、量、定額、作業(yè)序次排定到每個(gè) 零件及構(gòu)件，保證工作量按計(jì)劃履行，重點(diǎn)時(shí)辰可適合加班。并每周 搞一次轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)劃，以實(shí)時(shí)調(diào)整。(4)各工程(車(chē)間)的先后加工及穿插、交錯(cuò)作業(yè)序次應(yīng)盡可 能合理化，以減少不用要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。10 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署(5)質(zhì)管部、供給部親密配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)達(dá)成，實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)序、 生產(chǎn)、資料及供給。包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放包裝：出廠產(chǎn)品(零零件、壓型鋼板、構(gòu)件、配件等)按功能要求進(jìn)行包裝，橡條及其余支撐桿件捆扎包裝，高強(qiáng)螺栓連結(jié) 件及其余小零件用桶包裝，壓型鋼板捆扎包裝。包裝后，在包裝物 外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)目清單，以便 查對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)查

22、收。運(yùn)輸：依據(jù)產(chǎn)品的專(zhuān)長(zhǎng)度確立運(yùn)輸工具，保證產(chǎn)質(zhì)量量和 運(yùn)輸安全，梁采納長(zhǎng)貨車(chē)，特別長(zhǎng)度應(yīng)付車(chē)廂進(jìn)行適合改裝。應(yīng)與運(yùn)輸部門(mén)簽署行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，禁止野蠻裝卸， 每車(chē)次都應(yīng)隨帶運(yùn)單和資料清單。裝卸：原則上梁、壓型鋼板、構(gòu)件都用吊車(chē)或行車(chē)裝運(yùn)， 其余桿件和零件能夠采納鏟車(chē)裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采納吊車(chē)卸貨，禁 止自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車(chē)上堆放合理，邦扎堅(jiān)固，裝車(chē)時(shí) 有專(zhuān)人檢查。堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)，平直不積水的場(chǎng)所，高強(qiáng)螺栓連結(jié)副一定聚積如山放在現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)干燥的地方，場(chǎng)內(nèi)、外堆放都一定齊整、合理、表記明確，必需時(shí)做好防雨、霧辦理，連結(jié)磨擦 面應(yīng)獲得的確保護(hù)。安裝準(zhǔn)備工作(1)勞動(dòng)力準(zhǔn)備：依

23、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造吊裝、橡條及屋面板的安 裝，又各車(chē)間交錯(cuò)作業(yè)，詳見(jiàn)施工進(jìn)度及勞動(dòng)力曲線施工進(jìn)度計(jì)劃總 表。(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：應(yīng)付土建施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，查對(duì)基準(zhǔn)支承面 尺寸、標(biāo)高、軸線地點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)所，清理現(xiàn)場(chǎng)阻礙物，行車(chē)路 線等，生活及工作用房，做好交接工作。(3)機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)使用的吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆、電焊機(jī)以及 安全帶，水平儀、經(jīng)緯度儀等等。4.3.2鋼構(gòu)造吊裝方法(1)梁吊裝前準(zhǔn)備：吊裝組在起吊前必定要分工明確，則量、 吊裝、緊固等用具齊備，吊車(chē)專(zhuān)人指揮，丈量、對(duì)位、綁扎、現(xiàn)場(chǎng)施 工和質(zhì)量安全工程師各司其責(zé)，并盡量減少閑雜人員湊近。(2)待柱位檢測(cè)合格后，就應(yīng)立刻睜開(kāi)鋼梁吊裝準(zhǔn)備，依據(jù)本1

24、1 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署工程跨度較大的特色，主鋼梁均有二段鋼梁用高強(qiáng)螺栓連結(jié)副連結(jié)。按 圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接而成，先用高強(qiáng)螺栓連結(jié)襪子擰，待檢驗(yàn)正確后用板手終擰擰緊。這樣類(lèi)推，把本排全數(shù)裝置好，再和相同方法拼接另一 邊一排，并同時(shí)拼接裝置好，而后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)備及中心線，表 面損害及污垢等；同時(shí)準(zhǔn)備好一個(gè)定裝吊藍(lán)，并在柱上端搭一個(gè)小型站 人架子，以便空中拼裝站人安全。(3)吊裝方法：本工程采納二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)二頭吊索與梁吊 點(diǎn)綁扎，而后吊索與起重機(jī)吊構(gòu)套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移(梁保持平行能力)，確栓套進(jìn)梁上的螺孔，分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝正確后，用終擰固定。(4)橡條吊

25、裝采納人工用繩索往上起，待工人騎坐在主梁上橡托 處地點(diǎn)，橡條二頭分別由二位工人用繩索往上起，待工人騎坐在主梁上橡托處地點(diǎn)，橡條二頭分別由二位工人用繩索往上吊起即可。4.3.3構(gòu)件連結(jié)和固定(1)各種構(gòu)件的連結(jié)接頭，一定經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和 焊接。(2)安裝用的暫時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)目一定 由計(jì)算決定，并應(yīng)切合以下規(guī)定：A、不得大于安裝孔總數(shù)的1/3 ;B、應(yīng)穿兩個(gè)暫時(shí)螺栓；C、沖釘穿入數(shù)目不宜多于暫時(shí)螺栓的30% ;D、擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。(3)永遠(yuǎn)性的一般螺栓的連策應(yīng)切合以下規(guī)定：A、每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母取代墊圈。螺 栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)

26、許多于 23扣，并應(yīng)防備螺母松動(dòng)；B、任何安裝孔均不得任意用氣割擴(kuò)孔。(4)安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。(5)安裝定位焊縫，需蒙受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì) 焊縫長(zhǎng)度的10% ,其實(shí)不小于50 mmo(6)采納高強(qiáng)度螺栓連結(jié)，需在工地辦理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩 擦系數(shù)值一定切合設(shè)計(jì)要求。制造廠辦理好的構(gòu)件摩面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可安裝。(7)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)副(即高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈)12 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有節(jié)余時(shí)，一定按批號(hào)分別寄存，不 得混放混用。在儲(chǔ)藏運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防備受潮生銹、沾污和碰傷。(8)安

27、裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨 中作業(yè)。(9)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宣 一致，便于操作，其實(shí)不得作暫時(shí)安裝螺栓用。(10 )安裝高強(qiáng)度螺栓一定分兩次(即初擰和終擰)擰緊。初 擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30% ,終擰扭矩值應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求, 并按下式計(jì)算：式中 M終擰扭矩值(N - m );P設(shè)計(jì)預(yù)拉力(kN )； P 預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5%10% ;K扭矩系數(shù)；D螺栓公稱(chēng)直徑(mm)。(11 )每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊次序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊沿施擰。當(dāng)日安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)日終擰完成，其外露絲扣不得小于2扣。(12 )扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉

28、尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。(13 )采納轉(zhuǎn)角法施工，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同 一處劃出終擰角的開(kāi)端線和停止線以待檢查。(14 )扭矩法施工：(1)機(jī)具應(yīng)有班前和班后進(jìn)行標(biāo)定檢查。(2)檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退 30 50再擰至原位；測(cè)定終擰扭 矩值，其誤差不得大于士 10% 。(15 )大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)欠擰、 漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)改換。欠擰、漏擰宜用0.30.5 kg重的小錘逐一敲檢。安裝次序及進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)建設(shè)單位需要和從制作安裝有益的角度安排，安裝次序挨次鋼柱、鋼梁、橡條、支撐、屋面板、墻面板安裝、門(mén)窗安裝。屋面安裝(1)安裝前準(zhǔn)備工作：安裝前應(yīng)檢查橡條、屋面板等資

29、料的規(guī) 格尺寸、負(fù)觀質(zhì)量、損害、污垢等。不合格的實(shí)時(shí)辦理，同時(shí)檢查橡13 / 15鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署條、支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安裝的安全設(shè)備和施工條件設(shè)備，如 架子、電焊機(jī)、電源、行車(chē)通道、堆放場(chǎng)所等。(2)橡條安裝A、第一檢查楝托地點(diǎn)和質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不合格實(shí)時(shí)辦理。B、依據(jù)圖紙及楝條規(guī)格，堆放條件，對(duì)橡條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布 置，做到部署正確，堆放合理，以便于起吊和安裝。C、依據(jù)條件采納適合的起吊形式，一般可用人工手拉，卷?yè)P(yáng)機(jī) 或汽吊，詳細(xì)依據(jù)施工方便、合理來(lái)定。D、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔地點(diǎn)應(yīng)瞄準(zhǔn)， 擰緊程度合理，電焊質(zhì)量知足規(guī)定要求。E、安裝后應(yīng)實(shí)時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師查收，以便實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)入屋 面安裝。(3)屋面板安裝(1)起吊準(zhǔn)備A、在橡條上搭設(shè)人行走道，保證施工安全和施工進(jìn)度。B、吊裝，屋面板吊裝應(yīng)成捆吊裝。安裝時(shí)，用吊機(jī)(可用汽車(chē)吊或塔吊等起重設(shè)備)把板吊到屋面