我國精密注吹機械的發(fā)展方向與前景

1、Word - 3 -我國精密注吹機械的發(fā)展方向與前景我國醫(yī)藥包裝品近年來快速進展，其塑料包裝容器需求量日趨增加，塑料包裝容器成型設(shè)備也在不斷增長。由于注射吹塑成型設(shè)備在運行過程中，首先對瓶口進行注射，保證瓶口的精度，然后再吹塑瓶體，因而能防止容器內(nèi)的氣體揮發(fā)和外部氣體向瓶內(nèi)滲透，保證了瓶口與瓶蓋之間具有很好的親密性能。我國塑料注射吹塑成型中空容器的設(shè)備在“六五”和“七五”期間雖能少量生產(chǎn)，但設(shè)備本身的精度及各項性能均不及國外設(shè)備.目前，此類設(shè)備的生產(chǎn)要在提高精密程度上下功夫，成為名符其實的精密注吹機。所謂“精密注吹機”，不僅指設(shè)備成型過程中高速高壓具有很好的穩(wěn)定性，而且要求生產(chǎn)出的容器尺寸波動

2、和質(zhì)量波動方面達到較高的穩(wěn)定性，也就是說生產(chǎn)的容器各部尺寸和幾何外形精度要高，容器的外觀及內(nèi)在質(zhì)量生產(chǎn)效率等其它指標也能達到較高水平，本文就目前及今后一段時間內(nèi)我國注吹機的進展作如下幾方面猜測：1、具有高度靈敏度、高的再現(xiàn)性和穩(wěn)定性的液壓掌握系統(tǒng)。在液壓系統(tǒng)中，為了能起到能量轉(zhuǎn)換、傳遞和掌握的功能，其精密注吹機的柱塞式螺桿是由液壓馬達驅(qū)動，并由液壓系統(tǒng)掌握注塑，其注塑壓力注射速度、塑化壓力等均由安裝在液壓系統(tǒng)的掌握閥進行單程序的掌握和勻稱調(diào)整2、具有能進行微調(diào)的掌握性能，優(yōu)良牢靠的操作及使用便利的電子掌握系統(tǒng)。注吹機螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整，是依靠電子儀器進行工作，電子指示由傳感器和顯示器組成，依據(jù)單向

3、脈沖的不同差別，讓計算機確定的螺桿轉(zhuǎn)速數(shù)值，精確地在顯示器上顯示數(shù)值。3、能進行高速高壓注射型坯，吹塑時能使容器的收縮量最小。精密注吹機的另一特點是注射壓力高壓超高壓的方向進展，其目的是降低吹塑成型后的收縮率，增加容器的密度。由于注射壓力高，注射速度快，與一般注吹機比較，其合模系統(tǒng)的剛性好，耐久性能好，有足夠的注模吹的合模力，能反抗高壓、高速注入的熔融塑料的壓力，模具變形最小。4、具有優(yōu)良的塑扮裝置，能使塑料在勻稱溫度下充分塑化，并能正確計量。當熔料注射到型坯模具內(nèi)，開頭向吹塑模內(nèi)成型時，注吹機內(nèi)筒的柱塞螺桿轉(zhuǎn)動，使上料器把裝入料汁的塑料顆粒向螺桿前端輸送，并在熱的作用下，使物料塑化。當機筒前端積累的熔料與設(shè)定的注射量相當時，對螺桿產(chǎn)生肯定的推力，使螺桿對熔件進行精確的計量并能在顯示器上消失，保證了預塑量的精確性。5、精密注射型坯膜，吹塑模具的設(shè)計與制精密型坯模、吹塑模具的設(shè)計與制造是獲得精密容器的先決條件。因此在型坯模吹塑模具的設(shè)計中，應重點考慮塑料原料的收縮率，以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中影響容器精度的因素，盡可能削減這些因素。這些因素大致有原材料收縮率大