電氣設(shè)備絕緣檢測與診斷9

1、第九章 發(fā)電機(jī)檢測與診斷第一節(jié) 發(fā)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)特性第二節(jié) 發(fā)電機(jī)預(yù)防性試驗(yàn)技術(shù)第三節(jié) 發(fā)電機(jī)在線檢測與診斷技術(shù)1第九章 發(fā)電機(jī)檢測與診斷 發(fā)電機(jī)是一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的設(shè)備，發(fā)電機(jī)是根據(jù)感應(yīng)電動(dòng)勢定律和電磁力定律而設(shè)計(jì)的。發(fā)電機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換包括機(jī)械系統(tǒng)、耦合系統(tǒng)和電系統(tǒng)三部分，發(fā)電機(jī)要進(jìn)行能量交換必須具備有相對運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部分，一個(gè)是產(chǎn)生磁場的磁感應(yīng)部件，另一個(gè)是感應(yīng)電動(dòng)勢和流過工作電流的被感應(yīng)部件。當(dāng)被感應(yīng)部件的繞組中流過電流所建立的磁場與勵(lì)磁磁場間，在極數(shù)相等、相對靜止條件下，就能產(chǎn)生有效的電磁轉(zhuǎn)矩。2第一節(jié) 發(fā)電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)特性 一、發(fā)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu) 1、基本結(jié)構(gòu)：定子、轉(zhuǎn)子、軸承裝置

2、、底板、其他附屬結(jié)構(gòu)等。 2、絕緣結(jié)構(gòu)：槽絕緣、匝間絕緣和端部防暈。發(fā)電機(jī)槽中的絕緣厚度(包括導(dǎo)線絕緣、匝間絕緣和對地絕緣等)是影響槽滿率的主要因素。 二、發(fā)電機(jī)絕緣老化 發(fā)電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)要承受電、熱、機(jī)械和環(huán)境等因素的聯(lián)合作用，工作環(huán)境極其惡劣。絕緣老化是在這種惡劣環(huán)境中絕緣結(jié)構(gòu)劣化的綜合表征。圖9-2給出了高壓電機(jī)絕緣劣化過程。34 影響絕緣老化的主要因素： 1、熱因素引起絕緣材料的熱老化，使絕緣材料變脆，喪失機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)銅線、絕緣、鐵心的熱膨脹系數(shù)不一樣，當(dāng)溫度變動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。 2、機(jī)械因素形成機(jī)械老化，導(dǎo)致絕緣結(jié)構(gòu)的疲勞、裂紋、散弛、磨損等。 3、電因素引起電老化，這將導(dǎo)致局部放

3、電、漏電、和電腐蝕。 4、環(huán)境因素引起環(huán)境老化，環(huán)境老化將導(dǎo)致絕緣污染和侵蝕、絕緣吸潮和表面污染。 5 三、發(fā)電機(jī)絕緣故障 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中受電、熱、機(jī)械、環(huán)境等因素的影響，絕緣結(jié)構(gòu)逐漸產(chǎn)生缺陷而導(dǎo)致絕緣故障，常見的絕緣故障有： (1) 定子繞組絕緣擊穿。定于繞組絕緣擊穿約占發(fā)電機(jī)事故的30以上由于絕緣老化、磨損、受潮導(dǎo)致電氣和機(jī)械強(qiáng)度降低引起的。 (2) 定子相間短路。主要是由于定子繞組端部絕緣有缺陷而造成相間擊穿端部手包絕緣是發(fā)電機(jī)絕緣的薄弱環(huán)節(jié)。6 (3) 定子繞組空心導(dǎo)體內(nèi)堵塞。定子繞組空心導(dǎo)體由于堵塞冷卻水流通不暢，致使局部絕緣過熱。 (4) 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子漏水。發(fā)電機(jī)的定于和轉(zhuǎn)

4、子的引水管及連接件在運(yùn)行中發(fā)生破裂，造成漏水引發(fā)絕緣擊穿事故。 (5) 定子端部焊接不良：定于繞組端部并頭套焊接不良(假焊、慮焊)以及斷股，運(yùn)行中發(fā)熱開焊燒損絕緣。 (6) 轉(zhuǎn)子線圈匝間短路。轉(zhuǎn)子因端部工藝難度較大、自身機(jī)械強(qiáng)度較低在運(yùn)行過程中易發(fā)生匝間絕緣損傷，引起匝問短路。7第二節(jié) 發(fā)電機(jī)預(yù)防性試驗(yàn)技術(shù)8 一、發(fā)電機(jī)絕緣電阻測量 目的：主要是判斷絕緣狀況，發(fā)現(xiàn)絕緣嚴(yán)重受潮、臟污和貫穿性絕緣缺陷。 1、定子繞組絕緣電阻 測量發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻的測量方法如圖9-4所示，試驗(yàn)時(shí)被試相接L端子，非被試相短接接地，再接E端子，屏蔽接G端子。測量用2500V兆歐表，量程一般不低于10000 兆歐。 9

5、 對直接水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子繞組，其絕緣電阻可用圖9-5所示的接線進(jìn)行測量。該系統(tǒng)對放出和不放出內(nèi)冷水的情況均適用。 影響定子繞組絕緣電阻的因素：測量電壓、測量時(shí)間、溫度、濕度以及絕緣材料的質(zhì)量、尺寸等。 判斷方法：比較法，即進(jìn)行相間比較、與過去值比較，當(dāng)絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時(shí)，應(yīng)查明原因。 溫度的影響：溫度每上升10，絕緣電阻就下降一半。通常采用75 作為計(jì)算發(fā)電機(jī)繞組熱狀態(tài)下絕緣電阻的標(biāo)準(zhǔn)電阻。電阻溫度換算經(jīng)驗(yàn)公式為：1011 注意：實(shí)驗(yàn)前后都應(yīng)充分放電，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 2、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻 測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻采用1000V兆歐表，測得的絕緣電阻在室溫時(shí)一般

6、不低于0.5兆歐，對于水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣測量采用500V兆歐表，電阻值在室溫時(shí)一般不應(yīng)小于5千歐。對于300MW以下的隱極式電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)定子繞組已干燥完畢，而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢，如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75 時(shí)不小于2千歐，或在20 時(shí)不小于20千歐，允許投入運(yùn)行；對于3000MW及以上的隱極式電機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在1030時(shí)不小于0.5兆歐。12 3、其他部分絕緣電阻的測量 測量發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻，小修時(shí)采用1000V兆歐表，大修時(shí)采用2500V兆歐表，測得的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。 測量發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座的絕緣電阻，應(yīng)在裝好

7、油管后進(jìn)行。測量時(shí)采用1000V兆歐表，測得的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。 測量埋入式溫度計(jì)或水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計(jì)的絕緣電阻時(shí)采用250V兆歐表，對測得的絕緣電阻值不作規(guī)定。13 二、定子繞組的直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn) 直流耐壓試驗(yàn)，能夠有效地發(fā)現(xiàn)其端部缺陷。進(jìn)行直流耐壓的同時(shí)測量泄漏電流可以比測量絕緣電阻更有效地發(fā)現(xiàn)一些尚未完全貫通的集中性缺陷。 1、方法和標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電機(jī)定子繞組直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)的方法如圖9-6所示。實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將放電電阻直接并聯(lián)到被試?yán)@組上放電，消除發(fā)電機(jī)繞組上的剩余電荷，以保證安全。14 發(fā)電機(jī)定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)電壓的標(biāo)準(zhǔn)如表9-2所示。試驗(yàn)電壓按每級

8、0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min并讀取泄漏電流值，進(jìn)行分析。 在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下測得的各相泄漏電流的差別應(yīng)不大于最小值的100%，最大泄漏電流在20微安以下者，相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著的變化，同時(shí)泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間的延長而增大。 對水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)采用低壓屏蔽法接線如圖9-7。1516 2故障判斷 根據(jù)直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量現(xiàn)象和結(jié)果可以對發(fā)電機(jī)的絕緣狀態(tài)進(jìn)行判斷。 (1)絕緣正常者，泄漏電流應(yīng)隨電壓成比例上升，三相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100，且泄漏電流不隨時(shí)間的延長而增加。17 (2)絕緣受潮或臟污時(shí)，相鄰電壓下隨電壓升高泄漏電流不成比例上升，或隨時(shí)間延

9、長泄漏電流升高。 (3)有貫穿性缺陷時(shí)，升壓過程中無吸收現(xiàn)象，且泄漏電流很大，當(dāng)電壓升高到某一數(shù)值時(shí)微安表大幅度擺動(dòng) (4)有高阻缺陷時(shí)，泄漏電流隨電壓不成比例上升，在達(dá)到某一電壓后泄漏電流增長很快。 圖9-8給出了發(fā)電機(jī)直流耐壓試驗(yàn)過程中泄漏電流變化的典型曲線。圖中曲線1表示絕緣良好的情況，曲線2所示的是絕緣受潮的情況，曲線3表示絕緣中有集中性缺陷存在；如果在0.5Un附近泄漏電流已迅速上升，曲線4所示，那么這臺(tái)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)即使無過電壓也有被擊穿的危險(xiǎn)。18 3試驗(yàn)注意事項(xiàng) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前發(fā)電機(jī)處于熱狀態(tài)下進(jìn)行自流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)備用狀態(tài)的發(fā)電機(jī)可在冷

10、狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。 (2)對氫冷發(fā)電機(jī)，必須在充氫后含氫量96以上或排氫后氫含量在3以下時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)嚴(yán)禁在置換氫氣過程中進(jìn)行試驗(yàn)。19 (3)規(guī)程規(guī)定冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈，無機(jī)械混雜物，導(dǎo)電率在水溫20時(shí)要求：對于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0 x102微秒每米，對于獨(dú)立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5x102微秒每米。 (4) 測量時(shí)微安表出現(xiàn)擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取在被試品上并聯(lián)12微法的電容器，或采取提高水阻的方法消除。 (5) 圖9-7中J部分是極化電勢補(bǔ)償電路，用于補(bǔ)償冷卻水流經(jīng)進(jìn)出水管兩端產(chǎn)生的極化電勢，減少對泄漏電流測量的影響。20 三、交流耐壓試驗(yàn) 1、工頻交流耐壓試驗(yàn) 交流耐壓試驗(yàn)一般應(yīng)在停機(jī)后消除污穢前

11、的熱狀態(tài)下進(jìn)行。 其主要優(yōu)點(diǎn)：試驗(yàn)電壓和工作電壓波形、頻率一致，使絕緣內(nèi)部的電壓分布及擊穿性能符合發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)接線如圖9-9。21 為了減少試驗(yàn)變壓器的容量，現(xiàn)場試驗(yàn)常采用諧振試驗(yàn)方法，常見的諧振試驗(yàn)方法有： (1) 串聯(lián)諧振法。如圖9-10所示。被試?yán)@組擊穿(諧振條件破壞)后不會(huì)發(fā)生暫態(tài)過電壓。串聯(lián)諧振輸出電壓的穩(wěn)定性較差。 (2) 并聯(lián)諧振法。如圖9-11所示。并聯(lián)輸出電壓穩(wěn)定、升壓安全，但被試?yán)@組擊穿時(shí)，輸出端有可能產(chǎn)生暫態(tài)過電壓。22 （3）諧振變壓器。諧振變壓器是根據(jù)上述諧振原理而制成的諧振裝置，它是在諧振電抗器上繞上勵(lì)磁繞組，把電源變壓器和諧振電抗器合二為一。 在耐壓過程

12、中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及儀表擺動(dòng)等現(xiàn)象可以認(rèn)為絕緣耐受住了試驗(yàn)電壓的考驗(yàn)。 四、直流電阻測量 目的：定期測量定子、轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻可以及早發(fā)現(xiàn)個(gè)別接頭的缺陷或斷股。 測量：采用精確度在0.5以內(nèi)的雙臂電橋測量，且使通過被測繞組的電流遠(yuǎn)小于額定運(yùn)行電流的10，以避免被測繞組發(fā)熱影響測量準(zhǔn)確度。 23 注意：記錄電阻值的同時(shí)記錄繞組各部分的溫度，把測得的值換算到75時(shí)的電阻值。 式中：R75為換算到75的電阻值(歐姆)；R為實(shí)際測的電阻值；t實(shí)際測繞組的平均溫度()。 定子繞組各相(各分支)換算到75 的直流電阻值，扣除引線長度不同而引起的誤差后，相互間的差別不得大于最小值的1.5(水輪

13、發(fā)電機(jī)為1)，與以前測量的直流電阻相比，其變化率不得大于1。轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻與基準(zhǔn)值(數(shù)次測量的平均值)比較，不得大于2。 24第三節(jié) 發(fā)電機(jī)在線檢測與診斷技術(shù) 發(fā)電機(jī)最常見的故障有：定子鐵心故障、定子繞組故障、定子繞組股線故障、定子端部線圈故障、轉(zhuǎn)子本體故障、轉(zhuǎn)子繞組故障、冷卻水系統(tǒng)故障。如圖9-15給出了發(fā)電機(jī)絕緣老化過程及檢測方法。 一、發(fā)電機(jī)放電在線檢測技術(shù) 由于各種因素產(chǎn)生的電氣故障，都呈現(xiàn)出放電現(xiàn)象，所以發(fā)電機(jī)絕緣在線檢測實(shí)際上就是局部放電的在線檢測。 發(fā)電機(jī)的主要內(nèi)部放電： (1)槽部放電。定子線棒槽部防暈層與鐵心之間的氣隙中的放電稱為槽部放電。這時(shí)放電波形中的正極性脈沖常大于

14、負(fù)極性，而且放電次數(shù)隨負(fù)荷而變動(dòng)。 2526 (2) 表面防暈層放電。這時(shí)雖然正極性的脈沖也常大于負(fù)極性，但放電過程比槽部放電緩慢，而且后期也往往發(fā)展成槽部放電。 (3) 絕緣層內(nèi)部的局部放電。這時(shí)正、負(fù)極性的放電脈沖大體上相同。 檢測局部放電的方法： 1、中性點(diǎn)射頻法 原理如圖9-16所示。27 根據(jù)實(shí)測經(jīng)驗(yàn)，對600MW左右容量的大型汽輪發(fā)電機(jī)在用1MHZ射頻測試儀于中性點(diǎn)在線監(jiān)測時(shí)，建議的判別原則為： 1) 正常時(shí)，射頻測量儀的測量值常小于300微伏； 2) 當(dāng)達(dá)到500 1000微伏，已可能有12根導(dǎo)線斷股； 3) 當(dāng)達(dá)到3000微伏時(shí)，可能有6根左右導(dǎo)線斷股。 如果該射頻測量僅的測量

15、值大于1000微伏時(shí)，宜進(jìn)一步觀察此測量值是否隨負(fù)荷而變動(dòng)。如果當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)此測量值顯著降低，說明該發(fā)電機(jī)里有因電弧放電而損傷的股線，需停機(jī)檢修。28 2、耦合電容法 耦合電容法是在發(fā)電機(jī)定子繞組的出線端通過一耦合電容與脈沖高度分析器相連，對放電脈沖的時(shí)域特性進(jìn)行分析的一種方法，其測量原理如圖9-17所示。利用這種方法可以定期對發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢測，可以檢測到定子槽部放電和繞組絕緣的劣化過程。 注意：用耦合電容法進(jìn)行局部放電測量，應(yīng)盡量靠近局部放電源，如將耦合電容器成對地接到差分放電器上，可大大抑制來自電源等的外來干擾。 2930 圖9-18進(jìn)一步給出了一種專門用于在線監(jiān)測槽部局部放電的測量裝置原理

16、圖，它用耦合電容器采集信號(hào)后經(jīng)高濾波，分別將信號(hào)送到局部放電測量單元和頻譜分析儀，利用該儀器可以記錄放電區(qū)分放電的部位。 3、高頻天線法 如圖9-19給出了一種基于高頻天線法進(jìn)行局部放電檢測的原理圖。它從天線上接收信號(hào)，信號(hào)經(jīng)放大后再檢測，檢測器內(nèi)有一帶通濾波器，其通帶在放電噪聲的截止頻率以上。使用這種儀器可以檢測到繞組股線的電弧放電與其它危害性放電。但缺點(diǎn)是儀器接收到的信號(hào)與放電量沒有直接的聯(lián)系，難以定量。 3132 圖9-21所示的是一種將高頻天線裝在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的局部放電在線監(jiān)測方法，它通過滑環(huán)將接收到的局部放電信號(hào)送到信號(hào)處理單元。也有將高頻天線安裝在發(fā)電機(jī)軸的中心線的延長線上，由于采

17、用了很高的頻段(如16GHz)，常見的背景干擾已較小，能明顯區(qū)分出局部放電。 3334 二、轉(zhuǎn)子繞組接地及匝間短路故障診斷 1轉(zhuǎn)子繞組接地故障檢測與診斷 導(dǎo)致接地故障的原因：滑環(huán)絕緣損壞、引線絕緣損壞、轉(zhuǎn)子繞組端部積灰和槽口絕緣損傷造成的，也有一些是因?yàn)椴劢^緣損壞引起的。 檢測方法： 在線檢測轉(zhuǎn)子接地故障可以用一個(gè)電位計(jì)，經(jīng)一個(gè)靈敏的檢流計(jì)構(gòu)成一個(gè)電橋電路，檢流計(jì)的一端接地，如圖9-22所示。當(dāng)接地故障點(diǎn)的位置變化時(shí)，或出現(xiàn)第二接地點(diǎn)時(shí)，電橋就失去平衡，檢流計(jì)出現(xiàn)指示。35 一個(gè)更靈敏的檢測方法是采用直流電壓降法，其原理接線如圖9-23所示，這種方法不僅能夠檢測到接地故障，而且可以進(jìn)行故障定位

18、。36 這種方法是在滑環(huán)上通以直流電流，測量正、負(fù)滑環(huán)對轉(zhuǎn)子本體的電壓和正、負(fù)滑環(huán)之間的電壓。根據(jù)測得的正、負(fù)滑環(huán)對地電壓值可以求出轉(zhuǎn)于繞組接地點(diǎn)距正、負(fù)滑環(huán)的距離分別為： 式中：l+、l-分別為接地點(diǎn)距正、負(fù)滑環(huán)距離與轉(zhuǎn)子繞組總長度l的比值。37 為準(zhǔn)確確定接地點(diǎn)的軸向位置，常采用直流法，其原理接線圖如圖9-24所示。測量時(shí)將探針沿轉(zhuǎn)子表面軸向移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到檢流計(jì)的指示值為零(或接近于零)時(shí)，該處即為繞組接地點(diǎn)所在斷面的軸向位置。該方法的準(zhǔn)確性決定于所通電流的數(shù)值、檢流計(jì)的靈敏度以及轉(zhuǎn)子與測試設(shè)備遠(yuǎn)離電磁場的程度。38 利用沖擊波技術(shù)既可檢測發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的接地故障，又可檢測匝間故障。其測量電路

19、如圖9-25所示，繞組可近似地看成一簡單的傳輸線，沖擊波在其上的傳播主要是由繞組導(dǎo)體在槽中的幾何形狀和絕緣性質(zhì)決定的。39 2、轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測與診斷 造成匝間短路的原因： (1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良； (2)加工工藝不良； (3)運(yùn)行中受熱和機(jī)械應(yīng)力的作用，使絕緣受損或繞組變形； (4)運(yùn)行年久，絕緣老化。 檢測方法： 檢測靜態(tài)匝間短路故障可采用直流電阻比較法，用電壓電流法或雙臂電橋測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，和原始數(shù)據(jù)比較，如變化不超過2，則認(rèn)為匝間無短路現(xiàn)象，如超過2，則應(yīng)進(jìn)一步查找有無匝間短路現(xiàn)象。試驗(yàn)表明當(dāng)匝間短路數(shù)量超過總匝數(shù)的4-10時(shí)，用直流電阻比較法比較有效。40 感應(yīng)電勢相量法

20、是根據(jù)轉(zhuǎn)子上各齒間合成漏磁通的分布來判斷轉(zhuǎn)子繞組有無匝間短路的方法，它可以決定匝間短路的具體槽號(hào)。 具體測量方法有單開口變壓器法和雙開口變壓器法。單開口變壓器法測試接線如圖9-27所示。雙開口變壓器法是在同一線槽上或同一繞組相對應(yīng)的兩個(gè)槽上放置兩個(gè)開口變壓器，一為發(fā)射變壓器，一為接受變壓器，如圖9-28所示。4142 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路在線監(jiān)測的基本原理是對同步發(fā)電機(jī)氣隙中的旋轉(zhuǎn)磁場進(jìn)行微分，根據(jù)微分所得的波形，分析、診斷轉(zhuǎn)子繞組是否存在匝間短路故障，并準(zhǔn)確判斷故障所在的槽位。43 三、發(fā)電機(jī)溫度在線檢測 發(fā)電機(jī)絕緣所能承受的最高溫度決定著它的額定容量，溫升試驗(yàn)是出廠前必做的試驗(yàn)之一，在運(yùn)

21、行當(dāng)中對溫度進(jìn)行檢測是十分重要的。 方法：用埋入式檢溫元件測量發(fā)電機(jī)內(nèi)部某些部位的局部溫度、測量發(fā)電機(jī)內(nèi)溫度分布并計(jì)算平均溫升。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，光纖溫度傳感器開始用于發(fā)電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子溫度測量，光纖通過定子將紫外線聚焦在轉(zhuǎn)子表面熒光涂料環(huán)上，使涂料發(fā)射熒光，同時(shí)接收光纖將這些帶有溫度信息的熒光傳輸?shù)奖O(jiān)測系統(tǒng)，即可得到轉(zhuǎn)子表面的溫度分布。44 設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，定子端部繞組是發(fā)電機(jī)中的局部最熱點(diǎn)。發(fā)電機(jī)的整體熱狀態(tài)可以通過平均溫度來反映，平均溫度測量可以通過熱電偶測量入口和出口處冷卻介質(zhì)溫度的方法得到。發(fā)電機(jī)上都裝有這樣的測溫裝置，當(dāng)發(fā)電機(jī)過負(fù)荷或其冷卻系統(tǒng)工作不正常時(shí)，可以及時(shí)顯示出來。

22、4、發(fā)電機(jī)絕緣劣化的化學(xué)檢測技術(shù) 絕緣劣化后都會(huì)產(chǎn)生微?；驓怏w，可以通過檢測冷卻氣體中有無微粒存在，或測定某些比較簡單的氣體成分，實(shí)現(xiàn)對發(fā)電機(jī)的在線檢測。45 1、微粒在線檢測技術(shù) 適用范圍：大型氫冷等密封循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)。 如圖9-31是一種基于測量離子電流的發(fā)電機(jī)內(nèi)部過熱測量方法。試驗(yàn)時(shí)用 射線使氫氣電離，電極將捕獲氫離子而使其形成離子流，經(jīng)放大后可檢測到。這種方法已用于檢測發(fā)電機(jī)鐵心故障。 同時(shí)也存在一些缺點(diǎn)，即監(jiān)測裝置輸出的大小隨冷卻氣體的壓力和溫度而變化，且對油霧也有反應(yīng)，它不能區(qū)別是哪種絕緣材料的過熱。 4647 改進(jìn)措施： (1)采用差動(dòng)技術(shù)。 (2)將離子室放在120的高溫環(huán)境中，可以消除油霧的影響，防止監(jiān)測器的誤報(bào)警，但這時(shí)儀器的靈敏度下降了20。 (3)在微粒監(jiān)測器后加裝氣樣采集裝置，當(dāng)