車間廠房施工組織設(shè)計(jì)策劃方案

1、目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備工程施工預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用電生產(chǎn)及生活設(shè)施布置要緊分項(xiàng)工程施工方法 第一部分：土建部分： 第二部分:鋼結(jié)構(gòu)部分: 第五章 施工進(jìn)度打算第六章 施工平面布置圖第七章 質(zhì)量、技術(shù)保證措施第八章 安全生產(chǎn)和文明施工措施第九章 施工進(jìn)度打算保證措施第十章 雨期，冬期施工措施第十一章 項(xiàng)目經(jīng)理情況要緊施工機(jī)具使用打算勞動(dòng)力安排使用打算臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表第十五章 編制依據(jù)工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱聯(lián)合車間廠房2工程地址3建設(shè)單位7施工總包工期8天11質(zhì)量目標(biāo)市優(yōu)2建筑規(guī)模建筑面積 2000 m213屋面彩色壓型

2、鋼板14樓地面混凝土樓地面1外墻面彩色壓型鋼板15內(nèi)墻面抹灰,涂料7頂棚水泥砂漿18防水SBS防水9門窗鋁合金,彩板門窗20結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)主體排架結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)其 他抗震等級(jí)7防火等級(jí)二級(jí)第二章 施工部署 一、機(jī)構(gòu)設(shè)置和治理目標(biāo) 1、機(jī)構(gòu)設(shè)置按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有打算的組織,協(xié)調(diào)和治理，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程。為圓滿完成本工程,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)治理目標(biāo),在施工中認(rèn)真貫徹IS902標(biāo)準(zhǔn)，選派富有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)的行政、技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。高、難、大工程可列為公

3、司重點(diǎn)工程,由公司一名副總經(jīng)理擔(dān)任本工程的總指揮,成立專門指揮部，下設(shè)質(zhì)量、文明施工及安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)與工程的規(guī)模吻合。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程治理部門、施工技術(shù)部門及質(zhì)量治理部門、物資設(shè)備部門及經(jīng)營(yíng)核算五個(gè)部門。項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備精干，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工長(zhǎng)及技術(shù)治理人員均具有相應(yīng)的任職資格,均主持或參與過高層框架結(jié)構(gòu)工程施工，具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部設(shè)置齊全,職責(zé)分工明確,人員選配,崗位設(shè)置覆蓋工程項(xiàng)目從施工預(yù)備、過程運(yùn)行至竣工交付及回訪保修全過程的治理工作。本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、專職質(zhì)量檢查員2名、項(xiàng)目工長(zhǎng)2名、項(xiàng)目技術(shù)員2名、項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人

4、名、材料員2名、項(xiàng)目試驗(yàn)員、文檔員、安全員、核算員各2名、統(tǒng)計(jì)員名等治理人員（詳見附表)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、治理目標(biāo): A：質(zhì)量目標(biāo):保證市優(yōu),爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。 ：安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，一般事故頻率不超過2，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到河北省文明工地。 C:工期目標(biāo)：28天。 二、施工程序和施工流水段的劃分施工程序工程施工中,必須嚴(yán)格遵循以下施工程序:先地下，后地上；先主體，后圍護(hù);先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建,后鋼結(jié)構(gòu);先干線,后支線。土方開挖(含邊坡支護(hù))余土清理基礎(chǔ)放線底板墊層及找平防水及愛護(hù)層二次放線地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝屋面工程墻面工程內(nèi)外粗裝內(nèi)外裝修。鋼架采納工廠加工現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式,其中融化段的T

5、型鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)制作，彩色壓型鋼板邊施工邊現(xiàn)場(chǎng)壓制。施工流水段的劃分：按照熔化,成型，退火,冷端劃分為四個(gè)流水段。三、要緊施工機(jī)械選擇:1、塔式起重機(jī)布置依照本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求,在基礎(chǔ)、主體時(shí)期布置兩臺(tái)軌道塔式起重機(jī),完成基礎(chǔ)、主體時(shí)期鋼筋、混凝土,主鋼架的水平及垂直運(yùn)輸,位置見施工平面圖。2、主體時(shí)期混凝土攪拌站的定位配置攪拌站的配置必須體現(xiàn)自動(dòng)化，計(jì)量精度高,機(jī)械性能相匹配,混凝土質(zhì)量、產(chǎn)量、綠色環(huán)保均滿足施工要求為原則。為此，混凝土攪拌站選用組合式混凝土攪拌站，散裝水泥,砂石均自動(dòng)計(jì)量?；炷翑嚢铏C(jī)與配料機(jī)組合,骨料采納裝載機(jī)上料；水泥通過螺旋輸送機(jī)送到水泥稱量斗內(nèi),單獨(dú)計(jì)量,配料攪

6、拌集中操縱。施工機(jī)械需用打算:詳見第十二章要緊施工機(jī)械使用打算表。四、勞動(dòng)力組織:依照工程特點(diǎn),適時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),提早進(jìn)行職工入場(chǎng)三級(jí)教育及必要的技術(shù)技能培訓(xùn)，包括土建、電工、水暖,鋼結(jié)構(gòu)安裝各專業(yè)施工隊(duì)。具體勞力需求詳見第十四章勞動(dòng)力安排使用打算表。五、施工平面布置1、現(xiàn)場(chǎng)臨建安排依照工程施工可利用場(chǎng)地情況，現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)辦公室,庫房，工人宿舍。2、現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備 為有效利用場(chǎng)地,鋼筋等按進(jìn)度打算隨用隨進(jìn)；現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)置小型周轉(zhuǎn)材料庫,滿足15天內(nèi)所用原材料。其余原材料半成品均在基地儲(chǔ)存。3、現(xiàn)場(chǎng)排水施工污水要緊是混凝土攪拌站產(chǎn)生的。在攪拌站外側(cè)設(shè)計(jì)一套污水處理系統(tǒng)-三級(jí)沉淀池，經(jīng)處理的水可再利用。

7、、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路規(guī)劃在基礎(chǔ)、主體施工期間，布置環(huán)形路，施工現(xiàn)場(chǎng)在適宜的部位設(shè)出口,以便于大型車進(jìn)出場(chǎng)?；炷翑嚢枵旧笆蠄?chǎng)區(qū)、鋼筋加工廠區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)主路采納硬化地面，地面作法30厚3:7灰土,200厚C0混凝土,以便于大型重載車進(jìn)出場(chǎng)。結(jié)構(gòu)施工時(shí)期組合模板、柱模板均在施工層存放，以幸免占用施工場(chǎng)區(qū)地面、道路。室外回填土前，完成室外所有出戶管線,幸免施工場(chǎng)區(qū)的重復(fù)開挖，占用施工場(chǎng)區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)原材料的進(jìn)場(chǎng)、存放必須按施工進(jìn)度打算有序進(jìn)場(chǎng),按施工平面圖布置要求存放，大型主鋼構(gòu)件最大限度地幸免二次搬運(yùn)。六、工程總體思路：、混凝土工程選用自備砼攪拌站供應(yīng)混凝土,混凝土的澆筑以混凝土輸送泵為主，塔吊運(yùn)輸為輔。2

8、、模板工程結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求專門高,而結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)量；模板的設(shè)計(jì)必須體現(xiàn)大型化、系列化、通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷,能保證混凝土具有較高的外觀質(zhì)量。為此所有梁、柱模板選用定型鋼框竹膠模板,由金屬結(jié)構(gòu)廠設(shè)計(jì)、加工、組裝；所有梁柱交接處的節(jié)點(diǎn)模板，均統(tǒng)一制作定型模板。、鋼筋工程依照鋼筋工程用量大，而施工現(xiàn)場(chǎng)狹小的特點(diǎn)，鋼筋的供應(yīng)必須按打算分批進(jìn)場(chǎng),鋼筋加工機(jī)械的選擇必須體現(xiàn)快捷、高效原則。例如鋼筋冷拉機(jī)械必須選用鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)，它集冷拉、調(diào)直、下料于一體,精度高,降低人工，無廢料，用本機(jī)加工鋼筋占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。為最大限度降低半成品在現(xiàn)場(chǎng)積壓，鋼筋的進(jìn)場(chǎng)打算，鋼筋加工制作

9、必須與施工進(jìn)度保持同步。4、腳手架工程室內(nèi)腳手架選用結(jié)構(gòu)剛度比較大，施工快捷的碗扣式快拆支承體系；外腳手架選用鋼管雙排腳手架，外圍用密目安全網(wǎng)封閉。5.鋼結(jié)構(gòu)工程:融化段T型鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)制作，成型，退火，冷端段主鋼架和所有檁條均工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)拼裝。：彩色鋼板圍護(hù)工程：現(xiàn)場(chǎng)布置屋面板,墻面板生產(chǎn)線各一條,屋面板，墻面板全部現(xiàn)場(chǎng)制作。第三章 施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備依照招標(biāo)文件及所提供的圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工組織設(shè)計(jì),對(duì)本工程中出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料和技術(shù)難點(diǎn)做細(xì)致的施工技術(shù)指導(dǎo)和交底；按照SO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我公司的程序文件要求編制質(zhì)量打算；對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃布置，制定預(yù)備工作進(jìn)度打算，報(bào)批臨建方案

10、；組織技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙,充分的了解設(shè)計(jì)意圖，可自行完成建筑施工圖的深化設(shè)計(jì)，加大圖紙審核力度，注意各系統(tǒng)、相互交叉點(diǎn)及容易出現(xiàn)矛盾和問題的地點(diǎn)，為設(shè)計(jì)交底作好預(yù)備工作,及早提出各項(xiàng)技術(shù)實(shí)施方案和建議，配合設(shè)計(jì)單位和業(yè)主完善設(shè)計(jì)。二、工程施工預(yù)備測(cè)量定位,并校對(duì)愛護(hù)紅線樁位。提早進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工,以盡早提供結(jié)構(gòu)施工使用。依照?qǐng)D紙及招標(biāo)文件計(jì)算要緊材料用量,對(duì)本工程一些重要急需的物資提早進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。依照工程特點(diǎn)和要求，完善項(xiàng)目班子、作好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、資金等資源配備。三、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1、三通一平:進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行場(chǎng)地平坦，清運(yùn)渣土和垃圾,接通水電管網(wǎng),修通場(chǎng)內(nèi)道路、設(shè)置排水溝，同時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

11、場(chǎng)地硬化,澆筑C10砼一層，以保證文明施工。2、按照施工平面圖做好臨時(shí)設(shè)施,布置各種施工機(jī)械。四、現(xiàn)場(chǎng)施工用水（依照工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,計(jì)算實(shí)例如下）:(一)用水量計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)施工用水量q1=K1N1T1k/83600 =1.1500040+3000303021.8300 =9.96/S2、施工機(jī)械用水量q21Q2N238360=1.15(300+25+40)2/ =0.15L3、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q=P1NK4/L83600=12064(28360) =1.75L/、生活區(qū)生活用水量q42N/（2360） =(10002.5)/(40) =1.6/S5、消防用水量q515LS1q+4=13.

12、0q1q2+q3+總用水量Q=q5+12（1+q34) =1+1/10 =25L/s加1%管網(wǎng)漏損Q=2366/S供水管徑D=4 423.66/3.4.6100 =0.08M取D=10,滿足消防規(guī)范要求。(二）水泵揚(yáng)程生產(chǎn)、生活水泵H=60M消防水泵H=8M（三) 施工現(xiàn)場(chǎng)各用水管徑施工現(xiàn)場(chǎng)干管管徑:=100M施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用水管徑：D=2M生活區(qū)用水管:D=40MM現(xiàn)場(chǎng)供水及消防立管D=10MM五、現(xiàn)場(chǎng)施工用電:、施工現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算:（將依照現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械,進(jìn)場(chǎng)前詳細(xì)進(jìn)行用電量計(jì)算）。2、各線路分不設(shè)置配電箱每臺(tái)設(shè)備均設(shè)置一臺(tái)開關(guān)箱,一定要保證三級(jí)配電兩級(jí)愛護(hù)，做到“一機(jī)、一閘、一漏電、一箱”

13、。上下級(jí)要匹配。3、塔吊一定要做好防雷接地,在分配電箱及變壓器分不作重復(fù)接地，接地電阻均不大于4歐。要定期搖測(cè)接地電阻阻值。4、臨時(shí)供電照明線路一定要加單相漏電愛護(hù)器,且按正規(guī)線路進(jìn)行施工，要用橡膠電纜。裝修時(shí)期室內(nèi)照明要用36低壓雙繞組降壓變壓器,潮濕場(chǎng)所要用12伏供電。5、臨時(shí)供電線路施工必須由六級(jí)以上電工來完成,禁止無證操作，施工完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。6、建立臨時(shí)供電維修組,隨時(shí)對(duì)線路及設(shè)備進(jìn)行維護(hù),一定要保證臨時(shí)供電的安全。六、按現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求搭設(shè)食堂、廁所等設(shè)施。七、生產(chǎn)及生活設(shè)施布置：依照工程實(shí)際布置。 第四章要緊分部分項(xiàng)工程施工方法第一部分：土建部分一、測(cè)量放線及結(jié)構(gòu)

14、工程施工順序:、采納光電全站儀，平行于建筑物主軸線建立平面操縱網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在操縱網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法,測(cè)定建筑物軸線操縱樁。、建立高程操縱網(wǎng)：依照業(yè)主提供的高程點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)立兩個(gè)高程操縱點(diǎn),每次引測(cè)閉合差必須在同意范圍內(nèi)。軸線操縱線墻柱外邊線門窗洞口放線自檢報(bào)驗(yàn)、復(fù)檢3、樓層放線程序4、樓層豎向標(biāo)高傳遞程序墻身50水平操縱線頂板底模操縱線混凝土板上口操縱線自檢、報(bào)驗(yàn)5、軸線網(wǎng)豎向投測(cè):每層軸線基準(zhǔn)操縱網(wǎng)上設(shè)四個(gè)操縱點(diǎn),用經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層,建立軸線矩形操縱網(wǎng)，每層放線時(shí),必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差,閉合差滿足要求,再放建筑細(xì)部軸線。6、高程的豎向傳遞:樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從0

15、000基準(zhǔn)線量取4個(gè)點(diǎn)到作業(yè)層,當(dāng)4個(gè)點(diǎn)的高差小于3，以其平均點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)線。7、結(jié)構(gòu)工程施工順序:基礎(chǔ)工程施工順序：基槽開挖基礎(chǔ)放線、驗(yàn)線驗(yàn)槽地基處理塔吊安裝塔吊基礎(chǔ)施工防水層基礎(chǔ)墊層地基釬探水泥砂漿愛護(hù)層底板外墻綁扎鋼筋底板、外墻支模板澆筑底板混凝土主體結(jié)構(gòu)施工順序：獨(dú)立柱綁扎鋼筋-獨(dú)立柱支模板-獨(dú)立柱澆注混凝土樓承板支模-樓承板澆鑄混凝土 二、土方開挖、依照現(xiàn)場(chǎng)條件及基礎(chǔ)埋深、地下水位情況,采納不同的基坑支護(hù)技術(shù)和降水措施。2、土方開挖時(shí)采納反鏟式挖土機(jī)開挖,配備自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸。3、基坑土方開挖過程中及時(shí)插入釬探,并及時(shí)通知有關(guān)部門驗(yàn)槽。驗(yàn)槽完畢及時(shí)施工砼墊層和20厚磚愛護(hù)墻。土

16、方施工時(shí)期沿基坑邊搭設(shè).5m高安全防護(hù)欄桿,滿掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng)各一層,設(shè)立安全標(biāo)志,夜間施工掛警示燈。4、土方回填:肥槽采納2:8灰土回填,填土前應(yīng)將肥槽內(nèi)雜物清理潔凈,檢驗(yàn)土質(zhì)含水量,以手握成團(tuán)落地開花為宜,灰土應(yīng)按比例拌合均勻,分層鋪土，采納蛙式打夯機(jī)和木夯結(jié)合進(jìn)行夯實(shí),每層虛鋪土厚度不大于50mm,每層填實(shí)后環(huán)刀取樣,達(dá)到要求后再鋪上一層土。三、模板工程：1、柱模板:采納60系列焊接鋼框竹膠模板，板面分不為:長(zhǎng)寬000*800,長(zhǎng)*寬 =1500*8,長(zhǎng)*寬=0007，長(zhǎng)寬300*70四種類型。柱模板的板面采納厚度1優(yōu)質(zhì)竹膠板,模板框采納5*6*0,板肋-5*60扁鋼。柱模板間連接采納螺

17、栓連接。梁柱交接處柱模板:本工程梁柱交接處柱模板仍采納與柱模同系列、同材質(zhì)模板,此類模板為每一種類型模板定制的異型模板。柱模拼裝加固如下圖示。2、梁、板模板:本工程梁模板采納60系列鋼框竹膠模板;模板依照梁的高度定型。樓層板模板:樓層板支模采納2竹膠板支模；模板次肋采納50*1木楞，間距3045,主肋采納100*20木楞，布置間距900,主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。樓板支承采納碗扣式腳手架支承體系。四、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書及準(zhǔn)用證,同時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明齊全及復(fù)試合格后,才能使用。鋼筋綁扎前,應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按要求對(duì)電弧焊、電渣壓力焊接頭取樣試驗(yàn),合格

18、后才開始大面積施工,在施工時(shí)應(yīng)取夠試件的組數(shù)，對(duì)從事焊接的工人必須持有效期內(nèi)的上崗證上崗作業(yè)。、鋼筋下料鋼筋由項(xiàng)目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場(chǎng)施工前,首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，下發(fā)給施工隊(duì),施工隊(duì)拿到料單,核對(duì)無誤后,按料單下料。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。2、鋼筋連接柱墻豎向鋼筋每?jī)蓪咏娱兑淮?。在鋼筋加工廠,鋼筋直徑16時(shí),鋼筋連接采納閃光對(duì)焊接長(zhǎng),鋼筋直徑1時(shí)，采納電渣壓力焊連接。墻鋼筋直徑1時(shí),鋼筋的接長(zhǎng)按綁扎搭接的方法連接。梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋直徑16時(shí),采納鋼筋直螺紋連接;鋼筋直徑1時(shí)，鋼筋的接長(zhǎng)按綁扎搭接的方法連接。3、

19、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,須認(rèn)真閱讀施工圖紙,檢查成型鋼筋的種類、型號(hào)、尺寸完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時(shí)方可進(jìn)行綁扎。綁扎鋼筋時(shí)，必須按操縱線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（暗柱、角柱、門窗洞口等）,此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確時(shí)，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢合格，交接檢合格，隱蔽驗(yàn)收完成后，方可進(jìn)入下一施工段。要緊部位做法:(1)柱：柱子箍筋由上往下采納纏扣綁扎，箍筋末端彎成135度，平直段長(zhǎng)度0d,彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯(cuò)布置綁扎?；A(chǔ)： 柱主筋插入底板作法:柱上層柱主筋多于下層筋構(gòu)造:柱箍筋加密區(qū):(2）梁、板基礎(chǔ)梁縱筋錨固及接頭位置，下部鋼筋在跨中，上部鋼筋在支座,接頭位置相

20、互錯(cuò)開,同一截面接頭率5%?？蚣芰?、板下部鋼筋在支座,上部鋼筋在跨中。板受力筋的錨固與板支座負(fù)筋伸入支座長(zhǎng)度。詳見下面圖：(2）底板鋼筋綁扎底板鋼筋的相交點(diǎn)須全數(shù)綁扎,雙層網(wǎng)片之間擺放鋼筋馬凳，間距000mm。底板鋼筋連接采納閃光對(duì)焊連接與搭接相結(jié)合的方式,將接頭位置錯(cuò)開,上鐵搭接在支座，下鐵搭接在跨中,鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。墻柱插筋,應(yīng)伸至底板下層網(wǎng)片，并綁扎牢固予以固定，為防止?jié)仓艜r(shí)移位,可附加鋼筋電焊焊牢。(3)樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板彈板鋼筋間距線綁下層受力筋綁上層受力筋和負(fù)彎矩鋼筋。擺放受力筋時(shí),沿板短向的受力筋應(yīng)位于下邊（下層網(wǎng)片)和上邊（上層網(wǎng)片)。綁扎板

21、筋采納順扣，雙向板鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。雙層網(wǎng)片間須加設(shè)馬凳，以確保上層網(wǎng)片位置,馬凳間距1000m。板的負(fù)彎矩鋼筋須全數(shù)綁扎,下面支設(shè)形支撐，綁扎完畢不得在上面行走,以防減小鋼筋的有效高度,樓板下層鋼筋愛護(hù)層全部采納塑料墊塊。(）樓梯鋼筋工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋。在樓梯底模上面畫主筋和分布筋的位置線,先綁主筋再綁分布筋、每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。(5）洞口鋼筋邊長(zhǎng)或直徑小于00mm的預(yù)留洞口,板或墻內(nèi)鋼筋不得切斷,可繞過洞口。洞口較大時(shí),按照?qǐng)D紙要求,在洞口附加鋼筋或增設(shè)梁柱以加強(qiáng)。六、混凝土工程混凝土澆筑小流水段的長(zhǎng)度計(jì)算:應(yīng)依照工程的實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算。(計(jì)算實(shí)例：因地下室底板混凝土澆筑量

22、最大，以其為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算：混凝土量180m，混凝土產(chǎn)量6mh,需澆筑30小時(shí)?；炷脸跄龝r(shí)刻理論值10小時(shí)，因受氣候的阻礙，實(shí)際凝聚時(shí)刻約6小時(shí)。選用1臺(tái)混凝土輸送泵，澆筑總寬度40 m,底板混凝土折算厚度按1m計(jì)算，每段混凝土澆筑長(zhǎng)度：6*6/(0*1.1)=8.1 m;每一小流水段澆筑長(zhǎng)度不超過8.米時(shí),可不能出現(xiàn)施工冷縫。)柱、墻砼澆筑，澆筑時(shí)為保證砼的和易性，將軟管伸入模內(nèi)距底板不大于3,澆筑前需加同標(biāo)號(hào)水泥砂漿5c厚,其它層墻、柱均為一般操作。、混凝土施工縫的留置和處理樓梯間施工縫留置見下圖：4、施工縫的處理: 依照樓層施工段劃分，樓板在跨中3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，施工縫留設(shè)直槎，施工縫部位

23、接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才能進(jìn)行，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及松散混凝土層,并加以允分濕潤(rùn)和沖洗潔凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿,混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合?？蚣苤炷恋氖┕たp，留在柱托底部位,其處理方法同樓層施工縫。防止墻、柱混凝土根部根措施:墻、柱支模前，要先對(duì)根部進(jìn)行清理,支模時(shí)，根部要留清掃口,澆筑混凝土前，對(duì)模內(nèi)認(rèn)真檢查清理,保證無雜物,并要澆水濕潤(rùn),澆筑混凝土前要先鋪設(shè)一層0-100厚的同混凝土配比的減石子砂漿，墻、柱根部要認(rèn)真振搗,保證密實(shí)。屋面工程:結(jié)構(gòu)施工完畢后利用塔吊將保

24、溫材料運(yùn)輸?shù)轿?保溫板鋪貼應(yīng)平坦、穩(wěn)定;水泥砂漿找平層施工時(shí)，應(yīng)按工藝要求留設(shè)分隔縫并分遍抹壓，保證達(dá)到不空鼓、無裂縫、不起砂；防水層施工前,基層應(yīng)平坦、干燥，含水率不大于9%。涂刷時(shí)先滿刮底涂一遍，然后分兩層粘貼卷材粘貼工藝同相關(guān)作法5.1.3條作法，尤應(yīng)注意邊角，管根處細(xì)部作法，按規(guī)定加設(shè)卷材附中層，卷材施工完畢經(jīng)驗(yàn)收及試水合格不滲不漏方可進(jìn)入下一道工序。門窗、裝飾、樓地面工程：1、門窗工程（1)鋁合金門窗安裝鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證,并妥善存放于室內(nèi),防止變形。鋁合金鋼門窗表面不得有劈楞、竄角、翹曲不平、偏差超標(biāo)、嚴(yán)峻損傷、表面色差大等質(zhì)量缺陷。門窗安裝前，應(yīng)

25、彈線找規(guī)矩,掛通線檢查標(biāo)高，上下吊垂直。門窗框安裝采納射釘固定，門窗框與墻縫采納礦棉分層塞填,外表面留5深槽口填塞嵌密封膠。鋁合金門窗應(yīng)安裝牢固,門窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，門窗表面潔凈、無銹蝕,縫隙嵌填密封膠，表面光滑、平坦、無氣孔。（）木門窗安裝A、工藝流程 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)放線立門窗框內(nèi)外裝修門窗扇安裝玻璃安裝油漆五金及配件安裝清理 B、施工工藝 按設(shè)計(jì)圖紙位置將門窗框用木楔臨時(shí)固定,經(jīng)校正合格后,固定木楔,用連接鐵片及射釘固定。鐵片應(yīng)刷防腐漆。 塞縫前,應(yīng)再檢查一遍門窗框的位置及垂直度是否符合要求。門窗邊縫隙,應(yīng)用：2干硬性水泥砂漿嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。 門

26、窗框安裝好后，要注意成品愛護(hù),防止碰壞。然后安裝門窗扇及玻璃、五金等。2、 裝飾裝修工程 、樓地面工程(）水泥砂漿地面: 工藝流程：基層清理抹踢腳板灑水濕潤(rùn)涂抹水泥漿結(jié)合層找規(guī)矩、貼餅、沖筋鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓平鐵抹子抹壓許多于三遍養(yǎng)護(hù)。 施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真清理基層，嚴(yán)格操縱砂漿配合比，水泥采納425水泥，砂采納中砂，在終凝前完成三遍抹壓，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d,保證施工質(zhì)量,防止空鼓、裂紋、地面不平、色澤不一致等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。(2)廁浴間若采納聚氨脂防水,施工前保證基層潔凈、牢固、陽陰做成圓角,表面含水率不大于9。管根、陰陽角部易發(fā)生滲漏,在大面施工前,先做一布二油防水附加層。底膠表干后將無

27、紡布裁成與管根尺形狀相同并將周圍加寬2cm的布，套在管根等細(xì)部。為增強(qiáng)防水層與水泥砂漿的結(jié)合能力,在防水層表面稀稀燙粗砂粒,為抹水泥砂漿愛護(hù)層及粘貼面磚制造條件。廁浴間防水施工完畢,按要求做第一次、第二次試水試驗(yàn)。腳手架工程外腳手架是施工用臨時(shí)結(jié)構(gòu)，承受施工過程中的各種垂直和水平荷載,因此,腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過同意要求的變形、傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。1、基礎(chǔ)部分的架子：采納雙排鋼管腳手架，用于墻、柱鋼筋、模板、混凝土的施工,頂板采納碗扣式腳手架,用于頂板模板的操作和頂板模板的支撐。2、主體施工外架子：采納雙排鋼管

28、腳手架,用于柱、框架梁、頂板施工的操作面和側(cè)面支撐,主體外腳手架在基礎(chǔ)外槽回填后搭設(shè)，架子基礎(chǔ)采納20厚的C2混凝土,外側(cè)設(shè)排水溝，架子立桿縱向間距.2,橫向間距.，內(nèi)側(cè)立桿距墻20,大橫桿間距1.5m,操作層滿鋪50厚木腳手板,架子外側(cè)間隔7根立桿設(shè)剪刀撐,腳手架外圍滿封密目安全網(wǎng)。3、主體施工內(nèi)腳手架:內(nèi)腳手架采納碗扣式鋼管架子,作墻體、柱、頂板支撐兼操作面,立桿間距取900。、裝修用腳手架：內(nèi)裝修采納碗扣式腳手架，外裝修采納主體施工時(shí)的外雙排鋼管腳手架。5、垂直運(yùn)輸設(shè)施: 基礎(chǔ)時(shí)期，立塔吊負(fù)責(zé)地下室的鋼筋、模板、料具吊運(yùn)。到主體時(shí)期,利用塔吊負(fù)責(zé)地上部分的鋼筋、模板、砼、料具、設(shè)備的吊運(yùn)

29、。主體施工時(shí)期，混凝土的垂直運(yùn)輸采納混凝塔吊輸送。給排水、消防、暖衛(wèi)、通風(fēng)工程(略)電器設(shè)備工程(略)第二部分:鋼結(jié)構(gòu)部分：1、鋼結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施、1本工程加強(qiáng)操縱的要緊方面：各分項(xiàng)工程施工過程的尺寸操縱，制作過程中的焊接質(zhì)量操縱。1、2本工程材料要求鋼構(gòu)件的鋼材，連接材料和涂裝材料具有質(zhì)量證明書。屋蓋、柱子和墻架系統(tǒng)的要緊構(gòu)件采納Q35B鋼,其化學(xué)成分及力學(xué)性能必須符合(GB7-8）標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。屋面檁條采納C型冷彎薄壁型鋼。吊車梁采納Q35B鋼材焊接。高強(qiáng)度螺栓采納扭剪型，其性能應(yīng)滿足(GB63383)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其材質(zhì)為:螺桿采納2T;螺母采納5MnV；墊圈采納5號(hào)鋼,

30、性能等級(jí)為19級(jí)。一般螺栓采納235-A.F鋼制作。鋼材應(yīng)有出廠合格證出廠質(zhì)量證明書，制作前應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查出廠質(zhì)量證明書。焊接所有焊條的品種規(guī)格型號(hào)應(yīng)與焊件的材質(zhì)規(guī)格相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與設(shè)計(jì)要求。、鋼結(jié)構(gòu)制作1、3、1鋼構(gòu)件制作工藝流程：除銹放樣號(hào)料下料校正邊緣加工 制孔刷保養(yǎng)底漆組裝焊接刷紅丹底漆刷醇酸磁漆一道包裝。1、2放樣和號(hào)料放樣和號(hào)料依照工藝要求,預(yù)留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等加工余量。放樣以：的比例按設(shè)計(jì)圖放樣為施工圖，節(jié)點(diǎn)及桿件依照施工大樣圖制作樣板和樣桿作為下料加工的依據(jù)。放樣后必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)，確保零件、構(gòu)件加工的幾何尺寸,

31、形位公差、角度、安裝接觸面準(zhǔn)確。樣板和樣桿上應(yīng)講明工號(hào)圖號(hào)數(shù)量等。號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材的規(guī)格材質(zhì),在材料上劃出切割鉆孔等加工位置線,打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料排板時(shí)，構(gòu)件的上下翼緣板盡量幸免在跨中三分之一長(zhǎng)度范圍內(nèi)拼接。上下翼緣板與腹板的拼接采納埋弧自動(dòng)焊，并在焊縫兩端加引弧板，保證焊透。、3、切割切割采納多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割,切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹污物等清除潔凈，切割后按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放,并標(biāo)注合格標(biāo)識(shí)、零件編號(hào)。1、3、4制孔在平坦的平臺(tái)上進(jìn)行鋼架預(yù)裝及鉆孔,構(gòu)件鉆孔采納移動(dòng)式鉆床加劃線和鉆模進(jìn)行鉆孔。為了保證鉆孔

32、精度和質(zhì)量，采納鉆模的必須有劃線劃出的基準(zhǔn)軸線和孔中心。預(yù)裝內(nèi)容含柱與柱、柱與梁、柱與屋面梁。鋼板件的螺栓孔采納鉆成孔。高強(qiáng)度螺栓孔采納鉆模鉆成,并保證位置的準(zhǔn)確，以便順利安裝。1、3、摩擦面處理摩擦面處理宜采納噴砂或拋丸處理，處理范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。經(jīng)處理的摩擦面，不得有飛邊毛刺焊疤或污損等1、拼裝拼裝在組立機(jī)上進(jìn)行,保證拼裝尺寸準(zhǔn)確。1、3、7焊接A 定位焊定位焊必須由有焊工合格證的工人在自動(dòng)組立機(jī)上施焊，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/,點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為5-5mm，間距為10-300 m。定位焊的電流比正式焊接時(shí)的電流大5%15%左右。B 焊接焊接質(zhì)量

33、的檢驗(yàn)等級(jí)：除屋面梁及柱子的主材工廠拼接焊縫及吊車梁的上翼緣與腹板形連接的坡口焊縫按級(jí)檢驗(yàn)外,其余均按級(jí)檢驗(yàn)。所有焊角均為滿焊,圖紙未注焊腳尺寸不小于6mm。施焊前,復(fù)查工件的坡口尺寸,接頭組裝質(zhì)量，檢查焊件部位表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修理合格后方能施焊。依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊接順序方法和措施,確定具體的焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。焊接工字形截面構(gòu)件時(shí),用門型自動(dòng)焊施焊,翼緣和腹板必須校正平直，盡量采納對(duì)稱施焊，減少焊接變形。1、3、8矯正校正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)校正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量滿足規(guī)范要求。H型鋼材矯正在常溫下用H型鋼翼

34、緣矯正機(jī)。側(cè)彎及拱度采納火焰矯正，同一部位加熱不宜超過兩次。檁條的制作偏差、組合構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。1、3、9除銹刷漆除銹：除銹采納噴砂或拋丸打磨處理，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到（893-88）中的Sa1/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材經(jīng)除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，制作完成后,再涂?jī)傻来妓岬灼幔ê笠坏涝诠さ匕惭b完成后涂刷),漆膜總厚度不小于25,安裝焊縫處應(yīng)留出30-50m寬的范圍臨時(shí)不涂漆,涂完后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)記。涂漆時(shí)注意,在高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)，不同意涂刷油漆或有油污。油漆的工藝按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的使用講明書進(jìn)行作業(yè)，刷漆時(shí)工作溫度應(yīng)為5-38之間,環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于8%,刷漆采納

35、噴漆，刷漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。1、3、10壓型鋼板加工彩板有相應(yīng)的壓型板成型機(jī)一次送料加工完成,在加工前應(yīng)調(diào)試好生產(chǎn)設(shè)備,首件加工后必須全面檢查,檢查內(nèi)容包括表面損傷、剝落、裂縫、變形、皺折、劃痕、翹角等缺陷。天溝及泛水板、屋脊板、包角板等,制作天溝及泛水板等均采納折彎?rùn)C(jī)彎曲成型，加工后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。、4鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸安裝1、4、1運(yùn)輸卸車存放構(gòu)件運(yùn)輸采納半掛拖車，鋼構(gòu)件薄板在運(yùn)輸時(shí)下部用方木墊平。卸車時(shí)應(yīng)防止損壞,成疊的板材從車內(nèi)吊起時(shí),要確保板的邊緣和端部不損壞。板材搬運(yùn)時(shí),先抬高再移動(dòng)，板面之間不得相互摩擦，構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)防止發(fā)生屈曲。板材存放在離地面足夠高的地點(diǎn),以便空氣流通，為了防止

36、板材存水,板后端一定要高于另一端，并幸免人員在板上走動(dòng)。1、4、2安裝1、4、2、1安裝工藝流程及安裝設(shè)備安裝工藝流程:基礎(chǔ)復(fù)測(cè)鋼柱安裝及校正柱間支撐安裝吊車梁安裝屋面梁操作平臺(tái)搭設(shè)屋面梁預(yù)拼裝屋面梁安裝就位屋面梁加固屋面檁條安裝檁條加固安裝拉條、支撐體系墻面檁條、拉條刷涂醇酸磁漆一道墻面及屋面壓型保溫板安裝安裝細(xì)部處理刷涂防火涂料?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝用1臺(tái)16噸汽車起重機(jī)，安裝用H336B塔式行走起重機(jī)起重機(jī)2臺(tái)，TL-20汽車起重機(jī)1臺(tái)。1、4、2、2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)在安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的定位軸線、柱腳底標(biāo)高,地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度,鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺栓位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核,因?yàn)榛A(chǔ)的錯(cuò)誤和

37、地腳螺栓位置的偏差都會(huì)給主鋼構(gòu)的安裝造成極大的苦惱,測(cè)量中必須注意以下幾點(diǎn):A：距形排列的基礎(chǔ),其對(duì)角線必須相等。：為確定基礎(chǔ)是否水平，應(yīng)采納經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀，并使用同一測(cè)量標(biāo)尺測(cè)所有基礎(chǔ)的標(biāo)高,且確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)。：做好測(cè)量記錄，以備鋼柱安裝時(shí)查找有關(guān)數(shù)據(jù)。4、5、2、鋼柱安裝柱子安裝時(shí),首先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度,柱子的同意偏差為:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目同意偏差1柱子垂直度 e100;e2定位軸線位移 e1柱頂標(biāo)高-5e54柱底標(biāo)高 -22柱子吊裝就位后，在柱腳底板下,用八塊墊板調(diào)整標(biāo)高及軸線對(duì)齊，用螺栓初步固定位置,最后利用設(shè)在縱橫軸線上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀校核垂直度。在同意范圍內(nèi)擰緊地腳螺栓。除監(jiān)

38、測(cè)兩端柱子的垂直度外,還要監(jiān)測(cè)相鄰兩連接柱的變化情況,保證柱子各項(xiàng)偏差均符合要求，相鄰柱子的監(jiān)測(cè)在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)進(jìn)行，避開日照較強(qiáng)時(shí)刻。安裝順序從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在鋼架安裝完畢后將其間的檁條、支撐、支撐等全部裝好,并檢查其鉛垂度。然后以這兩榀鋼柱為起點(diǎn),向另一方向順序安裝。除最初安裝的兩架外,所有其余鋼柱的檁條的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊。吊車梁吊裝時(shí)兩頭需用溜繩操縱,以防碰撞柱子,就位時(shí)要緩慢落鉤,以便對(duì)線。在縱軸方向不得用撬杠撬動(dòng)吊車梁，以防因柱子軸線方向剛度差使柱子產(chǎn)生垂直偏差。吊車梁的安裝應(yīng)從有柱間支撐的跨間開始,吊裝后的吊車梁要進(jìn)行臨時(shí)固定。吊車梁的校正:要緊項(xiàng)目為頂面

39、標(biāo)高、垂直度和平面位置等。吊車梁的校正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝并永久連接后進(jìn)行，吊車梁高低方向的校剛要緊是對(duì)梁的端部標(biāo)高進(jìn)行校正，可用起重機(jī)吊空、油壓千斤頂頂空然后在梁底添設(shè)墊塊。水平方向移動(dòng)校正用油壓千斤頂和鏈條葫蘆進(jìn)行校正。鋼柱安裝先立柱子，然后將梁吊起就位，并與柱連接。不得利用以安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物。不得在要緊受力部位焊其他物體。檁條安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉條并擰緊。鋼架在施工中以及人員離開現(xiàn)場(chǎng)的夜間,均應(yīng)采納支撐和纜繩充分固定,形成穩(wěn)定的空間體系。、4、2、高強(qiáng)螺拴安裝安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔，要用鉸刀進(jìn)行修孔,穿入方向一致并利于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為

40、臨時(shí)安裝螺栓。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰力矩用公式進(jìn)行計(jì)算,終擰采納專用扳手將尾部梅花頭擰掉。高強(qiáng)螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平坦。當(dāng)接觸有間隙時(shí),小于1m的間隙可不處理,13m的間隙,應(yīng)將高出的一側(cè)磨成：1的斜面,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面處理方法與構(gòu)件相同。1、4、2、檁條安裝檁條安裝的工藝要求:檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線,每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，通常用于連接余下的檁條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。檁條的吊裝一般情況下，每跨間所須的檁條成捆吊裝至每根對(duì)應(yīng)梁對(duì)應(yīng)的柱端,如此無須將每根檁條逐一吊裝。檁條的加固:在墻檁條安裝過程中,由于檁

41、條的長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)且為輕質(zhì)結(jié)構(gòu),有可能出現(xiàn)弧垂，解決的方法是檁條之間加支撐，同時(shí)在安裝墻面板時(shí)，支撐不再取出，以達(dá)到永久加固的目的。1、4、6屋面板安裝安裝前的預(yù)備工作:A、嚴(yán)格檢查屋面梁,檁條的安裝直線度,等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫操縱點(diǎn)(每根柱子處設(shè)一點(diǎn)），形成操縱網(wǎng)。B、所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。安裝工序：鋼板放置時(shí)應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。按施工布檁圖安裝檁條,保證所有的檁條成直線。將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上,以此類推順序安裝。再轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。安裝中注意事項(xiàng):A、施工中嚴(yán)格按

42、照操縱屋面板的直線度和起始位置,以便于墻，屋面包角，泛水的安裝定位。、安裝中緊構(gòu)件的松緊適宜,擰的太松作用不大，擰的太緊容易損壞密封墊，正確的做法是稍有一圈密封圈被擠出。、安裝中應(yīng)將屋面板就位于內(nèi)部梁的上部，確保屋面板立肋與封條吻合。D、吊裝屋面板時(shí)要采納吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時(shí)搭好跳板，板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。E、板鋪好后立即固定，以免被風(fēng)吹下。F、屋面板鉆孔時(shí)要用墨線定位,板于板之間搭接緊密無縫，中心對(duì)準(zhǔn),屋面板在 屋面上臨時(shí)堆放時(shí)位置應(yīng)靠近屋面板的位置,以免壓壞屋面。G、屋面板鉆孔時(shí),要保持鉆頭垂直于板，同時(shí)鉆孔后,要清除板面的鐵屑,以免產(chǎn)生銹斑。屋面板安裝要求達(dá)到的精

43、度:波峰側(cè)向彎曲偏差5mm；檐口板于板之間的錯(cuò)口偏差mm；檐口水平度在5mm內(nèi)。1、4、2、各種泛水、收邊安裝泛水、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。整個(gè)建筑物的外表質(zhì)量受泛水、天溝和收邊的阻礙極大。因而,所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直,所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊,邊緣不得參差不齊,且不應(yīng)有凹槽、起皺，同時(shí)端接縫和搭接也必須嚴(yán)格操縱。山墻泛水安裝注意事項(xiàng):A、山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝，如此可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面；、沿山墻至面板肋頂部，鋪設(shè)密封膠,保留面紙，用轉(zhuǎn)角來定位山墻泛水在屋檐的高度。掀去密封膠的紙,將泛水安裝至山墻上。屋檐泛水和天溝安裝注意事項(xiàng)：屋檐泛水或天

44、溝應(yīng)從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物的泛水或天溝段總是搭接上下一段，如此從正面往下看側(cè)墻時(shí)可不能有裸露的毛糙接縫。天溝連接件的安裝：用自攻螺釘將天溝連接見裝配起來,并按適當(dāng)?shù)拈g距安裝在天溝中，用建筑物屋面緊固件將連接件附接到屋檐支梁上。在連接件和屋面板之間的接觸面上，沿長(zhǎng)度敷設(shè)密封膠,以密封螺釘同時(shí)防止接觸腐蝕。屋面包角安裝:安裝時(shí)要求邊角平直,拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平坦,按設(shè)計(jì)要求放置密封條,密封帶和密封膏,安裝精度要求做到:邊角直線度偏差26mm；拉鉚釘直線度偏差5mm;拉鉚釘間距偏差10m。、4、2、8墻面板安裝墻面板的施工工序:墻面板安裝內(nèi)板安裝超細(xì)玻璃

45、棉鋪設(shè)外板安裝墻面板的鋪設(shè)是有方向性的,正確的安裝方式應(yīng)可使建筑板的搭接邊能見度達(dá)到最小。應(yīng)正確敷設(shè)密封膠,以保證建筑物的防水性能，安裝時(shí)。密封膠不應(yīng)鋪開,只同意敷設(shè)在清潔、干燥的表面。始終要用正確的工具來裝配緊固件。要使用專用工具，以達(dá)到最佳效果。板于板之間搭接要嚴(yán)密,自攻螺釘需放線安裝。超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)時(shí),掛釘每平方米許多于個(gè),以免保溫棉脫落，棉于棉之間要進(jìn)行搭接。、4、2、9彩板門窗安裝門窗的窗邊內(nèi)應(yīng)用檁條加固,以起到固定門、窗的作用。門窗應(yīng)采納相應(yīng)的門、窗收邊防止雨水沿收邊流進(jìn)保溫層。門窗收邊時(shí)應(yīng)用帶水泡的水平尺測(cè)量其水平度及垂直邊的垂直度,以免在門、窗安裝時(shí)受收邊的阻礙而變形。、4、1

46、0涂裝涂裝之前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴砂除銹。表面處理后到涂底漆前的時(shí)刻間隔不應(yīng)超過6小時(shí)，表面應(yīng)保持潔凈,嚴(yán)禁沾水、油污等。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂漆，待安裝完畢后補(bǔ)涂。第五章 施工總進(jìn)度打算（詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算） 第六章 施工平面布置圖（詳見施工平面布置圖） 第七章 質(zhì)量、技術(shù)保證措施 一、治理措施:、我們以“質(zhì)量第一,科學(xué)治理;信守合同，用戶中意”為宗旨。在施工中精心組織,精心施工，創(chuàng)一流治理，一流的施工質(zhì)量；為此依據(jù)ISO00299標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量保證體系。如上圖示。本工程我公司將精心組織、精心施工，堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程,確保工程質(zhì)量。2、建立完

47、善的質(zhì)量治理機(jī)構(gòu),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)量治理小組，組織其各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量治理職能形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體,使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理健全化、制度化。明確各級(jí)職員質(zhì)量職責(zé)。2、1項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施最終負(fù)責(zé)人對(duì)工程符合設(shè)計(jì)(或更改)要求，符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)。對(duì)執(zhí)行有效的質(zhì)量體系負(fù)責(zé)。以充分的人力、物力、財(cái)務(wù),保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量予控目標(biāo)。2、2項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行負(fù)責(zé)，調(diào)配人力、物力、保證按圖紙和規(guī)范施工。負(fù)責(zé)施工對(duì)按有關(guān)規(guī)程，驗(yàn)收規(guī)范施工,達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢。負(fù)責(zé)對(duì)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的實(shí)施。對(duì)設(shè)計(jì)和合同有要求

48、的工程和部門,負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按建設(shè)單位規(guī)定實(shí)施，并負(fù)責(zé)指定專人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并解決有關(guān)問題。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量教育和質(zhì)量要求交底及有關(guān)培訓(xùn)。組織學(xué)習(xí)驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)及方案，依照現(xiàn)場(chǎng)情況,編制詳細(xì)的周、旬、月度打算；組織技術(shù)人員,嚴(yán)格對(duì)鋼構(gòu)件外形進(jìn)行復(fù)測(cè),并組織對(duì)安裝工程進(jìn)行測(cè)試。參與組織對(duì)過程中的質(zhì)量操縱，監(jiān)督及改進(jìn)。參與質(zhì)量審核評(píng)審。2、項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)量副經(jīng)理受項(xiàng)目經(jīng)理托付，具體負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量打算的實(shí)施以及日常質(zhì)量治理工作，有更改時(shí),負(fù)責(zé)更改后的質(zhì)量操縱和治理,并對(duì)本工程成本操縱負(fù)有責(zé)任。對(duì)工程的預(yù)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)質(zhì)量活動(dòng)的操縱、治理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)

49、。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé)。對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的操縱和治理負(fù)責(zé)。對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。2、5有關(guān)治理人員工長(zhǎng):負(fù)責(zé)本工種施工全過程的質(zhì)量,使起符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量自檢的上道工序的檢查驗(yàn)收。測(cè)量員:對(duì)賁工程的軸線、標(biāo)高、垂直度操縱負(fù)責(zé)，如發(fā)覺可能出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人 。計(jì)量員:負(fù)責(zé)工程的計(jì)量治理，確保計(jì)量準(zhǔn)確，負(fù)責(zé)計(jì)量器具的送檢,校正等工具。材料員、機(jī)械員：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或退貨、索賠,有專門要求的材料、機(jī)械設(shè)備等,要執(zhí)行質(zhì)量副經(jīng)理的指令。質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良。 、專門過程及關(guān)鍵工序:依據(jù)公司程序文件,工程的基礎(chǔ)自防水、柔性防水為專

50、門過程。模板工程、砼工程、鋼筋工程、砌筑結(jié)點(diǎn)、衛(wèi)生間及屋面防水，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等分項(xiàng)定為關(guān)鍵過程。依據(jù)程序文件對(duì)上述施工過程進(jìn)行監(jiān)控。 二、技術(shù)質(zhì)量保證措施: (一)大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 工程基礎(chǔ)底板混凝土厚達(dá)1000,屬大體積混凝土,為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,保證不出現(xiàn)混凝土裂縫，滿足強(qiáng)度和抗?jié)B要求，采取以下措施：1、混凝土配合比設(shè)計(jì):工程地下室外墻,板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C0/S、 40/,要求混凝土攪拌站必須優(yōu)選配合比;混凝土配合比的技術(shù)指標(biāo)如下：坍落度14060，緩凝時(shí)刻許多于0小時(shí)。2、原材料(1）水泥：采納525礦渣硅酸鹽水泥，以滿足配制高強(qiáng)度、低水化熱混凝土的要求。（）石子

51、:采納粒徑50連續(xù)級(jí)配碎卵石，含泥量操縱在5%以下,其它指標(biāo)滿足施工規(guī)范要求。(3)砂：中粗砂，含泥量操縱在1%以下,有機(jī)質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。（4）外加劑：選用UEA-復(fù)合型膨脹、減水、緩凝外加劑。在混凝土硬化時(shí)期產(chǎn)生微膨脹自應(yīng)力，用于補(bǔ)償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻加混凝土緩凝劑:為了延緩混凝土,使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性,在混凝土中摻入緩凝劑,可滿足澆筑工藝要求，幸免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達(dá)到抗?jié)B的目的。（)摻合料：為滿足施工工藝的要求,使混凝土具有優(yōu)良的可泵性,延緩混凝土水化速度,在混凝土中摻

52、入二級(jí)粉煤灰,從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進(jìn)一步降低，達(dá)到防滲抗裂的目的。(6)混凝土的表面收活:混凝土澆筑成型后，終凝前,用木抹抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)的早期裂縫。(二）模板工程質(zhì)量保證措施：為達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)、和砼外觀質(zhì)量要求,組合模板的設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)必須高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);組合模板的設(shè)計(jì)、加工組裝、調(diào)試均滿足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。組合模板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng) 目板面平坦度幾何尺寸對(duì)角線螺栓孔位置板面高度板面翅曲同意偏差+2-+321000測(cè)量工具靠尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺對(duì)角拉線若工程柱比同一部位的梁板混凝土標(biāo)號(hào)高，為此梁板澆筑混凝土前,沿梁兩側(cè),距梁邊

53、2H（H為板厚)處各設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以保證澆筑、振搗過程中,板的低標(biāo)號(hào)混凝土流入梁的高標(biāo)號(hào)混凝土區(qū);澆筑梁板混凝土?xí)r，必須先澆筑梁再澆筑板。如下圖示 （三）、鋼筋工程：、原材要求:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠合格證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要先進(jìn)行外觀檢查，有外觀缺陷的如銹蝕嚴(yán)峻、截面尺寸不符合要求等不能使用,外觀檢查合格后，從中按爐罐（批)號(hào)及規(guī)格、型號(hào)分批抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),合格后才能使用。鋼筋在加工過程中,如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋堆放場(chǎng)地要進(jìn)行夯實(shí),高出四周場(chǎng)地,周邊設(shè)置排水溝,保證鋼筋堆放場(chǎng)地不積水,

54、鋼筋下面墊木方或墊混凝土臺(tái)，以防止鋼筋銹蝕。2、鋼筋制作加工要求:鋼筋的制作加工要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行，關(guān)于梁板受力鋼筋要按施工規(guī)范要求，設(shè)置搭接位置和焊接位置。搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度要符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求。加工完的鋼筋半成品,要分規(guī)格碼放整齊,并作明顯的標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)。3、鋼筋的焊接和機(jī)械接頭：關(guān)于墻、柱豎向鋼筋,直徑大于18的采納電渣壓力焊接頭,底板、樓板、梁鋼筋直徑大于8的鋼筋采納閃光對(duì)焊和直螺紋連接。焊接接頭和機(jī)械接頭要由有上崗證的人員操作，所用機(jī)械使用前都要進(jìn)行檢查校核，保證各種性能指標(biāo)正常。鋼筋焊接過程中要有質(zhì)檢員進(jìn)行全過程的監(jiān)控檢查。焊接接頭和機(jī)械接頭施工完后，先要全

55、數(shù)進(jìn)行外觀檢查，不合格的要進(jìn)行返工，再?gòu)耐庥^檢查合格的接頭中抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序。、鋼筋的綁扎和安裝要求：鋼筋接頭位置:關(guān)于基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁鋼筋，下鐵接頭應(yīng)設(shè)在跨中區(qū)域，上鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁端和板端；關(guān)于梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板端，上鐵應(yīng)設(shè)在跨中部位;關(guān)于墻體、柱鋼筋,接頭應(yīng)設(shè)在板上,并要符合6G329中梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求。受力鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開,關(guān)于綁扎接頭任一接頭中心至1.倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的同意百分率:受拉區(qū)25,受壓區(qū)5%。關(guān)于焊接和機(jī)械接頭,從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑5d且不小于0的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋

56、的截面面積占受力鋼筋總截面面積的同意百分率應(yīng)符合：受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制。受力鋼筋的機(jī)械連接接頭:受拉區(qū)5，受壓區(qū)不限制。5、防止鋼筋位移措施：底板鋼筋：底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線,然后彈出底板鋼筋雙向間隔線,鋼筋綁扎時(shí),依線擺放，以保證其位置和間距準(zhǔn)確。底板下層筋綁扎完后,鋼筋下加35厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采納1鋼筋制作，雙向間距00，以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確的位置,上層鋼筋擺放時(shí)，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距,以保證鋼筋的位置和間距。墻體、柱鋼筋：墻體的底板插筋,要依墻體線安裝

57、，并要臨時(shí)固定于底板上層筋上,澆筑混凝土?xí)r采納水平梯子框固定其間距和位置,混凝土澆筑完畢后再拆除下來。 墻體鋼筋在綁扎時(shí),先要綁扎好框架柱和暗柱鋼筋,在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線，框架柱中間墻體部位設(shè)置豎向梯子筋。(四）、防水工程質(zhì)量保證措施: 防水工程必須由具有專業(yè)施工資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍施工，操作人員要持證上崗;防水材料必須由秦皇島市建委的認(rèn)證廠家供應(yīng)，要有準(zhǔn)用證，材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查,合格后抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后,才能使用。1、基礎(chǔ)底板和外墻防水:防水工程必須由具有專業(yè)施工資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍施工，操作人員要持證上崗；防水材料必須是北京市建委的認(rèn)證廠家，有準(zhǔn)用證,材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢

58、查，合格后抽樣作試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才能使用。防水層施工過程中,要由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行全過程監(jiān)控。防水層施工前先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥度,(干燥度的簡(jiǎn)易檢測(cè)方法:用一塊1m的卷材,平坦地鋪貼在已清掃潔凈的找平層上,靜置3-4小時(shí),如覆蓋卷材的基層表面無明顯水印，則認(rèn)為其含水率合格。)基層表面必須清理潔凈,然后才能進(jìn)行防水施工。防水層作完后,經(jīng)檢查合格，及時(shí)作愛護(hù)層，按設(shè)計(jì)要求,底板作水泥砂漿愛護(hù)層,外墻作1磚墻愛護(hù)。愛護(hù)層施工過程中要注意對(duì)防水層的成品愛護(hù)。2、屋面防水：屋面防水層采納1.2厚氯化聚乙烯卷材兩層,采納冷粘法施工。 對(duì)基層的要求同底板防水層。 屋面防水卷材的鋪貼,要求按屋面的排水坡度

59、,確定鋪貼順序，按標(biāo)高自低處向高處進(jìn)行鋪貼。屋面的專門部位如女兒墻、出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口等部位要增設(shè)附加層。收口處理按屋面防水施工規(guī)范要求認(rèn)真操作。防水層作完后,進(jìn)行外觀檢查，合格后,作2小時(shí)的淋水試驗(yàn)，不滲漏為合格。3、廁浴間防水: 若廁浴間防水為涂膜防水層,其基層要求同卷材防水，材料進(jìn)場(chǎng)證件和試驗(yàn)要求同卷材。廁浴間防水層的試水要進(jìn)行兩次,第一次在防水層作完后進(jìn)行,第二次在樓面面層作完后進(jìn)行，以確保廁浴間交付后不出現(xiàn)滲漏。 （五）電氣工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 略 (六)通風(fēng)空調(diào)保證措施。 略 （七)鋼結(jié)構(gòu)工程:1、嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝治理程序及施工作業(yè)技術(shù)打算認(rèn)真按已確定的施工部署的順序組

60、織施工。施工中嚴(yán)格做好各項(xiàng)施工記錄,如材料進(jìn)場(chǎng)后的清點(diǎn)和復(fù)檢情況記錄，施工日志，施工核檢表等。技術(shù)部門及時(shí)提供各種安裝圖紙，結(jié)點(diǎn)圖。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，凡發(fā)生質(zhì)量事故必須按規(guī)定上報(bào)。堅(jiān)持施工技術(shù)檔案制,凡與施工技術(shù)有關(guān)的資料、施工記錄、材料試驗(yàn)、會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、測(cè)量資料等納入技術(shù)檔案，作為工程質(zhì)量鑒定的依據(jù)與參數(shù)。2、施工中進(jìn)行質(zhì)量檢查是保證和提高工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量檢查中要貫徹以預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格質(zhì)量預(yù)控和把關(guān)。堅(jiān)持施工質(zhì)量預(yù)控:對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病有預(yù)見地、有目標(biāo)地采取有效質(zhì)量操縱措施,以提高質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)中,達(dá)到預(yù)控目標(biāo),使工程質(zhì)量有可靠的保證。堅(jiān)持施工中的三