#車工高級技師職業(yè)技能鑒定參考題

1、車工高級技師職業(yè)技能鑒定參考題）、總體尺寸、單項選擇題1一般在裝配圖中有以下幾類尺寸：特征尺寸、裝配尺寸、（ 其他尺寸。A、高度尺寸 B 、安裝尺寸 C 、重要尺寸D 、基準尺寸）。A 、前角B 、后角C 、主偏角、副偏角2進給方向和主切削刃在基面上的投影之間的夾角是（）和進給量對回轉(zhuǎn)3車削特點是刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的 工件進行切削。A 、切削速度 B 、運動、背吃刀量、方向4立銑刀主要用于加工溝槽、臺階和（）等。A 、內(nèi)孔B 、平面、螺紋、曲面5下列量具中，不屬于游標類量具的是A 、游標深度尺 B 、游標高度尺、游標齒厚尺、外徑千分尺6不能用游標卡尺去測量（），因為游標卡尺存在

2、一定的示值誤差。A 、齒輪B 、毛坯件 C 、成品件 D 、高精度件、樹立全新的社會主義的勞動態(tài)度）。A、定期拆裝設(shè)備B、正確是用設(shè)備C、保持設(shè)備清潔D、及時保養(yǎng)設(shè)備9金屬材料下列性能中，）不屬于力學性能。A、強度、塑性C、沖擊韌性、熱膨脹性7職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（）。A、樹立新的世界觀 B 、樹立新的就業(yè)觀 C、增強競爭意識 D 8不愛護設(shè)備的做法是（10我國標準圓柱齒輪的基本參數(shù)是（和壓力角A、齒數(shù)B 、齒距C 、模數(shù) D 、壓力角11ISO9000 族標準中的質(zhì)量術(shù)語標準是（）。A、ISO8402 B 、 ISO10000C 、ISO14000 D 、ISO900212臥式車床導(dǎo)軌在水平

3、面內(nèi)的直線度誤差，使縱向切削時刀尖的運動軌跡相對 于工件軸線之間不能保持平行，使工件產(chǎn)生（ ）誤差。A、圓柱度B 、錐度 C、圓度 D 、跳動13職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（A、愛崗敬業(yè)忠于職守B）。、誠實守信辦事公道C、發(fā)展個人愛好D、遵紀守法廉潔奉公14在同一尺寸段內(nèi)，盡管基本尺寸不同，但只要公差等級相同，其標準公差值 就（ ）。A、可能相同B 、一定相同 C 、一定不同 D 、無法判斷15高精度或形狀復(fù)雜的箱體在粗加工之后還要安排一次 （ ）以消除粗加工的 殘余應(yīng)力。A、淬火B(yǎng) 、調(diào)質(zhì) C 、正火 D 、人工時效16（ ）是反應(yīng)設(shè)計思想、裝配、檢驗、使用和維修時的重要工具，是機器制 造中重要

4、的技術(shù)文件。A、裝配圖B 、零件圖 C 、工序圖 D 、剖視圖17砂輪組織是指組成砂輪的（）體積間的比例關(guān)系。A、磨料、結(jié)合劑 B 、砂粒、結(jié)合劑 C 、氣孔、粘合劑 D、磨料、結(jié)合劑 和氣孔18對于厚度小、直徑大、位置精度要求高的工件， （ ）是工件加工的關(guān)鍵。A、測量B 、裝夾C 、防止變形 D 、熱處理19CA6140型車床主軸前、后軸承的間隙過大時，車削出的工件會產(chǎn)生（ 超差。A、圓度B 、直線度、平面度 D 、圓柱度20職業(yè)道德不體現(xiàn)（）。A、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度、增加社會的財富C、從業(yè)者的價值觀、從業(yè)者的道德觀21下列哪種千分尺不存在（A 、深度千分尺 B 、螺紋千分尺、蝸桿千

5、分尺 D 、公法線千分尺22千分尺讀數(shù)時（）。A 、不能取下 B 、必須取下 讀數(shù)、最好不取下 D 、先取下，再鎖緊，然后23（ ）由百分表和專用表架組成，用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。A 、外徑百分表 B 、杠桿百分表C 、內(nèi)徑百分表、杠桿千分尺24磨削加工的主運動是（）A 、砂輪旋轉(zhuǎn) B 、刀具旋轉(zhuǎn)C 、工件旋轉(zhuǎn)、工件進給25車床主軸材料為（）A 、 T8AB 、YG3、45鋼、A226軸類零件加工順序安排時應(yīng)按照（）的原則。A 、先粗車后精車 B先精車后粗車C 、先內(nèi)后外D 、基準后行）。A、工作勤奮努力、工作精益求精C、工作以自我為中心D 、工作盡心盡力28保持工作環(huán)境清潔有序，不正

6、確的是（）。A、隨時清除油污和積水、通道上少放物品27敬業(yè)就是以一種嚴肅認真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是（C、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神D 、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊29在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是（A、硬度B 、耐磨性 C 、耐熱性D 、刃傾角30含碳量在 0.25 0.6 的鋼稱為（ ）。A、低碳鋼 B 、中碳鋼 C 、高碳鋼D 、合金鋼31定位基準應(yīng)從和（）有相對位置精度要求的表面中選擇。A、未加工表面 B 、被加工表面 C 、已加工表面 D 、切削表面32零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過程稱為（）。A、循環(huán)程序 B 、零件源程序 C 、數(shù)控加工的程序編制 D 、程序補償33主

7、截面內(nèi)主后刀面和切削平面之間的夾角是（）。A、前角B 、后角C 、楔角D 、刃傾角34減小（ ）可以減小工件表面粗糙度。A、主偏角 B 、副偏角、刀尖角D 、刃傾角35文明生產(chǎn)應(yīng)該（）A、磨刀時應(yīng)站在砂輪側(cè)面、短切屑可以用手清除C、量具放在順手的位置、千分尺可當卡規(guī)使用36下列（ ）項不是位置公差所要求的。A、平行度B 、直線度 C 、位置度 D、同軸度37車削外螺紋工序中，檢查螺紋中徑較精確的方法是（）。A、螺紋千分尺法 B 、螺紋環(huán)規(guī)法 C 、三針測量法 D、螺紋片規(guī)38零件的加工精度包括（）。A、尺寸精度、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度C、狀精度和相互位置精度D 、尺寸精度、幾何形狀精度

8、和相互位置精度39本身尺寸增大使封閉環(huán)尺寸減小的尺寸為（）A、增環(huán)B 、減環(huán)C、組成環(huán)D、封閉環(huán)40螺紋千分尺可測量外螺紋的（）。A、大徑B 、小徑C、中徑D、 螺距41麻花鉆有 2 條主切削刃和（）條副切削刃。A、1 條、2 條C、條D、4條 TOC o 1-5 h z 42在車床上車外圓時，若車刀裝得高于工件中心，則車刀（）。A、增大減小B、減小 增大C、減小減小D、增大 增大43機床照明燈應(yīng)選擇（）V 電壓供電。A、220B、 110C、360D、3644數(shù)控機床和普通機床相比下列說法不正確的是（）。A、加工精度高B、生產(chǎn)率高C、加工成本高D、剛性好45加工時的切削力可分解為主切削力 F

9、z 、切削抗力 Fy 和進給抗力 Fx, 其中消 耗功率最大的是（ ）。A、進給抗力 Fx B 、切深抗力 Fy C 、主切削力 Fz D 、不確定 46切斷刀主切削刃太寬 , 切削時容易產(chǎn)生（）。A、彎曲B、扭轉(zhuǎn)C、刀痕D、振動47工件在小錐度心軸上定位時，可限制（）個自由度。A、三個B、四個C、五個D、六個48板牙套螺紋應(yīng)選擇（）的切削速度A、較高B、中等C 、低速D、以上都可以49薄壁工件在夾緊力和切削力的作用下，易產(chǎn)生變形、 削精度。（），影響工件車A、噪聲B、誤差C 、鱗刺D、振動50切削脆性金屬材料時，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下, 容易產(chǎn)生（ ）。A、帶狀切屑 B 、節(jié)狀

10、切屑 C 、崩碎切屑 D 、粒狀切屑51視圖的投影規(guī)律是主左視圖高平齊，主俯視圖長對正，（）。A、主右視圖高平齊B 、俯左視圖寬相等C、俯仰視圖長對正D 、主后視圖寬相等52下列哪種千分尺不存在（）。A 、深度千分尺 B 、螺紋千分尺 C 、蝸桿千分尺 D 、公法線千分尺 53千分尺讀數(shù)時（ ）。A 、不能取下 B 、必須取下 C 、最好不取下 D 、先取下，再鎖緊，然 后讀數(shù)54（ ）由百分表和專用表架組成，用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。A 、外徑百分表 B 、杠桿百分表 C 、內(nèi)徑百分表 D 、杠桿千分尺）。、HV1000D 、 HRC42 45）。、傾斜 30D 、不相交）表示。、移出

11、剖面 D 、右視圖55主軸零件圖的軸肩槽和定位孔采用（A 、局部剖 B 、左視圖 C 56C42， 表示熱處理猝火后的硬度為（A 、HRC50 55 B 、HB500C57偏心軸的結(jié)構(gòu)特點是兩軸線平行而（A 、重合 B 、不重合 C58兩拐曲軸頸的（）清楚地反映出兩曲軸頸之間互成 180 夾角A 、俯視圖B 、主視圖C 、剖面圖D 、半剖視圖59齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的（）。A 、幾何形狀 B 、相互位置 C 、長度尺寸D 、內(nèi)部尺寸60C630型車床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的 （ ）和結(jié)構(gòu)特律。A 、表面粗糙度 B 、相互位置 C、尺寸、幾何形狀61CA6140 型車床尾座的主視

12、圖采用（等主要結(jié)構(gòu)和尾座體、導(dǎo)板等大部分結(jié)構(gòu)。，它同時反映了頂尖、絲杠、套筒A 、全剖面B 、階梯剖視 C、局部剖視 D、剖面圖62識讀裝配圖的方法之一是從標題欄和明細表中了解部件的（ 分。）和組成部A 、比例、名稱、材料、尺寸63畫裝配圖的步驟和畫零件圖不同的地方主要是： 畫裝配圖時要從整個裝配體的（ ）、工作原理出發(fā) ，確定恰當?shù)谋磉_方案 ，進而畫出裝配圖。A 、各部件B 、零件圖C 、精度、結(jié)構(gòu)特點）精度。A 、形狀、位置、尺寸、定位65長度和）之比大于 25 倍的軸稱為細長軸。A 、小徑、半徑、直徑、大徑66（和外圓的軸線平行而不重合的工件，稱為偏心軸A 、中心線B 、內(nèi)徑、端面、外圓

13、64兩拐曲軸工工藝規(guī)程采用工序集中有利于保證各加工表面間的，從而使離合器左、右兩部分的、判斷題）1當機動進給過載時 ，軸的扭矩增大 徑向力增大。）2順時針旋轉(zhuǎn)槽盤時，圓柱銷之間的距離減小，螺母和上，斷開絲杠傳 動。）3主軸箱中帶傳動的滑動系數(shù) =0.98 。（ ） 4進給運動還有加大進給量和縮小進給量傳動路線。（ ） 5悶車即在車削過程中，背吃刀量較大時造成主軸停轉(zhuǎn)。（ ） 6主軸箱內(nèi)油泵如果供油過多，因嚴重攪力現(xiàn)象也會使主軸軸承發(fā)熱。（ ）7車削細長軸時中心鉆一般選用 A型和 B 型。（ ） 8在兩頂尖上裝夾偏心工件只能加工偏心軸。（ ）9四爪卡盤車偏心時，只要按已劃好的偏心找正，就能使偏心

14、軸線和車 床主軸軸線重合。（ ） 10非整圓孔工件加工比較容易。（ ） 11粗加工車非整圓孔工件時，用四爪單動卡盤裝夾。（ ） 12車削非整圓孔工件時注意防止壓緊螺釘和刀架、刀具相碰。（ ）13米制蝸桿的牙型角為 29 度。（ ） 14飛輪的內(nèi)孔使用內(nèi)孔車刀加工。（ ） 15立式車床由于工件及工作臺的重力，因而不能長期保證機床精度。（ ） 16圓錐齒輪的理論交點可以用量具直接測量。（ ） 17對于精度要求不高的兩孔中心距，測量方法不同。（ ） 18正弦規(guī)要和量塊配合使用才能測量工件角度和錐度。（ ）19圓錐孔的圓錐半角 /2 公式: sin = D D1 / （B+A）計算。（ ） 20梯形螺紋小徑可用大徑減去兩個實際牙型高度。三、簡答題1簡述 在車削一個具有偏心的毛坯時，誤差復(fù)映是如何發(fā)生的。2減小曲軸在車削時變形有哪些方法 ?3減小工藝系統(tǒng)受力變形的方法有哪些？4切削液的作用是什么？ 5簡述加工表面層的殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有哪些6. 深孔加工時應(yīng)采取哪些措施？ 7簡述多拐曲軸的裝夾方法有哪幾種？8. 減輕磨削損傷的途徑有哪些？四、計算題1有一套筒如圖 a所示，其他表面均已加工完畢，試確定端面 D到端面 B的尺寸 A2 及公差 ,并畫出尺寸鏈 圖（其中， A0 = 15 +0.15 ,A1 =