臥式沉降離心機(jī)要點

1、臥式沉降離心機(jī)使用說明書目錄TOC o 1-5 h z一、概述1二、主要技術(shù)參數(shù)1三、主輔機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理1四、安裝和操作規(guī)程一）安裝1二）操作前的檢查5三）啟動操作5四）停機(jī)操作5五、注意事項7六、維護(hù)保養(yǎng)7七、常見故障及排除方法710八、隨機(jī)配件表102211LW450-842N沉降離心機(jī)是鉆井液處理的關(guān)鍵設(shè)備之一，可分離大于5pm的固相，有效地解決旋流裝置不能分離超細(xì)有害固相的問題，迅速恢復(fù)鉆井液比重等性能參數(shù)，是實現(xiàn)科學(xué)打井的可靠保證。二、主要技術(shù)參數(shù)1、最大處理量：40m3/h2、最小分離點：5pm3、轉(zhuǎn)鼓形狀：柱錐結(jié)構(gòu)184、轉(zhuǎn)速范圍：主機(jī)1650r/min，輔機(jī)1572r/min

2、5、主機(jī)功率：22kw輔機(jī)功率：5.5kw供液泵功率：5.5kw6、外型尺寸：長X寬乂高（2250X1600X930）（見圖1）7、整機(jī)重量：3000kg三、主輔機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理（見圖2）1、主機(jī)由主驅(qū)動電機(jī)、液力偶合器、三角帶輪、轉(zhuǎn)筒等組成，輔機(jī)有輔驅(qū)動電機(jī)、行星差速器、三角帶輪、螺旋輸送器等組成。采用離心沉降法進(jìn)行分離。工作時轉(zhuǎn)筒與螺旋輸送器在行星差速器速差的作用下同方向不同速度旋轉(zhuǎn)，葉片將轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固相刮至底流嘴處排出機(jī)體外。2、轉(zhuǎn)筒大端有6個溢流孔，分離過的液相由此排出返回到循環(huán)罐中，6個溢流孔有可調(diào)擋板用來控制轉(zhuǎn)筒沉降深度。在轉(zhuǎn)筒小端分布20個底流嘴，分離出來的固相經(jīng)底流嘴排出轉(zhuǎn)筒外

3、。3、離心機(jī)工作時鉆井液通過進(jìn)液管進(jìn)入螺旋輸送器，通過離心力的作用緊貼滾筒內(nèi)壁成固相層（見圖3）。四、安裝和操作規(guī)程一）安裝1、離心機(jī)應(yīng)水平而牢固地安裝在2號循環(huán)罐頂上或其他合適的位置，使收回的底流或溢流有足夠的時間進(jìn)行充分的攪拌，這一點對于加重水基泥漿回收加重材料尤為重要。加油處可調(diào)擋板螺旋輸送器轉(zhuǎn)筒底流嘴加油處溢流口圖加油處可調(diào)擋板螺旋輸送器轉(zhuǎn)筒底流嘴加油處溢流口圖2底流口護(hù)罩腹窗煤荒推進(jìn)器護(hù)罩腹窗煤荒推進(jìn)器菠囲（加降區(qū)）脫水區(qū)（干濕區(qū)過渡帶）S3離心機(jī)工作原理552、應(yīng)將溢流管伸入循環(huán)系統(tǒng)中攪拌良好的罐內(nèi)，將底流槽伸向廢漿池。3、在離心機(jī)控制箱外應(yīng)另裝電源開關(guān)，不能用離心機(jī)的控制箱作為主

4、電源開關(guān)。二）操作前的檢查1、離心機(jī)的檢查：旋轉(zhuǎn)體周圍有無影響主機(jī)運轉(zhuǎn)的物體。2、三角皮帶張緊情況及各護(hù)罩緊固有無松動現(xiàn)象。3、用手轉(zhuǎn)動主電機(jī)三角皮帶輪，要求轉(zhuǎn)離心機(jī)二圈，手轉(zhuǎn)動時是否有卡的現(xiàn)象，手感若有阻力，應(yīng)檢查主機(jī)找出其原因。4、檢查進(jìn)漿管分流閥打開否，必須在啟動時分流閥在全開位置。5、檢查清水源是否有水，以便漏斗粘度超過70秒可加5%8%的水（應(yīng)依照鉆井液性能要求控制加水量），有助分離效果及使用完及時清洗。6、如果長時間沒有使用，使用前應(yīng)檢查離心機(jī)雙級行星差速器的機(jī)械油是否充足，打開絲堵應(yīng)看到油流出，若不足可補(bǔ)充30機(jī)械油。三）啟動操作1、首先合上電源總開關(guān)及泵的電源開關(guān)。2、先啟動輔

5、驅(qū)動電機(jī)，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無其他異常雜音30秒后可以啟動主驅(qū)動電機(jī)，觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常（若有異常首先停主驅(qū)動電機(jī)，后停輔驅(qū)動電機(jī)）。3、打開進(jìn)液管的分離閥，啟動供液泵（圖4），根據(jù)工作情況，調(diào)節(jié)分流閥的分流量，增減進(jìn)漿量。四）停機(jī)操作1、關(guān)閉供液泵電源，停止供液，關(guān)閉分流閥和供液閥。2、打開清水閘門向機(jī)內(nèi)供水進(jìn)行清洗，持續(xù)5分鐘左右停機(jī)。停機(jī)期間，清水繼續(xù)注入機(jī)內(nèi)3分鐘左右再開機(jī)運轉(zhuǎn)，重復(fù)上述過程23次，以徹底清除內(nèi)腔雜物。3、內(nèi)腔清洗干凈后，按程序斷開總電源，關(guān)閉清水閘門打開上蓋，用水清洗護(hù)罩內(nèi)壁，其四周保證無沉砂。4、關(guān)閉上蓋。189077五、注意事項1、進(jìn)液流量不得超過40m3/h。否則，會

6、引起離心機(jī)過載，使安全銷裁斷或離合器滑脫。2、如果鉆井液粘度過高，必須在進(jìn)液泵流中加入清水稀釋，降低粘度，防止液相從底流口涌出。3、冬季零度以下使用離心機(jī)時，停機(jī)后應(yīng)徹底放凈各連接管線內(nèi)的鉆井液和清水以防結(jié)凍，打開檢查孔檢查機(jī)內(nèi)有無積水。4、在運轉(zhuǎn)中不允許打開上箱或皮帶護(hù)罩，勤檢查主機(jī)軸承座溫度以及溢流底流的排出狀況。5、未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁使用離心機(jī)。六、維護(hù)保養(yǎng)（見圖1）1、在滾筒兩端有四個黃油嘴，運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)注入一次2號鋰基黃油。2、行星差速器一般采用雙曲線機(jī)械油潤滑，箱體上有兩個磁塞可作為加油孔使用（圖5）3、首次使用，行星差速器在運轉(zhuǎn)150小時后應(yīng)徹底更換機(jī)油，以后1000小時更換

7、一次，每150小時清潔磁塞上的吸附物，油位面按45水平加滿為最佳狀態(tài)（圖6）4、液力偶合器內(nèi)一般加入經(jīng)80100目過濾的20號或30號透平油，一般7.5升即可，油位經(jīng)常檢查，如低于護(hù)罩上的油位線，應(yīng)及時加油補(bǔ)充。七、常見故障及排除方法1、離心機(jī)振動原因：（1）清洗不干凈，使離心機(jī)運轉(zhuǎn)不平衡；（2）減振塊老化失效。排除方法：（1）徹底沖洗滾筒內(nèi)腔；（2）更換減振塊。2、底流口無固相排出圖5行星齒輪差速器KZW1L/XZVAJ Insertoverflowpipeinthewell-agitatedtankincirculatingsystemandoverflowcutinadirtymudsu

8、mpifitisrequiredtorecovertheunderflowandremovetheoverflow.Setupmainswitchoutsideacontrolboxofthecentrifuge.Dontuseitforprimarypowerswitch.InspectionBeforeOperationInspectingcentrifuge:inspectifthereisasubjectaroundtherotarybodyaffectingtherunofmainmachine.Inspectthetightnessoftriangularbeltwheelandi

9、fthesafeguardisloosened.Makebarringthecentrifuge2turnswithoutjamming,otherwisecheckthemainmachineandfindoutthecauseforjamming.Inspectifdivertingvalveofincoming-streampipeisopenedsothatitisfullyopeningatwork.Inspectifthereiswaterfromwatersourcesothataddittodrillingfluidwithviscosityof40sinaconcentrat

10、ionof5%-8%toenhancetheeffectofseparationandcleanwithoutdelayasdrillingfluidhasusedup.Inspectifthemachineoilissufficientinthetwo-stageplanetarycompensatinggearbeforerunningwhentheoffperiodofcentrifugeislonger.Oilflowswhenopeningtheplugofgear.Addmachineoil#30inthecaseofitsinsufficiency.Start-upTurnont

11、hemainswitchandswitchofpump.Startupfirstsecondarymotorandthenmainmotorafterthesecondaryhasrunstationarilyfor30swithoutabnormalnoise.Observeifthecentrifugeisfunctioningnormally.Ifabnormal,shutdownfirstthemainandthenthesecondary.Openthedivertingvalveofincoming-streampipe(Fig.4),startupliquid-feedpump,

12、changethefractionalflowandincreaseordecreasetheincoming-streamvolumeaccordingtotheoperation.Shut-downTurnoffthepowerswitchofliquid-feedpump,stopliquidfeedandclosethedivertingvalveandliquid-feedvalve.Openthewatergate,washtheinnerofcentrifugefor5minandstopflushing.Attimeofshutdown,continuewaterinjecti

13、onfor3minandstartupthemachine.Repeattheabovementionedprocedure2-3timestoremovetheimpurityintheinnerchamber.Turnoffthemainswitchwithorderaftercleaning-uptheinnerchamber,closethewatergateandopentheuppercovertowashtheinnerwallofsafeguarduptothatthereisnosiltsand.Closetheuppercover.Fig.6Inspectingtheoil

14、levelofcompensatinggearMattersNeedingAttentionIncoming-streamvolumeisnothigherthan40m3/h,otherwiseitresultsinoverloadofcentrifuge,shearingsafetypinorfailureofclutch.Addwaterinincoming-streampumpfordilutingdrillingfluidinthecaseofitsexcessiveviscositytoavoidtheemergenceofliquidphase.Blowdowndrillingf

15、luidandwaterfromconnectionlinesafterstoppinguseinwinteratsubzerotemperatureforfreezingprotection.Dontopentheupperboxorsafeguard.Checkfrequentlythetemperatureofbearingblockofmainmachineandthedischargeopeningsofoverflowandunderflow.Strictlyprohibituntrainedpersonalfromemploycentrifuge.MaintenancePouri

16、ntolithiumbasedgrease#2intofourgreasenipplesatthetwoendsofthedrumevery100hoursofoperation.Lubricateplanetarycompensatinggearwithhypoidgearoilbyusingtwomagneticplugsontheboxbodyforlubricatinghole.Machineoilinthegearmustbeentirelyreplacedbynewoilofthesamestandardintimeofitsfirstusefor150hoursandafterw

17、ardsreplacedevery1000hours.Removetheadsorptiveonthemagneticplugevery150hours.Thefillingofoilinthegearwithlevelof45shouldberegardedastheoptimal(Fig.6)Pourintoliquidcouplingturbineoil#20or30filtratedthrough80-100mesh,generally7.5liters.Checkconstantlytheoillevelandaddintimeoilifthelevelislowerthanthel

18、evellineonsafeguard.ConstantFaultsandTheirDebuggingVibrationofcentrifugeCauses:1)Insufficientcleaningresultsinunbalancedoperationofcentrifuge;2)Failureofshockpadduetoageing.Debuggingmethod:cleanuptheinnerchamberofdrum;changeshockpad.Nosolidphasedrainedoutofunderflowopening.Causes:Overloadofthemainma

19、chine,shearingsafetypinanddislocationofclutch,aswellasstoppingtheworkofspiralconveyerresultfromexcessivesettlementofsolidparticlesduetoexcessivelyhighincoming-streamvolume.Debuggingmethod:Cleanupsolidparticlesandadjustincoming-streamvolume;Changesafetypinwithanewpinofthesamestandard;3)Resetclutch.AgeingoffusibleplugCauses:1)Overloadofcouplingduetoexcessivelyhighincoming-streamvolume;2)Lowerflowofsolidphasethroughthechuteforunderflowresults