2特殊施工法的結(jié)構(gòu)防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、.：.；2 特殊施工法的構(gòu)造防水施工工藝規(guī)范2.1 錨噴支護施工工藝規(guī)范2.1.1 總 那么2.1.1.1 適用范圍 本規(guī)范適用于礦山井巷、交通隧道、水工隧洞、地下人防等地下工程錨噴支護的施工，也適用于各類巖、土邊坡噴錨支護施工。 對于膨脹性巖體、未膠結(jié)的松散巖體、濕陷性黃土、大面積淋水地段、嚴(yán)重腐蝕地段應(yīng)經(jīng)過實驗后確定。2.1.1.2編制參考規(guī)范及規(guī)范 (1)GB 502082002 (2)GB 501082001 (3)GB 500862001 (4)GB 5030020012.1.2 術(shù)語、符號2.1.2.1 術(shù)語 (1)錨固力：錨桿對圍巖所產(chǎn)生的約束力。 (2)預(yù)應(yīng)力錨桿：由錨桿、預(yù)應(yīng)

2、力筋、錨固體組成，利用預(yù)應(yīng)力筋自在段(張拉段)的彈性伸長，對錨桿施加預(yù)應(yīng)力。 (3)縫管錨桿：將縱向開縫的薄壁鋼管強行推人比其外徑較小的鉆孔中，借助鋼管對孔壁的徑向壓力而起到摩擦錨固作用的錨桿。 (4)水脹錨桿：將用薄壁鋼管加工成的異形空腔桿體送入鉆孔中，經(jīng)過向該桿件空腔高壓灌水，使其膨脹并與孔壁產(chǎn)生摩擦力而起到錨固作用的錨桿。 (5)自鉆式錨桿：將鉆孔、注漿與錨固合為一體，中空鉆桿即為桿體的錨桿。 (6)放射混凝土：利用緊縮空氣或其他動力，將一定配比的混凝土拌合物沿管路保送到噴嘴處，以較高速度垂直放射于受噴面，依賴放射過程中水泥與骨料的延續(xù)撞擊，壓密而構(gòu)成的一種混凝土。 (7)水泥裹砂混凝土

3、：按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂漿和以粗骨料為主的混合料，分別用砂漿泵和放射機保送到噴嘴附近相混合后，高速噴到受噴面上所構(gòu)成的混凝土。 (8)格柵鋼架：用鋼筋焊接加工而構(gòu)成的桁架式支架。2.1.2.2符號 n施工階段每批放射混凝土試塊的抽樣組數(shù) fcc施工階段同批，z組放射混凝土試塊抗壓強度的平均值(MPa) Sn施工階段同批咒組放射混凝土試塊抗壓強度的規(guī)范差(MPa) fcc設(shè)計的放射混凝土立方體抗壓強度(MPa) fccmin施工階段同批咒組放射混凝土試塊抗壓強度的最低值(MPa) Kcc合格斷定系數(shù) PAn同批n組錨桿試件抗拔力的平均值(N) Pa錨桿設(shè)計錨固力(N) Pamin同批，z

4、組錨桿試件抗拔力的最低值(N)2.1.3 根本規(guī)定2.1.3.1噴錨支護適用于巖質(zhì)邊坡、土質(zhì)邊坡。2.1.3.2噴錨支護運用年限與所效力的建筑物運用年限一樣，其防腐等級也應(yīng)到達相應(yīng)的要求。2.1.3.3膨脹性以及具有嚴(yán)重腐蝕性的邊坡不應(yīng)采用噴錨支護。2.1.3.4永久性噴錨支護錨桿的錨固段不應(yīng)設(shè)置在有機質(zhì)土、淤泥質(zhì)土、液性大于50的土層、相對密實度小于O.3的土層。2.1.4 施工預(yù)備2.1.4.1技術(shù)預(yù)備 (1)施工前仔細熟習(xí)圖紙及要求。 (2)仔細了解工程地質(zhì)與水文地質(zhì)勘察報告，特別是噴錨支護范圍內(nèi)巖(土)層的物理、力學(xué)性能目的以及地下水特征，假設(shè)地質(zhì)報告未提供那么應(yīng)進展補充勘察。 (3)

5、由于地下工程地質(zhì)條件錯綜復(fù)雜，必需了解類似或周邊地層噴錨支護及防水施工。2.1.4.2資料要求 嚴(yán)厲按圖紙要求，且按規(guī)范檢測。2.1.4.3主要機具 (1)鉆孔機具(表2.1.4.313) 1)地質(zhì)鉆機各種輕型地質(zhì)鉆機性能參數(shù)一覽 表2.1.4.3-1鉆機型號項 目GX-1TGX-50XY-2PB、XY-2PCXY-2B、XY-2鉆孔直徑(mm)7515075150150300、200鉆孔深度(mm)1503010020150(300)100、200立軸轉(zhuǎn)速(7min)6060099378811190651172發(fā)動機功率(kN)117.5機重(t)O.5O.360.651.2外形尺寸(mm)

6、(長寬高)1568 62012050 62010801720X80013002150 9001690各種重型地質(zhì)鉆機性能參數(shù)一覽 表21.43-22)潛孔鉆潛孔鉆性能參數(shù)一覽 表21.43-3 鉆機型號 項 目 QZJ-100B YQ一100B QZL-100 KQC-100鉆孔直徑(ram) 80120 80130 100 115鉆孔深度(mm) 60 60 30 30 轉(zhuǎn)速(丫rain) 90 任務(wù)氣壓(MPa) 0.490.69 0.49O.69 O.49O.69 11.1 分量(t) O.195 O.57 8外形尺寸(ram) (長寬高) 2380 1000470 250 120056

7、0 6000 25002770 (2)空氣緊縮機 1)電動機驅(qū)動的空氣緊縮機 2)柴油機驅(qū)動的空氣緊縮機2.1.4.4作業(yè)條件 根據(jù)地層情況以及設(shè)計要求選用不同機械，但必需滿足以下要求： (1)作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明以及足夠的施工場所； (2)受噴面如有滲水必需進展處置。2.1.5 資料和質(zhì)量要點2.1.5.1錨桿桿體資料和質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)全長粘結(jié)型錨桿應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1)錨桿桿體運用前應(yīng)平直、除銹、除油； 2)宜采用中細砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm，運用前應(yīng)過篩； 3)砂漿配合比：水泥：砂宜為1：11：l_2(分量比)，水灰比宜為0.380.45。 4)注漿時，注漿管應(yīng)插至距孑

8、L底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插人后，假設(shè)孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注，注漿開場或中途停頓超越30min時，運用水或稀水泥漿光滑注漿罐及管路。 5)桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95。 (2)端頭錨固型錨桿 1)樹脂宜存放在陰涼、枯燥和溫度在+525的防火倉庫中，運用前應(yīng)檢查樹脂質(zhì)量。 2)快硬水泥的儲存應(yīng)嚴(yán)防受潮，不得運用受潮結(jié)塊的水泥。 3)安裝端頭錨固型錨桿的托板時，螺帽的擰緊扭矩不應(yīng)小于100Nm，如有松動及時處置。 (3)摩擦型錨桿 1)縫管錨桿、楔管錨桿和水脹錨桿鉆孔前，應(yīng)檢查鉆頭規(guī)格，確?？讖椒显O(shè)計要求。 2)向鉆孔內(nèi)推入錨桿桿體，可運用風(fēng)動鑿巖機，其任務(wù)

9、風(fēng)壓不應(yīng)小于0.4MPa。 3)錨桿推進過程中，應(yīng)運用成孔機、錨桿桿體和鉆孔中心線在同一軸線上。 4)水脹錨桿應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷錨桿末端的注漿嘴，高壓泵應(yīng)試運轉(zhuǎn)，壓力宜為1530MPa。 (4)預(yù)應(yīng)力錨桿 1)預(yù)應(yīng)力筋外表不應(yīng)有污物、鐵銹或其他有害物質(zhì)。 2)桿體制造時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安放套管隔離架、波形管、承載體、注漿管和排氣管，桿體內(nèi)綁扎資料不宜運用鍍鋅資料。 3)孔口承壓墊座必需平整、結(jié)實且滿足設(shè)計要求。 4)錨桿安放過程中應(yīng)防止明顯的彎曲、改動，并不得破壞其他附件。 5)灌漿料可采用水灰比0.45O.50純水泥漿，也可采用灰砂比為1：1、水灰比O.45O.50的水泥砂漿。 6)永久性預(yù)

10、應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孑L灌漿，應(yīng)將漿體灌滿自在段長度頂部的孔隙，當(dāng)運用自在段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時，宜在錨固的長度和自在段長度內(nèi)同步灌漿，當(dāng)運用自在段不帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)采用二次注漿。 7)預(yù)應(yīng)力筋張拉必需按設(shè)計要求進展。 (5)自鉆式錨桿 1)自鉆式錨桿安裝前應(yīng)檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔能否通暢，假設(shè)有異物應(yīng)及時清理。 2)鉆至設(shè)計深度后，運用水和空氣洗孔，直至孔口返水、返氣，方可將鉆機和銜接套卸下。 3)灌漿資料宜采用水泥漿或1：1水泥砂漿，水灰比宜為0.450.5。當(dāng)采用水泥砂漿時，砂的粒徑不應(yīng)大于1.Omm。2.1.5.2放射面板資料和質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

11、泥，也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于32.5級。 (2)應(yīng)采用鞏固耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5，干法放射時，砂的含水率宜控制在57；當(dāng)采用防粘料放射機時，砂的含水率可為710。 (3)應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻入外加劑的放射混凝土性能必需滿足設(shè)計要求，在運用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相應(yīng)性實驗及水泥凈漿凝結(jié)效果實驗，初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于lOmin。 (4)干法放射水泥與砂、石之分量比宜為1：0.4：0.45；水灰比宜為0.40.45；濕法放射水泥與砂、石之分量比宜為1.0：3.5：4.0；水灰比宜為O.42O.50，砂率宜為5060。2.

12、1.5.3職業(yè)安康平安關(guān)鍵要求 在施工過程中應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)臨空面土體的平安，施工時操作人員操作過程的平安，資料的腐蝕性的防備以及操作人員防塵。2.1.5.4環(huán)境關(guān)鍵要求由于錨桿占據(jù)了周邊地下空間，對于環(huán)境要求較高的地域宜采用可回收式錨桿。2.1.6 施工工藝2.1.6.1 工藝流程放射混凝土施工流程2.1.6.2操作工藝重點 (1)成孔孔徑、孔深要保證；孔中無雜物，碎土塊及泥漿應(yīng)去除。 (2)安放錨桿錨桿應(yīng)位于鉆孔中心軸，鉆孔壁不得損壞。 (3)錨桿與面板的銜接銜接處結(jié)實可靠。 (4)放射混凝土保證正確配合比、水灰比及外加劑摻入量，并按規(guī)范養(yǎng)護。 (5)注漿必需豐滿，必要時采取高壓注漿。2.1.

13、7 質(zhì)量檢查2.1.7.1 原資料與混合料的檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)每批資料到達工地后，應(yīng)進展質(zhì)量檢查，合格后方可運用。 (2)放射混凝土的混合料和錨桿用的資料配合比以及拌合的均勻性，每任務(wù)班組檢查次數(shù)不得少于兩次。2.1.7.2放射混凝土抗壓強度的檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)放射混凝土必需做抗壓強度實驗；當(dāng)設(shè)計有其他要求時，可增做相應(yīng)的性能實驗。 (2)檢查放射混凝土抗壓強度所需的試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制取。試塊數(shù)量，每放射50100m?；旌狭匣蛐∮?0m。的獨立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于三個；資料或配合比變卦時，應(yīng)另作一組。 (3)合格條件為： 重要工程的合格條件(K。值選擇

14、見表2.1.7.2)： 1) fccKcSn0.85 fcc 2) fccmin0.85 fcc 普通工程的合格條件： 1) fccfcc 2) fccminO.85 fcc合格斷定系數(shù)Kc值 表2.1.7.2 n 1014 1524 5 Kc 1.70 1.65 1.6 當(dāng)同批試塊組數(shù)，n10時，可按fcc1.05fcc 以及fccmin0.9 c驗收。2.1.7.3放射混凝土的厚度的檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)噴層厚度可用鑿孔法或其他方法檢查。 (2)每一個獨立工程檢查數(shù)量不得少于一個斷面，每一個斷面的檢查點，應(yīng)從邊線每間隔23m設(shè)1個但不應(yīng)少于5個點。 (3)合格條件為每個斷面上，全部檢

15、查孔處的噴層厚度，60以上不應(yīng)小于設(shè)計厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的一半；同時，檢查孔處厚度的平均值，不應(yīng)小于設(shè)計厚度值。2.1.7.4錨桿質(zhì)量的檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)檢查錨桿質(zhì)量必需做抗拔力實驗。實驗數(shù)量，每300根錨桿必需抽樣一組，每組錨桿不得少于三根。 (2)錨桿質(zhì)量的合格條件為： 1)PAnPa 2)PAmin0.9PA式中 n每批錨桿抽樣實驗的試件組數(shù) PAn同批，z組試件抗拔力的平均值(N) Pa錨桿設(shè)計錨固力(N) PAmin -同批，2組試件抗拔力的最低值(N) (3)錨桿抗拔力不符合要求時，可用加密錨桿予以處置。2.1.7.5放射混凝土防水檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定 (1)對有

16、防水要求的工程，不得漏水； (2)抗?jié)B等級不得低于P8。2.1.8 廢品維護2.1.8.1 放射混凝土坡面在到達一定強度前應(yīng)防止破壞。2.1.8.2錨桿以及坡面加強體免遭外力的破壞。2.1.9 平安環(huán)保措施2.1.9.1平安技術(shù) (1)施工前，應(yīng)仔細檢查和處置錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應(yīng)布置在平安地帶。 (2)在不穩(wěn)定地層進展錨噴支護施工時，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1)錨噴支護必需緊跟開挖任務(wù)面； 2)應(yīng)先噴后錨，放射混凝土厚度不應(yīng)小于50mm；放射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時察看圍巖變化情況； 3)錨桿施工宜在放射混凝土終凝3h后進展。 (3)施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電平安。

17、 (4)放射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進展密封性能和耐壓實驗，合格后方可運用。 放射混凝土施任務(wù)業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫景象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處置。 (5)處置機械缺點時，必需使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 (6)放射作業(yè)中處置堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必需緊按噴頭，疏通管路的任務(wù)風(fēng)壓不得超越0.4MPa。 (7)放射混凝土施工用的任務(wù)臺架應(yīng)結(jié)實可靠，并應(yīng)設(shè)置平安欄桿。 (8)向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)堅持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。 (9)非操作人員不得進入正進展施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)

18、禁站人。 (10)施工操作人員的皮膚應(yīng)防止與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。 (11)鋼纖維放射混凝土施工中，應(yīng)采取措施，防止鋼纖維扎傷操作人員。 (12)檢驗錨桿錨固力應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1)拉力計必需固定牢靠； 2)拉拔錨桿時，拉力計前方或下方嚴(yán)禁站人； 3)錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時，應(yīng)及時卸荷。 (13)預(yù)應(yīng)力錨索的施工平安應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1)張拉錨索時，孔口前方嚴(yán)禁站人； 2)拱部或邊墻進展預(yù)應(yīng)力錨索施工時，其下方嚴(yán)禁進展其他作業(yè)； 3)對穿型預(yù)應(yīng)力錨索施工時，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)安裝，作業(yè)中應(yīng)親密聯(lián)絡(luò)； 4)封孔水泥砂漿未到達設(shè)計強度的70時，不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。2.

19、1.9.2 防塵 (1)錨噴支護施工中，宜采取以下方法減小粉塵濃度： 1)在保證順利放射的條件下，添加骨料含水量； 2)在距噴頭34m處添加一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水； 3)在放射機或混合料攪拌處，設(shè)置集塵器； 4)在粉塵濃度較高地段，設(shè)置除塵水幕； 5)加強作業(yè)區(qū)的部分通風(fēng)。 (2)錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10 mgm3。施工中，應(yīng)按附錄五的技術(shù)要求測定粉塵濃度。測定次數(shù)，每半個月不得少于一次。 (3)放射混凝土作業(yè)人員任務(wù)時，宜配置電動送風(fēng)、防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護器具。2.1.10 質(zhì)量驗收2110.1 錨桿放射混凝土工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合表2.1.10.1的規(guī)定。 表2.1.10

20、.1項 目序號檢查工程允許偏向檢查方法單位數(shù)量主控工程1錨桿長度mm30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測3抗?jié)B設(shè)計要求試樣送檢普通工程1錨桿位置mm100用鋼尺量2錨桿斜傾度角度1測鉆機角度3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于實際注漿量檢查計量數(shù)據(jù)5放射厚度mm10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢2.1.10.2錨噴支護工程驗收應(yīng)提供以下資料： (1)原資料出廠合格證、資料實驗報告、代用資料試用報告； (2)按質(zhì)量記錄第一作業(yè)段施工記錄； (3)磊射混凝土強度、厚度、外觀尺寸及錨桿抗拔力等檢查和實驗報告 (4)設(shè)計變卦報告； (5)工程艱苦問題處置文件 (6)開工圖。2.2地下延續(xù)墻防

21、水工程施工工藝規(guī)范2.2.1 總 那么2.2.1.1適用于黏性土、砂土、沖填土以及粒徑50mm以下的砂礫層等軟土層中施工。用于建造構(gòu)筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、高層建筑的深坑、豎井、防滲墻、地下鐵道或暫時圍堰支護工程，特別適用于作擋土、防滲構(gòu)造。不能用于較高承壓水頭的夾細粉砂地層。2.2.1.2編制參考規(guī)范及規(guī)范 (1)GB 502082002 (2)GB 501082001 (3)GB 502991999 (4)GB 5030020012.2.2 術(shù)語、符號2.2.2.1 術(shù)語 (1)地下延續(xù)墻：主要是用作地下工程的支護構(gòu)造，也可以作防水等級為1、2級工程的內(nèi)襯構(gòu)造構(gòu)成復(fù)合式襯

22、砌的初期支護。強度與抗?jié)B性能優(yōu)良的地下延續(xù)墻，還可以直接作為主體構(gòu)造，但從耐久性思索這類地下延續(xù)墻，不宜用作防水等級為1級的地下延續(xù)墻。 (2)地下防水工程：指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護工程、隧道及地下鐵道等建(構(gòu))筑物，進展防水設(shè)計、防水施工和維護管理等各項技術(shù)任務(wù)的工程實體。 (3)防水等級：根據(jù)地下工程的重要性和運用中對防水的要求，所確定構(gòu)造允許滲漏水量的等級規(guī)范。 (4)剛性防水層：采用較高強度和無延伸才干的防水資料，如防水砂漿、防水混凝土所構(gòu)成的防水層。 (5)柔性防水層：采器具有一定柔韌性和較大延伸率的防水資料，如防水卷材、有機防水涂料所構(gòu)成的防水層。 (6)塑料防水板防水層：

23、采用由工廠消費的具有一定厚度和抗?jié)B才干的高分子薄板或土工膜，鋪設(shè)在初期支護與二次襯砌間的防水層。2.2.3 根本規(guī)定2.2.3.1地下防水工程施工前，施工單位應(yīng)進展圖紙會審，掌握工程主體及細部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。2.2.3.2地下防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的三檢制度，并有完好的檢查記錄。未經(jīng)建立(監(jiān)理)單位對上道工序確實認(rèn)，不得進展下道工序的施工。2.2.3.3地下防水工程必需由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進展施工；主要施工人員應(yīng)持有建立行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資歷證書。2.2.3.4地下防水工程所運用的防水資料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性

24、能檢測報告，資料的種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。2.2.3.5地下防水工程施工期間，明挖法的基坑以及暗挖法的豎井、洞口，必需堅持地下水位穩(wěn)定在基底O5m以下，必要時府采取降水措施。2.2.4施 工 準(zhǔn) 備2.2.4.1技術(shù)預(yù)備 (1)根據(jù)地下延續(xù)墻的寬度、深度對成槽設(shè)備進展合理的選型。 (2)根據(jù)工程的地質(zhì)資料確定泥漿的配比。2.2.4.2資料要求 (1)水：無侵蝕性純真水，普通為自來水； (2)鋼材：按照設(shè)計要求選用； (3)水泥、砂、石：按設(shè)計要求或水下混凝土規(guī)范選用； (4)膨潤土：其根本性能應(yīng)符合成槽護壁的要求； (5)CMC等附加劑：按護壁泥漿的性能要求選用。

25、注：CMC即鈉羧甲基纖維2.2.4.3主要機具(表2.2.4.3)主要機具配備一覽表 表2.2.4.3序號 種 類 規(guī) 格 備 注 1成槽設(shè)備 同墻厚相匹配 配履帶吊機，根據(jù)工程 實踐可選擇一種或多種 鉆抓法索式導(dǎo)板抓斗及相應(yīng)鉆孔機45cm、60cm、80cm 導(dǎo)桿液壓抓斗 60cm、80cm、 100cm、120cm 索式液壓抓斗 60cm、80cm 多頭鉆機60cm、70cm、80cm 配反循環(huán)砂石泵 2 泥漿設(shè)備 根據(jù)工程規(guī)模 泥漿攪拌機 貯漿箱(池) 泥漿測試儀器黏度計、比重計、失水量儀、靜切力丈量儀 3 混凝土澆筑機架 配200、250導(dǎo)管 總長度根據(jù)槽段深度定 4 接頭處置設(shè)備 1

26、000kN拔管機及 接頭管(鎖口管) 接頭管(鎖口管)總 長度根據(jù)槽段深度定 5清基及接頭洗刷設(shè)備 6 測槽儀 1套 7 其他通用設(shè)備 混凝土運輸車、電焊機、吊機等 根據(jù)工程規(guī)模選用2.2.4.4作業(yè)條件 (1)具備施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘測資料； (2)具備基坑范圍內(nèi)地下管線、構(gòu)筑物及臨近建筑物的資料； (3)具備施工設(shè)備的運輸及進退場條件； (4)具備施工用水、用電的供應(yīng)； (5)具備混凝土的消費、運輸、灌注條件； (6)具備泥漿配置、存貯和再生處置條件； (7)具備棄土和廢漿處置方法及位置。2.2.5資料和質(zhì)量要點2.2.5.1資料的關(guān)鍵要求 地下延續(xù)墻應(yīng)采用摻外加劑的防水混凝土。 (1)水泥：

27、 1)水泥種類應(yīng)按設(shè)計要求選用，其強度等級不應(yīng)低于32.5MPa； 2)采用卵石時水泥用量不應(yīng)少于370 kgm3。，采用碎石時水泥用量不應(yīng)少于400 kgm3。，坍落度宜為180220mm，水灰比應(yīng)小于O.6。 (2)石子：除應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范JGJ 532001的規(guī)定外，石子最大粒徑不應(yīng)大于40mm，且不宜大于導(dǎo)管直徑的18，石子含泥量不應(yīng)大于1，吸水率不應(yīng)大于1.5。 (3)砂：除應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范JGJ 522001的規(guī)定外，砂宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3。2.2.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求 (1)地下延續(xù)墻應(yīng)根據(jù)工程要求和施工條件劃分單元槽段，應(yīng)盡量減少槽段數(shù)量。墻體幅間接縫應(yīng)避開拐角部位。

28、 (2)地下延續(xù)墻用作構(gòu)造主體墻體時應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)不宜用作防水等級為一級的地下工程墻體； 2)墻的厚度宜大于600mm； 3)選擇適宜的泥漿配合比或降低地下水位等措施，以防止塌方。挖槽期間，泥漿面必需高于地下水位500mm以上，遇有地下水含鹽或受化學(xué)污染時應(yīng)采取措施不得影響泥漿性能目的； 4)墻面垂直度的允許偏向應(yīng)小于墻深的1250；墻面部分突出不應(yīng)大于100mm； 5)澆筑混凝土前必需清槽、置換泥漿和去除沉渣，沉渣厚度不應(yīng)大于100mm，并將接縫面的泥土、雜物用公用刷壁器清刷干凈； 6)鋼筋籠浸泡泥漿時間不應(yīng)超越10h。鋼筋維護層的厚度不應(yīng)小于70mm； 7)幅間接縫方式應(yīng)優(yōu)先選用工

29、字鋼或十字鋼板接頭，并應(yīng)符合設(shè)計要求。運用的鎖口管應(yīng)能接受混凝土灌注時的側(cè)壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移和發(fā)生混凝土繞管景象； 8)支撐的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置止水片或遇水膨脹膩子條，支撐部位及墻體的裂痕、孔洞等缺陷應(yīng)采用防水砂漿及時修補。墻體幅間如有滲漏，應(yīng)采用注漿、嵌填彈性密封資料等進展防水處置，并作引排措施； 9)澆筑混凝土?xí)r澆筑導(dǎo)管埋人混凝土深度宜為1.56m，在槽段端部的澆搗導(dǎo)管與端部的間隔 宜為11.5m，混凝土澆筑必需延續(xù)進展。冬期施工時應(yīng)采取保溫措施，墻頂混凝土未到達設(shè)計強度的50時，不得受凍； 10)頂板、底板的防水措施應(yīng)按GB 501082001地下工程防水設(shè)防要求的有關(guān)規(guī)定選用，底板混

30、凝土到達設(shè)計強度后方可停頓降水，并應(yīng)將降水井封堵密實； 11)墻體與工程頂板、底板、中樓板的銜接處均應(yīng)鑿毛，清洗干凈，并宜設(shè)置l2道遇水膨脹止水條，其接駁器處宜噴涂水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料或涂抹聚合物水泥防水砂漿。 (3)做地下延續(xù)墻與內(nèi)襯構(gòu)成的復(fù)合式襯砌，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)用作防水等級為一、二級的工程； 2)墻體施工應(yīng)符合以上39的規(guī)定，并按設(shè)計對墻面鑿毛與清洗，必要時作水泥砂漿防水層或涂料防水層后，再澆搗內(nèi)襯混凝土； 3)當(dāng)?shù)叵卵永m(xù)墻與內(nèi)襯間夾有塑料防水板的復(fù)合式襯砌時，應(yīng)根據(jù)排水情況選用相應(yīng)的緩沖層和塑料防水板，并按GB 501082001中塑料防水板防水層及復(fù)合式襯砌的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

31、； 4)內(nèi)襯墻應(yīng)采用防水混凝土澆搗，其縫應(yīng)與地下延續(xù)墻墻縫相互錯開。施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫的防水措施及施工要求應(yīng)按GB 501082001中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； (4)地下延續(xù)墻應(yīng)根據(jù)工程要求和施工條件劃分單元槽段，應(yīng)盡量減少槽段數(shù)量。墻體幅間接縫應(yīng)避開拐角部位。2.2.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)地下延續(xù)墻施工時，混凝土應(yīng)按每一個單元槽段留置一組抗壓強度試件，每5個單元槽段留置一組抗?jié)B試件。 (2)地下延續(xù)墻的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按延續(xù)墻每10個槽段抽查1處，每處為1個槽段，且不得少于3處。2.2.5.4職業(yè)安康平安關(guān)鍵要求 (1)在施工預(yù)備時，應(yīng)做好施工調(diào)查，挖槽開場前，應(yīng)去除一切地下妨礙物。 (

32、2)護壁泥漿不合格、漏漿或泥漿面下降、地下水位上升、地下水流速大、挖槽穿過極脆弱的粉砂層或松砂層，地面荷載過大或接受偏大土壓力等要素，均可導(dǎo)致槽壁坍塌，應(yīng)針對施工現(xiàn)場的條件，采取相應(yīng)措施，防止槽壁坍塌。 (3)在施工中應(yīng)加強觀測，親密留意地質(zhì)條件的變化，改善護壁泥漿的質(zhì)量，防止因挖槽方向偏向或挖槽時遇有地下妨礙物等緣由致使挖槽機具卡在槽內(nèi)的事故。2.2.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求 棄土及廢棄泥漿應(yīng)采用專門運送設(shè)備及時外運出場。2.2.6 施 工 工 藝2.2.6.1工藝流程(見圖2.2.6.1)2.2.6.2操作工藝 (1)導(dǎo)墻 1)槽段開挖前，應(yīng)沿地下延續(xù)墻墻面兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻可采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋

33、混凝土構(gòu)造，導(dǎo)墻凈距應(yīng)大于地下延續(xù)墻圖2.2.6.1設(shè)計尺寸4060mm，高度宜為1.52m，頂部高出地面不應(yīng)小于100mm。 2)導(dǎo)墻應(yīng)建于堅實的地基上，并能接受水土壓力和施工機械設(shè)備等附加荷載。外側(cè)墻土應(yīng)夯實，導(dǎo)墻不得變形或移位。 3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻養(yǎng)護期間，重型機械設(shè)備不得在附近作業(yè)或停置；預(yù)制鋼筋混凝土導(dǎo)墻安裝時，必需保證接頭銜接質(zhì)量。 4)導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏向為10mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)堅持程度。 (2)泥漿制備與管理 1)泥漿拌制資料宜選用膨潤土，運用前應(yīng)取樣進展配合比實驗。泥漿的性能技術(shù)目的如下(參考)： 陶土粉(膨潤土)：810 CMC：O.03 %0.05 純

34、堿：0.4O.5 比重：1.051.10gcm3。 黏度：1925s(漏斗法檢測) 失水量：30mL30min(失水量儀檢測) 泥皮厚度：2mm(失水量儀檢測) pH值：79(pH試紙) 2)泥漿拌制和運用時必需檢驗，不合格應(yīng)及時處置，泥漿的性能目的應(yīng)經(jīng)過實驗確定以滿足槽壁土體穩(wěn)定的要求，否那么應(yīng)對泥漿目的進展調(diào)整。 3)新拌制的泥漿應(yīng)儲存24h以上或加分散劑使膨潤土(或黏土)充分水化后方可運用。 4)在挖槽期間，泥漿面必需堅持高于地下水位05m以上，不應(yīng)低于導(dǎo)墻面0.3m。 5)施工中可回收利用的泥漿經(jīng)過振動篩、旋流器、沉淀或其他方法凈化處置后方可運用。 6)在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，

35、應(yīng)適當(dāng)提高泥漿黏度和貯備量，并備堵漏資料，如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時補漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿堅持正常液面。 (3)槽段開挖 1)挖槽機械應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)條件、施工環(huán)境、墻體構(gòu)造與工程質(zhì)量要求選用，挖槽時，抓斗中心平面應(yīng)與導(dǎo)墻中心平面相吻合。 2)單元槽段的長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并采用間隔式開挖，普通地質(zhì)應(yīng)間隔一個單元槽段。 3)挖槽過程中應(yīng)觀測槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度，并應(yīng)控制抓斗上下運轉(zhuǎn)速度；如發(fā)生較嚴(yán)重坍塌時應(yīng)及時將機械設(shè)備提出，分析緣由，妥善處置。 4)槽段挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度，合格后方可清底。 5)清底應(yīng)自底部抽吸并及時補漿，清底后的槽底泥漿比重應(yīng)大于1.

36、15，沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mm。 (4)鋼筋籠制造與安裝 1)鋼筋籠的尺寸應(yīng)根據(jù)單元槽段、接頭方式、現(xiàn)場起重才干等確定，并應(yīng)在平臺上制形成型和預(yù)留導(dǎo)管的位置，分節(jié)制造鋼筋籠時應(yīng)試拼裝，其主筋接頭搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用焊接或機械銜接時，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。 2)為保證鋼筋的維護層厚度和鋼筋籠在吊運過程中具有足夠的剛度，可采用設(shè)置縱向鋼筋定位墊塊和主筋平面的斜向拉條等措施。 3)鋼筋籠應(yīng)在槽段接頭清刷、清槽、換漿合格后及時吊放人槽并應(yīng)對準(zhǔn)槽段中心線緩慢沉入，不得強行入槽，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠的吊點設(shè)置、起吊及固定方式應(yīng)符合設(shè)計及施工要求。 (5)混凝土的灌注 1)在接頭管(鎖口管

37、)和鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查沉淀物的厚度，及時灌注混凝土；并不應(yīng)超越4h。 2)混凝土宜采用商品混凝土，并應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注。澆筑時槽內(nèi)混凝土的上升速度不應(yīng)低于2mh，導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)為1.53m。 3)在單元槽段內(nèi)，同時運用兩根以上導(dǎo)管澆筑時，其間距普通不大于3m，導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m，相鄰兩導(dǎo)管處混凝土高差不應(yīng)大于0.5m。導(dǎo)管下端距槽底應(yīng)為300500mm，灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。各導(dǎo)管剪斷隔水栓吊掛線后同時均勻延續(xù)灌注混凝土，因故中斷灌注時間不得超越30min。 4)混凝土灌注宜高出設(shè)計標(biāo)高300500mm。 (6)墻體接頭處置 1)單元槽段之間所選用

38、的接頭方式，應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭管(鎖口管)應(yīng)能接受混凝土的壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移和發(fā)生混凝土繞管景象。如設(shè)計采用鋼筋混凝土預(yù)制接頭，應(yīng)按設(shè)計要求進展吊放。 2)接頭管(鎖口管)應(yīng)緊貼槽端對準(zhǔn)位置垂直、緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強行人槽。接頭管(鎖口管)應(yīng)沉入槽底300500mm。 3)接頭管(鎖口管)在混凝土灌注23h后進展第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50100mm，直至終凝后全部拔出。 4)后繼槽段開挖后，應(yīng)對前槽豎向接頭進展清刷，去除附著泥漿等物。 (7)防水施工 1)地下延續(xù)墻需在墻體內(nèi)側(cè)噴涂或鋪貼卷材防水層時，其施工應(yīng)按照GB 502991999中有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

39、 2)單元槽段接頭不宜設(shè)在拐角處；采用復(fù)合式襯砌時，內(nèi)外墻接頭宜相互錯開。 3)地下延續(xù)墻與內(nèi)襯構(gòu)造銜接處應(yīng)仔細鑿毛并清洗干凈，必要時應(yīng)做特殊防水處置。2.2.7質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)2.2.7.1主控工程 (1)防水混凝土所用原資料、配合比以及其他防水資料必需符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣實驗報告。 (2)地下延續(xù)墻混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力必需符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B實驗報告。 (3)挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：尺量檢查。 (4)泥漿配制質(zhì)量、穩(wěn)定性、槽底清理和泥漿置換應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方

40、法：儀器檢查。2.2.7.2普通工程 (1)地下延續(xù)墻的槽段接縫以及墻體與內(nèi)襯構(gòu)造接縫應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：察看檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 (2)基坑開挖后地下延續(xù)墻裸露墻面的露筋部分應(yīng)小于1墻面面積，且不得有露石和夾泥景象。 檢驗方法：察看檢查。 (3)地下延續(xù)墻墻體外表平整度的允許偏向：暫時支護墻體為50mm，單一或復(fù)合墻體為30mm。 檢驗方法：尺量檢查。 (4)地下延續(xù)墻的鋼筋骨架和預(yù)埋件的安裝根本無變形，預(yù)埋件無松動和脫漏，標(biāo)高、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：尺量檢查2.2.8成 品 維護2.2.8.1在鋼筋籠制造、運輸和吊放的過程中，應(yīng)采取措施防止鋼筋籠變形。2.2.8.

41、2鋼筋籠在吊放入槽時，不得碰傷槽壁。2.2.8.3地下延續(xù)墻冬期施工應(yīng)采取保溫措施。墻頂混凝土未到達設(shè)計強度的50時不得受凍。2.2.9平安環(huán)保措施2.2.9.1施工預(yù)備時，應(yīng)做好施工調(diào)查，槽段開挖之前，應(yīng)去除一切地下妨礙物。2.2.9.2在成槽過程中，因?qū)Φ膹姸燃皠偠热狈?、?dǎo)墻的地基坍塌、導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)無支撐及作用在導(dǎo)墻上的荷載過大等緣由均可導(dǎo)致導(dǎo)墻的變形或破壞，在施工中應(yīng)采取有效措施，防止此類事故的發(fā)生。2.2.9.3施工時產(chǎn)生的廢棄泥漿、棄土應(yīng)及時外運出場。2.2.10質(zhì) 量 記 錄 參見GB 502082002及GB 503002001中的有關(guān)質(zhì)量記錄。2.3 復(fù)合式襯砌防水施工工藝規(guī)范2

42、.3.1 總 那么2.3.1.1 適用范圍 本規(guī)范適用于采用在混凝土初期支護與二次襯砌中間設(shè)置防水層和緩沖排水層的復(fù)合式襯砌隧道工程的防水施工。2.3.1.2編制參考規(guī)范及規(guī)范(1)GB 502082002(2)GB 501082001(3)GB 5030020012.3.2術(shù)語、符號2.3.2.1 術(shù)語 (1)初期支護：用礦山法進展暗挖施工后，在巖體上放射混凝土或澆筑防水混凝土所構(gòu)成的第一次襯砌。2.3.3根本規(guī)定2.3.3.1地下工程的防水等級分為4級，各級規(guī)范應(yīng)符合GB 502082002 3.0.1條的規(guī)定。2.3.3.2地下工程的防水設(shè)防要求，應(yīng)按GB 502082002表3.O.2

43、-2的規(guī)定選用。2.3.3.3復(fù)合式襯砌防水工程施工前，施工單位應(yīng)進展圖紙會審，并編制防水工程的施工方案。2.3.3.4 塑料板防水層必需由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進展施工。3.3.3.5 防水層所用塑料板及配套資料必需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求；不合格的資料不得在工程中運用。2.3.4施 工 準(zhǔn) 備2.3.4.1技術(shù)預(yù)備 (1)施工單位應(yīng)仔細學(xué)習(xí)圖紙，并進展圖紙自審、會審任務(wù)，以便正確了解復(fù)合式襯砌防水工程施工要點。 (2)根據(jù)工程總施工組織設(shè)計的原那么，編制防水工程施工方案，明確工藝流程，指點施工。2.3.4.2資料預(yù)備 (1)種類規(guī)格：可供選擇的緩沖層資料有兩種，一種是無紡布(土工布)

44、，另一種是聚乙烯泡沫塑料；防水層資料可選用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯一共聚物瀝青(ECB)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)類或其他性能相近的資料。常用防水膜主要技術(shù)性能見表2.3.4.21。 (2)質(zhì)量要求：塑料防水板、土工復(fù)合資料和內(nèi)襯混凝土原資料必需符合設(shè)計要求，塑料防水板應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)幅寬宜為24m； 2)厚度宜為12mm； 3)耐刺穿性好； 4)耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好； 5)塑料防水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2.3.4.22的規(guī)定。常用防水膜主要技術(shù)性能目的 表23421資料名 稱序號 項 目 名 稱 LDPE EVA

45、HDPE ECB PVC1分量(gcm。)O.91O.930.940.991.351.45縱向13.8019.518.9192拉伸強度(MPa)橫向14.2021.61817.34.912縱向5486768967483斷裂延伸率()橫向606728900766150250直角撕裂縱向73.983.1118814強度(Nmm)橫向58.875.111777.819.6405耐酸堿性穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定6維卡軟化溫度()70907脆化溫度()一60一60一458厚度幅寬(mm)O.82100O.821000.65140001.215801.O10009資料利用率中中高中低塑料防水板物理力學(xué)性能 表

46、2.342-2項 目拉伸強度(MPa)斷裂延伸率()熱處置時變化率()低溫彎折性抗?jié)B性目的122002.520無裂紋0.2MPa24h不透水2.3.4.3主要機具 混凝土保送泵。2.3.4.4作業(yè)條件 (1)放射混凝土基面要求平整，無明顯的凹凸起伏，無鋒利物?；鶎悠秸葢?yīng)符合DL一16110的要求； D初期支護基層相鄰兩凸面凹進去的深度； L初期支護基層相鄰兩凸面間的間隔 。 (2)放射混凝土強度要求到達設(shè)計強度； (3)防水層施工時基面如有明水應(yīng)采取措施堵或引排。2.3.5資料和質(zhì)量要點2.3.5.1資料的關(guān)鍵要 (1)緩沖排水層選用的土工布應(yīng)符合以下要求： 1)具有一定的厚度，其單位面積質(zhì)

47、量不宜小于280gm2。； 2)具有良好的導(dǎo)水性； 3)具有順應(yīng)初期支護由于荷載或溫度變化引起變形的才干； 4)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐久性，能抵抗地下水或混凝土、砂漿析出水的侵蝕。 (2)塑料防水板材的要求： 1)在二次襯混凝土澆筑以前，板材可以接受機械碰撞而不致?lián)p傷開裂，即要求有較大的強度和延展性能； 2)板材要有耐久性； 3)板材間的接縫必需求嚴(yán)密可靠，不漏水，不滲水； 4)施工簡便，造價經(jīng)濟合理。2.3.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求 (1)塑料板防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)塑料板的緩沖襯墊運用暗釘圈固定在基層上，塑料板邊鋪邊將其與暗釘圈焊接結(jié)實； 2)兩幅塑料板的搭接寬度應(yīng)為100mm，下

48、部塑料板應(yīng)壓住上部塑料板； 3)搭接縫宜采用雙條焊縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于lOmm； 4)復(fù)合式襯砌的塑料板鋪設(shè)應(yīng)超前內(nèi)襯混凝土的施工，間隔 宜于520m o (2)二次襯砌采用防水混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)混凝土泵送時，入泵坍落度：墻體宜為100150mm，拱部宜為160210mm； 2)振搗不得直接觸及防水板； 3)澆筑拱頂時應(yīng)防止防水板繃緊； 4)混凝土澆筑至墻拱交界處，應(yīng)間隔11.5h后方可繼續(xù)澆筑； 5)混凝土強度到達2.5MPa后方可拆模；2.3.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)復(fù)合式襯砌的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按區(qū)間或小于區(qū)延續(xù)面的構(gòu)造，每20延米檢查一處，車站每10

49、延米檢查一處，每處lO m2，且不得少于3處。 (2)塑料板防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)面積每lOO m2抽查一處，每外lOm2，但不少于3處。焊縫的檢驗應(yīng)按焊縫數(shù)量抽查5，每條焊縫為一處，但不少于3處。2.3.5.4職業(yè)安康平安關(guān)鍵要求 (1)運用有毒資料時，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定享用勞保福利和營養(yǎng)補助，并應(yīng)定期體檢。 (2)配制和運用有毒資料時，必需穿著防護服、戴口罩、手套和防護眼鏡，嚴(yán)禁毒性資料與皮膚接觸和入口。 (3)運用易燃資料時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 (4)運用有毒資料時，施工現(xiàn)場應(yīng)加強通風(fēng)。2.3.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求 有毒資料和揮發(fā)性資料應(yīng)密封儲存，妥善保管和處置，不得隨意傾倒。2.3.

50、6施工工藝2.3.6.1 工藝流程 放射混凝土基面處置 鋪設(shè)緩沖層 鋪設(shè)防水層 內(nèi)襯混凝土施工2.3.6.2操作工藝 (1)基面處置： 對放射混凝土及底板基面處置要點： 1)放射混凝土基面平整度要求：墻面DL16，拱頂DL18(L為放射混凝土相鄰兩凸面間的間隔 ；D為相鄰兩凸面間凹進去的深度)。 2)割除基面鋼筋、管件等鋒利突出物，并在割除部位用砂漿抹成圓曲面，以免扎破防水層。 3)隧道斷面變化或轉(zhuǎn)彎時的陰角應(yīng)抹成R5cm圓弧。 4)底板基面要求平整，無明顯的凹凸起伏。 5)放射混凝土強度要求到達設(shè)計強度。 6)防水層施工時基面如有明水應(yīng)采取措施堵或引排。 (2)鋪設(shè)緩沖層緩沖層運用暗釘圈固定

51、在基層上，見圖2.3.6.2。圖2.3.6.2 暗釘圈固定1-初期支護；2-緩沖層；3-熱塑性圓墊圈；4-金屬墊圈；5-射釘；6-防水板 (3)鋪設(shè)防水板 1)鋪設(shè)防水板時，邊鋪邊將其與暗釘圈焊接結(jié)實。兩幅防水板的搭接寬度應(yīng)為100mm，搭接縫應(yīng)為雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。 2)防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前內(nèi)襯混凝土的施工，其間隔 宜為520m，并設(shè)暫時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。 3)部分設(shè)置防水板防水層時，其兩側(cè)應(yīng)采取封鎖措施。 (4)防水層鋪設(shè)后的維護措施 鋪設(shè)防水層地段距爆破開挖任務(wù)面不應(yīng)小于

52、爆破平安間隔 。二次襯砌灌注混凝土?xí)r，不得損壞防水板。 (5)防水板鋪設(shè)、焊接質(zhì)量檢查及處置 1)采用放大鏡察看，當(dāng)兩層經(jīng)焊接在一同的防水板無氣泡、皺折，即熔為一體，闡明焊接嚴(yán)密。 2)焊縫拉伸強度不得小于防水板本身強度的70%；抗剝離強度70Ncm。 3)密封充氣檢查：用5號針頭注射，針頭插入兩條焊縫中間空腔，用人工氣筒打氣檢查。當(dāng)壓力到達0.100.15MPa時，堅持該壓力時間不少于lmin，焊縫和資料都不發(fā)生破壞。 4)對漏焊部位用電烙鐵補焊。 5)防水板如有小孔洞破損，那么運用剪刀 取小塊防水板，鋪設(shè)于破損處用壓焊機進展層焊補；如破損面積較大，那么用比破損面積大的防水板運用壓焊機、電烙

53、鐵或塑料熱風(fēng)焊槍沿其周邊焊接，對于焊補防水板縫應(yīng)采用放大鏡肉眼檢查。 (6)防水層破損的檢查與修補 在精心進展防水施工的同時，對下道工序二次襯砌模注混凝土施工進展跟蹤，如因二次襯砌模注混凝土施工呵斥防水板破損，應(yīng)立刻作出明顯標(biāo)志，以便不脫漏地修補破損防水板。 (7)內(nèi)襯混凝土施工 內(nèi)襯混凝土施工時應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)振搗不得直接觸及防水板； 2)澆筑拱頂時應(yīng)防止防水板繃緊。2.3.7質(zhì)量規(guī)范2.3.7.1主控工程 (1)塑料防水板、土工復(fù)合資料和內(nèi)襯混凝土原資料必需符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣實驗報告。 (2)塑料板的搭接縫必需采用焊接法，使其焊接結(jié)實封鎖

54、嚴(yán)密，不得有滲漏。 檢驗方法：雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查。 (3)防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必需符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B實驗報告。 (4)施工縫、變形縫、穿墻管道、埋設(shè)件等細部構(gòu)造做法，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。 檢驗方法：察看檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2.3.7.2普通工程 (1)塑料板防水層的基面應(yīng)堅實、平整、圓順，無漏水景象；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 檢驗方法：察看和尺量檢查。 (2)塑料板的鋪設(shè)應(yīng)平順并與基層固定結(jié)實，不得有下垂、繃緊和破損景象。 檢驗方法：察看檢查。 (3)塑料板搭接寬度的允許偏向為一10mm。 檢驗方法：尺量檢查。 (4)二次襯砌混凝土滲漏

55、水量應(yīng)控制在設(shè)計防水等級要求范圍內(nèi)。 檢驗方法：察看檢查和滲漏水量測。 (5)二次襯砌混凝土外表應(yīng)堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷。 檢驗方法：察看檢查。 2.3.8成 品 保 護2.3.8.1在鋪設(shè)防水層的隧道地段要保證平安。平安間隔 要大于隧道開挖面的平安間隔 。不要讓爆破隧道開挖面的飛石砸壞防水層。2.3.8.2在澆筑二次襯混凝土?xí)r不要損壞已鋪設(shè)好的防水層。對二次襯混凝土的施工要進展跟蹤，如有破壞防水層的情況要及時修補，絕不能在沒有修補好的防水層上澆筑二次襯混凝土。2.3.9平安環(huán)保措施2.3.9.1工程開工前，編寫施工現(xiàn)場供、排水方案，建立健全用水管理制度，加強全體施工人員的節(jié)約用水

56、認(rèn)識和環(huán)境維護認(rèn)識。2.3.9.2施工現(xiàn)場周圍實行全封鎖式施工管理，防止施工過程中產(chǎn)生的有害物資向外彌散，呵斥大氣污染。2.3.10質(zhì)量記錄 參見GB 502082002及GB 501082001中的有關(guān)質(zhì)量記錄。2.4 沉井防水施工工藝規(guī)范2.4.1 總 那么2.4.1.1適用范圍 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑的地下工程，可用于各類鋼筋混凝土筒身的防水施工，如工業(yè)與民用建筑的深坑、地下室、水泵房、設(shè)備深根底、橋墩、碼頭等沉井工程。2.4.1.2編制參考規(guī)范及規(guī)范 (1)GB 501082001 (2)GB 502082002 (3)GB 5030020012.4.2 術(shù)語、符號2.4.2.1

57、術(shù)語 (1)地下防水工程：指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護工程、隧道及地下鐵道等建(構(gòu))筑物進展防水設(shè)計、防水施工各維護管理等各項技術(shù)任務(wù)的實體。 (2)防水等級：根據(jù)地下工程的重要性和運用中對防水的要求，所確定構(gòu)造允許滲漏水量的等級規(guī)范。 (3)沉井：是在地面或地坑上，先制造開口鋼筋混凝土筒身，到達一定強度后，在井筒內(nèi)分層挖土、運土，隨著井內(nèi)土面逐漸降低，沉井筒身借其自重或采用附加措施協(xié)助其抑制與土壁之間的摩阻力，不斷下沉而就位的一種深根底或地下工程施工工藝，深度可達50m。2.4.3根本規(guī)定2.4.3.1沉井防水等級分為4級，各級規(guī)范應(yīng)符合表2.4.3.1的規(guī)定。 表2.4.3.1 防水等

58、級 標(biāo) 準(zhǔn) 1級 不允許滲水，構(gòu)造外表無濕漬 2級 不允許漏水，構(gòu)造外表可有少量濕漬。工業(yè)與民用建筑：濕漬總面積不大于總防水面積的l，單個濕漬面積不大于0.1 m2，恣意lOO m2防水面積不超越1處。其他地下工程：濕漬總面積不大于總防水面積的6，單個濕漬面積不大于O.2 m2，恣意lOO m2防水面積不超越4處 3級有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂。單個濕漬面積不大于0.3 m2，單個漏水點的漏水量不大于2.5Ld，恣意lOO m2防水面積上的漏水點不超越7處 4級 有漏水點，不得有線流和漏泥砂。整個工程平均漏水量不大于2Lm2d，恣意100m2防水面積的平均漏水量不大于4Lm2d2.4.3

59、.2施工前，施工單位應(yīng)進展圖紙會審，掌握工程主體及細部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。2.4.3.3應(yīng)建立各道工序的自檢，交接檢和專職人員檢查的“三檢制度，并有完好的檢查記錄。未經(jīng)建立(監(jiān)理)單位對上道工序的檢查確認(rèn)，不得進展下道工序的施工。2.4.3.4必需由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進展施工，主要施工人員應(yīng)持有建筑行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資歷證書。2.4.3.5所運用的防水資料、應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，資料的種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。不合格的資料不得在工程中運用。2.4.4施 工 準(zhǔn) 備2.4.4.1 技術(shù)預(yù)備 (1)在沉井施工地點進展鉆

60、探，了解該處地質(zhì)和地下水文情況及地下埋設(shè)物，妨礙物情況，繪制地質(zhì)剖面圖。 (2)根據(jù)工程特點、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的能夠性，編制真實可行的實施方案和技術(shù)措施。 (3)進展技術(shù)交底，使施工人員了解并熟習(xí)工程構(gòu)造、地質(zhì)和水文情況、了解沉井制造和下沉施工技術(shù)要點、平安措施、質(zhì)量要求及能夠遇到的各種問題和處置方法。2.4.4.2資料要求 (1)水泥種類應(yīng)按設(shè)計要求選用，其強度等級不應(yīng)低于32.5MPa，不得運用過期或受潮結(jié)塊的水泥； (2)碎石或卵石的粒徑宜為540mm，含泥量不得大于1，泥塊含量不得大于0.5； (3)砂宜用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1； (4)拌制混凝土