過程成套裝備技術(shù)課件：第一章 綜合規(guī)劃

1、1 第一章 綜合規(guī)劃=1.1 概述 化工廠一般由生產(chǎn)裝置、公用工程裝置、儲(chǔ)存裝置、入廠和出廠裝置、廢物處理裝置以及附屬裝置（辦公室、實(shí)驗(yàn)室等）構(gòu)成。 這些裝置有機(jī)組合在一起，成為一個(gè)系統(tǒng)，發(fā)揮其整體功能和作用。規(guī)劃時(shí)，要考慮：1）擴(kuò)建；2）做好相關(guān)規(guī)劃：如原料供應(yīng)、產(chǎn)品需求和產(chǎn)品銷售，這樣生產(chǎn)體系才能適應(yīng)其變化；3）原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸 -物流系統(tǒng)4）公用工程應(yīng)充分利用地區(qū)特點(diǎn)，且提高其可靠性，以增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。5）優(yōu)化組合：生產(chǎn)裝置、公用工程裝置、儲(chǔ)存裝置、出入廠裝置，以發(fā)揮集中合理化的效果；2綜合規(guī)劃外部規(guī)劃內(nèi)部規(guī)劃產(chǎn)品運(yùn)輸銷售規(guī)劃原料供應(yīng)規(guī)劃公用工程供應(yīng)規(guī)劃生產(chǎn)裝置規(guī)劃公用工程裝置規(guī)劃

2、儲(chǔ)存設(shè)備規(guī)劃信息系統(tǒng)規(guī)劃3內(nèi)部規(guī)劃裝置中各工藝的生產(chǎn)能力及各工藝組合；生產(chǎn)裝置與公用工程、儲(chǔ)存裝置的組合；各裝置設(shè)備的能力。運(yùn)轉(zhuǎn)信息系統(tǒng)的規(guī)劃。4生產(chǎn)裝置規(guī)劃進(jìn)行工藝評(píng)價(jià)與選擇可確定工藝過程能力。 規(guī)劃生產(chǎn)裝置規(guī)模1）確保預(yù)定生產(chǎn)期間內(nèi)的產(chǎn)量。2）設(shè)備投資合理,各年度設(shè)備投資凈現(xiàn)值之和達(dá)最低，生產(chǎn)能力達(dá)最高。確定最佳工藝組合，發(fā)揮裝置整體效益例如：1）將不同工藝過程串聯(lián)，可省去重復(fù)使用的設(shè)備，如儲(chǔ)罐、冷卻器、加熱爐等。2）如果相同工藝過程并聯(lián)，則可擴(kuò)大規(guī)模，且容易運(yùn)轉(zhuǎn)。3）通過不同工藝過程間的熱量交換，可以大幅度提高系統(tǒng)整體熱效率。 投資項(xiàng)目按基準(zhǔn)收益率將各年的凈現(xiàn)金流量折現(xiàn)到投資起點(diǎn)的現(xiàn)值5

3、工藝組合也存在缺點(diǎn)：1）局部故障影響整體系統(tǒng)故障單體設(shè)備可靠性2）系統(tǒng)整體靈活性受子系統(tǒng)制約，故各子系統(tǒng)操作彈性3）裝置的開、停車較為困難。61.4廠址選擇 1.4.1 概 述 是工業(yè)基本建設(shè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)政策性、技術(shù)性很強(qiáng)的工作。 宏觀上，是實(shí)現(xiàn)國(guó)家長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，決定生產(chǎn)力布局的一個(gè)基本環(huán)節(jié)。 微觀上，是進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究和工程設(shè)計(jì)的前提。 廠址選擇屬于建設(shè)前期工作中的可行性研究的一個(gè)組成部分。 對(duì)工業(yè)企業(yè)成敗有重大影響。71.4.2 選址考慮因素 生產(chǎn)成本和銷售費(fèi)用最低，同時(shí)其他如擴(kuò)建余地，生活條件等因素也有影響。 如：1.原料來源 運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用 ；2.市場(chǎng)位置分消費(fèi)用、運(yùn)輸所需時(shí)間

4、 3.能源提供方便、經(jīng)濟(jì)4.氣候環(huán)境投資5.運(yùn)輸形式水路、鐵路和公路 兼用6.供水洗滌、冷卻和生產(chǎn)蒸汽，有時(shí)作為原料 87. 廢物處理便于妥善地處理廢物。8. 勞動(dòng)力來源種類和數(shù)量、技術(shù)和才能、工資水平、員工流動(dòng)狀態(tài)、種族問題等9. 稅收和法律限制 10. 土地特點(diǎn)地形和土壤結(jié)構(gòu)、土地價(jià)格和當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)費(fèi)用11. 防汛、防火 自然災(zāi)害的歷史情況，并考慮這些災(zāi)害發(fā)生后的影響 12. 社會(huì)因素廠區(qū)周圍環(huán)境特點(diǎn)、生活、文化設(shè)施91.4.3 選址基本原則必須符合國(guó)家工業(yè)布局、城市或地區(qū)規(guī)劃要求。在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的區(qū)在儲(chǔ)運(yùn)、機(jī)修、公用工程和生活設(shè)施等方面有良好基礎(chǔ)和協(xié)作條件的地區(qū)；靠近水量充

5、足、水質(zhì)良好的水源地；盡可能靠近原有交通線（水運(yùn)、鐵路、公路），即有便利交通運(yùn)輸條件。盡可能靠近熱電供應(yīng)地。應(yīng)注意節(jié)約用地。廠區(qū)大小、形狀和其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并應(yīng)有發(fā)展可能性。工廠投產(chǎn)后對(duì)環(huán)境可能造成的影響環(huán)境評(píng)價(jià)。10應(yīng)避免低于洪水水位；廠址的自然地形應(yīng)有利于廠房管線的布置，內(nèi)外交通聯(lián)系和場(chǎng)地的排水。應(yīng)不妨礙或破壞農(nóng)業(yè)水利工程，應(yīng)盡量避免拆除民房或建構(gòu)筑物，砍伐果園和拆遷大批墓穴等。避免布置在下列地區(qū)：1）地震斷裂帶地區(qū)和基本烈度為9度以上的地震區(qū)；2）土層厚度較大的級(jí)濕陷性黃土地區(qū)；3）易受洪水、泥石流、滑坡、土崩等危害的山區(qū)；4）有開采價(jià)值的礦藏地區(qū)；5）對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)

6、等使用有影響的地區(qū)；6）歷史文物，如古墓、古寺、古建筑等地區(qū)；7）園林風(fēng)景區(qū)、森林自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)。111.5 工廠總平面布置1.5.1 應(yīng)考慮的主要問題1. 方便生產(chǎn)與操作使各物料輸送距離最小。使人員交通路線徑直和短捷。不同貨流之間，貨流與人流之間避免交叉和迂回。設(shè)法使運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的監(jiān)控、檢查及其他手動(dòng)操作位置安排合理，能夠有效、安全進(jìn)行。 例如：現(xiàn)場(chǎng)儀表和手動(dòng)閥門設(shè)置在操作工易于靠近的地方，要設(shè)置操作通道、走廊和平臺(tái)。對(duì)于需要經(jīng)常檢查或操作的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，將同類設(shè)備集中布置，便于采取相同操作程序，避免誤操作。 根據(jù)廠址的形狀、大小布置生產(chǎn)區(qū)、原料區(qū)、產(chǎn)品庫(kù)房、入出廠設(shè)施、管理部門、主要道路的

7、位置（平面坐標(biāo)）。工廠布置平面布置豎向布置化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T205491998 122.施工、維護(hù)與檢修方便-布置緊湊 （1）對(duì)定期更換零部件、潤(rùn)滑油及進(jìn)行簡(jiǎn)單維修的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，要按組集中布置，布置時(shí)以端面對(duì)齊為原則。并要留出足夠而合理的維修空間。（2）在檢修加熱爐和換熱器等設(shè)備，要給出能方便抽出、易于裝進(jìn)內(nèi)部構(gòu)件或填料的足夠空間。如：133.符合安全要求 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)、有關(guān)化工裝置安全規(guī)定。不僅要對(duì)建成裝置后的安全運(yùn)行進(jìn)行分析，還要對(duì)設(shè)計(jì)、施工全過程的安全性進(jìn)行綜合考慮。還要注意：（1）設(shè)備間要留一定距離，同時(shí)注意風(fēng)向、地形等自然環(huán)境。（2）一旦發(fā)生事故，能使有關(guān)人員安全

8、迅速撤離 。 如： 設(shè)計(jì)通道為從兩個(gè)方向到達(dá)同一場(chǎng)所的環(huán)形通道，不是死胡同。 道路保證消防車通行，路面要有足夠?qū)挾取?144.經(jīng)濟(jì)性好配管占建廠投資比例最大，因此既不要影響設(shè)備性能，又能減少配管工程費(fèi)用。要縮短管線長(zhǎng)度，就要盡可能地縮小設(shè)備間的距離，使全廠的布置緊湊 。 5.考慮發(fā)展的要求 廠區(qū)的布局要求有較大的彈性，要求對(duì)工廠的發(fā)展變化有較大的適應(yīng)性。 151.5.2 確定總平面布置的要點(diǎn)1. 給定施工基準(zhǔn)面不受潮位、洪水、地形等影響。若面積很大或地勢(shì)高低相差很大，可分為若干區(qū)，分別給定基準(zhǔn)。 2. 設(shè)定主干道及次干道 在廠區(qū)及中間設(shè)主干道，將全廠劃分為幾個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域一般90m120m。

9、 主干道和次干道不影響消防及地下埋設(shè)物的維修，沒有死路。3. 設(shè)定排水溝 排水溝及暗溝應(yīng)沿道路設(shè)置。規(guī)劃好:排雨水面積、各設(shè)備排水量、火災(zāi)時(shí)消防水排水量地勢(shì)高低排水口高度排水坡度。164. 設(shè)定原料接收系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品出廠系統(tǒng) 充分利用廠區(qū)周圍的鐵路、公路、船舶等運(yùn)輸工具；各裝置間的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等的物料流動(dòng)不交叉，途徑最短。作進(jìn)、出廠系統(tǒng)計(jì)劃時(shí)應(yīng)注意：1）安全。儲(chǔ)罐類應(yīng)設(shè)置較大空間，應(yīng)很好地理解和執(zhí)行有關(guān)法令和標(biāo)準(zhǔn)。2）裝置地坪要比儲(chǔ)罐地坪高，以防止在發(fā)生事故時(shí)大量原料及產(chǎn)品流向裝置區(qū)內(nèi)。3）儲(chǔ)罐類及裝置不應(yīng)設(shè)置在有明火設(shè)備的上風(fēng)側(cè)。175.公用工程設(shè)備的設(shè)定 發(fā)電設(shè)備、變電設(shè)備、

10、鍋爐、工業(yè)用水設(shè)備、凈水設(shè)備、空氣設(shè)備、惰性氣體供給設(shè)備等公用工程設(shè)備，最好集中設(shè)置在廠區(qū)中央。 以最短路線連接至工藝裝置 。6.管線配置管線應(yīng)沿道路配置，其規(guī)劃應(yīng)與道路規(guī)劃同時(shí)進(jìn)行。 （1）裝置周圍管線 裝置周圍-管架結(jié)構(gòu)，高度一般為34m，橫過道路時(shí)，應(yīng)高出地面4.5m以上。 1819（2）罐區(qū)配管滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，高度:一般地上2530cm。與道路交叉處-地溝或地下埋管。（3）廢液、廢物處理設(shè)備從防止公害角度出發(fā)，認(rèn)真調(diào)查周圍環(huán)境，其處理設(shè)備應(yīng)離開其他設(shè)備要有充足的占地面積，確保發(fā)生火災(zāi)時(shí)不危及其他裝置安全7.辦公室、福利設(shè)施 從安全角度出發(fā)，一般與生產(chǎn)設(shè)施分開，設(shè)在工廠大門附近。201.5.3

11、 豎向布置利用和改造自然地形使土方工程量最小，使廠區(qū)順利排水。豎向布置的方式：平坡式（平原地區(qū)）和臺(tái)階式（丘陵地區(qū)） 。 確定建、構(gòu)筑物、鐵路、道路、碼頭和工程管線的標(biāo)高。21平面布置實(shí)例特點(diǎn)：公用設(shè)備以道路為界并列布置。擴(kuò)建時(shí)，以公用設(shè)備為中心，在另一側(cè)設(shè)置同等規(guī)模裝置較適合于大型工廠，且有鄰接空地的情況。22特點(diǎn)：力圖使管理機(jī)構(gòu)和裝置集中；使工藝配管呈環(huán)狀；便于維修管理。23特點(diǎn)：裝置運(yùn)轉(zhuǎn)集中管理，以分析化驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)管理為中心全廠設(shè)施集中布置。 24共同點(diǎn)：裝置區(qū)、原料區(qū)、產(chǎn)品區(qū)由道路隔開；所有設(shè)備都劃分成方塊區(qū)；道路是環(huán)狀；由里及外布置：大致是裝置區(qū)、中間產(chǎn)品區(qū)、產(chǎn)品區(qū)、原料區(qū)。配管簡(jiǎn)化、

12、安全；原料進(jìn)廠、產(chǎn)品出廠分開，運(yùn)入、運(yùn)出避免交叉；污水處理設(shè)備遠(yuǎn)離其他設(shè)備；鍋爐房、電源變壓設(shè)備都離生產(chǎn)裝置和其他設(shè)備有一定距離安全；同類設(shè)備集中布置；維修車間及備品倉(cāng)庫(kù)在交通方便的地方設(shè)置維修方便25布置實(shí)例 26主要考慮了如下三方面： （1）流程合理，負(fù)荷集中，滿足生產(chǎn)要求。流程合理，是指總平面布置結(jié)合廠址自然條件和廠外運(yùn)輸條件，保證各生產(chǎn)裝置短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，盡可能避免流程的迂回曲折。負(fù)荷集中，是指總圖布置上將水、電、氣、汽等公用系統(tǒng)耗量大的單元盡可能形成中心，同時(shí)將供應(yīng)來源靠近負(fù)荷中心，力求減少管道輸送距離和壓力損失。 圖中,以生產(chǎn)初級(jí)化工原料的化工廠為中心，與生產(chǎn)合成纖維單體的化工二

13、廠靠近，二者又分別于紡絲廠近鄰，盡量縮短化工單體的輸送距離，構(gòu)成整個(gè)工廠的生產(chǎn)中心。在中心以北是內(nèi)河裝卸區(qū)，以南是鐵路裝卸區(qū)，使原料和成品輸送線路最短捷，在注意流程合理的同時(shí)，還考慮水、電、氣公用系統(tǒng)耗量較大的單位予以適當(dāng)集中，并將熱電廠和水廠與負(fù)荷中心靠近，既方便生活又節(jié)約能源。27（2）滿足衛(wèi)生、防火要求，確保安全。廠區(qū)按不同危害性質(zhì)加以功能分區(qū)，在布置上考慮風(fēng)向、地形等自然條件，并設(shè)置安全距離。夏季東南風(fēng)，冬季西北風(fēng)生活區(qū)在灘地東面生產(chǎn)區(qū)布置在西面，呈平行風(fēng)側(cè)布置。按各分廠不同污染程度由東向西依次布置：輔助廠（機(jī)修、熱電、水廠等），紡絲廠（相當(dāng)于半個(gè)化工廠）和化工廠。衛(wèi)生方面28防火方面

14、明火源（如加熱爐、裂解爐、機(jī)修、變電設(shè)施等）均布置在上風(fēng)側(cè)或平行風(fēng)側(cè)。罐區(qū)集中，布置在下風(fēng)側(cè)或平行風(fēng)側(cè)，或靠近廠區(qū)偏遠(yuǎn)地帶?；鹁媸腔鹪?，點(diǎn)燃失靈時(shí)又是污染源。盡可能與生產(chǎn)裝置、液化氣罐區(qū)呈平行風(fēng)側(cè)布置，保持較大距離。29（3）滿足發(fā)展要求近期工程實(shí)行了集中布置，為遠(yuǎn)期工程發(fā)展創(chuàng)造了條件。在近期集中的原則下，按不同分廠要求各自預(yù)留適當(dāng)余地，使之在可以預(yù)見的將來不致打亂整個(gè)生產(chǎn)、安全布局。301.6 裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備的布置31一計(jì)劃資料1.工藝流程圖（PF圖）和管道儀表流程圖（PI圖）標(biāo)明了設(shè)備外形、主要尺寸、主要材質(zhì)及運(yùn)輸條件；配管的走向、條件、尺寸、材質(zhì)、介質(zhì)成分（氣體、液體、淤漿、糊膏等）；工藝

15、方面或操作上要特別注意的事項(xiàng)。2.設(shè)備數(shù)據(jù)表及設(shè)備裝配圖要標(biāo)明設(shè)備的數(shù)量、詳細(xì)尺寸、維修空間、支撐方法等；人孔、接管及管口位置、保溫或保冷厚度、設(shè)備空重、充水量以及操作時(shí)的重量。3.防止工藝介質(zhì)發(fā)生危險(xiǎn)的要求有關(guān)的限制法令、法規(guī)，如防火、防爆墻要求，設(shè)備安裝間距等；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)室內(nèi)是否需要通風(fēng)，是否需要必要的勞動(dòng)保護(hù)用具。1.6.1 設(shè)備布置一般要求32二一般要求 1生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備布置的要求a. 要滿足工藝流程。b.相同或同類的設(shè)備盡可能布置在一起，并留一定間隙便于操作和維修。c. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，應(yīng)考慮其備用設(shè)備的布置和安裝安全防護(hù)裝置的位置。d.盡可能縮短設(shè)備間的管線。e.車間內(nèi)要留有儲(chǔ)存及運(yùn)輸、操作

16、通道。h.安全要求：防火、防爆、防毒及控制噪音等。i.根據(jù)發(fā)展需要，適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地。j.設(shè)備之間以及設(shè)備與墻體之間的凈距大小 要符合規(guī)定。（表，）332.設(shè)備安裝對(duì)布置的要求a.根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修、拆卸及更換時(shí)所需要的空間、面積及運(yùn)輸通道，并滿足起重、運(yùn)輸設(shè)備的需要。 b.通過樓層的設(shè)備，樓板上要設(shè)吊裝孔。 3.建筑廠房對(duì)設(shè)備布置的要求如：a.笨重設(shè)備、 震動(dòng)較大設(shè)備，如壓縮機(jī)、真空泵、粉碎機(jī)等，應(yīng)該布置在廠房的底層，并和其他設(shè)備隔開。其操作臺(tái)和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物的安全。34b. 設(shè)備布置時(shí)避開建筑物支柱、主梁。c.必須統(tǒng)一考慮操作臺(tái)，防止平

17、臺(tái)支柱 林立。d.在廠房的大門或樓梯旁布置設(shè)備時(shí)，不要影響開門并確保行人出入暢通。e.設(shè)備應(yīng)避免布置在窗前，以免影響采光。如必須布置在窗前時(shí)，設(shè)備與墻面凈距應(yīng)大于600mm。f. 應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)輸路線、安裝、檢修方式，以解決安裝孔、吊鉤及設(shè)備間距等。351.6.2 單元設(shè)備布置方法一泵和壓縮機(jī)1泵的布置小型車間:泵多數(shù)安裝在抽吸設(shè)備附近大中型車間泵:數(shù)量較多，應(yīng)該盡量集中布置。集中布置的泵應(yīng)排列成一直線，可單排或雙排布置，但要注意操作和檢修方便。大型泵通常編組,布置在室內(nèi)，便于生產(chǎn)檢修。 3637 成排布置的泵，配管與閥門成直線，避免管道跨越泵和電動(dòng)機(jī)。 泵的基礎(chǔ)高出地面=150mm。多臺(tái)泵用

18、同一基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)必須有坡度，以便泄漏物流出?；A(chǔ)四周有排液溝及沖洗用的排水溝。 不經(jīng)常操作的泵可露天布置，電機(jī)設(shè)防雨罩，所有配電及儀表設(shè)施均應(yīng)采用戶外式的，氣溫低的地區(qū)要考慮防凍措施。 重量大的泵和電機(jī)應(yīng)設(shè)檢修用吊裝設(shè)備，建筑物高度要留出必要的凈空。382壓縮機(jī)的布置 裝置中功率最大的關(guān)鍵設(shè)備之一，應(yīng)盡可能使壓縮機(jī)靠近與它相連接的主要工藝設(shè)備。使進(jìn)出口管線盡可能短和直。a.通常布置在專用壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，房?jī)?nèi)設(shè)有吊裝裝置。便于維護(hù)、檢修、巡回檢測(cè)，b. 基礎(chǔ)應(yīng)隔振，并與廠房基礎(chǔ)脫開。c.考慮到整體穩(wěn)定性，中小型壓縮機(jī)廠房一般采用單層廠房，壓縮機(jī)基礎(chǔ)直接放在地面上。 大型壓縮機(jī)多采用雙層廠房，分上、下

19、兩層布置，基礎(chǔ)為框架高基礎(chǔ)，主機(jī)操作面、指示儀表、閥門組布置在上層，輔助設(shè)備和管線布置在下層。394041d.多臺(tái)壓縮機(jī)一般橫向并列布置，機(jī)頭都在同一側(cè)，便于配管、操作。間距要滿足主機(jī)和電動(dòng)機(jī)的拆卸檢修和其他要求。壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的上部不允許布置管道。42e.壓縮機(jī)組散熱量大，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)條件，壓縮機(jī)廠房的正面最好迎向夏季的主導(dǎo)風(fēng)向。f.為使空氣壓縮機(jī)吸入較清潔的空氣?？諝鈮嚎s機(jī)廠房必須布置在散發(fā)有害氣體的設(shè)備或散發(fā)灰塵場(chǎng)所的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，并與其保持一定距離。g.處理易燃易爆氣體壓縮機(jī)的廠房，應(yīng)有防火防爆的安全措施。43二塔設(shè)備的布置大型塔設(shè)備多數(shù)是露天布置。多個(gè)塔設(shè)備可按流程成排布置，

20、并盡可能處于同一條中心線上。輔助設(shè)備的框架及其接管布置在一側(cè)，另一側(cè)用于安裝、檢修塔的場(chǎng)地。塔上要設(shè)置平臺(tái)，相互聯(lián)結(jié)，既便于操作，又可使整體結(jié)構(gòu)得到加固。塔的四周，配管區(qū)專門布置各種管道、閥門、儀表。通道區(qū) 布置走廊、樓梯、人孔等。塔的安裝高度必須考慮塔釜泵的凈正吸入壓頭，以及熱虹吸式再沸器的吸入壓頭。塔頂冷凝器回流罐可置于塔頂，介質(zhì)靠重力回流。在滿足工藝流程的前提下，可把高度相近的塔相鄰布置。 44塔設(shè)備布置的方式1獨(dú)立布置 塔設(shè)備常布置在工藝設(shè)備區(qū)外側(cè)；操作側(cè)- 面對(duì)道路，配管側(cè)-面對(duì)管廊，以便于施工安裝、維修與配管。 2成列布置 將多塔中心排成一條直線，并將高度相近的塔相鄰布置，通過適當(dāng)

21、調(diào)整安裝高度和操作點(diǎn)（適當(dāng)改變塔盤間距、內(nèi)部管道布置及塔裙高度）就可以采用聯(lián)合平臺(tái)，既方便操作，又節(jié)省投資及提高整體穩(wěn)定性。453成組布置數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)、大小相似的塔設(shè)備可成組布置. 464沿建筑物或框架布置 將塔裝在換熱器、容器的建筑物或框架旁，他們的平臺(tái)作為塔的人孔、儀表和閥門的操作與維修的通道。 將細(xì)而高或負(fù)壓塔的側(cè)面固定在建筑物或框架的適當(dāng)高度，這樣可以增加塔的剛度，降低壁厚？ 47塔及其輔助設(shè)備立面布置 485室內(nèi)或框架內(nèi)布置 平臺(tái)和管道都支撐在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁上，利用位差,重力回流。49三容器的布置1立式容器的布置 外形似塔，塔和立式容器可布置在一起，布置方

22、式、安裝高度等可參考塔的布置要求另外：（1）為了操作方便，立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺(tái)上，也可以穿越樓板或平臺(tái)用支耳支撐在樓板或平臺(tái)上。但避免容器上的液位計(jì)、控制儀表穿越樓板或平臺(tái)。（）內(nèi)部帶有攪拌軸（防塵降或凝固）時(shí)，為避免震動(dòng)，應(yīng)盡可能從地面設(shè)置支撐結(jié)構(gòu) 。5051（4）頂部開口的立式容器，人工加料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺(tái)1m，如高出1m時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺(tái)或臺(tái)階。（5）為了便于裝卸電動(dòng)機(jī)和攪拌器，須設(shè)吊車梁。校核拆卸、取出攪拌器的最小凈空。52532臥式容器的布置（1）成組布置。按支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊或按封頭切線對(duì)齊。容器之間的凈距取0.7m。（2）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能選用相同長(zhǎng)度

23、、不同直徑的容器，以利于設(shè)備的布置。（3）確定安裝高度時(shí)，除應(yīng)滿足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應(yīng)滿足：a.容器下部有集液包時(shí)，應(yīng)留出集液包高度；b.容器下方需要設(shè)置通道，底部配管與地面凈空高度不應(yīng)小于2.2m；c.不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺(tái)上時(shí)，小直徑與大直徑的容器筒體頂面標(biāo)高一致，設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)?？紤]：54（4）當(dāng)?shù)叵虏贾门P式容器時(shí)，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)積水和有毒、易爆、可燃介質(zhì)積聚，坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求。（5）平臺(tái)設(shè)置，要考慮人孔和液面計(jì)的操作。集中布置臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)。頂部平臺(tái)標(biāo)高應(yīng)比頂部管嘴法蘭面低150mm。 液面計(jì)應(yīng)裝在直梯附近，以便于檢修。

24、55三換熱器的布置 設(shè)備布置設(shè)計(jì)，是將他們布置在適當(dāng)?shù)奈恢?，決定支座等安裝結(jié)構(gòu)、管口方位等 。布置原則是順應(yīng)流程和縮短管道長(zhǎng)度。常成組布置，多個(gè)臥式換熱器串聯(lián)時(shí)可上下重疊布置?？晒?jié)約面積、合用上下冷卻水管。 對(duì)塔、立式容器旁的換熱器，應(yīng)有1m寬的通道寬度。無(wú)配管時(shí)兩換熱器間距最小為600mm。有配管時(shí)換熱器間距、換熱器與其它設(shè)備間距至少1m的水平距離，位置受限制時(shí)，最小也不得小于0.6m。 565758四罐區(qū)的布置罐區(qū)布置主要考慮的是安全問題。 1液體罐區(qū) 盡量布置在工藝裝置區(qū)的一側(cè)，既有利于安全，又為將來工藝裝置或罐區(qū)發(fā)展提供方便。罐區(qū)設(shè)計(jì)要嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及有關(guān)安全、衛(wèi)生等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

25、定。罐區(qū)四周都要有可以連通的通道。罐區(qū)通道的寬度要考慮消防車能方便進(jìn)出。儲(chǔ)罐應(yīng)成排、成組排列。59儲(chǔ)罐安全距離6061沼氣球罐62易燃易爆儲(chǔ)罐須有冷卻措施，也可采用地下或半地下式安裝，以避免太陽(yáng)直射，有利于安全。 易燃易爆的液體儲(chǔ)罐的四周要設(shè)圍堤或圍堰。圍堤的隔法和容積大小要根據(jù)儲(chǔ)存物料性質(zhì)及儲(chǔ)罐大小、臺(tái)數(shù)而定。易燃易爆罐區(qū)宜布置在居民區(qū)下風(fēng)側(cè)。性質(zhì)不同或滅火方法不同的介質(zhì)和產(chǎn)品要編組分別儲(chǔ)存，不得布置在一個(gè)圍堤內(nèi)。所有進(jìn)出物料用的輸送泵不應(yīng)布置在圍堤內(nèi)，以免損壞泵。632氣體儲(chǔ)罐常壓加壓兩種。常壓儲(chǔ)罐主要指濕式氣柜，氣柜壓力略高于大氣壓幾十毫米水柱。加壓儲(chǔ)罐有壓力儲(chǔ)罐、鋼瓶等 。無(wú)論哪種儲(chǔ)罐

26、都必須遵守有關(guān)規(guī)范及要求進(jìn)行布置和使用，特別是易燃易爆氣體，更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（比較復(fù)雜）某些專門罐區(qū)，如液化石油氣站、氮氧站、液氯站等，更應(yīng)執(zhí)行專用的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 6465五加熱爐的布置加熱爐為明火裝置 。加熱爐通常布置在裝置的邊緣區(qū)，布置在工藝裝置常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，以免爐內(nèi)泄露的可燃物觸及明火，發(fā)生事故。 加熱爐與其它明火設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起，幾座加熱爐可以合用一個(gè)煙囪。應(yīng)布置在離含油工藝設(shè)備15m以外（只有反應(yīng)器例外）的地方。 加熱爐應(yīng)靠近反應(yīng)器布置。 66注意間距：a.加熱爐凈距3m。b.加熱爐外璧與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m。c.加熱爐與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的

27、間距，不應(yīng)小于6m。d.當(dāng)加熱爐采用機(jī)動(dòng)維修機(jī)具吊裝爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)維修機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。對(duì)于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m。67六釜式反應(yīng)器的布置釜式反應(yīng)器通常為間歇式操作，布置時(shí)要考慮便于加料和出料。 人孔或加料口離地面、樓面或操作平臺(tái)面的高度以800mm為宜 。68一般用耳架支撐在建（構(gòu)）筑物上或操作臺(tái)的梁上。大型、重量大或震動(dòng)大的設(shè)備，用支腳支撐在地面上或樓板上。兩臺(tái)以上相同的反應(yīng)器應(yīng)盡量排成一條直線。反應(yīng)器之間的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小、附屬設(shè)備和管道具體情況而定。管道閥門應(yīng)盡可能集中布置在反應(yīng)器的同一側(cè)，以便于操作。帶有攪拌器的反應(yīng)

28、器，其上部應(yīng)設(shè)置安裝與檢修用的起吊設(shè)備。若不設(shè)起吊設(shè)備，則必須設(shè)置吊鉤。設(shè)備頂端與建筑物之間必須留有足夠的高度，以便檢修時(shí)抽出攪拌器的軸。69要考慮反應(yīng)器底部的出口離地面的高度。 反應(yīng)器底部出料口，底部離基準(zhǔn)面11.5m的距離 若不設(shè)出料口，并有人通過時(shí)，底部離基準(zhǔn)面的最小距離為1.8m； 應(yīng)留出攪拌器抽取攪拌軸的空間，凈空高度不應(yīng)小于攪拌軸長(zhǎng)度。 易燃易爆反應(yīng)激烈的反應(yīng)器，布置時(shí)要考慮足夠的安全措施，包括泄壓和排放方向。70711.7 車間布置設(shè)計(jì)車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容：1.廠房的形式與整體布置設(shè)計(jì) 2.車間內(nèi)部生產(chǎn)工段與輔助房屋的布置3.車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)器的布置設(shè)計(jì) 不合理的布置設(shè)計(jì)會(huì)給車間

29、的施工和以后的生產(chǎn)造成種種困難。土建施工困難、設(shè)備無(wú)法安裝、勞動(dòng)環(huán)境惡劣、車間內(nèi)貨流與交通紊亂、設(shè)備的維修困難、易發(fā)生生產(chǎn)事故等等。72設(shè)計(jì)人員要注意：認(rèn)真調(diào)查研究車間布置與各專業(yè)設(shè)計(jì)之間的關(guān)系；了解各專業(yè)設(shè)計(jì)中的要求。特別是與建筑設(shè)計(jì)的關(guān)系尤其密切。設(shè)計(jì)人員必須與有關(guān)專業(yè)人員共同研究，緊密協(xié)作才能做好車間布置設(shè)計(jì)工作。731.7.2 廠房的形式與整體布置設(shè)計(jì) 一化工廠廠房的形式兩種類型：集中式與分離式。 集中式：車間的各個(gè)工段及其輔助房間集中安排在一個(gè)廠房建筑內(nèi) 。優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約占地面積和建筑面積、車間內(nèi)物料運(yùn)輸距離短，節(jié)省動(dòng)力消耗等 。分離式：將車間分為幾個(gè)建筑物。 適用于各工段的生產(chǎn)特點(diǎn)有顯

30、著差別的情況、受廠區(qū)地形限制、車間規(guī)模很大的情況。 如: 對(duì)防火防爆的要求不同、個(gè)別工段物料毒性很大等74廠房的平面形式一般采用長(zhǎng)方形較多，有時(shí)用不等寬度的長(zhǎng)方形 。 優(yōu)點(diǎn)：便于設(shè)備布置和管線布置，節(jié)約用地，交通運(yùn)輸易于安排，有較好的自然采光和通風(fēng)條件等。 受地形限制，或流程特殊要求，可采用L形/T形廠房。立面形式 有單層與多層兩種類型，或者是兩者相結(jié)合的形式。適宜于從上而下的工藝流程的安排。 75L形/T形廠房。76雙層廠房：77單層廠房?jī)?nèi)部設(shè)置裝配式的多層操作臺(tái) 78二整體布置 1室內(nèi)與室外布置相結(jié)合 如：設(shè)備能否采用露天布置，取決于生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化程度、操作特點(diǎn)，及當(dāng)?shù)貧夂驐l件，能否采用

31、可靠的保溫措施等等。 若：生產(chǎn)自動(dòng)化程度高操作和控制都集中于控制室內(nèi)。可將全部設(shè)備布置在露天或半露天 。大幅降低基建工程量、加快工程建設(shè)速度、有利于安全生產(chǎn)。生產(chǎn)自動(dòng)化程度不高盡量使下列設(shè)備露天布置：受氣候影響小的大型儲(chǔ)罐、氣柜、吸收塔等；需要靠大氣降溫的設(shè)備，如涼水塔、空冷器等以及某些自控程度較高的大型反應(yīng)器、塔設(shè)備等。 792. 化工廠廠房的柱網(wǎng)與層高柱距主要根據(jù)設(shè)備布置的要求，同時(shí)符合建筑模數(shù)的要求。便于采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件，節(jié)省建筑設(shè)計(jì)施工工作量。一般多層廠房采用66米的標(biāo)準(zhǔn)柱網(wǎng)，從建筑上考慮最經(jīng)濟(jì)。 但設(shè)備布置的要求并不經(jīng)濟(jì)，例如: 66的標(biāo)準(zhǔn)單元中安排一個(gè)設(shè)備顯得太松，安排二個(gè)設(shè)備又太

32、擠?？蛇m當(dāng)改變柱距，最大柱距12米。 因?yàn)橹嗵?，將使梁的厚度顯著增加，在建筑上不經(jīng)濟(jì)。80多層廠房的總寬度 考慮到自然采光和通風(fēng)要求，一般不超過24米。單層廠房不超過30米?？傞L(zhǎng)度 一般為寬度的24倍。過長(zhǎng)公用工程和物料運(yùn)輸路線變長(zhǎng)。每層高度 主要取決于設(shè)備高度和設(shè)備安裝要求，采光和通風(fēng)條件等。一般多層廠房的層高為3.66米。按建筑模數(shù)的要求層高增加量為0.2米的倍數(shù)。 建筑模數(shù)是建筑設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備、組合件等各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)的尺寸單位?；灸?shù)是基本單位（100mm，符號(hào)M）。建筑物或及建筑組合件的模數(shù)化尺寸都是基本模數(shù)的倍數(shù)。813設(shè)備和機(jī)器布置 同樣考慮：（1）生產(chǎn)工藝要求采用合理的流

33、水作業(yè)線，避免“往返”、“交叉”。一般情況，液體的高位儲(chǔ)槽在最高層，主要反應(yīng)設(shè)備在中間層，重型設(shè)備及大型儲(chǔ)罐等在底層。 相同/同類設(shè)備、操作關(guān)系密切的設(shè)備，盡可能布置在一起或靠近，便于統(tǒng)一操作、集中控制和節(jié)省勞動(dòng)力。 設(shè)備間管線盡可能短。尤其輸送高溫流體/冷凍劑的管線。盡量短，以減少不必要的能量損耗 。82（2）勞動(dòng)環(huán)境及生產(chǎn)安全良好的采光條件。布置設(shè)備時(shí)應(yīng)避免影響采光。采光不好 采光好 83設(shè)備間或設(shè)備與建筑物間的距離 考慮生產(chǎn)操作方便和不妨礙交通。原料、中間產(chǎn)品或排出物要有足夠的存放地點(diǎn)。操作崗位附近要留出必要的運(yùn)輸與人行通道。運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，要考設(shè)置安全防護(hù)裝置。在垂直方向上： 要考慮操作的

34、方便和安全。例如，便于加料、出料、開閉閥門和觀察試鏡等。 84部 位高 度 常用閥門11.2m，最高不大于2 m加料口0.60.7 m常用試鏡1.21.5 m人工固體出料0.80.9 m操作臺(tái)下面通道1.92.2 m一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 85通風(fēng)有效地利用自然通風(fēng)。對(duì)放熱量大、有毒氣體或粉塵的工段，操作位置應(yīng)設(shè)在自然通風(fēng)的上風(fēng)位置人在下風(fēng)位置 人在上風(fēng)位置 86（4）建筑上考慮 穿過樓板的設(shè)備布置 躲開建筑物主梁和柱子。次梁與設(shè)備相遇時(shí)，可移動(dòng)次梁位置。有強(qiáng)烈震動(dòng)的機(jī)械和設(shè)備 支座及基礎(chǔ)勿和建筑物柱、墻及其基礎(chǔ)連在一起，避免建筑物受到震動(dòng)。笨重的設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)較大的機(jī)器 如壓縮機(jī)、大型離心機(jī)等，盡可能

35、布置在廠房的底層，或單獨(dú)設(shè)基礎(chǔ)?？蓽p輕樓面負(fù)荷和廠房受震的影響。在不嚴(yán)重影響工藝流程順序的情況下，高的設(shè)備，如塔設(shè)備，最好集中布置?？捎貌坏雀呓ㄖ??；蛘邚S房山墻的外面采用半露天建筑，或者全部露天裝置。 87 鄰近的相同標(biāo)高設(shè)備，如計(jì)量槽、換熱器等，集中布置。（5）其他方面 其他各專業(yè)設(shè)計(jì)要求 例如：儀表、自控、公用工程（供電、供排水、動(dòng)力系統(tǒng)）、總圖設(shè)計(jì)等。 設(shè)計(jì)車間在全廠總平面布置圖中的位置、原料和產(chǎn)品的來去方向，與其他生產(chǎn)車間和輔助車間的聯(lián)系情況，廠區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向等等881.7.3 車間布置設(shè)計(jì)的步驟1草圖階段資料：工藝流程圖、設(shè)備一覽表、主要設(shè)備的條件土、工廠總平面圖等。 先從平面布置著手 在坐標(biāo)紙上劃出廠房建筑平面輪廓線。然后根據(jù)設(shè)備表把所有設(shè)備按外形尺寸比例（一般取1：100，特殊情況用1：200或1：50），制成平面模型。將模型片在坐標(biāo)紙上進(jìn)行布置和修改。必須有空間概念 比較復(fù)雜的空間關(guān)系，可作出局部設(shè)備的立面布置草圖，調(diào)整設(shè)備的平面位置。 畫出車間布置草圖 提供給建筑設(shè)計(jì)部門作廠房建筑的初步設(shè)計(jì)。 892正式布置圖階段 設(shè)計(jì)人員取得建筑設(shè)計(jì)圖后，根據(jù)建筑上的要求對(duì)布置草圖進(jìn)行修改，然后畫出車間平面布置圖和剖面布置圖。 平面布置圖中應(yīng)標(biāo)示出：（1）定位軸線（一般取柱子的中心線）、墻體輪廓線、柱網(wǎng)及其標(biāo)號(hào)，門窗、樓梯、操作臺(tái)、吊裝孔、地坑