石化企業(yè)HSE管理實(shí)訓(xùn)報(bào)告卓

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第1章變配電的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)1 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 1.1變配電主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 1.2有害因素匯總1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第2章安全檢查表2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 2.1變配電檢查表2 HYPERLIN

2、K l bookmark36 o Current Document 第3章分餾塔無(wú)損檢測(cè)4 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 3.1工藝過(guò)程4 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 3.2檢測(cè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)4 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 3.3超聲波檢測(cè)4 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 3.4射線(xiàn)檢測(cè)5 HYPERLINK l bookmark83 o Current Document 第4章心

3、得體會(huì)9第1章變配電的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)1.1變配電主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)1、火災(zāi)變配電易發(fā)生電火災(zāi)，造成物資燒毀，設(shè)備損壞甚至人員傷亡，其主要原因 如下：超載、超負(fù)荷：由于超載、超負(fù)荷工作會(huì)產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致外部絕緣層燃燒 發(fā)生火災(zāi)。正負(fù)極短路：當(dāng)電源正負(fù)極短路時(shí)其短路電流非常大，產(chǎn)生很大的熱燒毀 導(dǎo)線(xiàn)，引燃周?chē)扇嘉镔|(zhì)時(shí)發(fā)生火災(zāi)。變壓器油質(zhì)泄露與點(diǎn)火花相接觸：當(dāng)變壓器內(nèi)的潤(rùn)滑油密封不良造成油質(zhì) 泄露出來(lái)，當(dāng)變壓器油漏電現(xiàn)象或者能產(chǎn)生電火花與油相接觸時(shí)燃燒產(chǎn)生火災(zāi)。配電站亂堆雜物，違規(guī)存放易燃品。2、觸電變配電易發(fā)生由于違規(guī)操作和管理上的缺陷造成觸電事故，具體原因如下：安全措施和安全技術(shù)措施不完備、

4、違章操作：若人體不慎觸及帶電體或過(guò) 分靠近帶點(diǎn)部分，都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險(xiǎn)。外殼帶電：由于設(shè)備外殼帶電，操作人員接觸設(shè)備時(shí)發(fā)生觸電危險(xiǎn)或電灼 傷。接地不良：當(dāng)設(shè)備未與大地相連，容易在兩者之間產(chǎn)生大量靜電積累，當(dāng) 電荷積累到一定程度后，在大地與設(shè)備間的電位差引起放電現(xiàn)象，這會(huì)對(duì)設(shè)備和 操作人員產(chǎn)生危險(xiǎn)。1.2有害因素匯總表1.1危險(xiǎn)、有害因素分布情況表序號(hào)部位主要危險(xiǎn)危害1變配電火災(zāi)和觸電第2章安全檢查表2.1變配電檢查表表2-1變配電檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果依據(jù)實(shí)際情況備注1裝置的控制 室、變配電間 的布置符合裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝 置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一

5、設(shè)置。當(dāng)裝置的控 制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置 在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn) 區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、 乙A類(lèi)設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB50160 2008 第 5.2.17 條?？刂剖?、變配電間布置符合要求2靜電接地符合固定設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過(guò)濾器等的 外殼，應(yīng)進(jìn)行靜電接地。SH 3097-20004.1.1(2004)電氣設(shè)備 接地符合 要求3防雷檢測(cè)符合安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、 維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維 護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)

6、。維護(hù)、保 養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。安 全生產(chǎn)法第二十九條有國(guó)家相 關(guān)部門(mén)出 具的檢測(cè)報(bào)告4電氣安全防 護(hù)符合應(yīng)滿(mǎn)足漏電保護(hù)安裝運(yùn)行GB13955-2005防護(hù)屏安全要求安全距 離、漏電 保護(hù)符合 要求5布線(xiàn)情況符合電纜通過(guò)下列各地段應(yīng)穿管保護(hù)，穿管的內(nèi)徑 不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。一、電纜通過(guò)建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、散水坡、 樓板和穿過(guò)墻體等處；二、電纜通過(guò)鐵路、道路處 和可能受到機(jī)械損傷的地段；三、電纜引出地面 2m至地下200mm處的一段和人容易接觸使電 纜可能受到機(jī)械損傷的地方低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054 2011 第 7.6.38 條電纜線(xiàn)穿 墻保護(hù)符 合要求物料

7、和材料檢查小結(jié)：依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的條款，共設(shè)變配電檢查項(xiàng)目5條，5條都符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，變配電符合要求規(guī)范。第3章分餾塔無(wú)損檢測(cè)3.1工藝過(guò)程脫丙烷塔進(jìn)料罐（V-1201）中的液化石油氣，經(jīng)脫丙烷塔進(jìn)料（P-1201）先 后進(jìn)入原料-碳四換熱器（E-1201）和原料加熱器（E-1210）進(jìn)行加熱。加熱后 的原料（溫度為73C、壓力為2.02MPa （G）進(jìn)入脫丙烷塔（T-1201）進(jìn)行分 餾。分餾的碳四以上餾分靠自壓由塔底流出，經(jīng)碳四冷卻器（E-1202）冷卻到 40C后出裝置；而塔頂碳四以下組分經(jīng)塔頂冷凝器（E-1203）冷凝后一部分作為 回流返回，另一部分作為脫乙烷塔（T

8、-1202）進(jìn)料進(jìn)入脫乙烷塔中部。脫乙烷塔（T-1202）塔頂分離出乙烷及不凝氣進(jìn)尾氣回收單元，液相餾分作 為塔頂全回流；而塔底碳三餾分靠自壓由塔底流出，進(jìn)入精丙烯塔（T-1203A） 中部，進(jìn)行丙烯、丙烷分餾。精丙烯塔（T-1203B）塔頂餾分經(jīng)冷凝后一部分作為回流返回塔頂部，另一 部分作為丙烯產(chǎn)品去精丙烯儲(chǔ)罐；塔底作為丙烷產(chǎn)品，靠其自壓出裝置去罐區(qū)。檢測(cè)所用到的標(biāo)準(zhǔn)有以下標(biāo)準(zhǔn):GB50235-97GB50236-98GB50128-2005GB11345-89GBZ117-2006 JB/T4730-2005 SH3501-2002 SH3507-200532檢測(cè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、2、3、4、

9、5、6、7、8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼制焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)工業(yè)X射線(xiàn)探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.3超聲波檢測(cè)3.3.1超聲波檢測(cè)原理超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情 況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。脈沖反射法在 垂直探傷時(shí)用縱波，在斜射探傷時(shí)用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。 在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時(shí)間，以縱坐標(biāo)表示回波信號(hào)

10、 幅度。對(duì)于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時(shí)間與聲程成正比。因此可由缺陷回波 信號(hào)的出現(xiàn)判斷缺陷的存在；又可由回波信號(hào)出現(xiàn)的位置來(lái)確定缺陷距探測(cè)面的 距離，實(shí)現(xiàn)缺陷定位；通過(guò)回波幅度來(lái)判斷缺陷的當(dāng)量大小。3.3.2超聲波檢測(cè)步驟1檢測(cè)前的準(zhǔn)備熟悉被撿工件（工件名稱(chēng)、材質(zhì)、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀 態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別、檢測(cè)比例等）；選擇儀器和探頭（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定探傷儀、探頭、試塊、 掃描比例、探測(cè)靈敏度、探測(cè)方式）儀器的校準(zhǔn)（在儀器開(kāi)始使用時(shí)，在對(duì)比試塊或其他等效試塊上對(duì)掃描線(xiàn)、 靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)儀器的水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性進(jìn)行測(cè)定。）探頭的校準(zhǔn)（進(jìn)行前沿、折

11、射角、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力校準(zhǔn)。）儀器的調(diào)整（時(shí)基線(xiàn)刻度可按比例調(diào)節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度 或聲程。）2檢測(cè)操作母材的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)前應(yīng)測(cè)量管壁厚度，至少每隔90測(cè)量一點(diǎn)，以便檢 驗(yàn)時(shí)參考。將無(wú)缺陷處二次底波調(diào)節(jié)到熒光屏滿(mǎn)刻度做為檢測(cè)靈敏度；焊接接頭的檢驗(yàn)：掃查靈敏度應(yīng)不低于評(píng)定線(xiàn)（EL線(xiàn)）靈敏度，探頭的 掃查速度不應(yīng)超過(guò)150mm/s，掃查時(shí)相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)保證至少有10%的 重疊。3、檢驗(yàn)結(jié)果及評(píng)級(jí)：根據(jù)缺陷性質(zhì)、幅度、指示長(zhǎng)度依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。4、出具檢測(cè)報(bào)告注：有超標(biāo)缺陷的焊接接頭，其返修部位及返修時(shí)受影響的區(qū)域，均應(yīng)按原 檢驗(yàn)條件進(jìn)行復(fù)檢。3.4射線(xiàn)檢測(cè)3.4.1

12、射線(xiàn)檢測(cè)的原理射線(xiàn)在穿透物體過(guò)程中會(huì)與物體發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強(qiáng)度減 弱。強(qiáng)度衰減程度取決于物體的衰減系數(shù)和射線(xiàn)在物體中穿越的厚度。如果被透 照物體的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物體的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū) 域的透過(guò)射線(xiàn)強(qiáng)度就會(huì)與周?chē)a(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過(guò)射線(xiàn)的 作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。底片上各點(diǎn)的黑化程度取決于射線(xiàn)曝光量， 由于缺陷部位和完好部位的射線(xiàn)強(qiáng)度不同，底片上相應(yīng)部位就會(huì)出現(xiàn)黑度差異。 底片上相鄰區(qū)域的黑度差定義為“對(duì)比度”。把底片放在觀片燈光屏上借助透過(guò) 光線(xiàn)觀察，可以看到由對(duì)比度構(gòu)成的不同形狀的影像，評(píng)片人員據(jù)此判斷缺陷情 況并評(píng)價(jià)試件

13、質(zhì)量。3.4.2分餾塔射線(xiàn)檢測(cè)1、射線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備及器材X射線(xiàn)機(jī)和其他相關(guān)檢測(cè)設(shè)備。2、透照布置分餾塔采用縱、環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照方式，如圖3-1：圖3-1縱、環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照方式分餾塔射線(xiàn)探傷位置的確定及標(biāo)記在探傷工件中，應(yīng)按產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)的具體要求對(duì)產(chǎn)品的工作焊縫進(jìn)行全檢即 100%檢查或抽檢。抽檢面有5%、10%、20%、40%等幾種，采用何種抽檢面應(yīng)依據(jù) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)條件而定。對(duì)允許抽檢的產(chǎn)品，抽檢位置一般選在：可能或 常出現(xiàn)缺陷的位置；危險(xiǎn)斷面或受力最大的焊縫部位；應(yīng)力集中部位；外觀檢查 感到可疑的部位。根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，可對(duì)探傷位置確定如下：筒體與封頭連接部

14、位，因此分餾塔的環(huán)焊縫應(yīng)100%探傷。筒節(jié)縱環(huán)逢交叉部位，因此分餾塔中間環(huán)焊縫必須探傷。另外，根據(jù) 規(guī)定，除這個(gè)區(qū)段外，尚需再自行增加一個(gè)探傷區(qū)段。筒體縱縫X321上占焊縫長(zhǎng)度的28%； X322已占焊縫長(zhǎng)度25%，均 大于20%的要求。對(duì)于選定的焊縫探傷位置必須進(jìn)行標(biāo)記，使每張射線(xiàn)底片與工件被檢部位 能始終對(duì)照，易于找出返修位置。標(biāo)記內(nèi)容主要有：定位標(biāo)記：包括中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記。識(shí)別標(biāo)記：包括工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、部位編號(hào)、返修標(biāo)記等。B標(biāo)記：該標(biāo)記應(yīng)貼附在暗盒背面，用以檢查背面散射線(xiàn)防護(hù)效果。 若在較黑背景上出現(xiàn)“B”的較淡影象，應(yīng)予重照。射線(xiàn)能量的選擇射線(xiàn)能量的選擇實(shí)際上是對(duì)射線(xiàn)源的kV、

15、MeV值或y源的種類(lèi)的選擇。射線(xiàn) 能量愈大，其穿透能力愈強(qiáng)，可透照的工件厚度愈大。但同時(shí)也帶來(lái)了由于衰減 系數(shù)的降低而導(dǎo)致成象質(zhì)量下降。所以在保證穿透的前提下，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和成象 質(zhì)量要求，盡量選擇較低的射線(xiàn)能量。分餾塔采用X射線(xiàn)機(jī)進(jìn)行探傷。膠片與增感屏的選取膠片的選取：射線(xiàn)膠片不同于普通照相膠卷之處是在片基的兩面均涂有乳 劑，以增加射線(xiàn)敏感的鹵化銀含量，通常依鹵化銀顆粒粗細(xì)和感光速度快慢，將 射線(xiàn)膠片予以分類(lèi)。探傷時(shí)可按檢驗(yàn)的質(zhì)量和象質(zhì)等級(jí)要求來(lái)選用，檢驗(yàn)質(zhì)量和 象質(zhì)等級(jí)要求高的應(yīng)選用顆粒小、感光速度慢的膠片。反之則可選用顆粒較小、 感光速度較快的膠片。增感屏的選取：射線(xiàn)照相中使用的金屬增感屏

16、，是由金屬箔(常用鉛、鋼或 銅等)粘合在紙基或膠片片基上制成。其作用主要是通過(guò)增感屏被射線(xiàn)投射時(shí)產(chǎn) 生的二次電子和二次射線(xiàn)，增強(qiáng)對(duì)膠片的感光作用，從而增加膠片的感光速度。同時(shí)，金屬增感屏對(duì)波長(zhǎng)較長(zhǎng)的散射線(xiàn)有吸收作用。這樣，由于金屬增感屏的存 在，提高了膠片的感光速度和底片的成象質(zhì)量。金屬增感屏有前、后屏之分。前屏（覆蓋膠片靠近射線(xiàn)源的一面）較薄，后 屏（覆蓋膠片背面）較厚。其厚度應(yīng)根據(jù)射線(xiàn)能量進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。靈敏度的確定及象質(zhì)計(jì)的選用靈敏度是評(píng)價(jià)射線(xiàn)照相質(zhì)量的最重要的指標(biāo)，它標(biāo)志著射線(xiàn)探傷中發(fā)現(xiàn)缺陷 的能力。靈敏度分絕對(duì)靈敏度和相對(duì)靈敏度。絕對(duì)靈敏度是指在射線(xiàn)底片上所能 發(fā)現(xiàn)的沿射線(xiàn)穿透方上的

17、最小缺陷尺寸。相對(duì)靈敏度則用所能發(fā)現(xiàn)的最小缺陷尺 寸在透照工件厚度上所占的百分比來(lái)表示。由于預(yù)先無(wú)法了解沿射線(xiàn)穿透方向上 的最小缺陷尺寸，為此必須采用已知尺寸的人工“缺陷”象質(zhì)計(jì)來(lái)度量。象質(zhì)計(jì)有線(xiàn)型、孔型和槽型三種，探傷時(shí)，所采用的象質(zhì)計(jì)必須與被檢工件 材質(zhì)相同，其放置方式安放在焊縫被檢區(qū)長(zhǎng)度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸 線(xiàn)垂直，且細(xì)絲朝外。曝光規(guī)范的選擇曝光規(guī)范是影響照相質(zhì)量的重要因素。X射線(xiàn)探傷的曝光規(guī)范包括管電壓、 管電流、曝光時(shí)間及焦距等四個(gè)參數(shù)。其中管電流與暴光時(shí)間的乘積稱(chēng)為曝光量。 Y射線(xiàn)探傷的曝光規(guī)范包括射線(xiàn)源種類(lèi)、劑量、曝光時(shí)間及焦距四個(gè)內(nèi)容。射線(xiàn) 劑量反映了射線(xiàn)強(qiáng)度，它和

18、曝光時(shí)間的乘積稱(chēng)為曝光量。曝光量決定底片的感光 量，即直接影響底片黑度。實(shí)際射線(xiàn)探傷中利用曝光曲線(xiàn)進(jìn)行曝光規(guī)范的選擇。 曝光曲線(xiàn)如圖3-2所示。lOOkV15C(kV 200kV 25OkV 300kV圖3-2射線(xiàn)曝光曲線(xiàn)圖焊縫質(zhì)量的評(píng)定根據(jù)焊接缺陷形狀、大小，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將焊縫中的缺陷分成圓形缺陷、條狀?yuàn)A 渣、未焊透、未熔合和裂紋等五種。其中圓形缺陷是指長(zhǎng)寬比3的缺陷，它們 可以是圓形、橢圓性、錐形或帶有尾巴（在測(cè)定尺寸時(shí)應(yīng)包括尾部）等不規(guī)則的 形狀，包括氣孔、夾渣和夾鎢。條狀?yuàn)A渣是指長(zhǎng)寬比3的夾渣。依據(jù)GB/T3323-1987標(biāo)準(zhǔn)，按照焊接缺陷的性質(zhì)、數(shù)量和大小將焊縫質(zhì)量 分為1、11、11

19、1、&共四級(jí)，質(zhì)量依次降低。I級(jí)焊縫內(nèi)不允許存在任何裂紋、未熔合、未焊透以及條狀?yuàn)A渣，允許有一 定數(shù)量和一定尺寸的圓形缺陷存在。II級(jí)焊縫內(nèi)不允許存在任何裂紋、未熔合、未焊透等三種缺陷，允許有一定 數(shù)量、一定尺寸的條狀?yuàn)A渣和圓形缺陷存在。III級(jí)焊縫內(nèi)不允許存在任何裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中 的未焊透，允許有一定數(shù)量、一定尺寸的條狀?yuàn)A渣和圓形缺陷存在。W級(jí)焊縫指焊縫缺陷超過(guò)I級(jí)者。探傷記錄和報(bào)告射線(xiàn)照相檢驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果及有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)記錄并寫(xiě)出檢驗(yàn)報(bào)告。 其主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、透照規(guī)范、缺陷名稱(chēng)、評(píng)定 等級(jí)、返修情況和透照日期等。底片及有關(guān)人員簽字的

20、原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告必須 妥善保存，一般保存五年以上。第4章心得體會(huì)HSE是健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）三位一體的 管理體系。危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)控制是HSE管理核心所在，作為以研發(fā)設(shè)計(jì)為龍頭的 EPC工程公司，惠生工程始終堅(jiān)持“工藝安全管理（PSM）”和“行為安全管理 （BSM）”并重，積極引入HAZOP、LOPA和SIL等工藝安全分析方法，抓住工藝 過(guò)程的本質(zhì)安全；建立并動(dòng)態(tài)優(yōu)化覆蓋惠生工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程的危險(xiǎn)源識(shí)別、 控制數(shù)據(jù)庫(kù)。HSE管理體系是一種事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害及 后果，從而獲取有效的防范手段和控制措施防止事故發(fā)生，

21、以減少可能引起的人 員傷害，財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方法。健康、安全與環(huán)境管理體系簡(jiǎn)稱(chēng) 為HSE管理體系是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最優(yōu)先的條件之一，HSE管理體系是以人 為本，預(yù)防為主，領(lǐng)導(dǎo)承諾，全員參與，持續(xù)改進(jìn)的科學(xué)管理思想，是石油天然 氣工業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理，走向國(guó)際大市場(chǎng)的準(zhǔn)行證。危險(xiǎn)性分析是指對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備或人員某項(xiàng)操作過(guò)程的危險(xiǎn)和激發(fā)事件進(jìn)行分 析，剖析它們的因果關(guān)系，分析事故的發(fā)生與發(fā)展過(guò)程，估計(jì)事故的發(fā)生概率。 其目的是盡量防止采用不安全的技術(shù)路線(xiàn)、使用危險(xiǎn)性物質(zhì)、工藝和設(shè)備，使危 險(xiǎn)不致發(fā)展成為事故。危險(xiǎn)有害因素是指可對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因 索。危險(xiǎn)有害因素可拆分為危險(xiǎn)因素和有害因素。危害識(shí)別評(píng)價(jià)是由一系列系統(tǒng) 分析方法由經(jīng)驗(yàn)分析法和系統(tǒng)安全分析方法組成，經(jīng)驗(yàn)分析法包括對(duì)照分析法、 類(lèi)比方法和專(zhuān)家評(píng)議法。經(jīng)驗(yàn)分析法是對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借 助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，直觀地對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)因素進(jìn)