TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG22-20

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 2220 TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 2220移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程Supervision Regulation on Safety Technology for Transportable Pressure Vessel(征求意見稿)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局頒布20年月日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 22 20特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 2220 前 言2016年8月，原國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱原國(guó)家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局)下達(dá)制訂移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱大移動(dòng)容規(guī))的立項(xiàng)任務(wù)書，要求以原有的移

2、動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R00052011)，以及壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R70012013)和壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R70042013)中有關(guān)移動(dòng)式壓力容器部分為基礎(chǔ)，制定形成關(guān)于移動(dòng)式壓力容器的綜合性安全技術(shù)規(guī)范。2016年8月23日，中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院(以下簡(jiǎn)稱中國(guó)特檢院)組織有關(guān)專家成立了大移動(dòng)容規(guī)制(修)訂編制工作組(以下簡(jiǎn)稱編制工作組)，在北京召開了第一次編制工作組會(huì)議，討論大移動(dòng)容規(guī)制(修)訂的原則、重點(diǎn)內(nèi)容以及主要問題、結(jié)構(gòu)(章節(jié))框架，并且就編制工作進(jìn)行了分工，確定了各章節(jié)編制小組成員以及主要編制者，明確了編制工作進(jìn)度時(shí)間表，同時(shí)討論通過了大移

3、動(dòng)容規(guī)制(修)訂編制大綱。起草工作組和各章節(jié)編制小組在蘇州、上海、廣東、福建、浙江等地開展調(diào)研起草工作，就總則、設(shè)計(jì)、制造、定期檢驗(yàn)、安全附件以及規(guī)程附件的專項(xiàng)要求等召開多次研討會(huì)，征求國(guó)內(nèi)主要移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)制造單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的意見和建議，進(jìn)一步明確了相關(guān)要求。2017年10月26日，編制工作組在上海召開了第二次工作組會(huì)議，就大移動(dòng)容規(guī)征求意見稿(初稿)進(jìn)行了討論，并且就初稿各個(gè)章節(jié)中存在的主要問題提出了修改意見。會(huì)后各章節(jié)編制小組在上海、北京等地召開多次專題研討會(huì)，就大移動(dòng)容規(guī)征求意見稿(初稿)中有關(guān)“使用管理”、“安全附件、儀表和裝卸附件”和“定期檢驗(yàn)”等內(nèi)容進(jìn)行討論與修改。2018年

4、7月9日，編制工作組在安徽池州召開了第三次工作組會(huì)議，就大移動(dòng)容規(guī)征求意見稿(初稿)的所有章節(jié)，以及移動(dòng)式壓力容器相關(guān)的關(guān)技術(shù)和管理問題進(jìn)行了專題討論，并提出了修改意見。2019年2月26日，編制工作組部分成員在北京召開了第四次工作組會(huì)議，就部分專家和企業(yè)對(duì)大移動(dòng)容規(guī)征求意見稿(初稿)提出的修改意見進(jìn)行了討論與修改。2019年6月，經(jīng)編制工作組努力，形成了大移動(dòng)容規(guī)征求意見稿。？月特種設(shè)備局以國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局特設(shè)局函20 號(hào)文征求基層部門、有關(guān)單位、專家以及公民的意見。2019年？月，召開第五次會(huì)議，對(duì)征求到的意見進(jìn)行研究討論，修改后形成大移動(dòng)容規(guī)送審稿。2019年？月，特種設(shè)備局將送審稿

5、提交給國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，編制工作組根據(jù)審議意見修改形成了大移動(dòng)容規(guī)報(bào)批稿。2019年月，大移動(dòng)容規(guī)的報(bào)批稿由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局通過世界貿(mào)易組織(WTO)向其成員進(jìn)行了通報(bào)。2019年月日，大移動(dòng)容規(guī)由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)頒布。大移動(dòng)容規(guī)制(修)訂的基本原則如下：1.以原有的移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R00052011)，以及壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 (TSG R70012013)和壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R70042013)中有關(guān)移動(dòng)式壓力容器部分為基礎(chǔ)，整合并理順邏輯關(guān)系。2.統(tǒng)一并且進(jìn)一步明確基于保障社會(huì)公共安全、減少和預(yù)防事故發(fā)生的移動(dòng)

6、式壓力容器基本安全要求，理清法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系，制定形成關(guān)于移動(dòng)式壓力容器的綜合性安全技術(shù)規(guī)范。3.根據(jù)國(guó)家行政許可改革有關(guān)文件的規(guī)定，調(diào)整安全技術(shù)規(guī)范在各個(gè)環(huán)節(jié)中有關(guān)行政許可的要求。4.大移動(dòng)容規(guī)制(修)訂過程中，在充分與國(guó)務(wù)院相關(guān)行業(yè)監(jiān)督管理部門，如交通運(yùn)輸部、工業(yè)和信息化部、公安部、國(guó)家鐵路局等進(jìn)行協(xié)商的基礎(chǔ)上，繼續(xù)保持與其部門規(guī)章、規(guī)范性文件以及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致。5.根據(jù)原國(guó)家質(zhì)檢總局近年來(lái)針對(duì)移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察工作的有關(guān)部門規(guī)章、規(guī)范性文件、移動(dòng)容規(guī)(2011版)第1號(hào)和第2號(hào)修改單的規(guī)定，以及移動(dòng)容規(guī)(2011版)宣貫、實(shí)施中反應(yīng)出來(lái)的有關(guān)移動(dòng)式壓力容器基本

7、安全要求和管理?xiàng)l款上存在的具體問題和建議，增補(bǔ)或者調(diào)整相應(yīng)的規(guī)定。6.移動(dòng)式壓力容器充裝的介質(zhì)主要是危險(xiǎn)貨物或者危險(xiǎn)化學(xué)品，為了防范移動(dòng)式壓力容器在運(yùn)輸使用過程中，由于其存在的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)可能對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)和環(huán)境所造成的危害和污染，同時(shí)也是為進(jìn)一步規(guī)范和提高大移動(dòng)容規(guī)的基本安全要求，適應(yīng)與國(guó)際市場(chǎng)的交流需求，適當(dāng)提高大移動(dòng)容規(guī)的基本安全要求，并且與國(guó)際規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定等效或者接軌，同時(shí)進(jìn)一步明確有關(guān)危險(xiǎn)貨物或者危險(xiǎn)化學(xué)品危害性的確定原則等。7.按照移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)以及使用過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的先后順序，分章、分節(jié)進(jìn)行描述，每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任邊界盡可能清晰，并且明確相應(yīng)的責(zé)任主體。8.根據(jù)移動(dòng)式壓力容

8、器安全使用的基本要求，以及其物流模式快速發(fā)展的多樣性特點(diǎn)，在保障使用安全的前提下，本著降低使用單位物流成本、加快移動(dòng)式壓力容器運(yùn)營(yíng)周轉(zhuǎn)時(shí)間的原則，調(diào)整移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)管理模式和檢驗(yàn)周期。9.解決大移動(dòng)容規(guī)與固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，以及與大移容規(guī)的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容上的協(xié)調(diào)問題。有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及檢驗(yàn)試驗(yàn)和型式試驗(yàn)等技術(shù)要求，盡可能直接引用大移動(dòng)容規(guī)的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)移動(dòng)式壓力容器的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不再對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)等內(nèi)容進(jìn)行重復(fù)規(guī)定。目 錄1 總 則(1)2 材 料(4)3 設(shè) 計(jì)(9)4 制 造(29)5 監(jiān)督檢驗(yàn)(45)6 使用管理(57)7 充 裝(70)8

9、改造與修理(74)9 定期檢驗(yàn)(77)10 安全附件、儀表和裝卸附件(100)11 附 則(109)附件A 鐵路罐車專項(xiàng)安全技術(shù)要求(111)附件B 汽車罐車專項(xiàng)安全技術(shù)要求(113)附件C 罐式集裝箱專項(xiàng)安全技術(shù)要求(115)附件D 長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱專項(xiàng)安全技術(shù)要求(117)附件E 真空絕熱罐體專項(xiàng)安全技術(shù)要求(123)附件F 特殊介質(zhì)罐體專項(xiàng)安全技術(shù)要求(129)附件G 型式試驗(yàn)(131)附件H 移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品合格證(136)附表h 移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(137) 附件J 移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品銘牌和電子銘牌(149)附件K 特種設(shè)備代碼編號(hào)方法(160)附件L 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)

10、聯(lián)絡(luò)單(162)附件M 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書(163)附件N 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書(164)附件P 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告(167)附件Q 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見通知書(170)附件R 特種設(shè)備型式試驗(yàn)申請(qǐng)書(172)附件S 特種設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告(175)附件T 特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書(177)相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制(修)訂情況(178)TSG 2220 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 2220 移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1 總 則1.1 目的為了保障移動(dòng)式壓力容器安全使用，預(yù)防和減少事故，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法特種設(shè)備

11、安全監(jiān)察條例等法律、法規(guī)，制定本規(guī)程。1.2 移動(dòng)式壓力容器含義移動(dòng)式壓力容器是指由罐體(注1-1)或者氣瓶(注1-2)與走行裝置(注1-3)及其框架，采用永久性連接組成的運(yùn)輸裝備，包括鐵路罐車、汽車罐車、長(zhǎng)管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱等。注1-1：罐體，是指鐵路罐車、汽車罐車、罐式集裝箱中用于充裝介質(zhì)的壓力容器，其設(shè)計(jì)、制造和管理按照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。注1-2：氣瓶，是指長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱中用于充裝介質(zhì)的壓力容器，其設(shè)計(jì)、制造按照氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。注1-3：走行裝置，是指支撐罐體或者氣瓶并且擔(dān)負(fù)車輛走行任務(wù)的零部件總成，其設(shè)計(jì)、制造和管理按照國(guó)務(wù)院相關(guān)行業(yè)監(jiān)督管理部門的

12、有關(guān)規(guī)定；本規(guī)程所指走行裝置除注明外，是鐵路罐車走行裝置、汽車罐車和長(zhǎng)管拖車的底盤或者無(wú)動(dòng)力半掛行走機(jī)構(gòu)等裝置的統(tǒng)稱。1.3 適用范圍1.3.1 適用范圍的一般規(guī)定本規(guī)程適用于特種設(shè)備目錄所定義的，同時(shí)具備以下條件的移動(dòng)式壓力容器：(1)具有充裝與卸載(以下簡(jiǎn)稱裝卸)介質(zhì)功能，并且參與鐵路、公路或者水路運(yùn)輸?shù)?注1-4)；(2)罐體工作壓力大于或者等于0.1MPa，氣瓶公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa的(注1-5)；(3)罐體容積大于或者等于0.45m3，氣瓶公稱容積大于或者等于0.15m3的(注1-6)；(4)充裝介質(zhì)為氣體(注1-7)以及最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(注1-8)液

13、體的(注1-9)。注1-4：具有裝卸介質(zhì)功能，僅在裝置或者場(chǎng)(廠)區(qū)內(nèi)移動(dòng)使用，不參與鐵路、公路或者水路運(yùn)輸?shù)膲毫θ萜?，按照固定式壓力容器管理。?-5：罐體工作壓力，是指在正常工作情況下，罐體內(nèi)頂部可能達(dá)到的最高壓力；氣瓶公稱工作壓力，是指在基準(zhǔn)溫度(20)下，氣瓶?jī)?nèi)壓縮氣體達(dá)到完全均勻狀態(tài)時(shí)的限定壓力；本規(guī)程所指壓力除注明外均為表壓力。注1-6：罐體容積，是指單個(gè)罐體的幾何容積，按照設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整，一般需要扣除永久連接在罐體內(nèi)部?jī)?nèi)件的體積；氣瓶公稱容積，是指單個(gè)氣瓶的水容積，按照氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定確定。注1-7：氣體，是指在50時(shí)，蒸氣壓力大于0.

14、3MPa(絕壓)的物質(zhì)或者20時(shí)在0.1013MPa(絕壓)標(biāo)準(zhǔn)壓力下完全是氣態(tài)的物質(zhì)；按照包裝運(yùn)輸時(shí)介質(zhì)物理狀態(tài)的不同，氣體可以分為壓縮氣體、液化氣體、冷凍液化氣體等。其中：(1)壓縮氣體，是指在-50下加壓包裝供運(yùn)輸時(shí)完全是氣態(tài)的氣體，包括臨界溫度低于或者等于50的所有氣體；(2)液化氣體，是指在溫度高于-50下加壓包裝供運(yùn)輸時(shí)部分是液態(tài)的氣體，可分為高壓液化氣體(臨界溫度在-50和65之間的氣體)、低壓液化氣體 (臨界溫度高于65的氣體)。；(3)冷凍液化氣體，是指在包裝運(yùn)輸過程中由于溫度低而部分呈液態(tài)的氣體。注1-8：移動(dòng)式壓力容器充裝介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果罐體

15、內(nèi)氣相空間的容積大于或者等于0.03m3，并且同時(shí)滿足本規(guī)程1.3.1中(1)、(2)、(3)項(xiàng)要求的，也屬于本規(guī)程的適用范圍。注1-9：液體，是指在50時(shí)蒸氣壓力小于或者等于0.3MPa(絕壓)，或者在20和0.1013MPa(絕壓)壓力下不完全是氣態(tài)，或者在0.1013MPa(絕壓)標(biāo)準(zhǔn)壓力下熔點(diǎn)或者起始熔點(diǎn)等于或者低于20的物質(zhì)。1.3.2 適用范圍的特殊規(guī)定本規(guī)程適用范圍內(nèi)的移動(dòng)式壓力容器，除符合本規(guī)程以及本規(guī)程以下附件的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合國(guó)務(wù)院相關(guān)行業(yè)監(jiān)督管理部門的有關(guān)規(guī)定：(1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的鐵路罐車，還應(yīng)當(dāng)符合附件A的規(guī)定；(2)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的汽車罐車(注1-10)，還應(yīng)

16、當(dāng)符合附件B的規(guī)定；(3)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的罐式集裝箱，還應(yīng)當(dāng)符合附件C的規(guī)定；(4)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的長(zhǎng)管拖車(注1-11)和管束式集裝箱，還應(yīng)當(dāng)符合附件D的規(guī)定；(5)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的真空絕熱罐體，還應(yīng)當(dāng)符合附件E的規(guī)定；(6)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的充裝特殊介質(zhì)的罐體，還應(yīng)當(dāng)符合附件F的規(guī)定。注1-10：本規(guī)程所指汽車罐車，除注明外，是汽車罐車(單車)和汽車罐車(半掛車)的統(tǒng)稱。注1-11：本規(guī)程所指長(zhǎng)管拖車，除注明外，是長(zhǎng)管拖車(單車)和長(zhǎng)管拖車(半掛車)的統(tǒng)稱。1.4 不適用范圍本規(guī)程不適用于以下移動(dòng)式壓力容器：(1)罐體或者氣瓶為非金屬材料制造的；(2)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵

17、路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的；(3)正常運(yùn)輸使用過程中罐體工作壓力小于0.1MPa(包括罐體與大氣連通的，在裝卸介質(zhì)過程中需要瞬時(shí)承受壓力大于或者等于0.1MPa)的。1.5 移動(dòng)式壓力容器范圍的界定本規(guī)程適用的移動(dòng)式壓力容器，包括罐體或者氣瓶、管路、安全附件、儀表、裝卸附件，以及走行裝置或者框架等。1.5.1 罐體或者氣瓶罐體或者氣瓶界定在以下范圍內(nèi)：(1)罐體與管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面；罐體或者氣瓶與管路、安全附件以及儀表螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面，法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面，專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；(2)罐體開孔部分的承壓蓋及其緊固件；氣瓶開孔部分

18、的端塞；(3)罐體與非受壓元件的連接焊縫。罐體中的主要受壓元件，包括筒體、封頭、接管、管座、凸緣、法蘭、法蘭蓋板，以及與罐體上凸緣、法蘭等直接連接用的M16以上(含M16)的螺栓(柱)等。1.5.2 管路移動(dòng)式壓力容器的管路，包括所有與罐體或者氣瓶直接連接的管子和管件。1.5.3 安全附件、儀表和裝卸附件移動(dòng)式壓力容器的安全附件，包括直接連接在罐體或者氣瓶，以及管路上的超壓泄放裝置、緊急切斷裝置、阻火裝置，以及與走行裝置或者框架連接的導(dǎo)靜電裝置等。移動(dòng)式壓力容器的儀表，包括直接連接在罐體或者氣瓶，以及管路上的壓力、液位、溫度、真空度等測(cè)量裝置。移動(dòng)式壓力容器的裝卸附件，包括罐體或者氣瓶的液相、

19、氣相管路中用于充裝與卸載用的閥門等。1.6 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系(1)本規(guī)程規(guī)定了移動(dòng)式壓力容器的基本安全要求，有關(guān)移動(dòng)式壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求；(2)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、改造和修理應(yīng)當(dāng)同時(shí)符合本規(guī)程以及相應(yīng)移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定；(3)如果移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品沒有或者不能被相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)覆蓋時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)制定符合本規(guī)程基本安全要求的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.7 不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)的特殊處理規(guī)定采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的移動(dòng)式壓力容器，與本規(guī)程的要求不一致，或者本規(guī)程未作要求、可能對(duì)安全性能有重

20、大影響的，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)的依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料，向國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局申報(bào)，由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局委托安全技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)或者相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，技術(shù)評(píng)審結(jié)果經(jīng)過國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)后，方可投入生產(chǎn)、使用。1.8 協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)(注1-12)滿足本規(guī)程基本安全要求的標(biāo)準(zhǔn)稱為本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)；本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)主要包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：(1) GB/T 10478液化氣體鐵路罐車；(2) GB/T 19905液化氣體汽車罐車；(3) NB/T 47057液化氣體罐式集裝箱；(4) NB/T 47058冷凍液化氣體汽車罐車；(5) NB/T 470

21、59冷凍液化氣體罐式集裝箱；(6) NB/T 47064液體危險(xiǎn)貨物罐式集裝箱；(7) NB/T 470長(zhǎng)管拖車(報(bào)批中)；(8) NB/T 470管束式集裝箱(報(bào)批中)。本規(guī)程中指定采用的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)為本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)，如介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等。注1-12：本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或者引用標(biāo)準(zhǔn)，凡是注明年號(hào)的，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號(hào)的，其最新版本適用于本規(guī)程。1.9 監(jiān)督管理移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、改造、修理、使用、充裝單位和檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，接受各級(jí)人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(

22、以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備安全監(jiān)管部門)的監(jiān)督管理，并且按照特種設(shè)備信息化管理的規(guī)定，及時(shí)將相關(guān)公共服務(wù)平臺(tái)所要求的信息數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。 2 材 料2.1 材料通用要求2.1.1 基本要求(1)罐體、管路等材料的選用，應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性能，以及材料與充裝介質(zhì)的相容性等；(2)罐體、管路等材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3)罐體、管路等材料的制造單位，應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的出廠標(biāo)志，或者采用其他可以追溯的標(biāo)志；(4)罐體、管路等材料的制造單位，應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全

23、、清晰，并且印制有可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)或者標(biāo)簽，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)或者標(biāo)簽的內(nèi)容至少包括材料制造單位名稱，以及材料的牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)(熱處理狀態(tài))和材料質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等項(xiàng)目；(5)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得罐體、管路等材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件，或者加蓋材料經(jīng)營(yíng)單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件；(6)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的罐體、管路用材料以及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。2.1.2 境外牌號(hào)材料的使用 境外材料制造單位制造的材料(1)境外牌號(hào)材料，應(yīng)當(dāng)是境外

24、移動(dòng)式壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范允許使用，并且是境外已有的，在相似工作條件下有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定；(2)境外牌號(hào)材料的性能不得低于本規(guī)程的基本安全要求，如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位和方向，以及沖擊吸收能量指標(biāo)、斷后伸長(zhǎng)率等；(3)境外牌號(hào)材料材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程2.1.1的要求；(4)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)罐體和管路實(shí)物材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行核查，并且對(duì)罐體主要受壓元件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，核查和復(fù)驗(yàn)結(jié)果實(shí)測(cè)值符合本規(guī)程以及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投料使用；(5)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位在首次

25、使用焊接結(jié)構(gòu)罐體受壓元件以及管路材料前，應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能，并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；(6)罐體主要受壓元件中，采用未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa或者罐體設(shè)計(jì)溫度低于-40的低合金鋼材料，其材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過新材料技術(shù)評(píng)審后，方可允許投入使用。 境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板(帶)境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的各項(xiàng)要求，并且制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 境外牌號(hào)材料的選用設(shè)計(jì)單位選用境外牌號(hào)材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中注明其滿足本規(guī)程的各項(xiàng)要求。2.1.3 新材料的使用 未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料罐體主要受壓元件采用未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

26、的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過新材料技術(shù)評(píng)審后，方可投入使用。 材料制造單位首次制造的鋼材材料制造單位首次制造，用于制造罐體的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的或者罐體設(shè)計(jì)溫度低于-40的低合金鋼材料，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過新材料技術(shù)評(píng)審后，方可投入使用。2.1.4 材料投用和標(biāo)志移植(1)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位，應(yīng)當(dāng)保證所使用的罐體、管路等材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)審查材料質(zhì)量證明書、核查材料標(biāo)志標(biāo)識(shí)等是否與本規(guī)程以及設(shè)計(jì)文件的要求一致；對(duì)于不能確定材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性，或者對(duì)材料的力學(xué)性能、化學(xué)

27、成分等有懷疑的罐體以及管路的壓元件的材料，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)符合本規(guī)程、設(shè)計(jì)文件以及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可投入使用；(2)用于罐體以及管路受壓元件的材料，在投入使用分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植，保證材料具有可追溯性。2.1.5 材料代用移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位，對(duì)罐體以及管路受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做出詳細(xì)記錄。2.2 鋼材技術(shù)要求2.2.1 熔煉方法罐體受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼鋼板，以及用于罐體設(shè)計(jì)溫度低于-20的低溫鋼鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。2.2.

28、2 化學(xué)成分(熔煉分析) 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼碳素鋼和低合金鋼鋼材碳(C)、磷(P)、硫(S)的含量，C0.250、P0.035、S0.035。 壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，其磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa的鋼材，P0.030、S0.020；(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材，P0.025、S0.015；(3)用于罐體設(shè)計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa的鋼材，P0.025、S0.012；(4)用于罐體設(shè)計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值

29、大于540MPa的鋼材，P0.020、S0.010。2.2.3 力學(xué)性能 屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度罐體主要受壓元件用鋼板，其力學(xué)性能中屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)材料質(zhì)量證明書中，常溫下的屈服強(qiáng)度(Rel)或者0.2規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(Rp0.2)與抗拉強(qiáng)度之比不大于0.85；(2)常溫下屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(Rel)或者0.2規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(Rp0.2)標(biāo)準(zhǔn)值不大于460MPa、抗拉強(qiáng)度上限標(biāo)準(zhǔn)值(Rm )不大于725MPa。 沖擊吸收能量厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，在設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的夏比V型缺口試樣沖擊吸收能

30、量(KV2)指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。表2-1 碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊吸收能量(注2-1)鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm (MPa)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量平均值KV2(J)510275105703457063038(且側(cè)膨脹值LE0.53mm)注2-1：(1)試樣取樣部位和方向應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為10mm)，允許1個(gè)試樣的沖擊吸收能量數(shù)值低于表列數(shù)值，但是不得低于表列數(shù)值的70；(3)當(dāng)鋼材尺寸無(wú)法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為7.5mm或者5.0mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊吸收能量指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量指標(biāo)的

31、75或者50；(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊吸收能量指標(biāo)高于表2-1規(guī)定的鋼材，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 斷后伸長(zhǎng)率罐體主要受壓元件用鋼板，其力學(xué)性能中斷后伸長(zhǎng)率(A)除不小于10000 /Rm ()外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值(Rm )大于540MPa的，其斷后伸長(zhǎng)率(A)不小于17；(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值(Rm )小于或者等于540MPa的，其斷后伸長(zhǎng)率(A)不小于20%。采用不同尺寸試樣的斷后伸長(zhǎng)率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GB/T 17600.1鋼的伸長(zhǎng)率換算 第1部分：碳素鋼和低合金鋼和GB/T 17600.2鋼的伸長(zhǎng)率換算 第2部分：奧氏體鋼的規(guī)定進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符

32、合本條的規(guī)定。2.2.4 鋼板超聲檢測(cè) 檢測(cè)要求符合下列條件之一的罐體主要受壓元件用碳素鋼或者低合金鋼鋼板，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)：(1)厚度大于或者等于20mm的；(2)厚度大于或者等于12mm，并且充裝介質(zhì)為劇毒以及毒性程度為極度、高度危害的；(3)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的。 檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照NB/T 47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部分：超聲檢測(cè)的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)符合以下要求：(1)符合本規(guī)程第(1)(2)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)不低于級(jí)；(2)符合本規(guī)程第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2.3 鋼鍛件技術(shù)要求罐體或者管件用鋼鍛件應(yīng)

33、當(dāng)符合NB/T 47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件、NB/T 47009低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件或者NB/T 47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件的規(guī)定。以下鋼鍛件的合格級(jí)別不得低于級(jí)：(1)與充裝介質(zhì)接觸并且公稱直徑大于或者等于50mm的罐體用鋼鍛件；(2)與充裝介質(zhì)接觸的真空絕熱罐體內(nèi)容器或者氣瓶用鋼鍛件。除前款規(guī)定以外的鋼鍛件，合格級(jí)別不得低于級(jí)。2.4 管路用材技術(shù)要求管子和管件用材除符合以下要求外，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定：(1)管子允許使用條件滿足GB/T 150.2壓力容器 第2部分：材料的要求；(2)管件采用鋼鍛件時(shí)，滿足本規(guī)程2.3的要求。2

34、.5 焊接材料技術(shù)要求(1)用于制造罐體以及管路等受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬力學(xué)性能中抗拉強(qiáng)度滿足母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值，沖擊吸收能量符合本規(guī)程表2-1的規(guī)定；當(dāng)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值；(2)焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，以及清晰、牢固的標(biāo)志；(3)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位，應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。2.6 隔熱材料技術(shù)要求隔熱材料(包括堆積絕熱材料)至少符合以下要求：(1)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)罐體和管路等無(wú)腐蝕作用，當(dāng)遭受火災(zāi)事故時(shí)不會(huì)大量逸散有毒氣體；(2

35、)具有良好的隔熱、阻燃性能。3 設(shè) 計(jì)3.1 通用要求3.1.1 設(shè)計(jì)單位許可資質(zhì)與責(zé)任(1)移動(dòng)式壓力容器應(yīng)當(dāng)由具有移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)能力并且取得相應(yīng)的制造許可資質(zhì)的單位或者取得移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì)的單位(以下簡(jiǎn)稱設(shè)計(jì)單位)進(jìn)行設(shè)計(jì)；(2)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)為整體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位及其主要負(fù)責(zé)人對(duì)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)；(3)總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的移動(dòng)式壓力容器，其局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行受壓元件分析計(jì)算的設(shè)計(jì)單位，可以不取得壓力容器分析設(shè)計(jì)(SAD)許可資質(zhì)；(4)總體采用分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的移動(dòng)式壓力容器，其設(shè)計(jì)單位除具有壓力容器分析設(shè)計(jì)(SAD)許可資質(zhì)外，還應(yīng)當(dāng)具有移動(dòng)式壓力容器規(guī)

36、則設(shè)計(jì)許可資質(zhì)；(5)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于采用國(guó)際規(guī)范或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的移動(dòng)式壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局提供設(shè)計(jì)文件符合本規(guī)程基本安全要求的符合性申明及其比照表；(6)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供符合本規(guī)程要求的設(shè)計(jì)文件。3.1.2 設(shè)計(jì)專用章(1)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)總圖、罐體圖上，應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計(jì)專用章(復(fù)印章無(wú)效)，已經(jīng)加蓋竣工圖章的設(shè)計(jì)圖樣不得用于制造移動(dòng)式壓力容器；(2)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)專用章中至少包括設(shè)計(jì)單位名稱、相應(yīng)資質(zhì)證書編號(hào)，以及主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人名稱等內(nèi)容。3.1.3 設(shè)計(jì)條件移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)

37、以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)條件，設(shè)計(jì)條件至少包括以下內(nèi)容：(1)適用運(yùn)輸方式，包括鐵路、公路、水路或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)等；(2)工作條件，包括移動(dòng)式壓力容器的使用環(huán)境溫度、工作溫度、工作壓力、裝卸壓力、裝卸條件、裝卸方式、充裝頻率(次/年)，以及可能的附加載荷等；(3)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和項(xiàng)別、危害性(含危險(xiǎn)性，以下統(tǒng)稱危害性)、組分、有害雜質(zhì)含量，以及相應(yīng)的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(SDS)等；(4)罐體容積或者氣瓶容積(單瓶容積、總?cè)莘e)；(5)預(yù)期使用年限；(6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。3.1.4 設(shè)計(jì)文件 設(shè)計(jì)文件內(nèi)容

38、移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)文件，主要包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)圖樣和產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)說(shuō)明書至少包括以下內(nèi)容：(1)設(shè)計(jì)委托方提出的設(shè)計(jì)條件或者設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定的設(shè)計(jì)條件；(2)設(shè)計(jì)、制造規(guī)范，以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的選擇依據(jù)；(3)充裝介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和項(xiàng)別、物理化學(xué)性質(zhì)、危害性、混合介質(zhì)的限制組分、有害雜質(zhì)的限制含量，以及相應(yīng)的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(SDS)等；(4)罐體設(shè)計(jì)參數(shù)，主要包括安全系數(shù)與許用應(yīng)力、設(shè)計(jì)溫度、最低設(shè)計(jì)金屬溫度、設(shè)計(jì)壓力，以及等效壓力、計(jì)算壓力、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、最大允許充裝量、最小厚度、設(shè)計(jì)厚度、最

39、小成形厚度等參數(shù)的確定依據(jù)；(5)移動(dòng)式壓力容器主要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、幾何尺寸的確定依據(jù)；(6)罐體受壓元件材料，包括主要受壓元件用板材、鍛件、管子、管件等的選用說(shuō)明；(7)真空絕熱罐體的絕熱方式、絕熱材料、真空性能和絕熱性能指標(biāo)，以及夾層吸附劑的選用說(shuō)明；(8)安全附件、儀表和裝卸附件的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)、連接方式，以及數(shù)量等的選用說(shuō)明；(9)走行裝置(或者框架、角件等)的選用說(shuō)明或者制造要求。.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告至少包括以下內(nèi)容：(1)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)節(jié)中的主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制要求；(2)設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)正常工作條件下，其使用、裝卸、運(yùn)輸、改造與修理、定期檢驗(yàn)，以及可預(yù)見事故工況

40、下的主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制要求等。.3 設(shè)計(jì)計(jì)算書設(shè)計(jì)計(jì)算書至少包括以下內(nèi)容：(1)罐體或者氣瓶強(qiáng)度計(jì)算；(2)罐體或者氣瓶容積計(jì)算；(3)罐體或者氣瓶最大允許充裝量或者充裝壓力計(jì)算；(4)罐體或者氣瓶安全泄放量、安全閥排放量或者爆破片泄放面積計(jì)算；(5)需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括移動(dòng)式壓力容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)力分析計(jì)算、罐體內(nèi)外支撐件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算、罐車軸荷分配計(jì)算、罐車穩(wěn)定性計(jì)算，以及真空絕熱罐體的熱力學(xué)、靜態(tài)蒸發(fā)率和維持時(shí)間計(jì)算或者罐式集裝箱允許堆碼質(zhì)量計(jì)算等。.4 設(shè)計(jì)圖樣設(shè)計(jì)圖樣至少包括總圖、罐體圖(或者氣瓶圖)、管路系統(tǒng)圖以及必要的零部件圖等。.5 產(chǎn)品使用說(shuō)明書產(chǎn)品使用說(shuō)明書至少包括以下內(nèi)容：(1

41、)移動(dòng)式壓力容器適用的運(yùn)輸方式以及主要技術(shù)性能參數(shù)；(2)適用介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和項(xiàng)別、危害性等；(3)安全附件、儀表和裝卸附件等的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)，以及連接方式；(4)罐體或者氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限；(5)操作使用說(shuō)明；(6)注意事項(xiàng)和必要的警示性說(shuō)明等。 設(shè)計(jì)文件的審批與簽署(1)設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)說(shuō)明書、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)總圖和罐體圖，至少進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核、審核、批準(zhǔn)(設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人批準(zhǔn))4級(jí)簽署；(2)管路系統(tǒng)圖總圖、罐體主要受壓元件設(shè)計(jì)零部件圖，至少進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核、審核3級(jí)簽署；(3)除本條第(1)、(2)項(xiàng)規(guī)定以外的其他設(shè)

42、計(jì)零部件圖，至少進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核2級(jí)簽署。 保存期限移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)文件的保存期限不少于其設(shè)計(jì)使用年限。 總圖、罐體圖與管路系統(tǒng)圖.1 總圖的主要內(nèi)容總圖至少注明以下內(nèi)容：(1)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；(2)設(shè)計(jì)、制造應(yīng)當(dāng)遵循的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；(3)適用的運(yùn)輸方式，如鐵路、公路、水路或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)等；(4)主要工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度、工作壓力等；(5)主要設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、最低設(shè)計(jì)金屬溫度、設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；(6)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和項(xiàng)別、危害性，以及應(yīng)當(dāng)符合的介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明介質(zhì)的質(zhì)

43、量等級(jí)或者質(zhì)量指標(biāo)、組分、有害雜質(zhì)含量等；(7)主要技術(shù)特性參數(shù)，包括移動(dòng)式壓力容器的總重、自重、罐體容積或者氣瓶總?cè)莘e、最大允許充裝量等；(8)罐體或者氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限；(9)特殊制造要求，如罐體內(nèi)氣體含氧量、露點(diǎn)等指標(biāo)要求；(10)泄漏試驗(yàn)要求，如泄漏試驗(yàn)方法等；(11)預(yù)防腐蝕要求，需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明介質(zhì)的腐蝕速率以及應(yīng)力腐蝕傾向等；(12)安全附件、儀表和裝卸附件等的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)，以及連接方式等；(13)產(chǎn)品銘牌和電子銘牌的設(shè)置位置；(14)裝卸管口方位、規(guī)格、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)等；(15)運(yùn)輸中的氣體保護(hù)要求，如潔凈氮?dú)饣蛘咂渌蝗苄远栊詺怏w的密封壓力限制值等；(16)涂裝以及標(biāo)志

44、標(biāo)識(shí)要求；(17)鐵路、公路或者水路等國(guó)務(wù)院交通運(yùn)輸行業(yè)監(jiān)督管理部門規(guī)定的其他要求。.2 罐體圖的主要內(nèi)容罐體圖至少注明以下內(nèi)容：(1)罐體受壓元件材料標(biāo)準(zhǔn)，以及材料牌號(hào)、規(guī)格和熱處理狀態(tài)等；(2)罐體中筒體、封頭的設(shè)計(jì)厚度和最小成形厚度；(3)罐體設(shè)計(jì)使用年限(罐體按照疲勞容器設(shè)計(jì)的，應(yīng)當(dāng)注明循環(huán)次數(shù)，次/年)；(4)無(wú)損檢測(cè)要求；(5)熱處理要求；(6)耐壓試驗(yàn)要求；(7)其他必要的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求。.3 管路系統(tǒng)圖的主要內(nèi)容 管路系統(tǒng)圖至少注明以下內(nèi)容：(1)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造應(yīng)當(dāng)遵循的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；(2)設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力，以及腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；(3)管路材料標(biāo)準(zhǔn)

45、，以及材料牌號(hào)、規(guī)格等；(4)安全附件(需要時(shí)還包括管路超壓泄放裝置等)、儀表、裝卸附件，以及管路附件的型號(hào)、規(guī)格、連接密封面形式、管口方位等；(5)無(wú)損檢測(cè)要求；(6)耐壓試驗(yàn)要求；(7)泄漏試驗(yàn)要求。.4 特殊要求.4.1 總圖的特殊要求(1)鐵路罐車的設(shè)計(jì)總圖上，注明車輛性能，如車型代號(hào)、軌距、最高運(yùn)行速度、自重系數(shù)、軸重、車輛定距、換長(zhǎng)、車輛長(zhǎng)度、通過最小曲線半徑、車輛限界要求等；(2)汽車罐車或者長(zhǎng)管拖車的設(shè)計(jì)總圖上，注明車輛性能，如底盤型號(hào)或者半掛車型號(hào)、軸距、整備質(zhì)量、接近角(離去角)、前懸(后懸)，以及設(shè)計(jì)限速、滿載軸荷分配、整車穩(wěn)定性要求等；(3)罐式集裝箱或者管束式集裝箱的

46、設(shè)計(jì)總圖上，注明允許的堆碼質(zhì)量等；(4)長(zhǎng)管拖車或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明氣瓶公稱工作壓力等。.4.2 罐體圖的特殊要求(1)夾套結(jié)構(gòu)的罐體，分別注明內(nèi)容器和夾套內(nèi)的耐壓試驗(yàn)壓力，有特殊要求的注明允許的內(nèi)外壓力差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求等；(2)由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的罐體，注明計(jì)算厚度、定期檢驗(yàn)要求等；(3)隔熱結(jié)構(gòu)罐體，注明隔熱方式、材料、結(jié)構(gòu)等要求；(4)真空絕熱罐體，注明真空絕熱形式、真空性能指標(biāo)、絕熱性能指標(biāo)，以及真空設(shè)計(jì)使用年限等；(5)加熱結(jié)構(gòu)罐體，如罐體內(nèi)、外設(shè)置有加熱盤管或者夾套的，注明防止受壓元件超溫或者超壓的技術(shù)措施和安全技術(shù)要求；(6)特殊要求罐體，如有

47、防爆或者防水等特殊要求的，注明所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)要求。.4.3 管路系統(tǒng)圖的特殊要求(1)隔熱結(jié)構(gòu)管路，注明隔熱方式、材料、結(jié)構(gòu)等要求；(2)真空絕熱管路，注明真空絕熱形式、真空性能指標(biāo)、絕熱性能指標(biāo)，以及真空設(shè)計(jì)使用年限等。3.1.5 設(shè)計(jì)方法(1)設(shè)計(jì)可以采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法；(2)設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)程3.1.3或者設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定的設(shè)計(jì)條件，綜合考慮所有可能工況條件、失效模式的影響因素，以及足夠的安全裕量，以保證移動(dòng)式壓力容器具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性和良好的使用性能；同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮支座、鞍座或者其他型式的支撐件等與罐體或者氣瓶連接的牢固可靠，確保移動(dòng)式壓力容器在

48、設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)安全運(yùn)行。3.1.6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照移動(dòng)式壓力容器的產(chǎn)品型號(hào)，編制包括主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制要求等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。3.1.7 節(jié)能要求(1)充分考慮移動(dòng)式壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；(2)鼓勵(lì)和提倡移動(dòng)式壓力容器輕量化設(shè)計(jì)，提高運(yùn)輸使用的經(jīng)濟(jì)效益。3.1.8 載荷 一般要求移動(dòng)式壓力容器應(yīng)當(dāng)能夠承受在正常裝卸和使用過程中可能出現(xiàn)的各種工況條件下的內(nèi)壓、外壓、內(nèi)外壓力差等靜載荷，以及慣性力等動(dòng)載荷、溫差應(yīng)力等熱應(yīng)力載荷，包括這些載荷的組合。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)由于反復(fù)施加這些載荷而造成的疲勞載荷效應(yīng)等。 設(shè)計(jì)載荷設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮本條款第(1)

49、、(2)、(3)項(xiàng)的基本載荷，需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮第(4)項(xiàng)至第(11)項(xiàng)的其他載荷：(1)內(nèi)壓、外壓或者最大內(nèi)外壓力差；(2)液柱靜壓力；(3)運(yùn)輸過程中的動(dòng)載荷(含慣性力載荷)；(4)自重以及正常工作、耐壓試驗(yàn)或者檢驗(yàn)試驗(yàn)條件下充裝介質(zhì)的重力載荷；(5)附屬設(shè)備以及隔熱材料、襯里、管路、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷；(6)支座、支撐板、圈座、抱箍，以及其他型式支撐件或者連接件的反作用力；(7)連接管路和其他部件的作用力；(8)溫度梯度或者熱膨脹量不同引起的作用力；(9)充裝或者卸載時(shí)的壓力；(10)運(yùn)輸或者吊裝時(shí)的作用力；(11)設(shè)計(jì)人員認(rèn)為需要考慮的其他載荷。3.1.9 介質(zhì) 介質(zhì)編號(hào)、名稱和類別

50、介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和項(xiàng)別按照GB 6944危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)、GB12268危險(xiǎn)貨物品名表、危險(xiǎn)化學(xué)品目錄以及相應(yīng)介質(zhì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 介質(zhì)危害性的確定(1)介質(zhì)毒性和易爆危害性的確定，參照HG/T 20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；未列入該標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)介質(zhì)毒性危害程度分類分級(jí)數(shù)據(jù)表的介質(zhì)毒性危害程度，由設(shè)計(jì)單位按照GBZ 230職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)的規(guī)定；(2)介質(zhì)有毒、易燃、氧化、還原危害性的確定，按照GB 6944、GB 12268的規(guī)定；(3)介質(zhì)劇毒危害性的確定，按照危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的規(guī)定。3.2

51、 設(shè)計(jì)參數(shù)3.2.1 安全系數(shù)以及許用應(yīng)力 安全系數(shù)確定罐體(板、鍛件、管)以及螺栓材料許用應(yīng)力的最小安全系數(shù)，按照表3-1、表3-2和表3-3的規(guī)定。表3-1 規(guī)則設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù)材 料(板、鍛件、管)安全系數(shù)室溫下的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度()(注3-1)碳素鋼和低合金鋼2.71.5高合金鋼2.71.5表3-2 分析設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù)材 料安全系數(shù)室溫下的抗拉強(qiáng)度(注3-2)設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度()(注3-1)碳素鋼和低合金鋼2.41.5高合金鋼2.41.5表3-3 螺栓(柱)的安全系數(shù)材 料螺栓(柱)直徑(mm)熱處理狀態(tài)安全系數(shù)設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度()碳素鋼M22熱軋、正火2.7

52、M24M482.5低合金鋼與馬氏體高合金鋼M22調(diào)質(zhì)3.5M24M483.0奧氏體高合金鋼M22固溶1.6M24M481.5 許用應(yīng)力罐體、管路材料許用應(yīng)力應(yīng)當(dāng)按照以下規(guī)定確定：(1)罐體、管路材料用板、鍛件、管子、管件的許用應(yīng)力取室溫下的抗拉強(qiáng)度、設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度除以相應(yīng)安全系數(shù)后的最小值；(2)罐體與走行裝置(包括牽引裝置或者支撐裝置、框架等)等連接部位，考慮慣性力等載荷的作用，進(jìn)行局部應(yīng)力校核計(jì)算時(shí)，與罐體焊接連接部位零部件材料的許用應(yīng)力按照設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度除以1.5后的值；(3)總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)的移動(dòng)式壓力容器，當(dāng)局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行受壓元件強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，許用應(yīng)力按

53、照相應(yīng)規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定；(4)罐體人孔以及接管、管路用螺栓(柱)材料的許用應(yīng)力取設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度除以相應(yīng)安全系數(shù)后的值。注3-1：對(duì)奧氏體不銹鋼鋼板，如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許采用并且相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)給出了設(shè)計(jì)溫度下屈服強(qiáng)度RtP1.0，則可以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力。注3-2：對(duì)分析設(shè)計(jì)方法，如果相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)給出了設(shè)計(jì)溫度下的抗拉強(qiáng)度Rtm，則可以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力。3.2.2 溫度 設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度，是指罐體在正常工作條件下，設(shè)定的元件金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均值)；設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。設(shè)計(jì)溫度的確定應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬在正常工作狀態(tài)下

54、可能達(dá)到的最高溫度；(2)無(wú)隔熱結(jié)構(gòu)罐體的元件金屬，設(shè)計(jì)溫度不得低于50。 最低設(shè)計(jì)金屬溫度最低設(shè)計(jì)金屬溫度，是指罐體在制造和使用過程中預(yù)期的各種可能工況條件下，各元件金屬溫度的最低值。最低設(shè)計(jì)金屬溫度的確定應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于元件金屬在各種預(yù)期工況條件下各元件金屬溫度的最低值；(2)無(wú)隔熱結(jié)構(gòu)罐體的元件金屬，最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于-40。3.2.3 壓力 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力，是指設(shè)定的罐體內(nèi)頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為罐體設(shè)計(jì)載荷條件。設(shè)計(jì)壓力的確定應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)設(shè)計(jì)壓力不得小于工作壓力；(2)充裝低壓液化氣體介質(zhì)罐體的設(shè)計(jì)壓力不得小于0.

55、7MPa。 等效壓力等效壓力，是指罐體中受壓元件所承受的在正常運(yùn)輸工況中由于介質(zhì)慣性力載荷的作用而引起的壓力。受壓元件等效壓力以及慣性力載荷的確定按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 計(jì)算壓力計(jì)算壓力，是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定受壓元件厚度的壓力。計(jì)算壓力的確定應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)在設(shè)計(jì)壓力的基礎(chǔ)上，還應(yīng)當(dāng)考慮液柱靜壓力、等效壓力(注3-3)等附加載荷的影響；(2)對(duì)于真空絕熱罐體內(nèi)容器受壓元件，除考慮本條第(1)項(xiàng)的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)考慮夾層真空對(duì)受壓元件的影響。注3-3：(1)受壓元件所承受的液柱靜壓力小于設(shè)計(jì)壓力的5時(shí)，可以忽略不計(jì)；(2)受壓元件所承受的等效壓力小于0.035MPa時(shí)，按0.0

56、35MPa確定。3.2.4 腐蝕裕量存在均勻腐蝕的罐體，應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)期的罐體設(shè)計(jì)使用年限和介質(zhì)對(duì)罐體材料的腐蝕速率(mm/年)確定腐蝕裕量，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮充裝和卸載過程中介質(zhì)流動(dòng)對(duì)罐體受壓元件的局部沖蝕、磨損的影響。3.2.5 最大允許充裝量設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)在移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)文件，如設(shè)計(jì)總圖、產(chǎn)品銘牌以及產(chǎn)品使用說(shuō)明書中注明最大允許充裝量(或者最大允許充裝壓力)，該值至少符合以下要求：(1)充裝低壓液化氣體介質(zhì)的罐體，在設(shè)計(jì)溫度時(shí)應(yīng)當(dāng)留有5%的氣相空間，并且在60時(shí)液體不得充滿罐體；(2)充裝易燃、易爆冷凍液化氣體介質(zhì)的罐體，在介質(zhì)飽和蒸氣壓等于安全閥整定壓力的溫度時(shí)，液體體積不得大于罐體容積的9

57、5；(3)充裝非易燃、易爆冷凍液化氣體介質(zhì)的罐體，在介質(zhì)飽和蒸氣壓等于安全閥整定壓力的溫度時(shí)，液體體積不得大于罐體容積的98；(4)充裝液體或者高壓液化氣體介質(zhì)的罐體，按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定；(5)充裝壓縮天然氣介質(zhì)的罐體，在設(shè)計(jì)溫度時(shí)，工作壓力不得大于設(shè)計(jì)壓力；(6)充裝壓縮氣體介質(zhì)的氣瓶，按照氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定確定。任何情況下，移動(dòng)式壓力容器的滿載總重(設(shè)計(jì)總質(zhì)量)不得大于國(guó)務(wù)院相關(guān)行業(yè)監(jiān)督管理部門規(guī)定的走行裝置或者框架等允許的承載能力。 3.2.6 厚度 設(shè)計(jì)厚度 罐體受壓元件設(shè)計(jì)厚度不得小于下列計(jì)算結(jié)果中的較大值：(1)按照GB/T150.3壓力容器 第3部分：設(shè)計(jì)或者JB

58、4732鋼制壓力容器 分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定的計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和；(2)按照相產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定的最小厚度與腐蝕裕量之和。 最小厚度罐體中筒體、封頭最小厚度的確定除考慮制造、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中的剛度要求外，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 最小成形厚度罐體受壓元件成形后應(yīng)當(dāng)保證設(shè)計(jì)要求的最小厚度。3.2.7 設(shè)計(jì)使用年限設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件，如設(shè)計(jì)總圖、罐體圖、產(chǎn)品使用說(shuō)明書以及產(chǎn)品銘牌中注明罐體或者氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限。3.2.8 常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)常見無(wú)隔熱結(jié)構(gòu)、充裝低壓液化氣體介質(zhì)罐體的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，按照表3-4的規(guī)定確定，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程相應(yīng)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于表3-4中沒有規(guī)定的其他介質(zhì)罐

59、體的設(shè)計(jì)參數(shù)，除本規(guī)程相應(yīng)條款有明確規(guī)定的外，還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程附件G的規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的符合性審查，通過后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)。表3-4 常見無(wú)隔熱結(jié)構(gòu)、充裝低壓液化氣體介質(zhì)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)UN編號(hào)(注3-4)CAS編號(hào)(注3-5)名稱(品種)類別和項(xiàng)別 / 次要危險(xiǎn)性(注3-6)設(shè)計(jì)壓力(MPa)(注3-7)腐蝕裕量(mm)(注3-8)單位容積充裝量(t/m3)(注3-9)液面以下開口(注3-10)10057664-41-7無(wú)水氨2.3/81.9120.53允許10177782-50-5氯2.3/81.3441.25不允許10797446-09-5二氧化硫2.3/80.7341.23不允許1077

60、115-07-1丙烯2.11.9510.43允許197874-98-6丙烷2.11.6110.42允許107568476-85-7液化石油氣(注3-11)商品丙烷2.11.9010.43允許商品丙丁烷混合物2.11.8310.43允許商品丁烷2.10.7010.48允許1011106-97-8丁烷2.10.7010.51允許196975-28-5異丁烷2.10.7010.49允許1055115-11-7異丁烯2.10.7010.52允許101225167-67-3丁烯2.10.7010.53允許1010106-99-0丁二烯，穩(wěn)定的2.10.7010.55允許1033115-10-6二甲醚2.