電廠工程汽機房A排外場地構(gòu)筑物施工工藝

1、電廠工程汽機房A排外場地構(gòu)筑物施工工7. 13碌入模終凝后即拆除部分模板斜支撐，在基礎(chǔ)上先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一 層麻袋片。根據(jù)現(xiàn)場情況，需要時覆蓋塑料薄膜一層保濕，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度 加蓋多層麻袋片或草包，側(cè)模外表面覆蓋雙層草包（搭接）。8.7. 14役澆筑后，養(yǎng)護7個晝夜，且須在校內(nèi)外溫差降至25C以下時，才可拆除保溫 層及模板。8鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝卷制鋼管先將板端開好坡口，為保證鋼管拼接后軸線不偏移，鋼管坡口端面對管 軸的垂直度不大于0.005R （R為鋼管直徑），在卷制過程中保證端平面與管軸垂直。8.2構(gòu)架柱的對接焊縫為一級焊縫，縱向焊縫及其它焊縫為二級焊縫。焊縫長度除圖 中注

2、明外均取搭接長，除鋼管對接焊縫外，其他焊縫為四周連續(xù)雙（單）面焊。V型與 貼角組合焊縫高度為兩個被焊零件中最小厚度的1.2倍，焊縫表面必須形成凸面?，F(xiàn)場 進行的焊縫均需密封，焊接處噴鋅并外刷環(huán)氧富鋅涂料封閉。所有構(gòu)件及鋼板尺寸均需放樣后下料，下料制作完成進行預(yù)組裝，待組裝合格后 再進行焊接驗收。8.4構(gòu)架梁應(yīng)預(yù)先起拱，起拱為L/500,腹桿與節(jié)點板為螺栓連接，法蘭位置可根據(jù) 實際情況作適當調(diào)整。構(gòu)架柱、梁各段之間均采用法蘭螺栓連接，柱頂留有法蘭與地線 柱連接，連接時螺栓必須擰緊并帶雙螺母。再螺母與法蘭相接處，加墊圈一塊。8. 5安裝時應(yīng)對鋼構(gòu)件的表面進行清潔，避免在其表面帶有油污影響構(gòu)架觀感質(zhì)

3、量。8. 6構(gòu)架堆放及起吊應(yīng)輕起輕放，支點和吊點采取防碰措施。8. 8. 7構(gòu)架柱插入基礎(chǔ)杯口后進行矯正，檢查合格后用木鍥子打入基礎(chǔ)和構(gòu)架之間隙內(nèi)， 構(gòu)架柱應(yīng)用臨時拉線予以固定，然后進行二次灌漿，當二次灌漿H-40達到設(shè)計強度后, 方可拆除臨時拉線。（具體吊裝詳見吊裝作業(yè)指導書）8. 9質(zhì)量保證措施1中心線及標高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測放中心線時，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8. 9.2所有進場的施工用材必須經(jīng)試驗合格后，并經(jīng)報驗批準，方可用在工程中。8. 9.3施工期間，施工技術(shù)人員應(yīng)加強中間環(huán)節(jié)驗收，并進行現(xiàn)場指導，及時發(fā)現(xiàn)問題, 解決問題。施工過程中的技術(shù)記錄要求及時、準確、反應(yīng)客觀事實，字跡工整、清

4、晰、簡潔 明了，簽字手續(xù)齊全，日期明確。8. 9.5嚴格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。9.6鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴禁使用。鋼筋綁扎好后，應(yīng) 防止其它工種操作時蹬踩變形。9. 7粒配料嚴格按試驗室開出的配合比通知書配料，不得隨意調(diào)整，后臺稱量系統(tǒng)要 求完好、準確。9. 8磔施工期間，要保證水、電供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，當下雨時以彩條布搭設(shè) 雨棚。9. 9役澆筑用腳手架及腳手跑道必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。10役施工期間，木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員。9. 11施工技術(shù)交底要求：a）施工交底應(yīng)清楚、簡潔。b）施工交底應(yīng)在項目開工前進行，參加部門及人員應(yīng)齊全。c

5、）施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點及注意事項，對重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序 應(yīng)詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細對役澆筑順序及養(yǎng)護方法 進行交底。d）施工交底中應(yīng)詳細交待安全注意事項，及違章施工的處罰規(guī)定。e）施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并及時送交有關(guān)部門審閱簽證。10施工工藝要求10. 1模板施工工藝要求a）混凝土模板用膠合板規(guī)范GB/T17656-1999。b）拆除后的模板應(yīng)及時清除殘余水泥漿，對變形或損壞的要及時校正、清理，其修理 應(yīng)在模板加工廠內(nèi)進行。修復(fù)后的木模板表面平整度應(yīng)W2mm。c）嚴重變形及有裂縫等不合格的木模板嚴禁使用。d）模板支撐要經(jīng)過強度及變形計算,應(yīng)具

6、有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形 尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置的正確性。e）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。f）模板與役接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，不得使用廢機油。g）嚴禁模板安裝后刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋和碌接搓處。h）在原結(jié)構(gòu)面上支模時，其結(jié)合面一律加水泥砂漿找平層，嚴防接縫不嚴密。i）側(cè)模拆除，應(yīng)在稅強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進行。 底模拆除，應(yīng)在滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表4. 3.1要求時，方可進行。j）拆模時，不能用力過猛過急，如發(fā)生稅邊角破壞時，采取有效措施。模板嚴禁亂拋 亂擲，必須用繩索吊放至各層樓面。10. 2役施工工藝要求a）同一澆筑段的校

7、，應(yīng)使用同一廠家、同一批號、同一品種水泥。b）澆役過程中，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停止?jié)仓?，堵嚴實后，才能繼續(xù)澆筑。c）掌握好稅澆筑速度，應(yīng)控制在2m/小時以內(nèi)，防止出現(xiàn)爆?；蚰０遄冃蔚纫馔馐鹿?。d）校自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過2m時，要用串筒進行下料。e）役振搗工作，必須由有經(jīng)驗，工作可靠的人員進行，注意做到快插慢拔，插點均勻 排列。逐點移動，順序進行，均勻振實。振搗上一層稅時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩 層間的接縫。f）役澆筑完，12小時以內(nèi)對碇進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天，以防役干縮裂縫 的產(chǎn)生。g）己澆碇強度達到1. 2Mpa以后，方準在面上進行操作、行走。h）澆筑稅

8、時，必須掌握好每點的振搗時間，很不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，玲表面 出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并使模板邊角填滿充實。i）役的配合比，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、施工方法、運輸方法等予以選擇，當施工過程中， 因氣象等原因出現(xiàn)異常情況時應(yīng)和試驗室商定予以調(diào)整。8. 11強制性條文鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī) 定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種 級別 規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。當鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供 應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及

9、其支架應(yīng)具有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承 受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對 其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸 鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出 廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑

10、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定?；炷恋膹姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng) 在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。0鋼材鋼鑄件的品種 規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，進 口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副 扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架 用高強度螺

11、栓、普通螺栓 釧釘、自攻釘 拉釧釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、 地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時 應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認 可范圍內(nèi)施焊。安全強條每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一 個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。8.11. 15開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護器。11. 16開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于3

12、0mA,額定漏電動作電流 應(yīng)小于0. 1So使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏 電動作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)小于0. 1s,模板支撐和拆除時的懸空作業(yè)，應(yīng)遵守：支模應(yīng)按照規(guī)定的作業(yè)程序進行，模 板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同 一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝 拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守，綁扎圈梁、挑梁、挑檐 外墻和邊柱等鋼 筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架 或操作平臺上操作。混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守澆

13、筑離地面2m以上框架、過梁 雨篷和小 平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施1安全保證措施施工人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。所有施工人員必須參加安全考試合格后，持證上崗，特殊作業(yè)工種要有特殊作業(yè) 合格證。1. 3施工前對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目安全標志牌，明確施工負責人、工程概況及注意事項。電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電開關(guān)，施工用電嚴格遵守用電安全規(guī)程，現(xiàn)場配電電 源板必須配置觸電保安器，夜間施工配備足夠的照明。1.61作期間嚴禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，注意勞逸結(jié)合，惡劣天氣應(yīng)暫

14、停施工, 身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。1.7施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺帳及安全記錄。1. 8在排架外側(cè)必須滿掛安全網(wǎng)，嚴禁出現(xiàn)翹頭桿及翹頭板現(xiàn)象。模板及其支架拆除應(yīng)征得施工技術(shù)人員的同意，拆除時應(yīng)按照“先裝后拆，后裝 先拆”的原則進行拆除，拆除時應(yīng)拉出警戒線，掛好安全告示牌，并由專人監(jiān)護。9. 1. 10盡可能避免上下交叉作業(yè)，必要時要有隔離措施。起重操作工應(yīng)按操作規(guī)程操作，服從指揮，嚴禁違章操作和違章指揮。9. 1. 12按照冬季施工安全措施，做好各項安全工作。9. 2文明施工9.2. 1施工用的材料應(yīng)有組織有計劃的進退場、進場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡量做 到

15、隨到隨用。2.2施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到工完、料盡、場地清，嚴防 對周圍環(huán)境造成長時間的破壞，堅持文明施工。2. 3施工材料、機械應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。2.4施工用的臨時道路應(yīng)定時修整，保持平整暢通，道路上嚴禁堆放東西。2. 5施工用電應(yīng)布置合理，用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。2. 6及時排除基礎(chǔ)四周積水。2.7各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應(yīng)考慮到與其他 工種工人的協(xié)調(diào)，同時必須服從領(lǐng)導統(tǒng)一指揮調(diào)度。2.8注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)的事。2. 9役澆筑完后，應(yīng)及時組織人力清理，嚴禁亂棄於。環(huán)境管理10.1嚴格按照環(huán)境管理體系程序文件運作，減

16、少環(huán)境污染，并實施環(huán)境管理的目標和指 標。2按照固體廢棄物排放的管理程序進行分類排放。在各個施工區(qū)域設(shè)置不同的廢棄物 放置場所和垃圾筒，工地按照確定的堆放場所按不同類型的廢棄物分類堆放。3在工程中大力提倡資源節(jié)約，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型施工企業(yè)。4追求綠色施工，堅持污染預(yù)防。5在校的運輸過程中，必須防止出現(xiàn)散落、污染土地、道路以及造成揚塵或其它污染 環(huán)境的現(xiàn)象。重大危險源/重要環(huán)境因素計劃表工程名稱：主廠房A排外場地構(gòu)筑物作業(yè)過程/活動：主廠房A排外序號重大危險源/重要環(huán) 境因素可能導致的事故/環(huán) 境影響控制措施責任單位/責任人實施時間1排架搭設(shè)、拆除坍塌按父底要求自下而上搭設(shè)、自上而下拆除，且做

17、到先拆大小 橫桿后拆剪刀撐，最后拆拋撐；安全帶應(yīng)避免懸掛在所搭、 拆的排架上，有條件時應(yīng)懸掛在其他永久的構(gòu)筑物上。2009.062009.072高處墜落物體打擊高處墜落 物體打擊 人員傷亡瘋4掬時餉雙Wj；甘州乍岫包內(nèi),所（蝴湖州必須放于可軸飽割吶;抑翁護禁圖刎向TSL 拋嚴婿1醐及作順對作業(yè)平臺及磁欄枉進行檢制確認;立筋及 晌爵1繃IM .留順定+靠車倒敬泣筋1寸應(yīng)多Affi合;作1帥 wtwhiiw徒 曲wsmwmmB 地乍順廓滴而 認所架處于安全燔 作IkW略常性檢查周邊翅做是 否牢觥損壞;不醐爬模板及iW柱下;模板擁綁懷得雙手施力F 曜拆卜的1期收、J清卜,帝導留有易漂甜膜1癖那捌牛匕

18、跌 切、豌護唯按句下方堿接溯1時朝疳操作平臺上進行；2009.062009.073高處墜落 觸電高處墜落觸電人員 傷亡站立位置選擇時應(yīng)避開泵管噴射范圍；振動器具使用前應(yīng)進 行外觀檢查，確認無漏電現(xiàn)象；同時試驗漏電保護器，確認 靈敏可靠；進入大面積混凝土內(nèi)進行振搗時應(yīng)穿絕緣膠靴2009.062009.074觸電雷擊人員傷亡雷雨天氣嚴禁靠近避雷裝置行走或工作；嚴禁私自移動避雷 接地樁。2009.06-2009.075無毒無害固體廢棄 物的排放污染土地環(huán)境管理方案 運行控制程序2009.06-2009.076粉塵的排放污染大氣 影響人體健康環(huán)境管理方案 運行控制程序2009.062009.077火災(zāi)

19、的發(fā)生污染土地 （水體）環(huán)境管理方案 運行控制程序2009.062009.07附錄:重大危險源/重要環(huán)境因素控制計劃表適用范圍編制依據(jù)工程概況及主要工程量作業(yè)人員的資格和要求主要機械及工器具施工準備作業(yè)程序作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施環(huán)境管理附錄：重大危險源/重要環(huán)境因素計劃表適用范圍本作業(yè)指導書適用于XXXX電廠工程汽機房A排外場地構(gòu)筑物工程。編制依據(jù)1汽機房A排外場地構(gòu)筑物圖號32-F2301S-T05022.2施工驗收標準引用電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程（DL/T5210. 1-2005）3安全施工標準引用電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2

20、002年版2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009. 1-20022.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.7建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社出版2.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20019鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20032. 10建筑專業(yè)施工組織設(shè)計11工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部份）建標2002219號（電氣工程部份）建標2006102號（工業(yè)建筑部份）建標200140號工程概況1XXXX電廠工程#1機A排外場地構(gòu)筑物位于#1汽機房南側(cè)，從西到東依次為凝結(jié)水

21、箱 基礎(chǔ)、潤滑油貯油箱基礎(chǔ)、兩組鋼構(gòu)架、高廠變、防火墻、#1主變及各種溝道等一系列 構(gòu)筑物。3.2 A排構(gòu)筑物0.00相當于絕對標高6. 80m,高廠變基礎(chǔ)底標高為-0. 75m,主變變基 礎(chǔ)底標高為-0. 90m, JC-1構(gòu)架基礎(chǔ)底標高為-1. 5m, DZ-1構(gòu)架基礎(chǔ)底標高為T. 5m。以 上基礎(chǔ)均樁基礎(chǔ)上，?；A(chǔ)稅采用C25,杯口灌漿C30墊層為C10素稅，柱腳保護為C10 細石稅，鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋。鋼材采用熱軋普通鋼Q235B。變壓器基礎(chǔ) 鋪設(shè)250mm粒徑6080卵石。3 A排外側(cè)主備變鋼構(gòu)件及A排外側(cè)出線構(gòu)架均需熱鍍鋅，鋼構(gòu)件除銹應(yīng)達到Sa2級。 所有原材料

22、的機械性能均與制作成品后的機械性能相同，除焊接鋼管柱和柱上連接法蘭 用Q345B外，其余焊接鋼管、鋼板、型鋼用Q235B,螺栓采用六角頭螺栓一B級。杯口 采用H-40灌漿料。構(gòu)架梁柱為分段加工現(xiàn)場拼裝組裝，采用法蘭連接，加工光潔度為H4-5O A排外側(cè)封閉母線構(gòu)架支柱均為熱軋無縫鋼管柱，每根柱外側(cè)需安裝接地件，鋼 材采用Q235B,螺栓采用10. 9級高強螺栓，焊條采用E43型，均為連續(xù)滿焊。鋼結(jié)構(gòu)防 腐同主廠房，面漆顏色有業(yè)主確認。4主要工程量鋼筋（t）棋板（m ）校(m3)鋼結(jié)構(gòu)（T）CIOC3080120040900303.4. 1施工用料對拉螺栓（614）5t腳手板 4X0. 2X0.

23、 0650塊鐵撐腳（025）3t電源線（五芯）200m鐵撐腳（鋼板厚4mm）15m2鍍鋅鐵絲20#100kg油布200m2鍍鋅鐵絲12#50kg電焊條1.5t圓釘0. It木材3m3農(nóng)用薄膜100m2膠皮管200m草袋500只作業(yè)人員的資格和要求1參加作業(yè)人員的資格、要求：1. 1所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。所有施工人員工作前必須經(jīng)過施工技術(shù)質(zhì)量交底，方可進入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較 強的質(zhì)量意識。1. 3特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。4. 1.4所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4. 2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人役工20

24、 A碇施工、施工縫處理專職安全員1人焊工5人現(xiàn)場焊接及埋件制作專職質(zhì)檢員1人起重工2人指揮吊運材料電工4人駕駛員10人開泵車、碌運輸車、翻斗車、 汽車鋼筋工90人壯工50 A木工150人主要機械及工器具5.1要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進行清點、檢修，確保性能良好，可隨時投 入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。2施工工器具工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格90m /h攪拌站座1HZS75B校泵車輛2RPF-90B役攪拌運輸車輛4MR4450機動翻斗車輛2FCY-15裝載機輛1ZL40B平板車輛1CQ382校輸送管米250插入式振搗棒根10風鎬臺2逆變焊機臺2潛水泵64寸J2經(jīng)緯儀臺2S3

25、水平儀臺3鋼卷尺把350m彈簧秤把220kg割刀把4碰焊機臺1鋼筋加工機具套2木工加工機具套2手提砂輪切割機2串筒只80太陽燈只101000W料斗只3鹵化燈只41000W剪板機臺1施工準備6.1參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。2作業(yè)需用的工器具、儀器已準備齊全，可投入使用。6. 3施工用料已落實，并運至現(xiàn)場。6.4施工場地回填，并夯實，基本保持平整，地表無積水。6. 5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞场?對于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握，并對工人進行了施工安全技術(shù)交底。作業(yè)程序1施工順序墊層澆筑基礎(chǔ)放線驗收驗收 :澆筑基礎(chǔ)碌養(yǎng)護一拆模作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1由于基礎(chǔ)底標高為

26、-4.0m,所以土方開挖采用大開挖。坡度為1： 1放坡，開挖機械 采用Inf反鏟履帶挖掘機，開挖時要及時排除挖土區(qū)地表水，淤泥、雜物，且在挖土過 程中注意排水通暢，以防地面水流入基坑。2施工現(xiàn)場平面布置8. 2. 1在#3塔吊安裝1座鹵化燈作為夜間施工照明，施工用電源使用活動式配電箱。8. 3. 2臨時施工用水由主廠房A排接入一路Dg48的上水管。8. 3定位及高程控制8. 3. 1中心線測放基礎(chǔ)施工時根據(jù)測設(shè)在主廠房南側(cè)的控制網(wǎng)，在廠房南側(cè)沿控制網(wǎng)各點用鋼尺定出 各基礎(chǔ)軸線樁（釘木樁），用經(jīng)緯儀將縱橫軸線引入基坑內(nèi)，并測設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以 紅油漆在墊層面上，沿邊口均作上紅油漆標記，每條軸線

27、均應(yīng)雙向控制。再根據(jù)互相垂 直的軸線，用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊線控制線。8. 3. 2高程控制a）基礎(chǔ)施工時為減少高程控制的誤差，由專業(yè)測量人員將基坑外附近的水準點引到廠 房基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點，以此點對基坑內(nèi)的基礎(chǔ)高程進行控 制，并對此點進行定期復(fù)測。b）在儉澆筑前，以水平儀測放待澆役面的高程，在模板上以紅油漆作三角標志。8. 4地基處理、墊層澆筑8.4. 1砌筑磚胎模，清除浮土，C10素混凝土填灌至基礎(chǔ)底標高。8. 5鋼筋工程8. 5. 1基礎(chǔ)鋼筋施工a）基礎(chǔ)底板鋼筋保護層以50X50X40mm的C30碌墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下， 鋼筋交叉點處，縱橫間距1000mm,

28、基礎(chǔ)保護層均以帶鐵絲的砂漿塊控制并綁扎牢固, 墊塊應(yīng)墊在主筋上。墊塊制作時，其砂漿配合比應(yīng)與C30稅內(nèi)的水泥、黃砂比例相 同。b）鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，并應(yīng)掛牌、分類堆放。鋼筋加工時，同批、同直徑 鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費。c）鋼筋由加工場內(nèi)以平板車運至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)腳手板斜跑道，塔吊運至施工操作面。d）基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時，應(yīng)先以粉筆畫好其間距，然后布鋼筋。綁扎成型鋼 筋相交點時，應(yīng)全部綁扎，并采用八字扣，再墊上墊塊綁扎。e）鋼筋長度不夠時可用兩種連接方法：當鋼筋直徑W12mm,采用搭接連接；當鋼筋直 徑12mm時，采取閃光對焊的

29、方法。f）鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，從任一接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，接頭數(shù)W 25%O預(yù)埋管、預(yù)埋件等不得焊在主筋上。g）由于基礎(chǔ)底板高lm,所以上下層鋼筋間距利用鋼筋骨架控制，用主筋代替骨架，主 筋為中20,骨架間距為2000mm，滿焊hfN0. 3d鋼筋骨架的高度要求加工準確，以 確保上下層鋼筋間距。8. 6模板工程8. 6. 1基礎(chǔ)模板施工a）防火墻采用18mm厚雙面覆膜木膠合大模板，60X48mm的木方做背肋，以中48腳手 鋼管做背肋及包箍，上下間距為500mm,防火墻以中14500對拉螺栓對拉固定模板。 對拉螺栓頂頭用木塊頂緊模板，用雙螺帽緊固。等模板拆除后將木塊鑿出，再用水

30、 泥砂漿找補。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以中48腳手 鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。b）變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)架基礎(chǔ)采用木模板，以中48腳手鋼管做背肋及支撐，基礎(chǔ)利用底板 的三向鋼筋代替對拉螺栓固定模板。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對 撐加固。基坑周邊基礎(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進行加固。，相鄰構(gòu) 架基礎(chǔ)間支撐應(yīng)連接牢固。役施工時，每個基礎(chǔ)頂面設(shè)四根中48腳手鋼管，長800mm（埋入基礎(chǔ)500mm根據(jù)現(xiàn)場實際情況），以便與基礎(chǔ)支撐連接牢靠。c）構(gòu)架基礎(chǔ)模板安裝前，應(yīng)先用水泥砂漿對模板安裝處基礎(chǔ)面上口找平，在其初凝后, 方可立模（并墊上海棉條），以防稅出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。d）構(gòu)架基礎(chǔ)杯口內(nèi)模板在稅澆注初凝后，向上提升35cm,便于以后模板拆除及模板 周轉(zhuǎn)使用。e）