橋梁模板施工方案

1、昆山市中華園路（江浦路 一西城大道）新建工程項目橋 梁模 板施 工方 案編制人：審核人：二。一三年九月一日一、編制依據(jù)：1、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的圖紙；2、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及驗收評定標準，現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001， J84-2001。建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20085、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001 （2006年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003施工安全檢查標準 JGJ59-99 二、工程概況：1、本項目東起江浦路，西至西

2、城大道，路線全長3948.508m,路線主要跨越四條規(guī)劃河道及一條較寬的現(xiàn)狀河流，所有河道均為內(nèi)河，不通航。在跨越此五條河流處設(shè)置橋梁或涵洞，以滿足河道總體規(guī)劃要求和道路正常通行要求并且溝通兩側(cè) 水系，滿足沿線排澇、灌溉、養(yǎng)殖等要求。2、全線共設(shè)中小橋梁129m/4 座，涵洞 57.8m/1 道。本項目沿線水系較發(fā)達，除眾多小溝渠外，還有一些寬度在15m 以上的現(xiàn)狀河流。3、本項目含李岸涇橋（跨徑為3Xl0m） 一座，梁底控制標高為2.6米；東尤涇 江橋（跨徑為3X13m） 一座，梁底控制標高為2.9米；直南江橋（跨徑為3X10m） 一座，梁底控制標高為2.6米；姚家港橋（跨徑為3X10m）

3、一座，梁底控制標高為 2.6米；北草蘆港橋無規(guī)劃要求。4、根據(jù)道路總體方案，橋梁標準斷面布置為：B=0.3m （欄桿）+3.0m （人行道）+4.0m （非機動車道）+3.5m （機非分隔帶）+11.5m（機動車道）+0.25m （安全寬度） +0.5m （防撞護欄）+4.5m （中央分隔帶）+0.5m （防撞護欄）+0.25m （安全寬度） +11.5m （機動車道）+3.5m （機非分隔帶）+4.0m （非機動車道）+3.0m （人行道） +0.3m （欄桿）=50.6m。三、施工準備工作1、會審圖紙：收到相關(guān)圖紙后，組織技術(shù)人員熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認真 學習施工圖，了解施

4、工圖的設(shè)計意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部內(nèi)容。2、學習監(jiān)理程序：正式施工前組織技術(shù)人員和施工人員學習監(jiān)理程序，使技術(shù)人員和施工人員了 解監(jiān)理程序和施工中需報驗的工序和內(nèi)容，在施工中按照施工組織設(shè)計精心組織施 工，每道工序施工完畢經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可開始進行下道工 序施工。3、工程技術(shù)負責人應按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員 進行技術(shù)交底。4、應按本規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗 收，不合格產(chǎn)品不得使用。5、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得 有積水。6、應清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地。7、排水

5、設(shè)施：距支架外側(cè)1米處各挖1條排水溝，排水溝斷面為外側(cè) 0.6 x1米，內(nèi)側(cè)0.4X0.4 米，并安排專人用水泵及時抽取溝內(nèi)積水。8、擬投入施工機械設(shè)備及工具表：在舁 廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋切斷機GQ4012鋼筋調(diào)直機QW4013柴油發(fā)電機HD1-300-424電焊機BX1-40025挖掘機SK200-816挖掘機SW210LC-517振島器ZN5028全站儀蘇f19水準儀DSZ-2110裝載機ZL30111水泵Y180M-283312吊車501四、施工注意事項：1、施工期間隨時收聽天氣預報，并配備足夠的抽水設(shè)備及應急材料。2、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。3、施工期

6、間委派專人對現(xiàn)場臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對 檢查出的具體問題上，應采取相應措施，及時整改。五、模板工程：1、模板變形檢查：(1)使用前要對模板進行檢查，檢查項目包括表面平整度、表面光潔度、有無孔 洞等。(2)對于左、右圓弧模板還需檢查半徑，在半圓起點和終點拉一直線，檢查圓弧 的半徑偏差，超過允許范圍的要進行修整。2、表面清理：(1)模板安裝前首先在現(xiàn)場進行表面清理，用磨光機進行打磨，涂刷脫模劑。(2)用磨光機對面板進行打磨清理，對碎漿皮重點打磨，以提高碎外觀質(zhì)量。3、涂刷脫模劑：打磨完成后刷脫模劑，脫模劑一般使用色拉油，涂刷要均勻，不留死角。涂刷 前要把模板清理干凈，模板面要

7、保持干燥，可以在模板安裝前涂刷，條件不允許時 也可以在模板安裝后進行涂刷，涂刷時不宜過多，更不能有外流現(xiàn)象，以免色拉油 流到碎面影響碎質(zhì)量。4、模板吊裝：(1)模板按照設(shè)計圖紙進行模板配置，然后對模板進行組合、整理，清理干凈后刷色拉油，涂刷時保證油層均勻(不要過厚)、不流淌、不漏涂拋光要做到，表面光潔、平整，且模板邊角必須順直、平整、潔凈，分堆碼放，便于控制并用于同一部位，有利于控制組合模板拼縫的嚴密度和平整度。吊裝時要有專人指揮吊車，信號明確；吊裝時要充分考慮模板外側(cè)加固措施。先進行平面模板的調(diào)裝，然后進行圓弧模板的調(diào)裝，就位后模板外側(cè)用斜撐進行加固，調(diào)整后與墩身模板進行連接固定然后對左右側(cè)

8、模板進行吊裝。每塊模板要根據(jù)其編號進行就位，不能混裝，就位后模板塊與塊之間、層與層之間連接時要貼雙面膠帶，這樣可以有效阻止?jié)仓^程中漏漿現(xiàn)象。膠帶邊緣要和模板邊緣平齊， 不齊會出現(xiàn)錯臺或凹槽現(xiàn)象， 影響砼外觀質(zhì)量。模板全部拼裝后進行整體加固。5、接縫處理：模板塊與塊之間、層與層之間的接縫會影響砼的外觀質(zhì)量，要用原子灰進行抹平處理，原子灰抹平后用磨光機或用砂紙進行打磨，然后刷膠模劑。6、模板安裝檢查模板安裝完畢后檢查模板內(nèi)是否干凈無雜物，模板拼縫及下口是否嚴密，即用水平儀對模板上端進行抄平，保證模板上端水平；抄平后進行模板點位檢查，與設(shè)計體型無誤后進行加固， 不符合以上要求的的模板應迅速重新拼裝

9、至符合施工要求。7、模板拆除：(1)拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行，大體積混凝土模板拆除應在養(yǎng)護期后進行。(2)拆模應遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進行，拆除時不可整片拆下。(3)模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫。8、模板施工注意事項：模板的要求墩臺、蓋梁施工中采用的模板都是采用標準化組合模板，模板的拼裝符合現(xiàn)行國家標準組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 ( GB 214) 。各種螺栓連接件應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。模板的安裝安裝時用吊車配合安裝就位，在安裝過程中，必須使模板安裝就位準確，并用斜撐和風纜固定好，以防砼澆筑時模板產(chǎn)生

10、位移。支架必須安裝在堅實的地基上，并有足夠大的支撐面積，以保證所灌注的結(jié)構(gòu)不下沉和傾覆。如在天然土基安裝支架時，必須有排水設(shè)施，以防止土基被水泡軟而使支架下沉和側(cè)翻。扭曲十分厲害和脆性木材不宜作為模板和支架， 宜選用饒曲變形較小的松木或杉木制作模板，預制現(xiàn)場必須遠離易燃物和鍋爐等設(shè)施。模板支架、固定件必須保證滿足荷載要求，支撐必須穩(wěn)固，不致松動、彎曲和沉陷，以防止在作業(yè)過程中模板支架斷裂、坍塌、傾覆等造成事故。在安裝模板現(xiàn)場，應設(shè)立警戒標志，禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，所有作業(yè)人員應戴安全帽，將工具裝在工具包里，以防墜落傷人。(7)安裝高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，必

11、須配置上下扶梯，并在臨邊視情況設(shè)置安全護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施。模板安裝完成后，木工班組先進行安全自檢，然后由專職安全員、施工員以及灌注砼班組進行交接驗收，雙方簽字。拆除模板時應有專人負責安全監(jiān)護，在拆除承重模板前，應先拆除非承重模板，并對砼結(jié)構(gòu)進行仔細檢查，確認一切正常后，方可根據(jù)設(shè)計受力情況逐步拆除承重結(jié)構(gòu)的立柱、支架及模板，以保證安全。模板和其支撐結(jié)構(gòu)應考慮便于裝拆，以免以后造成拆除困難而發(fā)生事故。拆除后的模板應將模板的朝天釘敲平或立即拔除，并及時運走，以免傷人。六、鋼筋工程：1、橋梁鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合設(shè)計和驗標要求。2、鋼筋基本要求：運到

12、現(xiàn)場的鋼筋具有出廠合格證，并按不同規(guī)格、等級、鋼種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標識牌。按照規(guī)定抽取試件進行力學，化學和可焊性試驗。3、鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：(1)鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋應平直，無局部彎折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。(3)各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及驗標要求。4、鋼筋加工、安裝：(1)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體。(2)基底預埋鋼筋位置準確，滿足鋼筋保護層的要求。(3)鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。(4)支座墊石鋼筋必須在混凝土灌注到距墩

13、帽底部50cm 處，再進行鋼筋安裝。(5)支座墊石鋼筋必須在澆筑混凝土之前，在自制鋼筋綁扎胎具上綁扎完成；(6)鋼筋網(wǎng)的鋼筋根數(shù)，必須滿足設(shè)計要求；(7)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、同一根鋼筋接頭間距和焊接、機械接頭質(zhì)量應符合規(guī)范和設(shè)計要求。七、混凝土澆筑：、混凝土澆筑：混凝土采用自動計量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運輸，泵送入模。澆筑前對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴密，內(nèi)面涂刷脫模劑。混凝土坍落度要嚴格按照試驗的數(shù)據(jù)控制， 澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度，混凝土分層澆筑厚度不超過30cmi并用插入式振動器振搗密實

14、。混凝土自由傾落高度超過2m時，必須用滑槽或用筒灌注，防止混凝土離析。在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設(shè)置的預埋螺栓、預留孔、預埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正。注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土要求一次澆注完畢，不允許留有水平接縫。在澆注過程中保證頂層鋼筋的清潔，以免砂漿落在鋼筋上超過初凝時間影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)?；炷翝仓婚g斷進行，保證前層混凝土初凝前用新混凝土覆蓋?；炷恋臐仓缫蚬时仨氶g斷時， 其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，并經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理?；炷翝仓仨殘猿?/p>

15、動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制” (工程項目領(lǐng)導、技術(shù)和試驗人員) ，人、機、料、工每一個環(huán)節(jié)應具備條件，不得盲目施工。模板拆除保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除模板。 拆模板應注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。、混凝土的搗固：混凝土的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴密組織，規(guī)范操作。混凝土振搗采用插入式振動棒，振搗時嚴格控制振搗時間，既要保證振搗的密實度，又不能造成漏振過振。在每個振搗面以混凝土不再下沉、不冒氣泡、表面泛漿良好為準。為保證混凝土振搗質(zhì)量，按如下要求操作：(2)混凝土振搗采用直向與斜向相結(jié)合的方法，斜向振搗要求振動棒與混凝土表面成4050夾角。(3)振動棒的操作要

16、做到“快插慢拔”，在振搗過程中，可將振動棒上、下略微抽動，保證振搗密實。(4)振動棒在振搗上一層時應插入下層混凝土中510 cm。在振搗上層混凝土時，應在下層混凝土初凝前進行。(5)振動棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“梅花式”次序移動，以免漏振，每次移動距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍，即不大于45cm為宜。(6)振動棒使用時，距離模板不應大于作用半徑0.7倍，以20cm為宜，且不宜緊靠模板振動，避免振搗過程中碰撞鋼筋。八、混凝土養(yǎng)護：1、混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。2、當氣

17、溫低于5時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3、混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。4、混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7 天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5、混凝土強度達2.5Mpa 以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6、混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。九、荷載計算：本項目最高圓柱模高30 米，直徑 1.0 米。采用混凝土泵車下灰，澆注混凝土速度3m/h,混凝土入模溫度約25C,采用定型鋼模板：面板采用6mm鋼板;橫肋采用厚12mm,寬100 mm

18、的圓弧肋板，間距400mm；豎肋采用普通10#槽鋼，間距353mm,1、荷載計算(1)砼側(cè)壓力新澆筑砼時對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標準值： (采用內(nèi)部振搗器時)F=0.22Rc .TB 1 0 2V?(其中 T=200/ (25+15) =5)F=Rc .H取較小值 F=66.0KN/m2Fx 新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力c 砼的重力密度取 24 kN/m3T 混凝土的入模溫度，取25；t0 新澆筑碎的初凝時間。(取5h)V 砼的澆筑速度。 3m/hH 砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度。外加劑影響修正系數(shù)，取1.2碎坍落度影響修正系數(shù)，坍落度為160i20mm,取1.15。F=0.22*240

19、00*5T1.15*3 ?=52.59 KN/ m2F=24*30=720KN/ m2新澆筑砼時對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力設(shè)計值：分項系數(shù)取1.2。由于采用木膠合板，荷載乘以 0.予以折減。F6 = F2 X1.2 0.9=66.0 K2 0.9=71.28 KN/m2取兩者中較小值，即F=52.59KN/m2(2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1*分項系數(shù)*折減系數(shù)F= 52.59*1.2*0.85=53.64KN/ m2(3)傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載查建筑施工手冊17-78表為2KN/ m2荷載設(shè)計值為 2*1.4*0.85=2.38 KN/ m2(4)混凝土振搗產(chǎn)生的荷載查路橋施工計算手冊8-1

20、表為2KN/ m2荷載設(shè)計值為 2*1.4*0.85=2.38 KN/ m2(5)按表17-81進行荷載組合F=53.64+2.38+2.38= 58.4KN/m22、板面計算：圓弧模板在混凝土澆注時產(chǎn)生的側(cè)壓力有橫肋承擔，在剛度計算 中與與平模板相似。(1)計算簡圖(2)撓度計算按照三邊固結(jié)一邊簡支計算，取 10mm寬的板條作為計算單元，荷載為q=0.0584*10=0.584N/mm根據(jù)lX/lY=0.9,查表得 max=0.00258ql4/kk=Eh3b/12(1-v2)=206000*63*10/12*(1-0.3*0.3)=40750000V-鋼的泊桑比=0.3 max=0.57

21、mm =1/400=0.883 mm故滿足要求3、豎肋計算：(1)計算簡圖：豎肋采用10#曹鋼間距353 mm,因豎肋與橫肋焊接，故按兩端固定梁計算，面板與豎肋共同寬度應按353 mm 計算(2)截面慣性距組合截面的形心計算：板和豎肋在X 軸心與組合形心重合y - =S/A式 S=23500+3535*6* ( 100+6/2) =241654mm3式 A =1274+353*6=3394mm 2 y - =71.2 mm由平行公式得： I=I1+A1y 2+I2+A2y2=1983000+1274*21.22+353*63/12+353*6*31.82=46.93*105 (mm 4)(3)

22、撓度計算： max=ql4/384EI=20.6*4004/384*2.06*105*46.93*105=0.0014mm max=0.0014 mmiT 故橫肋抗拉強度符合要求5、法蘭及連接螺栓強度計算：(1)法蘭抗剪承載力計算：法蘭材料為 A3鋼p =85N/mm2, 100 mm寬，12 mm厚的鋼板孔距200mm, 直徑 22 mm 連接螺栓為 M20*60單孔抗剪承載力 T =D JI hr =30*3.1415*12*85=96129.9N=192.26KNT=21.024KN故法蘭符合抗剪承載力要求。(2)連接螺栓強度計算：在模板連接中螺栓只承受拉力，螺栓為 M20*60 查(橋

23、梁施工計算手冊)附表.-2， 3.-23得 ft=110N/mm2 螺栓內(nèi)徑 16.75 mm單個連接螺栓承受拉力F= D2 JI ft/4=16.752*3.1415*110/4=24.24KN2F=48.48KNT=21.024KN 故螺栓抗拉承載力符合要求十、模板工程的一般規(guī)定：砼結(jié)構(gòu)的模板工程是砼構(gòu)件成型的十分重要的組成部分。采用先進的模板技術(shù)對提高工程質(zhì)量、加快施工進度、提高勞動生產(chǎn)效率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工有著重要的意義，要求參加施工的人員，尤其是木工人員、組長必須認真學習施工圖和有關(guān)施工規(guī)范及工程質(zhì)量驗評標準，充分理解設(shè)計意圖和施工工藝流程，針對結(jié)構(gòu)特點，改革施工工藝，提高

24、操作水平，做到對模板工程精心設(shè)計，精心施工，確保工程質(zhì)量。一般規(guī)定：模板的制作安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)及其支架符合以下規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸、標高、軸線和相互位置的正確，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2、模板必須具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受現(xiàn)澆奏的自重和側(cè)壓力，以及施工中所產(chǎn)生的荷載，并慎重考慮在施工過程中不可預見的不利因素。3、模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑養(yǎng)護的要求。4、模板的接縫不應漏漿。模板的設(shè)計，施工應符合國家規(guī)定的相關(guān)要求， 對模板及其支架應定期維修，模板及剛支撐要注意防銹，不合格的扣件不得使用，在底層支設(shè)模板，其基土必須夯實、墊板，不

25、得因基土沉降面引起支架的變形，從而影響模板施工質(zhì)量。十一、模板的安全技術(shù)措施：1、模板安裝時的安全技術(shù)措施：施工前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件，嚴重銹蝕或變形的模板嚴禁使用。支模場地要求平整、夯實至設(shè)計標高，并檢查支撐的安全性。支模安裝時，應先檢查支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠的物件和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。(5)模板工程作業(yè)高度大于2m以上時，現(xiàn)場作業(yè)人員需佩帶安全帶，掛妥安全 帶鉤。有條件時安裝防護欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。在模板

26、一側(cè)或四周設(shè)置腳手架、人行梯道，現(xiàn)場作業(yè)人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐上下攀登，在狹窄高處而無防護的模板面上行走。安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。施工用臨時照明及機電設(shè)備的電源線應絕緣良好，不得直接架設(shè)在模板上，應用絕緣支持物使電線與模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。模板夜間施工時，要有足夠的照明，照明行燈及機電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。(10)安裝模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時,應搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。多人共同操作或扛抬模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應；傳

27、送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔，高處作業(yè)時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。高處作業(yè)支模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3 層，堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載，當設(shè)計無規(guī)定時，一般不超過2.7KN/m2。操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身 上或放在穩(wěn)妥的地方。模板安裝后必須在表面清理干凈并涂隔離劑，在澆筑砼之前，清理

28、干凈模板內(nèi)積水和雜物。在砼澆筑的過程當中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。2、模板安裝拆除時的安全技術(shù)措施：拆除時， 全面檢查預拆支撐架。 根據(jù)檢查結(jié)果制定出作業(yè)計劃上報請示批準，進行技術(shù)交底后，由現(xiàn)場項目技術(shù)負責人批準后才能工作，作業(yè)計劃一般包括：拆支撐架的步驟和方法，安全措施，材料堆放點，勞動力組織安排等。拆支撐架時禁止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。拆支撐架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，軟底防滑鞋。拆支撐架的程序應該由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿、并按一步清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆支撐架作業(yè)。拆立桿時

29、， 要先抱住立桿再拆開最后兩個扣， 拆除大橫桿、 斜撐、 剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后扎住中間，再解開端頭扣。連墻件(拉結(jié)點)應隨拆進行逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時支柱撐，然后才能拆除。模板及支撐架拆除時的砼應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：支撐：在碎強度達到設(shè)計強度的2.5Mpa時，方可拆除，折除時每隔10褶面積留 2-3 根立桿。側(cè)模：在碎強度能保證其標明及棱角不受損后且強度不小于5MpaW方可拆除。底板：在碎強度符合規(guī)定后，方可拆除，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在碎符合設(shè)計砼強度等級要求后，方可承受主部使用荷載。模板拆除注意事項嚴禁在同一重直面上工作。拆除時應逐塊拆卸，

30、不得成片松動和撬落或拉倒。每人應有足夠的工作面，多人作業(yè)時，應合理分工，統(tǒng)一信號和行動。模板拆除安全技術(shù)措施支模板的支撐：立桿應加設(shè)墊木，在澆搗碎時，要經(jīng)常檢查，如發(fā)下松動變形等要及時整修。工作前應事先檢查所用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用強子系緊在身上，不得別于腰后，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中掉落。遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時，應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行操作，高空作業(yè)，應加設(shè)安全防護措施，必要時須設(shè)腳手架，并作防護欄桿，應盡量避免在同一垂直面上下同時作業(yè)。不得在腳手架上放大量模板等材料。高處復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可行的安全措施，并在

31、下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進行作業(yè)區(qū)。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走妥善堆入，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。在拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。拆架時嚴禁碰撞附近電源線以防觸電。拆下的材料要慢慢下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按制定的地點分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。十二、模板的運輸、維修與保管：1、模板運輸時，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動。2、模板和配件拆除后，應及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形及損壞的模板及配件應

32、及時修理。3、對暫不使用的模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應補涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。4、模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應墊離地面100mmz上，露天堆放時,地面應平整，堅實，高度不超過2 米。5、操作人需經(jīng)過環(huán)境保護教育，并按操作規(guī)程進行操作。6、模板支撐、拆除及維修應輕拿輕放，清理與修復時禁止用大錘敲打。十三、質(zhì)量保證措施：建立質(zhì)量保證體系，明確專(兼)職檢查人員，建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。質(zhì)量管理體系由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師等組成，工地質(zhì)量檢查小組負責實施此項目工作。加強全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預控體系，有目的有預見性

33、地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設(shè)計圖的審核，做好詳細技術(shù)交底，加強實施性階段施組編制和安排。1、組織保證：配備強有力的項目班子：項目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負責本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標。強化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量：采用先進的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實踐經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員，分別擔任項目主要職能部門負責人和各施工隊技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負責人。抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊伍：根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點，按工程類別和模塊化、專業(yè)化、科學化質(zhì)量的原

34、則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊，在項目經(jīng)理部直接領(lǐng)導和指揮下，參加本工程的建設(shè)。料、機械設(shè)備保證:根據(jù)施工設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求，認真制定各種材料、機械 1設(shè)備總計劃和采購清單。采購前，對材料、機械設(shè)備的供方進行調(diào)查評價。選擇時，認真查驗供方的資質(zhì)證明、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證明及顧客滿意度相關(guān)資料，交付后服務(wù)的證據(jù)、支持能力等，嚴格選擇有實力的供方。對有特殊要求的材料、機械設(shè)備，嚴格組織實地考察，進行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價，確定合格供方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建立評價記錄，實行定期考核、動態(tài)管理、擇優(yōu)淘劣，保證選擇合格和放心的供方。嚴格各種材料、機械

35、設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機械設(shè)備做好檢驗和驗證，確保其各項質(zhì)量指標符合和滿足工程質(zhì)量要求；對各種機械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常，能夠達到應有的施工能力和要求。嚴格材料、機械設(shè)備的使用和管理。認真執(zhí)行和落實各種材料、機械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標識、搬運、儲存、保管、發(fā)放等管理，嚴格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，從源頭上控制好產(chǎn)品的質(zhì)量。對機械設(shè)備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責任制度，嚴格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計劃，保證各種機械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。

36、量管理保證:認真組織制定工藝標準， 積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導和工序質(zhì)量預控。各專業(yè)施工隊嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗收標準進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標。做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊嚴格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位、混凝土作業(yè)等堅持技術(shù)試驗人員跟班作業(yè)，

37、做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。嚴格崗位質(zhì)量責任制和質(zhì)量目標考核制度。 各級落實質(zhì)量包保責任和質(zhì)量終身負責制，每項工程明確質(zhì)量具體負責人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責任落實到實處。量、試驗檢測保證:嚴格檢測操作管理制度:認真執(zhí)行儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的使用、搬運、儲存、維護等管理。加強原材料的進場檢測 :嚴格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供

38、材料要有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進行見證復檢。5、施工技術(shù)保證, 嚴格施工管理制度:堅持圖紙會審制：由項目總工程師組織對圖紙進行會審，審核完成后，審核人員對審核結(jié)果有無問題均要進行有效標識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和主管設(shè)計經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計。堅持技術(shù)交底制度：根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時對管理人員、施工人員進行施工技術(shù)交底。堅持資料管理制度：按照施工單位資料管理要求，結(jié)合ISO9001標準質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對資料管理實行專人負責，分類歸案，集中管理。施工中詳細如實的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全

39、過程并與施工進度同步積累。十四、安全保證措施:1、保證施工安全的措施：認真學習和執(zhí)行國務(wù)院有關(guān)勞動保護的法律、法規(guī)；住建部有關(guān)勞動保護的條例規(guī)定；地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件、通知。深化安全教育，強化安全意識，牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進行安全教育和技術(shù)培訓并持證上崗。抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不紊。加強班組建設(shè)。配好班組長、安全員，執(zhí)行“三檢”和安全活動；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三違” ，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。認真實施標

40、準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工；嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。對全體施工人員要進行防火教育，培訓一批義務(wù)消防人員，嚴禁野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源和隱患，嚴格控制易燃易爆物和助燃物的貯量?，F(xiàn)場的各種機械設(shè)備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動部分有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機械、排除故障、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢修，嚴禁帶病作業(yè)。夜間作業(yè)必須有足夠的照明強度， 危

41、險區(qū)懸掛警告標識， 任何人員未經(jīng)批準，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。2、保證設(shè)備安全的措施：施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度， 機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。施工過程中嚴格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定， 嚴禁違章指揮、違章操作。機械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓，并持證上崗，機械設(shè)備專人操作、專人負責。電動機械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉(zhuǎn)。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴格按機械規(guī)程作好日常維護及保養(yǎng)，并作詳實記錄

42、。3、保證施工人員安全的具體措施：嚴格按照安全細則與安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、攪拌、摔落、爆炸、觸電等原因而傷亡的事故。對臨時便道做好養(yǎng)護維修，對司機進行經(jīng)常性的安全教育，避免在運輸過程中出現(xiàn)車輛碰撞、翻倒、撞人等交通事故。所有進入施工現(xiàn)場的人員，規(guī)定佩戴安全帽和其他防護用品，遵章守紀，聽從指揮。施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位，嚴禁酒后操作。電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，經(jīng)過專門訓練，熟練掌握操作要 點。指定施工經(jīng)驗豐富，責任心強的專職干部負責現(xiàn)場安全管理，作業(yè)現(xiàn)場有濃厚的安全宣傳氣氛，有固定標語，有針對性的醒目標牌，并在進出口有安全管理規(guī)定。夜間作業(yè)

43、設(shè)置有足夠強度的照明設(shè)施，危險區(qū)要懸掛警告標志，作業(yè)人員上崗前集合整隊，經(jīng)班組長或安全員教育檢查后上崗，任何人員未經(jīng)批準，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。施工期間，及時掌握當?shù)貧庀笄闆r，準備必要的工具及物資設(shè)備，做好防洪準備工作。遇有暴雨或洪水到來時，要有組織的進行檢查、排洪、搶救物資、保護成品、加固設(shè)施等工作，并留有專人負責巡邏檢查。十五、工期保證措施：1、確保工期的技術(shù)組織措施：1）我施工人員經(jīng)過幾年來的錘煉，是一支技術(shù)熟練，管理有序的施工隊伍。我項目部為主要施工人員（班長以上級別人員）進行技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓，通過培訓，提高了技能和質(zhì)量意識；通過培養(yǎng)，公司安全部門就安全施工操作、安全用電、防火等安全問題提出了更高的要求：結(jié)合工程情況具體制定現(xiàn)場管理細則、獎罰制度、施工定額及各崗位責任制，嚴格施工紀律，做到“有章必依、執(zhí)章必嚴、違章必罰” 。通過培訓，使施工人員思想更加統(tǒng)一，技術(shù)更加過硬，紀律更加嚴謹。2）設(shè)備的完好率是保證連續(xù)正常施工的必要條件，全體機修人員已對其進行全面檢修，并經(jīng)過調(diào)試，均處于完好狀態(tài)。3）強化施工管理，現(xiàn)場施工管理極為重要，否則將會出現(xiàn)窩工、停待