機械加工安全知識說課講解

1、電氣裝配鉗工安全操作規(guī)程遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”，并遵守鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。在組裝前，應(yīng)將要裝配的零部件有秩序的放在裝配工位上，以方便工作。登高組裝作業(yè)時應(yīng)先檢查梯、凳是否完好，放置應(yīng)平穩(wěn)。梯、凳應(yīng)設(shè)有防滑措施。上下傳遞工件或工具應(yīng)手接、手送，防止亂擲傷人。使用電、氣動工具時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，不用時要及時關(guān)閉電、氣開關(guān)并放置在固定地點，不得隨便亂放。吊裝電器元件，首先檢查吊具是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并與吊車司機密切配合，確保吊運安全。裝配調(diào)整手車，需要推動時，應(yīng)首先清理地面雜物，推車時注意不要與鄰車或開關(guān)柜相撞。工作完畢清理施工現(xiàn)場，尤其注意開關(guān)柜頂部遺留的零配

2、件，避免落下傷人。產(chǎn)品交驗前，應(yīng)再次檢查內(nèi)外是否留有零配件，防止試驗時發(fā)生短路。發(fā)生事故，保持現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門。一般鉗工安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，根據(jù)加工件的情況，選用好加工工具。所用工具必須完好、可靠才能開始工作，禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動等不符安全要求的工具進行工作。工作時應(yīng)遵守鉗工一般常用工具安全操作規(guī)程。使用機械設(shè)備如臺鉆、砂輪機等應(yīng)試車檢查后方可正式使用，并遵守所使用設(shè)備的安全操作規(guī)程。設(shè)備發(fā)生電器故障應(yīng)交電工修理，不得自行拆卸，嚴(yán)禁私設(shè)臨時線。工作中注意周圍人員的安全，防止揮動工具、工件、鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上工作時注意協(xié)調(diào)配合。起吊重物時，應(yīng)注意與

3、吊車工密切配合，并嚴(yán)格遵守起重工的安全操作規(guī)程。工作中清除鐵屑必須使用毛刷或其它工具，禁止用口吹或用手直接撥掉，防止鐵屑飛進眼內(nèi)或傷手。工作完畢應(yīng)將設(shè)備的電源、氣門、水源等斷開或關(guān)閉，并清理現(xiàn)場，保持清潔衛(wèi)生。機械加工安全知識一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。二、機床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？、便于

4、操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。、機床設(shè)備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標(biāo)志。、安設(shè)必要的互鎖機構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應(yīng)安設(shè)在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。三、預(yù)防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。、在刀具上安裝排屑器，或在機床

5、上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護眼鏡。、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。四、機床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？、防護裝置。用來使操作者和機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。、保險裝置。用來提高機床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。、聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設(shè)備操作順序，避免動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與

6、光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。、信號裝置。用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。五、操作機床要注意哪些安全事項？、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。、機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。、不準(zhǔn)

7、用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。、對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進行10、自動走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機床打掃衛(wèi)生。金屬切削機床上應(yīng)裝有哪些安全防護裝置？防護裝置是用于隔離人體與危險部位和運動物體的，它是機床結(jié)構(gòu)的組成部分，在機械傳動部位，均應(yīng)安裝可靠的防護裝置。（1）防護罩其作用是將機床的旋轉(zhuǎn)部位與人體隔開，防止人體某部位受傷。（2）防護擋板其作用是隔離磨屑、車屑、刨屑、銑屑等各種切屑和切削液的飛濺。（3）防護欄桿是指對某些不能在地

8、面操作的設(shè)備,在其危險區(qū)域、高處、走臺處安設(shè)的欄桿。欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國標(biāo)固定式工業(yè)防護欄桿（GB4053.383）的規(guī)定。（4）保險裝置和制動裝置保險裝置有超負荷保險裝置和行程保險裝置。超負荷保險裝置在機器超負荷運行時能自動脫開，使其停車。行程保險裝置可以保證當(dāng)運動部件到達預(yù)定的位置時，運動部件上的擋塊壓下行程開關(guān)，使其停車或自動返回。制動裝置有順序動作聯(lián)鎖裝置、意外事故聯(lián)鎖裝置和制動裝置。順序動作聯(lián)鎖裝置是保證在上一個動作未完成前，下一個動作不能進行的機構(gòu)。意外事故聯(lián)鎖裝置是指在發(fā)生意外事故時，機器的補償機構(gòu)（如蓄電器、止回閥等）立即起作用或停車的機構(gòu)。制動裝置主要用于在工作完畢后裝卸工件或突

9、然發(fā)生事故時，及時停止機床運轉(zhuǎn)。鉆削加工經(jīng)常發(fā)生哪些傷害事故？發(fā)生這些事故的原因是什么?在鉆床上進行切削加工時，主要危險來自：旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭和裝夾鉆頭用的夾具及隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形鉆屑。鉆削時，發(fā)生傷害事故的原因主要是以下幾個方面：（1）旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭夾具、鉆頭卷住操作者的衣服。（2）由排屑螺旋槽排出的帶狀切屑，隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，極易割傷操作者的手。（3）工件裝夾不牢，當(dāng)用手握在工件鉆孔時，鉆削過程中工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動打傷人。（4）使用鈍鉆頭、修磨角度不良的鉆頭、或鉆削進給量過大等原因，使鉆頭折斷而造成傷害事故。（5）鉆削過程中用手撫摸鉆頭或用手清除長鉆屑而發(fā)生傷害事故。（

10、6）卸鉆頭時，鉆頭脫落而砸腳。（7）操作者沒有穿戴合適的防護用品。砂輪在使用時應(yīng)注意哪些安全問題？砂輪在使用前應(yīng)對砂輪進行仔細檢查，檢查其有無破損和裂紋。首先進行目測檢查，如有破損不得使用。然后進行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面上，用200g300g重小木槌敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面上，垂直中線兩旁45,距砂輪外圓表面20mm50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45再重復(fù)進行一次。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準(zhǔn)使用。砂輪在使用過程中,根據(jù)磨削機械安全規(guī)程中規(guī)定：砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大

11、不準(zhǔn)超過3mm。調(diào)整后必須緊固。在磨削細長工件的外圓時。應(yīng)裝有中心支架。用圓周表面做工作面的砂輪不直使用側(cè)面進行磨削、以免砂輪破碎。在磨削加工過程中,采用切削液時,不允許砂輪局部浸入切削液中,當(dāng)磨削加工停止時應(yīng)先停止切削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至切削液甩凈為止。且不準(zhǔn)在溫度低于0C以下的地方使用切削液。鉆床的安全操作注意事項是什么？為了確保鉆削加工的安全,操作者應(yīng)注意:（1）工作前要對鉆床和工、夾具進行全面檢查,確認(rèn)無誤方可操作。（2）工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。（3）使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐

12、漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。（4）鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。（5）精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。（6）在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。（5）使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。（8）橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。（9）工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。砂輪機使用中應(yīng)注意的幾個問題砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在

13、實際的使用中必須引起我們足夠的重視。安裝過程中的注意事項定位問題砂輪機安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。平衡問題砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的

14、振動和軸承的磨損，嚴(yán)重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應(yīng)先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行靜平衡。匹配問題匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設(shè)備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設(shè)備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪

15、與卡盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm2mm的軟墊。防護問題防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90(；防護罩的材料為抗拉強度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。擋悄屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設(shè)此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。

16、此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于6mm。托架問題托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。接地問題砂輪機使用動力線，因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。使用過程中的注意事項側(cè)面磨削問題在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用

17、力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。正面操作問題在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得闃砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。用力操作問題在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。共同操作問題在實際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)

18、生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機同時操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用一臺砂輪機。更換過程中的注意事項磨損問題任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。有效期問題從庫房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一

19、定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”。質(zhì)地問題在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。其它應(yīng)注意事項4.1環(huán)境問題砂輪機一般應(yīng)設(shè)置專用砂輪機房，且嚴(yán)禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，也不應(yīng)在砂輪機附近亂放其它零件物品。4.2管理問題砂輪機應(yīng)有專人負責(zé)，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經(jīng)專職負責(zé)人許可，并且嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)負責(zé)人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應(yīng)由專人負責(zé)，禁止他人私自更換、安裝

20、砂輪。關(guān)車問題操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應(yīng)保持中短波輪機的清潔。以上是砂輪機使用過程中應(yīng)注意的幾點事項，希望能對廣大砂輪機的使用者有所幫助。砂輪機的安全使用是工廠設(shè)備安全的重要組成部分，應(yīng)引起廣大安裝人員、使用人員的高度注視。手持電動工具的安全使用手持式電動工具是攜帶式電動工具，種類繁多，應(yīng)用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用，觸電的危險性更大，故在管理、使用、檢查、維護上應(yīng)給予特別重視。一、工具的觸電保護措施手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB37

21、8793）中，將手持電動工具按觸電保護措施的不同分為三類：I類工具：靠基本絕緣外加保護接零（地）來防止觸電；n類工具：采用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電；川類工具：采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。二、根據(jù)環(huán)境合理選用在一般場所，應(yīng)選用n類工具；工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠的措施。如果使用I類工具，必須采用漏電保護器或經(jīng)安全隔離變壓器供電；否則，使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，應(yīng)選用n類或川類工具。如果使用I類工具，必須裝設(shè)額定動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。在狹窄場所（如鍋

22、爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)）應(yīng)使用川類工具。如果使用n類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。且川類工具的安全隔離變壓器、控制箱、電源聯(lián)接器等和n類工具的漏電保護器必須放在外面，并設(shè)專人監(jiān)護。此類場所嚴(yán)禁使用I類工具。在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。三、I類工具的保護接零前已述及，i類工具是靠基本絕緣外加保護接零（地）來防止觸電的。采用保護接零的I類工具，保護零線應(yīng)與工作零線分開，即保護零線應(yīng)單獨與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠，最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線，其專用

23、芯線即用作接零線。保護零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。工具所用的電源插座和插銷，應(yīng)有專用的接零插孔和插頭，不得亂插，防止把零線插入相線造成觸電事故。應(yīng)當(dāng)指出，雖然采取了保護接零措施，手持電動工具仍可能有觸電的危險。這是因為單相線路分布很廣，相線和零線很容易混淆，這時，相線和零線上一般都裝有熔斷器，零線保險熔斷，而相線保險尚未熔斷，就可能使設(shè)備外殼呈現(xiàn)對地電壓，以釀成觸電事故。因此，這種接零不能保證安全，尚須采用其他安全措施。四、使用與保管手持式電動工具必須有專人管理、定期檢修和健全的管理制度。每次使用前都要進行外觀檢查和電氣檢查。外觀檢查包括：（1）外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是

24、否齊全有效；（2）軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；（3）開關(guān)動作是否正常、靈活、完好；（4）電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；（5）工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。電氣檢查包括：（1）通電后反應(yīng)正常，開關(guān)控制有效；（2）通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電；（3）信號指示正確，自動控制作用正常；（4）對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。手持電動工具在使用場所應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應(yīng)避開熱源，且不能拖拉在地。電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好，嚴(yán)禁將導(dǎo)線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。手持式電動工具使用完畢，必須在電源側(cè)將電源斷開。在