班組質量管理培訓教材(PPT-42張)課件

1、班組質量管理一、班組在企業(yè)管理中的地位與作用 班組是完成運營任務的基本單位。班組管理水平高低、班組人員素質如何，直接影響著產品質量，影響著年、月進度計劃和各項指標的完成。若每個班組都能做到業(yè)務熟練和精神風貌良好，都能夠嚴格的執(zhí)行政策、執(zhí)行制度和工藝標準，就為公司取得良好的經濟效益和社會效益打下了基礎。二、班組長在企業(yè)中的地位班組長既是組織領導者，也是直接生產者。班組長的不同立場角色認知1、面對部下時，代表經營者；2、面對經營者時，代表部下；3、面對上級時，既代表部下又輔助上級。班組長的重要作用影響著決策的實施；是承上啟下的橋梁；是生產的直接組織者和參加者。班組產品質量質量的含義國際標準定義：質

2、量是反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。對產品來說，其質量包括可用性、可靠性、維修性、經濟性、安全性和環(huán)保性六個方面品質觀念高標準,精致化,零缺陷; 優(yōu)秀的產品是優(yōu)秀的人做出來的.（1）質量管理理念： a質量是員工做出來的，不是檢查員檢查出來的 b管生產的人就要管質量 （2）員工在現場生產過程中要做到： “確認上道工序的加工質量” “確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量” “確認交付到下道工序的完成品質量影響班組產品質量的主要原因 班組在生產上主要的質量問題就是：在制造產品的過程中無法控制質量指標。因為每個班組只能做到一部分產品質量指標或者只能控制某一項質量的指標，如果

3、在某一階段中間產品質量指標的控制出現問題就會導致整個產品在質量上的優(yōu)劣。 因此，我們可以說班組工作的質量就是產品的質量，如果我們在生產某個產品的環(huán)節(jié)中指標不達標，它就會直接反映到產品質量上面。而這個主要原因就是人為上的原因，因為班組在生產中是靠人來監(jiān)控的，如果監(jiān)控者沒有很好的監(jiān)控每道工序的質量，就會直接影響到產品質量的最終結果。由于人為原因造成產品質量不合格的情況主要有以下幾點：1. 操作者在生產過程中責任心不強，不能即時做到觀察和調節(jié);2. 監(jiān)控者在生產人員出現操作不規(guī)范時沒有嚴加管教，因此造成操作失誤;3. 由于長期生產，維護人員沒有保養(yǎng)好設備，當生產時，設備已經老化，因而會出現問題;4.

4、 團隊不協(xié)調，在生產時不能很好的配合，出現生產不穩(wěn)定。產品品質設計品質原料品質制造品質影響質量的要素制造質量什么是制造質量？小組討論什么是制造質量？定義 指質量在生產過程中產生，可以預防、發(fā)現缺陷， 以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖 確保不傳遞缺陷。缺陷-什么是缺陷-小組討論缺陷缺陷是不合已定標準的產品。質量性能測量Defect 缺陷Upper Specification Limit規(guī)格上限Lower Specification Limit規(guī)格下限為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正糾正就是浪費缺陷還可能導致 * 過高保修成本 * 失去客戶制造質量口號Accept接受Build制造Ship傳

5、遞Do not 不要A Defect 缺陷團隊合作解決問題！管理者應該具備的能力人力 Man 員工是企業(yè)所有品質作業(yè)、活動的執(zhí)行者。設備 Machine 機器設備、工模夾具是生產現場的利刃。材料 Material 巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。 方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范等等構成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。環(huán)境 Environment 外部競爭、生存環(huán)境；內部工作環(huán)境、工作現場及氛圍。 制造品質管理的基本要素制造品質管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。（缺料了）2.為達到產量（交期）降低品質要求。（來不

6、及了）3.人，機，環(huán)不可/不及時改變（修正）而無法復原。（沒辦法了）4.無系統(tǒng)的品管方法導致重復檢驗/漏檢，及溝通障礙。（不是我的錯） 處理方法：1.識別真假2.統(tǒng)計影響度和重要性。3.暫定方案和長久對策的實施。4.對責任人，效果，完成日期的跟蹤。5.檢討預防措施和標準化。就我一個人無所謂應該有誰會替我堵住的這晚班生產的，不是我班生產的。什么軟玻璃沒有粘貼??？我生產時好好的問題是焊接不到位是胎架問題，只能做成這樣問題在于供應商的材料不好這不是我負責的地方，應該是下料負責不要逃避問題！班組質量管理如何做？在制程中發(fā)現缺陷客戶是最佳的品檢員品質是制造出來的我無法使用它！哦！喔！1-從設計中防止犯錯

7、2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現缺點質量改善的途徑質量標準的要點：反映顧客的心聲標準不僅有益于設計者，也有益于操作工人簡單、清晰，有利操作者在操作者的標準化工作或張貼出來在使用上可明確測量三三制”品質管理三全：全員、全過程、全企業(yè)的管理三檢制：自檢、抽檢、全檢（產品是生產出來的而不是檢驗出來的）三按：要求生產部編制工藝、繪制圖紙、制定標準； 要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及現場指導）； 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗。 開展“三不”、“三分析”活動：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當出現了品質問題，應及時組織相關人員召開品質

8、分析會，分析：品質問題的危害性、產生品質問題的原因、應采取的措施。質量是每個人的職責設計，工程，生產，質量，相關部門及供應商我們最好的資源： 員工我們的目標： 人人都是質檢員 人人都是問題解決者WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？誰對質量負責？ME！我！全面質量管理中的PDCA循環(huán) 企業(yè)進行全面質量管理的基本方法是PDCA循環(huán)，PDCA是計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、處理(Action)的簡稱，是全面質量管理反復經過的四個階段。

9、1、PDCA循環(huán)的工作原理 PDCA循環(huán)的過程，就是企業(yè)在認識問題和解決問題中使質量和質量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。 2、PDCA循環(huán)的步驟 每一個PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟：P階段：(1)尋找質量問題。(2)尋找產生質量問題的原因。(3)從各種原因中，找出對質量影響最大的因素，即主要原因。(4)針對原因，研究措施，制定對策和計劃。 D階段：(5)按預定計劃的對策，認真執(zhí)行。 C階段： (6)檢查執(zhí)行效果。A階段：(7)鞏固成績，進行標準化。(8)尋找遺留問題，為下一個PDCA循環(huán)提供依據。 三個基本原則閉環(huán)原則：凡事要善始善終，都必須有PDCA循環(huán)原則，而且要螺旋上升。比較

10、分析原則：縱向與自己的過去比，橫向與同行業(yè)國際先進水平比，沒有比較就沒有發(fā)展。不斷優(yōu)化的原則：找出薄弱項，并及時整改，提高全系統(tǒng)水平。發(fā)掘問題的五個“為什么”方法發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。遇事學會問“5W1H”WHAT發(fā)生了什么事？WHY為什么會發(fā)生？WHO是什么人？WHEN什么時候發(fā)生的？WHERE什么地方發(fā)生的？HOW(HOW MUCH)造成了怎樣的結果？ “零缺陷”管理“零缺陷”管理的主要思想是班組通過對班組成員主觀能動性而發(fā)揮的經營管理，班組成員必須經過努力使自

11、己所負責的產品、業(yè)務沒有缺點，并向著“零缺陷”質量的目標奮斗。 主要目的是讓班組成員拋棄“缺點難免論”，這樣才能以樹立“無缺點”的哲學觀念為指導，要求班組各部門的班組成員本著精細化的理念，從一開始就要嚴肅認真地將自己所負責的產品做得準確無誤。但是，要想達到準確無誤必須得遵循克勞斯比質量管理的四項基本原則：克勞斯比質量管理的四項基本原則原則一：質量即符合要求班組成員在完成產品的時候必須按照產品質量的標準走，因為質量的定義就是符合要求而不是主觀或含糊的“好、不錯”等描述。原則二：產生質量的系統(tǒng)是預防，而不是檢驗因為檢驗是告知已發(fā)生的事情，當將不合格的產品挑選出來時，說明缺陷已經產生了，而預防是可以

12、在制造產品的同時，發(fā)現潛在的質量問題，繼而消除這些不符合產品質量的可能性。通過預防不僅可以保證工作正確完成，而且可以減少資源的浪費。【7】原則三：在產品質量面前必須追求“零缺陷”，而不是所謂的“差不多就好”有些班組在質量上經常存在著“差不多就好”的態(tài)度，他們認為只要在某些時候滿足產品質量要求或者是每次都滿足大部分要求就行了。但是正因為這“差不多好”才讓他們的班組產品永遠也滿足不了大眾的需求。而“零缺陷”的工作標準，則意味著我們不僅要在每次質量上做到“零缺陷”，而且要在任何時候都能符合產品質量的要求。因此，如果我們要讓產品具有質量，那就決不能向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要避免錯誤的發(fā)生，這樣我們

13、的顧客也就不會得到不符合要求的產品和服務了?！傲闳毕荨弊钪匾墓ぷ鳂藴室饬x就是：只有在符合全部要求時才行。 原則四：產品質量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數所說的指數是指把產品不合格的項用壞消息來代替的一種方法。如果我們將這些壞消息給軟化掉，企業(yè)的管理者永遠也不會采取行動來整治。而如果我們將這些不合格的產品項目的貨幣價格給展示出來，我們就能夠增加對問題的認識。我們制造出來的那些不合格的產品就是產生的額外費用。這是一種浪費，浪費時間、人力和物力，這是不必要的代價。如何實踐克勞斯比質量管理的四項基本原則？ 作為班組長，在了解了上面四原則后就應開始對班組成員進行實踐。但是中國的許多班組成員

14、對零缺陷質量的意識比較淡薄，它們只知道按照工期的要求做出產品來，卻在產品質量上不能保證。因此，作為班組長在實踐的前提，我們首先應讓班組成員樹立零缺陷質量的意識。 作為班組長，我們必須讓班組成員意識到產品是生產出來的，而不是檢驗出來的。所以，我們必須加強班組成員對質量的關注，提高班組成員對質量的意識。 那我們班組長應該怎樣提高班組成員質量意識呢? 如何提高班組質量意識？ 注重引導，提高質量參與意識1.首先，班組長要樹立班組成員的思想，即讓班組成員經常抱著“質量第一”的思想; 2.其次，班組長要加強班組成員對“質量控制”理論的學習，讓他們找到屬于自己的方法;然后，班組長要讓班組成員明白“如果我在這

15、一道工序中生產的產品質量不合格，就會直接影響到下一道工序的正常生產，這樣做的后果不僅會讓公司的信譽不保，而且甚至會造成生命危險”; 3.最后，經過這樣的教導，班組成員的思想就會從“向我要質量”轉變?yōu)椤拔乙|量”的良好產品質量意識。加強合作，樹立質量監(jiān)控意識作為班組長，當班組成員在生產質量中出現問題時，我們就要將在生產過程中出現的問題進行剖析，對班組成員進行講解，并完善異常情況處理的機制，最后讓每個操作人員都能清楚的了解自己在生產質量上存在的問題，從而能對自己所生產產品的質量進行改進。通過改進，班組長也能全面、理性地了解每個職工不同的特點，然后針對各自的特點“對癥下藥”，經過這次改進，可以加大班

16、組成員安全監(jiān)控力度，最終讓班組成員提高并鞏固執(zhí)行生產質量的標準，從而讓班組成員樹立質量監(jiān)控的意識。開展交流，激發(fā)質量創(chuàng)新意識交流是很重要的，通過班組交流，可以將班組成員在日常生產過程中所遇到的質量問題整理成資料，讓班組成員在以后的班組討論會中一一提出解決這些問題的方案。并且班組長要經常開展QC(質量控制)活動，這樣就可以充分調動班組成員的積極性，而且通過班組成員之間的信息交流可以促使班組成員在以后的生產質量上如遇到問題時，就可以自己解決，避免因暫停生產造成的損失?？傊嘟M長要盡量安排一些優(yōu)秀班組成員進行質量方面的探討， 【9】這樣做不僅可以激發(fā)班組成員在質量上的創(chuàng)新，而且會進一步激發(fā)廣大班組

17、成員的榮譽感和進取心。因此，班組成員之間多多交流是促進班組成員質量創(chuàng)新意識的一種重要手段。在增強班組成員在零缺陷質量上的意識后，班組長就應該將零缺陷管理的意識貫徹到班組中，讓每一個班組成員都掌握他的管理方法，這樣才可以讓公司的產品在質量上達到零缺陷。1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你努力的不夠多。2、孤單一人的時間使自己變得優(yōu)秀，給來的人一個驚喜，也給自己一個好的交代。3、命運給你一個比別人低的起點是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少?？诶锊徽f多余的話，自然禍就少。腹內的食物能減少，自然病就少。

18、思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無淚的，同樣大悟無言。緣來盡量要惜，緣盡就放。人生本來就空，對人家笑笑，對自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來的塵埃!5、心情就像衣服，臟了就拿去洗洗，曬曬，陽光自然就會蔓延開來。陽光那么好，何必自尋煩惱，過好每一個當下，一萬個美麗的未來抵不過一個溫暖的現在。6、無論你正遭遇著什么，你都要從落魄中站起來重振旗鼓，要繼續(xù)保持熱忱，要繼續(xù)保持微笑，就像從未受傷過一樣。7、生命的美麗，永遠展現在她的進取之中;就像大樹的美麗，是展現在它負勢向上高聳入云的蓬勃生機中;像雄鷹的美麗，是展現在它搏風擊雨如蒼天之魂的翱翔中;像江河的美麗，是展現在它波濤洶涌一瀉千里的奔流中。8、有些事，不可避免地發(fā)生，陰晴圓缺皆有規(guī)律，我們只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改變它的軌跡。9、與其埋怨世界，不如改變自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都強。人生無完美，曲折亦風景。別把失去看得過重，放棄是另一種擁有;不要經常艷羨他人，人做到了，心悟到了，相信屬于你的風景就在下一