小學(xué)項(xiàng)目高大模板工程專項(xiàng)施工方案（366頁(yè)）

1、小學(xué)項(xiàng)目高大模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：中國(guó)建筑一局集團(tuán)第二建筑有限公司編制日期：年 月 日目 錄TOC o 1-2 h u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc h 4第一節(jié) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況和特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 4第二節(jié) 施工平面布置 PAGEREF _Toc h 6第三節(jié) 施工要求及技術(shù)保證條 PAGEREF _Toc h 9第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc h 10第三章 施工計(jì)劃及準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 12第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc h 12第二節(jié) 材料與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF

2、_Toc h 15第四章 施工工藝及技術(shù) PAGEREF _Toc h 20第一節(jié) 技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc h 20第二節(jié) 工藝流程 PAGEREF _Toc h 25第三節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc h 26第四節(jié) 操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc h 33第五節(jié) 檢查要求 PAGEREF _Toc h 35第五章 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc h 39第一節(jié) 組織保障措施 PAGEREF _Toc h 39第二節(jié) 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc h 40第三節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc h 50第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工 P

3、AGEREF _Toc h 55第一節(jié) 施工管理人員組成 PAGEREF _Toc h 55第二節(jié) 施工管理人員的崗位職責(zé) PAGEREF _Toc h 56第三節(jié) 特種作業(yè)人員及其他作業(yè)人員 PAGEREF _Toc h 59第七章 質(zhì)量及驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc h 60第一節(jié) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc h 60第二節(jié) 驗(yàn)收程序及人員 PAGEREF _Toc h 62第三節(jié) 驗(yàn)收內(nèi)容 PAGEREF _Toc h 63第八章 應(yīng)急救援處置措施 PAGEREF _Toc h 70第一節(jié) 應(yīng)急指揮組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé) PAGEREF _Toc h 70第二節(jié) 應(yīng)急救援工具及

4、藥物 PAGEREF _Toc h 72第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc h 73第四節(jié) 針對(duì)重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故的相應(yīng)應(yīng)急處置（措施）方案 PAGEREF _Toc h 74第九章 相關(guān)計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc h 81一、游泳池板模板（盤扣式）計(jì)算 PAGEREF _Toc h 81二、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)板模板（盤扣式）計(jì)算 PAGEREF _Toc h 95三、梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）KL400*1460計(jì)算 PAGEREF _Toc h 108四、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL400*1460計(jì)算 PAGEREF _Toc h 121五、梁側(cè)模板KL400*1

5、460單側(cè)板計(jì)算 PAGEREF _Toc h 135六、梁側(cè)模板KL400*1460雙側(cè)板計(jì)算 PAGEREF _Toc h 145七、梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）KL950*1600計(jì)算 PAGEREF _Toc h 153八、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL950*1600計(jì)算 PAGEREF _Toc h 167九、梁側(cè)模板KL950*1600計(jì)算 PAGEREF _Toc h 180十、梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）WKL6 450*2000計(jì)算 PAGEREF _Toc h 188十一、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）WKL6 450*2000計(jì)算 PAGEREF _Toc h

6、202十二、梁側(cè)模板WKL6 450*2000計(jì)算 PAGEREF _Toc h 215十三、梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）WKL12 400*1380計(jì)算 PAGEREF _Toc h 228十四、梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）WKL12 400*1380計(jì)算 PAGEREF _Toc h 242十五、梁側(cè)模板WKL12 400*1380計(jì)算 PAGEREF _Toc h 255十六、游泳池區(qū)域梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）KL300*700計(jì)算 PAGEREF _Toc h 266十七、游泳池區(qū)域梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL300*700計(jì)算 PAGEREF _Toc h 280十八

7、、游泳池區(qū)域梁側(cè)模板KL300*700計(jì)算 PAGEREF _Toc h 293十九、游泳池區(qū)域梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）KL400*800計(jì)算 PAGEREF _Toc h 303二十、游泳池區(qū)域梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL400*800計(jì)算 PAGEREF _Toc h 316二十一、游泳池區(qū)域梁側(cè)模板KL400*800計(jì)算 PAGEREF _Toc h 329二十二、游泳池區(qū)域梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）KL300*900計(jì)算 PAGEREF _Toc h 337二十三、游泳池區(qū)域梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL300*900計(jì)算 PAGEREF _Toc h 351二十四

8、、游泳池區(qū)域梁側(cè)模板KL300*900計(jì)算 PAGEREF _Toc h 364工程概況危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況和特點(diǎn)參建主體責(zé)任單位序號(hào)主體責(zé)任單位單位名稱1建設(shè)單位泰康健投京山生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司2設(shè)計(jì)單位武漢正華建筑設(shè)計(jì)有限公司3勘察單位中南勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司4監(jiān)理單位湖北天締工程咨詢有限公司5施工總承包單位中建一局集團(tuán)第二建筑有限公司項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑主要功能多功能教學(xué)綜合體2建筑面積總建筑面積16385占地面積8507.20地上建筑面積14742.26地下建筑面積1642.743建筑層數(shù)地上5層地下1層4建筑層高地下部分層高（m）地下1層（-A層）4.0m地

9、下2層(-B層)4.2m地上部分層高（m）2層4.3m34層3.8m5層3.8m屋面層4.6m高大模板工程概況：根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)201831號(hào)），搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/及以上；集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需要組織召開(kāi)專家論證會(huì)。2.1超高模板支撐系統(tǒng)：高大模板支撐區(qū)域模板情況表項(xiàng)目部位支模架標(biāo)高（m）高大模板部位支模架搭設(shè)高度（m）面積（）持力層高大模板區(qū)域內(nèi)梁、板尺寸（mm）基礎(chǔ)情況描述游泳池基礎(chǔ)底板標(biāo)高-6.00二

10、層標(biāo)高（+4.15-0.25）(2-8)(2-9)/(2-C)(2-G)9.78約175.12350厚C35的基礎(chǔ)底板梁：400800，梁最大跨度8300300900，梁最大跨度7200300800，梁最大跨度8300300700，梁最大跨度8300300600，梁最大跨度7200250600，梁最大跨度7200板厚：120。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)底板標(biāo)高-4.5二層標(biāo)高（+4.15-0.10）（1-1）（1-7）/（1-E）（1-K）8.43約950.89100厚C15混凝土墊層梁：400800，梁最大跨度8700300900，梁最大跨度7650300800，梁最大跨度9900300700，梁最大跨度1

11、1500300600，梁最大跨度6600250600，梁最大跨度7900250500，梁最大跨度8100板厚：120。2.2超重模板支撐系統(tǒng)（1）施工總荷載15kN/m2及以上；一般指樓板單位面積承受的施工總荷載（結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.1）： 新澆混凝土自重24kN/ m3板荷載標(biāo)準(zhǔn)值板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值板：1.1 kN/ m3梁：1.5 kN/ m3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值3kN/ m2大型設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)件荷載2.0 kN/ m2梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.5 kN/ m3附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.3 kN/ m2振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0 kN/ m2 所以300mm及以上的板需要進(jìn)行專家論證，本項(xiàng)

12、目不涉及。2、集中線荷載20 kN/ m及以上；當(dāng)梁截面面積S=bh0.54時(shí)，需要進(jìn)行專家論證。超重梁統(tǒng)計(jì)表層數(shù)部位層高梁截面尺寸（mm）兩側(cè)樓板厚度混凝土強(qiáng)度一B層2-2/2-B2-C 4.0m4001460160C30一B層2-5/2-B2-C 4.0m4001460160、100C30二層2-22-5/2-D4.2m9501600120、100C30屋面層1-5、1-6/1-A1-F的WKL6（2B）6.05m4502000150、120C30屋面層1-51-6/1-A的WKL12（1）6.05m4001380180、120C30施工平面布置1、高大模板區(qū)域（游泳池位置）2、高大模板區(qū)

13、域（運(yùn)動(dòng)場(chǎng)位置）3、超重梁平面布置示意圖施工要求及技術(shù)保證條施工要求嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和本工程安全專項(xiàng)施工方案的規(guī)定，嚴(yán)密組織，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。施工前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，落實(shí)措施，確保工程與環(huán)境安全。遵守安全防護(hù)規(guī)程，健全安全管理體系，確保安全工作有始有終，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)、三控制”安全目標(biāo)。合理安排工程項(xiàng)目施工，提高施工的連續(xù)性和均衡性。盡量做到利用現(xiàn)有的資源，合理進(jìn)行規(guī)劃、布局、施工。技術(shù)保證條件在施工前，嚴(yán)格按照住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)

14、性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)201831號(hào)）文件規(guī)定應(yīng)編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案，經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批合格后，組織召開(kāi)專家論證會(huì)。并根據(jù)專家論證報(bào)告修改完善安全專項(xiàng)施工方案，方可實(shí)施。根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）規(guī)定，對(duì)高大模板支撐體系搭設(shè)的基本構(gòu)造要求嚴(yán)格按照規(guī)范第5.1.6條、6.1.9條、6.2.4條強(qiáng)制性條文要求進(jìn)行設(shè)置；3.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件的規(guī)定。4.模板及支架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。編制依據(jù)本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號(hào)圖紙及相關(guān)文件資料1天門市萬(wàn)林小學(xué)項(xiàng)目施工圖紙2天門市萬(wàn)林

15、小學(xué)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3地質(zhì)勘查報(bào)告及相關(guān)地勘資料4合同文件規(guī)范圖集序號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153鋼管腳手架扣件GB15831-20064混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20126建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 51210-20167建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20088建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320129建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-201010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201

16、111建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201613鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-201715建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201316租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范GB50829-2013法律法規(guī)序號(hào)法律法規(guī)1中華人民共和國(guó)建筑法主席令46號(hào)2011-7-1施行2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令13號(hào)2014-12-1施行3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令06號(hào)2009-5-1施行4中華人民共和國(guó)消防法主席令06號(hào)2009-5-1施行5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院，2004-2-1施行6建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令279號(hào)2000-

17、1-30施行7建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)8建質(zhì)2011111號(hào)文關(guān)于印發(fā)建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法的通知9關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)201831號(hào)）10危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部37號(hào)令11關(guān)于印發(fā)湖北省房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知（鄂建辦2018343號(hào)）施工計(jì)劃及準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)劃1、流水段劃分優(yōu)先施工地下室部位的承臺(tái)、地梁以及底板，場(chǎng)地北側(cè)1#大門處的承臺(tái)和地梁暫緩施工，用作地下室施工時(shí)的材料加工和堆放場(chǎng)地，待頂二層施工完成后開(kāi)始施工承臺(tái)和地梁

18、；整個(gè)地下結(jié)構(gòu)施工劃分為六個(gè)流水段；第一、二、六段為一個(gè)施工班組（第六段為臨時(shí)設(shè)施布置區(qū)，主體施工2層時(shí)再進(jìn)行施工），第三、四、五段為另一個(gè)施工班組，依次組織流水施工?；A(chǔ)施工流水段劃分2、地下室至0施工階段劃分為四個(gè)施工段，由兩個(gè)工作隊(duì)實(shí)施。第一、二段為一個(gè)施工班組，第三、四段為另一個(gè)施工班組，依次組織流水施工。施工流水段劃分示意圖3、地上結(jié)構(gòu)施工二層大平臺(tái)樓板施工時(shí)劃分為6個(gè)流水段，場(chǎng)地北側(cè)1#大門處（第六施工段）先用作結(jié)構(gòu)施工的材料加工堆放場(chǎng)地，其梁板柱待兩棟主樓二層頂板澆筑完成后再施工；南側(cè)第一、二段主樓外，由于高差不一致，局部預(yù)留，待地下室外墻防水處理后介入此區(qū)域主體施工；三層至屋面

19、均劃分為4個(gè)流水段組織2個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行流水施工。二層施工流水段劃分示意圖三至五層施工流水段劃分示意圖4、流水段劃分表項(xiàng)目流水段軸線萬(wàn)林小學(xué)第一施工段（1-6）-（2-4）交（1-A）-(1-G)軸第二施工段（1-1）-（1-6）交（1-A）-(1-G)軸第三施工段（1-6）-（1-10）交（1-G）-(1-K)軸；（2-1）-（2-5）交（2-B）-(2-G)軸第四施工段（2-5）-（2-11）交（2-E）-(2-G)軸；(2-8)-(2-11)交（2-E）-(2-A)軸5、施工進(jìn)度計(jì)劃表層 數(shù)部 位支撐搭設(shè)開(kāi)始時(shí)間支撐搭設(shè)完成時(shí)間混凝土澆筑完成時(shí)間1A層第一施工段2021.5.12021.5

20、.32021.5.15第二施工段2021.5.62021.5.82021.5.18第三施工段2021.5.92021.5.112021.5.21第四施工段2021.5.162021.5.182021.6.5第五施工段2021.6.102021.6.132021.7.10第六施工段2021.7.12021.7.32021.7.151B層第一施工段2021.5.162021.5.182021.5.27第二施工段2021.5.182021.5.202021.6.1第三施工段2021.5.222021.5.232021.6.5第四施工段2021.6.72021.6.92021.6.20第五施工段202

21、1.7.112021.7.132021.7.252層第一施工段2021.5.282021.5.302021.6.10第二施工段2021.6.32021.6.52021.6.17第三施工段2021.6.62021.6.82021.6.22第四施工段2021.6.222021.6.242021.7.63層第一施工段2021.6.112021.6.132021.6.25第二施工段2021.6.182021.6.202021.6.30第三施工段2021.6.242021.6.262021.7.6第四施工段2021.7.72021.7.92021.7.224層第一施工段2021.6.262021.6.2

22、82021.7.13第二施工段2021.7.12021.7.32021.7.18第三施工段2021.7.62021.7.82021.7.20第四施工段2021.7.222021.7.242021.8.85層第一施工段2021.7.152021.7.172021.7.20第二施工段2021.7.192021.7.212021.8.4第三施工段2021.7.212021.7.232021.8.6第四施工段2021.8.102021.8.122021.8.25屋面第一施工段2021.7.212021.7.232021.8.5第二施工段2021.8.52021.8.72021.8.22材料與設(shè)備計(jì)劃主

23、要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量備 注1塔吊2臺(tái)6013塔吊用于材料水平垂直運(yùn)輸2單面壓刨機(jī)每個(gè)木工棚內(nèi)設(shè)1臺(tái)木工棚內(nèi)統(tǒng)一布置，統(tǒng)一管理。3平刨機(jī)每個(gè)木工棚內(nèi)設(shè)1臺(tái)4圓盤鋸每個(gè)木工棚內(nèi)設(shè)1臺(tái)5手提式電鉆每個(gè)區(qū)段設(shè)置8臺(tái)6手槍式電鉆每個(gè)區(qū)段設(shè)置8臺(tái)7其他相關(guān)木工機(jī)械，根據(jù)情況配備。8汽車泵臂長(zhǎng)56m 1臺(tái)990地泵1臺(tái)二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃計(jì)劃安排2個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)組，共100人，每組人員具體詳見(jiàn)下表:序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)工作內(nèi)容1架子組8負(fù)責(zé)搭設(shè)滿堂支架，并在澆筑過(guò)程中檢查支架的變形情況2模板組12負(fù)責(zé)安裝底模板、側(cè)模板3鋼筋組16負(fù)責(zé)綁扎頂板和梁的鋼筋4混凝土組12負(fù)責(zé)澆筑混凝土5機(jī)械組2負(fù)責(zé)機(jī)械施工三、主

24、要材料計(jì)劃表本工程高大模板支撐架面積約為1126.0，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，材料選擇及計(jì)劃投入量為如下：模板支撐系統(tǒng)采用承插型盤扣式鋼管支撐架，板、梁模板支撐體系采用483.25mm立桿、鋼管（主楞）482.8mm、木枋（次楞）和頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式。模板：183091515mm覆面木膠合板；木枋：80100mm木枋；鋼管：483.25mm、482.8mm、鋼管；扣件：鑄鐵扣件，其材質(zhì)必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A鋼的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)拉螺栓型號(hào)：14。（一）工程材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量1覆膜板183091515m280000 2木方80100m320003腳手架管（立桿）LG-500

25、、1000、1500、200、2500或扣件式鋼管（483.25）m100004腳手架管（水平桿）SG3600、900、（482.8）m80005腳手架管（斜拉桿）482.8m60006基座JZ-200個(gè)60007扣件十字、接頭、轉(zhuǎn)向個(gè)160008可調(diào)頂托KTC500個(gè)100009對(duì)拉螺桿14根8000010密目網(wǎng)M23000011墊板200200*50個(gè)600012安全帶條5013手動(dòng)扳手14-17把4014力矩扳手把4015安全帽頂45（二）主要材料要求1、鋼材的選用（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。（2）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

26、標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.25、482.8鋼管。（4）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑

27、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ2312010）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。（6）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。（7）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。（8）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行

28、防銹處理；4）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。2、木材的選用（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。（4）主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉樹(shù)材（柏樹(shù)）；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5）當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可

29、按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。（6）當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2）板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3）受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4）連接件，不應(yīng)大于15%。3、覆膜模板板材的選用（1）模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 7

30、0006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3）進(jìn)場(chǎng)的模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。施工工藝及技術(shù)第一節(jié) 技術(shù)參數(shù)一、梁模板技術(shù)參數(shù)1、梁模板及支撐體系搭設(shè)參數(shù) 根據(jù)實(shí)際情況，超高普通梁分為第1類梁；第1類梁又根據(jù)梁下立桿數(shù)分為2個(gè)小類：1a和1b；未超高的超限梁分為第2類梁，梁下小橫桿均用大橫桿相連并與板水平桿連為一體，詳細(xì)參數(shù)及側(cè)模明細(xì)表。梁類別截面尺寸模板體系參數(shù)支架參數(shù)粱側(cè)次楞（豎向布置間距（mm）梁側(cè)外楞間距mm對(duì)拉螺栓粱底木枋(道)新澆混凝土板立桿間距(mm)梁兩側(cè)立桿間距(mm)梁跨度方向立桿間

31、距(mm)粱底增加立桿（根）水平桿步距(mm)搭設(shè)高度（m）搭設(shè)跨度（m）型號(hào)數(shù)量1a300700300600M1423900600900115009.787.21b400800300600M1423900600900215009.788.3300900250600M1423900600900215009.787.229501600250500M1437900750900315004.2124502000250450M1455900600900410006.057.24001460250550M1434900600900115004.07.24001380250800M142490060090

32、0115006.05122、本工程的超重梁、超高普通梁、板采用15mm覆面木膠合板；模板面板支撐體系采用承插型盤扣式483.25mm鋼管，梁兩側(cè)支撐體系與板支撐體系的立柱共用，梁底板的支撐體系與板的支撐體系的立柱不共用，分開(kāi)設(shè)置，梁底模支撐體系采用扣件式483.25mm鋼管，但水平桿通長(zhǎng)設(shè)置。梁側(cè)主龍骨482.8mm雙鋼管，次龍骨80100mm木枋。3、超重梁的450*2000mm的設(shè)計(jì)圖二、板模板技術(shù)參數(shù)板底支模架參數(shù)立桿橫距(mm)立桿縱距(mm)水平桿步距(mm)板底次楞間距(mm)9009001500400樓板模板采用15mm覆面木膠合板，下墊80100mm木枋做為板底支撐小梁，間距4

33、00mm，板底主梁采用483.25mm鋼管。現(xiàn)澆板采用滿堂承插型盤扣式鋼管支撐架體系。滿堂架立桿縱橫間距900mm，立桿頂部均設(shè)置可調(diào)托撐，水平桿步距1500mm，對(duì)于高度8m的支模架在最頂步距兩水平桿中間加設(shè)一道水平拉桿，所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，掃地桿距地面間距500mm，立桿底部墊20020050mm木墊板；支撐架四周需滿設(shè)豎向剪刀撐；支撐架范圍內(nèi)每隔8m左右設(shè)置由上到下豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度在4m6m；在每豎向剪刀撐底部和頂部設(shè)置水平剪刀撐，從而形成格構(gòu)柱，在每個(gè)格構(gòu)柱之間用之字撐連接，在每個(gè)水平剪刀撐位置設(shè)置水平安全網(wǎng)。游泳池區(qū)域架體搭設(shè)平面布置示意圖運(yùn)動(dòng)場(chǎng)區(qū)域架體

34、搭設(shè)平面布置示意圖三、材料選用及力學(xué)指標(biāo)1、主要構(gòu)配件（1）盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成。盤扣結(jié)點(diǎn)1連接盤；2插銷；3水平桿桿端扣接頭；4水平桿；5斜桿；6斜桿桿端扣接頭；7立桿（2）插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。（3）插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記。（4）立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距宜按0. 5m模數(shù)設(shè)置；橫桿長(zhǎng)度宜按0. 3m模數(shù)設(shè)置。2、材料要求承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 15

35、91、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352的規(guī)定。 承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中牌號(hào)為ZG 230 - 450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。3、材料選用及力學(xué)指標(biāo)表序號(hào)材料名稱規(guī)格材質(zhì)要求力學(xué)性能備注1覆面木膠合板15mm厚滿足GB/T17656-2008混凝土模板用膠合板規(guī)定。剪切強(qiáng)度1.5N/mm2抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2彈性模量10000.0N/mm2木方80mm100mma類針葉材（含水率25%）。剪切強(qiáng)度

36、1.386N/mm2抗彎強(qiáng)度12.87N/mm2彈性模量8415N/mm23鋼管483.25mm482.8mmQ235鋼，不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋?？箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mm24扣件直角、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)滿足GB15831-2006鋼管腳手架扣件要求?？奂?jì)算折減系數(shù)取0.8扭力矩4065Nm5可調(diào)托撐外徑36mm，支托板厚5mm螺桿與托板周邊滿焊。受壓承載力設(shè)計(jì)值30kN6木腳手板50mm200mm4000mm不低于國(guó)家規(guī)范規(guī)定等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木板面撓曲小于3/10007墊板200*200*50不低于國(guó)家規(guī)范規(guī)定等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木第二節(jié) 工藝流程1、【板模板】搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板

37、模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。高大模板區(qū)域板模板（如相鄰有非高大模板）與相鄰非高大模板區(qū)域的支撐體系連為一個(gè)整體。2、【梁模板】彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。第三節(jié) 施工方法1 高支模體系：本高大模板支撐體系采用承插型盤扣式鋼管滿堂支撐架支撐體系。為保證荷載有效傳遞，梁、板支撐立桿頂部采用可調(diào)托座。2 滿堂架基礎(chǔ)結(jié)合本項(xiàng)目情況，游泳池區(qū)域的支撐架體的基礎(chǔ)位于混凝土板上，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)區(qū)域的支撐架體的基礎(chǔ)基本置于第層雜填土、第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)

38、粘土之上，上部地層均無(wú)法作為架體基礎(chǔ)的持力層，故先澆筑一層100mm厚的C15混凝土墊層作為架體基礎(chǔ)的持力層。支撐架下面均采用厚度不小于50mm的木跳板作為立桿底部墊板。3立桿（1）模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。2、當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。周邊有結(jié)構(gòu)物時(shí)，最好與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。滿堂架高度大于8m水平斜桿設(shè)置立面圖1立桿；2水平桿；3斜桿；4水平層斜

39、桿或扣件鋼管剪刀撐3、高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距。4、模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40kN時(shí)，底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。5、模板支架宜與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。6、固結(jié)點(diǎn)本工程砼澆筑時(shí)首先澆筑柱混凝土，然后進(jìn)行梁板澆筑。架體搭設(shè)時(shí)必須與已澆筑完畢的柱結(jié)構(gòu)可靠連接，連接件采用鋼管抱箍連接。支撐架與高大模板支撐體系已澆筑完成的每根框架柱每?jī)?/p>

40、步抱柱連接一次。支撐架體抱柱示意圖7、模板加工操作程序與施工方法；（1）編號(hào)逐塊制作模板。（2）每塊模板嚴(yán)格按尺寸下料，誤差控制在容許的范圍內(nèi)。（3）木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨，同時(shí)用2米靠尺檢查平直度。（4）模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后再下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度。（5）將模板平鋪在操作平臺(tái)上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線;從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過(guò)程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面。（6）龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。（7）制作完畢后，按大模板制作質(zhì)量檢查

41、標(biāo)準(zhǔn)，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立放在模板支架上。（8）按需求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。8、 模板安裝（1）梁板體系:本工程的超重梁、超高普通梁、板采用15mm覆面木膠合板；模板面板支撐體系采用承插型盤扣式483.25mm鋼管，梁兩側(cè)支撐體系與板支撐體系的立柱共用，梁底板的支撐體系與板的支撐體系的立柱不共用，分開(kāi)設(shè)置，梁底模支撐體系采用扣件式483.25mm鋼管，但水平桿通長(zhǎng)設(shè)置。梁側(cè)主龍骨482.8mm雙鋼管，次龍骨80100mm木枋。（2）梁底模起拱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)，應(yīng)按2L/1000起拱（L為跨度）。（3）工作要點(diǎn):擱置木枋時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；板模

42、用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm；模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；模板截面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。使用中將模板分部位進(jìn)行編號(hào)，并涂刷非油性脫模劑，確保模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。梁底模支設(shè)在鋼管小擱柵上，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行起拱。要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。樓板模板采用雙面腹膜木模板，按樓板尺寸，鋪沒(méi)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)，盡可能將邊角或小塊模板鋪設(shè)在板中央。樓板模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密，且必須硬拼

43、，樓板模板間拼縫不允許采用海綿膠條。次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后進(jìn)行;模板安裝后要拉中線迸行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正;待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。9、高大模板混凝土澆筑（1）超限梁混凝土澆筑順序及分層本工程超限梁高度主要有1380mm、1460mm、1600mm及2000mm等，存在梁兩側(cè)樓板標(biāo)高不同的情況，在較低樓板板頂標(biāo)高處留置梁施工縫，先進(jìn)行低標(biāo)高處樓板及梁施工縫以下部位的混凝土澆筑，再進(jìn)行高標(biāo)高處樓板及剩余梁的混凝土澆筑。超限梁在澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑且每層不應(yīng)超過(guò)500mm。具體示意圖如下所示：（2）厚板及高支模區(qū)域樓板混凝土澆筑順序厚板、高支模區(qū)域樓板混凝土澆筑采用板與

44、墻柱分開(kāi)澆筑的方式，即先對(duì)墻柱進(jìn)行澆注，再進(jìn)行梁、板處混凝土的澆注；每個(gè)流水段砼澆筑方向從中間向兩端澆筑，先澆筑梁，再進(jìn)行頂板混凝土的澆筑，250mm及以上厚板區(qū)域先按厚度一半進(jìn)行第一次澆筑，在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土的澆筑；使模板支撐架逐步受力，確保安全。（3）混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)1）混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。2）振搗時(shí)不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力。砼澆筑過(guò)程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動(dòng)和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓牛ゾo處理。3）砼放料不得堆放過(guò)高及過(guò)分集中，而且要及時(shí)撥開(kāi)，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)

45、棒撬住模板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗高支模樓面砼過(guò)程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對(duì)所有參加澆搗的施工人員做澆搗技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過(guò)程中，跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況（嚴(yán)禁在砼施工層樓底監(jiān)測(cè)），并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測(cè)一次支撐沉降。沉降值按2L/1000控制，并且小于15mm），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無(wú)局部彎曲而造成失穩(wěn)以及托梁梁撓度過(guò)大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。4）頂板混凝土采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器振搗；5）澆筑過(guò)程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)位移，

46、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；6）泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，設(shè)置專人做好砼運(yùn)輸車的調(diào)配工作、保證砼的連續(xù)供應(yīng)；7）板混凝土澆筑按從中向兩側(cè)的方向?qū)ΨQ澆筑；8）振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗；9）混凝土澆筑時(shí)準(zhǔn)備好塑料薄膜，以防落雨，隨時(shí)覆蓋。10）布料機(jī)布置混凝土澆筑時(shí)，布料機(jī)下需墊木板。布料機(jī)下支撐架采用扣件式腳手架，縱橫向間距從900mm加密至450mm。（4）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定: 根據(jù)本工程的具體情況，砼強(qiáng)度采用普通評(píng)定方法。砼試塊由專人制作，在現(xiàn)場(chǎng)成型，并在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?？箟骸⒖?jié)B試塊要求按規(guī)范留置，制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期，并做好養(yǎng)

47、護(hù)工作，齡期到及時(shí)送檢，現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度作為拆模及檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度變化規(guī)律的依據(jù)。10模板拆除（1）強(qiáng)度要求高大模板支撐區(qū)域結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不粘模、棱角完整。（2）拆模申請(qǐng)拆除模板前，應(yīng)先通知試驗(yàn)員進(jìn)行同條件試塊送檢試壓，確認(rèn)該部位混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，由施工員填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)總監(jiān)理工程師書(shū)面同意方可拆模。（3）安全防護(hù)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中

48、吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（4）技術(shù)要求1）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；2）拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則，本工程要求先進(jìn)行模板、龍骨的拆除清收，完成后方可進(jìn)行支撐系統(tǒng)的拆除，支撐系統(tǒng)拆除按照由外向內(nèi)、由上至下的順序拆除；3）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落；4）在混凝土墻體、平板上留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好

49、安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)；5）拆除時(shí)不可用力過(guò)猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明；6）模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用壽命。11超限梁鋼筋施工（1）超限鋼筋施工加固方法由于超高梁鋼筋施工時(shí)梁側(cè)模板未封閉，在對(duì)于高度超過(guò)1800mm的梁鋼筋施工時(shí)先采取臨時(shí)加固措施防止在梁鋼筋施工中梁鋼筋骨架變形，傾倒。第四節(jié) 操作要點(diǎn)（1）立桿及立桿底座立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時(shí)，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于500mm。每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板采用

50、200*200*50mm厚腳手板，立桿應(yīng)立在木墊塊的中心。（2）掃地桿鋼管扣件支撐系統(tǒng)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。承插型盤扣式腳手架支撐系統(tǒng)根據(jù)模數(shù)確定，立桿的模數(shù)為500mm，斜桿、水平桿的模數(shù)為300mm。（3）連墻件、抱柱的設(shè)置1）先澆柱、后澆梁板，以便滿堂支撐架與柱抱箍在一起形成整體，增加架體剛度；2）在架體周圍外側(cè)框架柱的部位，水平間距按框架柱跨度與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。當(dāng)架體只有一側(cè)有柱時(shí)，固結(jié)應(yīng)采用抱箍的形式連接，如下圖所示。需要注意的是進(jìn)行抱柱前必須對(duì)混凝土同條件試塊進(jìn)行試壓，強(qiáng)度滿足75%后方可進(jìn)行抱柱，其豎向間距每?jī)刹皆O(shè)置一道，

51、水平間距為柱間距。架體與框架柱抱大樣圖1架體與框架柱抱大樣圖2在高支模四周梁上預(yù)埋短鋼管與架體主節(jié)點(diǎn)拉結(jié)，拉結(jié)間距為3m，D軸連墻方式增加抱梁。3）搭設(shè)架體時(shí)，周邊非高支模區(qū)域架體相連接，高支架水平桿延伸至非高支架體不少于2跨，同抱柱大樣。（4）可調(diào)頂托模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。（5）水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。（6）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于

52、模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。（7）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。第五節(jié) 檢查要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（一）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)

53、方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；模板允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目國(guó)家規(guī)

54、范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量梁、柱、墻54層高垂直度6m8經(jīng)緯儀或拉線、尺量6m105相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3尺量9插筋中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+10,0尺量檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于

55、3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模

56、板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（9）混凝土澆筑時(shí)，所有柱板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安

57、裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、施工過(guò)程三檢制

58、度堅(jiān)持項(xiàng)目部的三檢制度，確保檢查上道工序、保證體道工序、服務(wù)下道工序,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督班組開(kāi)展質(zhì)量自檢，組織工序交接檢，并做好記錄。1)自檢（工長(zhǎng)監(jiān)督）：操作班組每天由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)有關(guān)人員按照有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)處時(shí)要及時(shí)進(jìn)行返修、返工，工序施工完成后，由班組長(zhǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)自檢記錄表。2)互檢（工長(zhǎng)組織）：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由專業(yè)工長(zhǎng)組織上下工序的班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決,并形成記錄。3)交接檢（主工長(zhǎng)組織）：上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，在雙方填寫(xiě)交接檢記錄，經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，主工長(zhǎng)進(jìn)行全

59、面檢查驗(yàn)收，然后由主工長(zhǎng)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工。施工安全保障措施 組織保障措施安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，具體負(fù)責(zé)本段工程項(xiàng)目的全部安全檢查和管理工作，各施工班組設(shè)兼職安全員。項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作第一責(zé)任人。貫徹、落實(shí)國(guó)家及上級(jí)機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，必須同時(shí)計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)安全工作。審批安全措施計(jì)劃，合理安全經(jīng)費(fèi)，認(rèn)真組織實(shí)施。事故發(fā)生后，及時(shí)組織調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，分析事故原因，擬定整改措施，對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行

60、處理和上級(jí)審批。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。在編制施工組織、設(shè)計(jì)和審核單項(xiàng)施工方案時(shí)，認(rèn)真編寫(xiě)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的內(nèi)容和條款。審核安全技術(shù)措施計(jì)劃，并督促實(shí)施。向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。傷亡的技術(shù)性問(wèn)題調(diào)查、分析，提出處理意見(jiàn)和整改措專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)貫徹執(zhí)行公司、施工項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場(chǎng)中正確使用安全生產(chǎn)“三件寶”。參與生產(chǎn)安全檢查，落實(shí)事故隱患整改措施。在施工生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。參與對(duì)職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育，按時(shí)參加安全會(huì)。施工員安全生產(chǎn)職責(zé)施工員是