給水工程供水管安裝及焊接技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄市政施管（部表）年月日工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一期工程分部工程給水工程分項(xiàng)工程名稱供水管安裝及焊接交底內(nèi)容、本工程供水管道全部為卷焊鋼管。、。安裝前應(yīng)檢查鋼管的質(zhì)量，各類管的鋼號(hào)、直徑和管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼管應(yīng)無(wú)顯著腐蝕、無(wú)裂紋等不良現(xiàn)象。、鋼管對(duì)口前必須先修口，使鋼管端面、坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對(duì)口接頭尺寸的要求。對(duì)口時(shí)，鋼管中心線應(yīng)與施設(shè)的中心線重合，應(yīng)盡量選擇相同壁厚的管段連接在一起，前后管段的壁厚相差不得超過(guò)。、鋼管與管件、閥門(mén)連接時(shí)，先將法蘭與管件、閥門(mén)用螺栓緊固（預(yù)留密封墊片間隙）：量測(cè)出管的連接長(zhǎng)度，進(jìn)行下料。將已下好料的鋼管插入法蘭，調(diào)整、定

2、位后進(jìn)行焊接。然后松開(kāi)緊固螺栓，在法蘭盤(pán)之間放置密封墊片，重新進(jìn)用螺栓緊固，完成管件與閥門(mén)的連接。、現(xiàn)場(chǎng)管道安裝時(shí)，如果遇上雨天、相對(duì)濕度大于時(shí)，焊接施工必須采取相應(yīng)的防雨保護(hù)措施才能施焊。、管徑大于時(shí)應(yīng)采用雙面焊，管道對(duì)接完成穩(wěn)定后即開(kāi)始第一道焊接，先進(jìn)行外部點(diǎn)焊將管道固定，然后進(jìn)行第二道焊接。第二道焊接要求焊縫飽滿、平順。、在進(jìn)行管內(nèi)焊接施工時(shí)，避免在正午溫度較高時(shí)進(jìn)行，應(yīng)選擇在清晨、傍晚時(shí)分進(jìn)行焊接施工，為保證管內(nèi)燒焊工人的安全，必須在管端設(shè)立小型鼓風(fēng)機(jī)向管內(nèi)通風(fēng)。如在晚上進(jìn)行焊接施工，還必須設(shè)置照明燈。、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的左右處。、焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用前先干燥

3、。、管道任何位置不得有十字形焊縫。、卷管的縱向焊縫應(yīng)設(shè)置在易檢修的位置，且不宜在底部。、嚴(yán)禁在管道焊縫及其邊緣開(kāi)孔。、嚴(yán)禁無(wú)證上崗施焊。、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡，根部焊透。.管道在進(jìn)場(chǎng)之前已由管道生產(chǎn)廠家進(jìn)行了內(nèi)外防腐處理，內(nèi)外壁除銹后，內(nèi)壁水泥砂疆襯里（配合比：水泥：砂：水：）；管外壁噴砂除銹后先涂防銹底漆環(huán)氧富鋅，再作面漆環(huán)氧瀝青包玻璃絲布（四油三布）處理。由于管道在焊接過(guò)程中對(duì)防腐層有破壞作用，故在管道安裝焊接完成后仍需對(duì)焊接口位置進(jìn)行防腐處理。焊接處防腐處理必須在焊接后進(jìn)行，搭接處采用四油三布處理，搭接長(zhǎng)度兩邊各不少于。防腐漆底

4、層要求：焊接表面應(yīng)光滑無(wú)刺，無(wú)焊瘤、棱角。涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，基底應(yīng)干燥，除繡后與涂底漆的時(shí)間間隔不超過(guò)。不得在雨霧或級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。.管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。管道及管道附件的支墩錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無(wú)原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大簞期丁和分部工程給水工程學(xué)第一

5、期工程分項(xiàng)工程名稱管道試壓沖洗、消毒交底內(nèi)容、管道施壓時(shí)，以試壓堵板封堵管道兩端，由自來(lái)水管向試驗(yàn)管通水，用試驗(yàn)泵進(jìn)行加壓。管道注滿水后，保持水壓，讓管道充分浸泡，要求管道浸泡時(shí)間不少于小時(shí)。逐步升壓，每次升，同時(shí)檢查所有接口、兩端和管線；升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定一段時(shí)間檢查排氣是否徹底。最后升壓至試驗(yàn)壓力。、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排出。、試驗(yàn)時(shí)，要統(tǒng)一指揮、明確分工，并明確發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。升壓時(shí)，管邊不得站人。、給水管道水壓實(shí)驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。、沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰，以流速不小于的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水

6、口處濁度、色度與入水口處相同為止。、沖洗時(shí)保證排水管路暢通安全。、管道采用含量不低于氯離子濃度的清潔水浸泡，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。、試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員（工長(zhǎng)）班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一期工程分部工程道路工程分項(xiàng)，程名稱土石方開(kāi)挖交底內(nèi)容.開(kāi)挖前應(yīng)清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹(shù)木及挖除樹(shù)根、雜草，將清出的雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)。.開(kāi)挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開(kāi)挖方法，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)按：坡度有次序地自上往下挖掘,挖出的適用

7、土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填,有余的棄至甲方指定的地點(diǎn)。.土石方外運(yùn)時(shí)，嚴(yán)格遵照肩關(guān)散體物料運(yùn)輸規(guī)定，用專用車輛運(yùn)輸。.開(kāi)挖時(shí)邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按：，不能過(guò)陡或過(guò)緩。.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如路床的密實(shí)度達(dá)不到要求的，先超挖，整平碾壓至與路床標(biāo)高相平，使路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.防止路塹的超挖。雨天開(kāi)挖時(shí)減小開(kāi)挖面，路塹開(kāi)挖后如不能立即進(jìn)行下一道工序，可在基底以上預(yù)留，苻嚇一工仔開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。.為防止路基受泡。開(kāi)挖前先做好路塹的縱向臨時(shí)排水，E雨時(shí)雨水能及時(shí)排走。.在滑坡地段，雨天禁止施工。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員（工長(zhǎng)）班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大工程名稱

8、分部工程路基工程學(xué)第一期工程分項(xiàng)工程名稱土方填筑交底內(nèi)容.進(jìn)行土方填筑時(shí)應(yīng)對(duì)已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計(jì)路床高。檢查填土的質(zhì)量，填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)相同的土，或選用透水性較好的土，以保證路堤的穩(wěn)定性。.在填筑前，對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)，填筑時(shí)檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進(jìn)行。填筑高度小于或不填不挖時(shí)，將原地清理后，表面翻松深，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于；填土高度大于時(shí)，將原地表整平后壓實(shí)，使基底以下范圍的壓實(shí)度不小于。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才開(kāi)始填筑。.填筑時(shí)采用水平分級(jí)分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過(guò)，最小松鋪厚度不小于。并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向

9、上填筑。.填筑由路中向路邊進(jìn)行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為。.檢查井邊的填土對(duì)稱進(jìn)行回填，避免兩邊壓力差過(guò)大壓壞檢查井結(jié)構(gòu)。.在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時(shí)，應(yīng)注意不同性質(zhì)的填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，影響路堤的穩(wěn)定。盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時(shí)，層面要設(shè)的橫坡以利排水。填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填地段按：坡度分層留好階梯；若同時(shí)填筑，則采用分層相互覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接的長(zhǎng)度不少于。填土分層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類和壓實(shí)

10、度要求有關(guān)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試壓來(lái)確ao.土方的碾壓時(shí)按先邊緣，后中間的順序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊，三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊。碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓、無(wú)死角并確保碾壓均勻。開(kāi)始碾壓時(shí)，土體較蔬松，強(qiáng)度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)，機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)（）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī)，第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。碾壓時(shí)如土質(zhì)的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)

11、壓實(shí)。路堤邊緣壓實(shí)不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時(shí)兩側(cè)多填寬并壓實(shí)，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程，并在施工前制訂詳細(xì)土方施工計(jì)劃，合理安排人力、物力，力爭(zhēng)在非雨天多投入設(shè)備和人力，加大工作量。.雨季施工時(shí)，施工場(chǎng)面縮小，每層填土的分段長(zhǎng)度盡量減小，攤鋪后及時(shí)碾壓密實(shí)，減少松土的暴露時(shí)間。施工中作好施工場(chǎng)地的排水，并保持排水溝的暢通。下雨時(shí)，不進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)后的路基經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度一般不太深。清除表面浸水飽和的軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部

12、表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一期工程分部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱水泥攪拌樁施工交底內(nèi)谷.根據(jù)設(shè)計(jì)的要求放出加固區(qū)的邊線，將場(chǎng)地內(nèi)的地表雜土、腐植土及硬土層清除并平整、壓實(shí)，場(chǎng)地內(nèi)局部地洼的地方分層回填粘土并按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，探查地下是否有障礙物，如有即進(jìn)行清除或遷移。.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁間距測(cè)放樁位，并用木樁標(biāo)識(shí)，樁位的偏差控制在以內(nèi)。樁位必須用鋼尺量放，成樁前后對(duì)樁位要都進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免漏樁。根據(jù)各地段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，對(duì)鉆桿以米為單位用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，桿上標(biāo)明數(shù)字以便掌握鉆進(jìn)的深度。.彳寺攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送電，使鉆頭沿導(dǎo)軌逐漸切土下沉到設(shè)計(jì)深度，鉆進(jìn)

13、的速度根據(jù)試樁確定的參數(shù)并由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)標(biāo)控制，如果下沉的速度達(dá)不到要求，即從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。下沉鉆進(jìn)過(guò)程經(jīng)常觀察樁機(jī)上的攪拌軸，發(fā)現(xiàn)有過(guò)大偏移的立即校正。.攪拌機(jī)下沉到一定的深度時(shí)，開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒進(jìn)入集料中。制備好的水泥漿不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿的罐數(shù)、水泥用量及泵送的時(shí)間有專人監(jiān)測(cè)。.水泥漿達(dá)到出漿口時(shí)，將噴漿座底，使?jié){液完全達(dá)到樁端，噴漿口到達(dá)樁頂時(shí)，停止提升，攪拌數(shù)秒。.用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。.攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如若停機(jī)超過(guò)，為防止?jié){液硬結(jié)堵

14、管，將輸漿管路拆卸后清洗干凈。.操作人員將每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間、提升時(shí)間、提升速度、提升的次數(shù)、鉆進(jìn)的深度等進(jìn)行記錄。攪拌樁加固區(qū)施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，將原路基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后在上面鋪石屑?jí)|層并壓實(shí)。施工員技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一期工程分部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱水泥石屑穩(wěn)定層施工交底內(nèi)谷.本工程采用普通硅酸鹽號(hào)轉(zhuǎn)窖水泥，水泥使用前，必須對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其性能是否滿足使用要求。石屑要求堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物，含泥量不大于，最大粒徑不超過(guò)。拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。.進(jìn)行攤鋪前，需對(duì)土路基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行水泥

15、石屑穩(wěn)定層的攤鋪，同時(shí)在拌和前應(yīng)檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。拌和料使用機(jī)械進(jìn)行攪拌。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段攤鋪。水泥、砂、石、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。.混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。即先用壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)遍，再用的壓路機(jī)碾壓遍。碾壓速度先慢后快，頭兩遍的碾壓速度為，后遍為。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)，先壓路邊兩三遍后逐漸移

16、向中心。并檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，抗壓強(qiáng)度。若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。最佳含水量根據(jù)試驗(yàn)段確定，施工時(shí)嚴(yán)格控制最佳含水量，避免過(guò)干或過(guò)濕；碾壓后檢查密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。.攤鋪完壓實(shí)度達(dá)到要求后，即采用淋水養(yǎng)護(hù)。

17、若分兩層攤鋪，底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后，底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。整個(gè)基層完成后，如平均七溫低于C,養(yǎng)護(hù)期為天，平均氣穩(wěn)高于C,養(yǎng)護(hù)期為天，期間禁止車輛駛?cè)搿?在雨天施工時(shí)保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡；攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。.穩(wěn)定層的坡度根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測(cè)，穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一期工程分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔樁施工交底內(nèi)容.在進(jìn)行樁機(jī)施工時(shí)首先應(yīng)平整好場(chǎng)地使樁機(jī)有充足的作業(yè)空間同時(shí)根據(jù)場(chǎng)地布置情況，合理挖泥漿循環(huán)池。.鉆機(jī)就位前

18、，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后，用枕木作機(jī)座，要使底座和頂端平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則及時(shí)找出原因，及時(shí)處理。鉆進(jìn)就位施鉆時(shí)，將鉆機(jī)底盤(pán)調(diào)成水平狀態(tài)，當(dāng)錐頭吊刀護(hù)筒開(kāi)鉆下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，然后蓋上封口板，卡上推遷，試轉(zhuǎn)數(shù)圈。保護(hù)及防止孔口的坍塌，需埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出地面，護(hù)筒平面位置偏差不大于，護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)大于樁徑一，傾斜度偏差不大于。護(hù)筒沉落后，周邊用粘土回填夯實(shí)。.開(kāi)鉆時(shí)，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水，鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池泥漿，使泥漿的相對(duì)密度為，待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，后進(jìn)行進(jìn)尺

19、鉆進(jìn)，慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部分全部進(jìn)入土層后，方可全速鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察，在粘性土含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速、稀泥漿（相對(duì)密度為）鉆進(jìn)；在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)速、大泵量、稠泥漿（相對(duì)密度為）鉆進(jìn)。.鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常撈取鉆渣，觀察土層的變化，在巖、土層變化處均撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過(guò)程一氣呵成，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。不得無(wú)故中途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭放在孔底不超過(guò)小時(shí)，以免泥漿埋住鉆頭。.鉆孔樁施工時(shí)密切注意土層

20、的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的入巖深度時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)驗(yàn)收。成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工，即鉆孔完成后，提起鉆錐至距底約，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較低的泥漿壓入，逐步把鉆孔內(nèi)懸浮的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于以下為止。在清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔.鋼筋籠的制作應(yīng)在成孔之前完成，在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋼筋搭接采用單面焊其搭接長(zhǎng)度鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.鋼筋籠按照施工時(shí)的實(shí)際樁長(zhǎng)來(lái)決定鋼筋開(kāi)料長(zhǎng)度，依照樁的長(zhǎng)短及運(yùn)輸能力來(lái)確定分段制

21、作的長(zhǎng)度。.按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制作相應(yīng)的加勁箍，然后按規(guī)定的數(shù)量布置主筋，加勁箍排列好后，將主筋按規(guī)定間隔焊接在加勁箍上，按照設(shè)計(jì)要求間距燒焊螺旋箍筋。.按照技術(shù)規(guī)范要求，的樁基礎(chǔ)需進(jìn)行超聲波檢測(cè)，對(duì)事先確定的需進(jìn)行超聲波檢測(cè)的樁基礎(chǔ)的鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)均勻預(yù)埋根的檢測(cè)管。.成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用吊車將鋼筋籠吊入樁孔，鋼筋籠分段制作，每下完一節(jié)后用鋼通或方木固位，再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接。駁接采用電弧焊焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于，雙面焊不小于，在主筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋籠入樁孔時(shí)，均勻下降，保證骨架居中，注意不要碰撞孔壁。.鋼筋籠落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中

22、心位置并固定。并注意在灌注水下混凝土?xí)r防止鋼筋籠被提升。.在進(jìn)行水下混凝土澆注時(shí)導(dǎo)管在吊裝前一定要試拼，接口連接要嚴(yán)密牢固，若接口膠墊有破損，更換后使用，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。使用前，進(jìn)行水密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的水壓，大于井孔內(nèi)水深至倍的壓力。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。.導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水，使沉淀在孔底的沉渣漂流。.復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后，方可灌注混凝土。.混凝土出廠時(shí)檢查混凝土坍落度（控制在）及離析程度，確定混凝土可以使用后，在導(dǎo)管上端連接混

23、凝土漏斗，開(kāi)始灌注時(shí)，應(yīng)在漏斗下口設(shè)置砂袋，當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的混凝土數(shù)量時(shí)，剪斷吊住砂袋的鐵絲，使混凝土落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。.灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并邊灌注混凝土邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)。在混凝土灌注過(guò)程中，導(dǎo)管底埋設(shè)于混凝土的深度保持在米左右。導(dǎo)管提升時(shí),速度不宜過(guò)快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于米。提升導(dǎo)管時(shí)先將頂上漏斗挪開(kāi)，然后垂直提升導(dǎo)管，拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗，繼續(xù)灌注混凝土。.井孔內(nèi)混凝土面位置的探測(cè)，采用錘重不小于的錐形探測(cè)錐探測(cè)?；炷凉嘧⒌綐俄斏喜恳詢?nèi)時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)需慢拔并反插。.灌注過(guò)程中有短時(shí)間停

24、歇時(shí)，經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。將井孔內(nèi)溢出的泥漿用泥漿車運(yùn)至廣州市指定地點(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。.灌注時(shí)取較有代表性的混凝土做抗壓試件，灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面混漿層。待終凝后再鑿混凝土樁頭至露出純凈的混凝土為止（鑿除長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求）。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員（工長(zhǎng)）班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大工程名稱5甘日丁產(chǎn)分部工程橋梁工程學(xué)第一期工程分項(xiàng)工程名稱墩柱施工交底內(nèi)容.墩柱施工前需認(rèn)真按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行鋼筋的加工和模板設(shè)計(jì)，確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。.測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)確放出柱中心位置，并在樁頂或承臺(tái)頂標(biāo)出。按照柱尺寸形狀在樁頂或承臺(tái)面彈放出模

25、板安裝的內(nèi)外邊線，確保柱混凝土澆筑后柱中心位移不超過(guò)規(guī)范要求。.在綁扎柱主筋前搭設(shè)支架，以保證主筋的垂直度和鋼筋骨架的穩(wěn)定牢靠。支架搭設(shè)后應(yīng)加斜拉以使支架穩(wěn)定。.鋼筋的安裝應(yīng)按照?qǐng)D紙要求將加工好的主筋與承臺(tái)或系梁預(yù)留的鋼筋搭接在一起，受力主筋最好進(jìn)行焊接，如駁接要保證駁接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。.柱豎向主筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成。，中間鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成。使用插入式振動(dòng)棒振搗小型截面混凝土柱時(shí)，彎鉤與模板所成的角度不應(yīng)小于。,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求隔一段距離將豎向主筋點(diǎn)焊在加勁筋上。在立好的豎向主筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)。箍筋與柱主筋間必須保持垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋

26、交點(diǎn)處均要綁扎牢固，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式綁扎。.箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置；如結(jié)構(gòu)有抗震要求，箍筋端頭應(yīng)成。，平直部分長(zhǎng)度不小于。如箍筋。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求：?jiǎn)蚊婧覆恍∮冢p面焊不小于。.鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在箍筋外側(cè)四周每間隔一段距離掛水泥砂漿墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。.在柱基、柱頂、帽梁與柱交接處，箍筋間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加密。.模板安裝前應(yīng)檢查模板有無(wú)變形，如有變形應(yīng)采取措施進(jìn)行修整。模板內(nèi)部應(yīng)涂抹脫模劑，以利于模板拆卸。.模板安裝一定要按線位進(jìn)行安裝，并利用斜拉鋼絲繩等進(jìn)行固定。安裝柱模板時(shí)，可在下部預(yù)留孔洞，以便

27、清除模板內(nèi)的雜物。.模板安裝完成后要派人進(jìn)入模板內(nèi)檢查水泥砂漿墊塊系掛是否牢固，以確保混凝土保護(hù)層厚度。.混凝土澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，將模板下部預(yù)留孔洞封閉；另外應(yīng)檢查模板支撐體系是否牢固，混凝土澆筑操作平臺(tái)搭設(shè)是否平穩(wěn)。.測(cè)量人員應(yīng)將柱頂標(biāo)高彈放在模板外側(cè)，以利混凝土澆筑工人進(jìn)行柱頂控制。.混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)澆筑前應(yīng)由專人檢驗(yàn)混凝土的出廠時(shí)間、坍落度、離析情況等，確定合格后即進(jìn)行澆筑，并制作試件作強(qiáng)度檢查?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)所用混凝土的初凝時(shí)間，以便與后續(xù)澆筑的混凝土粘結(jié)。.從高處傾落混凝土?xí)r，為放置砂石分離，其自由傾落高度不宜超過(guò)。超過(guò)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管引導(dǎo)下落，

28、導(dǎo)管下口離混凝土面不超過(guò)。.澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)由柱中心位置垂直傾落，不得斜打沖射模板。.采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗，混凝土振搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)。使用振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)注意避免觸及模板或鋼筋以及預(yù)埋件，尤其是勿觸碰連接范圍較遠(yuǎn)的鋼筋，以免振動(dòng)傳播影響初凝后終凝前的混凝土產(chǎn)生分離。使用插入式振動(dòng)器，應(yīng)垂直插入、快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過(guò)振動(dòng)棒的工作部分，其移動(dòng)間距，不得大于振動(dòng)棒作用半徑的倍，即。插點(diǎn)要均勻，應(yīng)成行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過(guò)振或漏振。.振動(dòng)棒與側(cè)模保持的距離，振動(dòng)時(shí)插入下層混凝土不少于。振動(dòng)棒每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約，每次振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒，同時(shí)不得

29、將棒斜拔或橫拔，也不得在停止振動(dòng)后才把振動(dòng)棒拔走，從而造成混凝土有空洞。.混凝土振搗以混凝土獲得足夠的密實(shí)度為止，混凝土密實(shí)的主要特征有：混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止冒上以及骨料不再沉降，此時(shí)即可停止振搗。.混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)常注意模板支架有無(wú)下沉、鼓突、撐開(kāi)、傾側(cè)、預(yù)埋件有無(wú)移位等情況，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行補(bǔ)救工作。.如柱長(zhǎng)度過(guò)大需分段進(jìn)行澆筑，則在進(jìn)行下一段混凝土澆筑時(shí)，必須待上一段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到。澆筑前應(yīng)先將上一段混凝土的連接面進(jìn)行處理：將上一段混凝土面的水泥漿鑿去，并用鋼絲刷將表面刷毛并沖洗干凈。.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)指派專人填寫(xiě)混凝土施工記錄，記錄施工過(guò)程中原材料的有關(guān)情

30、況及施工過(guò)程中的主要情況，以備檢查。.混凝土終凝后，在柱頂進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，即可開(kāi)始拆模。模板拆除時(shí)，不得重撬硬碰，以免損傷混凝土?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為天，每天淋水次數(shù)視空氣的濕度和溫度適當(dāng)控制，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大簞期丁和分部工程橋梁工程學(xué)第一期工程分項(xiàng)工程名稱梁片的制作與安裝施工交底內(nèi)谷、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織水泥、砂、石、鋼筋、鋼絞線、波紋管、橡膠管進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)范規(guī)定的要求抽樣送檢，合格后方可使用，各種材料分別堆放，并做好防水措施。根據(jù)梁和場(chǎng)地的具體

31、情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作定型鋼模板，并滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。、將施工用的千斤頂、電動(dòng)油泵、油壓表、錨具、夾具、接駁器等進(jìn)行標(biāo)定和送檢，合格的方可使用。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置龍門(mén)吊，并進(jìn)行試運(yùn)行，使其行走正常。、將臺(tái)座上的雜物、碎塊、油污等清理干凈后并涂上脫模劑，將臺(tái)座四周排水溝疏通。、將鋼筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求彎折成型。預(yù)應(yīng)力鋼膠線的下料長(zhǎng)度，以梁長(zhǎng)、梁端錨固工作長(zhǎng)度和千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度來(lái)定。、按圖紙要求彈放鋼筋的分檔標(biāo)志，并按先后順序擺放各層鋼筋，合理布設(shè)鋼筋的位置，鋼筋需要搭接時(shí)，受力鋼筋的焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較少處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距離/、小十倍搭接長(zhǎng)度，并使接頭的it面面枳

32、的百分比符合設(shè)計(jì)要求。、綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。、鋼筋骨架的焊接采用電弧焊，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況決定采用搭接焊還是幫條焊。焊接接頭盡量采用雙面焊，焊接時(shí)檢查焊縫的長(zhǎng)度，使雙面焊縫不小于，單面焊縫不小于。、為了保證混凝土保護(hù)層的規(guī)定厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。、鋼絞線下料后，按設(shè)計(jì)數(shù)目編束，每綁扎一道鉛絲，編束后用木材支墊分別堆放，上面用油布覆蓋。、將鋼束套入波紋管，穿束時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，波紋管連接處，用大一號(hào)的管道套接并用膠帶包

33、纏連接處，防止漏漿。、按設(shè)計(jì)的座標(biāo)設(shè)置支承點(diǎn)，曲線位置適當(dāng)加密使線形平順。將鋼絞線束準(zhǔn)確就位，縱向每間距用井字型鋼筋定位，并點(diǎn)焊成型。、鋼絲束的端頭預(yù)埋喇叭管，外箍螺旋筋。喇叭外口與梁端面平正，其中心與波紋管中心一致，并垂直于鋼絞線束。安裝時(shí)使波紋管伸進(jìn)喇叭口的窄口內(nèi)，其間的空隙內(nèi)用棉紗填塞。錨板固定必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的位置定位，錨板平面與鋼束中心線嚴(yán)格垂直。、預(yù)應(yīng)力筋、普通鋼筋安裝完畢后，認(rèn)真檢查鋼束的波紋管是否有穿孔現(xiàn)象，如有穿孔用膠布封口后才可封側(cè)模。、預(yù)制梁內(nèi)模、側(cè)模均采用為此專門(mén)設(shè)計(jì)的大塊定型鋼模板。鋼筋、預(yù)應(yīng)力束安裝安裝完后進(jìn)行側(cè)模與內(nèi)模的安裝，底、側(cè)板碎澆完后安裝頂模。模板按順序逐

34、塊安裝，安裝前先涂脫模劑，安裝時(shí)反復(fù)調(diào)整模板的位置，使模板線形順直、表面平整，模板間拼縫緊密，及時(shí)安裝圍楝和支撐，將模板固定。、碎澆注前先檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)，若不能滑動(dòng)，查出原因，處理后再澆筑。鋼絞線外露段用砂布纏繞，灌漿孔口用木塞塞緊。、采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌碎。按配合比投料、攪拌，攪拌時(shí)按要求加入減水劑，拌好后檢查出槽碎的塌落度，合格的方可使用。、碎攪拌出槽后，用龍門(mén)吊運(yùn)輸?shù)綕仓?。碎的澆筑分兩次進(jìn)行。第一次是底板和側(cè)板，第二次是頂板。澆筑時(shí)從一端向另一端進(jìn)行，一條生產(chǎn)線內(nèi)的碎一次澆筑完成，中間不得間斷。、碎澆筑過(guò)程注意內(nèi)模是否移動(dòng)，若有移動(dòng)的及時(shí)采取措施以防止走模。、選用插入式振

35、搗器振搗碎，振搗間距左右。插入式振搗器難以插進(jìn)的部位，應(yīng)用小鐵條伸進(jìn)補(bǔ)插。每振點(diǎn)的振插時(shí)間不超過(guò)秒，防止漏振。振搗碎時(shí)震動(dòng)棒快進(jìn)慢出，以防形成空洞及氣泡，并避免碰撞氣囊和預(yù)應(yīng)力筋。邊澆筑邊用插入式震搗器，所有部位必須振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是碎停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。、混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，用麻袋覆蓋，使其保持濕潤(rùn)，避免雨淋、日曬。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天。、對(duì)硅進(jìn)行試壓，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，即進(jìn)行張拉。施加應(yīng)力順序按一初應(yīng)力一0一（超張拉，持荷）一0一自錨一回油至初應(yīng)力一一張拉完成。、將清洗過(guò)的夾片按原來(lái)在錨具中的片位號(hào)依次嵌入預(yù)應(yīng)力鋼絞線中，夾片嵌入后，隨即用手

36、錘輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線，并使夾片外露的長(zhǎng)度整齊一致。、將預(yù)應(yīng)束穿入千斤頂，錨環(huán)對(duì)中，并將張拉油缸先伸出，再在千斤頂尾部安裝上墊板及工具錨，將鋼絞線夾緊，在工具錨內(nèi)涂少量的潤(rùn)滑油。、按設(shè)計(jì)次序逐束張拉，張拉時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行，并進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變雙控。使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉油缸供油，開(kāi)始張拉。注意工具錨和固定端的工作錨，使夾片保持整齊；張拉至初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)記，作為伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。按程序逐級(jí)張拉到控制應(yīng)力，量測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)量以校核應(yīng)力是否正確。如伸長(zhǎng)量超出允許范圍在保持張拉油缸調(diào)壓閥閥口不變的情況下向頂壓缸供油，直至需要的頂壓力。繼續(xù)向頂壓油缸供油，使張拉油缸緩滿回油，完成油缸回油工作。、打開(kāi)

37、頂壓閥的回油缸，油泵停車，千斤頂借助其內(nèi)部回程彈簧作用，頂壓活塞自動(dòng)回程，張拉錨固結(jié)束。、張拉完成后，在各張拉端和錨固端把各束鋼絲端部用鐵絲捆扎。經(jīng)小時(shí)觀側(cè)無(wú)滑絲后，預(yù)留錨固長(zhǎng)度后，劃出標(biāo)記，用砂輪片機(jī)切除多余部分。、張拉完畢天內(nèi)即進(jìn)行灌漿。灌漿前用壓力水沖洗管道，排除孔內(nèi)粉渣雜物，確保孔道暢通，并用壓縮空氣吹去孔內(nèi)積水。、灌漿水泥用普硅，摻入約膨脹水泥或。膨脹劑，嚴(yán)格按水灰比進(jìn)行投料，水泥漿攪拌均勻后過(guò)篩，濾去渣塊。、采用活塞式灰泵壓漿，壓漿順序由下到上進(jìn)行。壓漿前先將灰漿泵試開(kāi)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時(shí)，才開(kāi)始?jí)簼{，壓漿的壓力一般采用，視孔道的長(zhǎng)短增減。壓漿時(shí)以一端冒出原漿時(shí)封堵，待

38、壓力達(dá)到時(shí)，封堵灌漿端。、安裝封端鋼筋網(wǎng)，并與梁體鋼筋焊接，將梁端表面鑿毛，立模澆筑碎，振搗密實(shí)并養(yǎng)護(hù)。、考慮到本預(yù)制梁的吊裝工程量及作業(yè)環(huán)境，采用兩臺(tái)吊車吊裝。、起重工應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。、作業(yè)時(shí)，指揮員站在能夠照顧全面工作的地點(diǎn)，做到信號(hào)統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí)。、吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴安全帽。戴安全帽進(jìn)行高空作業(yè)，安全帶掛在牢固可靠的地方。、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、塑料鞋和拖鞋。保證夜間吊裝或運(yùn)輸構(gòu)件有足夠照明。、遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴風(fēng)和大霧天氣暫停作業(yè)，高空作業(yè)人同一律下到地面。、起重作業(yè)中做到“五不吊”，即指揮

39、手或信號(hào)不清不吊、重量、重心不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、捆綁不牢或掛鉤方法不對(duì)不吊。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（，長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大簞期丁和分部工程橋梁工程學(xué)第一期工程分項(xiàng)工程名稱防撞墻施工交底內(nèi)谷、本工程防撞欄模板采用大塊定型鋼模板。使用前應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查。、欄桿支架與現(xiàn)澆板梁支架同時(shí)搭設(shè)，在現(xiàn)澆板梁翼板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)，卸除現(xiàn)澆板梁翼板支架荷載后，安裝防撞欄模板。模板均勻涂掃脫模劑，以免混凝土產(chǎn)生麻面現(xiàn)象。、在橋面結(jié)構(gòu)層上放出橋梁縱軸線，復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)高，并校正結(jié)構(gòu)層伸入防撞欄底部的鋼筋。、根據(jù)放出的線位，先每隔一定距離安置一個(gè)防

40、撞欄箍筋，箍筋底部與結(jié)構(gòu)層伸入的防撞欄的鋼筋綁扎。在箍筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁扎縱向鋼筋，在縱向鋼筋上按箍筋間距畫(huà)好分檔標(biāo)志，接著綁其余箍筋，并將其與伸入防撞欄的鋼筋綁扎。、逐點(diǎn)綁扎防撞欄鋼筋，綁扎時(shí)部分采用反十字扣或套扣綁扎，避叱面順扣。注意保證鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接部分的中心和兩端用鐵絲綁牢。、縱向鋼筋在真縫處斷開(kāi)，并在真縫兩側(cè)點(diǎn)焊支撐真縫模板的“”字型施工用鋼筋。在鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。、混凝土采用預(yù)拌混凝土.派專人對(duì)每車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),包括出廠時(shí)間、坍落度、離析情況等，滿足要求才投入使用，并預(yù)備試塊以作強(qiáng)度檢查。、混凝土分三層澆筑，A層

41、澆至底線，第二層澆至腰線，第三層澆至頂線。、澆灌混凝土采用斜面推進(jìn)法，曲專人統(tǒng)一指揮。用較慢速度澆灌，并用插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器配合振搗密實(shí)，振動(dòng)點(diǎn)間距大于。插入式振動(dòng)器難以插進(jìn)的個(gè)別部位，應(yīng)用小鐵條伸入補(bǔ)插。每點(diǎn)振搗時(shí)間不超過(guò)秒，防止漏振。、隨振搗隨按標(biāo)高抹平混凝土頂面，并檢查防撞欄的頂寬。如頂寬或標(biāo)高的偏差超過(guò)允許偏差時(shí)，及時(shí)采取措施糾正。、混凝土終凝后，以麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于七天。、從模板設(shè)計(jì)上控制防撞欄的外觀質(zhì)量，保證防撞欄的三線（頂線、腰線、底線）平順；防撞欄雖然不是橋梁的主要受力結(jié)構(gòu)，但它的外觀質(zhì)量直接影響整個(gè)橋的美觀，防撞欄的表

42、面光滑平整、三線順直將對(duì)橋梁起到“畫(huà)龍點(diǎn)晴”的作用，為保證其外觀質(zhì)量，擬采用大塊定型鋼模板，施工前對(duì)模板、支撐、縱橫龍骨進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行支撐的搭設(shè)及模板的拼裝，保證模板拼接緊密、支撐牢固。、從混凝土的質(zhì)量、混凝土澆筑方面控制防撞欄的外觀質(zhì)量：采用預(yù)拌混凝土，派專人檢查混凝土的出廠時(shí)間、坍落度及離析情況，確定混凝土合格后才投入使用?；炷练秩龑訚仓?，第一層澆至底線，第二層為底線至腰線，第三層從腰線至頂線，以利排氣。澆灌混凝土采用斜面推進(jìn)法，由專人統(tǒng)一指揮，使混凝土按施工方案的要求有序入倉(cāng)。、從混凝土的振搗及養(yǎng)護(hù)上保證防撞欄的外觀質(zhì)量：用插入式振搗器振搗，振搗由專人操作、專人監(jiān)振，防

43、止漏振或過(guò)振，在底部和腰線范圍為蜂窩孔洞易發(fā)區(qū)，澆灌及振搗時(shí)嚴(yán)格按章操作，采用覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，并派專人監(jiān)督，確?；炷撂幱跐駶?rùn)狀態(tài)。、確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確：嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行埋件的安裝?；炷翝仓罢J(rèn)真檢查驗(yàn)收，確定預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤后，再進(jìn)行混凝土的澆灌工作。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員（工長(zhǎng)）班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一期工程分部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱側(cè)、平石施工交底內(nèi)谷.測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平右邊樁，曲線部分為，路口轉(zhuǎn)彎弧位為，在邊樁測(cè)放側(cè)平石的高程。直線部分樁距為，.側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可采用。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑

44、側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時(shí)臥底砂漿虛厚，內(nèi)側(cè)上角掛線,讓線，縫寬。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并用振棒振搗至密實(shí)。安砌時(shí)臥底砂漿虛厚，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線，縫寬。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，向前施工。.平石安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土，分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長(zhǎng)度為米?，F(xiàn)澆側(cè)石每米設(shè)一道寬的伸宿縫。.鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第期丁產(chǎn)分部工程排水工程一期工程

45、分項(xiàng)工程名稱基坑開(kāi)挖交底內(nèi)谷.原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時(shí)，先平路基，然后再進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工；原地面標(biāo)高彳氐于路基標(biāo)高但高于排水基坑底面標(biāo)高的，則在原地面標(biāo)高上進(jìn)行基坑開(kāi)挖施，否則先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上一后再行開(kāi)挖排水基坑。.基坑開(kāi)挖前，根據(jù)查清的地下管線情況，對(duì)有管線的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好管線保護(hù)。土方開(kāi)挖分段分層進(jìn)行，對(duì)挖方路基段排水基坑開(kāi)挖深度超過(guò)的采用鋼板樁支撐直槽垂直開(kāi)挖施工；對(duì)開(kāi)挖深度不超過(guò)的則采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖坡度擬?。?，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。在開(kāi)挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。.基底土質(zhì)為軟塑狀粘性土、淤泥或淤泥質(zhì)土的地段，需對(duì)基底進(jìn)行處理，具體處理

46、方法可采取換填砂石、石屑等，換填后要分層夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一工序。.基坑有地下水的井段，在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水溝底寬，深；集水井每設(shè)一個(gè)，其長(zhǎng)、寬、高分別為，。及時(shí)進(jìn)行抽水工作，嚴(yán)禁基底積水，避免地基承載力下降。.基坑施工時(shí)，機(jī)械逐級(jí)逐層開(kāi)挖，防止機(jī)械開(kāi)挖超深，邊坡和基坑底以上左右，用人工修挖檢平并清理基坑底面。.基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動(dòng)，發(fā)生超挖或擾動(dòng)，即將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實(shí)?；诪橛倌啵瑒t需進(jìn)行換土，保證其地基承載力不小于。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速?gòu)?fù)核中線和水平標(biāo)高，無(wú)誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長(zhǎng)期暴露，而被

47、地下水或雨水浸泡。.基坑施工應(yīng)分層開(kāi)挖，防止超挖或欠挖過(guò)多，開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采用人工整平?；铀闹茉O(shè)截水溝且三米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土。施工員技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大簞期丁和分部工程排水工程學(xué)第一期工程分項(xiàng)工程名稱排水管、井施工交底內(nèi)容.墊層施工應(yīng)按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。.基礎(chǔ)碎現(xiàn)澆施工，采用商品碎，碎運(yùn)輸車運(yùn)輸至基坑邊，通過(guò)流槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)，碎密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是碎

48、混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的位，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制碎的坍落度在，如發(fā)現(xiàn)硅混合料有離析現(xiàn)象不予使用。碎初凝后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)。.管道施工應(yīng)在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。同時(shí)檢驗(yàn)預(yù)制管尺寸、是否有裂縫、掉邊等現(xiàn)象，保證預(yù)制管質(zhì)量。.吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車卜管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。.下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和棒口管留管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，

49、不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。.凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。自下游開(kāi)始裝管時(shí)，園形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。.管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。接口，采用：水泥砂漿，平口管或棒口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂

50、漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。管徑4的要抹接內(nèi)平縫。接口抹接完成后，復(fù)蓋淋水保養(yǎng)，開(kāi)始穩(wěn)管。按設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)形式尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砂及按套環(huán)碎模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。污水管采用鋼筋碎套環(huán)接口。先將管口鑿毛并掃水泥漿二度，安裝模板。碎現(xiàn)澆前，檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。碎現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)碎現(xiàn)澆要求。碎初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.檢查井砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑檢查井所

51、用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓醇吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。污水檢查井內(nèi)外批蕩，雨水檢查井井內(nèi)壁批蕩，用：水泥砂漿批蕩。每砌筑高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。雨水井在時(shí)井底用磚砌流槽。渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。各種井每天的砌筑高度，不超過(guò)。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎

52、。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。.圓井井身要求內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。.傍管碎及檢查井砌筑完畢內(nèi)外抹灰養(yǎng)護(hù)到足夠強(qiáng)度后，即開(kāi)始基坑回填。若為污水管道，按規(guī)范要求在回填前作閉水試驗(yàn)，合格后才進(jìn)行土方回填施工?；靥钋?，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物?；觾蓚?cè)寬度范圍填石屑至管帶頂，其余部分回填土方?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不大于，密實(shí)度達(dá)

53、到。排水管道兩側(cè)須回填充實(shí)石屑（石粉）至抹帶上或套環(huán)頂上之后方可繼續(xù)回填土，管頂填土厚度小于時(shí)采用碎厚包裹管道。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員（工長(zhǎng)）班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大工口工口筮期丁產(chǎn)分部工程給水工程學(xué)第一期工程分項(xiàng)工程名稱開(kāi)挖、管基處理及回填交底內(nèi)谷.由于本工程管道基礎(chǔ)采用天然地基，管槽開(kāi)挖后需將原土夯實(shí)三遍，如遇特殊地基地段，應(yīng)進(jìn)行地基處理。.當(dāng)埋管場(chǎng)地的土質(zhì)較好，沒(méi)有地下水及地面及地面活荷載較小時(shí)，采用弧形土基.要求在管底原狀土上挖出弧形槽，槽的弧度要與管底的弧度完全吻合，弧形中心角不小于；如果挖出的弧形槽不能滿足以上要求時(shí)，需回填細(xì)顆粒以適合管底外

54、形。在巖石上埋管時(shí)，應(yīng)將巖基基槽挖深最少，在基槽內(nèi)填土夯實(shí)，然后在土中挖適合管底外形槽或在槽內(nèi)回填細(xì)顆粒料。.弧形土基不允許在平底上埋管后再在管下回填土或挖成不適合管子的槽形。.如果開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生超挖，則在基坑槽內(nèi)鋪設(shè)一層厚度約，寬約的石粉進(jìn)行調(diào)整，對(duì)因焊接施，而開(kāi)挖的管頭部分的深坑如填土/、能確保壓實(shí)，則采用回填石粉用水沖實(shí)的方法回填至管底。.溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工檢平。挖深約米，寬約米，機(jī)械開(kāi)挖后預(yù)留人工修槽。防止超挖，如超挖，應(yīng)按監(jiān)理同意的材料回填，并夯實(shí)壓密實(shí)。溝槽開(kāi)挖不擾動(dòng)天然地基，槽壁平順，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。溝

55、槽每側(cè)堆土不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。在施工期間應(yīng)在基坑開(kāi)挖的沿線每隔一定的距離用槽鋼橫跨溝槽鋪設(shè)臨時(shí)人行便橋及便道，為施工人員的安全通行提供有效保證。遇到需要橫穿天然河渠進(jìn)行明溝開(kāi)挖時(shí)，由于河渠寬度較?。ǎ?可進(jìn)行圍堰處理。首先對(duì)河道一半進(jìn)行圍堰，施打鋼板樁，然后抽水，沿鋼板樁堆放砂包，完成圍堰。并在堰內(nèi)設(shè)置集水井，保證施工期間不積水。完成橫穿河道一半的管道埋設(shè)后，再對(duì)另一半河道進(jìn)行的圍堰，繼續(xù)埋設(shè)管道。堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于，堆土高度應(yīng)不超過(guò)，坡度不陡于自然休止角。管溝開(kāi)挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反

56、彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。由于每節(jié)管長(zhǎng)為米，在開(kāi)挖基坑時(shí)，為了鋼管外焊縫的焊接施工，每隔米開(kāi)挖一深約米，寬約米的坑，以便于焊工進(jìn)行焊接施工。為防止開(kāi)挖基坑壁在雨天可能會(huì)發(fā)生塌方等事故，在燒焊施工時(shí)需使用兩塊鋼板進(jìn)行擋土。雨季施工應(yīng)配備足夠水泵將水抽出管溝外臨時(shí)排水系統(tǒng)；為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工修槽的土層，應(yīng)待下一工序進(jìn)入前予以挖除。由于野外施工，場(chǎng)地較開(kāi)闊，可進(jìn)行放坡開(kāi)挖，坡度約為：。當(dāng)遇土質(zhì)較差情況，坡度適當(dāng)放緩或改用密排鋼板樁加水平撐支護(hù)。.回填覆土厚度為，但若與其他管道交差時(shí)，視具體情況確定深度，但覆土厚度不少于。管頂上部必須回填到以上才能用打

57、夯機(jī)等設(shè)備。由槽底至管頂以上范圍內(nèi)要求采用細(xì)粒土回填。其余回填材料可采用粉土、粉質(zhì)粘土或粘土，土中含粒徑不大于的碎石或卵石（重量比）。粒徑較大的石材料必須破碎或剔除，土中不可含有植物殘?bào)w、垃圾等易腐爛物質(zhì)，不可采用淤泥。回填管道與基礎(chǔ)之間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)，夯實(shí)時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得使管道位移或損壞，兩側(cè)回填的高差一般不大于。閥井四周回填應(yīng)在混凝土或砌塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，路面范圍內(nèi)閥井應(yīng)采用砂、礫石等材料回填，以井中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向底分層進(jìn)行。溝槽內(nèi)不得有積水。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底記錄市政施管年月日（部表）工程名稱廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一

58、期工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱瀝青路面的施工交底內(nèi)容、待水泥石屑穩(wěn)定層檢驗(yàn)合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原碎路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。、如果水泥石屑穩(wěn)定層完工時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥，先對(duì)穩(wěn)定層面進(jìn)行清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤(rùn)，待澆灑的水在基層開(kāi)始變干時(shí)，即可澆灑瀝青。、按設(shè)計(jì)瀝青用量，用瀝青灑布機(jī)澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。灑布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。、在氣溫低于C時(shí)或遇大風(fēng)、有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。

59、、在鋪筑覆蓋層前小時(shí)內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過(guò)透油層的表面養(yǎng)生天才進(jìn)行下一層的施工。、由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在預(yù)先試驗(yàn)路段開(kāi)工前天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、在鋪筑試驗(yàn)路面之前天，將擬用于本工程施工的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括瀝青、石料、混合料等項(xiàng)室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等）、人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。、路面工程開(kāi)工前天，在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)，試拌、鋪筑一段長(zhǎng)約（單幅）的試驗(yàn)路面，用以檢驗(yàn)各種配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，并從中選取最佳的配合比。試驗(yàn)過(guò)程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)路面完成后，提交詳細(xì)的書(shū)面報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。、攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作

60、半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度。、瀝青混和料采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間一般為，以混和料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混和料要均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時(shí)調(diào)整。、為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，要求拌廠所采用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅(jiān)固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。、瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于C、普通瀝青溫度低于C或顆粒上