混凝土拌合物的離析特性

1、混凝土拌合物的離析(lx)特性SEGREGATION OF CONCRETE 共十八頁目錄(ml)5.謝謝(xi xie)觀看4.解決辦法3.引起離析的主要因素2.工程中的問題與危害1.定義共十八頁1.定義(dngy)混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗(dkng)粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。（骨肉分離）共十八頁1.1 新拌混凝土離析(lx)過程共十八頁1.2 離析(lx)的兩種表現(xiàn)形式第一種是粗集料顆粒從拌和物中分離出來。第二種形式(xngsh)表現(xiàn)為水泥漿（水泥加水）從拌和物中分離出來。共十八頁1.3 離析(lx)、分層、泌水離

2、析：混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分(chng fn)相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。分層：分層主要是新拌混凝土過稀，經(jīng)振搗后出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石子等顆粒下沉的分層離析現(xiàn)象，影響混凝土均勻性。分層離析主要是混凝土的流動性和粘聚性性能不好，易出現(xiàn)蜂窩麻面。泌水：是新拌混凝土中一部分水從內(nèi)部析出表面，在水滲流處留下許多毛細管孔道，使混凝土密實度差，顯著降低混凝土強度和耐久性。（保水性差） 分層、離析和泌水, 是混凝土和易性不佳的典型現(xiàn)象，分層是混凝土離析造成的結(jié)果, 泌水是離析的一種表現(xiàn)形式。共十八頁2.工程中的問題(wnt)與危害(

3、1) 離析現(xiàn)象會使泵送混凝土的施工性能受到嚴重影響從而(cng r)導致堵管、粘罐等情況輕則會影響工程進度重則會影響經(jīng)濟效益。(2)離析現(xiàn)象會對混凝土的外觀效果造成影響,較為常見的有蜂窩、麻面、骨料和鋼筋外露等等,一旦混凝土的外觀效果受到破壞勢必需要進行補救,這也會對進度和效益帶來一定程度的影響。(3)當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象后,其強度會大幅度降低,這會使整個混凝土結(jié)構(gòu)的承載力下降,從而影響安全性能,此種情況嚴重時必須進行返工油此產(chǎn)生出的經(jīng)濟損失更加巨大。(4)混凝土出現(xiàn)離析后,其表層的水泥漿層會隨之增厚伴隨這一現(xiàn)象會使混凝土的收縮急劇增大,從而出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象這在一定程度上降低了混凝土結(jié)構(gòu)本身的耐久

4、性。共十八頁3.引起離析(lx)的主要因素3.1 原材料的質(zhì)量和配合比欠妥。(1)水泥:在所有的拌和物當中水泥是最主要的膠凝材料其質(zhì)量穩(wěn)定與否直接關(guān)系著混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性,一旦水泥的質(zhì)量出現(xiàn)變化便會造成混凝土離析。水泥中有多種因素會對混凝土拌和物的性能產(chǎn)生影響其中最主要有水泥細度變化、含堿量、存放時間這些因素都有可能引起混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(2)砂石骨料:這是拌合混凝土過程中用量最大的材料它的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響混凝土的整體質(zhì)量同時砂石質(zhì)量的波動變化情況(qngkung)是最容易引起混凝土離析的因素之一加砂石的級配變差或是粒徑增大都會造成混凝土離析砂石含水量過高也容易引起混凝土離析。共十八頁

5、3.引起(ynq)離析的主要因素(3)外加劑:混凝土拌和過程中使用的外加劑屬于復(fù)合型多功能產(chǎn)品這也是泵送混凝土必不可少的重要材料之一，摻入適量的外加劑后,能夠顯著提升混凝土拌合物的整體性能但若是外加劑超量使用則會引起混凝土離析。(4)粉煤灰:這是混凝土拌和中一種較為重要的摻合料與其它材料相比,它的用量雖然最少,但是通過(tnggu)適量的摻入?yún)s能夠顯著改善混凝土的和易性以及強度,同時粉煤灰還能夠取代10一30%的水泥用量,這極大程度地降低混凝土的生產(chǎn)成本。然而當粉煤灰的質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動變化時,會導致混凝土質(zhì)量的控制難度增加,有時還會引起混凝土離析。共十八頁3.引起(ynq)離析的主要因素3.

6、2 操作方法不正確（包括(boku)攪拌、運輸、澆筑和振搗等)。(1)攪拌:攪拌時間過短, 拌和不均勻, 會降低混凝土的和易性; 攪拌時間過長, 不僅會影響攪拌機的生,產(chǎn)效率, 也會降低水泥漿的膠凝性, 使混凝土的和易性重新降低。(2)運輸:運輸過程中運距較遠又無攪拌設(shè)備，骨料的顆粒處于具有粘滯性的水泥漿中, 除重力作用外, 還有粘滯作用和粘著力, 發(fā)生振動時, 這些作用就會降低, 使混凝土的分層和離析加劇。(3)澆筑:澆筑混凝土時如果自由高度度過大混凝土的就會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4)振搗:過度振搗會導致粗骨離析。共十八頁4.解決辦法4.1 原材料的質(zhì)量和配合比欠妥。(1)水泥的控制措施：水泥的控

7、制措施主要包括以下幾個方面:其一,為防止出現(xiàn)因水泥細度明顯降低而造成混凝土外加劑過量摻加問題應(yīng)當對水泥顆粒的細度進行科學測定后再進行摻入避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;其二掌握水泥中礦物組分的變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)C3A、C3S的含量不合理,應(yīng)立即采取降低減水劑摻量的措施腔制混凝土出現(xiàn)離析;其三油于混凝土中水泥的含堿量變化會引起混凝土流動度和鉆度的變化進而導致混凝土離析現(xiàn)象的出現(xiàn)所以必須對混凝土的酸堿度進行嚴格控制;其四水泥屬于水硬性膠凝材料在存放(cnfng)時間過長的狀況下會使水泥細粉顆粒凝結(jié)成較大顆粒極易引起離析、抓底、泌漿現(xiàn)象,為此必須控制好水泥的存放(cnfng)時間。共十八頁4.解決辦法(2)

8、骨料的控制措施：對骨料的控制應(yīng)以預(yù)防為主,加強對進場骨料的質(zhì)量檢查赴絕將質(zhì)量不合格的骨料摻入混凝土中。通過適當提高砂率的方法對混凝土配合比進行調(diào)整,控制混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。對于因骨料中含片狀石屑過大而造成的混凝土離析問題可采取提高膠結(jié)材料用量以及調(diào)整外加劑用量的方式進行解決。此外還應(yīng)當結(jié)合骨料含水率情況,適當提高粉煤灰等摻合料的用量,防止因骨料含水率過高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(3)外加劑的控制措施：混凝土常用外加劑主要包括緩凝劑、引氣劑、保塑劑、減水劑等必須重視(zhngsh)對這些外加劑摻量的控制。尤其對于減水劑而言要重點控制其摻量,防止混凝土因坍落度過大而引起混凝土離析。同時還要重視(zhngs

9、h)控制混凝土中磷酸鹽或糖類的使用量若使用量不合理則極易引起混凝土離析問題。共十八頁4.解決辦法(4)粉煤灰的控制措施：在混凝土摻合料中粉煤灰是極為重要的組成部分。為預(yù)防和控制混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)當從強化粉煤灰檢測入手確保粉煤灰符合質(zhì)量(zhling)控制要求同時在混凝土拌合中選用摻量較低的粉煤灰配合比。此外,將粉煤灰摻入到混凝土后,要加強攪拌確保攪拌均勻并嚴格控制用水量。共十八頁4.解決辦法4.2 操作方法不正確(zhngqu)(1)攪拌：為了獲得質(zhì)量優(yōu)良的混凝土, 要正確選擇攪拌機, 并且制定攪拌制度, 也就是攪拌時間、投料順序、進料容量等。(2)運輸：運輸混凝土時, 應(yīng)防止振動, 道路要

10、平坦, 吊運要平穩(wěn), 要走最短路線, 用最短時間運輸。經(jīng)過長期運輸?shù)幕炷?，在入模前一般?yīng)進行二次拌和。(3)澆筑：混凝土自由下落高度不能超過2m，如果澆筑超過2m的可以用溜槽，溜筒等輔助工具。(4)振搗：進行合適的振搗。共十八頁謝謝(xi xie)觀看共十八頁泵送砼離析(lx)堵管砼離析，漿與石子分離，漿料先走，石子滯后，石子不斷增多，漿料越來越少，無潤滑漿料，石子越積越緊，直到卡死，從堵管現(xiàn)象看，有70%都屬砼離析。從管卸下來看，是前稀后干，砼無粘稠性，石子不是(b shi)懸在砼體中，由于重量差異，漿脫離先滑動，石子堵在彎道或卡在接頭處，造成堵管。共十八頁混凝土拌合物的和易性和易性：新拌

11、水泥混凝土易于各工序施工操作（攪拌、運輸、澆灌、搗實等）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能。（1）流動性：流動性的大小反映拌合物的稀稠，它影響施工難易及混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2）黏聚性：是指混凝土拌合物中各種組成材料之間有較好的黏聚能力，在運輸和澆筑過程中，不致產(chǎn)生分層離析。黏聚性差的拌合物中，水泥漿或砂漿與石子易分離，混凝土硬化后會出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等不密實的想象，嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（3）保水性：保水性差，泌水傾向加大，振搗后拌合物中水分泌出，上浮，使水分流經(jīng)的地方形成毛細孔隙，成為(chngwi)滲水通道，上浮到表面的水分，形成疏松層。如繼續(xù)澆筑，形成夾層，影響水泥漿與石子和鋼筋的粘結(jié)。共十八頁內(nèi)容摘要混凝土拌合物的離析特性。離析：混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻(jnyn)的現(xiàn)象。泌水：是新拌混凝土中一部分水從內(nèi)部析出表面，在水滲