大型塔機(jī)專項(xiàng)安裝方案（46頁附圖豐富）

1、沈陽市府恒隆廣場工程塔樓一 大型塔機(jī)ZSL750和ZSL2700專項(xiàng)安裝方案PAGE PAGE 48 中建三局二公司設(shè)備租賃公司 第 頁 共 NUMPAGES 48 頁 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc278791603 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc278791603 h 3 HYPERLINK l _Toc278791604 2、工程概況 PAGEREF _Toc278791604 h 3 HYPERLINK l _Toc278791605 2.1、工程簡介 PAGEREF _Toc278791605 h 3 HYPERLINK l _Toc

2、278791606 2.2、設(shè)備簡介 PAGEREF _Toc278791606 h 4 HYPERLINK l _Toc278791607 2.2.1、ZSL750塔機(jī) PAGEREF _Toc278791607 h 4 HYPERLINK l _Toc278791608 2.2.2、ZSL2700塔機(jī) PAGEREF _Toc278791608 h 5 HYPERLINK l _Toc278791609 2.3、兩臺(tái)塔吊平面定位布置圖 PAGEREF _Toc278791609 h 7 HYPERLINK l _Toc278791610 2.4、塔吊安裝的特點(diǎn)和難點(diǎn) PAGEREF _To

3、c278791610 h 8 HYPERLINK l _Toc278791611 3、工程管理目標(biāo) PAGEREF _Toc278791611 h 8 HYPERLINK l _Toc278791612 3.1、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc278791612 h 8 HYPERLINK l _Toc278791613 3.2、工期目標(biāo) PAGEREF _Toc278791613 h 8 HYPERLINK l _Toc278791614 3.3、環(huán)境管理目標(biāo) PAGEREF _Toc278791614 h 8 HYPERLINK l _Toc278791615 3.4、安全管理目標(biāo) PA

4、GEREF _Toc278791615 h 8 HYPERLINK l _Toc278791616 4、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc278791616 h 9 HYPERLINK l _Toc278791617 4.1、施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc278791617 h 9 HYPERLINK l _Toc278791618 4.2、施工人員的職責(zé) PAGEREF _Toc278791618 h 9 HYPERLINK l _Toc278791619 5、塔機(jī)安裝的吊裝設(shè)備及主要吊索的選擇 PAGEREF _Toc278791619 h 10 HYPERLINK

5、 l _Toc278791620 5.1 選擇安裝ZSL750塔機(jī)的吊裝設(shè)備 PAGEREF _Toc278791620 h 10 HYPERLINK l _Toc278791621 5.2 選擇安裝ZSL2700塔機(jī)的吊裝設(shè)備 PAGEREF _Toc278791621 h 14 HYPERLINK l _Toc278791622 5.3 主要吊索的選用 PAGEREF _Toc278791622 h 15 HYPERLINK l _Toc278791623 6、塔機(jī)安裝工期計(jì)劃（單臺(tái)） PAGEREF _Toc278791623 h 15 HYPERLINK l _Toc278791624

6、 7、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc278791624 h 16 HYPERLINK l _Toc278791625 7.1、塔吊的基礎(chǔ) PAGEREF _Toc278791625 h 16 HYPERLINK l _Toc278791626 7.2、總包項(xiàng)目部的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc278791626 h 16 HYPERLINK l _Toc278791627 7.3、安裝單位的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc278791627 h 18 HYPERLINK l _Toc278791628 7.4、材料和設(shè)備 PAGEREF _Toc278791628 h 18 HYPERLIN

7、K l _Toc278791629 8、ZSL750塔吊的安裝 PAGEREF _Toc278791629 h 20 HYPERLINK l _Toc278791630 8.1、ZSL750塔機(jī)安裝平面布置 PAGEREF _Toc278791630 h 20 HYPERLINK l _Toc278791631 8.2、ZSL750塔機(jī)安裝工藝流程 PAGEREF _Toc278791631 h 20 HYPERLINK l _Toc278791632 8.3、ZSL750塔機(jī)安裝的步驟及方法 PAGEREF _Toc278791632 h 21 HYPERLINK l _Toc2787916

8、33 8.4、塔吊的試機(jī)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc278791633 h 25 HYPERLINK l _Toc278791634 9、ZSL2700塔機(jī)的安裝 PAGEREF _Toc278791634 h 28 HYPERLINK l _Toc278791635 9.1、ZSL2700塔機(jī)安裝平面布置 PAGEREF _Toc278791635 h 28 HYPERLINK l _Toc278791636 9.3、ZSL2700塔吊安裝步驟及方法 PAGEREF _Toc278791636 h 28 HYPERLINK l _Toc278791637 9.4、ZSL2700塔吊的試機(jī)驗(yàn)

9、收 PAGEREF _Toc278791637 h 32 HYPERLINK l _Toc278791638 10、塔機(jī)安裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc278791638 h 34 HYPERLINK l _Toc278791639 11、塔機(jī)安裝安全保證措施 PAGEREF _Toc278791639 h 34 HYPERLINK l _Toc278791640 11.1、安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc278791640 h 34 HYPERLINK l _Toc278791641 11.2、塔吊安裝現(xiàn)做場環(huán)境管理 PAGEREF _Toc278791641 h 35 HYPE

10、RLINK l _Toc278791642 11.3、主要危險(xiǎn)源及其預(yù)防措施 PAGEREF _Toc278791642 h 35 HYPERLINK l _Toc278791643 11.4、塔機(jī)安裝安全事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc278791643 h 36 HYPERLINK l _Toc278791644 11.4.1、成立事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc278791644 h 36 HYPERLINK l _Toc278791645 11.4.2、事故應(yīng)急目標(biāo) PAGEREF _Toc278791645 h 37 HYPERLINK l _Toc278791646

11、 11.4.3、現(xiàn)場事故應(yīng)急報(bào)告程序 PAGEREF _Toc278791646 h 37 HYPERLINK l _Toc278791647 11.4.4、施工現(xiàn)場事故應(yīng)急救援方法和注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc278791647 h 39 HYPERLINK l _Toc278791648 附表1：螺栓預(yù)緊力推薦表 PAGEREF _Toc278791648 h 43 HYPERLINK l _Toc278791649 附表2 吊裝用鋼絲繩吊重查詢表 PAGEREF _Toc278791649 h 44 HYPERLINK l _Toc278791650 附表3 風(fēng)力等級(jí)表 PAGER

12、EF _Toc278791650 h 45 HYPERLINK l _Toc278791651 附表4、塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底表 PAGEREF _Toc278791651 h 461、編制依據(jù)1.1 現(xiàn)場的施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)。1.2 中升建機(jī)（南京）重工有限公司ZSL750自升塔式起重機(jī)說明書。1.3 中升建機(jī)（南京）重工有限公司ZSL2700自升塔式起重機(jī)說明書。1.4 撫挖QUY150C履帶吊主臂工況性能表及作業(yè)半徑圖。1.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）。1.6特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（tSG Q70162008）。1.7塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-20

13、06）。1.8特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院549號(hào)令）。1.9施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）2、工程概況2.1、工程簡介沈陽市府恒隆廣場工程，位于沈陽市中山路、市府路和青年路交匯處。該工程由恒隆地產(chǎn)所投資，由中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司和王董國際有限公司共同設(shè)計(jì)，由中建三局股份公司總承建。沈陽市府恒隆廣場項(xiàng)目塔樓一工程，其地下室四層，地面上共68層，總高度為350.66m，由中建三局股份公司總承建。經(jīng)過對施工組織設(shè)計(jì)的優(yōu)化和塔吊方案的比較，為解決塔樓一鋼結(jié)構(gòu)施工的吊裝問題，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，項(xiàng)目部決定選擇二臺(tái)不同型號(hào)的動(dòng)臂塔吊。其中，一臺(tái)ZSL2700塔吊、一臺(tái)ZS

14、L750塔吊，均采用先安裝成固定式，當(dāng)主樓施工到地面7層以上后，再轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)爬式的施工方式。本方案為塔樓一核心筒東北部外側(cè)的ZSL750和核心筒中部的ZSL2700兩臺(tái)動(dòng)臂式塔吊的安裝方案。首先均安裝成固定式，ZSL750塔吊安裝到塔身獨(dú)立自由高度54m，起重臂使用長度為50m。ZSL2700塔吊安裝到塔身獨(dú)立自由高度56m，起重臂使用長度為55m。塔吊生產(chǎn)廠家：中升建機(jī)（南京）重工有限公司塔吊使用單位：中建三局股份公司 塔吊安裝單位：中建三局第二建設(shè)湖北長安設(shè)備工程有限公司2.2、設(shè)備簡介 2.2.1、ZSL750塔機(jī)ZSL750塔機(jī)系中升建機(jī)（南京）重工有限公司生產(chǎn)的750t.m動(dòng)臂式、內(nèi)燃

15、機(jī)動(dòng)力、全液壓控制的重型塔機(jī)，起重臂臂長54.8 m，最大起重量50 t/2倍率、25t/1倍率,在最大起吊半徑50m處,吊重9.9t。ZSL750塔式起重機(jī)固定式的最大自由塔身高度（無附著狀態(tài)時(shí)）為54 m，塔頂高度為68.5 m，最重構(gòu)件重量為19.7t。ZSL750塔機(jī)構(gòu)件重量如圖1所示， ZSL750塔吊的起重性能如圖2所示。 圖1 ZSL750塔吊構(gòu)件重量圖圖2 ZSL750塔吊起重性能2.2.2、ZSL2700塔機(jī)ZSL2700塔機(jī)系中升建機(jī)（南京）重工有限公司生產(chǎn)的2600t.m動(dòng)臂式、內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力、全液壓控制、無級(jí)調(diào)速的重型塔機(jī)，五節(jié)起重臂總長為60.45 m，最大起重量100

16、t/2倍率、50t/1倍率，在最大起吊半徑55m處，吊重為37.6t。整套系統(tǒng)采用PLC（可編程邏輯控制器）監(jiān)控，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)。ZSL2700塔式起重機(jī)固定式的最大自由塔身高度（無附著狀態(tài)時(shí)）為56 m，塔頂高度為76.5 m，最重構(gòu)件起升卷揚(yáng)重量為24.4t，五節(jié)起重臂總成約30t（含各種附件）。ZSL2700主要構(gòu)件重量及尺寸如圖3所示：圖3 ZSL2700塔機(jī)主要構(gòu)件重量及尺寸2.3、兩臺(tái)塔吊平面定位布置圖圖4塔樓一大型塔吊基礎(chǔ)定位圖2.4、塔吊安裝的特點(diǎn)和難點(diǎn)由于使用的兩臺(tái)大型動(dòng)臂式塔吊均為內(nèi)爬式結(jié)構(gòu)，不能進(jìn)行外頂升作業(yè)，這就決定了塔吊必須一次性安裝到位，即與一般的塔吊先安裝較低的

17、基本高度后，再通過塔吊自頂升加節(jié)而升高，使塔吊達(dá)到最大自由高度的方式相比較，大大增加了塔吊安裝的難度和風(fēng)險(xiǎn)。其中，安裝ZSL750塔吊起重臂時(shí)所需吊裝設(shè)備最大吊鉤高度接近75m，安裝ZSL2700塔吊起重臂時(shí)所需吊裝設(shè)備最大吊鉤高度達(dá)到80m。兩臺(tái)塔吊安裝大流程為：先用吊裝設(shè)備安裝ZSL750塔吊，再用ZSL750塔吊安裝ZSL2700塔機(jī)。因此，塔吊安裝的吊裝設(shè)備選擇是否安全、經(jīng)濟(jì)，以及塔吊安裝平面布置是否合理，吊索的配置是否正確，均是本工程施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。3、工程管理目標(biāo) 3.1、質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；3.2、工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前

18、提下，每臺(tái)塔機(jī)的安裝作業(yè)均計(jì)劃在 7天內(nèi)完成。3.3、環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置。施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放。相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。3.4、安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1、施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃的安排，為全面落實(shí)施工生產(chǎn)計(jì)劃，對塔機(jī)拼裝、安裝全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立如下組織機(jī)構(gòu)，并明確職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安全員塔機(jī)安拆班長塔吊司機(jī)2人塔機(jī)安拆

19、工6人維修電工1人起重指揮2人圖5 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖4.2、施工人員的職責(zé)崗 位人數(shù)崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1對塔機(jī)安裝全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)經(jīng)理1現(xiàn)場勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。生產(chǎn)經(jīng)理1負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對塔機(jī)安裝過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。安全員1檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。上部起重指揮1負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮1負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工（維修工）1負(fù)責(zé)安裝作

20、業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。塔吊司機(jī)2負(fù)責(zé)操作安裝用的塔吊，作業(yè)前對塔吊進(jìn)行全面的安全檢查。拆裝工6所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。5、塔機(jī)安裝的吊裝設(shè)備及主要吊索的選擇5.1 選擇安裝ZSL750塔機(jī)的吊裝設(shè)備圖6 150t履帶吊安裝ZSL750塔吊高度示意圖因ZSL750塔吊無自頂升套架，在首次安裝到最大獨(dú)立塔身高度54 m時(shí)，其構(gòu)件吊裝高度如圖6所示。此時(shí)塔頂高度為70.3 m（含預(yù)埋節(jié)高度1.8 m），在安裝起重臂時(shí)，吊車的吊

21、鉤高度接近75. m。故在選擇塔吊安裝所用吊裝設(shè)備時(shí)，其吊裝高度必須滿足上述要求；同時(shí)，塔吊最大構(gòu)件重量約為19.7 t，安裝高度為59.3 m（含預(yù)埋節(jié)高度1.8 m）。經(jīng)過對ZSL750塔機(jī)各構(gòu)件重量和安裝高度進(jìn)行分析，吊裝設(shè)備的選擇有兩種方案。第一種方案：選用一臺(tái)國產(chǎn)QUY150c履帶吊，主臂長為81.20 m，最小起重半徑為16 m，最大起重量為21t，最大吊鉤高度為77.3m，選用25t、重約0.9t的吊鉤。能夠滿足塔機(jī)安裝要求，如圖6所示。且因塔樓地下室混凝土底板十分堅(jiān)固平整，水平度較好，履帶吊可以在底板上一定范圍行走移動(dòng)，以滿足吊裝不同構(gòu)件的要求。選擇履帶吊具有以下優(yōu)點(diǎn)：工作時(shí)較

22、為靈活，相對經(jīng)濟(jì)，且在沈陽及周邊地區(qū)容易租賃。缺點(diǎn)是履帶吊進(jìn)場后以及出場前需要對其進(jìn)行大量的拼裝和拆卸工作。第二種方案：選用一臺(tái)利勃海爾LtM1400汽車吊，用56.6m主臂加21m副臂，主副臂之間夾角為0度時(shí)，最小起重半徑為14m，最大起重量為26.5t，最大吊鉤高度為78m。能夠滿足塔機(jī)安裝要求。此方案的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備進(jìn)出場的拼拆工作量??；缺點(diǎn)是在吊裝過程中吊車移動(dòng)不便，在沈陽市及周邊設(shè)備較少，短時(shí)間內(nèi)難以租賃，無法保證安裝時(shí)間， 且價(jià)格高。經(jīng)過綜合考慮，最后確定選擇第一種方案，使用150t履帶吊作為安裝ZSL750塔機(jī)的吊裝設(shè)備。經(jīng)與沈陽市附近地區(qū)多家吊裝單位聯(lián)系，確定選用撫挖QUY150C

23、履帶吊，配置為全配重、全臂長，其性能參數(shù)如下表所示：5.2 選擇安裝ZSL2700塔機(jī)的吊裝設(shè)備在ZSL2700塔吊首次安裝時(shí)，因無自頂升裝置，需要一次性安裝到最大獨(dú)立塔身高度為56 m，此時(shí)塔頂高度為76.3 m（含預(yù)埋節(jié)高度2.5 m）；在安裝起重臂時(shí)，所需的吊鉤高度達(dá)到80.1 m，起重臂總成重量為30t；主卷揚(yáng)重量約為24.4 t，其安裝高度為62 m（含預(yù)埋節(jié)高度2.5 m）。圖7 ZSL750安裝ZSL2700塔吊高度示意圖由于在安裝ZSL700塔機(jī)時(shí)，ZSL750塔機(jī)已經(jīng)完成的安裝并可以使用。如兩臺(tái)大型塔機(jī)高度關(guān)系示意圖7所示，經(jīng)過對ZSL750塔吊起重性能和ZSL2700塔機(jī)各

24、構(gòu)件重量的分析，ZSL750塔吊在起重半徑為24.2 m時(shí)，起重量約為28.3 t，能夠滿足塔機(jī)除起重臂總成以外所有構(gòu)件吊裝的要求。而在安裝起重臂總成時(shí)，ZSL750塔機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑控制在20m以內(nèi)，其起重量可達(dá)到35t，吊鉤高度可達(dá)到100m以上，能夠滿足30t起重臂的安裝要求。因此，選擇ZSL750塔機(jī)作為安裝ZSL2700塔機(jī)的主要吊裝設(shè)備。5.3 主要吊索的選用塔吊安裝所使用的吊索主要為637+1的纖維芯鋼絲繩。兩臺(tái)塔吊最重構(gòu)件為ZSL2700起重臂吊總成，重量為30t，使用四繩吊裝，并控制吊索與垂直線的夾角不大于50度，因此，每根鋼絲繩所承受的最大拉力為：P=30/4/cos50=11

25、.67t故鋼絲繩的許用拉力應(yīng)不小于11.67t。由于塔吊吊裝的鋼絲繩主要為承重，取其安全系數(shù)為6，則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為611.67t=70.02t=686.196kN,從鋼絲繩(637+1)主要技術(shù)參數(shù)表(GB/t8918-1996)中查得,選用直徑為40mm的鋼絲繩（最小破斷拉力為693kN），完全可以滿足吊裝安全。6、塔機(jī)安裝工期計(jì)劃（單臺(tái)）根據(jù)項(xiàng)目部總的工期計(jì)劃，ZSL750塔機(jī)的進(jìn)場時(shí)間定于九月底，安裝時(shí)間定于十月十五號(hào)前完成。而ZSL2700塔機(jī)進(jìn)場和安裝時(shí)間定于ZSL750塔機(jī)安裝完成以后，具體時(shí)間將根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況確定。由于兩臺(tái)塔機(jī)安裝的工藝流程基本相同，正式安裝所需的

26、時(shí)間大致相同。天數(shù)工作內(nèi)容1234567備注構(gòu)件卸車構(gòu)件拼裝安裝塔節(jié)安裝回轉(zhuǎn)下座安裝回轉(zhuǎn)上座（平衡臂）安裝主卷揚(yáng)組安裝變幅卷揚(yáng)（動(dòng)力包）安裝A架安裝起重臂穿變幅鋼絲繩穿吊鉤鋼絲繩安裝配重調(diào)試試車報(bào)檢驗(yàn)收7、施工準(zhǔn)備7.1、塔吊的基礎(chǔ)由沈陽市府恒隆廣場工程總包項(xiàng)目部深化設(shè)計(jì)工程師，根據(jù)中升建機(jī)（南京）重工有限公司提供的技術(shù)支持，并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，選擇設(shè)計(jì)合適的底座基礎(chǔ)，編制基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案和制作施工方案。7.1.1、依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/t1375292）的規(guī)定，固定式塔式起重機(jī)使用底座基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性條件和強(qiáng)度條件。根據(jù)設(shè)備制造廠提供塔吊的技術(shù)參數(shù)，由項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)算，

27、并經(jīng)項(xiàng)目總工程師和總監(jiān)理工程師簽字蓋章，以便于向當(dāng)?shù)氐陌踩珯z測機(jī)構(gòu)進(jìn)行塔吊的安裝報(bào)檢。7.1.2、塔吊基礎(chǔ)施工時(shí),將塔吊預(yù)埋節(jié)吊裝到承臺(tái)的馬鐙上，調(diào)整垂直度，將其嚴(yán)格控制在1的范圍內(nèi)。并將其與馬鐙和基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工。在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到90%才可進(jìn)行安裝。7.2、總包項(xiàng)目部的準(zhǔn)備7.2.1、場地：工程塔樓一的底板砼澆筑已完畢，但其它區(qū)域正在開挖土方。如圖8 塔機(jī)安裝進(jìn)場行走路線圖所示，將塔樓一棧板東側(cè)與基坑地面的溝（至少1tD和1tC兩軸線之間）應(yīng)填平并夯實(shí)，并將東側(cè)棧板上的物品清理干凈，用于塔吊構(gòu)件存放和拼裝；同時(shí)，并應(yīng)清理出9m以上寬度的進(jìn)場道路，以滿足塔吊構(gòu)件進(jìn)場卸車和

28、150t履帶吊進(jìn)場安裝。圖8 塔機(jī)安裝進(jìn)場路線圖7.2.2、油品：塔吊在安裝過程中，必須借助動(dòng)力系統(tǒng)來安裝變幅鋼絲繩。因此，必須提前準(zhǔn)備燃油（至少1000升），以及其它油品，保證塔吊能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2.3、庫房：應(yīng)在塔吊進(jìn)場前準(zhǔn)備一間15-20平m的專用庫房，用于存在塔吊備件和潤滑油品等材料。7.2.4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：及時(shí)與其它施工單位提前協(xié)商，清除場地內(nèi)一切阻礙塔吊安裝的各種施工機(jī)具及材料，為了安全，應(yīng)滿足在塔吊安裝過程中不出現(xiàn)交叉作業(yè)。7.3、安裝單位的準(zhǔn)備7.3.1、場地規(guī)劃：根據(jù)塔吊構(gòu)件的重量和吊裝設(shè)備的起重性能，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定出塔機(jī)安裝的平面布置圖，將塔吊不同重量的構(gòu)件

29、分別放置在規(guī)定的范圍內(nèi)，并將各個(gè)總成進(jìn)行拼裝完整，以滿足安裝要求。7.3.2、人員培訓(xùn)和交底:由于此次安裝的塔機(jī)為重型塔機(jī)，部分結(jié)構(gòu)件重量大，且變幅鋼絲繩采取三組六繩穿繞，鋼絲繩直徑大，重量重，技術(shù)要求高，因此安裝前應(yīng)組織安裝人員、吊裝人員和配合人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔機(jī)說明書和安裝方案，以熟練掌握塔機(jī)安裝步驟和方法。并對所有人員進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)交底，以確保安全、高效地完成此次安裝作業(yè)。7.4、材料和設(shè)備為了保證安裝過程的順利，針對各結(jié)構(gòu)件的安裝和連接特點(diǎn)，安裝前合理準(zhǔn)備相應(yīng)的工索具，并進(jìn)行檢查工用具的安全可靠性。同時(shí)提前聯(lián)系吊裝設(shè)備，保證按規(guī)劃時(shí)間進(jìn)場。具體工具、材料及設(shè)備如下表所示：序號(hào)名稱規(guī)格單

30、位數(shù)量備注1150t履帶吊QUY150C臺(tái)1安裝ZSL750塔吊2汽車吊70t臺(tái)1拼裝塔吊構(gòu)件3塔吊ZSL750臺(tái)1安裝ZSL27004塔機(jī)專用工具隨機(jī)套1扭力扳手等5電氣焊工具套1用于加工專用工具等6經(jīng)偉儀套1項(xiàng)目配置7電工儀表套18卷尺50m把19鋼卷尺5m把210對講機(jī)部6項(xiàng)目配置11單頭梅花扳手60mm把212單頭梅花扳手50mm把213快速扳手把214梅花扳手12件套套115開口扳手12件套套116活動(dòng)扳手8”把217活動(dòng)扳手10”把218活動(dòng)扳手12”把219活動(dòng)扳手15”把220內(nèi)六角扳手套121管子鉗扳手把222電工工具套123破壞鉗把124鏈條葫蘆10t3m個(gè)225鏈條葫蘆5

31、t3m個(gè)226鏈條葫蘆2t3m個(gè)127開口滑車2噸個(gè)228大錘（帶柄）24磅把229大錘（帶柄）18磅把230手錘（帶柄）4磅把431白棕繩18100m根2用作吊裝時(shí)纜繩32鋼絲繩637-12m400穿繞變幅繩用33鋼絲繩吊索637-40，8m根434鋼絲繩吊索637-40，4m根435鋼絲繩吊索637-30，8m根436鋼絲繩吊索637-30，4m根437鋼絲繩吊索637-18，12m根438鋼絲繩吊索637-18，8m根439鋼絲繩吊索637-18，4m根440鋼絲繩吊索637-18，2m根441卸扣12t只4馬蹄形42卸扣9.5t只4馬蹄形43卸扣5t只4馬蹄形44卸扣2t只4馬蹄形45

32、撬棍1m根446安全帽頂2047安全帶根208、ZSL750塔吊的安裝8.1、ZSL750塔機(jī)安裝平面布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，以及履帶吊的吊裝范圍，塔吊的主要構(gòu)件存在位置和履帶吊定位布置如圖9 ZSL750塔吊安裝平面布置所示。8.2、ZSL750塔機(jī)安裝工藝流程塔吊進(jìn)場后，用70t汽車吊按圖9所示位置進(jìn)行構(gòu)件的卸車，并在施工現(xiàn)場按說明書的要求進(jìn)行初步的拼裝工作。在進(jìn)行構(gòu)件拼裝的同時(shí)，150t履帶吊進(jìn)場拼裝，在拼裝完成后，使用150t履帶吊對塔吊開始按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。塔機(jī)安裝的工藝流程如下：安裝爬升節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)） 安裝8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝回轉(zhuǎn)下座 安裝回旋上座（平衡臂） 安裝主卷揚(yáng)機(jī)構(gòu) 變安裝幅

33、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)（動(dòng)力包） 安裝A架總成 安裝起重臂總成 穿繞變幅鋼絲繩 穿主吊鉤繩 安裝3塊配重 試車調(diào)試。圖9 ZSL750塔吊安裝平面布置圖8.3、ZSL750塔機(jī)安裝的步驟及方法8.3.1、安裝爬升節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）將爬升節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）吊放到預(yù)埋支座上，對準(zhǔn)聯(lián)接孔位，用16棵專用高強(qiáng)螺栓將預(yù)埋支座與爬升節(jié)連接，測量并調(diào)整其垂直度在1/1000內(nèi)。如圖10所示：8.3.2、安裝8節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)地吊起，逐節(jié)向上安裝，每安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均用4棵專用銷軸連接，并鎖好安全銷。8.3.3、安裝回轉(zhuǎn)下座在地面完成回轉(zhuǎn)下座的平臺(tái)拼裝，并將回轉(zhuǎn)支承安裝在下座上，用104顆專用螺栓連接牢固后，將其吊放已安

34、裝好的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用4棵高強(qiáng)銷軸連接牢固。如圖11所示：圖10 爬升節(jié)的安裝8.3.4、安裝回轉(zhuǎn)上座（含平衡臂）在地面將工作平臺(tái)拼裝好后，將塔機(jī)駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)上座的平臺(tái)上，用螺栓連接牢固（總重約19t）。用四根8m長、直徑為30mm的吊索，以及兩個(gè)10t的手拉鏈條葫蘆和2根2m長、直徑為18mm的吊索作為組合吊具，150t履帶吊將回轉(zhuǎn)上座總成慢慢吊起，并調(diào)節(jié)手拉葫蘆，使回轉(zhuǎn)上座水平，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上，對準(zhǔn)回轉(zhuǎn)軸承的聯(lián)接螺孔，穿上96顆專用高強(qiáng)螺栓。如圖12所示： 8.3.5、安裝主卷揚(yáng)機(jī)組將主卷揚(yáng)座吊起，安裝到回轉(zhuǎn)上座上，用四個(gè)專用銷軸與平衡臂連接，并穿好開口銷；如圖13所示。8.3

35、.6、安裝動(dòng)力包組（變幅卷揚(yáng)）將動(dòng)力包總成吊裝到平衡臂后部，對準(zhǔn)銷軸孔，穿上6顆專用銷軸，并上好開口銷。同時(shí)將其與主卷揚(yáng)座聯(lián)接。如圖13所示。此時(shí)開始動(dòng)力系統(tǒng)的連接，將各控制油管均按照說明書和制造單位技術(shù)人員指導(dǎo)要求連接牢固，使塔機(jī)兩個(gè)卷揚(yáng)系統(tǒng)能夠達(dá)到正常工作的要求。注意：應(yīng)小心輕放，并應(yīng)觀察不要將油管壓住。8.3.7、安裝A架總成在地面將起重臂緩沖裝置等安裝到的塔吊A架上，先用滑輪作為吊點(diǎn)將A架吊起，使A架立起，其前后主肢自動(dòng)張開后，放在地面，然后利用專用圖11 回轉(zhuǎn)下座的安裝圖12 回轉(zhuǎn)上座的安裝圖13 主卷揚(yáng)和變幅卷揚(yáng)機(jī)組的安裝吊板作為吊點(diǎn)將A架吊起，吊裝到機(jī)械平臺(tái)上方，對好方向（主肢傾

36、斜的一方朝向塔身方向），先將后部直立肢與機(jī)械平臺(tái)上的耳板用銷軸連接，再將前斜肢與連接耳板用銷軸連接。如圖14所示。8.3.8、安裝起重臂在地面進(jìn)行起重臂拼裝時(shí)，先將起重臂五節(jié)拼在一起，將變幅動(dòng)滑輪組及其平臺(tái)和二根變幅拉索等附件均安裝在起重臂上，并進(jìn)行固定，重心大約距根部23m左右。安裝起重臂，在起吊時(shí)先應(yīng)進(jìn)行試吊，若不平衡重新調(diào)整吊點(diǎn)位置，使起重臂吊起后根部比端部圖14 A形架的安裝圖15 起重臂的安裝低，約傾斜15度左右角度，并在起重臂兩端套上纜風(fēng)繩。然后慢慢起鉤，慢慢就位，將起重臂根部與塔吊回轉(zhuǎn)上座的聯(lián)接耳板用銷軸連接，并用安全壓板鎖定銷軸。如圖15所示。8.3.9、穿繞塔機(jī)變幅鋼絲繩在完

37、成起重臂根部與回轉(zhuǎn)上座連接后，履帶吊將起重臂吊住不動(dòng)，開始進(jìn)行變幅鋼絲繩的的穿繞。接著將長度約400m、直徑為12的牽引鋼絲繩，一端與塔機(jī)吊鉤鋼絲繩頭連接后，用捆綁帶將吊鉤鋼絲繩頭捆綁牢固，然后將牽引鋼絲繩卷到主卷揚(yáng)筒上。在起重臂根部節(jié)和A架頂部各系一個(gè)2噸以上的變向滑車后，慢慢操作起重卷揚(yáng)機(jī)，將12鋼絲繩分別經(jīng)過兩個(gè)變向滑車后，在A架滑輪組和起重臂上的變幅動(dòng)滑輪組之間進(jìn)行反向穿繞后，其繩端和變幅鋼絲繩端連接，再利用起升卷揚(yáng)作為動(dòng)力，與變幅卷揚(yáng)相互配合來完成變幅鋼絲繩的穿繞。變幅繩穿繞完成后，將其繩端與A架頂部的專用連接耳板連接。注意：在穿繞變幅鋼絲繩時(shí)必須保證起升卷揚(yáng)機(jī)和變幅卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的速

38、度保持一致。且保持兩滑輪組間的鋼絲繩一定的懸垂度，以減小受力。變幅鋼絲繩穿繞完成后，將牽引鋼絲繩收起，并從起重卷筒上放出，吊到地面。然后操作變幅卷揚(yáng)，慢慢拉緊變幅繩，并將起重臂慢慢提起，讓履帶吊松鉤。8.3.10、穿繞主卷揚(yáng)鋼絲繩及吊鉤用150t履帶吊的吊鉤將ZSL750塔機(jī)起重鋼絲繩的繩端吊起，操作起重卷揚(yáng)機(jī)，沿著起重臂方向?qū)⑵鹬乩K慢慢吊向起重臂前端，在吊到第四節(jié)起重臂處時(shí)，將鋼絲繩放到起重臂上，然后將150t履帶吊的吊鉤從變幅拉索中間放下，重新吊起起重鋼絲繩，繼續(xù)吊向起重臂前端，穿過起重臂前端的托輪和測載輪，最后從尖端的大滾輪中放到地面，在地面穿過ZSL750吊鉤滑輪后，將起重繩重新吊起，

39、直到將起重繩的繩端與起重臂尖端的專用聯(lián)接裝置連接牢固。如圖16所示。8.3.11、安裝3塊配重將3塊配重一塊一塊地吊起，安裝在平衡臂后面的配重處。配重安放順序應(yīng)從塔身的方向向外一塊一塊的安放。圖16 吊鉤繩的穿繞8.3.12、塔吊的調(diào)試塔機(jī)安裝完成后，進(jìn)行全機(jī)檢查，并將所有的連接螺栓按照規(guī)定力矩進(jìn)行緊固，將塔機(jī)的避雷線一端與避雷針連接，另一端連接到塔機(jī)下回轉(zhuǎn)下面的塔身節(jié)上。將載荷限制控制線連接到駕駛室。安裝風(fēng)速儀。進(jìn)行塔機(jī)的調(diào)試工作，調(diào)試時(shí)必須由安裝方專業(yè)技術(shù)人員與塔機(jī)租賃單位技術(shù)人員一起進(jìn)行，主要為：安裝塔機(jī)所有的機(jī)械限位、液壓限位和電控限位，并進(jìn)行限位設(shè)定。調(diào)整A架上的緩沖裝置，使其在起重

40、臂仰起時(shí)，能準(zhǔn)確對上起重臂上的槽內(nèi)。調(diào)整電腦，用長卷尺測量吊鉤幅度（起重半徑），使電腦數(shù)值與實(shí)際相符。吊起較重的法碼或重物（應(yīng)大于30噸并應(yīng)知道其準(zhǔn)確重量），調(diào)整電腦顯示，使其數(shù)值與吊重的實(shí)際重量相符。8.4、塔吊的試機(jī)驗(yàn)收在ZSL750塔吊全面安裝調(diào)試完成后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員、設(shè)備租賃單位技術(shù)人員、安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照設(shè)備自檢表上的項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行全面的自檢工作，并進(jìn)行設(shè)備的性能試驗(yàn)，在相應(yīng)的項(xiàng)目里填寫檢查結(jié)果，對不符合的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行整改；全部檢查驗(yàn)收合格后，收集齊全相關(guān)資料，及時(shí)向沈陽市主管部門報(bào)檢。8.4.1、空載試機(jī)、將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機(jī)

41、構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。、將小車在最小工作幅度和最大工作幅度處各運(yùn)動(dòng)三次，檢查限位器是否靈敏，變幅機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。、將塔機(jī)向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件和剎車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異?，F(xiàn)象。8.4.2、額定載荷試吊、吊重50t，最大工作幅度15 m；、吊重9.9t，最大工作幅度50m。試驗(yàn)后檢查起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)結(jié)松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。8.4.3、靜載試吊、吊重50t1.25=62.5t，最大工作幅度15 m。、吊重9.9t1.25=12.375t，工作幅度50m。分別作吊鉤起吊重物離地1020cm，懸空

42、不少于10分鐘?？己似鹬貦C(jī)的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)承載力，卸載后塔機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形，油漆脫落，聯(lián)結(jié)松動(dòng)及對塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。8.4.4、動(dòng)載試吊、吊重50t1.1=55t，最大工作幅度15 m；、吊重9.9t1.1=10.89t，工作幅度50m。分別作吊鉤起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、制動(dòng)性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，聯(lián)結(jié)無松動(dòng)。試驗(yàn)不少于3次，試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。8.4.5、試吊注意事項(xiàng): 1. 在天氣晴朗、風(fēng)力小于4級(jí)的情況下進(jìn)行試吊。2試

43、吊前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底，并明確分工，各負(fù)其責(zé)。3試吊前，各部位負(fù)責(zé)人應(yīng)將檢查情況向主持試吊技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，對相應(yīng)問題作及時(shí)整改，并作記錄。4試吊重量必須準(zhǔn)確，誤差小于2%。5試吊過程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進(jìn)行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。6統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照上述試吊步驟進(jìn)行，并作好試吊記錄。 圖17 ZSL2700塔吊安裝平面布置圖9、ZSL2700塔機(jī)的安裝9.1、ZSL2700塔機(jī)安裝平面布置根據(jù)ZSL2700塔機(jī)各構(gòu)件安裝的先后順序和構(gòu)件重量，在設(shè)備進(jìn)場時(shí)，對設(shè)備各構(gòu)件的堆放位置應(yīng)進(jìn)行合理的擺放，使其能夠滿足構(gòu)件的安裝和安裝前進(jìn)行必要的拼裝，具體ZSL

44、2700塔機(jī)安裝平面布置圖如圖17所示。9.3、ZSL2700塔吊安裝步驟及方法9.3.1、安裝爬升節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）因爬升節(jié)重量達(dá)30t，超過了ZSL750塔吊的起重范圍，先將爬升節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）上的頂升橫梁拆下后，吊到基礎(chǔ)中間，然后再將爬升節(jié)吊放到預(yù)埋支座上，對準(zhǔn)聯(lián)接孔位，用24棵專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將預(yù)埋支座與爬升節(jié)連接，測量并調(diào)整其垂直度在1/1000內(nèi)。如圖18所示。在塔機(jī)安裝完成后，再將頂升橫梁與頂升油缸連接。圖18 爬升節(jié)的安裝9.3.2、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將13節(jié)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)地吊起，逐節(jié)向上安裝，每安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均用24棵專用高強(qiáng)螺栓連接，并按規(guī)定力矩緊固。9.3.3、安裝回轉(zhuǎn)下座： 在地面

45、完成回轉(zhuǎn)下座的平臺(tái)拼裝，并將回轉(zhuǎn)支承安裝在下座上，用104顆專用螺栓連接牢固后，將其吊放已安裝好的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用24棵高強(qiáng)螺栓連接牢固。如圖19所示：9.3.4、安裝回轉(zhuǎn)上座在地面將回轉(zhuǎn)上座的工作平臺(tái)拼裝好后，將塔機(jī)駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)上座的平臺(tái)上，用螺栓連接牢固。用二根長8m和四根長4m、直徑為40mm的吊索，以及兩個(gè)10t的手拉鏈條葫蘆作為組合吊具，ZSL750塔吊將回轉(zhuǎn)上座總成慢慢吊起，并調(diào)節(jié)手拉葫蘆，使回轉(zhuǎn)上座水平，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上，對準(zhǔn)回轉(zhuǎn)軸承的聯(lián)接螺孔，穿上96顆專用高強(qiáng)螺栓。如圖20所示：以上各步安裝完畢后，使用扭矩扳手，按照扭矩要求，將每一棵螺栓擰緊，使其達(dá)到相應(yīng)的力矩，才

46、可繼續(xù)進(jìn)行下面的安裝步驟。9.3.5、平衡臂的安裝在地面將平衡臂上的工作平臺(tái)拼裝好后，用ZSL750塔吊將平衡臂吊起，將其與回轉(zhuǎn)上座用四個(gè)專用的大銷軸連接起來，并用固定板將銷軸固定牢固。如圖21所示。9.3.6、安裝主卷揚(yáng)機(jī)組將主卷揚(yáng)座吊起，安裝到回轉(zhuǎn)上座上，用四個(gè)專用銷軸與平衡臂連接，并穿好開口銷；如圖22所示。9.3.7、安裝變幅卷揚(yáng)（含動(dòng)力包）將變幅卷揚(yáng)總成吊裝到平衡臂后部，對準(zhǔn)銷軸孔，穿上6棵專用銷軸，并上好開口銷。同時(shí)將其與主卷揚(yáng)座聯(lián)接。如圖22所示。圖19 回轉(zhuǎn)下座的安裝圖20 回轉(zhuǎn)上座的安裝圖21 平衡臂的安裝圖22 主卷揚(yáng)和變幅卷揚(yáng)機(jī)組的安裝9.3.8、安裝A架總成在地面將起重

47、臂緩沖裝置等安裝到塔吊A架上，先用滑輪作為吊點(diǎn)將A架吊起，使A架立起，其前后主肢自動(dòng)張開后，立放在地面，然后利用專用吊板作為吊點(diǎn)將A架吊起，吊裝到平衡臂上，對好方向（主肢傾斜的一方朝向塔身方向），先將后部直立肢與平衡臂上的耳板用銷軸連接后，再將前斜肢與連接耳板用銷軸連接。如圖23所示。圖23 A形架的安裝圖24 起重臂的安裝9.3.9、安裝起重臂在地面進(jìn)行起重臂拼裝時(shí)，先將起重臂五節(jié)拼在一起，將變幅動(dòng)滑輪組及其平臺(tái)、四根變幅拉索和二根安裝拉索等附件均安裝在起重臂上，并進(jìn)行固定，重心大約距根部25m。在起吊時(shí)先應(yīng)進(jìn)行試吊，若不平衡重新調(diào)整吊點(diǎn)位置，使起重臂吊起后根部比端部低，約傾斜15度左右角度

48、，并在起重臂兩端套上纜風(fēng)繩。然后慢慢起鉤，慢慢就位，將起重臂根部與塔吊回轉(zhuǎn)上座的聯(lián)接耳板用銷軸連接，并用安全壓板鎖定銷軸。然后再慢慢起鉤，使起重臂抬起，將安裝拉索與A架頂部用銷軸連接后，再降鉤，使起重臂的重量全部由安裝拉索承擔(dān)。如圖24所示。圖25 穿繞起重臂變幅鋼絲繩9.3.10、穿繞塔機(jī)變幅鋼絲繩在完成起重臂的安裝后，開始進(jìn)行變幅鋼絲繩的的穿繞。方法同安裝ZSL750塔機(jī)穿繞變幅鋼絲繩，如圖25所示。9.3.11、穿繞主卷揚(yáng)鋼絲繩及吊鉤用ZSL750塔吊的吊鉤將ZSL2700塔機(jī)起重鋼絲繩的繩端吊起，操作起重卷揚(yáng)機(jī)，沿著起重臂方向?qū)⑵鹬乩K慢慢吊向起重臂前端，在吊到第四節(jié)起重臂處時(shí)，將鋼絲繩

49、放到起重臂上，然后將ZSL750塔吊的吊鉤從變幅拉索中間放下，重新吊起起重鋼絲繩，圖26 吊鉤繩的穿繞繼續(xù)吊向起重臂前端，穿過起重臂前端的托輪和測載輪，最后從尖端的大滾輪中放到地面，在地面穿過ZSL2700吊鉤滑輪后，將起重繩重新吊起，直到將起重繩的繩端與起重臂尖端的專用聯(lián)接裝置連接牢固。如圖26所示。9.3.12、安裝6塊配重將6塊配重一塊一塊地吊起，安裝在平衡臂后面的配重處。9.3.13、塔吊的調(diào)試塔機(jī)安裝完成后，進(jìn)行全機(jī)檢查，并將所有的連接螺栓按照規(guī)定力矩進(jìn)行緊固，將塔機(jī)的避雷線一端與避雷針連接，另一端連接到塔機(jī)下回轉(zhuǎn)下面的塔身節(jié)上。將載荷限制控制線連接到駕駛室。安裝風(fēng)速儀。進(jìn)行塔機(jī)的調(diào)

50、試工作，調(diào)試時(shí)必須由安裝方專業(yè)技術(shù)人員與塔機(jī)租賃單位技術(shù)人員一起進(jìn)行，主要為：安裝塔機(jī)所有的機(jī)械限位、液壓限位和電控限位，并進(jìn)行限位設(shè)定。調(diào)整A架上的緩沖裝置，使其在起重臂仰起時(shí)，能準(zhǔn)確對上起重臂上的槽內(nèi)。調(diào)整電腦，用長卷尺測量吊鉤幅度（起重半徑），使電腦數(shù)值與實(shí)際相符。吊起較重的法碼或重物（應(yīng)大于30噸并應(yīng)知道其準(zhǔn)確重量），調(diào)整電腦顯示，使其數(shù)值與吊重的實(shí)際重量相符。 9.4、ZSL2700塔吊的試機(jī)驗(yàn)收在ZSL2700塔吊全面安裝調(diào)試完成后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員、設(shè)備租賃單位技術(shù)人員、安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照設(shè)備自檢表上的項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行全面的自檢工作，并進(jìn)行設(shè)備的性能試驗(yàn)，在相

51、應(yīng)的項(xiàng)目里填寫檢查結(jié)果，對不符合的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行整改；全部檢查驗(yàn)收合格后，收集齊全相關(guān)資料，及時(shí)向沈陽市主管部門報(bào)檢。9.4.1、空載試機(jī)、將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。、將小車在最小工作幅度和最大工作幅度處各運(yùn)動(dòng)三次，檢查限位器是否靈敏，變幅機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。、將塔機(jī)向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件和剎車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異?，F(xiàn)象。9.4.2、額定載荷試吊、吊重100t，最大工作幅度26 m；、吊重37.6t，最大工作幅度55m。試驗(yàn)后檢查起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)結(jié)松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重

52、機(jī)性能和安全的缺陷。9.4.3、靜載試吊、吊重100t1.25=125t，最大工作幅度26 m。、吊重37.6t1.25=47t，工作幅度55m。分別作吊鉤起吊重物離地1020cm，懸空不少于10分鐘?？己似鹬貦C(jī)的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)承載力，卸載后塔機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形，油漆脫落，聯(lián)結(jié)松動(dòng)及對塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。9.4.4、動(dòng)載試吊、吊重100t1.1=110t，最大工作幅度26 m；、吊重37.6t1.1=41.36t，工作幅度55m。分別作吊鉤起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、制動(dòng)性能可靠

53、，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，聯(lián)結(jié)無松動(dòng)。試驗(yàn)不少于3次，試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。9.4.5、試吊注意事項(xiàng): 1. 在天氣晴朗、風(fēng)力小于4級(jí)的情況下進(jìn)行試吊。2試吊前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底，并明確分工，各負(fù)其責(zé)。3試吊前，各部位負(fù)責(zé)人應(yīng)將檢查情況向主持試吊技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，對相應(yīng)問題作及時(shí)整改，并作記錄。4試吊重量必須準(zhǔn)確，誤差小于2%。5試吊過程中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進(jìn)行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。6統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照上述試吊步驟進(jìn)行，并作好試吊記錄。 10、塔機(jī)安裝技術(shù)措施10.1、塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照圖紙和說明書進(jìn)行

54、。塔機(jī)在安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。10.2、塔機(jī)安裝必須由具備安拆資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，塔吊司機(jī)和指揮必須持證上崗，安裝完畢后須經(jīng)特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可投入使用。10.3、安裝塔吊過程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長度的繩長。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。10.4、在未安裝配重前，絕對禁止安裝起重臂。10.5、在拼裝放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。10.6、在安裝起重臂等大構(gòu)件時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長度，防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書的要求。10.7、

55、要確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置。10.8、在安裝時(shí)，必須包好油管接頭，防止污物等進(jìn)入管內(nèi)。11、塔機(jī)安裝安全保證措施11.1、安全注意事項(xiàng)11.1.1所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。11.1.2、作業(yè)前應(yīng)對參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。11.1.3、在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號(hào)。11.1.4、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。11.1.5、嚴(yán)禁將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。11.1.6、如遇四級(jí)以上大風(fēng)

56、、下大雨雪、構(gòu)件上結(jié)冰等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。11.1.7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有?。ú贿m合進(jìn)行高空作業(yè)）人員參與作業(yè)。11.1.8、所有人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。11.1.9、安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，需穿著規(guī)定服裝，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。11.1.10、執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進(jìn)行安拆工作。11.1.11、安拆作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線，掛警示牌，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11.1.12、建立工序檢查制度，做好工序檢查，上道工序合格后才可進(jìn)行下道工序施工，檢查有記錄。11.2、塔吊安裝現(xiàn)做場環(huán)境管理 11.2.

57、1、施工現(xiàn)場應(yīng)到“工完、料盡、場地清”，努力提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。 11.2.2、廢油等要盡量回收，防止拋灑滴漏。 11.2.3、油棉紗、油手套、廢鐵、廢紙、廢鋼絲繩、廢油桶等要集中回收到現(xiàn)場的垃圾箱處。 11.2.4、注意現(xiàn)場防火設(shè)施（配備滅火器等消防設(shè)備），防止火災(zāi)隱患。 11.2.5、遵守環(huán)保其他注意事項(xiàng)。11.3、主要危險(xiǎn)源及其預(yù)防措施危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊63152702嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩帶安全防護(hù)用品高空墜落、物體打擊33151353組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護(hù)用品

58、人員無證上崗機(jī)械起重傷害、物體打擊、設(shè)備坍塌23402402特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安拆塔吊傾覆63407201對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，確保作業(yè)人員安方案施工違章安拆塔吊傾覆63407201塔吊安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須到場，拆除過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個(gè)操作步驟高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊363544高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害63152702打銷軸的時(shí)候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔吊升降時(shí)仍進(jìn)行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆、起重傷害63407201塔吊升降時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜

59、落，物體打擊6381443合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護(hù)，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞66102522班前進(jìn)行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確 、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞68102522按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點(diǎn)作業(yè)人員觸電人員傷害、設(shè)備損壞63152702電纜通電前檢查電纜有無破損及漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)處理好或更換。選配合適的漏電保護(hù)器。惡劣天氣進(jìn)行設(shè)備拆裝和升降工作高空墜落、機(jī)毀人亡664014401杜絕在惡劣天氣及超過四級(jí)風(fēng)時(shí)進(jìn)行安拆作業(yè)。高空作業(yè)上下拋物及工具物體打擊3681443高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中說明：

60、危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)在70以下的因素被認(rèn)為是低危險(xiǎn)性的，一般說來可以被人們所接受，定為4、5級(jí)。危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)為70以上，定為1、2、3級(jí)，是不可容許的風(fēng)險(xiǎn)。分值在320以上定為1級(jí)，是極其危險(xiǎn)，應(yīng)停止工作；分值在160320之間定為2級(jí)，是高度危險(xiǎn)，應(yīng)立即整改；分值在70160之間定為3級(jí)，是顯著的危險(xiǎn)，需要整改；分值在2070之間定為4級(jí)，是一般危險(xiǎn)，應(yīng)注意；分值在20以下，定為5級(jí)，是稍有危險(xiǎn)，可以接受。11.4、塔機(jī)安裝安全事故應(yīng)急預(yù)案11.4.1、成立事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：龍傳堯，電話許炳新，電話總包項(xiàng)目經(jīng)理）；付組長：張明黃