機房UPS的配電系統(tǒng)施工方案設(shè)計

1、 商務樓項目機房UPS配電系統(tǒng)施工方案機房供電系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)方案概述工程內(nèi)容本項目電氣系統(tǒng)的建設(shè)包括UPS及電池系統(tǒng)的安裝、配電柜的安裝、電纜梯的安裝、母線槽的安裝、電纜的敷設(shè)和端接，以及機房接地系統(tǒng)的安裝。本項目安裝UPS及電池系統(tǒng)主要包括：安裝在一層和地下夾層的UPS系統(tǒng)1-4，共16臺500KVA UPS和3264節(jié)1200AH2V免維護閥控式鉛酸蓄電池；安裝在 8 樓和 9 樓的 UPS 系統(tǒng) 5-7 和測試 UPS 系統(tǒng) 1 共有 15 節(jié) 500KVA UPS 和 3060 節(jié) 1200AH 2V 免維護 VRLA 電池。本項目配電柜安裝主要包括UPS輸入輸出配電柜（共210臺（含有

2、源濾波器）、精密配電柜（共128臺）、電池開關(guān)柜的安裝（共31套）。其中UPS輸入、輸出配電柜均為連機柜：1-7臺UPS輸入配電柜連9柜，輸出柜連6柜；測試UPS系統(tǒng)1個輸入配電柜為11個柜子相連，輸出柜子由7個柜子相連。連體機柜在安裝時均采用銅排連接，對機柜的安裝精度要求較高。精密配電柜本身就是精密設(shè)備，設(shè)備自帶隔離變壓器，柜體質(zhì)量比較大，安裝技術(shù)要求比較高。電池開關(guān)柜不僅有直流開關(guān)，一些UPS設(shè)備還需要在開關(guān)柜內(nèi)安裝電池采樣控制模塊，這需要UPS廠商和電池廠商密切配合。本項目的電纜橋架和電纜架鋪設(shè)主要包括UPS輸入輸出電纜和電纜橋架安裝到各精密配電柜上部端口，以及連接空調(diào)設(shè)備（室內(nèi)）的電纜

3、橋架。和室外機）從機房配電柜。本項目母線槽安裝主要包括安裝一共38條母線槽，從底層配電室到1、8、9層UPS輸入柜（UPS系統(tǒng)8、測試UPS系統(tǒng)2只安裝到對應的UPS樓層配電室。本項目接地系統(tǒng)包括地下夾層、1-10層和13層接地系統(tǒng)的安裝。工程特點本項目工程量大，安裝技術(shù)要求高，合作設(shè)備廠家多，工期要求短，安裝位置緊張。因此，必須協(xié)調(diào)合理安排施工界面。為此，我們將 UPS 系統(tǒng) 1、2、3、4 劃分為一個工段，即地下夾層 1-5 樓、6 層的所有配電系統(tǒng)在一個工段，共16臺UPS，3264節(jié)電池，104臺UPS輸入輸出配電柜，64臺精密配電柜，16臺電池開關(guān)柜； UPS 系統(tǒng) 5、6、7 和測

4、試 UPS 系統(tǒng) 1 分為另一個工段，即 6-10 6 樓和 13 樓的所有配電柜都在一個工段。 UPS 15臺，3060電池，UPS輸入輸出配電柜96臺，精密配電柜64臺，電池開關(guān)柜15臺。 ;以母線安裝等非UPS配電樓層為施工段。施工準備材料要求1）主要安裝材料：電纜梯、電纜、銅排、型鋼、電線管、金屬軟管等。2）輔助材料：銅端子、螺栓、防銹漆、熱縮材料、綁扎帶、標牌、引線、酚醛板、彩漆、共混漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍暗盒、小白線、絕緣墊、標牌、焊條、鋸片、氧氣、乙炔焊料、助焊劑、橡膠絕緣膠帶、黑色膠帶、電纜夾、防腐漆、面漆、焊條、鍍鋅扁鐵、銅母線、電線、焊條、灰漆等。3）所

5、有材料規(guī)格和型號應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。主要設(shè)備1）搬運工具，詳見搬運方案2) 安裝工具臺鉆，電動手電鉆，電錘，磨床，臺虎鉗，銼刀，鋼鋸，錘子，鋼絲鉗，螺絲刀，拋光機，電焊機，氣焊工具，扳手，電工工具，鉛筆，卷尺，鋼絲墜，粉末線袋, 錫鍋, 噴燈, 鋼鋸, 高腳凳, 電纜滾筒, 轉(zhuǎn)向?qū)л? 吊鏈, 滑輪, 鋼絲繩, 插口, 工作臺, 液壓彎管機, 電工刀, 鋼銼, 鋼卷尺, Spirit level, 線沉降片、液壓開孔器、壓力箱、手錘、扁銼、電爐、錫鍋、鋼絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、酒精噴燈、錫壺、扭力移動手0300mm等。3) 測試工具兆歐表、萬用表、絕緣振動器、無線電對講機、水

6、平儀、鋼尺、塞尺、水平儀、等電位連接測試儀等。工作環(huán)境 1) 電纜梯安裝的操作條件（1）配合土建結(jié)構(gòu)施工，預留孔、預埋鐵、預埋吊架、吊架等全部完成。（2）其他工種的操作：梯架的安裝只能在天花板和墻壁的噴涂、油漆和壁紙全部完成后進行。(3)前道工序的操作：測量定位，安裝梯架支架，檢查確認后方可安裝梯架。2）電纜敷設(shè)工作條件（1）電纜橋架（金屬線槽、電纜梯等）安裝完畢。（2）其他工種的操作：電纜敷設(shè)必須在天花板和墻壁的噴涂、油漆和墻紙全部完成后才能進行。(3)前道工序的操作：電纜橋架安裝檢查合格后方可鋪設(shè)電纜；電纜敷設(shè)前絕緣試驗合格，方可敷設(shè)；電纜電氣交接試驗合格，并檢查確認接線方向、相位和防火措

7、施。開機。3）UPS和電池安裝運行條件（1）機房無滲漏，門窗安裝好，門可上鎖，室內(nèi)裝修工程施工完畢。（2）機房市電電源施工完成，PE線就位。（3）機房空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)完成。(4) 安裝不間斷電源設(shè)備的基礎(chǔ)施工已經(jīng)完成。4）配電柜安裝運行條件(1)土建工程的施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預埋件均符合設(shè)計要求。（2）墻面和屋頂噴完后，不漏水，安裝好門窗，鎖好門。（3）室內(nèi)地面施工完成后，場地清潔，道路暢通。5) 電纜端接工作條件(1)電氣設(shè)備安裝后，室內(nèi)空氣干燥。(2)絕緣電線電纜在管內(nèi)敷設(shè)、布置，并進行檢查。(3)電纜支架或線槽及電纜終端固定支架的安裝完成。6) 母線槽施工工況（1）設(shè)備到貨，施工圖及產(chǎn)品技

8、術(shù)資料齊全。（2）母線槽安裝部分建筑裝修工程全部完成，供暖、衛(wèi)生、通風工程安裝完畢。(3) 設(shè)備及附件應存放在干燥、上鎖的房間內(nèi)保管。7）等電位安裝施工條件（1）等電位接地端子板/箱的加工生產(chǎn)應提前進行或購買成品，在不影響安裝的前提下。(2)等電位接地接線盒的安裝應與土建同時進行。(3)等電位聯(lián)結(jié)線與焊拉金屬管道的連接應與管道安裝相結(jié)合。(4)等電位聯(lián)結(jié)線與箍法金屬管道的連接應在管道安裝完畢后進行。(5)等電位聯(lián)結(jié)線與金屬門窗、欄桿、扶手等的電位連接應與土建同時進行。(6)等電位聯(lián)結(jié)線與電氣設(shè)備外殼或接地端子的連接應在電氣設(shè)備就位后進行。(7)連接線路的導通試驗應在工程基本完成后進入調(diào)試階段進

9、行。施工技術(shù)電纜梯的安裝1) 工藝流程彈力線定位支架、吊架安裝梯架安裝地線連接2）氣球定位根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、箱、箱、柜等電器的安裝位置，從頭到尾找水平線或垂直線（先主線，后支線） )，并在墻壁、天花板和地板上使用粉末線袋。 ，在線的中心線上做彈性線，按照設(shè)計圖的要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，劃分距離并用筆標出具體位置。3) 支架和吊架安裝要求(1)支架、吊架所用鋼材應平直，無明顯變形。切割后的長度偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處不應有卷邊或毛刺。（2）鋼支架與吊架焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻光滑，焊縫長度符合要求，不得有裂紋、咬邊等缺陷，氣孔、凹陷、漏焊、漏焊。(3)支架、吊架安裝牢固，保證水

10、平和垂直。安裝在傾斜建筑物上的支架和吊架應與建筑物具有相同的坡度。(4)支架、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm 3mm；角鋼25mm 25mm。 _3mm(5)嚴禁用電焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨的任何部位。當確實需要對鋼結(jié)構(gòu)進行焊接固定時，應征得結(jié)構(gòu)設(shè)計人員同意后進行切割，并在焊接后進行防腐處理。（6）萬能吊具應采用定型產(chǎn)品吊裝梯架，并應有自己的吊裝夾具或支撐系統(tǒng)。固定支撐點應設(shè)置在出入口接線盒、箱體、柜體、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫的兩端以及T形接頭的三端內(nèi)。500mm（8）水平梯架安裝時，應采取防晃動措施。（9）電纜梯水平敷設(shè)時，應根據(jù)荷載曲線選擇最佳跨度進行支撐，跨度一般為1.5 3m；固定點之間

11、的距離不應大于垂直鋪設(shè)時的距離2m。（10）支架與吊架距離上層不小于150 200mm；離地高度不小于100 150mm（電纜溝內(nèi)）。(11) 嚴禁使用木磚固定支架、吊架。(12)膨脹螺栓固定時，用螺栓適應，連接嚴密，防松件齊全。4）金屬膨脹螺栓安裝（一）金屬膨脹螺栓的安裝要求：適用于C5以上的混凝土構(gòu)件和實心磚墻，但不適用于空心磚墻和各種輕質(zhì)隔墻。鉆頭直徑誤差應與膨脹螺栓規(guī)格相匹配；深度誤差不應超過+ 3mm，即套管完全嵌入墻壁或屋頂后，孔的深度應與表面齊平。螺栓固定后，其頭部撓度值不應大于2mm該值。螺栓和襯套的質(zhì)量應符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。(2)金屬膨脹螺栓的安裝方法：首先，根據(jù)設(shè)計圖將彈性

12、線沿墻壁或天花板定位，并標出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架的載荷，選擇相應的金屬膨脹螺栓和鉆頭，選擇的鉆頭長度應大于套管長度。清除孔內(nèi)雜物后，用木錘或木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲入孔內(nèi)至深處，直至套管與建筑物表面齊平。螺栓螺紋。螺栓埋入后，可以直接用螺母和相應的墊圈將支架或吊架固定在金屬膨脹螺栓上。5）電纜梯安裝：(1) 電纜梯的安裝要求：梯架應平整，無變形，內(nèi)壁無毛刺，各種配件齊全。梯架接口應平整，接縫應嚴密、平直。梯蓋安裝后應平整，無翹角，出風口位置準確。吊頂鋪設(shè)時，如維修需要破壞吊頂板，應留一個檢查孔。穿墻的梯架不得與墻上的孔一起擦拭，-5CM應留2個間隙。梯架非導電部分的所有鐵件應相互連接、

13、橋接，使其成為連續(xù)導體，并整體接地。當梯架穿過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，梯架本身應斷開。應為保護地線和槽內(nèi)線預留補償余量。當直線段鋼索梯30m的長度超過鋁合金或玻璃鋼梯的長度時，15m應設(shè)置伸縮接頭，即梯本身可以斷開。鋪設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層和設(shè)備地板中的梯子應符合高層民用建筑防火設(shè)計規(guī)范（GB50045-95）的相關(guān)防火要求。當多組電纜梯平行安裝在同一高度時，應考慮相鄰電纜梯之間的維護、檢查距離和梯子的便利性。（2）電纜梯的鋪設(shè)與安裝：梯架直段組裝時，應先制作主線，后制作支線。梯架和梯架可以使用內(nèi)連接件或外連接件，平墊圈和彈簧墊圈用螺母緊固。螺母必須在梯架壁的外側(cè)。須茬之間的間

14、隙應緊密且水平。梯架交叉、轉(zhuǎn)彎、T形時，應采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平三通等方式連接。梯架與箱、箱、柜等連接時，進出線應用地腳連接并用螺釘固定，兩端應塞好。當建筑物表面有坡度時，梯架應相應改變坡度。梯架全部鋪設(shè)完畢后，應在鋪設(shè)電纜前進行調(diào)整和檢查。確認合格后，將電纜鋪設(shè)在梯架內(nèi)。（3）吊具提升梯：萬能吊具一般用于鋼結(jié)構(gòu)，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，吊具夾具、吊臂、卷揚機可預先組裝成一個整體。 ,在標記的固定點位置進行吊裝，將吊裝夾具逐片壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，擰緊頂部螺絲。（4）電纜橋架和梯架多層敷設(shè)時，層間距離一般為：控制電纜之間不小于0.20m、電力電纜之間不小于、0.30m弱電電

15、纜與電力電纜之間不小于、不小于距離天花板或其他障礙物少于0.50m梯架上部。小于0.30m。(5) 電纜橋架和梯架上的電纜可以無間距敷設(shè)。托盤和梯架內(nèi)電纜截面的填充率：電力電纜不大于40%，控制電纜不大于50%。(6) 不同電壓、不同用途的電纜不應鋪設(shè)在同一層梯子上。如因條件安裝在同一層梯子上，應用隔板隔開：1KV以上1KV以下電纜；為初級負載供電的兩路電源線；應急照明和其他照明用電纜；強電和弱電電纜。(7) 電纜橋架和梯子不應敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱管上方和腐蝕性液體管道下方，否則應采取防腐和隔熱措施。6）金屬梯架保護地線安裝：（1）保護地線應按設(shè)計圖紙要求鋪設(shè)在梯架一側(cè)，接地處螺釘?shù)闹睆讲?/p>

16、應小于此直徑6mm；并應加平墊圈和彈簧墊圈，在油漆梯架上加一個爪形墊圈，然后用螺母壓接。公司。(2)金屬電纜梯的首尾及其支架應與接地(PE)干線相連。電纜梯的寬度100mm在（含100）以內(nèi)，兩段梯子的連接處用連接板連接（連接板作為地線時），不少于4根每端都有螺絲固定點；寬度在200mm200以上（含200），使用連接板保護地線的兩級梯架每節(jié)應有不少于6個螺釘固定點。(3)支架與支架的接地：用10鍍鋅螺絲配平墊圈和彈簧墊圈，涂漆的梯架和支架、支架也必須加爪形墊片，然后用螺母壓接支架、支架和支架。梯架牢固。 .鋪設(shè)電纜1) 工藝流程電纜鋪設(shè)電纜檢查和絕緣振動試驗防火材料阻塞電纜通道懸掛標志。2)

17、 電纜橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)(1) 電纜敷設(shè)前進行絕緣振動試驗或耐壓試驗。對于1KV以下的電纜，用1KV的振動器測量線路間與對地的絕緣電阻不小于10M。電纜敷設(shè)后，布線前，應先用橡皮布密封，再用黑色膠帶包好。(2) 室內(nèi)電纜橋架和梯子布線不應使用外層黃麻或其他易燃材料保護層的電纜。(3) 水平鋪設(shè)鋪設(shè)方法可以是人力或機械牽引。電纜應單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。彎曲應以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準。不同電壓等級的電纜宜分層敷設(shè)，高壓電纜宜上層敷設(shè)。沿支架敷設(shè)同電壓等級電纜時，水平凈距不應小于35mm。電纜排列整齊，電纜兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)各5-10m處設(shè)有固定點。(4)垂直鋪設(shè)垂直鋪設(shè)，如果可能的話，

18、最好從上到下鋪設(shè)。在拆除土建施工起重機之前，將電纜吊到地板頂部。敷設(shè)時，應先在下層敷設(shè)相同截面的電纜，再在上層敷設(shè)。在電纜井附近和部分樓層應特別注意采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，可采用手動拉滑輪和大繩索的方式敷設(shè)低層小截面電纜。高層大截面電纜宜采用機械牽引敷設(shè)。敷設(shè)電纜時，每層至少安裝兩個夾緊支架。鋪設(shè)時應放好一只，立即夾好一只。電纜沿橋架敷設(shè)并穿過地板時，應預留通孔，敷設(shè)后應用防火材料堵住通孔。當電纜傾斜超過45或垂直敷設(shè)時，應固定在每個支架上2m（分離不形成閉合鐵磁回路；3) 電纜檢查和絕緣振動測試(1)電纜敷設(shè)完成后，進行自檢和互檢。(2)電纜絕緣振動試驗應選用量程合適的兆歐表。選擇兆歐

19、表時參考相關(guān)規(guī)范(3)電纜絕緣層的振動試驗應逐一進行。(4) 線震測試需要兩人進行，一人震蕩另一人讀取并記錄。振動臺的轉(zhuǎn)速應保持在120r/min左右，1min后的值作為振動測量值。4）防火材料阻止電纜通過管道電纜穿過樓層或與橋梁不同的防火隔間時，敷設(shè)后應用防火材料堵住開口處。5）掛電纜標志：標牌規(guī)格應一致，具有防腐性能，懸掛牢固。標牌上應標明電纜編號、起點、終點、規(guī)格、型號和電壓等級。字跡要清晰，不易掉色。橋梁兩端、彎道、交叉口等處應懸掛電纜標志50米，并在直線段適當加設(shè)標志。UPS和電池安裝1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運機柜穩(wěn)定安裝設(shè)備接線調(diào)試送電運行2）開箱檢查設(shè)備：（一）安裝單位、

20、供貨單位和施工單位應當共同進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。（2）根據(jù)設(shè)備清單、設(shè)計圖紙，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號，備件應符合設(shè)計圖紙的要求，附件、備件是否齊全；產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。(3) 拆開UPS 和電池的包裝，目視檢查UPS 和電池是否有內(nèi)部和外部運輸損壞。立即通知承運人任何損壞。（4）UPS和電池不允許長時間暴露在室外，要保證UPS機房的環(huán)境符合設(shè)備的技術(shù)要求，特別是環(huán)境溫度和通風條件及粉塵條件必須滿足設(shè)備制造商的要求。必要時應采取保護措施。3) 設(shè)備搬運，詳見設(shè)備搬運計劃。4) UPS 機體的機械安裝見配電柜安裝圖。4) 電池安裝(1) 電池的組裝安裝前必須檢查電池外觀無損

21、壞，檢查配件是否齊全，并仔細閱讀電池生產(chǎn)廠家提供的用戶手冊或安裝說明。的垂直側(cè)之間必須有最小的間隔，10mm以保持電池周圍的自由空氣流通。電池頂部與上層架子之間必須有一定的空間，以便電池檢查和維護。電池安裝始終從底部開始，逐層安裝，防止重心過高。將電池存放在遠離振動或沖擊的地方。(2) 電池連接所有電池柜或電池架必須連接在一起，并需要良好接地。使用多組電池時，必須先串聯(lián)，再并聯(lián)。測量完電池組的總電壓后，即可上電上電。務必按照電池和UPS上的標記將電池的正負極連接到UPS的電池正負極端子上。如果連接時極性錯誤，可能會導致爆炸、火災、電池損壞、UPS 損壞和人身傷害。電池端子接線完成后，應在每個端

22、子上安裝絕緣蓋。在連接電池端子和電池開關(guān)之間的電纜時，首先從開關(guān)側(cè)開始。電纜的彎曲半徑應大于10D，其中D為電纜的外徑。電池電纜連接后，嚴禁拉扯電池電纜或電纜端子。連接時，請不要將電池線交叉，也不要將電池線捆綁在一起。(3) 電池安裝注意事項無論選擇何種安裝系統(tǒng)類型，都必須注意以下事項：單格布局無論采用何種電池安裝系統(tǒng)，電池放置的原則應保證兩個電位差大于150V的裸露帶電部件不被同時接觸。如果無法避免，必須使用絕緣端子蓋和絕緣電纜進行連接。工作臺（或踏板）必須防滑、絕緣且至少一米寬。所有接線必須盡可能短。電池開關(guān)通常安裝在電池旁邊的墻上的盒子中。6) 電氣安裝：(1) 一般要求UPS 機械安裝

23、完成后，需要將電源線和控制線連接到 UPS。所有控制電纜，無論是否屏蔽，都應與金屬導管（導管）中的電源電纜分開布線，金屬導管（導管）連接到這些電源電纜所連接的機柜金屬部件。(2) 電力電纜的布線在對UPS進行接線前，需要進一步確認連接UPS主電路輸入電源/旁路輸入電源與市電配電柜的開關(guān)的位置和狀態(tài)。確保這些開關(guān)處于打開狀態(tài)并掛起警告標志以防止其他人操作這些開關(guān)。根據(jù)設(shè)計和制造商的要求鋪設(shè)合格的電纜。打開UPS接線位置的上蓋（根據(jù)不同UPS廠家的技術(shù)資料和技術(shù)工程師的指導確認可以打開上蓋的位置），與電氣連接無關(guān)的UPS門或上蓋嚴禁打開。確認每條電纜的端接端子的位置。將保護地線和其他必要的接地線連

24、接到UPS電源下端的接地銅排上。如果UPS配電旁路和整流器采用普通輸入法，將交流輸入線連接到UPS主電路輸入銅排上，擰緊力矩符合相應螺栓規(guī)格。并確保相序正確。如果系統(tǒng)采用單獨的旁路配置，將交流輸入電纜連接到輸入銅排，將旁路交流輸入電纜連接到旁路銅排，擰緊扭矩符合相應螺栓的規(guī)格。并確保相序正確。使用這種連接方法時，請務必拆除主輸入和旁路輸入之間的銅排連接，但不要拆除零線之間的銅排。將系統(tǒng)輸出電纜連接在輸出銅排和負載之間，擰緊力矩符合相應螺栓規(guī)格。并確保相序正確。如果設(shè)備調(diào)試工程師在現(xiàn)場時負載不需要供電，請確保系統(tǒng)輸出電纜末端的安全絕緣。在 UPS (+/-) 端子和電池開關(guān)之間連接電池。在每個電

25、池開關(guān)控制板和輔助端子塊之間連接屏蔽輔助電纜。并確保電池連接極性正確。請注意，在設(shè)備安裝完成之前，不得關(guān)閉電池開關(guān)。連接好所有電纜后，重新裝上端子蓋。(3) 控制電纜的接線控制電纜的接線必須由設(shè)備工程師或在工程師的指導下完成?？刂菩盘柧€一般包括：監(jiān)控板的接口線連接、并機板的接口連接、電池控制線的連接。(4) 機柜的電纜連接（根據(jù)不同的UPS設(shè)備和容量）機柜電纜的連接必須由設(shè)備工程師或在工程師的指導下完成。機柜連接線包括電源線和信號線的連接。7）輸電試運行 輸電試運行時間為24小時滿負荷運行。運行期間，應及時觀察電流、電壓波形的變化，每8小時記錄一次。配電柜安裝1) 工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運

26、配電柜穩(wěn)定安裝配電柜上方母線配置及電纜連接二次回路接線（必要時）配電柜試調(diào)送電運行驗收2）開箱檢查設(shè)備（一）建設(shè)單位、供貨單位、監(jiān)理單位應當共同接受檢查，并做好進場檢查記錄。（2）根據(jù)設(shè)備清單、施工圖和設(shè)備技術(shù)資料，檢查設(shè)備、附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙的要求；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。（3）檢查柜體外觀無劃痕、無變形、油漆完好；（4）柜體內(nèi)部檢查：電氣裝置和元件的規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計要求；(5)柜內(nèi)所有計量裝置必須進行測試，并提供法定部門的測試報告。3) 設(shè)備搬運，詳見搬運方案。4）配電柜安裝(1) 基本型鋼安裝調(diào)直型鋼：將彎曲型鋼調(diào)直，然后按圖紙?zhí)峁┑某?/p>

27、寸和配電柜（盤）技術(shù)資料預制鋼架，并涂防銹漆進行防腐處理；將預制好的基礎(chǔ)鋼架按設(shè)計圖紙放置在預埋鐵上，水平對準水平儀，采用加墊片的方法，但墊片數(shù)量不宜超過3個，然后將預埋件放置嵌入鐵和墊圈。 , 基本型鋼的焊接。最終基礎(chǔ)型鋼的頂部應高于平整地面100米以上?；拘弯撨B接到地線。（2）配電柜安裝平穩(wěn)配電柜安裝：按設(shè)計圖紙將配電柜放置在基礎(chǔ)鋼材上，個別柜體只求柜面和側(cè)面的垂直度。每排配電柜就位后，首先找到兩端的配電柜。 , 用配電柜2/3高的位置拉線，用墊片將柜子一一調(diào)平對齊。如果柜體不標準，以柜體表面為準。對位時用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每個墊片不超過3片，然后根據(jù)機柜安裝固定螺栓的大小，用手電

28、鉆在基礎(chǔ)鋼上鉆孔。一般如無要求可鉆16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。柜體就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均采用鍍鋅機螺釘連接。配電柜接地：每個配電柜分別與接地干線相連。每個機柜從底座鋼側(cè)底部用M10螺栓焊接，6mm并用2根銅線與機柜上的接地端子牢固連接。檢查配電柜前后的操作和維護距離是否符合要求。配電柜進線采用電纜溝下進線時，應加裝電纜固定支架；檢查配電柜及二次回路中電器元件的規(guī)格型號是否與圖紙一致；檢查接線是否牢固；(3)配電柜調(diào)整及模擬試驗再次擰緊所有端子螺絲；絕緣振動測試：用ZC-7（500V）振動器測試端子板各電路的絕緣電阻，確保大于10兆歐；臨時電源：

29、拆下配電柜內(nèi)用于控制和運行供電電路的保險絲的上相線，接上臨時電源；模擬試驗：按圖紙要求，模擬控制、聯(lián)鎖、動作及繼電保護動作正確、靈敏、可靠；移除臨時電源并重置移除的電源線。5）送電運行驗收(1) 送電前的準備工作：準備好所有合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣橡膠墊、干粉滅火器等。徹底清潔所有設(shè)備，清理配電室內(nèi)的灰塵和雜物。除送電所需的設(shè)備和器具外，其他物品不得堆放。檢查機柜內(nèi)外是否有工具、金屬材料等雜物殘留。組織試運行，明確試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護人；全部安裝工作完成，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗全部合格。各項檢測項目均合格，并有檢測報告。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準

30、確；柜內(nèi)所有泄漏元件均應進行模擬泄漏試驗，全部合格并記錄。(2) 動力傳輸送電源到房間，體驗用電，校正相位。每條電纜抖動測試通過后，檢查受電柜總開關(guān)處于“關(guān)閉”位置，然后通電，開關(guān)送3次；檢查受電柜三相電壓是否正常；驗收：空載送電24h后無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，領(lǐng)取產(chǎn)品合格證、說明書及檢測報告。電纜的鋪設(shè)和端接1）電纜頭的制造工藝：搖動電纜絕緣層剝開電纜制作電纜頭壓接接線片與器具和設(shè)備連接2) 搖動電纜絕緣層對于1KV及以下的低壓電纜，用1000V的振動器測量電纜，絕緣電阻值應在10M以上。電纜晃動后，每根線芯應分別排到地。3）剝線皮：量好線材，根據(jù)線材與設(shè)備連接處的具體尺寸做標記。鋸掉多余

31、的電纜。剝?nèi)ル娎|護套。4) 纏繞電纜并蓋住電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|的外絕緣層，將電纜頭套（ 25 mm2 號及以上電纜的五指套）放入電纜中。制作端子蓋并將其包裹起來。5) 接線(1)芯線與電氣設(shè)備的連接應符合下列要求：電線電纜的布線必須準確，并列的電線電纜的型號、規(guī)格、長度和相位要一致。截面積10mm直接連接到設(shè)備和器具的端子。2.2 及以下的截面積5mm在擰緊鍍錫層或連接端子后連接到設(shè)備和器具的端子。截面積大于2.2 5mm，除設(shè)備提供的插入式接線端子外，接線端子連接后應與設(shè)備或電器的接線端子相連接；多股銅芯線直接連接插入式端子：連接前，將多股銅芯線的末端用錫襯拉緊。多股鋁芯線連接到端子后，連

32、接到設(shè)備、電器的端子上。每臺電器的端子接線不超過 2 根。電線電纜的芯線與接頭（連接管、接線端子）連接，規(guī)格應與芯線規(guī)格相適應。接線端子必須使用封閉端子而不是開放端子，并且芯線不得折斷。芯線用設(shè)備壓接后，外露芯線長度不宜超過1 2mm。(2) 芯線壓接機頭：量出線頭長度到線鼻深度，加上5mm，剝?nèi)ル娎|芯線的絕緣層，在芯線上涂上功率復合潤滑脂。將芯線插入接線片，然后用壓線鉗壓住接線片。應該有兩個以上的卷曲。根據(jù)不同的相位，用黃色、綠色、紅色和淺藍色的塑料膠帶將電纜的每根芯線分別纏繞到接線鼻的壓接部分（ 25 mm2 根及以上的電纜使用五指套管）。根據(jù)接線片的類型選擇螺栓，將電纜接線片壓接在設(shè)備上

33、，注意使螺栓從上到下或從內(nèi)到外穿過，平墊圈和彈簧墊圈應完全安裝好。6) 線路絕緣震動測試(1)電纜線路絕緣的振動試驗：邊緣晃動試驗進行兩次：電纜鋪設(shè)前；電纜鋪設(shè)后，通電前。1KV以下的電纜，用1KV兆歐表測量相線間、相對零、零對地、相對地的絕緣電阻，要求絕緣電阻值不小于10M(2) 電線絕緣震動試驗：絕緣晃動試驗進行兩次：第一次線路絕緣晃動試驗在線路鋪設(shè)和電器未安裝前進行，燈頭箱內(nèi)的電線分開，開關(guān)箱內(nèi)的電線連接好.所有電器安裝完畢，送電前進行二線絕緣震動試驗。搖動試驗時，將線路上的所有電氣開關(guān)，如開關(guān)、刀開關(guān)、儀器、設(shè)備等置于斷開位置，電路中的模塊、晶體管電路被拆除。用500V兆歐表搖一搖測量

34、，包括相線間、相對地、相對零、零對地的絕緣電阻值。照明電路的絕緣電阻值不小于2M；電源電路的絕緣電阻值不小于10M。(3) 搖動方法：線路絕緣抖動測試應使用適當量程的兆歐表。線路絕緣振動試驗應先干線，后支線，逐行振動試驗。線搖測試需要兩個人，一個人搖另一個人閱讀和記錄。搖動速度應保持上下120r/min，1min后的值作為搖動測量值。安裝母線槽1) 工藝流程母線槽檢測（含絕緣測試）測量定位支吊架制作安裝母線槽安裝絕緣測試相位校準2) 巴士檢查（1）設(shè)備開箱檢驗應由安裝單位、監(jiān)理單位、施工單位和供方共同進行，并做好記錄。（2）按裝箱單核對設(shè)備及附件，規(guī)格、數(shù)量、品種應符合設(shè)計要求。(3)檢查設(shè)備

35、及附件。分段標記應清晰完整，外觀不得損壞或變形，母線絕緣電阻應大于20M。(4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須在設(shè)計批準后妥善處理和安裝。3) 測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場配電柜的安裝位置和走線，定位母線安裝位置，現(xiàn)場測量加工尺寸。4）支架的制作和安裝應按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件未作規(guī)定的，按下列要求進行生產(chǎn)和安裝：(1) 支架制作根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的類型，支架宜選用角鋼或槽鋼。應使用“一”、“L”、“T”和“”四種類型。支架的加工生產(chǎn)均按所選型號和測量尺寸制作，嚴禁氣焊切割材料切割。加工尺寸的最大誤差為5mm。鋼架的煨彎宜用虎鉗和錘子制作，或用帶模具的

36、液壓煨彎機。支架上的鉆孔應使用臺鉆或手電鉆鉆孔。切孔不宜采用氣焊，孔徑不宜大于固定螺栓直徑2mm。螺套應采用穿線機或穿線板加工，不得斷絲。(2) 支架的安裝在母線槽的彎頭、與箱（盤）的連接處和末端懸空時必須加支架。水平鋪設(shè)的母線支架間距不宜大于2m（ 2.5 m），垂直鋪設(shè)的母線支架間距不宜大于（ ） 3m。當封閉母線的直線敷設(shè)長度超過40m時，應設(shè)置伸縮縫。當母線穿過建筑物的伸縮縫或沉降縫時，應采取適應建筑物結(jié)構(gòu)移動的措施。封閉母線的插入分支點應位于安全、可靠、方便安裝和維護的地方。封閉母線連接不應穿過地板或墻壁。當封閉母線穿過防火墻和防火地板時，應采取防火隔離措施。母線之間以及母線與電器端

37、子之間的搭接面應清潔并涂上電氣復合油脂。支架埋設(shè)采用水泥砂漿，石灰與砂的比例為1：3。水泥等級為42.5級及以上，灰填密，不高于墻體，不低于深度80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩個。一個衣架宜用兩根吊桿，固定牢固，外露螺絲扣2-4個，加膨脹螺栓、平墊圈、彈簧墊圈，用雙螺母夾緊衣架。支架與支架預埋件之間的焊接處應涂防銹漆和面漆，油漆要均勻，不會滲漏，不會對建筑物造成污染。母線支架與預埋鐵件焊接固定時，焊縫應飽滿；使用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓要適應，連接要牢固。5) 母線槽應按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件進行組裝。組裝前，應一一進行絕緣試驗。每段安裝完畢后，應進行絕緣試驗。絕緣電阻值不應小于20M。(1)

38、母線槽應直接用螺栓固定在支架上，螺栓用平墊圈和彈簧墊圈固定。(2)安裝吊架時，母線槽與設(shè)備連接處應加固定支架。(3) 母線槽外殼的連接應按設(shè)計選擇的保護系統(tǒng)進行安裝。地線跳線板的連接要牢固，防止松動。嚴禁焊接。母線槽外殼兩端應接保護地線。(4)閉合母線段與段連接時，相鄰兩段的母線與套管對齊，連接后母線與套管不受附加應力。6) 試運行驗收(1) 母線槽安裝完畢后，應進行布置和清理，并檢測相間、相對地、相對零、零對地的絕緣電阻值。振動計并記錄下來。（2）檢驗試驗符合設(shè)計要求，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，并提交同時驗收材料。（3）驗收材料包括：交貨驗收單、變更談判記

39、錄、產(chǎn)品合格證、使用說明書、測試記錄、試運行記錄等。等電位聯(lián)結(jié)工程1）工藝流程：等電位接地線敷設(shè)等電位接地端子板/箱安裝連接線與金屬外殼和各種電氣電子設(shè)備的接地端子連接等電位聯(lián)結(jié)連續(xù)性測試2) 一般要求（1）0A等電位接地端子板應安裝在直擊雷非保護區(qū)（LPZ）或直擊雷保護區(qū)（LPZ0B）與第一保護區(qū)（LPZ1）的接口處。設(shè)備連接。（2）對于鋼筋混凝土建筑，在建筑結(jié)構(gòu)中與主鋼筋相連的等電位接地端子板應預埋在電子第一保護區(qū)（LPZ1）與第二保護區(qū)（LPZ2）的接口處。信息系統(tǒng)室。并應滿足以下要求：機房采用S型等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)時，50mm應采用截面積不少于2根的銅排作為接地參考點（ERP）進行單點連接

40、。機房內(nèi)使用M型等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)時，50mm應在防靜電活動地板下使用截面積不小于2的銅帶形成銅帶接地網(wǎng)絡(luò)。對于磚混建筑，應在其周圍埋設(shè)環(huán)形接地裝置，作為一般等電位聯(lián)結(jié)帶，形成共用接地系統(tǒng)。電子信息設(shè)備機房，應使用截面積不小于2的銅帶25mm安裝局部等電位連接帶，并應使用截面積不小于225mm的絕緣銅芯導體穿過鋼管與一般等電位聯(lián)結(jié)帶相連。等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)的連接應采用焊接、焊接或壓接方式。連接導體與等電位接地端子板應采用螺栓連接，連接處采用熱鍍錫處理。當?shù)入娢宦?lián)結(jié)線隱藏在地下時，導體之間的連接不得采用螺栓連接。等電位連接用螺栓、墊圈、螺母等應采用熱鍍鋅處理。等電位連接導體應該是帶有黃色和綠色編碼的銅絕

41、緣導體。對隱蔽式等電位聯(lián)結(jié)導體及其連接，應作隱蔽記錄，并在竣工圖上注明導體的實際位置。等電位連接帶表面應無毛刺、明顯傷痕和殘留焊渣。安裝應平整正確，連接牢固。電氣電子設(shè)備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管道、凹槽、屏蔽電纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護接地、浪涌保護器（SPD）接地端子等應在最短距離內(nèi)。連接到等電位連接網(wǎng)絡(luò)的接地端子。3）等電位接地端子板加工生產(chǎn)：(1)等電位接地端子板的橫截面應滿足機械強度要求，且不得小于所連接的最大連接線的橫截面。(2) 等電位接地端子板應涂黃色底漆，并用黑色標記作標記。(3) 等電位接地端子板材質(zhì)為銅材。(4) 等電位接地端子板的具體方法按等電位連接安裝0

42、2D501-2 制作。(5)等電位接地端子板由專業(yè)廠家制作，成品可外購。4) 等電位接地端子板的安裝，請參考等電位接地安裝02D501-2。(1) 將端子板的兩端插入支架上的孔中，用自攻螺釘壓緊固定。(2)端子由端子本體、壓接板、緊固螺栓組成。端子主體可以套在端子板上并左右滑動。端子主體具有內(nèi)螺紋，與緊固螺栓嚙合。轉(zhuǎn)動夾緊螺栓，帶動壓接板上下運動。移動，將導體壓在接線端子上。5）等電位接線盒的加工生產(chǎn)：(1)等電位接線盒的加工生產(chǎn)必須滿足機械強度的要求。(2)等電位接線盒的外表面必須符合建筑裝飾的美觀要求，箱門（蓋）必須有“等電位接線盒，不可觸摸”的標志，顏色為黑色。(3)等電位接線盒的加工尺

43、寸和材料要求按設(shè)計要求制作。(4) 等電位接線盒的頂板和底板應有敲落孔。(5) 等電位接線盒只能用鑰匙或工具打開。(6)等電位接線盒由專業(yè)廠家制作，成品可外購。6）等電位接線盒的安裝(1)等電位接線盒一般安裝在地板下或隱蔽在墻上。(2) 在等電位接線盒中安裝等電位接線板，請參見等電位連接安裝 02D501-2。7) 地線的連接(1)銅接地線不宜與土壤中的鋼質(zhì)接地體相連。(2) 隱蔽工程必須對隱蔽接地線及其接頭進行驗收，驗收合格后方可進行隱蔽。隱蔽部位的接地線及其接頭，應在竣工圖上注明實際方向和位置。(3) 接地線應從公共接地裝置引至總等電位接地端子板，通過接地干線引至樓層等電位接地端子板，再引

44、至設(shè)備局部等電位接地端子板。房間。局部等電位接地端子板應與地板主筋預留接地端子相連接。接地干線應采用多股銅導體，其截面積不應小于50 mm2。接地干線應在電氣豎井內(nèi)開路敷設(shè)，并與主鋼筋等電位連接。地上。(4) 不同樓層的綜合布線系統(tǒng)設(shè)備之間或不同防雷區(qū)的接線點之間應設(shè)置局部等電位接地端子板。地線柜的地線應為截面積不小于2的絕緣銅線16 mm。(5) 接地裝置應采用不同位置的兩根連接導體與室內(nèi)通用等電位接地端子板相連接。(6)接地裝置與室內(nèi)總等電位聯(lián)結(jié)帶的連接導體截面積，銅接地線不應小于50mm2根。(7)等電位接地端子板采用螺栓連接，連接線截面積為16mm直徑不小于2根的多股銅導體，通過鋼管敷

45、設(shè)。(8)銅地線的連接應采用焊接或壓接方式，并保證可靠的電接觸。(9)地線與接地體的連接應采用焊接方式。安全保護地線（PE）與接地端子板的連接應可靠，連接處應有防松、防腐蝕措施。(10)地線與金屬管等自然接地體的連接應采用焊接方式。如果焊接有困難，可以用夾子連接，但應采取良好的導電性和防腐措施。8) 信息技術(shù)（IT）設(shè)備的接地和等電位連接：(1) 每排IT設(shè)備連接到等電位電網(wǎng)或接地母排。(2) IT設(shè)備的接地和等電位聯(lián)結(jié)應采用以下方法：方法一輻射接地：使用電源線的PE線做輻射接地。為IT設(shè)備設(shè)置專用配電電路和PE線，與設(shè)備外部的其他配電電路、PE線和導電部件隔離，可以顯著降低干擾。 IT設(shè)備的

46、PE母排也應用絕緣線直接與通用接地母排相連。模式 2 - 電網(wǎng)接地：水平局部等電位連接。等電位接地網(wǎng)可以用60-80mm寬厚的銅帶鋪設(shè)在活動地板下。600mm如無特殊要求，格子尺寸不得大于0.6mm* 600mm，可在活動地板支撐下壓銅帶。 IT 設(shè)備的電源電路和 PE 線以及等電位連接電網(wǎng)與設(shè)備外部的其他電源電路、PE 線和導電部件絕緣。模式 3 - 水平和垂直等電位連接每層信息技術(shù)設(shè)備下方安裝等電位網(wǎng)格，與電氣裝置外露導電部分和裝置外導電部分多次連接，實現(xiàn)樓層間垂直等電位連接。等電位接地網(wǎng)可-80mm鋪設(shè)在架空地板下，寬60 600mm，厚銅帶。如無特殊要求，格子尺寸不得大于0.6mm*

47、600mm，可在架空地板的支撐下壓入銅帶。此方法應與接地母線干線結(jié)合使用，應每5m隔一段時間與支柱加強件和金屬立面等屏蔽構(gòu)件連接。9）機房內(nèi)所有正常不帶電的金屬設(shè)備應可靠接地10) 等電位聯(lián)結(jié)連續(xù)性測試等電位聯(lián)結(jié)安裝后，應進行導通測試。測試用的電源可以是4-24V直流或空載電壓的交流電源。測試電流不應小于此值0.2A。當?shù)入娢宦?lián)結(jié)端子板和等電位聯(lián)結(jié)范圍測量時，當金屬管等金屬體端部之間的電阻不超過3時，可認為等電位聯(lián)結(jié)合格。等電位連接的連續(xù)性測試是對鐵箍、連接片、端子板、連接線及相關(guān)接頭的整個路徑進行測試，只有通過測試才能確認其有效性。在等電位連接范圍內(nèi)測量等電位接線板與各種金屬管道（尤其是高層

48、建筑衛(wèi)生間的金屬管道）、金屬門窗、金屬欄桿和扶手端部之間的電阻。有時距離很遠，測量很困難。測量是分段進行的，然后將測量工具添加到一起。如果發(fā)現(xiàn)接頭導電不良，應安裝跳線。目前國內(nèi)有等電位聯(lián)結(jié)測試儀，測量比較方便。主要施工質(zhì)量控制電纜梯的安裝金屬電纜梯及其支架、支架和進出線金屬電纜導管必須可靠接地（PE），并且必須滿足以下要求：金屬電纜梯及其全長應與接地（PE）干線連接不少于2處。非鍍鋅電纜梯間的連接板兩端接銅芯接地線，接地線的最小允許截面積不小于6mm2。鍍鋅電纜梯不與地線連接，但在連接板的兩端有不少于兩個帶有鎖緊螺母或鎖緊墊圈的連接固定螺栓。鋪設(shè)電纜電纜敷設(shè)嚴禁有絞合、鎧裝壓扁、護套破損和表面

49、嚴重劃傷等缺陷。UPS和電池安裝1) 不間斷電源的整流裝置、逆變裝置、靜態(tài)開關(guān)裝置的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求。接線連接正確，緊固件齊全，可靠不松動，焊接連接不脫落。2) 不間斷電源的輸入輸出保護系統(tǒng)及輸出電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)動作等各項技術(shù)性能指標的試驗調(diào)整，必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；符合設(shè)計文件要求。3) 導線與地線之間的絕緣電阻必須大于10M。4）不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須與直接從接地裝置引出的接地干線相連，并進行重復接地。配電柜安裝1）配電柜的金屬框架和基礎(chǔ)鋼材必須可靠接地（PE）；帶電器的門可以打開，門和門框的接地端子用裸銅編織線連接，并做標記。2）

50、配電柜應有可靠的觸電保護。機柜（屏、臺、箱、面板）中的保護導體應有外露端子連接到外部保護導體。無設(shè)計要求時，柜體（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體的最小截面積應不小于有關(guān)規(guī)定。3）手車推拉與抽出式成套配電柜應靈活，不得有卡住、碰撞現(xiàn)象。動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭緊密接觸。輸入時，接地觸頭與主觸頭接觸；撤出時，接地觸頭在主觸頭后脫開。4）低壓成套配電柜交接試驗必須滿足以下要求：(1) 各配電開關(guān)和保護裝置的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求。(2)相間和相間對地絕緣電阻值應大于10M。(3)電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV。當絕緣電阻值大于10 M時，可用2500V兆歐表代替。試驗時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。5) 配電柜間線路與線路對地的絕緣電阻值，饋線必須大于10M；次級電路必須大于 10M。6）配電柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M時，用2500V兆歐表振搖1分鐘，應無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在