旋挖樁混凝土灌注樁無法成孔原因分析及處理方案

1、旋挖樁混凝土灌注樁無法成孔原因分析及處理方案一、無法成孔過程描述1、在軸線D軸交3/1軸線（90號樁）試樁鉆孔作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有流砂層，且有大量的黃色泥沙不斷涌入孔內(nèi),并呈不斷增多的情況，且地下水相當(dāng)豐富。2、在軸線H軸交4/1軸線（30號樁）試樁鉆孔作業(yè)過程中，鉆孔鉆至10m左右時，發(fā)現(xiàn)大量地下涌入孔內(nèi)，孔內(nèi)地層土質(zhì)松散，并拌大量垮孔，形成較大的孔洞。二、無法成孔地質(zhì)描述1、根據(jù)巖土工程勘察報告90號樁在ZK7附近，地質(zhì)地層自上而下分為：粗砂層：厚度約米，黃色，主要成份為石英、長石、及石屑，稍密。粉質(zhì)粘土：厚度約米，黃色、灰色，可塑、韌性好，含礫石。卵石土：厚度約米，雜色，中密卵石成份主要以

2、花崗石,砂巖為主，粒徑20mm200mm不等,砂、粉質(zhì)粘土充填其間,夾漂石。泥巖（強(qiáng)風(fēng)化）：厚度約米，強(qiáng)風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。主要成份為粘土礦物。泥巖（中風(fēng)化）：厚度約米，中風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要成份為粘土礦物。2、30號樁在ZK18附近，地質(zhì)地層自上而下分為：人工雜填土層：厚度約米，雜色，成份復(fù)雜，主要為砂、泥巖塊、碎石、粉質(zhì)粘土、卵石、砂土、松散。粉質(zhì)粘土：厚度約米，黃色、灰色，可塑、韌性好，含礫石。泥巖（強(qiáng)風(fēng)化）：厚度約米，強(qiáng)風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。主要成份為粘土礦物。泥巖（中風(fēng)化）：厚度約米,中風(fēng)化,紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要成份為粘土礦物。由場地地層結(jié)構(gòu)可知，與垮孔有關(guān)的土層1、

3、人工雜填；2、粗砂層；3、卵石層；上述土層工程性質(zhì)較差，在地下水的作用下，產(chǎn)生管涌，流砂現(xiàn)象。三、無法成孔原因分析按地勘報告土層揭示（人工填土米;粗砂土米;卵石土米）在地下水的作用下，產(chǎn)生管涌，流砂現(xiàn)象。因為人工雜填土層，粗砂層，卵石層土層相對較厚，鉆孔成孔過程中極易出現(xiàn)垮孔，塌孔，在成樁過程中極易出現(xiàn)斷樁、夾泥、縮頸及擴(kuò)頸現(xiàn)象,應(yīng)采取有效措施保證施工質(zhì)量。經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)核查和旋挖取出的土樣分析，造成無法成孔的原因有三點。1、人工雜填土，土層松散，易垮孔。2、粗砂層，在地下水作用下，極易產(chǎn)生流砂。3、施工時地下水影響，產(chǎn)生垮孔、流砂。四、采取鋼護(hù)筒護(hù)壁措施針對無法成孔原因，綜合考慮,在易產(chǎn)生斷樁

4、、夾泥、縮頸和擴(kuò)頸的情況下采取鋼護(hù)筒（全孔）施工,施工圖紙中設(shè)計樁徑cplOOOmm、（pl400mm、（pl600mm，旋挖施工護(hù)筒（pl200mm、cpl600mm、（pl800mm壁厚5=16mm,制作長度（綜合考慮）L=26mo護(hù)筒按照每種規(guī)格制作2個，施工順序如下：1、根據(jù)地勘報告使用護(hù)筒直徑的鉆頭（比如cplOOOmm的樁采用（pl200mm進(jìn)行擴(kuò)孔施工）施工至塌孔、縮孔，擴(kuò)頸及無法成孔部位時，提鉆，鋼護(hù)筒采用500KW以上振動錘沉放鋼護(hù)筒，場內(nèi)鋼護(hù)筒起吊和運輸采用80T履帶吊進(jìn)行起吊、運輸。2、待鋼護(hù)筒下沉至基巖層后，鉆頭換用設(shè)計樁徑鉆頭于鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔施工。施工時注意加快施工速度，及時使鋼護(hù)筒穿過軟土層或流砂層（流砂層太厚且流速快時，及