管道外腐蝕評價標準

1、（統(tǒng)稿）管道外腐蝕評價標準ANSi/NACESPD502-2008(formerlyRP0502)ItemNa21097標準管道外腐蝕直接評價方法本NACE標準代表了所有審閱本標準條款及其適用范圍的成員的一致性意見。本標準的確立并不阻止任何人(無論其是否接受本標準)在制造、銷售、購買或使用產(chǎn)品、工藝和流程時背離本標準。NACE標準中沒有任何采用暗示性或其他方法表述的語句，賦予運營商生產(chǎn)、銷售或使用受專利保護的方法、器具和產(chǎn)品的權(quán)利，也不保護任何人免于承擔侵權(quán)責任。本標準僅規(guī)定最低需求，故決不可作為限制更好方法或材料應用的解釋理由。同時，本標準也并不旨在適用于相關(guān)的所有情況。本標準可能不適用于具

2、有不可預知條件的特例。NACE不承擔由其他單位對本標準進行解釋或使用而造成的責任，只對NACE官方發(fā)布的解釋條例負責，該解釋條例的發(fā)布符合標準流程并遵守不允許個人解釋本標準的規(guī)定。為了確定本標準的適用范圍，NACE標準的使用者在使用之前有責任查閱與本標準相關(guān)的健康，安全，環(huán)保的規(guī)范性文件。本NACE標準沒必要標注出所有涉及到的材料、儀器和操作相關(guān)的健康安全隱患及環(huán)境危害。本標準的使用者在使用之前，有責任制定健康、安全和環(huán)保的保護措施，若有必要還可與監(jiān)管部門共同商議制定以符合現(xiàn)有規(guī)章制度的要求。提請注意：NACE標準是需要進行定期審查的，它可能根據(jù)NACE技術(shù)委員會程序，在任何時間進行修改或撤銷

3、。NACE要求對本標準的修訂及撤銷應在標準的初始印發(fā)日后五年之內(nèi)，若標準經(jīng)修訂，則以修訂發(fā)布日為準。使用者需注意采用標準的最新版本。通過聯(lián)系NACE第一國際服務部購買NACE標準，可獲得NACE所有標準的當前信息和其他NACE出版物信息。NACE第一國際服務部聯(lián)系地址：1440SouthCreekDr.,Houston,Texas77084-4906(telephone+1281-228-6200)。、夕4,刖百外腐蝕直接評價（ECDA）是旨在通過評價，提高管道安全性或減少外腐蝕對管道完整性影響的復雜過程。通過識別和確定腐蝕活性強度，修復腐蝕缺陷，消除腐蝕原因，ECDA積極設(shè)法阻止外部腐蝕缺陷

4、增長，避免缺陷擴展至足以影響結(jié)構(gòu)完整性的程度本標準所描述的ECDA方法專用于處理陸上埋地黑色金屬管道。其他可用于該類管道的評價方法，如壓力試驗，管道內(nèi)檢測法（ILI）并不包含于本標準內(nèi)，但在其他行業(yè)標準中進行了說明。為保證管轄范圍內(nèi)的管道能正常運行，本標準的使用者必須熟知全部的管道安全相關(guān)規(guī)程，其中包含了所有規(guī)定具體管道實施完整性評價實踐和項目的規(guī)程。本標準是為管道運營商和管道完整性的管理者所準備的。ECDA是一個持續(xù)改進的過程。通過連續(xù)開展ECDA,管道運營商能夠確定腐蝕活動已經(jīng)發(fā)生，正在發(fā)生或可能發(fā)生的區(qū)域。ECDA的優(yōu)點之一是能找出腐蝕缺陷將要形成的位置，而不僅僅是腐蝕缺陷已經(jīng)發(fā)生地區(qū)。

5、歷史上，一些管道運營商在管理外腐蝕時就使用了一些ECDA工具和技術(shù)。通常情況下，從地面檢測工具中所獲得的數(shù)據(jù)就可以用來定位正在發(fā)生外腐蝕的區(qū)域。ECDA需要若干步驟來實現(xiàn)這一過程，它集成了管道的物理特性和運行歷史（預評價）等信息，這些信息的數(shù)據(jù)來自多方面的測試（間接檢測）和管道表面評價（直接檢測），最終目的是給管道的外部腐蝕提供更全面完整的評價（后評價）。本標準最初是由TaskGroup（TG）041于2002年編寫，定名為管道直接評價方法；2008年，SpecificTechnologyGroup（STG）35對其進行了修訂，涉及到管道、油罐和套管三方面的內(nèi)容。本標準是在STG的支持下由NA

6、CE簽發(fā)的。在NACE標準中，術(shù)語“應”，“必須”，“宜”和“可”的使用同NACE出版物用語指南所述標準相一致。術(shù)語“應”和“必須”用于陳述規(guī)定，并帶有強制性。術(shù)語“宜”用于陳述推薦采用的良好建議，但并不具有強制性。術(shù)語“可”用于陳述可選擇性考慮的內(nèi)容。目錄1總則 TOC o 1-5 h z 2術(shù)語203預評價29簡介29數(shù)據(jù)收集30ECDA可行件評估46間接檢測工具的詵擇47ECDA管段的劃分534間接檢測56簡介56間接檢測計量56校正和比較585直接檢測64簡介64開校順序65開校和收集數(shù)據(jù)69防腐層破壞和腐蝕深度測量71剩余強度評價73原因分析73緩解措施74過程評價74重分類和重排優(yōu)

7、先次序76開校數(shù)量的確字776后評價81簡介81剩余壽命計算83再評價時間間隔85ECDA有效件評價85反饋和持續(xù)改講887ECDA記錄90簡介90預評價報告90間接檢測90接檢測91評價92參考文獻94文獻書目95附錄A:間接檢測方法97附錄B:直接檢測一清除防腐層前的數(shù)據(jù)收集方法（非強制性）149附錄C:直接檢測法一防腐層損壞和腐蝕深度測量（非強制性）.165附錄D:后評價一腐蝕速率估算（非強制性）1711總則簡介本標準適用于埋地黑色金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕直接評價。該標準旨在為實施于常規(guī)管道系統(tǒng)的ECDA過程提供指導。本標準在編寫時，為適應具體管道情況給運營商提供了調(diào)整的靈活性。ECDA是一

8、個持續(xù)改進的過程。通過連續(xù)開展ECDA，能夠確定腐蝕活動已經(jīng)發(fā)生，正在發(fā)生或可能發(fā)生的地點。ECDA的優(yōu)點是可以確定腐蝕將要發(fā)生地區(qū)，而不僅僅是腐蝕已發(fā)生的地區(qū)。通過對比連續(xù)開展的ECDA的結(jié)果，可以評價ECDA的有效性，并證明對管道完整性的信心在持續(xù)增長。ECDA制定了提高管道安全性的評價過程。其主要目的是預防將要發(fā)生的外部腐蝕破壞。本標準將待評價的外腐蝕假定為一種威脅，以此為基準，可評價腐蝕尚不顯著的管道未來的腐蝕情況。本標準中所描述的ECDA方法專用于處理陸上埋地黑色金屬管道。ECDA的開展包括但不局限于管道片段外腐蝕部分的評價，它包括：不能通過其它檢測方法進行檢查的情況（例如ILI或壓

9、力測試）。已采用其他方法進行檢測，可作為管理未來腐蝕情況的方法。已采用其他方法進行檢測，可作確定重新評價時間間隔的方法。未采用其他方法進行檢測，且未來腐蝕管理為首要需求的情況。ECDA也可以用于檢測其它對管道完整性構(gòu)成威脅的因素。例如機械損傷，應力腐蝕開裂（SCC）,微生物影響腐蝕（MIC）等。當檢測到這些威脅后，還須執(zhí)行部分附加評價和/或檢測程序。管道運營商需要采用適當?shù)姆椒ǎɡ鏏SMEB31.41,ASMEB31.82，3,和API11604）來處理風險和其它的外腐蝕。ECDA也具有局限性，并非所有管道都可成功應用ECDA進行評價。當應用這些技術(shù)和其它評價方法時需要采用一些預防措施。按照

10、附錄A（非強制）中所給出的方法和步驟，本標準也適用于防腐層很差或裸露管線的發(fā)熱評價。若防腐層很差的管道和裸露管線在得到充分保護時所要求的陰極保護電流基本一致，則防腐層很差的管道通常在本質(zhì)上當作裸露管線來處理。為達到準確使用的目的，在使用本標準時應執(zhí)行其中的全部內(nèi)容。若僅采用或提及本標準的某些具體段落或部分，會導致對標準含義的誤解和建議的濫用。由于埋地管道系統(tǒng)裸露的情況較為復雜，本標準不為任何具體情況指定方案。本標準中的規(guī)定需要在有能力勝任的專業(yè)人員指導下實施，這些專業(yè)人員需通過教育或相關(guān)培訓獲得物理學，工程和數(shù)學知識，有資格從事腐蝕控制或埋地管道系統(tǒng)風險管理方面的工作。他們包括注冊專業(yè)工程師，

11、由某些組織（如NACE）認定的腐蝕專家或陰極保護專家，及具有足夠經(jīng)驗的從事埋地金屬管道系統(tǒng)外腐蝕控制的工程師或技術(shù)員。ECDA的四步評價過程ECDA需要整合的數(shù)據(jù)來自多方面的檢測和與管道的物理特性，運行歷史相聯(lián)系的管道表面評價。ECDA包括以下四個步驟，如圖1a和1b所示：預評價。預評價收集管道的歷史和當前數(shù)據(jù)，從而確定ECDA是否適用，劃分ECDA管段，選擇間接檢測設(shè)備。該類數(shù)據(jù)通?？稍谑┕び涗?，操作和維護歷史，路線介紹，腐蝕調(diào)查記錄，其它地面檢查記錄，和以前的完整性評價或維護活動的檢查報告中收集到。間接檢測。間接檢測步驟包括地上檢測，以識別和確定腐層缺陷的嚴重性，其它異常現(xiàn)象和腐蝕活動可能

12、已發(fā)生或正在發(fā)生的地區(qū)。管道路由內(nèi)可能包含多種環(huán)境條件，為提高檢測的可靠性，所有管道片段的檢測可使用兩種或兩種以上的間接檢測工具。直接檢測。直接檢測步驟包括間接檢測數(shù)據(jù)的分析和選取管道開挖點及表面評估點。直接檢測所獲得的數(shù)據(jù)同之前得到的數(shù)據(jù)相結(jié)合，可用于確認和評價外腐蝕對管道的影響。此外，這一步驟的內(nèi)容還包括管道防腐層性能評價，腐蝕缺陷的修復和緩解防腐層缺陷。后評價。后評價包括對前三個步驟所獲得的數(shù)據(jù)的分析，對ECDA過程有效性的評價和確定再評價時間間隔。當ECDA首次開展于無良好腐蝕防護歷史的管道上時，包括定期間接檢測在內(nèi)的活動都需要遵守更為嚴格的要求。這些要求包括但不局限于收集額外的數(shù)據(jù)，

13、進行附加的直接檢測和后評價。初次開展ECDA時，需要采用更多嚴格的措施來提高對涉及外腐蝕的管道完整性的理解。外腐蝕威脅數(shù)據(jù)采集3.2ECDAF適用數(shù)據(jù)足夠者3.2.1.1預評價步驟輸入重要參數(shù).1表1.其它完整性評價3.3.2輸入工具選擇表2ECDAT行性3.3選擇間接檢測工具3.4ECD緡段戈IJ分3.5執(zhí)行間接檢測4.2確認并修正指示4.3.1間接檢查步驟否.-解決差異4.3.3.1排除排除定義/分類相對指標嚴重程度4.3.2評松吉果芬析4.3.3接受T和預評價及歷史數(shù)據(jù)比較4.3.4接受從根原因減緩5.7重分類及重排優(yōu)先次序5.9至直接調(diào)查評估剩余強度5.5反饋圖1a外腐蝕直接檢測流程圖

14、（一）（圖中數(shù)字指代本標準中的具體章節(jié)）至ECD唐段戈ij分3.5間接檢測4.2來自間接檢測第4章直接檢測步驟確定主要根原因5.7開挖順序5.2重新評價或重排升挖順序4.3.2 , 5.2至再分級應用其它完整性評價5.3防腐層破壞測量和腐蝕深度測量5.4剩余強度評估5.5根原因分析5.6次要原因不通過反饋一分類和優(yōu)先,次序保守嗎5.9 11過程評價” 5.8重新評價ECDA可行性3.3開挖數(shù)量修正5.10后評價步驟反饋確定再評價時間間隔6.3工藝有效性的直接檢測6.4.2確定測量方法的效果6.4.3不通過.持續(xù)改進6.5通過繼續(xù)應用ECDA圖1b外腐蝕直接檢測流程圖（二）（圖中數(shù)字指代本標準中

15、的具體章節(jié)）2術(shù)語活潑Active（1）逆向電極電位（2）金屬的一種正在腐蝕卻沒有顯著被腐蝕反應產(chǎn)物影響的狀態(tài)。交流電壓梯度AlternatingCurrentVoltageGradient（ACVG）一種通過沿管道或環(huán)繞管道的、由防腐層破損點泄漏的、交流電流所產(chǎn)生的土壤中交流電壓梯度變化，來確定防腐層缺陷位置的地表測量方法。陽極Anode電化學電池中發(fā)生氧化反應的電極。在外電路中電子由陽極流出。在陽極經(jīng)常發(fā)生腐蝕，金屬離子由陽極進入溶液。異?，F(xiàn)象Anomaly管道外壁腐蝕中任何偏離正常情況的形式，比如管道的防腐層異?；蚬艿捞幱陔姶怒h(huán)境中。B31G5一種計算被腐蝕管道的承壓輸送能力的方法(來源

16、于ASME標準)。陰極Cathode在電化學電池中發(fā)生還原反應的電極。在外電路中電子流向的電極。陰極剝離CathodicDisbondment由陰極反應產(chǎn)物而導致管道防腐層與被保護材料表面之間的粘附損壞。陰極保護CathodicProtection(CP)一種通過使被保護金屬表面成為電化學電池的陰極來減少金屬表面腐蝕的技術(shù)。分級方法Classification以通常情況年份下的間接檢查所顯示的結(jié)果為基礎(chǔ)，估計腐蝕發(fā)生的可能性的過程。密距電位測量法Close-IntervalSurvey(CIS)一種沿著管頂?shù)乇?，以密間隔移動參比電極測量管地電位的方法。腐蝕Corrosion材料(通常指金屬材料

17、)性能的退化，由材料與周圍環(huán)境的反應所導致。腐蝕活性點CorrosionActivity腐蝕正在進行，并以一定速率發(fā)展的部位，該發(fā)展速率足以導致管道在設(shè)計壽命內(nèi)的承壓能力降低。電流衰減測量CurrentAttenuationSurvey基于電磁場傳播理論對管道的防腐層總體情況進行檢測的方法。在檢測的同時收集深度，防腐層電阻和電導系數(shù)，異常區(qū)域和異常類型等數(shù)據(jù)。缺陷Defect管壁中的異常點，通常會降低管道的承壓能力。直流電壓梯度DirectCurrentVoltageGradient(DCVG)一種通過沿管道或環(huán)繞管道的、由防腐層破損點泄漏的、直流電流所產(chǎn)生的土壤中直流電壓梯度變化，來確定防腐

18、層缺陷位置、大小以及表征腐蝕活性的的地表測量方法。直接檢測DirectExamination在ECDA的開挖點對管道表面進行直接檢測和測量。防腐層剝離DisbondedCoating由于粘合劑失效，化學侵蝕，機械損傷，氫鼓泡等作用而導致的防腐層與管道表面之間的粘附損失。防腐層剝離可能與防腐層的漏點有關(guān)，可參見陰極剝離。ECDA見外腐蝕直接評價。ECDA管段ECDARegion有相似物理性質(zhì)，相同運行歷史，并可以采用同種間接檢測方法檢測的一個或幾個管道部分。電解液Electrolyte一種包含有能夠在電場中遷移的電子的化學物質(zhì)。針對本標準的具體情況，電解液是指與埋地或淹沒在水中的的金屬管道系統(tǒng)相

19、鄰的液體或土壤，包括水分和其它化學物質(zhì)。電磁檢測技術(shù)ElectromagneticInspectionTechnique通過對腐蝕所導致的磁場變化的檢測而對埋地管道中的防腐層缺陷進行定位的地面檢測技術(shù)。外壁腐蝕直接評價ExternalCorrosionDirectAssessment(ECDA)評價外壁腐蝕對管道完整性影響的方法，由預評價，間接檢測和評價，直接檢測和評價，后評價四個步驟組成。遠地點電勢Far-Ground(FG)Potential在管道上直接測量的結(jié)構(gòu)電解質(zhì)電位，測量點遠離管道與保護系統(tǒng)的連接點。防腐層缺陷Fault防腐層上所有的異常，包括剝離區(qū)域和漏點等。黑色金屬材料Ferr

20、ousMaterial主要成分為鐵的金屬。在本標準中，黑色金屬材料包括鋼，鑄鐵和鍛鐵。漏點Holiday防腐層不連續(xù)處(孔)，使管體暴露于環(huán)境中。靜水力學測試HydrostaticTesting部分管段的論證性測試。通過向管道中注入水，然后加壓直到管道中的名義環(huán)向應力達到了給定值。緊急指示ImmediateIndication一個要求在相對短的時期內(nèi)對管道進行補救或修復的缺陷指示。指示Indication通過間接檢測工具測量獲得的對任何正常情況的偏離。間接檢測IndirectInspection利用設(shè)備和具體方法在管道上方附近或地面進行測量，以定位或識別防腐層的漏點，腐蝕活性點或其它異常點的方

21、法。管道內(nèi)檢測In-LineInspection(ILI)使用管道內(nèi)壁檢測工具對管道內(nèi)部進行檢測的方法。通常用來進行管道內(nèi)檢測的工具有清管器和智能清管器。短路電壓Instant“Off”Potential在陰極保護電流中斷后發(fā)生的半電池電極極化電位。它與在有電流卻沒有IR降(例如極化電位)時的電位很接近。IR降IRDrop根據(jù)歐姆定律，通過電阻的電壓。長線電流Long-LineCurrent在陽極和陰極之間通過大地然后又沿埋地金屬管線返回的電流。最大允許操作壓力MaximumAllowableOperatingPressure(MAOP)在管道運行期間，管道內(nèi)部的最大允許壓力。機械損傷Mech

22、anicalDamage若干類型的管道異?，F(xiàn)象，包括由外力所造成的凹陷，夾泥和金屬損失。微生物影響腐蝕MicrobiologicallyInfluencedCorrosion(MIC)由于微生物的出現(xiàn)和活動導致的局部腐蝕，包括細菌和真菌。監(jiān)視指示MonitoredIndication出現(xiàn)在管道片段中的沒有預定指示重要，在預定的下次重新評價之前不需要進行處理，補救或修復的指示。近地(NG)點電位Near-Ground(NG)Potential在陰極保護系統(tǒng)和管道的連接點處直接測得的結(jié)構(gòu)電解質(zhì)電位。NACEECDA本標準中定義的外腐蝕直接評價過程。管道電解質(zhì)電位Pipe-to-Electrolyt

23、ePotential見結(jié)構(gòu)電解質(zhì)電位。管地電位Pipe-to-SoilPotential見結(jié)構(gòu)電解質(zhì)電位。極化Polarization由于電流穿過電極或電解液界面而導致的開路電位的改變。直接檢查次序劃分Prioritization基于獲得的當前腐蝕程度，結(jié)合之前的嚴重腐蝕事件，評價每個進行間接檢測的部分是否有必要進行直接檢測的過程。管段Region見ECDA管段缺陷補救Remediation在本標準中，缺陷補救是指在腐蝕防護系統(tǒng)中用來緩解缺陷的行為。RESTERENG6一個用來計算腐蝕管道承壓能力的計算機程序。預定指示ScheduledIndication比緊迫跡象要輕的跡象。但是在對這部分管

24、道進行預定的下次評價之前需要對這些跡象進行處理。管道片段Segment管道中用于ECDA評價的一部分。一個片段由一個或多個ECDA管段組成。保護層Shielding（1）保護；保護管道免受機械損傷。（2）阻止或轉(zhuǎn)移陰極保護電流通過它的自然路徑。雜散電流StrayCurrent沒有通過預定回路的電流。結(jié)構(gòu)電解質(zhì)電位Structure-to-ElectrolytePotential通過參考電極與電解質(zhì)接觸而測得的，埋地或水下金屬構(gòu)筑物與電解質(zhì)之間的電位差。大地電流TelluricCurrent由于地磁波動而在大地上形成的電流。電壓Voltage電動勢或電極電位差，通常被表示為伏特數(shù)。3預評價簡介預

25、評價的目的在于確定ECDA在被評價管道上是否適用；選擇間接檢測工具；確定ECDA管段。預評價步驟要求收集足夠多的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行整合和分析。預評價步驟必須得到全面且徹底的執(zhí)行。預評價包括以下步驟，如圖2所示。數(shù)據(jù)收集；ECDA適用性評價；選擇間接檢測工具；ECDA.管段的劃分。圖2預評價步驟（圖中數(shù)字指代本標準中的具體章節(jié)）數(shù)據(jù)收集管道運營商應收集被測管段的歷史及當前物理信息數(shù)據(jù)。管道運營商應基于管段的歷史及現(xiàn)狀，確定所需的最少數(shù)據(jù)量。另外,運營商還需確定數(shù)據(jù)元，這對ECDA成功與否至關(guān)重要。所有影響間接檢測工具的選擇（3.4節(jié)）和ECDA管段劃分（3.5節(jié)）的參數(shù)，都應在管段初次開展ECD

26、A時被考慮到。管道運營商至少需要收集表1所示的5種數(shù)據(jù)，所選擇的數(shù)據(jù)元將為ECDA收集的數(shù)據(jù)分類提供指導。對整條管線而言，并不需要表1所列的所有項目。此外，運營商可確定部分表1未包含的項目為必須項目。管線相關(guān)；3222建設(shè)相關(guān)；土質(zhì)/環(huán)境；腐蝕控制；運行數(shù)據(jù)。表1:ECDA數(shù)據(jù)元（A）數(shù)據(jù)兀間接檢測工具的選擇ECDA管段劃分結(jié)果使用與說明管道相關(guān)材料（鋼、鑄鐵等）和規(guī)格ECDA不適用于有色金屬材料應特別注意不同金屬相連接的位置。當暴露于環(huán)境中時會產(chǎn)生局部腐蝕電池。直徑可能降低間接檢測工具的檢測能力。影響陰極保護電流量與結(jié)果解釋。壁厚影響臨界缺陷尺寸與剩余壽命預測。生產(chǎn)年限舊的管道材料通常韌性更

27、低，從而降低了臨界缺陷尺寸與剩余壽命。焊縫類型1970年之前的低頻電阻焊(ERW)或電弧焊舊管道材料的低韌性會降低臨界缺陷尺寸。1970管道，對選擇性焊縫腐蝕具有更高的敏感性，含此類管道的管段需要設(shè)置獨立的ECDA管段。年之前的ERW或電弧焊管道，其腐蝕速率可能會高于金屬本身的腐蝕速率。無縫管道限制了ECDA的應用，僅少量工具適用見附錄Ao有防腐層的無縫管道管段應設(shè)置獨立的ECDA管段附錄A所提供的特殊ECDA方法。建設(shè)相關(guān)建設(shè)年限影響防腐層老化發(fā)生的時間，缺陷數(shù)量估計與腐蝕速率估計。路由更改/變動可能需要更改ECDA管段。路由地圖/航拍圖提供所需的基本信息，為ECDA管段選擇提供指導。通常包

28、含了有助于ECDA的管道數(shù)據(jù)施工類型施工類型不同的管段需要設(shè)置獨立的ECDA管段。表征可能發(fā)生施工問題的位置，例如回填作業(yè)會影響防腐層破壞發(fā)生的可能性。續(xù)表1數(shù)據(jù)兀間接檢測工具的選擇ECDA管段劃分結(jié)果使用與說明閥門、夾具、支座、分接頭、機械耦合、伸縮接頭、鑄鐵原件、固定接頭和絕緣接頭的位置陰極保護電流量的顯著流失或改變，應分別考慮；也需要特別考慮到不同金屬相接的位髻旦O可能影響局部電流量與結(jié)果解釋；不同金屬的接觸點可能產(chǎn)生局部腐蝕電池；防腐層老化速率可能會不同于相鄰管段。防腐層位置與防腐可能禁止使用部分需要獨立的ECDA對檢測工具無法達層施工方法間接檢測工具。管段。到的區(qū)域，可能需要運營商來

29、推斷其結(jié)果。有必要運用和采取其它的檢測工具和評價方法。彎頭位置，包括45彎頭與直角彎頭出現(xiàn)45。彎頭與直角彎頭會影響ECDA管段的劃分。防腐層老化速率可能與相鄰區(qū)域不同；在45彎頭與直角彎頭處可能發(fā)生局部腐蝕，從而影響局部電流和結(jié)果解釋。埋深限制部分間接檢測工具的使用。對不同埋深的管段需要設(shè)置不同的ECDA管段?？赡苡绊戧幈ｋ娏骱徒Y(jié)果解釋。水下管段；河流穿越顯著限制多種間接檢測工具的使用。要求獨立的ECDA管段。改變陰保電流和結(jié)果解釋。航運河段減少可用的間接檢測工具種類。可能要求獨立的ECDA管段。影響陰保電流和結(jié)果解釋；航運河段附近的管道可能發(fā)生局部腐蝕，從而影響局部電流和結(jié)果解釋。臨近其它

30、管線、構(gòu)筑物、高壓輸電線路以及鐵路穿越可能禁止部分間接檢測工具的使用。陰極保護電流受外部環(huán)境顯著干擾的管段應按獨立的ECDA管段處理。影響陰保電流和結(jié)果解釋。土質(zhì)/環(huán)境按附錄B和D劃分的土壤特性/類型（非強制）部分土壤的特性降低了多種間接檢測工具的精確度。影響腐蝕最有可能發(fā)生的位置；顯著的土壤變化通常要求獨立的ECDA管段。在結(jié)果解釋中非常實用。影響腐蝕速率與剩余壽命評價。排水影響腐蝕最有可能在結(jié)果解釋中非常發(fā)生的位 置；排水能 力的顯著 變化要求 獨立的ECDA 管 段。實用。影響 腐蝕速率 與剩余壽 命評價。續(xù)表1數(shù)據(jù)兀間接檢測工具的選擇ECDA段劃分管結(jié)果使用與說明地形巖石地域等情況會使

31、間接檢測發(fā)生困難甚至不能檢測。土地使用鋪砌過的會影響（現(xiàn)在/過路面等會ECDA的去）影響間接開展及檢測工具的選擇ECDA管段的劃分。凍土可能影響部分ECDA方法的適應性和有效性。凍土地區(qū)應作為獨立的ECDA管段予以考慮。影響陰保電流和結(jié)果解釋。腐蝕控制陰極保護(CP)系統(tǒng)類型(陽極、整流器和位置)可能影響ECDA工具的選擇。在外加電流系統(tǒng)中局部采用犧牲陽極法可能影響間接檢測。影響陰保電流和結(jié)果解釋。雜散電流源/位置影響陰保電流和結(jié)果解釋。測試點位置（或管道接入點）可在劃分ECDA管段時提供輸入值。CP評價標準用于后評價分析。CP維護歷史防腐層狀況指標。在結(jié)果解釋時實用。無CP年限使得ECDA更

32、加難以開展。對腐蝕速率預測和剩余壽命預測有消極影響。防腐層類型（管道）由于有高介電常數(shù)的防腐層剝離會導致屏蔽，故ECDA可能并不適用。防腐層種類可能會影響腐蝕發(fā)生的時間以及基于壁厚損失檢測的腐蝕速率預測。防腐層類型（接口）ECDA可能并不適用于會導致屏蔽的防腐層。由某些接頭處防腐層所引起的屏蔽需要采用其它的評價方法。防腐層狀況當防腐層嚴重老化時，ECDA可能難以開展。電流需求且里電流需求量的增大可表征在,TE區(qū)域范圍內(nèi)，防腐層的老化導致了更多管道外表面裸路。CP檢測數(shù)據(jù)/歷史在結(jié)果解釋時實用。續(xù)表1數(shù)據(jù)兀間接檢測工具的選擇ECDA管段劃分結(jié)果使用與說明運行數(shù)據(jù)管道運行溫度顯著的溫度差異通常需要

33、獨立的ECDA管段。會局部影響防腐層的老化速率。運行壓力及其波動影響關(guān)鍵缺陷尺寸及剩余壽命預測。監(jiān)測方案（取樣片、巡邏、泄露檢查等）可在劃分ECDA管段時提供輸入值。可能會影響修理、修復和更換計劃。管道檢測報告（開挖）可在確定ECDA管段時提供輸入值。修復歷史/記錄，如鋼材/復合材料修復，修復位置等可能影響ECDA工具的選擇。最優(yōu)修復方法，如補充陽極，可能導致影響ECDA管段劃分的局部差異。為后評價分析提供實用的數(shù)據(jù)。如解釋修復管段附近的數(shù)據(jù)。泄露/斷裂歷史（外腐蝕）現(xiàn)有管線狀況指標。管外微生物影響腐MIC可能增加外腐蝕（MIC）跡象蝕速率。類型/頻率（第二方破壞）在第二方破壞的高危區(qū)域應加強防腐層失效的間接檢測。從之前的地面及管道表面檢測中所得到的數(shù)據(jù)對預評價和ECDA管段選擇較為重要。水試壓日期/壓力影響檢測時間間隔。其它之前進行的與完整性相關(guān)的活動密間距檢測可能影響ECDA工具的選擇獨立的腐蝕區(qū)域VS大面有價值的