混凝土施工溫控措施作業(yè)指導(dǎo)書(共4頁)

1、1、工程(gngchng)概況混凝土結(jié)構(gòu)各個部位的強度、結(jié)構(gòu)形式不同，部分結(jié)構(gòu)簡單、倉位較小、非大體積混凝土；但有些部位混凝土結(jié)構(gòu)分塊較大、混凝土方量較大，混凝土外觀質(zhì)量要求高。雖然計劃安排混凝土施工避開了高溫和低溫季節(jié)，但不可避免存在不利天氣情況下澆筑(jiozh)混凝土的可能；因此需充分考慮混凝土施工期和運用期的溫控措施，以此來控制和減少混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。2、編制(binzh)依據(jù)（1）施工招、投標(biāo)文件。（2）現(xiàn)行法律法規(guī)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準、安全技術(shù)規(guī)程。（3）南水北調(diào)工程相關(guān)規(guī)定，技術(shù)要求等。（4）我公司以往類似工程經(jīng)驗。3、溫控要求根據(jù)招標(biāo)文件和施工技術(shù)要求，高溫季節(jié)施

2、工時，混凝土最高澆筑溫度不得超過26。4、高溫季節(jié)混凝土溫控措施溫控工作是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，除了從骨料、配合比設(shè)計、拌和、運輸、澆筑、冷卻通水、養(yǎng)護外露面保溫幾個環(huán)節(jié)作好工作外，合理安排倉位、科學(xué)配備資源、加快入倉速度及加強倉面保護等對混凝土溫控也有十分重要的作用。4.1原材料控制（1）水泥采用熱普通硅酸鹽低堿水泥，其物理性能檢測均符合規(guī)范和設(shè)計要求。（2）細骨料選用產(chǎn)自白馬河的中粗砂，其含泥量為2.4%（標(biāo)準值為3%），細度模數(shù)為2.7，因此選用中粗砂比采用細砂拌制的混凝土用水量減少，從而減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，減少混凝土收縮。（3）碎石選用邢臺太子井的級配碎石，其

3、含泥量為0.7%（標(biāo)準值為1%），針片狀顆粒含量為9%（標(biāo)準值為15%），針片狀顆粒較少、級配良好能夠改善混凝土拌合物的和易性，減少用水量和水泥用量，從而降低混凝土溫升。（4）為改善混凝土的施工性能和耐久性，選用邯鄲涉縣龍山級粉煤灰，摻入一定量的粉煤灰對降低水化熱、改善混凝土和易性有利。（5）外加劑選用山西黃河化工有限公司生產(chǎn)的HJUNF-2H緩凝高效減水劑，減水劑能夠有效改善混凝土和易性，減少拌和用水，降低水泥水化熱，同時對混凝土收縮有補償作用。4.2混凝土配合比（1）配合比設(shè)計在滿足設(shè)計要求混凝土強度、耐久性、和易性的前提下，盡可能采用低水灰比，降低單位用水量，并適當(dāng)提高粉煤灰摻量和骨料含

4、量，從而降低單位體積混凝土的水泥用量，減少混凝土干縮，并降低水泥水化熱量。（2）施工配合比按照監(jiān)理批復(fù)的混凝土配合比，提前做好砂石骨料含水率的測定，同時根據(jù)混凝土塌落(t lu)度及其他相關(guān)要求，將用水量減少到最低程度，從而降低水泥用量，減少水泥水化熱和降低混凝土溫升。4.3降低(jingd)混凝土澆筑溫度（1）源頭(yuntu)控制1）砂石骨料倉、上料機、皮帶輸送機均搭設(shè)遮陽防雨棚，有效降低陽光直射、骨料暴曬后的溫度；2）砂石骨料堆高3m以上，堆放時間適當(dāng)延長，取料時，取料堆下部溫度較低的骨料；3）采用深井水作為拌和用水，同時儲水罐的水在長時間不用的情況下要立刻換掉；4）拌和站攪拌機常用冷水

5、預(yù)冷和沖洗；5）提前進水泥，讓其自然冷卻；6）水箱及外加劑池采用遮陽棚遮陽。7）特殊天氣情況下，對拌和料倉碎石采取灑水降溫。（2）過程控制1）高溫天氣，為混凝土運輸車設(shè)置隔熱遮陽布，有效降低運輸過程中的混凝土溫度回升；2）合理安排澆筑倉位、盡量縮短混凝土運輸時間；3）混凝土入倉后及時進行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間；4）混凝土運輸、澆筑工器具如汽車泵、皮帶機、溜筒、振搗棒等提前澆水冷卻或采取遮陽措施；5）根據(jù)混凝土澆筑量，澆筑安排在早晚、夜間和陰天進行，盡量避開白天高溫時段施工；6）溫度較高時澆筑倉位采用鼓風(fēng)機噴霧降溫。4.4降低混凝土水化熱溫升（1）混凝土分層控制1）對于槽墩

6、、閘墩等有基礎(chǔ)混凝土的結(jié)構(gòu)，分層厚度宜為12m，同時上下層澆筑間隔為510d為宜，且必須滿足上下層溫差在允許范圍內(nèi)；2）對于槽身、倒虹吸管身、擋土墻等的混凝土分層厚度結(jié)合設(shè)計結(jié)構(gòu)變化部位以及施工縫的控制為原則，合理安排分層厚度，且必須滿足上下層溫差在允許范圍內(nèi)。（2）混凝土養(yǎng)護控制1）混凝土要加強養(yǎng)護，對于初凝后沒有拆模的混凝土要對模板進行灑水，混凝土終凝拆模后要及時覆蓋，并灑水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤；2）對于不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，采取草袋覆蓋、灑水濕潤、流水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護膜等措施進行經(jīng)常性養(yǎng)護，直到混凝土達到28d齡期或更長時間。4.5混凝土表面保護在低溫季節(jié)和溫度驟降季節(jié)，混凝土要進行表面

7、保溫；混凝土內(nèi)外溫差過大是溫度裂縫產(chǎn)生的直接原因，因此對混凝土表面進行保溫來縮小內(nèi)外溫差以及通過溫度監(jiān)測來調(diào)整養(yǎng)護方式都是混凝土溫控的一些措施。（1）在氣溫變化較大的季節(jié)，長期暴露的混凝土要及時進行保護保溫。（2）已澆筑完成的底板、護坦、閘墩、槽墩的建筑物，其頂面或側(cè)面要保護至過水前。（3）齡期未滿28d的混凝土，要在氣溫驟降前進行表面保護。澆筑面頂面保護至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開始澆筑前。（4）高溫季節(jié)，混凝土表面要及時(jsh)進行灑水養(yǎng)護以確保內(nèi)外溫差符合相關(guān)要求，通過(tnggu)溫度觀測，編制溫度觀測表，總結(jié)溫度變化規(guī)律來調(diào)整養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方式。（5）低溫季節(jié)，混凝土表面(biom

8、in)要進行覆蓋保溫，防止混凝土表面溫度過低，而內(nèi)部溫度過高，內(nèi)外溫差較大，溫度裂縫滋長。（6）空洞部位及時封閉遮擋，避免出現(xiàn)過堂風(fēng)。4.6溫度監(jiān)測通過溫度監(jiān)測，掌握天氣變化規(guī)律、原材料溫度情況、混凝土出機口溫度、混凝土澆筑溫度、澆筑塊內(nèi)部溫度變化等，隨時調(diào)整溫度控制措施。（1）在營區(qū)、拌和站、施工現(xiàn)場值班室設(shè)置水銀溫度計進行氣溫觀測，并隨時做好記錄。（2）項目部質(zhì)量安全科、試驗室在混凝土澆筑前及時對混凝土原材料進行溫度監(jiān)測，并做好記錄，依此調(diào)整溫控措施。（3）混凝土澆筑每4小時檢測一次出機口溫度。（4）混凝土澆筑溫度測量每100倉面面積布置一個測點，每一澆筑層布置3個測點，測點均勻分布在澆筑

9、面上，同時根據(jù)倉面情況及監(jiān)理要求，增減測點。4.7其他措施（1）合理安排倉位根據(jù)施工進度計劃，合理安排澆筑倉位，提高施工效率。（2）優(yōu)化資源配置拌和站、水平垂直運輸機械、振搗設(shè)備等必須配置充足，避免因此而造成溫度回升、混凝土澆筑溫度過高?？s短交接班時間，實行兩班交接作業(yè)制度，以不影響混凝土澆筑為原則。（3）科學(xué)組織施工實行項目部領(lǐng)導(dǎo)分片負責(zé)制度，按照統(tǒng)一部署，科學(xué)組織，合理施工。5、低溫季節(jié)混凝土施工溫控措施根據(jù)投標(biāo)文件和施工進度計劃安排，每年12月以及次年1月、2月不安排混凝土澆筑，但因充分考慮低溫季節(jié)和溫度驟降、變化較大時的混凝土施工溫控措施。（1）混凝土原材料1）對砂、石等原材料采取覆蓋

10、深色篷布保護，防止雨雪風(fēng)沙對骨料質(zhì)量的影響；2）拌制混凝土用的砂石骨料必須保持清潔，不得含有冰雪和凍結(jié)團塊以及易凍裂的物質(zhì)；3）地下水隨抽隨用，當(dāng)?shù)叵滤韬蠞M足不了混凝土入倉的溫度要求時，采用拌合用水加熱的方法（在儲水池采用電加熱）。（2）混凝土攪拌1）溫度較低時，對粗骨料可提前采取熱水沖洗的方式；2）拌和混凝土之前，采用熱水沖洗拌和機，并將積水排除；3）對拌合站皮帶機等采取覆蓋棉被等的方式進行保溫，減少骨料的溫度損失；4）拌合站主機封閉，并采用照明燈加熱。5）混凝土嚴格按照配合比入料，混凝土入料及時迅速，盡量減少溫度損失。拌和過程中的投料順序進行一定調(diào)整，先將粗細骨料、水加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻

11、后，方可將水泥加入，水泥只可保溫，不可與80以上的水直接接觸，防止假凝；6）混凝土拌合時間要比常溫時間多50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌合時間也要相應(yīng)(xingyng)增加。（3）混凝土運輸(ynsh)混凝土采用混凝土攪拌運輸車運輸，罐車罐筒表面應(yīng)用帆布罩包裹，以減少溫度流失，且盡量減少混凝土運輸時間(shjin)和等待卸料時間。當(dāng)混凝土輸送至工地時，及時用溫度計再次檢查混凝土溫度，保證入模溫度不得低于5，如果低于5，將采取運輸時間盡可能減短或提高出機口混凝土的溫度方法保證混凝土的入模溫度；在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。（4）混凝土

12、澆筑1）盡量白天氣溫相對較高時澆筑混凝土；2）混凝土澆筑前設(shè)備保養(yǎng)完好、人員到位，保證澆筑各個工序銜接緊密，加快混凝土入倉速度，減少溫度損失；3）混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物；4）鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土；5）混凝土倉面四周防護擋風(fēng)，必要時采用照明燈加熱，形成局部小氣候；6）澆筑保證混凝土的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準確；拆模后混凝土表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象；為防止凍結(jié)，在澆筑前對現(xiàn)場已綁扎模板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護；7）混凝土澆筑完畢后，外露表面及時保溫；保溫主要采用覆蓋塑料薄膜，上部再覆保溫被等保溫材料的方法。

13、（5）混凝土拆模盡量避免在夜間或氣溫驟降時拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計拆模后有氣溫驟降，推遲拆模時間；如必須拆模，在拆模的同時采取保護措施。（6）混凝土養(yǎng)護1）采用的保溫材料要保持干燥，嚴禁灑水養(yǎng)護；2）保溫材料不能直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，要先覆蓋塑料薄膜，上部再覆保溫被等保溫材料，防混凝土表面受凍起皮；3）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，接縫嚴密，表面平整，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫；4）新老混凝土接合處和邊角處做好保溫，保溫層厚度是其他面保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不小于30cm；5）28d齡期內(nèi)的混凝土，在氣溫驟降前進行表面保護，平面收倉初凝后混凝土、側(cè)模拆除后混凝土，及時涂刷兩遍養(yǎng)護劑覆蓋一層塑料布，并在塑料布上鋪蓋保溫被一層。澆筑面頂面保護至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開始澆筑前；6）底板混凝土可采用粗砂墊層覆蓋保溫，厚度不少