廢水管理標(biāo)準(zhǔn)ppt課件

1、1.目的 為加強本公司的廢水處置的管理，經(jīng)過完善點檢，規(guī)范操作過程，以確保廢水處置后達標(biāo) 排放，特制定本規(guī)范。2.適用范圍 本規(guī)范適用于LPDSG廢水站處置設(shè)備運轉(zhuǎn)維護管理控制。3.用語定義3.1 含氟廢水系統(tǒng)：指廢水處置站處置主要含F(xiàn)-廢水的反響池及設(shè)備。 3.2 酸堿廢水系統(tǒng)：指廢水處置站處置主要含酸、堿類物質(zhì)的反響池及設(shè)備。4 職責(zé)4.1 環(huán)境平安Part長4.1.1 總體謀劃，宏觀控制，指點廢水處置任務(wù)開展。4.1.2 配置必要人力和資源，確保廢水設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。4.2 主管4.2.1 廢水處置現(xiàn)場日常運轉(zhuǎn)事務(wù)管理。4.2.2 組織設(shè)備改造，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。4.2.3 不斷優(yōu)化治理工藝

2、，降低治理費用。4.2.4 加強廢水設(shè)備管理，節(jié)能降耗，確保廢水處置達標(biāo)排放4.3 班長4.3.1 組織開展日常運轉(zhuǎn)，設(shè)備維護維修活動。4.3.2 班組人力運營、日常事務(wù)管理。4.3.3 廢水處置藥品管理。4.3.4 加強監(jiān)視管理，確保處置按工藝要求進展。4.4 化驗員4.4.1 廢水排放日常監(jiān)測，并填報相關(guān)監(jiān)測報表。4.4.2 廢水原資料檢查。4.4.3 廢水處置異常分析,根據(jù)分析結(jié)果對消費進展指點。4.5 維修技助4.5.1 進展設(shè)備點檢，設(shè)備預(yù)防修繕，降低維修費用。4.5.2 廢水設(shè)備方案修繕，備品備件的管理。4.5.3 參與公司廢水排污、排放管道定期清理維修。 4.5.4 協(xié)助外協(xié)單位

3、進展設(shè)備大修。 4.5.5 加藥系統(tǒng)管道的清理，源水泵底閥及過濾器的清理。1/161啟動各反響池攪拌器M-9、M-10、M-11、M-12、M-13 M-15、M-16、 M-17、M-14。 2啟動沉淀池刮泥機SC-2。3啟動廢水提升泵P-10、11、12、13。4啟動石灰加藥系統(tǒng)，并翻開閥門投加石灰。5啟動聚合硫酸鐵投加系統(tǒng)。6啟動硫酸投加系統(tǒng)，硫酸實行自動投加。7啟動高分子投加系統(tǒng)，翻開閥門投加高分子。4.6 運轉(zhuǎn)值班員4.6.1 擔(dān)任廢水設(shè)備日常操作運轉(zhuǎn)。4.6.2 擔(dān)任廢水設(shè)備日常維護保養(yǎng)和現(xiàn)場5S活動。4.6.3 進展現(xiàn)場改善活動，強化運轉(zhuǎn)點檢，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)缺點。4.6.4 協(xié)助廢

4、氣處置設(shè)備日常巡檢。4.6.5 廢水處置運轉(zhuǎn)，設(shè)備5S及TPM活動。5 任務(wù)程序5.1 系統(tǒng)啟動5.1.1 啟動條件 廢水源程度衡池液位到達中位。5.1.2 啟動要求 含氟廢水必需與酸堿廢水同時啟動運轉(zhuǎn)。5.1.3 啟動確認 5.1.3.1 廢水源水提升泵,藥品投加泵，污泥泵進出口管道,連管,配管,閥門有無走漏景象。5.1.3.2 廢水源水提升泵,藥品投加泵，污泥泵運轉(zhuǎn)能否正常。5.1.3.3 藥品投加閥能否開啟，有無堵塞景象。5.1.3.4 藥品的數(shù)量能否充足。5.1.3.5 各配藥系統(tǒng)能否正常配藥。5.1.4 啟動氟系區(qū)分工 作 內(nèi) 容長沙工廠2/16星沙工廠1啟動氟廢水反響池攪拌器M-1

5、、M-2、M-3、M-4。2啟動沉淀池刮泥機SC-2。3啟動廢水提升泵P-3、P-4。4啟動石灰加藥系統(tǒng)，并翻開閥門投加石灰。5啟動聚合硫酸鐵、硫酸投加系統(tǒng)。6啟動高分子投加系統(tǒng)，翻開閥門投加高分子。5.1.5 啟動酸堿系 5.2 系統(tǒng)運轉(zhuǎn) 5.2.1各設(shè)備啟動后，到現(xiàn)場確認運轉(zhuǎn)形狀，同時調(diào)理加藥閥門開量大小，控制加藥量，保證 廢水處置平穩(wěn),到達最正確處置效果。5.2.2運轉(zhuǎn)值班人員對各反響池的PH值時辰進展確認，按廢水運轉(zhuǎn)值班記錄對 PH 值，F(xiàn)- 含 量，廢水處置流量等進展記錄，每隔一小時到現(xiàn)場進展巡視，留意各設(shè)備運轉(zhuǎn)形狀,各 反響池的形狀，廢水池液位，各加藥池液位及藥液濃度等，處置效果出

6、現(xiàn)異常時應(yīng)及時 處置并做好記錄，處置不了的異常應(yīng)及時報告。運轉(zhuǎn)值班人員每20分鐘對壓濾機及污泥 泵系統(tǒng)進展巡視檢查，確保壓濾機進泥正常。1啟動各反響池攪拌器M-2、M-3、M- 4、M-6、M-7、M-8 M-5，2啟動沉淀池刮泥機SC-13啟動廢水提升泵P-6P-74啟動石灰加藥系統(tǒng)，并翻開閥門投加石灰。5啟動聚合硫酸鐵投加系統(tǒng)。6啟動硫酸投加系統(tǒng)，硫酸實行自動投加。7啟動高分子投加系統(tǒng)，翻開閥門投加高分子。1啟動酸、堿反響池攪拌器M-1、 M-2、M-3、M-4、M-5、 M-6、M-7、M-8。2啟動沉淀池刮泥機SC-1。3啟動廢水提升泵P-1、P-2。4啟動石灰加藥系統(tǒng)，并翻開閥門投加

7、石灰。5啟動聚合硫酸鐵、硫酸投加系統(tǒng)。6啟動高分子投加系統(tǒng)，翻開閥門投加高分子。區(qū)分工 作 內(nèi) 容長沙工廠星沙工廠3/16反響池編號 T-5、T-10T-6、T-11T-7、T-12T-8 酸堿廢水 PH值范圍7-97-97-97-9投加藥品石灰乳硫酸、SPFC高分子含氟廢水反響池編號 T-15、T-22T-17、T-23T-19、T-24T-20 PH值范圍10-117-97-97-9投加藥品石灰乳硫酸、SPFC高分子區(qū)分長沙工廠星沙工廠5.2.3反響池投加藥品種類及 PH值控制范圍 T-1T-2T-4T-8 石灰乳硫酸、 SPFC高分子7-97-97-97-9T-9T-10T-11T-12

8、石灰乳硫酸、SPFC高分子10-117-97-97-9 品名 配制濃度 含氟廢水投加量 酸堿廢水投加量石灰乳 10% 300 ppm 200ppm 硫酸 8-10% 150 ppm 120ppm SPFC 5% 50 ppm 50ppm 高分子 0.2-0.5% 2 ppm 2ppm 5.2.4 藥品配制濃度及投加量:石灰乳 20% 500ppm 300ppm硫酸 20 150 ppm 150ppm SPFC 5% 50 ppm 50ppm 高分子 0.2-0.5% 2 ppm 2 ppm區(qū)分長沙工廠星沙工廠5.2.5水質(zhì)取樣分析: 化驗室按下表規(guī)定的位置、周期、分析工程進展取樣分析并構(gòu)成化驗

9、記錄，化驗方 法見測試作業(yè)指點書。 取樣位置取樣周期 分析工程普通廢水源水池 含氟廢水原水池 終排 每班次 PH、F-、 每班次 PH、F-、 每班次 PH、F-、5.3 廢水排放規(guī)范 項 目 排放規(guī)范 排放級別 指 標(biāo) 6-9 10 mg/L GB8978-1996污水綜合排放規(guī)范一級規(guī)范PH 氟含量5.4 處置效果確認5.4.1 班長每日對運轉(zhuǎn)記錄進展確認。 5.4.2 主管每周對運轉(zhuǎn)記錄進展確認。5.4.3 Part長對周報表進展確認。5.5 系統(tǒng)停運5.5.1 系統(tǒng)停運條件:廢程度衡池液位到達低位.5.5.2 要求:先停廢水源水泵,再停加藥系統(tǒng).5.5.3 按照系統(tǒng)開啟的相反步驟停運相

10、應(yīng)設(shè)備和封鎖相應(yīng)的閥門,并到現(xiàn)場進展確認5.6 周期點檢 5.6.1 反響池內(nèi)的各個探頭,每周五定期進展清洗, 同時進展校正，并構(gòu)成校正記錄， 誤差規(guī)范為0.5為合格。5.6.2 整個廢水處置系統(tǒng)的周期性點檢由廢水運轉(zhuǎn)值班人員和維修技助進展實施,詳細如下:4/165/16檢查部位檢查周期1H 1D 1W 1/2Y 1Y點 檢 內(nèi) 容儀 表 控 制 盤 控制開關(guān)廢水液位計藥品液位計PH計顯示PLC控制屏開關(guān)能否在自動位置上，能否正常轉(zhuǎn)換正常情況下水位過高或過低應(yīng)盡快找出緣由能否正常任務(wù)，應(yīng)按耗費定期補充顯示數(shù)值能否在正常范圍內(nèi)，如不在需尋覓緣由溫度能否過高藥 品 的 注 入 硫酸注入量石灰乳注入

11、絮凝劑注入PAM注入由現(xiàn)場PH探頭和電子閥自動控制硫酸投加量PH計顯示異常高或異常低時，注入量不正常設(shè) 備 PH計廢水泵藥品投加泵攪拌機鼓風(fēng)機配藥系統(tǒng)刮泥機每周二，五進展PH探頭清洗，周二進展校正能否流量準(zhǔn)確，有無堵塞走漏景象，每半年加油有無堵塞走漏景象，每月進展清理，每半年加油光滑能否良好，電機溫度能否正常光滑能否良好，電機溫度能否正常能否自動配藥,自動投加光滑能否良好，運轉(zhuǎn)噪聲能否在正常范圍內(nèi)12345123412345675.7 異?；蚓o急處置內(nèi) 容 檢 修 項 目 處 理 方 法污泥泵壓力過大或過小入口或出口管道堵塞 用自來水進展反沖洗螺桿磨損變形 改換螺桿泵體漏氣 密封圈改換襯套磨損

12、 改換襯套閥門 能否開啟第二反響池顏色過淺或過深絮凝劑注入泵漏氣 換密封圈絮凝劑過濾網(wǎng)堵塞 分解后進展清理管道結(jié)垢 分解后進展清理氟沉淀池水渾濁，有懸浮物絮凝劑注入量 丈量,校準(zhǔn),確定合理投加量絮凝劑保送管堵塞 分解，清理絮凝劑注入量 丈量,校準(zhǔn),確定合理投加量PAM注入量 丈量,校準(zhǔn),確定合理投加量PAM注入設(shè)備檢查， 確認有無異常PH過高或過低檢查， 確認，并查找緣由123絮凝劑注入設(shè)備 檢查，確認有無異常高分子參與異常保送泵的流量小 分解，清理 過濾器堵塞 分解，清理 管道堵塞 用自來水進展沖洗，清理 PH指示異常高或異常低消石灰輸入泵堵塞 分解，清理消石灰輸入管道堵塞 加自來水沖洗PH

13、電極指示不準(zhǔn) 對探頭進展清洗,校正或改換源水PH異常 與消費線進展聯(lián)絡(luò),尋覓緣由石灰溶液濃度過低或過高 檢查配藥情況,并尋覓緣由電子閥不能自動投酸 從探頭和電子閥兩方面找緣由456/16廢水泵流量過低泵漏氣 換密封圈或進展管道焊接閥門 開大或開小泵底閥或過濾器堵塞 分解后進展清理管道結(jié)垢 分解后進展清理廢程度衡池高液位報警泵底閥或過濾器堵塞流量過低 分解后進展清理泵漏氣 換密封圈或進展焊接泵不能自動啟動 對自控系統(tǒng)進展檢查酸堿系沉淀池大量礬花上浮沒有定時用污泥濃縮泵抽泥 及時排泥混凝劑加量小,凝聚效果差 添加混凝劑投加量石灰投加量過大或過小 穩(wěn)定石灰投加量,控制好堿度 反響池攪拌效果差 尋覓緣

14、由及添加高壓空氣攪拌 酸堿源廢水含氟異常BM涂敷含F(xiàn)與酸堿廢水混合排放 檢查工位排水情況分類排放 排水管道結(jié)垢F廢水液流至酸堿管道 疏通清理管道 氟源水池液位高液流至酸堿源水池 增開氟源水泵或清理泵過濾器 氫氟酸配制時濃酸進入酸堿管道 加強對消費現(xiàn)場管理 酸堿源廢水含氟異常 9786酸堿平衡池PH過高或過低涂屏藥調(diào)不正常延伸廢水均勻混合時間顏色過黑加強爆氣強度 終排廢水含氟異常含氟廢水源水含氟量過高 根據(jù)源水含氟情況添加投藥量1011內(nèi) 容 檢 修 項 目 處 理 方 法終排廢水含氟異常氟廢水處置效果差 尋覓問題點并予以處理 終排水回流至源水池，重新處置。117/166.相關(guān)文件 LPDSG-

15、EP-2007 LPDSG-EP-2021 LPDSG-EP-2021 LPDSG-EP-2021 LPDSG-EP-2021 7.相關(guān)記錄 7.1附表1 LPDSG-EF-5043-A4 長沙工廠廢水運轉(zhuǎn)值班記錄7.2附表2 LPDSG-EF-5044 -A4 星沙工廠廢水運轉(zhuǎn)值班記錄7.3附表3 LPDSG-EF-5045 -A4 化學(xué)藥品管理臺帳7.4附表4 LPDSG-EF-5046 A5 廢水化驗記錄7.5附表5 LPDSG-EF-5047 -A4 長沙工廠廢水廢氣運轉(zhuǎn)周報表7.6附表6 LPDSG-EF-5048 -A4 星沙工廠廢水廢氣運轉(zhuǎn)周報表7.7附表7 LPDSG-EF-5

16、049 -A4 設(shè)備維修報告書7.8附表8 LPDSG-EF-5050 -A4 廢水廢氣設(shè)備點檢表7.9附表9 LPDSG-EF-5051 -A4 外協(xié)加工/修繕/購買懇求單7.10附表10 LPDSG-EF-5052 -A4 PH探頭校準(zhǔn)記錄長沙工廠廢水運轉(zhuǎn)值班記錄 年 月 日 - 操作員： 班 長 主 管裁決時間值班情況：交班情況：接班人簽字：PH -2 PH -3PH -1PH -7PH -4PH -5PH -6流量(m3/h工程6 - 9泵 編 號P - 1 P - 2 P - 3 P - 6 P - 7 P - 8 P - 9 P - 10 P -1 1 P - 12 P - 13

17、P - 14 P -1 6 P - 17 P - 18 P - 19 P - 20 P - 2 1 本班流量表累計讀數(shù)m3本班累計處置水量m31112797979累計運轉(zhuǎn)臺時泵 編 號本班運轉(zhuǎn)臺時累計運轉(zhuǎn)臺時本班運轉(zhuǎn)臺時終排酸堿廢水含氟廢水791112F-含量mg/L8/16附表1LPDSG-EF-5043-A4星沙工廠廢水運轉(zhuǎn)值班記錄 年 月 日 - 操作員： 班 長 主 管裁決時間值班情況：交班情況：接班人簽字：PH - 1PH - 2PH - 3PH - 4PH - 5PH - 6PH - 7PH - 8PH - 9流量(m3/h工程泵 編 號本班運轉(zhuǎn)臺時泵 編 號本班運轉(zhuǎn)臺時P - 1

18、 P - 2 P - 3 P - 4 P - 5 P - 6 P - 7 P - 8 P -9 P - 10 BL - 1 BL - 2 BL - 3 BL - 4 CP - 1 CP - 2 CP - 3 CP - 4流量表累計讀數(shù)m3本班累計處置水量m3F - (mg/L)終排GW廢水含氟廢水9/16附表2LPDSG-EF-5044-A410/16附表3化學(xué)藥品管理臺帳藥品稱號: 班 長 主 管裁決LPDSG-EF-5045A4序號 日 期 數(shù) 量 檢驗結(jié)果 累計數(shù)量 備 注123456附表4LPDSG-EF-5046-A5廢水化驗記錄 年 月 日 化 驗 班 長裁決取樣時間PH F -排

19、放口普通廢水含氟廢水排放口普通廢水含氟廢水單 位： mg/L 取樣點分 析 結(jié) 果備 注：11/16附表5本周主要改善維修事項：下周主要任務(wù)方案：序號 問題點 暫時措施 向后對策 備注CaOH2 H2SO4 SPFC PAM 本周廢水處置量: - = T本周主要藥品耗量:1234下周需援助事項： 班 長 主 管 Part 長長沙工廠廢水廢氣運轉(zhuǎn)周報表 年 月 日 - 年 月 日本周外運污泥量: 車， 外運渣滓量： 車。LPDSG-EF-5047 -A4附表6本周主要改善維修事項：下周主要任務(wù)方案：序號 問題點 暫時措施 向后對策 備注CaOH2 H2SO4SPFCPAM 本周廢水處置量: -

20、= T本周主要藥品耗量:1234下周需援助事項： 班 長 擔(dān) 當(dāng) 課 長星沙工廠廢水廢氣運轉(zhuǎn)周報表 年 月 日 - 年 月 日本周外運污泥量: 車， 外運渣滓量： 車。LPDSG-EF-5048 -A4設(shè)備稱號維修內(nèi)容設(shè)備維修報告書附圖位 置事后跟蹤管理記錄:序號 時 間 跟 蹤 結(jié) 果 檢查員 備 注備件改換情況:序號 備 件 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 產(chǎn) 地 備 注12345123 班 長 主 管設(shè)備編號故障現(xiàn)象及原因處理結(jié)果運用工具參與人員時間： 年 月 日裁決記錄人： 12/16附表7LPDSG-EF-5049 -A4附表813/16廢水廢氣設(shè)備點檢表檢 查 部 位裁 決班 長 主 管廢水儀表控制控制開關(guān)廢水液位計藥品液位計PH計顯示控制屏廢水藥品注入硫酸注入量石灰乳注入絮凝劑注入PAM注入廢 水 處 理 設(shè) 備PH計廢水泵藥品投加泵攪拌機鼓風(fēng)機配藥系統(tǒng)刮泥機廢 氣 處 理 設(shè) 備控制開關(guān)控制屏水泵電機風(fēng)機管道及閥門流量計電機軸承排水系統(tǒng)點 檢 內(nèi) 容開關(guān)能否正常啟動或轉(zhuǎn)換水位能否正常能否正常任務(wù)，應(yīng)按耗費定期補充顯示數(shù)值能否在正常范圍內(nèi)