辦公樓電氣項目施工組織設(shè)計_secret

1、 建筑工程總公司 辦公樓電氣施工組織設(shè)計PAGE PAGE 33 目 錄一、工程概況1二、施工技術(shù)依據(jù)1三、質(zhì)量目標及實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施2四、組織機構(gòu)2五、施工準備及施工部署2六、主要施工方法及質(zhì)量要求4七、成品保護措施 29八、安全措施和文明施工 29九、工程技術(shù)資料管理 31十、工程進度計劃 31一、工程概況1、本工程位于xx大道南側(cè)（觀海臺附近），xx路東側(cè)，項目總用地面積51581.72平方米，設(shè)計總建筑面積36689.7平方米，其中地上29631.8平方米，地下7057.9平方米。本項目由三棟建筑組成，包括營業(yè)樓（地上3層，建筑面積為12283平方米）、會議設(shè)施（地上3層，建筑面積為

2、21434.5平方米）、會議設(shè)施輔樓（建筑面積為1837平方米）及研發(fā)樓（建筑面積為1105.2平方米）。2、本項目營業(yè)樓和會議設(shè)施樓均由上級開閉所兩路10KV電源進線，引入地下變電所；另各設(shè)一臺500KW、100KVA柴油發(fā)動機組。當一路供電中斷時，另一路供電承擔全部負荷設(shè)備的供電；當市電故障時，柴油發(fā)動機組承擔全部一級負荷設(shè)備的供電。3、消防用電設(shè)備（消防控制室、消防水泵、消防風機、防火卷簾等）、安全防范系統(tǒng)、應急照明及疏散指示、宴會廳、餐廳、廚房、康樂設(shè)施、門廳及高級客房、主要通道等場所的照明用電，廚房、排污泵、生活水泵、主要客梯、計算機、電話、電聲和錄像設(shè)備用電等為一級負荷，其中經(jīng)營及

3、設(shè)備管理用計算機為一級負荷中特別重要負荷。除上述以外的其它用電均為二級負荷。4、本工程接地保護形式采用TN-S系統(tǒng)。由變電所及發(fā)電機備用電源配電柜至樓層配電間采用電纜管橋架方式。容量大的采用放射式配電，容量小的采用放射式與樹干式相結(jié)合的配電方式。重要負荷用電等采用雙電源供電，并在末端互投。動力與照明線路分開敷設(shè)。5、本工程為二類防雷建筑，變壓器中性點工作接地、保護接地及防雷接地采用聯(lián)合接地體。即利用大樓基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋作接地極，接地電阻不大于1歐姆。二、施工技術(shù)依據(jù)1、施工設(shè)計圖紙 2 、GB503032001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 3、GB503032002建筑電氣質(zhì)量驗收規(guī)范4

4、、08ZD01、02中南地區(qū)建筑標準設(shè)計電氣圖集5、99D501-1 建筑物防雷設(shè)施安裝6、02D501-2 等電位聯(lián)結(jié)安裝7、03D501-3 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝8、03D501-4 接地裝置安裝9、其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范標準三、質(zhì)量目標及實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施（一）確保綠島杯、爭創(chuàng)魯班獎（二）根據(jù)本工程質(zhì)量要求高和土建配合多的情況下，為了確保工程質(zhì)量和工期目標的完成，其保證措施如下：1、建立創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)，成立領(lǐng)導小組，選派有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的施工管理人員和作業(yè)班組負責本工程施工。2、組織施工人員認真熟悉圖紙，制訂創(chuàng)優(yōu)工程施工細部做法，施工前要做好施工交底，使每個操作工人明確做法。3、按照設(shè)

5、計和規(guī)范要求，采購符合國家標準的材料，材料進場要報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可使用，材料堆放要整齊，做好防腐工作。4、嚴格按照工藝工序的要求施工，上道工序完成后要進行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工，并及時填寫報驗資料。5、積極與土建、設(shè)備安裝等專業(yè)相互配合，特別對于設(shè)備安裝專業(yè)要認真核對設(shè)備安裝的位置，做好管線的預留、預埋工作，保證不遺漏，定位要準確，爭取一次預埋到位。四、組織機構(gòu)電氣專業(yè)技術(shù)負責人1人、電氣施工員2人、質(zhì)檢員1人五、施工準備及施工部署（一）施工準備1、組織相關(guān)技術(shù)人員認真熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)工程的圖集和技術(shù)文件，配合設(shè)計監(jiān)理共

6、同做好圖紙會審工。2、對員工應做好技術(shù)交底，如有問題必須在施工前予以解決。3、根據(jù)圖紙做好材料分析，準確做好成本核算。4、根據(jù)工程施工總計劃，逐步提出施工用料和機械用具計劃。5、根據(jù)工程施工總計劃和現(xiàn)場施工情況合理分配勞動力。（二）施工部署1、根據(jù)施工組織總計劃和工程施工總進度計劃，在地下室及結(jié)構(gòu)施工中配合土建進行預埋管，預留洞施工。2、在結(jié)構(gòu)完成后，木工在吊頂前，進行吊頂內(nèi)的管路敷設(shè)、線槽敷設(shè)和預埋支路盒，管路的清理打帶線工作。3、在土建墻壁抹灰后吊頂敷板前，進行電氣工程電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線工作。4、在涂料完成后進行配電箱柜安裝，照明器具安裝，動力設(shè)備安裝及各弱電系統(tǒng)的安裝。5、根據(jù)施工進度，合

7、理安排施工作業(yè)人員，確保施工進度、工程質(zhì)量同步進行，使工程達到預期竣工的目的。6、機具準備名稱數(shù)量名稱數(shù)量電焊機（含氣焊）2臺套絲機1臺液壓彎管器1臺電錘4把電鉆2把臺鉆1臺液壓鉗1臺液壓開孔器1臺7、勞動力安排1）結(jié)構(gòu)施工階段：15人。2）吊頂管內(nèi)敷設(shè)、線槽安裝階段：30人。3）管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)階段：35人。4）燈具、開關(guān)、插座、配電箱、柜、屋面避雷網(wǎng)安裝、調(diào)試運行階段：40人。六、主要施工方法及質(zhì)量要求（一）主要施工工序施工準備預留預埋基礎(chǔ)型鋼及支吊架預制安裝橋架敷設(shè)配電箱安裝電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線照明器具安裝電機檢查接線電氣調(diào)試。 配管1、配管的材料要求1）鋼管的壁厚應均勻，焊接應均勻無毛

8、刺、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。2）鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好均勻，無表皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。3）金屬軟管貨包塑金屬軟管內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲，無銹蝕并采用同材質(zhì)的配件。2、使用場所及要求1）焊接鋼管敷設(shè)于砼中時，管內(nèi)光滑無刺，管內(nèi)刷防銹漆。敷設(shè)在磚墻內(nèi)式陶粒墻中時，管內(nèi)外均刷防銹漆，所有暗敷設(shè)的管路保護層應大于15mm，安裝在吊頂內(nèi)的焊接鋼管內(nèi)外均刷防銹漆，在安裝完成后將所有的管盒再統(tǒng)一刷一遍防銹漆，刷時注意不要交叉污染。2）包塑金屬軟管安裝在出線盒與燈具或設(shè)備連接處，不得受力，無損傷，不應直接埋設(shè)，不宜超長，要控制在1.5米之內(nèi)，同時有塑料護套，專用金屬卡頭，保證連接可靠。（二）管路的敷

9、設(shè)和連接1）鋼管配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設(shè)與地下或砼中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2）明配管時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩接線盒直接只有一個彎時，彎曲半徑不用小于管外徑的4倍。3）管子的彎扁度不得大于0.1倍的管外徑，沒有明顯的褶皺、凹陷。4）吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管一律絲扣連接。進箱盒絲扣內(nèi)、外加鎖母、根母鎖緊，其管進箱、盒長度為35mm。在特殊情況下焊管可以用套管連接，其套管長度為管徑的2.2倍，套管兩側(cè)滿焊， 5）金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備連接時，不承受拉力，壓力，長度不超過1.5m，其接頭采用金屬專用接頭嚴密可靠，并帶非金屬護口。6）強、弱電進戶管，出散水2030cm

10、，內(nèi)外打喇叭口，砼墻處加止水鋼板，具體做法參看有關(guān)圖集。（三）管路的布置1）一般管路敷設(shè)超過下列長度時應加中間接線箱盒。（1）無彎曲時30m以內(nèi)。（2）兩個彎曲時20m。（3）兩個彎曲時15m。（4）有三個彎曲時8m。2） 鋼管暗敷設(shè)在砼中時盒要固定，距盒0.3米內(nèi)用鉛絲與鋼筋綁扎，管每隔1m用鉛絲與鋼筋固定。減少振搗砼時的沖擊，嚴禁管與鋼筋焊點固定。3）暗敷設(shè)的鋼管應盡量減少重疊，管內(nèi)至少有15mm保護層，管與管至少有25mm間隙，一面澆筑砼時不能滲入造成空裂，頂板管距承重墻應在100mm以上。4） 吊頂內(nèi)明敷設(shè)要按照橫平豎直，注重觀感原則，空間布置要合理，管路要彈線定位，一律絲扣連接，任意

11、2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應超過管內(nèi)徑的1/2。5）配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。6）吊頂內(nèi)吊桿與盒的距離不大于15cm，距彎曲中間點距不大于50cm，吊桿之間的間距見下表：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202532405065100最大允許距離（m）吊桿厚壁管1.52.02.53.5薄壁管1.11.52.07）安裝吊桿時采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓嚴格按規(guī)程操作，做到牢固可靠。8）成排明管敷設(shè)應保持間距一致，卡具一致，連接點接線盒設(shè)置排列一致。9）明配管的吊桿要根據(jù)受力情況，外觀形狀，安裝高度統(tǒng)一預置，安裝時排列朝向一致，間距一致，

12、無變形扭曲現(xiàn)象。10）電氣豎井內(nèi)嚴禁做攔腰管和絆腳管。11） 鋼管與電氣設(shè)備器具間的金屬軟管長度不得大于1.5m,固定間距不應大于1m,管卡與管端，彎頭中點的間距宜為30cm，與嵌入式燈具類似器具連接時其末端固定卡宜裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的1米處，金屬軟管不得直埋于地下或砼中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。12）管路與各種水暖管線的間距見下表。電氣線路管道的最小距離（mm）管道名稱與管道的位置關(guān)系配線方式最小允許距離蒸氣管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300通風及壓縮空氣給排水平行穿管配線100交叉穿管配線50暖風管熱水管平行管道上穿管配線300管道下穿管配

13、線200交叉穿管配線100（四）管入箱盒處理1）箱體開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子的面積，暗裝箱盒要用砂漿補齊，不得有漏洞。2)對配電箱的開孔還應注意二次板的間距，應考慮在靠近配電箱的后部。3）鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm，內(nèi)外用鎖母根母鎖緊。4）進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒，兩根以上的配管并排進入盒箱，間距要均勻，排列整齊。進入落地式配電箱（柜）的線管，排列整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面5080mm。5）對于甩出地面、頂板的各種管線，要做到位置準確間距一致，高度適當，管口要套絲，地線焊通，做好甩出管的成品保

14、護，防止管路堵塞，鋼管彎扁。（五）箱、盒的位置設(shè)置1）按照圖紙、規(guī)范要求，單個房間的燈頭盒要取中設(shè)置，大廳成排的燈頭盒要統(tǒng)一排放尺寸，盒的行距、間距要整齊劃一保持一致。2）要保證強、弱電出線盒的距離在50cm以上，保證盒口管道的距離，不符合時要采取技術(shù)措施。3）配電箱、開關(guān)盒的位置不應設(shè)在門窗開啟方向的后面，中間接線盒應設(shè)置在不影響視線觀感的地方。4）在精裝修部分，如大理石墻面，木裝修墻面要注意開關(guān)盒、插座盒不能進墻太深或位置不準。5）消防探測器盒口的安裝位置設(shè)置時要注意：（1）在寬度小于3m的走道頂棚上的單排探測器，宜居中安裝，雙排探測器要兩側(cè)安裝，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探

15、測器的安裝間距不超過15m。（2）探測器位置距空調(diào)送風口的距離不小于1.5米且宜在接近回風口的位置安裝。（3）在樓梯口、走廊等處安裝探測器時，應在外部風直接吹不到的位置。（4）在開水間、浴室等房間連接走廊安裝探測器，應離開其入口邊緣1.5m處。（5）安裝在頂棚上的探測器與燈具設(shè)施的水平距離，應符合下表要求。探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣水平距離器具燈具高溫電風扇揚聲器送風口噴灑頭防火卷簾距離m0.20.51.50.31.50.212箱盒的高度應滿足下表的要求安裝一般要求允許偏差蹺板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框150200mm距地1.4米同一室內(nèi)4mm并列安裝0.3mm垂直度0.4mm成排安裝2mm插座暗裝插座

16、距地不小于300mm同一室內(nèi)4mm并列安裝0.3mm垂直度0.4mm成排安裝2mm（六）箱盒的安裝要求1）砼墻體配管時，按土建在主立筋上標出50線確定標高，用塑料透明軟水管找平一次成活。2）箱、盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應加設(shè)鋼筋，確保暗裝的箱盒不受力形變，箱、盒封包嚴密防止進入灰漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落。3）安裝箱盒周圍有易燃材料時，應對其周圍的易燃物做好隔熱處理。4）應用定制成型的接線盒，自制的箱、盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆。5）箱、盒背部距離面層小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定再抹灰防止空裂。6）軟包墻面上的盒要進行包邊處理，不讓易燃材料深入盒內(nèi)。7）木裝修

17、墻上的盒子內(nèi)要包一層石棉布。8）箱、盒要注意成品保護，拆模后要及時將盒內(nèi)清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。（七）管路接地1、鋼管采用套管焊接時，可不焊跨接地線。2、采用套絲連接時管箍兩側(cè)與管盒連接處必須焊跨接地線，采用圓鋼焊接（見鋼管跨接地線選定表），焊接長度不應小于跨接筋直徑的6倍，且雙面施焊，用扁鋼焊接地線焊接長度不小于其寬度的2倍，且三面施焊，嚴禁將管箍與連接管焊死。鋼管跨接地線選定規(guī)格（單位mm）管徑圓鋼扁鋼15256324085063102547012以上2543、不得用金屬軟管做接地導體。4、進箱、盒的成排管子的接地做法：1） 用鋼筋焊接時，必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的

18、連續(xù)。2）用導線或編織銅線壓接在管上的焊接接地螺絲上時，應先將導線或編織銅線用線鼻子壓成一體刷錫后再壓接在接地螺絲上。3）在進箱、盒成排管上，用專用接地線卡連接時，宜采用編織銅線，且保證編織銅絲連接不斷的壓接在各卡子上5、包塑金屬軟管可不接地。6、壁厚小于2.5mm的金屬箱體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。 管內(nèi)穿線1、導線的選擇：1）根據(jù)設(shè)計圖紙選擇確定導線的型號、規(guī)格。嚴禁擅自改變導線的規(guī)格、型號。2）本工程的導線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE）應為黃、綠相間色，零線用淡藍色，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色。開關(guān)控制線為白色。2、管內(nèi)穿線前的準備：1）清理開關(guān)盒

19、、插座盒及合接線盒。2）清掃管路用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分，或用代線綁上破布，在管內(nèi)來回拉幾次將管內(nèi)的雜物和水分擦凈。3）當管較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可在穿線的同時往關(guān)內(nèi)吹入適量的滑石粉。4）檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均補齊更換。3、管內(nèi)穿線1）導線在管內(nèi)不得有扭結(jié)、接頭、斷線、背扣現(xiàn)象，嚴禁出現(xiàn)死彎。2） 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應不少于15cm，配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱門口的周長的一半。3）為保證載流導體良好的散熱性，導體外徑總面積不應超過管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導線的截面積不應超過線槽載面積的40%，且不宜超過30根。4）同一交

20、流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：（1）標稱電壓為50V以下的回路。（2）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備和電力回路和無特殊干擾要求的控制回路。（3）同一花燈的幾個回路。（4）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不能超過8根。（5）三相或單相的交流單芯電纜，不得獨穿于鋼導管內(nèi)。（6）在任何情況下，導線均不得外露（金屬軟管的保護地線除外），箱、盒必須用蓋板 封閉，蓋板螺絲齊全緊固。4、導線的連接1）壓線帽壓接法：（1）要根據(jù)導線的線徑選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格。（2）導線剝削后，要消除氧化膜，將線芯插入壓線帽，若填不實，可將線芯折回頭

21、，壓線帽內(nèi)應保證四根導線，線芯必須插到底，導線絕緣層要進入壓線帽內(nèi)。（3）必須用專用壓線鉗壓接，要依據(jù)壓線帽規(guī)格選擇合適的咬齒模具，以防止壓不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。2）套管壓接連接導線要從套管兩端插入，各插到一半處，用壓線鉗壓實，壓接模具要與套管相對應。3）導線與平壓式接線柱連接：（1）獨股導線壓接在螺絲上，可不刷錫，根據(jù)螺絲的大小盤圈，一定要做滿圈，不能反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口處不得大于2mm，一根接線柱壓一根導線，同一接線柱上不得壓2根以上的導線。（2）單根多股軟導線（2.5mm2以下）應先將線芯擰緊以后，再刷錫壓在接線柱上。（3）單根多股導線（10mm2以上）要

22、先壓線鼻子，將導線插入線鼻子專用壓線鉗壓實，壓接模具與線鼻子相對應。4）導線與針孔或接線樁連接：把要連接的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，線頭要露出針孔12mm。如果針孔直徑允許插入雙根線芯時，把線芯折成雙股后再插入針孔。導線與針孔式接線頭連接時，應使螺釘頂壓更加平穩(wěn)牢固且不傷線芯，如用兩根螺釘頂壓的，則線芯必須插到底，使兩根螺釘都能壓住線芯，并先擰緊前端螺釘，后擰緊另一個螺絲。5）導線接頭的絕緣包扎（1）使用壓線帽壓接的可不再包扎絕緣膠布。（2）導線連接后，要包扎絕緣帶，恢復絕緣，包扎前先檢查導線連接處是否不傷線芯，連接緊密及是否有毛刺，如有毛刺先修平。（3）先包三聯(lián)單層塑料膠帶，再用黑膠布將塑料膠

23、布纏住，要半疊半包不少于三層，不能松散。6）導線的絕緣遙測（1）BV導線用500V兆歐表遙測，絕緣阻值不少于1兆歐。（2）每根線都要遙測到，相對相、相對零、相對地、地對零及每根導線對金屬導管絕緣都要遙測到。 配電柜安裝（一）安裝前的準備1、配電柜進場后對外觀進行檢查，外觀應無損傷及變形，油漆完整無損，柜內(nèi)電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全無損傷及裂紋等缺陷。2、制造廠的隨機技術(shù)文件應齊全，型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，附件、備件齊全。3、二次搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件儀表及油漆損壞。（二）配電柜安裝場所的要求1、配電室電氣豎井內(nèi)不應有其他管道通過。2、低壓配電柜的平面位置應按圖施工，豎井內(nèi)

24、的位置應按統(tǒng)一標準尺寸控制，為了安全和操作方便，不應安于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。3、單面配電柜安裝時，只找柜面和側(cè)面的垂直度，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型剛上用手電鉆鉆孔，一般若無要求時，低壓柜鉆12.5孔，用M12鍍鋅栓固定，螺母、平墊、彈簧墊應齊全。（三）基礎(chǔ)型剛制作安裝1、基礎(chǔ)型剛選用10#槽鋼。2、調(diào)直型鋼：將有彎的槽鋼調(diào)直，按圖紙或配電柜實際尺寸預制加工基礎(chǔ)型，并刷好防銹漆。3、按圖紙所標注的位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼放在預埋鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方不能超過3片，然后將基礎(chǔ)型鋼、預埋鐵件墊

25、片用電焊焊牢，沒有預埋鐵件的用12膨脹螺絲將基礎(chǔ)型鋼固定在地面上，最終基礎(chǔ)型鋼固定在地面上，基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面2050mm為宜，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差參見下表：基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)1不直度每米1全長32水平度每米1全長34、基礎(chǔ)型鋼與地線焊接，基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將接地線扁鋼不少于2處與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷一道防銹漆，兩遍灰漆。（四）配電柜的組立及接線1、配電柜的基礎(chǔ)槽鋼要求找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼內(nèi)地面要抹水泥層，保證底部干凈、平整、不漏筋，在地面有水的機房，水泥層要高出槽鋼外地面。

26、2、柜就位后與基礎(chǔ)槽鋼用M12鍍鋅螺栓固定，柜立穩(wěn)后，柜的水平度，垂直度要滿足規(guī)范要求。3、柜內(nèi)盤線走向合理，導線順直，橫平豎直，棱角清晰，拐角進線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導線要留有一定的余量用塑料帶綁扎成束，綁扎間距均勻。4、各相導線分色清晰，相色區(qū)分一致，多股導線刷錫部位用和導線一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，干凈利落，線管進線處帶塑料護口。（五）地線壓接1、導線的壓線鼻子必須用閉口鼻，嚴禁使用開口鼻，應根據(jù)導線的規(guī)格，電流的大小選擇不同的接線鼻子，壓接后線鼻子應刷錫，并且刷錫飽滿，無夾渣，無空隙。刷錫完成后，除接線的地方外，都應用于導線相同顏色的絕緣帶進行包扎。2、與接地母

27、排壓接時，要一個螺栓壓一個線鼻子，進入配電柜的管線槽都應與接地母排相連接，柜內(nèi)的接地線不應串聯(lián)應采用并聯(lián)。3、地線線徑選擇，見下表：地線線徑選擇表（mm2）裝置的相線截面積S相應的保護線最小截面積SPS16SP=S16S35SP=16S35SP=S/24、母排上的線鼻子壓接應壓在母排螺絲上的平墊后面，螺栓、平墊、彈簧墊應齊全，螺栓穿法需按照如下原則：（1）由里向外穿；（2）由左向右穿；（3）由下向上穿。 配電箱安裝（一）配電箱的要求1、配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆不脫落，二層板厚度不應小于1.5mm，不得用阻燃塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固。導線排列整齊，壓接牢固，并

28、有產(chǎn)品合格證，為兩部認可定點廠家，備有檢驗報告和3C認證。2、配電箱內(nèi)的電器具應間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。3、配電箱內(nèi)的所有接點應為刷錫銅接點。4、箱內(nèi)設(shè)有專用保護線端子板應與箱體連通，工作零線端子板應與箱體絕緣。（二）配電箱的安裝1、按圖紙要求安裝位置正確，暗裝配電箱底邊距地1.4米，明裝配電箱底邊距地1.21.4米，允許偏差+5mm，暗裝配電箱寬度大于300mm時，上方設(shè)預質(zhì)過梁。2、配電箱安裝垂直度允許偏差如下：1）配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm；2）配電箱體高500mm以上，允許偏差3mm。3、配電箱內(nèi)的導線應分清顏色，出線的開關(guān)應標明回路名稱，導線

29、壓在針孔內(nèi)應做雙回頭（獨股線），多股線應壓鼻子刷錫后進行接線，箱內(nèi)的導線應排列整齊并綁扎成束，電源線和負荷線要留有適當余量，便于檢修。4、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股應用線鼻子壓接（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后壓接，不得減少導線膠數(shù)。5、豎向安裝的配電箱，應上進電源下出負荷，橫向裝時應左進電源，右出負荷。6、暗裝配電箱，箱體就嵌入腔內(nèi)，箱蓋緊貼墻面，進入配電箱的管子應排列整齊，厚度小于2.5mm的配電箱體不應做接地導體。7、配電箱嚴禁電氣焊開孔，不能開長孔，嚴禁熔焊，安裝時注意不要碰壞箱體表面。 金屬線槽、橋架安裝（一）材料要求1、金屬

30、線槽分鍍鋅和非鍍鋅制品，其規(guī)格規(guī)號應滿足設(shè)計的規(guī)范要求，線槽內(nèi)外平整光滑，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形銹蝕等現(xiàn)象。2、對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅表層應光滑均勻、致密不起皮，無氣泡，無局部未鍍鋅銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。3、線槽板材應用冷扎鋼板，允許最小板材厚度見下表：冷軋鋼板允許最小厚度寬度（mm）允許最小厚度（mm）1501.01503001.53005002.05007002.57002.54、支吊架的結(jié)構(gòu)應滿足鋼度、強度及穩(wěn)定性的要求。5、線槽的機械性能不能低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊裂紋、夾渣、燒穿等現(xiàn)象。（二）線槽敷設(shè)1、空間布置1）

31、根據(jù)設(shè)計圖紙、依據(jù)配電箱柜、電氣器具空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支架吊架的固定位置。在豎井內(nèi)、機房內(nèi)要充分考慮垂直干線與分支干線的連接方式。2）應保證線槽安裝橫平豎直，在有坡度的建筑上應保證與建筑表面相同的坡度。3）線槽敷設(shè)時的距地標高依據(jù)設(shè)計圖紙，視現(xiàn)場實際情況而定。4）線槽多層敷設(shè)時其層間距為：控制電纜間不少于0.2m，電氣電纜間不少于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不少于0.5m，如有屏敝蓋板可減少到0.3m，線槽上部距頂棚或其他障礙物不應少于0.3m。5）線槽與各種管道的最小凈距（單位：米）管道類別平行凈距離交叉凈距離一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.5

32、0.5熱力管道有保溫0.50.5無保溫116）盡量使用廠家配套的吊支架，在需要自制的場所吊支架要統(tǒng)一預制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無圈邊，毛刺，刷防銹漆，支、吊架的規(guī)格不應小于扁鋼303，圓鋼不小于8，吊支架的強度應能達到橋架的承載能力。2、支、吊架的固定1）用膨脹螺栓固定，應根據(jù)承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭大于套管長度，適用于C5以上的砼構(gòu)件及實芯磚墻上，不準在空芯磚墻上固定，打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜，不得損傷螺栓的絲扣。2）不得使用木楔子固定，線槽敷設(shè)完成后應做好標識，并對于不同系統(tǒng)的線槽用不同顏色的油漆區(qū)分開。3、線槽敷設(shè)1）線槽水平敷設(shè)時應按荷載曲線選

33、取最佳跨距，及進行支撐，跨距一般為1.5米，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2m，支架與吊架應安裝牢固，朝向一致，間距均勻，相同場院所的吊支架應一致。2）在近處接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎及丁字接頭的三端500mm處設(shè)固定點。3）水平敷設(shè)的線槽，吊、支架的橫擔與線槽底面，貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架受力均勻，每個吊、支架的橫擔都要用螺絲與線槽固定。4）在非直線段的支、吊架配置(1)當半徑不大于300mm時，應在距非直線段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支架。(2)當半徑大于300mm時，除按上條要求外，在非直線段中部還應增設(shè)一個支、吊架5)槽進箱盒、柜時，進線和出線口處應

34、采取抱角連接，并用螺絲緊固。6）線槽的接口應平整接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。7）線槽連接應采用連接板，用平光墊、彈簧墊螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。8）線槽在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產(chǎn)的單通、二通、三通、四通及各種彎通。9）如空間尺寸不允許，需自制彎通時要注意：（1）要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料。（2）在拐角處要保留斜角，以保護線纜。（3）拼裝的彎通、拐彎應保證連續(xù)平順，空間布置合理。10）從線槽上的分支管線，不得在線槽上用電氣焊開孔，管子要套絲，用鎖母、根母固定在線槽上，在距開孔處300mm以內(nèi)應加一道支架固定。11）線槽連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，

35、不得設(shè)置于支、架支撐處，必須離支、架10mm以上。4、線槽接地1）金屬電纜及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地（PE），且必須符合下列規(guī)定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與接地（PE）干線相連接（首端、末端）。（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊連接固定螺栓2）沿線槽全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）至少有2點與接地干線可靠連接。3）橋架應與配電箱、柜、分支線管、用電器具、設(shè)備做好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。

36、4）線槽過墻壁、樓板處，不應將空洞抹死，而應做如下處理：土建收口方正，在線槽四周周圍留有一定的空間，穿樓板洞口大于橋架每邊5cm，同時在距洞口5cm處做防水臺，高5cm。線槽穿墻洞口大于線槽5cm。電纜敷設(shè)完成后用防火堵料將洞口填死。 電纜線路敷設(shè)（一）電纜敷設(shè)1、電纜進場后，核對電纜的型號、規(guī)格、長度應符合設(shè)計要求及訂貨要求、附件及產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。2、檢查電纜外觀無損傷，絕緣良好，電纜封頭應嚴密。3、當統(tǒng)一規(guī)格型號的電纜有兩根以上時，放線時應統(tǒng)一排放尺寸，量出每根電纜的長度，留好余量，根據(jù)電纜的總長度，統(tǒng)一切斷電纜。4、電纜在二次搬動過程中，不應使電纜受到損傷。5、在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷

37、設(shè)電纜的截面積不應超過線槽截面積的40%，電纜在線槽內(nèi)不應交叉，重疊扭曲，不應有接頭，每隔1.5m應進行綁扎固定。6、電纜進出電纜溝、豎井、建筑物、柜、盤、臺處，以及管子管口處等做密封處理。7、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)橋架、電纜、樓板及墻上的洞口用防火堵料堵死。8、強弱電電纜不應敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，若同一線槽應設(shè)隔板。9、電纜敷設(shè)前應用1000V兆歐表，遙測電纜絕緣電阻阻值不小于10M，在送電前再遙測一次。10、大于45斜坡上敷設(shè)的電纜每隔2米設(shè)一固定點。11、電纜的彎曲半徑與電纜的外徑的比值應大于15倍。12、電纜放線時，電纜應從電纜盤的上端引出，避免電纜在地上摩擦拖拉。電纜上不得有不能消

38、除機械損傷（如鎧裝壓，電纜擰紋，互層斷裂等）。13、電纜各支點的距離應按設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，則不應大于下表所列數(shù)值。 敷設(shè)方式電纜種類支架敷設(shè)剛鎖上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜0.81.0控制電纜0.81.00.60.7514、塑料絕緣電纜也應有可靠的防潮封端。15、并聯(lián)運行的電力電纜，其型號，規(guī)格、長度均應相等。16、電纜敷設(shè)時電纜的終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。（二）電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點（1）電力電纜與控制電纜應分開。（2）并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距離應符合要求。（3）電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距離，平行時不小于1M，交叉時應不小于0.5m如無法達到時應采取

39、隔熱措施，電纜不宜平行敷于熱力管道的上方。（4）并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜放在同一支架上時應將控制電纜放在電力電纜下面。（5）電纜敷設(shè)完畢后， 及時清理雜物，蓋好蓋板，必要時，也應將蓋板縫隙密封。 燈具安裝1、材料要求：1）燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，安全出口等疏散指示燈要有合格證、檢測報告，消防許可證，生產(chǎn)許可證。2）燈具的配件齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。3）燈具配線嚴禁外露，導線的電壓等級不低于交流500V，其最小線芯截面應符合下表規(guī)定。燈具線芯最小允許截面積（mm）安裝場所的用途燈芯最小截面銅芯軟線銅線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.5

40、0.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.0室外1.01.04）常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度必須符合驗收規(guī)范標準，線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%，同時要有3C認證。5）導線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，穿入燈箱的導線在分支連接處不許承受額外應力和磨損，多膠軟線的端頭需盤圈，掛錫。6）使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點上。2、燈具安裝1）燈具安裝位置正確牢固端正，敞開式燈具燈泡在100W及以上者應采用瓷質(zhì)燈頭。2）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具的全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。3）成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線定位，根據(jù)燈型留出間距位置，成排安裝的燈具中

41、心線允許偏差為5mm。4）凡安裝高度2.4米時，燈具的金屬外殼必須連接保護地線。5）燈具吸頂安裝的木臺應在土建刷完一遍漿后進行安裝，木臺固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，不露黑邊，木臺直徑在75100mm時，應用兩條螺絲固定，木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定，燈具應安裝在木臺中心，燈無木臺同上，在保障燈具底座不漏光及維修時不損壞吊頂?shù)那闆r下，底座在250mm以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺，導線進燈箱處應加塑料軟管保護。6）燈具在吊頂上嵌入式安裝，應固定在專設(shè)的框架，支吊架上不應使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留有長節(jié)絲扣以便調(diào)節(jié)高度，燈具的吊支架必須直接固定在樓板上

42、，不得固定在管道、風道上，且一套燈具對一套吊、支架，不得用鉛絲固定，嵌入式雙管、四管日光燈，必須使用四根吊桿，每個角一根固定燈具。7）吊頂內(nèi)嵌入式安裝燈，燈頭盒與燈具之間采用金屬層軟管連接，用金屬專用接頭一頭固定在燈頭盒上，一頭固定在燈具上，金屬軟管的長度一般不超1m，最長不超過1.5m，不得用金屬軟管作燈具的接地導體，金屬軟管用多股銅芯軟線錫焊連接后另一端良好接地，包塑金屬軟管可不焊接地線。8）安全出口標志燈的安裝高度不低于2m，安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。9）疏散指示燈安裝箭頭指示方向要指向出口和樓梯口，不要裝反。 開關(guān)、插座面板安裝1、材料要求1）塑料板有足夠強度，應平整無翹變形，

43、色度均勻無雜質(zhì)。2）面板的緊固螺絲應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，保持美觀。3）安全插座的各插孔均應帶安全門。安全門應使用合成材料，絕緣好，硬度高，耐高溫，不變形，單孔插不進。4）插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。5）銅片連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細膩。2、安裝位置1）開關(guān)、插座的位置按圖施工，門后不應有控制燈具的開關(guān)。2）開關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時要移位。3）開關(guān)插座的安裝標高、間距要一致。3、接線1）開關(guān)的接線要正確無誤，開關(guān)必須斷相線，開關(guān)位置與所控制的燈具燈位一致，同一單位工程的蹺板開關(guān)的開關(guān)方向一致。2）單向兩孔插座在橫裝時，

44、面對插座時為“左零右火”，豎裝時面對插座為“上零下火”，單向三孔插座面對插座“左零右火，上保護”。3）單向三孔，三相四孔及單向五孔插座的接地（PE）接線在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序一致。4）接地（PE）線在插座間不串聯(lián)連接。5）民用插座的保護線應使用與相線截面積、絕緣等級相同的銅芯導線。6）在配電回路中的各種導線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以串聯(lián)接壓線的方式連接其他回路。4、安裝要求：1）插座的安裝高度低于1.8米時，應使用安全插座。2）潮濕場院所應使用防水、防濺插座。3）面板螺絲為鍍鋅件，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板端正，緊貼建筑物表面，不吃墻，

45、沒有黑邊、縫隙。4）線盒太深超過15mm時，要做加盒套處理。 防雷接地及接地裝置安裝1、材料要求：1）所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、扁鋼、鋼管、角鋼、卡子、螺絲、螺栓、墊片等。2）避雷卡子使用頂卡式，且應具有一定的強度、不變形。3）避雷引下線甩出女兒墻用12鍍鋅圓鋼2、焊接要求1）連接應采用電焊，焊接應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬內(nèi)、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后刷防銹漆，埋在地下的要加刷瀝青漆，打在砼中的可不做防腐。2）采用搭接焊時，其焊接長度如下：（1）鍍鋅扁搭接焊長不得小于其寬度的2倍，且至少焊三面，煨彎不能太死，直線段不得明顯彎曲，并應立放。（2）鍍鋅扁鋼與鍍

46、鋅圓鋼搭接焊長度為圓鋼直徑的6倍，并應雙面焊。（3）鍍鋅圓鋼之間搭接焊長度為圓鋼直徑的6倍，如兩根搭接焊的圓鋼直徑不一樣，搭接焊長度為大直徑圓鋼的6倍，并應雙面焊。（4）扁鋼接地線作T形焊接時，暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊或采用T形焊接加輔助焊片，以保證其搭接焊長度，明敷時采用90立彎搭接焊。3、接地裝置本工程在基礎(chǔ)外墻圈梁內(nèi)2根20或25主筋焊成閉合通路成為接地體，并在各引下點與接地體焊接成一體，按圖紙所標注的位置在柱子內(nèi)的對角兩根主筋與基礎(chǔ)內(nèi)的兩根連通鋼筋焊成一體做避雷引下線。在地下一層地板處用2根404鍍鋅扁鋼與接地體焊接接成電氣通路引出總等電位箱，并按圖紙要求從總等電位箱與各等電位點相連接。將

47、柱內(nèi)的兩根對角鋼筋與底板鋼筋焊好，并將柱內(nèi)主筋用色標做好標記，色標在同一單位工程有應一致，且與土建工程中用的顏色區(qū)分開。4、接地干線1）室內(nèi)接地干線（1）地下一層強電豎井內(nèi)設(shè)總等電位箱，接地干線用2根404鍍鋅扁鋼從接地體引來進入總等電箱用來做總等電位連接。（2）從總等電位箱引出，沿電纜橋架全長敷設(shè)一根404鍍鋅扁鋼做專用接地線。（3）從總等電位箱引出在強電豎井內(nèi)敷設(shè)一根404鍍鋅扁鋼，在弱電豎井內(nèi)敷設(shè)一根BV25mm導線，并在每層設(shè)置接地端子箱。（4）總等電位箱引至消防控制室，設(shè)置接地端子箱。（5）明敷設(shè)的接地線不應妨礙設(shè)備的拆除與檢修。（6）地線沿線槽敷設(shè)，將其固定在線槽的橫擔上。5、防雷

48、引下線安裝1）利用建筑物主筋做引下線。2）主筋截面積應符合設(shè)計要求，每條引下線不得少于2根主筋。3）主筋搭接處按地線要求焊接，當主筋采用壓力埋弧焊其接頭可不跨接。4）引下線扁鋼不得小于404，圓鋼不得小于16mm。5）現(xiàn)澆砼墻內(nèi)暗敷設(shè)引下線時不做防腐處理，焊接應滿足規(guī)范要求。6）柱內(nèi)主筋應用不小于12鍍鋅圓鋼引出與屋頂避雷網(wǎng)焊接。6、避雷網(wǎng)焊接1）避雷網(wǎng)應平直牢固，不應有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應一致，平直度每2m段檢查允許偏差3，但全長不得超過10mm。2）避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼外徑的10倍。3）避雷網(wǎng)線本工程為鍍鋅圓鋼12。4）避雷網(wǎng)支架高度為出女兒墻15c

49、m，各支點間距不大于1m，但間距均勻，支點距拐角處距中心點30cm。5）屋面上所有突出屋面的金屬物體必須避雷網(wǎng)焊成一體。6）屋面避雷網(wǎng)用避雷墩子明裝，將各處要接地的金屬物體用12鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)焊接，墩子間距1m。 設(shè)備電機的檢查和接線1、設(shè)備電機的安裝和驗收1）基礎(chǔ)驗收（1）基礎(chǔ)軸線、標高、地角螺栓孔的位置，外形幾何尺寸進行測量驗收。（2）溝槽、空洞及電纜管位應符合設(shè)計及土建本身的質(zhì)量要求。（3）基礎(chǔ)各邊應超出設(shè)備底座邊緣100150mm。（4）吊裝各種設(shè)備的位置準確，吊裝牢固，電源出線口與電機接盒位置相對應。（5）檢測完結(jié)要填寫設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄。2、電機設(shè)備開箱檢查電機設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后

50、，應按產(chǎn)品要求在規(guī)定期限內(nèi)做下列驗收記錄：1）設(shè)備制造廠的技術(shù)文件是否齊全。2）設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件是否齊全。3）外觀檢查4）填寫設(shè)備開箱檢查記錄。3、電機安裝時應檢查下列各項1）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲2）潤滑脂情況應正常無變色變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象，其性能應符合電機的工作條件。3）測量滑動軸承的空氣間隙，其不均勻度應符合產(chǎn)品規(guī)定，若無規(guī)定時各點空氣間隙的相互差值不應超過10%。4）電機的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全。5）檢查數(shù)量、低壓電機30%，但不少于5臺，低于5臺時全數(shù)檢查。6）電機接線端子導線端子必須連接緊密，連接用的緊固件必須有鎖緊裝置，在電機盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導

51、線對地最小距不得小于8mm，否則應采取絕緣防護措施。7）電機接線前應進行絕緣遙測，相間、相對地絕緣電阻值不能低于1M（500V搖表）進入電機接線盒的金屬軟管應使用包塑型，與電機接線盒連接應用專用接頭鎖緊固定，接線盒內(nèi)的接線端子接地螺絲如有生銹應換掉，電機接線盒的螺絲配件均為鍍鋅件不應為非鍍鋅制品。8）潮濕場所進入電機的電源管應有防水彎頭，并且不得使用接線盒，干燥的場所可使用接線盒，易燃，易爆場所應采取阻燃防爆措施。9）進入電機的導線應分相色，地線應使用雙色線，其它顏色的導線不能代替。10）從線槽引至電機的電源管，應做好接地線，應做好支架固定，并與地面固定牢固，用包塑型金屬軟管從電源管引至電機。

52、4、質(zhì)量監(jiān)控要點1）電機安裝接線完畢后，在試車前，還應檢查電機的電源進線和底線是否符合要求，一般在接近電動機一端的電源線，要采用金屬軟管連接（必須用專用接頭），同時電機必須有效接地，接地線應固定在電動機的接地螺絲，不得接在電機的基座上。2）設(shè)備安裝用的緊固件，除地角螺栓外均應用鍍鋅件，電機性能符合電機周圍的工作環(huán)境要求。3）電機試運行中應注意的問題：（1）注意監(jiān)視電源電壓的變化，電壓變化范圍不應超過或低于額定電壓的5%，若低于該范圍，應適當減輕負載，同時三相電壓不平衡也不能過大，任意兩相電壓的差數(shù)不能超過5%，否則都會使電機發(fā)熱過快。（2）監(jiān)視電機的運行電流，在正常情況下運行不超過銘牌上的額定

53、值，同時還要注意三相電流是否平衡，任意兩相間的電流差值不能大于額定電流的10%，否則說明電機有故障，特別要注意是否缺相運行。（3）監(jiān)視電動機的溫度，溫升不應超過電動機銘牌上允許的限度，電機運行中的溫升是監(jiān)視電動機行動狀況的直接而又可靠的辦法。方法是： 手摸：對中小容量的電動機，用手背摸電機外殼，如果沒有發(fā)燙到要縮手的感覺，說明電動機沒有過熱。 滴水：在機殼上灑幾點水，如果只抽象冒熱氣而無聲響，說明沒有過熱。 用溫度計測量：將酒精溫度計插入吊環(huán)孔內(nèi)，再用面紗等隔熱材料塞好吊環(huán)孔，測得的溫度再加10為繞組內(nèi)最熱點溫度。 監(jiān)視電機在運行中的聲響，振動和氣味。正常運行，聲音均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無絕緣漆氣味

54、的焦臭味。 照明及動力的調(diào)試入試運行配電系統(tǒng)的調(diào)試為本工程電氣安裝施工技術(shù)關(guān)鍵，調(diào)試時配合業(yè)主及指定的分包單位及有關(guān)供電部門共同進行，調(diào)試前檢查所有的電氣設(shè)備照明器具是否符合要求，接線是否準確無誤，絕緣監(jiān)測是否達到一致，確保一切合格后再進行電氣調(diào)試。調(diào)試前的質(zhì)量安全措施：調(diào)試前調(diào)試人員要熟悉圖紙，掌握所用調(diào)試設(shè)備的性能、技術(shù)要求、標準，試驗接線時，采用一人接線，另一人檢查制度，防止試驗接線錯誤。帶電測量時，必須不少于2人參加測量，已送電的設(shè)備掛上明顯的已送電標記。試運行：1、照明燈具先按回路捉個回路通電試運行，完成后本工程所有的照明全部通電試運行，共24小時，每2小時測量一次電流、電壓，并檢查

55、設(shè)備有無發(fā)熱現(xiàn)象并做好記錄。2、電動機空載運行2小時，并記錄好電機空載電流，電機機械部分連續(xù)不易拆開時，可連在一起空載運轉(zhuǎn)檢查試驗。多臺電動機啟動時，按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動，交流電動機帶負荷啟動次數(shù)盡量減小，如產(chǎn)品無規(guī)定時在冷狀態(tài)下可連續(xù)起動2次，在熱狀態(tài)下，可啟動一次。3、開關(guān)柜檢查試運行檢查各盤（柜）外觀、接地點接地可靠、接地正確。由供電部門檢查驗收合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電較相無誤。低壓開關(guān)柜進線開關(guān)，查看電壓表，三相電壓是否正常，按上述幾項送其他柜的電壓。在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未閉合狀態(tài)）進行同相較相，用電壓表或萬能用表電壓檔500V用儀表兩個指針，分

56、別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電壓為同一相。 質(zhì)量通病與防治1、電線鋼管在焊跨接地線時，將管焊透（出現(xiàn)孔洞）、焊接倍數(shù)不夠以及焊接質(zhì)量達不到要求等。主要是操作者責任心不強，或者焊接水平低，應要求焊工持證上崗，同時加強操作者責任心和技術(shù)方面的教育，嚴格按照施工規(guī)范進行焊接。2、配鋼管時，管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，以后穿電線時有可能將線皮拉破。所以在鋼管對口連接時應用銼刀將管口銼平齊，去掉毛刺后再配管。3、管內(nèi)穿線時，未將盒、箱、管內(nèi)雜物清除，特別是管內(nèi)有積水時，會造成導線之間絕緣下降或短路，所以穿線前應將管內(nèi)的積水和雜物完全清理干凈，不留后患。4、銅導線連接時，未按工藝要求連接的接頭均應拆除，重新連接。5、燈具安裝不牢固、不端正，位置不準確，排列不整齊。所以在成排燈具預埋和安裝時必須進行拉線定位，最后拉“十”字線，以保證成排燈具中心線偏差不超出允許范圍。6、同一房間內(nèi)的開關(guān)、插座的安裝高度高度之差超出允許偏差范圍。該通病主要是在預埋線盒時，標高沒有控制好，所以在預埋時，應統(tǒng)一按照1m線確定標高，用水平管確定每個盒的統(tǒng)一高度，出現(xiàn)偏差及時更正。7、開關(guān)未斷相線；插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按照規(guī)范要求進行改正。8、配電箱（柜）電具、儀表固定不牢，平正或間距不均，壓頭不牢，壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝