精細化工企業(yè)倉儲設施的防火間距設計標準

1、精細化工企業(yè)的倉儲設施防火間距設計標準目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc10315 精細化工企業(yè)的倉儲設施防火間距設計標準 PAGEREF _Toc10315 h 1 HYPERLINK l _Toc19305 1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc19305 h 1 HYPERLINK l _Toc29424 2 可燃液體儲罐 PAGEREF _Toc29424 h 1 HYPERLINK l _Toc11220 3 液化烴、可燃氣體、助燃氣體儲罐 PAGEREF _Toc11220 h 4 HYPERLINK l _Toc1867 4 可燃液體、液化烴汽車裝卸

2、設施 PAGEREF _Toc1867 h 5 HYPERLINK l _Toc13127 5 廠內倉庫 PAGEREF _Toc13127 h 61 一般規(guī)定1.1 可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體儲罐的選型、基礎、罐體外保溫層的設計，應符合現(xiàn)行國家標準化學工業(yè)建（構）筑物抗震設防分類標準GB 50914和石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50160的規(guī)定。1.2 可燃液體、液化烴儲罐（組）防火堤或隔堤的構造設計，應符合現(xiàn)行國家標準儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范GB 50351的規(guī)定。2 可燃液體儲罐2.1 儲存沸點低于45或在37.8時飽和蒸氣壓大于88kPa（絕壓）的甲B類液體，應采用壓力儲罐、低

3、壓儲罐或降溫儲存的常壓儲罐。2.2 單罐容積不小于100m3的甲B、乙A類液體儲存應選用內浮頂罐。采用固定頂罐或低壓罐時，應采用氮氣或惰性氣體密封，并采取減少日曬升溫的措施。2.3 儲罐應成組布置，并應符合下列規(guī)定：1 在同一儲罐組內，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；當單罐容積不大于1000m3時，火災危險性類別不同的儲罐可同組布置；2 沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置；3 可燃液體的低壓儲罐可與常壓儲罐同組布置；4 可燃液體的壓力儲罐可與液化烴的全壓力儲罐同組布置；5 儲存極度危害和高度危害毒性液體的儲罐不應與其它易燃和可燃液體儲罐布置在同一防火堤內。2.4 除潤滑油儲罐

4、外，儲罐組內的儲罐布置不應超過兩排，單罐容積不超過1000m3的丙B類的儲罐布置不應超過4排。2.5 工廠儲罐組內儲罐的總容積和單罐容積應符合下列規(guī)定：1 甲B、乙類液體儲罐的總容積不應大于5000m3，單罐容積不應大于1000m3；2 丙類液體儲罐的總容積不應大于25000m3，單罐容積不應大于5000m3；3 當不同類別儲罐布置在同一儲罐組內時，其總容積可按1m3甲B、乙類液體相當于5m3丙類液體折算。2.6 工廠儲罐組內相鄰地上儲罐之間的防火間距不應小于表2.6的規(guī)定。表2.6 儲罐組內相鄰地上儲罐之間的防火間距液體類別儲罐形式固定頂罐內浮頂罐或設置氮封保護的儲罐臥罐1000m31000

5、m3甲B、乙0.75D*0.4D0.8m丙A0.4D丙B2m5m注:1D為相鄰較大罐的直徑；2不同液體、不同形式儲罐之間的防火間距不應小于本表規(guī)定的較大值；3采用固定冷卻消防方式時，甲B、乙類液體的固定頂罐之間的防火間距不應小于0.6D；4同時設有液下噴射泡沫滅火設備、固定冷卻水設備和撲救防火堤內液體火災的泡沫滅火設備時，儲罐之間的防火間距可適當減小，但不宜小于0.4D；5“*”表示本標準不適用。2.7 工廠儲罐組內兩排立式儲罐的間距應符合本標準表2.6規(guī)定，且甲B、乙、丙A類儲罐的間距不應小于5m，兩排直徑小于5m的立式儲罐及臥式儲罐的間距不應小于3m。2.8 車間儲罐組內單罐容積及儲罐之間

6、的防火間距應符合下列規(guī)定：1 甲B、乙類液體單罐容積不應大于200m3；立式儲罐之間的防火間距不應小于2m，臥式儲罐之間的防火間距不應小于0.8m；2 丙類液體單罐容積不應大于500m3；儲罐之間的防火間距不限。2.9 可燃液體儲罐（組）應設防火堤。防火堤內有效容積不應小于其中最大儲罐的容積。2.10 儲罐組內存儲不同品種可燃液體時，應在下列部位設置隔堤，且隔堤內有效容積不應小于其中最大儲罐容積的10%：1 甲B、乙類液體與其它類可燃液體儲罐之間；2 水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間；3 互相接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間；4 助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。2.

7、11 防火堤及隔堤設計應符合下列規(guī)定：1 防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓，并應采取防滲漏措施；2 立式儲罐防火堤的高度應比計算值高出0.2m，且應為1.0m2.2m；臥式儲罐防火堤的高度不應低于0.5m；堤高低限以堤內設計地坪標高起算，堤高高限以堤外3m范圍內設計地坪標高起算；3 立式儲罐組內隔堤高度不應低于0.5m，臥式儲罐組內隔堤高度不應低于0.3m；4 在管道穿堤處應采用不燃燒材料嚴密封堵；5 在雨水溝穿堤處應采取防止可燃液體流出堤外的措施；6 在防火堤和隔堤的適當位置應設置不少于2處的人行臺階，人行臺階的距離不宜大于60m。2.12 立式儲罐至防火堤內堤腳線的距離不應小于罐壁高度

8、的一半，臥式儲罐至防火堤內堤腳線的距離不應小于3m。2.13 相鄰儲罐（組）防火堤的外堤腳線之間應留有寬度不小于7m的消防空地。2.14 儲罐區(qū)泡沫站設置應符合下列規(guī)定：1 應布置在防火堤外的非爆炸危險區(qū)；2 與可燃液體儲罐的防火間距不應小于20m。2.15 工廠儲罐（組）的專用泵區(qū)應布置在防火堤外，與儲罐的防火間距應符合下列規(guī)定：1 距液化烴儲罐不應小于15m；2 距甲B、乙類固定頂儲罐不應小于12m，距不大于500m3的甲B、乙類固定頂儲罐不應小于10m；3 距浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應小于10m，距不大于500m3的內浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應小于8m；4 工廠儲罐（組）的總容量

9、和單罐容量都不超過本標準第5.5.1條和第2.8條規(guī)定的車間儲罐（組）總容量和單罐容量時，其專用泵區(qū)與可燃液體儲罐的防火間距不限。2.16 車間儲罐（組）的專用泵區(qū)，應布置在防火堤外，與液化烴儲罐的防火間距不應小于15m，與可燃液體儲罐防火間距不限。2.17 可燃液體儲罐的專用泵單獨布置時，應布置在防火堤外，與可燃液體儲罐的防火間距不限。2.18 儲罐的阻火器、呼吸閥、事故泄壓、溫度計、液位計、液位報警與自動聯(lián)鎖切斷設施設置，應符合現(xiàn)行國家標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50160的有關規(guī)定。3 液化烴、可燃氣體、助燃氣體儲罐3.1 液化烴工廠儲罐區(qū)總容積不應大于300m3，單罐容積不應大于

10、100m3。3.2 液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐應分別成組布置，儲罐組內儲罐布置不應超過兩排，兩排臥罐之間的間距不應小于3m。3.3 液化烴、可燃氣體、助燃氣體儲罐組內儲罐的防火間距不應小于表3.3的規(guī)定。表3.3 液化烴、可燃氣體、助燃氣體儲罐組內儲罐防火間距介質儲存方式或儲罐型式球罐臥（立）罐水槽式氣柜干式氣柜液化烴全壓力式或半冷凍式儲罐有事故排放至焚燒設施的0.5D1.5m*無事故排放至焚燒設施的1.0D*助燃氣體球罐0.5D0.65D*臥（立）罐0.65D1.5m*可燃氣體水槽式氣柜*0.5D0.65D干式氣柜*0.65D0.65D球罐0.5D*0.65D0.65D注:1D為

11、相鄰較大儲罐的直徑；2液化烴儲罐指全壓力式或半冷凍式儲罐；3液氨儲罐之間的防火間距要求應與液化烴儲罐相同；4氧氣儲罐與可燃氣體儲罐之間的防火間距不應小于相鄰較大罐的直徑；液氧儲罐的防火間距按現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016有關規(guī)定執(zhí)行；5沸點低于45的甲B類液體壓力儲罐，按液化烴儲罐的防火間距執(zhí)行；6“*”表示不應同組布置。3.4 全壓力式或半冷凍式液化烴儲罐（組），宜設不高于0.6m的防火堤，防火堤內堤腳線距儲罐不應小于3m，防火堤內設置的隔堤不宜高于0.3m。3.5 全壓力式或半冷凍式液氨儲罐的防火堤和隔堤設置應符合本標準第3.4條規(guī)定。3.6 沸點低于45的甲B類液體的壓力儲

12、罐，防火堤內的有效容積不應小于1個最大儲罐的容積，防火堤距儲罐不應小于3m；與液化烴壓力儲罐同組布置時，防火堤及隔堤設置應符合現(xiàn)行國家標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50160的規(guī)定。3.7 液化烴儲罐（組）的專用泵（區(qū)）應布置在防火堤外，與液化烴儲罐的防火間距不應小于15m，與可燃液體工廠儲罐的防火間距應符合本標準第4.2.9條的規(guī)定，與可燃液體車間儲罐的防火間距應按本標準表5.5.2-2中液化烴工藝設備或房間與可燃液體車間儲罐的防火間距執(zhí)行。3.8 液化烴、可燃氣體儲罐溫度計、壓力表、安全閥、液位計、液位報警與自動聯(lián)鎖切斷設施的設置，應符合現(xiàn)行國家標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 501

13、60的有關規(guī)定。4 可燃液體、液化烴汽車裝卸設施4.1 可燃液體汽車裝卸設施應符合下列規(guī)定：1 甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應采用液下裝卸車鶴管；2 裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應小于5m；無緩沖罐時，距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥；3 甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應小于8m；4 裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m，雙側裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應滿足鶴管正常操作和檢修的要求；5 甲B、乙、丙A類液體裝卸車鶴位與液化烴、丙B類液體裝卸車鶴位之間距離不應小于8m；6 裝卸場地應采用現(xiàn)澆混凝土地面；7 裝卸車鶴管應采取靜電消除措施；槽車，裝卸臺及相關管道、設備、及建構筑物的金屬構件等應作電氣連接并接地；8 甲B、乙類液體應采用密閉裝卸車系統(tǒng)；丙類液體宜采用密閉裝卸車系統(tǒng)。4.2 液化烴汽車裝卸設施應符合下列規(guī)定：1 液化烴嚴禁就地排放；2 裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m；3 裝卸車鶴位與可燃液體裝卸車鶴位之間距離不應小于8m；4 距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥；5 裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應小于