7s管理培訓課件

1、7S管理培訓手冊2013年10月6日我們有下列“癥狀”嗎？ 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間； 生產現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小； 生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低

2、工作效率 解決上述“癥狀”的良方推行7S 管理不良現象造成的浪費1.資金浪費：機器設備保養(yǎng)不當；物品隨意擺放；工具亂擺放等造成；2.場所的浪費：機器設備擺放不當；物品亂擺放等造成；3.人員的浪費：因生產效率降低而造成；4.士氣的浪費：儀容不整；坐姿不當，機器設備保養(yǎng)不當造成；5.形象的浪費：儀容不整；坐姿不當，機器設備保養(yǎng)不當造成；6.效率浪費：機器、物品、工具亂擺放，運料通道不當，坐姿不當造成；7.品質的浪費：機器設備保養(yǎng)不當，物品亂擺放等造成；8.成本的浪費：機器設備保養(yǎng)不當，物品亂擺放等造成。什么是7S？（7S說明書）7S為“廣譜抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。長期服用能夠提高免疫力

3、，預防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。成分整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。適用范圍生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所；公共事務、供水、供電、道路交通管理等；社會道德、人員思想意識的管理。什么是7S？（7S說明書）作用消除各種問題（隱患），強壯體魄，提高免疫力。主要作用于以下6種：1.7S讓客戶留下深刻的印象；2.用7S可以節(jié)約成本；3.用7S可以縮短交貨期；4.用7S可以使我們的工作場所的安全系數增大；5.7S可以推進標準化的建立；6.通過7S可以提高全體員工的士氣。用法內外兼服用量遵醫(yī)囑。注意事項：一旦開始服藥，請不要中途停止。7S的起源：7S起源于5S。5S起源于日本，第二

4、次世界大戰(zhàn)后，日本企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質管理手法，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發(fā)展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S內容： 整理（Seiri） 整頓（Seition） 清掃（Seiso） 清潔（Seiketsu） 素養(yǎng)（Shiasake）因為在日文發(fā)音中五個單詞的第一個字母都是S，故稱5S。根據企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節(jié)約(S

5、ave)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”.但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。 7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。7S的發(fā)展： 7S的含義7S項目基本含義整理就是區(qū)分必需和非必需品，現場不放置非必需品。整頓合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識，能在 最短的時間內找到要找的東西。清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干

6、凈整潔的狀態(tài)。清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。 素養(yǎng)對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。 安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現象。節(jié)約 就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物。用以下的簡短語句來描述7S整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；安全：安全操作，生命第一；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。節(jié)約：消除不良，杜絕浪費。推行7S的目的1改善和提高企業(yè)形象, 2促成效率的提高3改善零件在庫周轉率4減少直至消除故障，保障品質5保障企業(yè)安全生產6降低生產成本 7改善員工精神面貌，

7、使組織活力化8縮短作業(yè)周期，確保交貨期推行7S是為了7S1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提高員工的 工作情緒7.塑造良好的 公司形象5.穩(wěn)定產品的品質水準4.提高現場的生產效率2.提供一個安全 的工作場所6.增加設備的使用壽命8.創(chuàng)造一個能讓親友參觀的廠房7S是推行精益化生產的基礎1.虧損為零7S為最佳的推銷員2.不良為零7S是品質零缺陷的護航者 3.浪費為零7S是節(jié)約能手4.故障為零7S是交貨期的保證5.切換產品時間為零7S是高效率的前提6.事故為零7S是安全的軟件設備7.投訴為零7S是標準化的推動者8.缺勤率為零7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位推行7S的作用哪些公司是世界級的？您心目中的一流、二

8、流和三流的公司是什么樣子的？三流企業(yè) !每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾!7S之間的關系只有整理沒整頓，物品真難找得到只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證？清潔出來先一招；保準作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產最重要；日節(jié)月累勤改善，公司管理水平高。（一） 整理 （Seiri）含義：將必需物品與非必需物品區(qū)分開來,在崗位上只放置必需物品目的： （1）騰出空間，以便更充分地利用空間。 （2）防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。 （3）減少庫存量。 （4）創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境

9、。特別說明： 如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致你的必需物品無處擺放;你可能希望加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來就造成了浪 費。整理的“三清”原則1）清理-區(qū)分需要品和不需要品（馬上用的，暫時不用的區(qū)分開，一時用不到甚至長期不用的區(qū)分開）2）清除-清理不需品（將必需品的量降到最低程度） 3）清爽-層別管理需要品（對可有可無物品，無論有多貴重，只要用不著，堅決清理）整理的對象 無使用價值的物品：損壞的物品、過期變質、過期的報表、資料、檔案、枯死的花卉 不使用的物品：多余的辦公桌桌椅、安裝中央空調后的落地扇、吊扇等 造成營運不便的物品：包裝箱、包裝盒、由于搬運（傳遞）需要經常開關的門、需

10、要繞行的隔墻多余的物件、零件 占據工場重要位置的閑置設施 滯銷商品整理的作用 可以使現場無雜物 ,行道通暢,增大作業(yè)空間面積,提高工作效率; 減少碰撞,保障生產安全,提高產品質量; 消除混料差錯; 有利于減少庫存,節(jié)約資金; 使員工心情舒暢,工作熱情高漲.推進整理的步驟：第一步:現場檢查第二步:區(qū)分必需品和非必須品第三步:清理非必須品第四步:非必須品的處理第五步:每天循環(huán)整理整理的實施要領 對自己的工作場所(范圍)全面整理,包括看得見和看不見的地方(如設備內部、腳踏板、辦公桌、文件柜、工具柜、工作臺底下）。 辦公桌、文件柜、工具柜、工作臺內置物品要分類整理。 將不要物品及時清除工作現場。 確定

11、“要”和“不要”的基準。 （二）整頓（Seition） 含義：合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。將必須物品置于任何人能立即取道和立即放回的狀態(tài)。目的： （1）工作場所一目了然。 （2）減少或消除找尋物品的時間。 （3）創(chuàng)造井井有條的工作秩序。 （4）消除過多的積壓物品特別說明：整頓其實也是研究提高效率的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加快。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。整頓的作用： 提高工作效率； 將尋找時間減少為零； 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現；

12、 非擔當者也能明白要求和做法； 不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。推行整頓的步驟第一步：分析現狀 第二步：物品分類 第三步：決定儲存方法（三定原則） 整頓的三定原則：定品 （限制物品擺放的種類）定位（定容）（限制物品擺放的位置和容器） 定量 （限制物品擺放的數量）整頓的實施方法 必需品和非必需品判別法 定點攝影法 紅牌作戰(zhàn)法 尋寶活動整頓的三要素場所 方法 標識放置場所：生產現場只允許放置生產需要的物品。物品放置場所原則上要達到100%定置物品擺放要定點、定容（定位）、定量放置方法： 物品定置場所依循作業(yè)流程布置，鳳操作使用便利、快 捷、易用取的原則定置物品擺放區(qū)域。 物品放置區(qū)域、容

13、器、器具架、柜采用定點、定容、定量不得超出所規(guī)定的范圍。辦公桌抽屜放置的用具及工具箱內工具，最好以形跡管理，制作凹形模定位擺放。工作箱、工作臺、更衣柜、辦公下棋、資料柜內置物品，按定置圖分門別類擺放。關鍵件、重要件必須用專用工位器具存放，定置率達100%標識方法標識方法 定置區(qū)域紅、定位紅標識可采用彩色地標線紙或不同顏色油漆、區(qū)域紅（60mm）、定位線（30mm）放置場所和物品原則上一對一表示，且牌物相符，以防混放。 物品擺放場所、區(qū)域指示信息標牌統(tǒng)一式樣制作。 在標識方法上多下工夫，達到易取易送的目的。啟示：“整頓”是一門“擺放” 、“標識”的技術 物品的標識要達到以下目的： 看了能夠立即明

14、白物品是什么，即在實物上進行標識，具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現有狀態(tài)(有用、無用、合格品或不合格品） 物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來。根據物品的不同類型，可遵循不同的分類規(guī)則進行分類標識管理，具體規(guī)則如下： 有用物品或無用物品； 消耗品或固定資產； 需長期保存物品或非長期保存物品； 合格品或不合格品； 反復使用物品或非反復使用物品； 專用物品或通用物品等。 （三）清掃(Seiso) 含義：徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染得環(huán)境。目的和作用：

15、使質量保持穩(wěn)定。維持儀器及設備的精度。持機器設備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生。保持良好的工作情緒，達到零故障、零損耗，營造清潔的工作場所。特別說明：經過整理、整頓,必需物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。所以,清掃就是對環(huán)境和設備的維護和點檢。清掃的步驟第一步:準備工作第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步:清掃點檢機器設備第四步:整理在清掃中發(fā)現問題的地方第五步:查明污染的發(fā)生源(跑、冒、滴、漏),從根本上解決問題清掃的“三掃”原則 1）掃漏（從設備中溢出的機油、壓縮空氣油污等雜物）2）掃怪（不對勁之處） 3）掃黑（從設備上及天花、墻面等落下的臟物、雜物）

16、清掃的實施要領建立清潔標準，落實責任人、檢查人責任人每日按清潔標準，對所負責的區(qū)域物品進行清潔工作現場所有物品要始終保持最佳良好狀態(tài)注意：清掃不是掃除。如果僅是將地、物表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現任何不正常的地方，只能稱為掃除。啟示：“清掃”要堅持經常化、標準化、制度化(四)清潔(seiketsu)含義：將整理、整頓、清掃進行到底，并維持成果。將上面3S實施的做法制度化，標準化，規(guī)范化。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異?！敝?。以達到管理規(guī)范化、標準化清潔的作用 維持作用:將整理、整頓、清掃后取得的良好作用持續(xù)下去,成為公司的制度; 改善作用:對已取得的良好成績,不斷進行持續(xù)改善,使之

17、達成更高的境界.; 注意點：強化制度化管理是規(guī)范整理、整頓、清掃的重要保證推進清潔的特別說明：要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。7S是標準化的基礎；通過導入7S并堅持不懈，良好的企業(yè)文化開始形成推進清潔的步驟 第一步:對推進人員進行教育 第二步:整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 第三步:向作業(yè)者進行確認說明 第四步:撤走各崗位的非必需品 第五步:整頓規(guī)定必需物品的擺放場所 第六步:規(guī)定擺放方法 第七步:進行標識第八步:將放置方法對作業(yè)者進行說明第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各負責區(qū)和負責人清潔的三項原則：1）維持（不制造臟亂）；

18、2）保持（不擴散臟亂）； 3）堅持（不恢復臟亂）；（五）素養(yǎng)(Shitsuke) 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前4S工作的習慣，使前4S的要求成為日常工作中的自覺行為。含 義：對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣目 的：營造團隊精神。 讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質習慣的人才作 用：提升人員的品質，改善工作意識 推進素養(yǎng)的步驟第一步：制定共同的有關規(guī)定、規(guī)則第二步：制定服裝、儀容、識別證標準第三步：制定禮儀守則第四步：教育訓練（新進人員強化7S教育、實踐）第五步：推動各種精神提升活動（晨會，禮貌運動等） 素養(yǎng)的三準則（三守）：1）守紀律 2）守時間 3）守標準素養(yǎng)的實施要點

19、培養(yǎng)自主、自立型員工1、思考問題的原則不逃避問題，能積極面對問題不依賴、不等、不靠反省自身的問題，不簡單指責別人對自己不斷提出新的要求相信對方，并真誠地給予對方支援2、解決問題的原則不問題時間、發(fā)生產問題立即解決解決問題時，盡量從對方優(yōu)先的立場出發(fā)；解決問題時行動要迅速；集中、有效地解決問題，不拖泥帶水；持續(xù)跟進，解決后有效跟進并確認效果。素養(yǎng)活動培育的內容1.上、下班方面的行為素養(yǎng)2.交往方面的行為素養(yǎng)3.出席會議方面的行為素養(yǎng)4.接洽公務方面的行為素養(yǎng)5.公共場所的行為素養(yǎng)素養(yǎng)的表現1.全員嚴格遵守規(guī)章制度，認真按照標準作業(yè)時間觀念強，遵守出勤和會議時間規(guī)定工作認真、無不良言行衣著得體、規(guī)

20、范，正確佩戴工牌、工作證，待人接物誠懇，有禮貌互相尊重，互相服務2.遵守社會公德3.富有責任感，關心他人素養(yǎng)活動的實施方法持續(xù)推行前4s活動，全員形成習慣制定規(guī)章制度（工作服穿著標準看板）教育培訓積極開展各種精神提升活動培養(yǎng)員工熱情和責任感實施素養(yǎng)活動應做的工作規(guī)范晨會制度舉辦各種激勵活動制定服裝、工牌識別標準制定相關規(guī)則、守則開展員工教育，學習相關規(guī)章制度 （六）安全（safety）含義：安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現象。消除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生。目的： 目的是保障員工的人身安全，保證生產的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。企業(yè)常見的安全

21、問題員工的安全思想松懈，工作馬虎，存在安全漏洞安全工作難以日常化、制度化安全管理意識淡薄，對建立和實施管理體系的意義和作用理解不夠，工作隨意安全與生產地位倒置，片面追求經濟效益，無形中變“安全第一”為“生產或營運第一”安全的作用讓員工放心，更好的投入工作；沒有安全事故，生產更順暢；沒有傷害，減少經濟損失；有責任有擔當，萬一發(fā)生時能夠應付；管理到位，客戶更信任和放心。安全的內容人的安全物的安全環(huán)境的安全-安全管理的組織結構（委員會小組直接責任人）-安全管理的責任制（層級安全管理責任制）-安全制度規(guī)范與安全標示和教育推進安全的特別說明讓員工放心，更好的投入工作；沒有安全事故，生產更順暢；沒有傷害，

22、減少經濟損失；有責任有擔當，萬一發(fā)生時能夠應付；管理到位，客戶更信任和放心。推進安全的步驟第一步：制定現場安全作業(yè)基準第二步：規(guī)定員工的著裝要求第三步：預防火災的措施第四步：應急措施第五步：日常作業(yè)管理（七）節(jié)約(Save)含義：就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物;目的：提高經濟效益， 降低管理成本。作用： 合理利用發(fā)揮最大效能。 物盡其用。 節(jié)約的推進重點本著不浪費公司任何資源的觀念，在充分利用現有資源的基礎上，再行節(jié)省，降低公司成本。比如節(jié)約用人、用水、用電、用紙善用現代化資訊溝通工具即善用公司網絡資源。另外，部分資料可利用公司區(qū)域網共享功能進行存儲，而減少書面用紙，盡力朝無紙化辦公

23、。公司廢棄物的分類：公司廢棄物分類為：可回收廢棄物、一般廢棄物和特殊廢棄物三類。1）可回收廢棄物：一般指物品外包裝上的紙皮、紙箱、塑料、木板、報廢金屬塊等。2）一般廢棄物：一般指生產上產生的零碎包裝物或生活垃圾。3）特殊廢棄物：一般指帶有原材料的物品或原材料本身；對環(huán)境產生影響的國家明文規(guī)定不能隨便排放的廢棄物，例如：機油、柴油等有機污染物。常見浪費現象原材料與供應品的浪費機械設備和工具的浪費人力的浪費時間的浪費空間的浪費廢棄物的放置廢棄物的放置：1）可回收廢棄物：由于可以回收出賣，集中分類放置于指定廢料區(qū)。2）一般廢棄物：沒有利用價值，可以直接倒入垃圾區(qū)報廢。3）特殊廢棄物：材料類經報廢后，

24、由倉庫放置于指定廢料區(qū)；有機類油類，由設備部集中處理放置于固定區(qū)域。廢棄物的處理1）可回收廢棄物：由倉庫通知采購部定期作廢品進行賣掉處理。2）一般廢棄物：每日倒入公司大院垃圾箱處理。3）特殊廢棄物：材料類由生產計調員按照報廢程序報采購部進行處理；機油、柴油等有機污染物由設備部報行政部找環(huán)保機構進行處理7S的推進體制 推行7S應經歷三個階段： 形式化 行事化 習慣化心態(tài)變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變(附圖）培養(yǎng)員工良好的7S習慣，是推行7S的最終目的，是成功推行7S的標志。對7S的認識誤區(qū)誤區(qū) 1我們公司已經做過7S了 誤區(qū) 27S就是把現場搞干凈 誤區(qū) 37S活動看

25、不到經濟效益 誤區(qū) 4工作太忙，沒有時間做7S 誤區(qū) 5我們是搞技術的，做7S是浪費時間 誤區(qū) 6我們這個行業(yè)不可能做好7S 誤區(qū) 7我們的員工素質差，搞不好7S 誤區(qū)1我們公司已經做過7S了 誤區(qū)說明： 所謂做過了，有兩種可能性： 一種可能性是，說這話的人本身并不了解7S，認為7S只是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了。 另一種可能性是，曾經做過但是現在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。 正確認識： 7S是一項持續(xù)推進的工作，只有進行時，沒有過去時和完成時的概念。 7S與大掃除的最大區(qū)別在于，7S是一項需要長期堅持的工作，絕不能像大掃除那樣需要（客戶參觀或領導檢查）的時候做一次。 誤區(qū)

26、27S就是把現場搞干凈誤區(qū)說明：不了解7S活動的真正意義，混淆了7S和大掃除之間的關系。 正確認識： 7S和大掃除是有根本區(qū)別的，7S活動不僅要把現場搞干凈，最重要的是通過持續(xù)不斷的活動能夠使得現場7S水平達到一定的高度，并且養(yǎng)成良好的習慣。 誤區(qū)37S活動看不到經濟效益誤區(qū)說明： 來自企業(yè)高層的疑問： 做7S到底能夠給我?guī)硎裁葱б嫔系暮锰? 有些人的借口：既然7S并不能帶來什么經濟效益，不參與也罷。正確認識： 7S活動的效果更多地體現在現場管理水平的提升、員工意識的改進和企業(yè)形象的改善上，并不能很快找到直接的互為因果的關系。 盡管7S活動并不能帶來效益上立竿見影的效果，但是可以肯定，只要長

27、期堅持這項活動，要著眼于企業(yè)的長遠發(fā)展，作用是可以期待的。誤區(qū)4工作太忙，沒有時間做7S誤區(qū)說明： 這是把7S與工作對立起來的錯誤認識。 工作太忙了，根本沒有時間做7S。還有的甚至說，有 時間做7S的話，還不如多生產一些產品。 這種認識最容易傳染，危害性極大。 說話者始終強調的是生產的重要性，聽起來好像無可挑剔，因此危害性極大。正確認識： 首先就要摒棄錯誤的認識。 其次認真對待7S活動，把它當做工作的一部分而且是十分重要的部分。誤區(qū)說明： 首先是缺少平等意識，認為清掃之類的粗活理應由清潔工或員工來完成。讓設計人員做7S是很大的浪費，設計人員的工資是清潔工工資的好多倍。 其次，沒有認識到7S對自

28、身工作效率提升的作用。正確認識： 7S是所有員工工作的一部分，良好的工作習慣和問題意識也是技術人員素養(yǎng)提升的重要內容，必須像對待技術工作一樣對待7S。誤區(qū)5我們是搞技術的，做7S是浪費時間誤區(qū)6我們這個行業(yè)不可能做好7S 誤區(qū)說明： 這個行業(yè)就是這樣臟亂不堪（有特定的發(fā)生源），無法做好7S。如所說： “我們是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； “我們這個行業(yè)不可能把7S做得很好”； “我們廠的情況已經比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。正確認識： 7S適用于所有行業(yè)，正因有各種各樣原因（發(fā)生源）使得現場變得臟污，才需要持續(xù)不斷的7S活動來解決問題。 他們只認識到了現場臟污的原因（發(fā)生源），卻沒有認

29、識到所有的發(fā)生源都是可以改善和治理的。 設想一下，如果有一個做切屑加工的企業(yè)真的做到地面干凈整潔的話，它就一定能夠比滿地油污的企業(yè)更有競爭優(yōu)勢，就能夠給客戶更多的信心。 誤區(qū)說明： 認為員工的素質太差，做不好7S。正確認識： 事實上，做不好7S的根本原因不是員工的素質差，而是管理者自身出了問題。 推進7S活動的過程就是使員工養(yǎng)成良好習慣的過程。7S活動本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平，使員工養(yǎng)成良好的習慣?，F在沒有養(yǎng)成良好的習慣，并不說明將來就不能夠養(yǎng)成良好的習慣。所以，能否讓員工養(yǎng)成良好的習慣重要的不取決于員工的受教育程度的高低。 誤區(qū)7我們的員工素質差，搞不好7S7S管理知識30問

30、 1、員工穿著不整齊或儀容不整潔有什么壞處? 答：影響工作場所氣氛； 缺乏一致性，不易塑造團隊精神； 看起來懶散，影響工作士氣； 不易識別，妨礙溝通協(xié)調。 給參觀者以良好的印象，提升企業(yè)形象。 2、如果你和同事共同使用的機器和工具，應怎樣清洗？ 答：輪流或共同清洗，也可專人負責。 3、在決定東西應放在什么地方時，應該考慮什么？ 答：在符合通常的安全和工藝規(guī)定要求的前提下，應考慮是否經常被使用。4、從“7S”管理角度來看第一流的工作場所應是什么樣子? 答；在我們的工作場所里，沒有人亂丟東西，每個人都協(xié)助維持場所的清潔。 5、當有專職人員做清掃工作時，你應該做 哪些清潔工作? 答：你和你的同事都必

31、須負責衛(wèi)生責任區(qū)的清潔，而清潔工人就可以集中清掃公共場所。 6、為了維持整潔的工作環(huán)境，首先應采取什么措施？ 答：為現場清潔制定出一套保養(yǎng)制度。7、當人們看到你的工作場所和設備非常骯臟時，是責怪清潔工人的失職呢？還是對你產生很壞的印象？答：當然會對我印象很壞。 8、“7S”中素養(yǎng)，對你自己來說，首先應著重哪點？答：首先必須了解自己的態(tài)度和習慣。 9、實行“7S”計劃，除了使你更加喜歡你的工作場所，可更有效的完成任務，可確保你和你的同事的安全時，它還有哪些使你及公司受益？ 答：在干凈整潔的工作場所中，可制造出更加完美品質的產品，降低廢品率，公司效益提高，而最終受益者就是我（收入增加）。 10、實

32、行“7S”計劃，其中最困難的一步是什么？ 答：使員工有維持良好整潔的工作場所的“素養(yǎng)”。 11、當你的工作場所已被指定為第三流的工作場所時，應該怎么辦？ 答：毫不氣餒，認真動手改善工作環(huán)境，迅速改掉壞習慣。12、推行“7S”的目的有哪些？ 答：1改善和提高企業(yè)形象;2促成效率的提高;3改善零件在庫周轉率;4減少直至消除故障，保障品質;5保障企業(yè)安全生;產6降低生產成本; 7改善員工精神面貌，使組織活力化;8縮短作業(yè)周期，確保交貨期。13、推行“7S”活動指導思想是什么？ 答：告別昨天、挑戰(zhàn)自我，于細微處入手，規(guī)范現場管理，提高員工素質。 14、物品（包括原材料、輔助材料、成品、半成品、在制品、

33、返修品、廢品等）隨意擺放有什么害處？答：容易混料 不易識別數量和狀態(tài) 增加無效勞動 增加尋找時間 浪費場地 15、若操作一臺不整潔的機器，你會有什么感覺？答：不舒服，影響工作士氣。16、如果對機器設備保養(yǎng)不講究的人，對產品的質量會怎么樣？答：對產品的質量也一定不會講究。 17、機器設備保養(yǎng)不良，對其本身有什么害處？答：影響設備使用精度和使用壽命。18、工具使用后隨意擺放有何壞處？答：增加找尋時間，工具易損壞和丟失。 19、尋找工具時，會增加人員的走動，對工作場所有什么影響？ 答：影響工作場所秩序，分散別人的注意力。 20、有人說工作人員座位或座姿不當與“7S”管理無關，你同意嗎？為什么？ 答：不同意，它會影響工作士氣，增加工時消