《部結(jié)構(gòu)技術(shù)交底》word版

1、青蘭公路陜西境壺口至雷家角高速公路路基橋隧工程施工第LJ5合同段橋梁下部結(jié)構(gòu)施工交底書中交一公局第三工程有限公司二八年十一月二十六日工程概況本合同段共有大橋2072.52m/5座（單幅計），中橋313m/5座，小橋18.4m/1座，其中下部結(jié)構(gòu)系梁78片，承臺27片，肋板54片，立柱214根，薄壁式臺身4座（油子溝小橋），墩臺帽153片。 系梁、承臺施工1、基坑開挖承臺、系梁均位于干處，施工大部分地段土質(zhì)較好，穩(wěn)定性高，開挖較淺，不存在安全隱患；但對于開挖深度較深處或土質(zhì)不良地段適當(dāng)放緩開挖邊坡，以免出現(xiàn)塌方事故。開挖基坑時，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況采用人工、風(fēng)鎬、挖掘機開挖的方式，考慮到支立模板要求

2、，基坑的邊線按系梁、承臺外側(cè)1米設(shè)置，用石灰灑好邊線后進(jìn)行開挖，開挖的深度一般低于系梁、承臺底面標(biāo)高2030cm，根據(jù)天氣情況和地下水位置在邊部開挖集水井，集中抽水?；娱_挖時注意對周圍已施工混凝土成品進(jìn)行保護(hù)，特別是未檢測樁基的聲測管，施工現(xiàn)場必須專人指揮。如在開挖中遇硬巖，立即會同監(jiān)理工程師收集相關(guān)標(biāo)高數(shù)據(jù)走變更程序。2、樁頭破除現(xiàn)場技術(shù)員及時測量混凝土灌注后樁頂標(biāo)高，確定應(yīng)鑿除的樁頂砼高度，之后安排鑿除樁頭松散砼。當(dāng)樁頂砼標(biāo)高不夠時，組織進(jìn)行接樁施工。樁頂標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)：鑿除的樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求（有系梁和承臺處按系梁承臺底標(biāo)高進(jìn)行控制），并將鑿除的砼清理干凈。3、澆注墊層砼或封底

3、砼承臺、系梁開挖至要求的高程后應(yīng)及時進(jìn)行墊層砼或封底砼的澆注，系梁封底砼采用C15砼，標(biāo)高為設(shè)計系梁底標(biāo)高，厚度為10cm；承臺墊層砼厚度為10cm，混凝土標(biāo)號為C20。4、施工放樣墊層砼或封底砼的澆注完成后，安排測量組采用全站儀精確放出樁基的中心點，并按軸線放出承臺、系梁輪廓，彈出墨線。放完后現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行檢查，確保模板安裝的準(zhǔn)確性。5、鋼筋加工鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，按分批進(jìn)場、分批進(jìn)行試驗驗收，且必須經(jīng)過試驗合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹。鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬、漆污、污皮和鐵銹應(yīng)清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。

4、鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一截面主筋搭接數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%。所有焊工必須持證上崗。在澆筑砼前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋數(shù)量和保護(hù)層（采用預(yù)制水泥塊）進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時糾正。在澆注砼時，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。6、模板安裝系梁采用整體鋼模板，承臺采用鋼木組合模板。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。模板的支撐以及螺栓要牢固。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，并在砼澆注之前進(jìn)行復(fù)查。7、混凝土澆筑砼采用拌和站集中拌和，砼罐車運輸，根據(jù)現(xiàn)場情況采用吊車吊斗澆注或罐車砼

5、直接溜槽的方式進(jìn)行施工。澆注砼前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并對模板和鋼筋再次進(jìn)行檢查。砼灌注保持水平分層。振搗使用插入式振搗棒，分層厚度為30cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開動后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm。砼澆完底層后，在灌注上層時，振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。特別注意，砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時間，以便在前層砼初凝前將本層砼振搗完畢。8

6、、拆模與養(yǎng)護(hù)承臺與系梁模板屬非承重構(gòu)件，一般砼強度達(dá)2.5MPa時可拆除。拆除時要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。砼養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天，保持濕潤。強度達(dá)到要求后對稱人工回填。 對于冬季施工的系梁和承臺，混凝土施工完畢后立即覆蓋棉被保溫，必要時采用電熱毯加熱，模板拆除后用人工對稱回填土，兩側(cè)利用土層保溫，土未覆蓋處采用棉被或電熱毯覆蓋。墩柱、肋板、薄壁臺身施工1、施工前準(zhǔn)備 施工前應(yīng)將連接面進(jìn)行鑿毛，鑿毛標(biāo)準(zhǔn)以露出石子為宜，清除清除表面松散的砼，并用清水清理干凈。模板安裝前，應(yīng)在承臺或樁基頂面精確放承臺軸線或樁中心線，根據(jù)放樣位置定出模板邊線。2、鋼筋加工及

7、安裝（要求同系梁、承臺施工）鋼筋加工注意事項：施工圖給出的墩臺身鋼筋尺寸為每個墩臺所有墩臺身鋼筋尺寸的平均值，所以在施工中應(yīng)注意鋼筋下料應(yīng)按墩臺身實際尺寸制作。3、模板制作安裝立柱模板為廠家定做定型鋼模，模板為壁厚0.5cm鋼板，施工前對模板進(jìn)行試拼，確保順直度和拼接部位緊密，安裝前進(jìn)行除銹涂脫模劑，脫模劑用人工涂刷，嚴(yán)禁采用廢機油做脫模劑，為保證模板不被灰塵污染，澆筑前在模板兩頭用彩條布或塑料布封堵。模板安裝采用吊車直接吊裝，吊裝時要有專人指揮，確保模板底部位置準(zhǔn)確，模板上部設(shè)置三根拉線或支撐來調(diào)整上部偏位，調(diào)整完畢后拉線拉緊或支撐焊接牢固，防止模板傾倒。模板吊裝時注意對鋼筋的保護(hù)，防止碰撞

8、鋼筋。澆筑前采用吊線法對軸線偏位進(jìn)行檢查。肋板、薄壁臺身模板采用鋼木組合型模板，為保證外觀質(zhì)量，模板采用新購竹膠板（1.5cm厚）或大塊鋼模板，施工前對模板的外觀和平整度進(jìn)行，檢驗合格后方可使用，模板用人工拼裝，掛線法檢查垂直度和平整度。由于肋板和薄壁臺身同屬薄壁結(jié)構(gòu)，極易出現(xiàn)漲模、拉桿斷裂現(xiàn)象，要求現(xiàn)場施工拉桿直徑不得小于12mm，間距不得大于35cm，背楞采用方木或鋼管，間距不得大于25cm。4、砼澆筑（同系梁、承臺混凝土澆筑，澆筑方法為吊斗，立柱需配串筒，防止砼離析）5、砼拆模和養(yǎng)護(hù)承臺與系梁模板屬非承重構(gòu)件，一般砼強度達(dá)2.5MPa時可拆除。拆除時要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱

9、角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。立柱拆模后灑水，然后塑料薄膜包裹養(yǎng)生7天。對于薄壁臺身和肋板采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天。冬季施工時立柱養(yǎng)護(hù)采用封閉式落地大棚，立柱澆筑完畢后在頂部安裝十字框架，然后彩條布或帆布從頂部套裝利用十字架形成養(yǎng)護(hù)大棚，大棚內(nèi)部設(shè)置2-4個火爐，大棚直徑比立柱直徑至少大2米。肋板冬季施工養(yǎng)護(hù)采用鋼筋焊接大棚，內(nèi)置火爐保溫。薄壁臺身暫不做冬季施工考慮。墩臺帽施工1、施工前準(zhǔn)備施工對墩臺身頂連接面進(jìn)行鑿毛處理，清理頂面浮渣，用水清理干凈。測量組放出墩臺身中線線，拉線法控制底模的位置。2、鋼筋加工及安裝鋼筋綁扎在固定場地進(jìn)行，綁扎報驗完畢后，由吊車整體吊裝，吊裝時專人指揮，鋼筋安裝位置要

10、準(zhǔn)確，保證鋼筋保護(hù)層厚度，防止?jié)仓戤吅蟪霈F(xiàn)裂縫（其余加工要求見系梁承臺）。3、模板制作安裝墩帽模板采用廠家新定做定型鋼模，模板安裝采用吊車吊裝，吊裝時要有專人指揮，確保模板吊裝位置準(zhǔn)確，底模以下橫橋向布置8槽鋼,間距30cm，縱橋向鋪設(shè)10槽鋼，間距50cm，10槽鋼下為貝雷片，兩側(cè)各布置1排，兩頭上弦桿懸掛在直徑為10cm的穿杠上。具體見下圖： 臺帽模板采用定型鋼模，臺帽施工計劃在臺背填土施工完畢后，利用臺背填土做底模施工。模板拆除與養(yǎng)生側(cè)模為非承重模板，強度達(dá)到2.5MPa即可拆模，底模需達(dá)到22.5MPa方可拆模，抱箍和底模拆除主要利用手拉葫蘆或吊車。養(yǎng)生方式為土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天。

11、墩臺帽暫不考慮冬季施工。檢測標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋安裝項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm)兩排以上間距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸（mm)長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm)205保護(hù)層厚度（mm)柱、梁5基礎(chǔ)、墩臺10板32、承臺、系梁項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于252尺寸（mm)303頂面高程（mm)204軸線偏位（mm)153、墩臺身項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于302斷面尺寸（mm)203豎直度或斜度（mm)0.3%H且不大于204頂面高程（mm)10

12、5軸線偏位（mm)106平整度57預(yù)埋件位置104、立柱項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于302相鄰間距（mm)203豎直度（mm)0.3%H且不大于204頂面高程（mm)105軸線偏位（mm)106斷面尺寸155、墩臺帽項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于302斷面尺寸（mm)203頂面高程（mm)104軸線偏位（mm)105支座墊石預(yù)留位置（mm)10安全環(huán)保注意事項1、安全1）夜間施工要有足夠的照明，在人員及上下過道外，應(yīng)設(shè)置固定的照明。2）就地澆筑墩臺時要搭號腳手架及平臺作業(yè)。3）電工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）等現(xiàn)行

13、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。4）使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。5）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。6）使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。7）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。8）焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。9）焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。鋼筋工作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。10）施工作業(yè)時必須帶安全帽，穿防滑鞋。11）使用吊車拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，