《波紋管施工工藝》word版

1、排水工程雙壁波紋管施工方案工程建設標準 給排水工程施工及驗收規(guī)范GB502422002 測量規(guī)范（GBJ50026-93）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準（GB50300-2001）地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2002）建設工程項目管理規(guī)范（GB/Y503026-2001） 、建設工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）、建設工程施工文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）、機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001） 、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）、

2、公司質量手冊、質量體系程序2、技術交底的主要內容 A、驗收規(guī)范的有關內容。 B、質量檢驗應達到的標準。 C、關鍵工序、施工工藝的操作方法。 D、分項、檢驗批檢驗的內容和應達到和記錄的數(shù)據(jù)。 E、重人設備的吊裝、運輸注意事項。3、材料及工機具的準備工作 3.1材料計劃完成后，可根據(jù)施工進度細致的排布一個材料入場計劃，在實際施工中，可根據(jù)工期進展進行調整。供貨廠家要提前選擇、評價，列出各種材料的合格供應商名錄，然后在進貨前具體簽定供貨合同，合同中要明確材料的質量驗收標準、程序。對一些市場上緊缺物品應提前購買，以免耽誤工期。 3.2工機具可按工機具需用表提前準備，在進場前要做一次徹底檢修，全部合格后

3、，可根據(jù)實際施工進度陸續(xù)入場。 4、生產進度計劃及保證措施 4.1進度計劃保證措施 在施工過程中要嚴格遵守施工進度計劃，保證按時完成進度計劃中各控制點的任務。通過布置、檢查和根據(jù)工程實際情況進行協(xié)調、調度，使施工進度計劃能貫徹執(zhí)行。 A、要根據(jù)工程的變化和進度計劃高速而及時協(xié)調、調度勞動力和機械等生產資源配置，以保證施工進度計劃順利實施。 B、要強調施工進度計劃嚴肅性，各層管理人員必須按施工進度計劃組織施工。發(fā)揚艱苦奮斗的精神，必要時組織夜間兩班倒，千方百計確保工程的連續(xù)性。 C、項目部各層管理人員均應明確和理解施工進度計劃的含義、目的。各級施工人員必須嚴格按照規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定的施工方案施工，

4、以保證質量為基礎，確保施工進度計劃的完成。 D、項目部應每周召開一次生產調度會，檢查本周施工進度情況，協(xié)調布置下一周施工進度和各施工資源配置情況。施工高峰期每日召開碰頭會，協(xié)調當日進度。 E、當施工條件變化或由于其它原因造成原來的施工進度計劃不能按實際情況施工時，應及時對施工進度計劃進行調整，使其符合施工實際情況，并將調整后的施工進度計劃向每個管理人員交代清楚。同時按新的進度計劃重新布置調配勞動力、材料、施工機械等生產資源，以保證調整后的施工進度計劃能夠順利實施。 F、各工種、各施工段之問要有全局觀念，在施工中要相互配合，相互協(xié)調，服從項目經理部的統(tǒng)一調度，統(tǒng)一指揮。 5、臨時設施布置及臨時用

5、地表 現(xiàn)場辦公：15M2(1間)； 現(xiàn)場材料庫：20M。(1問)： 設備存放場地：200M2(10M20M)； 現(xiàn)場工具房：30M。(2問)； 臨時用電：90KW，用電系數(shù)06。 要嚴格服從甲方安排，合理使用場地。 6、質量保證措施 61質量保證體系經過上述嚴密的質保體系，從總公司到分公司全力以赴，充分發(fā)揮各級質量控制人員的作用，既要縮短工期，提高工效，加快施工進度，又要確保工程質量。 62質量保證措施 A、將上述質量體系中各級人員落實到人，明確責任，做到責任到人。 B、各小組的質檢員要經過分公司經理及技質科負責人要本著經驗豐富，認真負責、不徇情的原則可選拔，所有小組質檢員選拔完成后，要經過培

6、訓，合格后上崗。 c、各小組質檢員要對自己組完成的每項任務認真檢查，做好記錄，同時邀請互助組進行互檢，互檢結果要做好記錄，最后經過上述嚴密的質保體系，從總公司到分公司全力以赴，充分發(fā)揮各級質量控制人員的作用，既要縮短工期，提高工效，加快施工進度，又要確保工程質量。請項目部專職質檢員復檢，合格后方可進行下道工序施工。 D、總公司、分公司要按計劃對所施工項目進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題下達不合格通知，限期整改、復檢。 E、嚴格執(zhí)行分公司，隊、組三級自檢制度。 F、對于入場設備，要會同甲方、監(jiān)理、施工單位、廠家做好開箱檢查記錄，所有設備的合格證，試驗報告要齊全，并且做好驗收會簽記錄。 G、對材料入場，可由材料

7、部門牽頭，會同專職質檢員按照供貨合同中明確的驗收標準、程序進行檢查，并做好材料入場驗收記錄。如發(fā)現(xiàn)不合格，或無合格證明文件的，一律不允許進場。 H、認真聽取服從質檢部門、建設單位有關人員的指導意見，做到各級部門全滿意。7、施工方案7.1施工工藝：測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水試驗回填土夯實 7.2測量放線施工方案： 熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。 進場后對建設單位交接

8、的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行

9、相鄰水準復核測量。 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。井室高程根據(jù)設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。 7.3溝槽開挖及基礎處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定

10、放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。 當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。 7.4管道基礎： 工程中管道基礎采用20cm砂礫墊層基礎，135砂基礎。管道基礎采用粗砂；砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度

11、不得小于設計規(guī)定。 7.5管道安裝： 管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。 管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。 穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 7.5.4 HDPE雙壁波紋管管道連接：HDPE雙壁波紋管是

12、由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型的，管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。具有優(yōu)異的環(huán)剛度和良好的強度與韌性，重量輕、耐沖擊性強、不易破損等特點，且運輸安裝方便。管道主要采用橡膠圈承插連接（也可采用熱縮帶連接）。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規(guī)范要求。 金屬內增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管管道連接：金屬內增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管它是以聚乙烯為主要原料，經過特殊的擠出纏繞成型工藝加工而成的結構壁管，產品由內層為PE層、中間層為經涂塑處理的金屬鋼帶層、外層為PE層的三層

13、特殊結構構成。經涂塑處理的鋼帶與內、外聚乙烯層在熔融狀態(tài)下復合，使其有機的融為一體，管徑從DN700DN2000。其連接方式主要有：焊接連接、卡箍連接和熱收縮套接（適用于DN1200以下）。焊接時先將中間層鋼帶按照焊接技術規(guī)程焊接好，經外觀質量檢查和抽查合格后，將鋼帶做涂塑處理。經過3小時后再將內層PE層、外層PE層熱焊接補口?？ü窟B接主要將卡箍安裝牢靠，最后將卡箍螺栓擰緊即可。熱收縮套接是利用熱熔機將套管加熱，然后套接。 7.5.6管道連接時，有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規(guī)范要求。 管道與檢查井連接采用柔性連接。 7.6 井室砌筑： 按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿

14、飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用12水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。井內外壁抹12水泥砂漿分層壓實抹光。 檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。 砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。 7.7閉水（水壓）試驗： 首先經監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）中的要求。 當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。 7.8溝槽回填： 排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。 溝