生產(chǎn)運(yùn)作管理(1)ppt課件

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理2022/7/241第一章 緒論生產(chǎn)與運(yùn)作管理的概念生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)與運(yùn)作的類型企業(yè)組織的職能生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展歷程寶鋼經(jīng)營管理模式案例21 生產(chǎn)運(yùn)作的概念概述： 對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)的預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行管理。實(shí)際上是一個(gè)投入轉(zhuǎn)換 產(chǎn)出的過程。設(shè)備物質(zhì)勞動(dòng)資金信息xi轉(zhuǎn) 換yi產(chǎn)品勞物廢物質(zhì)要求：yi xi 并且 y = f(x)* 最佳3 生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)質(zhì)： 有增值轉(zhuǎn)化過程的有效管理 資源的高效集成：技術(shù)上可行 經(jīng)濟(jì)上合理 滿足產(chǎn)品/服務(wù)的特定需求 生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo)： 顧客滿意 經(jīng)濟(jì)效益 $4生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì) 生產(chǎn)資源的合理配置 建立合理的生產(chǎn)組織 有效組

2、織與控制 生產(chǎn)過程控制 供應(yīng)鏈 質(zhì)量控制 成本控制 2 生產(chǎn)運(yùn)作管理內(nèi)容53 生產(chǎn)類型概念 對(duì)生產(chǎn)方法按相似性進(jìn)行分類目的 根據(jù)生產(chǎn)類型的特點(diǎn)采用合適的管理模式 和管理方法6生產(chǎn)類型分類 按產(chǎn)品形態(tài)： 提供實(shí)體 提供服務(wù) 按產(chǎn)品特性： 通用產(chǎn)品(make to stock) 專用產(chǎn)品(make to order) 按工藝特性： 流程型：連續(xù)性 加工裝配型： 離散性 按需求量： 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)7不同生產(chǎn)類型的管理特點(diǎn)通用產(chǎn)品的大量流水生產(chǎn)的管理特點(diǎn) 保證原材料及動(dòng)力的不間斷供應(yīng)； 加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性； 加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，避免發(fā)生設(shè)備故障； 正確的市場預(yù)測。8專

3、用產(chǎn)品的單件小批生產(chǎn)的管理特點(diǎn)： 正確掌握企業(yè)的設(shè)計(jì)能力，對(duì)隨機(jī)到達(dá)的訂單進(jìn) 行正確決策； 分析生產(chǎn)資源中的瓶頸環(huán)節(jié)，并提高瓶頸能力； 保證生產(chǎn)的成套性和交貨期。9典型的企業(yè)組織的投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出職能企業(yè)組織主要投入轉(zhuǎn)換主要產(chǎn)出工 廠原 材 料加工制造工業(yè)產(chǎn)出醫(yī) 院醫(yī)生、護(hù)士治療病人恢復(fù)健康的人運(yùn)輸公司產(chǎn)地物資位移銷地物資大 學(xué)教授授課人才咨詢公司信息集成、咨詢建議、方案104 企業(yè)組織企業(yè)組織內(nèi)部的職能 運(yùn)作職能。它是由與生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù) 直接相關(guān)的所有活動(dòng)組成。其 實(shí)質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生價(jià)值 增值。 11財(cái)務(wù)職能。它包括為確保有利的價(jià)格獲取資 源并將這些資源在組織內(nèi)分配而 進(jìn)行的活動(dòng)。具體包

4、括： 1.預(yù)算 2.投資方案經(jīng)濟(jì)分析 3.資金供應(yīng)營銷職能。它是指銷售或推銷一個(gè)組織的產(chǎn) 品或服務(wù)。其他職能。依組織的不同性質(zhì)，輔助職能包 括人力資源管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開 發(fā)及工業(yè)工程等。12 經(jīng)營管理模式的形成與發(fā)展承包制的形成13-1979 利潤全部上交 利潤留成 19791980-1981 利改稅1982上交利潤定額包干1983 遞增包干1992 現(xiàn)代企業(yè)制度承包制的形成14承包制的優(yōu)缺點(diǎn):不顧后果使用固定資產(chǎn)，設(shè)備折舊速度快。本應(yīng)屬于國家補(bǔ)貼的機(jī)構(gòu)易加入“承包制的 洪流”。理想的承包制應(yīng)當(dāng)根植于公開招標(biāo)制，但是 復(fù)雜的社會(huì)人際關(guān)系確實(shí)最大的障礙。 承包制已成為企業(yè)和既是擁有者，又是經(jīng)濟(jì)環(huán)

5、境的管理者的國家之間矛盾關(guān)系的犧牲品。違背了可持續(xù)發(fā)展的理論。155 生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展歷程 1890 泰勒Taylor 生產(chǎn)、計(jì)劃、組織、控制的問題 1930吉爾布特Gilbreth 動(dòng)作研究 1940 二戰(zhàn)之間 線性規(guī)劃、數(shù)學(xué)模型、最優(yōu)控制 1970 人機(jī)工程學(xué)、勞動(dòng)科學(xué) 1980 計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用，管理信息系統(tǒng) 21世紀(jì) 技術(shù)管理、知識(shí)管理16 現(xiàn)代企業(yè)制度現(xiàn)代企業(yè)制度的概念： 它是適應(yīng)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的要求，以完善的企業(yè)法人制度為基礎(chǔ)，以有限責(zé)任制度為特征，以公司企業(yè)為主要形式的新型企業(yè)制度?，F(xiàn)代企業(yè)制度的特征： 產(chǎn)權(quán)清晰 責(zé)權(quán)明確 政企分開 管理科學(xué)176 寶鋼經(jīng)營管理模式案例時(shí) 間管

6、理模式1985-1989生產(chǎn)型產(chǎn)品生產(chǎn)、追求產(chǎn)品1990-1995生產(chǎn)經(jīng)營型實(shí)物形態(tài)經(jīng)營，追求利潤1995-資本經(jīng)營型資本價(jià)值形態(tài)經(jīng)營，追求凈現(xiàn)值18第二章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策基本概念產(chǎn)品戰(zhàn)略決策產(chǎn)品競爭策略191 基本概念使命(Mission)指企業(yè)組織存在的原因和基礎(chǔ), 是由該組織的業(yè)務(wù)性質(zhì)所決定。使命回答了:“我們從事什么?”使命指導(dǎo)戰(zhàn)略與決策的形成。例： IBM公司的使命是：在研究、開發(fā)和制造最先進(jìn)的信息、技術(shù)方面爭創(chuàng)第一。20戰(zhàn)略(Strategy) 它是指運(yùn)籌帷幄的謀劃,統(tǒng)指重大的、帶全局性的決策。基于組織的使命。目標(biāo)（Aim）它是指企業(yè)組織要達(dá)到的預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)是使命的體現(xiàn)。例：

7、某公司的目標(biāo)為：（1）占有市場份額 （2）實(shí)現(xiàn)一定的盈利水平21策略 策略是用來完成戰(zhàn)略的方法和措施，策 略比戰(zhàn)略更具體，策略的實(shí)質(zhì)是“如何做？”。 運(yùn)作 運(yùn)作戰(zhàn)略面較窄，主要涉及組織內(nèi)各運(yùn)作 方面。運(yùn)作戰(zhàn)略必須同該組織的整體戰(zhàn)略相一致， 制定出的運(yùn)作戰(zhàn)略要服務(wù)于組織的目標(biāo)。 2022/7/2422 使命、戰(zhàn)略、目標(biāo)及決策之間的等級(jí)關(guān)系如下：使命組織戰(zhàn)略 職能戰(zhàn)略 決策 運(yùn)作23 為了更好地理解使命、戰(zhàn)略、目標(biāo)、策略及運(yùn)作的關(guān)系，舉例如下： 一位大學(xué)生，她希望從事管理信息系統(tǒng)專業(yè)方面的工作，有足夠的收入且生活合適。為達(dá)到這一目標(biāo)的構(gòu)想是： 使命：過著非常好的生活 目標(biāo)：滿意的職業(yè)，高級(jí)系統(tǒng)工程

8、師， 年薪20萬 戰(zhàn)略：獲得該專業(yè)碩士學(xué)位 策略：籌借學(xué)費(fèi)，艱苦奮斗 運(yùn)作：讀書、學(xué)習(xí)、聽課、考試 24生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系 公司經(jīng)營戰(zhàn)略A事業(yè)部戰(zhàn)略B事業(yè)部戰(zhàn)略C事業(yè)部戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略財(cái)務(wù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略25生產(chǎn)戰(zhàn)略評(píng)估 定性評(píng)估準(zhǔn)則 定量評(píng)估指標(biāo)26內(nèi)部一致性。用來評(píng)估執(zhí)行策略時(shí)各種政策是否一致，并構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體；與環(huán)境保護(hù)的一致性。用來評(píng)估生產(chǎn)策略中各種政策是否符合環(huán)境保護(hù)政策；對(duì)企業(yè)資源的適宜性。策略在執(zhí)行過程中是否充分發(fā)揮了企業(yè)特有資源的優(yōu)勢；可接受的風(fēng)險(xiǎn)性。策略的風(fēng)險(xiǎn)程度是否與政府的風(fēng)險(xiǎn)偏好一致；時(shí)間水平的適宜性。策略執(zhí)行上是否有合適的分期目標(biāo)；策略是否

9、避開了企業(yè)的弱點(diǎn)，如何設(shè)法彌補(bǔ)這些弱點(diǎn)；策略是否力避外界的不利因素。定性評(píng)估準(zhǔn)則2022/7/2427凈收益；股價(jià)；盈利分配率；存貨周轉(zhuǎn)率；應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率；每股盈利；投資報(bào)酬率；股東權(quán)益報(bào)酬率；負(fù)債比率；流動(dòng)比率；速動(dòng)比率；市場占有率；平均每天缺職人數(shù)；生產(chǎn)成本與生產(chǎn)效率；員工流動(dòng)率；員工工作滿意指標(biāo)。定量評(píng)估指標(biāo)2022/7/2428生產(chǎn)率 產(chǎn)出投入 如：4個(gè)工人8小時(shí)生產(chǎn)128個(gè)零件 則：生產(chǎn)率128件484件小時(shí)人 效率和生產(chǎn)率的區(qū)別： 效率較窄，是指給定資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最 大 生產(chǎn)率較寬，是指做到全部資源的有效利 用2022/7/2429生產(chǎn)率、競爭力和戰(zhàn)略 生產(chǎn)率與資源有效使用相關(guān)，競

10、爭力與一個(gè)企業(yè)與同類企業(yè)在市場上競爭的優(yōu)勢程度，而戰(zhàn)略則影響到一個(gè)企業(yè)生存與發(fā)展的計(jì)劃。 30生產(chǎn)率 產(chǎn)出投入 如：4個(gè)工人8小時(shí)生產(chǎn)128個(gè)零件 則：生產(chǎn)率128件484件小時(shí)人 效率和生產(chǎn)率的區(qū)別： 效率較窄，是指給定資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最 大 生產(chǎn)率較寬，是指做到全部資源的有效利 用2022/7/2431競爭力是決定一家企業(yè)發(fā)展壯大生存或失 敗的重要因素，企業(yè)之間在很多方面 存在競爭，其中重要的是價(jià)格質(zhì)量 產(chǎn)品或勞務(wù)的差異，柔性，交貨期 的差異。2022/7/2432價(jià)值 績效成本（質(zhì)量速度柔性）成本 可通過按重要性給每一績效因素一個(gè)權(quán)數(shù)來 體現(xiàn)這些不同，這就有了下面的公式： 價(jià)值（w1質(zhì)量w

11、2速度w3柔性）成本其中， w1， w2和w3，分別代表質(zhì)量、速度和柔性的權(quán)數(shù)。2022/7/24332 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合整頓與組合有三種 多樣化 系列化 關(guān)聯(lián)性 品種區(qū)別 系列 一套 用途有區(qū)別 同一流水線2022/7/2434產(chǎn)品策略與產(chǎn)品壽命周期的關(guān)系 根據(jù)產(chǎn)品所出的壽命周期階段及相應(yīng)的可能銷售額和利潤，可以按以下幾種策略考慮一種產(chǎn)品的生產(chǎn)還是停產(chǎn)： 1. 早進(jìn)早出 2. 早進(jìn)晚出 3. 晚進(jìn)晚出 35生產(chǎn)進(jìn)出策略與產(chǎn)品壽命周期的關(guān)系如圖所示：投入期成長期成熟期飽和期衰退期早進(jìn)晚出早進(jìn)早出晚進(jìn)晚出36可以看出： 早進(jìn)晚出 早進(jìn)早出 晚進(jìn)晚出 大批量 開發(fā)能力強(qiáng) 開發(fā)能力弱

12、低成本 轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活的企業(yè) 制造能力強(qiáng)373 產(chǎn)品競爭決策如何確立強(qiáng)項(xiàng)即競爭的重點(diǎn)： A 降低成本 B 提高質(zhì)量 C 按時(shí)交貨 D 柔性38競爭優(yōu)勢的變化A競爭環(huán)境的變化B新添附加目標(biāo)C新產(chǎn)品新性能39第三章 新產(chǎn)品開發(fā)（R&D）新產(chǎn)品的概念產(chǎn)品壽命周期新產(chǎn)品研制開發(fā)方法 QFD 質(zhì)量功能部置 Quality Function Deployment新產(chǎn)品的評(píng)價(jià)方法2022/7/24401 新產(chǎn)品的概念新產(chǎn)品的概念 所謂新產(chǎn)品是指在原理結(jié)構(gòu)性能材質(zhì)用途等某一方面或幾個(gè)方面具有新的改進(jìn)或新創(chuàng)造的產(chǎn)品。當(dāng)然，新產(chǎn)品是一個(gè)相對(duì)的概念。412 產(chǎn)品壽命周期的概念概念： 產(chǎn)品壽命周期各階段的分界點(diǎn)是根據(jù)產(chǎn)品銷

13、售情況盈利情況以及市場情況綜合面確定的，但最重要的定量指標(biāo)是產(chǎn)品的銷售增長率（） （T1期銷售收入T期銷售收入）T期的銷售收入100 42從需求角度說，產(chǎn)品壽命周期示意圖可表示如下：需求時(shí)間投入期成長期成熟期飽和期衰退期43產(chǎn)品壽命周期各階段的特點(diǎn)： 投入期的特點(diǎn)：廢品多，市場需求少，廣告費(fèi)多， 獲利少成長期的特點(diǎn)：銷售額增大，需求增大，質(zhì)量提 高， 成本下降，利高成熟期的特點(diǎn)：市場需求飽和，廣告推銷費(fèi)大。成 本下滑，利潤下降衰退期的特點(diǎn)：技術(shù)老化，新產(chǎn)品已替代總銷售額 和利潤都下降 44產(chǎn)品壽命周期的理論對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營管理的啟發(fā) 縮短投入期 加長增長期 改進(jìn)成熟期 更換衰退期453 新產(chǎn)品研制開

14、發(fā)方法一般把科研工作為三大類： 基礎(chǔ)研究：研究物質(zhì)運(yùn)動(dòng)變化規(guī)律。純理論無 應(yīng)用目的 應(yīng)用研究：為了某種實(shí)用目的，運(yùn)用基礎(chǔ)研究成 果，開辟新的途徑 開發(fā)研究：（R&D）發(fā)展研究是運(yùn)用研究成果， 推廣成果。研究成果能迅速地移交生 產(chǎn)部門，新技術(shù)新產(chǎn)品新設(shè)備 新材料新工藝46三種類型的研究比較研究類型 目 的 內(nèi) 容 成 果基礎(chǔ)研究尋求真理擴(kuò)展知識(shí)發(fā)現(xiàn)新事物新現(xiàn)象論文應(yīng)用研究新知識(shí)應(yīng)用的可能性探求基礎(chǔ)研究的可能性論文或?qū)＠_發(fā)研究將研究成果應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究成果從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制工藝的改造等專利設(shè)計(jì)書圖紙樣品47近年世界主要國家R&D與GDP的比較國家日本美國法國英國韓國中國巴西印度R

15、&D/GDP2.7-2.92.6-2.72.422.082.00.5-0.71.10.9484 新產(chǎn)品的評(píng)價(jià)方法 評(píng)價(jià)方法主要有兩種：決定論評(píng)價(jià)方法和經(jīng)濟(jì)論評(píng)價(jià)方法。根據(jù)新產(chǎn)品研制不同階段采用不同的方法。49決定論評(píng)價(jià)法 決定論評(píng)價(jià)法是以評(píng)價(jià)者的直觀判斷為基礎(chǔ)，采用評(píng)價(jià)項(xiàng)目和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，可分為五級(jí)記分：很好、好、普通、差和很差。 具體有許多種方法，這里只介紹加權(quán)修正評(píng)分法或稱相關(guān)矩陣法的步驟。 50加權(quán)修正評(píng)分法的步驟權(quán)重的確定：給某新產(chǎn)品各要素的重要程度賦予不同的權(quán)重。 給不同方案按評(píng)價(jià)要素分五級(jí)記分計(jì)算各方案的評(píng)價(jià)值51經(jīng)濟(jì)論評(píng)價(jià)方法 經(jīng)濟(jì)論評(píng)價(jià)法是將研制成果用經(jīng)濟(jì)價(jià)值的形式進(jìn)行評(píng)價(jià)，是一種

16、定量評(píng)價(jià)方法，客觀性較高，適用于產(chǎn)品開發(fā)。有指標(biāo)公式法和經(jīng)濟(jì)計(jì)算法兩大類。52指標(biāo)公式法Z研制收益指數(shù)；I研制收益預(yù)測額（估計(jì)額）；P成功概率；F研究費(fèi)用估計(jì)額。S1估計(jì)新產(chǎn)品銷售 額；S2改進(jìn)老產(chǎn)品銷售額； S3工程合理化節(jié)約額；5，2年數(shù)。 53經(jīng)濟(jì)計(jì)算法 經(jīng)濟(jì)計(jì)算法是把新產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)看成是企業(yè)的一次投資，以進(jìn)行投資與收益的計(jì)算分析，選取最理想的方案，經(jīng)濟(jì)計(jì)算法又可分為成本效益分析法和投資效果分析法兩大類。54當(dāng)滿足給定效益，即E1=E2時(shí)，C1C2，取方案2；當(dāng)滿足給定成本，即C1=C2時(shí)，E1E2，取方案1；當(dāng)效益成本比率E1/C1E2/C2，取方案1。成本（C）效益或功能（E）方案1

17、方案2給定成本給定效益55第四章 廠址選擇和設(shè)施布置廠址選擇的原則廠址選擇的方案及程序廠址選擇的方法 重心法、負(fù)荷距離法 綜合評(píng)分法 量本利分析法設(shè)施布置2022/7/24561 廠址選擇的原則廠址選擇的總原則，歸納起來5個(gè)有利于：有利于輸入：供應(yīng)方便，勞力充裕，能源資源有利于輸出：靠近目標(biāo)顧客群銷售與服務(wù)方便有利于效益：政策稅收地價(jià)原料利用系數(shù)（耗用原料總重量）制成品總重量 若 1：選擇供應(yīng)原料的地方 若 1：選擇靠近銷售近的地方有利于生態(tài)：環(huán)境能吸收有利于戰(zhàn)備：核電站 污染源不能投在城市 572 廠址選擇的方案及程序廠址選擇的方案 決策者在選址規(guī)劃時(shí)通常會(huì)考慮以下三種選擇方案： 1擴(kuò)展現(xiàn)有

18、工廠（有足夠空間，商業(yè)銷售中心）； 2新建地點(diǎn)（必須進(jìn)行量本利分析）； 3保持現(xiàn)有，增加新地點(diǎn)（如同一條商業(yè)街，零售業(yè)經(jīng)常如此）。58廠址選擇的程序 1確定選址的總目標(biāo)，如產(chǎn)品效益最大； 2. 收集新建廠的有關(guān)資料（規(guī)模、能力、三廢、工藝流程等）； 3收集目標(biāo)地區(qū)的資料（運(yùn)輸、基礎(chǔ)設(shè)施、氣候等）； 4評(píng)價(jià)各目標(biāo)地區(qū)，選擇廠址所在區(qū)域； 5. 綜合分析確定具體廠址。593 廠址選擇的方法 3.1 負(fù)荷距離法3.2 重心法3.3 分級(jí)加權(quán)法3.4 量本利分析法603.1 負(fù)荷距離法61B(xB，yB)A(xA，yA)兩點(diǎn)之間的距離總負(fù)荷的計(jì)算公式為: ld = lidii62應(yīng)用事例 某健康診斷中

19、心，負(fù)責(zé)7個(gè)社區(qū)的服務(wù)，各個(gè)社區(qū)的中心位置如圖所示。如該健康診斷中心設(shè)在F(7,2),總負(fù)荷數(shù)是多少（使用直線距離）？63 A (2.5,4.5) 2 C (5.5,4.5) 10 E (8,5) 10 B (2.5,2.5) 5 D (5,2) 7 F (7,2) 20 G (9,2.5) 14社區(qū)位置及人口分布64ld=(|72.5|24.5|) 2 (|72.5|22.5|) 5 (|75.5|24.5|) 10 (|75|22|) 7 (|78|25|) 10 (|79|22.5|) 14 = 16865負(fù)荷距離法中的窮舉法示例391355 233 19733132617316866

20、三維空間各質(zhì)點(diǎn)Mi的質(zhì)量為mi，坐標(biāo)為（xi,yi,zi）3.2 重心法Mi (xi,yi,zi)xyz067重心坐標(biāo)的計(jì)算步驟： 第1步：求重心坐標(biāo)點(diǎn) 第2步：以重心坐標(biāo)點(diǎn)為新選廠址，選擇附近幾個(gè)點(diǎn)作為比較，用窮舉法計(jì)算，總負(fù)荷法選優(yōu)。68方法與步驟如下： 1對(duì)各影響因素給予權(quán)重（權(quán)數(shù)，可計(jì)100分或10分）； 2對(duì)各候選廠址，按每一因素的優(yōu)劣程度進(jìn)行打分； 3把各候選廠址的分?jǐn)?shù)與權(quán)數(shù)相乘； 4把每個(gè)廠址各因素的乘積加起來，得分最高者最優(yōu)3.3 分級(jí)加權(quán)法69例：我們選擇1 個(gè)千萬噸級(jí)的鋼鐵廠現(xiàn)有3個(gè)廠址可供選擇：北京河北山東影響建廠的主要因素：運(yùn)輸資源顧客環(huán)保影響因素權(quán) 數(shù)候選廠址北京河北

21、山東運(yùn) 輸67428481060資 源56301050840顧 客41040832832環(huán) 保3618824927技術(shù)水平1301541592022/7/2470步驟： 1確定每一備選地點(diǎn)的固定成本和可變成本； 2在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的總成本線； 3 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn) 的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高。3.4 量本利分析法71實(shí)例： 下表列出了四個(gè)可能廠址的地點(diǎn)的固定成本和可變成本：a.在一張圖上繪出各地點(diǎn)的總成本線；b.指出使每個(gè)備選地點(diǎn)產(chǎn)出最優(yōu)的區(qū)間（即總成本最低）；c.如果要選擇的地點(diǎn)預(yù)期每年產(chǎn)量為8 000個(gè)單位，哪一地的總成本最低？7202468101214

22、16100200300400500600700ACBD千單位千美元B居優(yōu)C居優(yōu)A居優(yōu)734. 設(shè)施布置布置決策的必要性 無效率的運(yùn)作（例如，高成本、瓶頸）意外事故產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)上的改變方法或設(shè)備的改變744.1 設(shè)施布置的三種基本類型 工藝式布置產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置成組技術(shù)75工藝式布置 工藝式布置就是按工藝階段或工藝設(shè)備的相同性原則來建立生產(chǎn)單位（車間），工藝式布置亦稱工藝專業(yè)化布置或功能性布置。ABAB76產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置 產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置就是將所有的設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置亦稱對(duì)象專業(yè)化布置。ABBA77工藝式布置和產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置比較 78 成組技術(shù)

23、成組技術(shù)（group technology，GT）是按照產(chǎn)品或者零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。79車車車車車車車車銑銑銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆磨磨磨鉆磨磨磨裝配裝配裝配裝配（a ）運(yùn)用成組技術(shù)之前出入口80車車車車銑銑銑鉆鉆磨磨磨裝配裝配（b）運(yùn)用成組技術(shù)之后入口出口814. 2設(shè)施布置的兩種方法物料流向圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡可能使物料流向一致，并使運(yùn)輸量大的生產(chǎn)單元靠近。生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡可能使一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中活動(dòng)關(guān)系密切的部門靠近。82物料流向圖法（以例說明） 某企業(yè)有11個(gè)生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位間每月物料搬運(yùn)量如下表（從-至表）所示，試給出優(yōu)化布

24、置方案。83第一步 由從至表，簡單地制定一個(gè)初始布置方案，如下圖所示。123479586101160040035010050100450505060025010020050010060045020084第二步 布置方案理想化調(diào)整，如下圖所示。123478596101160040010050505020010010060010020050015025035045045085第三步 估計(jì)各工作地面積，得出初始?jí)K狀區(qū)劃圖，如下圖所示。123478596101160040010050505020010010060010020050015025035045045086第四步 適當(dāng)調(diào)整初始?jí)K狀區(qū)劃圖，進(jìn)而

25、繪制最終塊狀區(qū)劃圖，如下圖所示。123478596101160040010050505020010010060010020050015025035045045087生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法（以例說明） 某廠有如下9個(gè)部門：接收與發(fā)運(yùn)、原材料庫、工具機(jī)修車間、中間零件庫、生產(chǎn)車間、成品庫、食堂、管理辦公室、車庫。88關(guān)系密切程度的分類及代號(hào)如下表所示89關(guān)系密切程度的原因及代號(hào)如下表所示90生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)系圖1.接收與發(fā)運(yùn)1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I

26、2,3,4A2.原材料庫3.工具機(jī)修車間4.生產(chǎn)車間5.中間零件庫6.成品庫7.食堂8.管理辦公室9.車庫4,5I23456789123456789789123方格表示部門1與8之間的活動(dòng)關(guān)系關(guān)系代碼原因代碼91 根據(jù)活動(dòng)關(guān)系密切的部門靠近的布置原則，初步確定各部門的位置和面積比例，如下兩圖所示。163948257初始布置483617925面積成比例的可行布置924.3 設(shè)備布置（微觀層面上的布置問題） 核心問題是使物料（零件的運(yùn)輸距離最短或運(yùn)輸量最?。?。 下面介紹一種常用的設(shè)備布置方法：“從至”表試驗(yàn)法，并結(jié)合實(shí)例說明這種方法的基本原理和應(yīng)用步驟。93 例：設(shè)有17種零件在一條生產(chǎn)線上加工。

27、生產(chǎn)線包括8種設(shè)備共10個(gè)工作地，相鄰兩工作地的距離大致相等，計(jì)作一個(gè)單位距離。94第一步，繪制多種零件在各種設(shè)備上加工的綜合工藝路線圖。零件號(hào)毛坯庫銑 床車 床鉆 床鏜 床磨 床壓 床內(nèi)圓磨鋸 床檢 驗(yàn)設(shè)備2143576810912111315141716合計(jì)176138136131795第二步，依綜合工藝路線圖編制零件“從至”表。至毛坯庫從毛坯庫銑 床車 床鉆 床鏜 床磨 床壓 床內(nèi)圓磨鋸 床檢驗(yàn)臺(tái)合 計(jì)銑床車床鉆床鏜床磨床壓床內(nèi)圓磨鋸床檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)281421712111663131312148111326611311161381361317585896第三步，改進(jìn)零件“從至”表，求最佳設(shè)

28、備排列順序。至毛坯庫從毛坯庫車 床鉆 床銑 床壓 床檢驗(yàn)臺(tái)鋸 床鏜 床內(nèi)圓磨磨 床合 計(jì)車床鉆床銑床壓床檢驗(yàn)臺(tái)鋸床鏜床內(nèi)圓磨磨床合計(jì)824211763311321418211161613111138661731135858611121397第四步，計(jì)算改進(jìn)前后零件移動(dòng)總距離的差異。1216=92821=223126=27 41112=2050=0644=48713=28821=24小計(jì)：178131=421=2311=6 40=050=061=671=780=0小計(jì)：251866=202321=1232411=24 443=2850=06211=2471=781=8小計(jì)：123112=321=

29、2311=6 42=851=561=670=081=8小計(jì)：38 零件移動(dòng)總距離： 17825=203 零件移動(dòng)總距離： 12338=161格數(shù)乘對(duì)角位上各項(xiàng)數(shù)之和 前 進(jìn)格數(shù)乘對(duì)角位下各項(xiàng)數(shù)之和 后 退改進(jìn)前改進(jìn)后984.4 辦公室布置傳統(tǒng)的封閉式辦公室近20多年來發(fā)展起來的開放式辦公室布置后來進(jìn)一步發(fā)展起來的帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置隨著信息技術(shù)發(fā)展起來的新型辦公形式遠(yuǎn)程辦公99節(jié)拍 所謂流水線的節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔，設(shè) R 為節(jié)拍， 則： R= 計(jì)劃期有效工作時(shí)間/計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃 產(chǎn)量 = F/N 例：某流水線計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，采

30、用兩班 制，每班規(guī)定有21分鐘停歇，其中預(yù)計(jì) 不合格率為2%，該流水線的節(jié)拍為：4.5 時(shí)期安排生產(chǎn)線平衡100 R = （8*2*60-21*2）/ 150*（1+0.02） = 6（分/件）工作地（完成一定工序的設(shè)備） 將若干個(gè)相臨工序合并成一個(gè)打工序，并使這些大工序的作業(yè)時(shí)間接近或等于裝配線的節(jié)拍，其具體做法如下： 1. 確定流水線節(jié)拍 2. 計(jì)算流水線上需要的最少工作地?cái)?shù) Smin , 設(shè) t i的工作時(shí)間 : Smin = (ti ) / R 101 3. 組織工作地，按下列條件向工作地分配小工序： （1）保證各工序之間的先后順序 （2）每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間 之和不能大于

31、節(jié)拍 （3）各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等 于節(jié)拍 （4）應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少 102 4. 計(jì)算效率系數(shù)及工作地時(shí)間損失系數(shù)： （1）工作地時(shí)間損失系數(shù) = （每節(jié)拍內(nèi)的閑置時(shí)間）/（N*節(jié)拍） = （S*R-Ti)/S*R （2）生產(chǎn)線效率 ： = 1- 103產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化生產(chǎn)方式選擇產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排第五章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及 作業(yè)排序104產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化105多品種生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化1. 單一限制因素條件下的產(chǎn)品選擇 產(chǎn)品選擇的數(shù)學(xué)模型如下 約束條件max106式中產(chǎn)品 的單位邊際貢獻(xiàn)；產(chǎn)品 的計(jì)劃產(chǎn)量；生產(chǎn)資源 的可用量；產(chǎn)品 的銷售能力；單位產(chǎn)品 對(duì) 資源的消耗定額。107 (1)限制性

32、生產(chǎn)資源 只能滿足或部分滿足一種產(chǎn)品的市場需求 品種選擇和產(chǎn)量按以下方法或步驟確定 108 第一步，列出各種產(chǎn)品的單位邊際貢獻(xiàn)與相應(yīng)的資源消耗定額之比109 第二步，在上述列中找出其中最大者max110 第三步，如 ，則選擇產(chǎn)品 進(jìn)行生產(chǎn)。 產(chǎn)品的最佳產(chǎn)量111 例：一小型軋鋼廠，可生產(chǎn)直徑為8mm和6.5mm的線材。已知上述兩種線材的銷售價(jià)格分別為1600元/噸和1800元/噸。兩種線材的單位變動(dòng)成本均為1200元/噸。小時(shí)產(chǎn)量：8mm線材為10噸，6.5mm線材為8噸。軋機(jī)的月有效工作時(shí)間為400小時(shí)，問應(yīng)生產(chǎn)那種線材，生產(chǎn)多少？ 112解：計(jì)劃月產(chǎn)量應(yīng)選擇生產(chǎn)6.5mm線材。max113

33、（2）限制性生產(chǎn)資源 只能滿足部分品種的市場需求 品種選擇和產(chǎn)量的確定方法如下： 第一步，將各種產(chǎn)品的 按由大向小順序排列; 114 第二步，將 較大的產(chǎn)品依次排入計(jì)劃，其 產(chǎn)量按市場需求 確定，直至限制性生產(chǎn)資源被完全耗用；115 第三步，以 表示最后排入計(jì)劃的產(chǎn)品。因此， 的產(chǎn)量小于其市場需求量。產(chǎn)品1，2， 的產(chǎn)品最佳產(chǎn)量 ，產(chǎn)品 的最佳產(chǎn)量為116 例：某企業(yè)可生產(chǎn)A、B、C、D、E五種產(chǎn)品，各種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)如下表所示。企業(yè)生產(chǎn)的總固定成本為117 300元，計(jì)劃期設(shè)備總機(jī)時(shí)為1 400小時(shí)。試確定各種產(chǎn)品的最佳產(chǎn)量和最大稅前利潤。產(chǎn)品數(shù)據(jù)117 解：各種產(chǎn)品的單位邊際貢獻(xiàn)及單位邊際貢獻(xiàn)

34、與資源消耗定額之比 產(chǎn)品A 產(chǎn)品B 產(chǎn)品C 產(chǎn)品D 產(chǎn)品E 118 根據(jù)上述計(jì)算，產(chǎn)品 C首先排入計(jì)劃，其產(chǎn)量 =1600件，需要機(jī)時(shí)16004 =400小時(shí)。 產(chǎn)品B列入計(jì)劃，其產(chǎn)量 =2100件，需機(jī)時(shí)21003=700小時(shí)。 B和 C產(chǎn)品累計(jì)需機(jī)時(shí)：400+700=1100小時(shí)。 最后把產(chǎn)品E列入計(jì)劃，其產(chǎn)量 稅前利潤件元1192.多品種、多因素限制條件下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化 以最大利潤為目標(biāo)的線性規(guī)劃模型為目標(biāo)函數(shù)約束條件120 式中 產(chǎn)品產(chǎn)量； 資源的擁有量； 產(chǎn)品的預(yù)測最高銷售量； 產(chǎn)品的最低銷售量 ； 單位 產(chǎn)品所消耗 資源的數(shù)量； 產(chǎn)品的單位銷售價(jià)格； 產(chǎn)品的單位成本。 121 例：某

35、制造廠生產(chǎn)四種產(chǎn)品，有關(guān)數(shù)據(jù)見下面表1和表2。又每單位產(chǎn)品2和4所需一種金屬板分別為2和1.2kg，而在計(jì)劃期內(nèi)該金屬板可用量最多為2000kg。在計(jì)劃期內(nèi)各種產(chǎn)品生產(chǎn)多少，制造廠獲得的利潤最大。 122 表1 各種產(chǎn)品工時(shí)消耗與生產(chǎn)能力車間單位產(chǎn)品所需工時(shí)數(shù) 產(chǎn)品1 產(chǎn)品2 產(chǎn)品3 產(chǎn)品4生產(chǎn)能力（小時(shí)） 沖壓 0.03 0.15 0.05 0.10 400 鉆孔 0.06 0.12 0.10 400 裝配 0.05 0.10 0.05 0.12 500 飾面 0.04 0.20 0.03 0.12 450 包裝 0.02 0.06 0.02 0.05 400123表2 成本、價(jià)格與銷售預(yù)測

36、產(chǎn)品 銷售價(jià)格（萬元）單位成本（元）銷售預(yù)測最低量銷售預(yù)測最高量 1 10 6 1000 6000 2 25 15 500 3 16 11 500 3000 4 20 14 100 1000124解：此問題的線性規(guī)劃模型 目標(biāo)函數(shù) 125生產(chǎn)工時(shí)約束（沖壓）（鉆孔）（裝配）（飾面）（包裝）原材料約束126生產(chǎn)量約束由單純形法求解，可得最優(yōu)生產(chǎn)的品種結(jié)構(gòu) =5500， =500， =3000， =100 最大利潤 =42600元，各車間的剩余生產(chǎn)能力依次為0，0，13，18與195小時(shí)。金屬板尚剩余880kg。127生產(chǎn)方式選擇128生產(chǎn)方式（或加工路線）選擇 當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量確定后，如何

37、選擇各種產(chǎn)品的生產(chǎn)方式（加工路線和工藝過程），是制定生產(chǎn)計(jì)劃要解決的另一重要問題。 決策的目標(biāo)是總生產(chǎn)成本最低。129一、單階段生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)方式選擇 生產(chǎn)系統(tǒng)由一個(gè)生產(chǎn)階段構(gòu)成，稱單階段生產(chǎn)系統(tǒng)。 單階段生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)方式的選擇方法有兩個(gè)：圖解法和線性規(guī)劃法。1301.圖解法 設(shè)有 、 兩種設(shè)備，它們的生產(chǎn)成本為 和 ，兩者的成本曲線如下圖所示：（產(chǎn)量）131其中， 和 分別為 和 設(shè)備的固定成本。 分三種情況： （1）當(dāng) 時(shí)， ，應(yīng)選 設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)； （2）當(dāng) 時(shí)， ，應(yīng)選 設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)； （3）當(dāng) 時(shí)， ， 、 兩方式等價(jià)。 132例：某產(chǎn)品可用兩機(jī)組中的任一機(jī)組，或用兩機(jī)組同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)

38、。使用不同機(jī)組的生產(chǎn)成本和各機(jī)組的生產(chǎn)能力如下 機(jī)組1 、生產(chǎn)能力 件； 機(jī)組2 、 生產(chǎn)能力 件。 各機(jī)組的生產(chǎn)成本曲線如下圖所示。試確定不同產(chǎn)量范圍內(nèi)的最佳機(jī)組選擇，并畫出相應(yīng)的成本曲線。133成本300200產(chǎn)量25100200不同機(jī)組的成本曲線134解： 首先按最低成本原則畫出不同產(chǎn)量范圍內(nèi)的成本曲線成本產(chǎn)量20025200300122+1不同產(chǎn)量范圍內(nèi)的成本曲線135 由不同產(chǎn)量范圍內(nèi)的成本曲線圖知：（1）當(dāng) 時(shí)，選機(jī)組1，產(chǎn)品成本 ； （2）當(dāng) 25x=0149求解結(jié)果： x1 = 20790 x21 = 0 x22 = 9450 x31 = 0 x32 = 0 x33 = 300

39、0 總加工費(fèi)用 Z =39240（元）1502.多品種多階段生產(chǎn)系統(tǒng)的線性規(guī)劃模型 假設(shè)系統(tǒng)生產(chǎn)幾種不同的最終產(chǎn)品，各階段加工幾種產(chǎn)品，而第 階段的第 種產(chǎn)品僅僅是為了第 階段生產(chǎn)第 種產(chǎn)品的需要。 令 階段 由生產(chǎn)方式 生產(chǎn)的產(chǎn)品 的數(shù)量 ； 產(chǎn)品 的需要量。151目標(biāo)函數(shù)約束條件152153例： 某企業(yè)生產(chǎn)三種產(chǎn)品，i = 1,2,3。每種產(chǎn)品要經(jīng)過兩個(gè)生產(chǎn)階段加工。 S1階段由兩臺(tái)平行設(shè)備組成（V11，V12），S2階段由三臺(tái)平行設(shè)備組成（V21，V22，V23），有關(guān)數(shù)據(jù)見下表。試給出該問題的最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。154 表 生產(chǎn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品品種 定貨量（件/月）單位工時(shí)消耗（MIN/件）S1S2

40、V11V12V21V22V23 1 2 39005006001012148810101214121212141412A0.50.60.60.50.7B1200010000900080008000注：A加工費(fèi)，元/MIN， B可用工時(shí)，MIN155解：根據(jù)題中所給條件，產(chǎn)品生產(chǎn)流程如圖所示： 產(chǎn)品生產(chǎn)流程V11V12V21V22V23銷售供應(yīng)156設(shè)：xijk為i 產(chǎn)品在Sj階段用Vjk設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)量， 總加工費(fèi)用最低作為最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)，則目標(biāo)函數(shù)為 minZ = 0.5(10 x111+12x211+14x311)+ 0.6(8x112+8x212+10 x312) + 0.6(10 x1

41、21+12x221+14x321)+ 0.5(12x122+12x222+12x322)+ 0.7(14x123+14x223+12x323) 157生產(chǎn)能力約束 (V11) 10X111+12X211+14X311=12000 (V12) 8X112+8X212+10X312=10000 (V21) 10X121+12X221+12X321=9000 (V22) 12X122+12X222+12X322=8000 (V23) 14X123+14X223+12X323=0解之，得：159x111=900, x112=0, x121=900, x122=0, x123=0,x211=0, x21

42、2=500, x221=0, x222=5000, x223=0,x311=0, x312=600, x321=0, x322=167,x323=433,總加工費(fèi)用Z=55660（元）。160出產(chǎn)進(jìn)度安排161多品種成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排 多品種成批生產(chǎn)企業(yè)，一般都是按需組織生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度的安排不僅要考慮各種產(chǎn)品的交貨日期，不同時(shí)期的需求量，而且要與企業(yè)生產(chǎn)能力和其它資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 下面介紹在不允許缺貨情況下的線性成本模型法。162線性成本模型（僅含生產(chǎn)和儲(chǔ)存成本）設(shè)定 在第 期內(nèi)使用第 種生產(chǎn)方法，供給 期使用的數(shù)量； 在第 期用第 種方法生產(chǎn)而存儲(chǔ) 期間使

43、用的單位變動(dòng)成本；至163式中 第 期用第 種方法生產(chǎn)的單位變動(dòng)成本； 由 期存儲(chǔ)至 期所需單位產(chǎn)品的占用成本。164在不允許缺貨的情況下， 大于零時(shí)， 一定大于 。若 小于 ， 則 必然等于零。假定期初庫存量為零，以總成本最低為目標(biāo)，其數(shù)學(xué)模型為165式中 在第 期間利用第 種方法生產(chǎn)的最大生產(chǎn)能力； 第 期間的需求量。式中表示共有 個(gè)期間，由 種生產(chǎn)方法。166 此計(jì)劃模型屬于運(yùn)輸問題，可以用列表法求出最低成本的生產(chǎn)計(jì)劃。求解程序如下：（1）用最小費(fèi)用來滿足第1期的需要量；（2）修正生產(chǎn)能力，表示第一步后的余留量；（3）用最小費(fèi)用來滿足第2期的需要量；（4）修正可用的生產(chǎn)能力；（5）對(duì)第3

44、，4，T期重復(fù)步驟（3）和（4）。167例： 某產(chǎn)品計(jì)劃年度的各月需求量如表1所示。 設(shè)期初庫存量為零。各期有三種生產(chǎn)方法， 各種生產(chǎn)方法的最大產(chǎn)量和成本如表2所示。 每月每單位產(chǎn)品的存儲(chǔ)費(fèi)為2元。試編制最佳 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。168表1 各月需求量時(shí)間123456789101112合計(jì)需求量1001802201501002002503002602502402102460169 表2 各種方法的最大產(chǎn)量和成本 項(xiàng)目 最大產(chǎn)量 （件）單位成本 （元）正常時(shí)間加班時(shí)間外包1803650100107113170本例屬于運(yùn)輸問題，可用列表法求解（見表3）。最佳產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃如表4所示。171 表3

45、求解最佳生產(chǎn)計(jì)劃列表期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力1正常時(shí)間1001001021044010610811011211411611812012240180加班1071091111131151171191211231251271293636外包1131151171191211231251271291311331355050172 表3 求解最佳生產(chǎn)計(jì)劃列表（續(xù)1）期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力2正常時(shí)間1001801021041061081101121141161181200180加班1071091111131151171191211231251273636外包11