公差配合與測量技術(shù)第3章形狀和位置公差課件

1、第三章 形位公差3.1 概述一、零件的要素任何一個零件都是由點、線、面組成，所以，點、線、面稱為要素。 1. 按結(jié)構(gòu)特 征分輪廓要素中心要素零件內(nèi)外表面的外形要素輪廓對稱中心所表示的要素理想要素實際要素機械圖樣(圖紙)所表達要素實際存在的或?qū)嶋H測量的要素2.按存在 狀態(tài)分被測要素基準要素圖紙上給出的形狀和位置要求的要素用來確定被測要素位置或方向的要素3.按所處 地位分單一要素關(guān)聯(lián)要素有單一要求的要素。如平面度、圓度等對其他要素有功能要求的位置要素。如垂直度等4.按功能 要求分二、形位公差項目及代號三、形位公差的含義和特征1. 含義：形位公差是一個以理想要素為邊界的平面或空間的區(qū)域。公差即為實際

2、要素不要超過該區(qū)域。2、特征形狀大小t方向位置四、形位公差的標注1.內(nèi)容: 框格指引線箭頭項目(平行度等)形位公差數(shù)值基準符號及基準代號2.書寫方式：一般以水平放置為主 框格內(nèi)容從左到右的順序：公差項目、公差值、基準代號 在圖紙中可以水平或垂直放置。公差值的單位 mm項目用代號指引線要垂直于框格，可彎折，但不超過二次指引線箭頭的位置箭頭和尺寸線對齊表示中心要素箭頭和尺寸線錯開表示輪廓要素基準的表示方法粗實線和尺寸線對齊表示中心要素粗實線和尺寸線錯開表示輪廓要素2、書寫方式：可簡化的標注：同一要素有多項要求不同要素有同一要求結(jié)構(gòu)相同的幾個要素有相同要求3.2形狀公差一、形狀公差帶的定義1、直線度

3、2、平面度3.圓度4.圓柱度5.線輪廓度6.面輪廓度二、形狀誤差的評定1.最小區(qū)域法2.最小條件原則用最小區(qū)域所體現(xiàn)的原則評定形狀誤差的基本原則3.3 位置公差一、基準：是確定其他要素和該要素間的幾何關(guān)系的依據(jù)。1.單一基準：由單個要素構(gòu)成，單獨作為某被測要素的基準。2. 組合基準（公共基準）由兩個或兩個以上要素構(gòu)成，起單一基準作用的基準。注意：標注時A-B寫在同一格子中3.基準體系：被測要素需由兩個或三個相互間具有一定關(guān)系的基準共同確定的基準基準體系中，一般都是將各基準中有相互關(guān)聯(lián)的要素作為基準，如二等平行平面或垂直的。標注時，第一基準在第3格， 第二基準在第4格二、定向公差平行度垂直度傾斜

4、度1.平行度2.垂直度3.傾斜度平行度、垂直度可以看成傾斜度的特殊情況三、定位公差同軸度對稱度位置度1.同軸度2.對稱度2.對稱度例：如圖所示的形位公差要求，現(xiàn)測得A-B=0.08mm，問該零件合格嗎？3.位置度四、跳動公差屬于定位公差的一種,它是針對特定的測量方法來定義的。圓跳動全跳動徑向圓跳動端面圓跳動斜向圓跳動徑向全跳動端面全跳動1.圓跳動被測要素在某一測量截面內(nèi)相對于基準軸線得最大變動量。徑向圓跳動端面圓跳動斜向圓跳動2.全跳動：在圓跳動的基礎(chǔ)上，被測要素還要作軸向移動徑向全跳動端面全跳動3.4 公差原則（尺寸公差和形位公差的關(guān)系）一、獨立原則二、相關(guān)要求：1.包容要求2.最大實體要求

5、3.最小實體要求4.可逆要求3.5 形位公差值的選擇一、范圍：選擇公差項目、公差數(shù)值、基準及正確標注1.公差項目 形狀公差軸類零件圓柱度考慮經(jīng)濟性，也可以用圓度還要+直線度箱體類平面度 位置公差階梯軸同軸度或圓跳動及端跳箱體類零件平行度、垂直度2.公差值：數(shù)值的選擇見下表注：主參數(shù)為被測要素的長度直線度、平面度注：主參數(shù)為被測要素的直徑圓度、圓柱度注：主參數(shù)為被測要素的長度、直徑平行度、垂直度和傾斜度注：主參數(shù)為被測要素的直徑、寬度等同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動位置度系數(shù)二、未注形位公差圓度未注公差值等于其尺寸公差值平行度等于其尺寸公差值或直線度未注公差值圓柱度、同軸度未作規(guī)定直線度、平面度、垂直度、對稱度、圓跳動、分別 規(guī)定了未注公差值表，按H、K、L等級3.6 形位誤差的檢測原則一、與理想要素比較原則：測量時，將被測實際要素和相應(yīng)的理想要素作比較，在比較過程中獲得數(shù)據(jù)，由這些數(shù)據(jù)來評定形位誤差。如垂直度二、測量坐標值原則：三、測量特征