蘇斯蘭風力發(fā)電機安裝試運行手冊

1、1250kW(筒式塔筒)風力發(fā)電機安裝及試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.推動未來的綠色能源目錄HYPERLINK l _前言前言. . 1 HYPERLINK l _簡介 簡介. . 2縮寫詞. 4 1. 平安指南.6 1.1 一般平安措施.06 1.2 爆破作業(yè)期間的平安事項.06 1.3 操作起重機期間的平安事項. . 071.4 電氣平安事項.071.5 操作高壓線/高壓設備期間的平安事項. 081.6 防火平安措施.08 2. 制定方案.102.1 工程執(zhí)行團隊發(fā)動.10 2.2 發(fā)動分包商.102.3 動用設備.11 2.4 方案實施.123. 風機的

2、技術規(guī)格.14 4. 物流.16 4.1 系統遞送交貨.16 4.2 運輸設備的最小道路要求.16 4.3 材料/設備的卸載和存儲. 16 5. 塔架架根底施工說明.19 5.1 測定與開挖.19 5.2 底部填砂.20 5.3 素水泥混凝土.205.4 地腳螺栓的安裝與對齊.20 5.5 加筋.21 5.6 鋼筋水泥混凝土澆筑.22 5.7 除去模板裝置和模板.23 5.8 現場填砂.23 5.9 根底周圍的回填和大塊巖石鋪砌.23 6. 變壓器底座施工說明. 256.1 測定與開挖.256.2 變壓器根底施工.25 6.3 砌筑墻.256.4 回填.25 6.5 根底填充.26 6.6 鋼

3、筋混凝土板澆鑄.26 6.7 養(yǎng)護.26 6.8 底座保護.267. 帶圍欄電場的施工說明. 287.1 測量與開挖.28 7.2 圍墻的素水泥混凝土.28 7.3 砂漿.28 7.4 圍欄桿的安裝. 28 7.5 鋼絲網眼圍欄和門的安裝.297.6 電場內的回填和底座填充.29 8. 塔架的安裝說明. 318.1 墊板/調平板的放置與排列.318.2 底部T1 74.5的安裝.31 8.3 中段T2 74.5的安裝.33 8.4 中段T3 74.5和T4 74.5的安裝.338.5 塔架電纜安裝說明.34 9. 機艙安裝說明 . 36 9.1 機艙準備.36 9.2 機艙安裝.36 10.

4、葉輪安裝說明. 39 10.1 輪轂準備.3910.2 葉片準備.40 10.3 葉輪裝配.4010.4 葉輪安裝.41 10.5 塔架根底灌漿的準備.4311. 電氣系統安裝說明. 45 11.1 電氣系統安裝準備.45 11.2 電壓等級和設備的選擇.4511.3 線路調查與桿/電線/土坑的繪制. 45 11.4 接地.46 11.5 電桿安裝. 47 11.6 錨固與提供擰緊線支撐.4711.7 預制件安裝.49 11.8 變壓器.49 11.9 避雷針.4911.10 變壓器絕緣體400安培 .5011.11 回動脫落熔斷器.5011.12 針形絕緣子.5111.13 絕緣墊片.511

5、1.14 斷路器絕緣體400安培.51 11.15 回路斷路器.51 11.16 室外變流器.52 11.17 室外變壓器.52 11.18 計量系統.5311.19 三維矢量儀.5311.20 設備接地.54 11.21 電纜工程.54 11.22 架設導線/電線.5511.23 線路和設備通電.56 12. 調試、試運行及移交說明. 5912.1 調試. . .5912.2 性能測試.5912.3 偏航解開調整.6012.4 傳感器測試.6012.5 測試液壓.62 12.6 電機啟動.6212.7 控制面板及頂箱.6212.8 測試平安系統.6212.9 測試緊急停車與制動時間.6312

6、.10 測試正常停車和制動時間.6312.11 振動監(jiān)視器WP 4084 測試.6312.12 檢查平安設備.66 附錄. 68 前言 我們很快樂為您提供單機容量為1.25兆瓦的風機的安裝及試運行手冊。本手冊中包含S64和S66型的版本內容。(1) S64 輪轂高度為56米和74.5米，葉輪直徑65米。(2) S66 輪轂高度為74.5米，葉輪直徑66米。本手冊所表達的程序結合考慮了印度工程的現場情況。本手冊的目的是概括介紹風機的整個安裝與試運行程序，即，從微觀選址開始，一直到設備移交給運行及維護組織為止的完整過程。本手冊是基于不同工程現場的各種氣候條件、地形特點及此種情形下適用普遍標準做法完

7、成這些程序來安裝風機的實踐經驗而編制的。手冊中所涉及的各項活動都具有適當的詳細說明，以便于得到廣泛的理解。我們期望本手冊能為市場人員、現場負責人員、地區(qū)負責人以及對此感興趣的所有人員提供幫助。SDPL是一個符合ISO 9001-2000標準體系的公司，所以，已具備了準備非常詳盡的程序及工作指導說明的能力。本手冊不能替代ISO質量管理體系文件，而是一個具有同等作用的摘要文件。我們希望讀者能夠體會到本手冊既有益又有用。 R.A. Parmar 總裁 工程部簡介 SUZLON DEVELOPERS PVT.LTD. (SDPL)屬于蘇司蘭集團公司的一局部。本手冊中介紹的SDPL的業(yè)務活動主要包括風機

8、WTGs的安裝及試運行，以及相關的輔助工作。專業(yè)的業(yè)務活動可簡要劃分/分類如下：1.土建類活動2.機械類活動3.電氣類活動 1.土建類活動 關于微觀選址的現場勘察和自然測繪，包括道路和電力傳輸線路的總平面圖。 蘇斯蘭風力發(fā)電機安裝試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.1250kW(筒式塔筒)風力發(fā)電機安裝及試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.推動未來的綠色能源目錄前言. .芍擻吉輿搓朝司引鴦兄罪烤溜剪貌撲泊茅?；鳃椗炊季嗳浔谟柙L次曉而管懲虛響鈉所廄戀刷捻秋撈兼責噪甚屹味脆綸造杠爭籬賊需寐狡港訂銀愉風機總平面圖的設計及標記，使其與道路網絡、

9、電力線路相匹配，適合于開展工程工作，對風機的性能沒有不利影響。 風機地基、變壓器柱基、帶柵欄的配電所及計量室的采購及建設。 道路建設。 所有需要的起重機平臺、設備轉運/儲存場地及暴雨水排水系統的建造。 根底設施的監(jiān)造，比方： (a)中央監(jiān)控站 (b)工作間及維護用房 (c)現場辦公室及倉庫 (d)職員宿舍及內部食堂 (e)診療所 2.機械類活動 進行塔架架、機艙和葉輪的存儲、運輸及組裝工作。 現場檢查塔架架、機艙和葉輪，確認它們符合使用要求。 檢查工具、滑車、附件、硬件及設備，比方起重機。 塔架架安裝。 機艙準備與安裝。葉輪組裝葉片和輪轂的組裝和吊裝。 附件和附屬設備的裝配，包括從機艙到控制面

10、板的電纜。 可選件的選用及裝配方案的設計。 3.電氣類活動 選擇傳輸電壓等級和適合的配電所平面布置圖。 選擇電氣可選部件。 建造雙桿/四桿根底，并安裝雙桿/四桿結構。 安裝接地極，并放置鍍鋅接地鐵條。 制作并安裝電桿。 安裝并測試變壓器。 安裝高壓設備，比方：避雷器、絕緣體、回動脫落熔斷器、真空回路斷路器、電流互感器與電壓變壓器。 敷設及架設鋼強化導體的鋁合金導體。 電極和絕緣體的接地。 為變壓器和高壓電線充電。 檢測計量系統。 檢查、啟動及重新試運行電氣設備，包括風機。 調試并試運轉風機。 徹底了解有關電流板的當地規(guī)章。 中央監(jiān)控站電纜部線工作?？s寫詞ACB 空氣回路斷路器 ACSR 鋼芯鋁

11、導體 CG 重心 CM 水泥砂漿 CMS 中央監(jiān)控站 CT 變流器 CW 順時針方向 DO Fuse 回動脫落熔斷器 DP 雙桿 EB 電流板 FP 四桿 GI 鍍鋅鐵 HO 總公司 HT 高壓 IE 印度電力 IS 印度標準 ISA 印度標準等邊角鋼 ISF 印度標準扁鋼 ISMC 印度標準中重槽鋼 KV 千伏 LA 避雷針 LT 低壓 MS 軟鋼 OTI 油溫指示器 PCC 普通水泥混凝土 PPE 個人防護裝備 PT 變壓器 ROW 公用道路 RSJ 工字梁 SWG 標準線規(guī) TVM 三維矢量計 VCB 真空回路斷路器 WEB 帶接地犁板 WOEB 不帶接地犁板 WTG 風機第一局部 平安

12、指南現場安裝平安問題是所有的職員和工作人員應加以注意的主要方面?，F場安裝風機的工作人員必須更加關注個人防護問題、平安的設備操作方法以及平安的工作方法。在安裝現場工作時，必須嚴格遵守以下平安說明事項：1.1一般平安措施1.2爆破作業(yè)期間的平安事項未經事先允許，不得在任何工作中或者在作業(yè)現場使用炸藥。要從法定機構取得必需的爆破許可證/執(zhí)照。只能由合格及專業(yè)的爆破工作人員來進行爆破作業(yè)。要從爆炸物檢查機關取得必要的現場儲存炸藥/爆炸物的許可證/執(zhí)照。圖.1.1 配備有齊全高壓/平安設備的車輛必須在距離爆破現場指定間距的位置固定安裝帶有“危險性爆破作業(yè)進行中牌板的紅色旗幟。汽笛或者警報器必須能夠預先清

13、楚的聽到，以警示工人們從爆破作業(yè)現場周圍撤離。爆破完成后，爆破工人必須全面檢查爆破孔和炸藥筒，以確認是否存在失效的導火索。 1.3操作起重機期間的平安事項在控制起重機運動過程中，必須采用一種標準標準的手勢信號。只能由一名經過授權合格的人員來發(fā)出這些手勢信號。 在運載塔架架或者風機組件過程中，起重機不得回轉太快。 起重機在運轉或者停駐期間，必須在路障上設置鮮艷的紅色旗幟。 必須事先確定起重機待吊物體的重量、吊裝高度以及起重機的操作半徑，而且，必須限于起重機載荷的允許范圍之內，同每個有效起重負荷圖的規(guī)定一致。 開始吊裝作業(yè)之前，必須對起重機部件包括吊桿、繩索等進行常規(guī)檢查。必須確保起重機處于正常使

14、用狀態(tài)。圖 1.2 吊裝操作/懸掛繩索1.4電氣平安事項電路或電氣設備的所有帶電部件必須具有永久護欄、蓋子、防護裝置。 電氣設備接地必須符合當前的國家標準。 必須把帶電線纜掩埋起來或者懸掛在離地面足夠高的地方，并且作好標記，配置“危險標牌。必須要有防止意外踩踏帶電線纜的預防措施。 操作中接觸到帶電導體或者帶電設備的工具必須具有充分的絕緣體比方電壓保護裝置，防止觸電。絕緣體的等級必須清晰標注出來。 在電纜上不得放置工具和材料。1.5操作高壓線/高壓設備期間的平安事項處理回動脫落熔斷器/同軸操作空氣回路熔斷器/絕緣體時，要使用高壓防護手套。 在向系統供電前，要檢查設備的完好狀況和連接件的牢固性。

15、送電前，要檢查電線，并檢查電線的絕緣電阻。 要按照負荷情況設置真空回路斷路器過電流繼電器。 系統已通電時，在開始進行高壓電線/高壓設備的作業(yè)之前，要獲得主管權威人員發(fā)出的工作許可證。工作完成之后，以及對同一系統再充電之前，要撤消工作許可證。 在作業(yè)期間，要確保帶電金屬導體已有絕緣保護并接地。 在絕緣處鎖上同軸空氣回路斷路器/絕緣體，只能由自己保管鑰匙。 在處理回路脫落熔斷器時，要使用回路脫落操作桿。 1.6防火平安措施如果發(fā)生火災，要立即把人員從危險區(qū)域疏散。 要立即把干線的燃燒物體斷開如果它們是電氣配件的話。而且，要斷開火災現場的電源。 要使用適當的滅火器滅火，一旦火災不能撲滅/控制，要通知

16、消防部門幫助。圖 1.3 吊裝負荷配重第2局部 制定方案2.1工程執(zhí)行團隊發(fā)動 下表列出了安裝現場執(zhí)行團隊的建議需求情況。團隊所需要的人數取決于工程的規(guī)模。2.2發(fā)動分包商只能依據資格條件來選配分包商。而且，要根據一定期限的定期核定措施來檢查這種資質是否有效。圖 2.1 制定方案2.3動用設備蘇司蘭及分包商要使用以下設備。2.4方案實施進行安裝作業(yè)之前，工程組織必須適時繪制現場平面圖，并提出關于現場布置的方案，其中包括起重機的位置。在重量、尺寸及運輸方案的文件中列有關于現場情況的標準方案。在現場工程活動開始進行之前，必須繪制出平面圖、受控建筑物圖、塔架圖、裝配進度表。開展工作之前，現場必須具備

17、所有的質量保證卡片。以下所述所有活動的時序表必須在現場進行記錄，以收集管理信息系統 MIS數據。這些內容必須包括開始日期、完成日期、停滯時間等信息。微觀選址方案及風向數據 設備平面布置 材料/設備的卸載 根底建設 變壓器柱基及配電所建筑物 塔架架裝配 機艙裝配圖 2.2 進行詳細設計葉輪裝配 高壓電氣設備裝配 高壓設備測試 變壓器充電 高架線送電 試運行 試運行及重新調整扭矩 移交給客戶/運行與維護團隊。圖 2.3 平面圖第 3局部 風機技術規(guī)格第 4局部 物流4.1系統運輸交付塔架是通過載重拖車從工廠運送到現場的。塔架分成四節(jié)進行運輸交付。 葉輪通過載重拖車從工廠運送到現場。一個拖車上最多可

18、裝載兩個葉片。 機艙通過一臺低廂載重拖車從工廠運送到現場。 輪轂和其它硬件通過卡車從工廠運送到現場。圖 4.1 運輸機艙4.2運輸設備的最小道路要求道路應設計為可適合于軸負載13噸的重型卡車拖車通行，以便運送機艙7.3米長3.4米寬3.5米高；45.0噸、葉片31/32米長，每個重5.0噸、塔架材料及機構/裝配材料。參數要求：4.3材料/設備的卸載和存儲塔架分段可在倉儲地或者安裝現場卸載，根據塔架現場交付期間的工作進度進行安排。 卸載塔架分段時要求使用一臺吊裝能力至少為150噸的起重機。必須使用專門制作的夾具把塔架分段固定在吊索上。塔架分段頂部需要兩個夾具，底部需要一個夾具。 可以使用制造商提

19、供的鞍形支座來卸載放置塔架各局部。重要考前須知必須使用一個扳手仔細緊固夾具的螺釘。 不要使塔架分段接觸到地面，以防止涂層受到損壞。 在多風季節(jié)里，要把足夠長的繩索系在塔架體上，控制塔架分段活動。 要在塔架鞍座下面放置足夠數量的木制枕木，以防止局部受力不均，出現點載荷。 葉片可在倉儲地或者安裝現場卸載，根據現場交付葉片期間的工作進度安排。卸載過程中要特別注意防止損壞葉片的外表。 輪轂可在倉儲地或者安裝現場卸載，根據現場交付輪轂期間的工作進度安排。卸載過程中要特別注意防止損壞輪轂的外表。要在輪轂支架下面放置木制枕木，以防止局部受力不均，出現點載荷。如果發(fā)現有任何搬運損壞現象，比方：塔架、葉片或/和

20、輪轂出現刮蹭、外表損壞等，必須立即將同一情況報告給H.O.和制造商。圖 4.2 塔架分段的運輸圖 4.3 轉運葉片第 5局部 塔架根底施工指導! 核對清單開挖前使用微觀選址布局 方案布局 采用高程標記的原始地平面 道路的可達性 圖紙的可用性 土壤勘察報告在現場收到微觀選址圖紙之后，應切實檢查微觀選址的繪圖。由根底、電場、超重機平臺和高架電線組成的布局必須固定、不可改變。選擇滿足以下各方面要求的最正確方案：(a)長度最短、割點最少的電線路徑電線長度必須盡可能短、割點必須盡量少。(b)塔筒門的方向與主導風向塔筒門的方向必須與主導風向相反。 (c)風電場內部道路塔架門必須盡量靠近內部道路。5.1測定

21、與開挖在開挖時，要按照圖紙來監(jiān)測尺寸和深度 對于硬巖層，進行有控制的爆破 對開挖根底進行修整及平整 保護開挖坑，用木板或鋼板通過正確的閉式或開式支護防止松散土層崩塌。 蘇斯蘭風力發(fā)電機安裝試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.1250kW(筒式塔筒)風力發(fā)電機安裝及試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.推動未來的綠色能源目錄前言. .芍擻吉輿搓朝司引鴦兄罪烤溜剪貌撲泊茅福蝗鷹琵掖都距蠕壁予訪次曉而管懲虛響鈉所廄戀刷捻秋撈兼責噪甚屹味脆綸造杠爭籬賊需寐狡港訂銀愉適當地注意保持開挖坑處于枯燥的情況，直到完成混凝土澆筑。 保持地基深度，從而保證要求

22、的土壤承載力。5.2底部填砂在必要的地方，按照施工圖要求的厚度，進行填砂。 保證砂層壓實正確 。5.3素水泥混凝土將素水泥混凝土以1：3：6的標稱配合比進行敷設，并將其適當壓實。 確保素水泥混凝土頂部水平正確，這將保證地腳螺栓的順利安裝。將頂面和水平面修平。 測量并記錄素水泥混凝土的平均厚度 。確保素水泥混凝土層的正確養(yǎng)護。 5.4地腳螺栓的安裝與對齊! 安裝地腳螺栓之前的檢查清單檢查整套地腳螺栓的可用性 檢查頂部和底部的長度、直徑、螺紋長度 檢查地腳螺栓的平直度 目測檢查是否有運輸過程中出現的損壞 檢查地腳螺栓是否有瀝青涂層 對照圖紙，檢查圓環(huán)面的內徑、外徑、內PCD和外PCD以及孔洞直徑

23、目測檢查是否有運輸過程中出現的損壞 在PCC外表上標記出塔架中心與兩條中心線，這幾處彼此相距900。在工作過程中，將這四個點轉到開挖坑以外，做為參照。 將加固環(huán)放置到要求位置，并插入校平螺絲。 確保各校平螺絲的底面都正確地靠在了PCC外表上。旋轉兩個螺母，進行微調。 用校平螺絲及水準儀，調平加固環(huán)。 安裝六6個地腳螺栓，注意使其均勻地分布在加固環(huán)的外表上。在加固環(huán)的底部和頂部，使用一個螺母和一個墊片。 將模板從頂部固定到螺栓上。控制模板和加固環(huán)之間的縱向距離。用螺母和墊片緊固螺栓，從而使框架更加緊固。 用一個水準儀和自動水準儀/經緯儀，控制模板總裝的垂直狀態(tài)和直線排列。將塔架中心標記為原地，相

24、對于塔架中心調整螺栓總裝的中心。安裝其他地腳螺栓，并用螺母和墊片緊固這些地腳螺栓。 確保螺栓外表的瀝青涂層沒有損壞。 按照要求，進行微調即調節(jié)水平螺絲、地腳螺栓或模板裝置從而使整個螺栓裝置處于正確的位置和水平。 測量并記錄各螺栓頂部的標高和螺栓圓直徑。固定螺栓裝配，從而防止其在混凝土澆筑過程中移動。 5.5加筋! 加鋼筋之前的檢查清單檢查現場所有尺寸的鋼筋 檢查鋼筋切割是否符合要求 檢查現場是否有試驗證書 檢查是否有鋼筋粘結劑 可以用適宜的鋼模板或木模板制做模殼。 模殼應具有足夠的強度、能承受施工和混凝土的負荷。模殼必須防水。 按照圖紙或工程師的說明，進行固定。 按照圖紙/加筋程序，切割、校直

25、/定形和放置鋼筋。 提供足夠數量的鋼筋托架，從而使鋼筋能夠保持其位置。 按照要求，保持鋼筋上的覆蓋物。 用綁線將所有縱向和橫向的鋼筋或箍筋的交叉點都牢固綁扎。圖5.1檢查加筋情況加筋的重要考前須知在切割和彎折鋼筋之前，根據圖紙和加筋程序，研究加筋細節(jié) 即使沒有規(guī)定尺寸的鋼筋，也不要使用尺寸偏小的鋼筋 按照圖紙插入電纜用的導線，并固定導線的位置。 按照圖紙插入排水管，并固定排水管的位置。插入所有接地條，并將這些接地條都固定在要求的位置。 檢查是否鋼筋已按照圖紙正確放置。 按照執(zhí)行過程中檢查表保存記錄。 5.6鋼筋水泥混凝土澆筑! 進行混凝土澆筑之前的檢查清單檢查螺栓和鋼筋的總體布置 檢查“混凝土

26、澆筑卡是否都已填寫完畢 檢查攪拌機、振動器的工作條件 檢查是否施工材料都如水泥、砂子、骨料、水等可用、都經過了正確的實驗/證明。 機械工程師必須檢查地腳螺栓總裝的排列情況 對于“標稱攪拌混凝土的定量與混合，建議用適宜尺寸的量斗、以體積對混凝土原料進行配比。最好能對粗骨料和細骨料的大小分級做些必要的校正。對于混凝土定量，也可進行砂子漲方的校正。對于根底的混凝土澆筑，應采用標稱混合比1：1.5：3的混凝土。 按照要求，將水灰比保持在0.45或以下。僅可用適宜的計量器將水參加混合物中。對砂子和骨料中的水分進行必要的校正，從而保持混合物的水灰比。在混凝土澆筑過程中，保持混凝土成分的配比不變。按照IS：

27、456-2000，控制混凝土的一致性，并根據IS：1199進行稠度試驗。 用混凝土攪拌車，從混凝土攪拌廠將混合后的混凝土運送到現場。從現場機械攪拌機處，用手推車或人工將混凝土運送到基坑處。確保在運送過程中，不發(fā)生骨料與水泥砂漿的別離。 如有要求，可分兩步進行混凝土澆筑： 1.第一步基板 2.第二步臺座 通過設計一個適宜的鋪設和壓實體系，來確保地腳螺栓的排列、鋼筋及鋼筋水平和尺寸不受混凝土澆筑的影響。 使用高頻機械驅動針形振搗器來壓實混凝土。將混凝土放置到墻內至少300mm深的層中，以及整塊澆筑約450mm內處。 對各個根底都要采集混凝土塊試樣對基板采集兩套，對臺座采集一套一套由六塊樣品組成。對

28、混凝土塊試樣進行7天和28天的綜合強度試驗，并記錄下試驗結果。振動方面的重要考前須知1.振搗器應探入到先前放好的混凝土層外表內不超過50mm處，但應能充分振搗工作層。 2.不要過度振搗任何混凝土，特別是具有高稠度的混凝土。 3.在任何情況下，都不能允許振搗器接觸到鋼筋。 5.7除去模板裝置和模板混凝土澆筑 36小時后，可以開始撤除模板也要根據環(huán)境條件。還要檢查外表修飾。 通過保持混凝土的暴露外表濕度、或從混凝土澆筑的次日起保持7天的水量，來保證混凝土養(yǎng)護效果。 確?；右衙撍?，所有雜質都已徹底去除、清潔。 混凝土澆筑三天后，除去模板。 用可用的/優(yōu)質石頭和從同一水平層內挖出的土進行回填，再壓實

29、。通過抽樣試驗，來確保回填密度滿足要求。 按要求，在根底周圍進行石砌護坡。 除去模板總裝后，在各螺栓處，測量并記錄根底的頂面標高以及根底上方的投影。 測量并記錄螺栓圓直徑。如有要求，在與H.O.磋商后，應采取必要的校正行動。 5.8現場填砂在圖紙中有要求之處，要按照圖紙中說明的厚度進行填砂。 蘇斯蘭風力發(fā)電機安裝試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.1250kW(筒式塔筒)風力發(fā)電機安裝及試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.推動未來的綠色能源目錄前言. .芍擻吉輿搓朝司引鴦兄罪烤溜剪貌撲泊茅福蝗鷹琵掖都距蠕壁予訪次曉而管懲虛響鈉所廄戀刷捻秋

30、撈兼責噪甚屹味脆綸造杠爭籬賊需寐狡港訂銀愉確保填入砂的充分壓實。 測量并記錄被壓實砂的平均厚度。 5.9地基周圍的回填和大塊巖石鋪砌按照要求，用同一水平層內可用的軟石子進行回填。 按照圖紙，在地基周圍進行大塊巖石的鋪砌。第 6局部 變壓器底座施工說明6.1測定與開挖按照圖紙中說明的尺寸，在現場進行布置的初次標識。 開挖之前，工程師必須檢查水平標高、線和方位。現場開挖時，要按照圖紙，使用必要的儀器正確地測定標高、線和尺寸。 開挖床務必正確地平整及修整。對于由于爆炸等原因造成的開挖面的不平整，應進行 PCC層的修整。 6.2變壓器根底施工進行水泥砂漿內的亂砌毛石施工1：6 盡可能使豎直縫交錯排列

31、用砂漿填入所有砌塊的接縫對于磚/石砌塊，最大厚度為12mm 砌塊工程務必要為實心、十分鞏固，不可有任何空洞或縫隙。 6.3砌筑墻底座的尺寸必須為1600 x 1900 mm。根據當地材料的可用性，砌筑墻應由水泥砂漿內的實心的混凝土砌塊、磚砌塊或石砌塊建成1：4水泥：砂。 必須充分壓緊泥鏟，用稀砂漿將豎向縫隙填好。 砌筑墻的養(yǎng)護時間為7天。 6.4回填對同一水平層進行填充，每層厚度不可超過300mm。在下一層填充之前，務必要向當前層注水、夯實并充分壓緊該層。6.5柱基填充對同一水平層，進行柱基填充，各層厚度不可超過150mm。各層必須都要注水，并用氣動或機械方式夯實。 6.6鋼筋混凝土板澆鑄如圖

32、紙規(guī)定的鋼筋必須要放置到底座頂部，并用18SWG的綁線捆好，模板排列應正確。以1：1.5：3的標稱混合比，澆注100mm厚的混凝土。 6.7養(yǎng)護自混凝土澆注后的次日起，混凝土的暴露外表的養(yǎng)護最少達7天。 6.8底座保護圍繞變壓器底座，在形成的地平面上，可以建起寬度為 1.5m的墻裙。墻裙是由230mm厚的石質基層建成，其上有坡度為1：50的50mm厚的1：3：6配比的素水泥混凝土覆層。第 7局部 帶圍欄電場的施工說明! 電場土建開始之前的檢查清單使用電力圖紙，反復核對電場布置 檢查圍欄所需的所有鋼段的可用性 檢查要求尺寸的礫石的可用性 檢查在圍欄型鋼上鍍鋅層的質量 7.1測量與開挖按照布置圖上

33、標注的尺寸，在現場進行布置的初次標識。 工程師務必要檢查水平標高、線和方位。 進行人工開挖。開挖床務必要按照坡度要求進行正確的修整、平整。挖出的多余材料將被傾倒在適宜的地點，該傾倒地點可以是在總圖邊界內，或把這些材料用于較低洼地點的回填取兩種方案中更適宜的一種。7.2圍墻的素水泥混凝土必須為墻的根底提供厚度最少為 100mm、寬度最少為 450mm的根底底面，該底面應為素水泥混凝土以1：3：6的配比制成。 7.3砂漿對于混凝土/磚/石砌塊制成的圍墻根底，根據當地可以買到的材料情況，應使用1：4的水泥砂漿。用泥鏟將砌塊的縫隙填好?；炷翂w養(yǎng)護長達7天。 7.4圍欄桿的安裝在所有角落及門的兩側，

34、必須把ISMC75灌注到磚/混凝土/石砌塊墻中；使用混合比為1：2：4的素水泥混凝土，把ISMC75灌注到400 mm x 200mm、深度為500 mm的洞中。四柱結構必須把ISA 50 x 6 mm等邊角鋼的支架焊接在各槽的較低部位。在灌注期間/之后，必須用鉛錘保證所有槽都保持豎直位置。在各個邊上，務必要以圖紙中說明的距離、按照高度為1.8m最低，將等邊角鋼ISA 50 x 50 x6 mm灌注到磚/混凝土/石砌塊墻中，用混合比為1：2：4的清水泥砂漿，將ISA等邊角鋼澆筑到400 mm x 200 mm、深度為500 mm的洞中。焊接ISA 50 x 6的兩個支架時，要使各個角都處于底部

35、。灌注前及灌注后，務必要用鉛錘使各角保持豎直。 7.5 鋼絲網眼圍欄和門的安裝使用最低1.80m高從地平面量起的鋼絲網眼圍欄10 SWG鍍鋅鐵，用尺寸為40 X 5 mm的低碳扁鋼將其固定在縱向支架上。鋼絲網眼圍欄的開口處不得大于50 x 50 mm。用尺寸為ISA 40 x 40 x 5 mm的水平角鋼在頂部、尺寸為ISF 40 X5的扁鋼在底部固定住鋼絲網眼。 由鍍鋅鐵絲做成的鋼絲網眼圍欄做成的、2.4m寬的低碳角鋼/管狀鋼為框的雙扇門，必須要有適當的鎖緊裝置。 7.6電場內的回填和底座填充在各層內用硬石對整個電場進行填充。在電場內，應遍布一層100mm厚的壓實層，該層由40-35mm的石

36、材構成。第 8局部 塔架的安裝說明! 進行塔架安裝之前的檢查清單檢查地基是否已經經過正確的養(yǎng)護。 檢查各地腳螺栓和頂面標高。 清潔地基完全處于錨固區(qū)域的局部。 檢查是否有可用的墊板。 清潔塔架法蘭的外表。 用鋼絲刷清潔所有地腳螺栓的螺紋。 檢查塔架內是否有松的部件。 確保配電盤和控制面板都已正確安裝。 用肥皂水洗滌塔架的內、外外表。 8.1墊板/調平板的放置與排列將墊調平板/片放在塔架法蘭中線上的地基底面的八至十處。確保較厚的板放置在下面，較薄的板放置在上面。 用水準儀/自動水準儀/激光設備在各墊板處檢查其頂部標高。通過增加、減少墊板，進行排列調整；直到各個位置上都到達了水平一致水平方向。 使

37、用不同厚度0.5mm至25mm厚的200 x 200 mm板/片，進行調平。安裝期間，用膠水來防止墊板移動。 8.2底部T1，74.5塔架的安裝重量：39.721噸，長度：18.00 m，最大直徑：3.88 m，最小直徑：3.866 m主要起重機規(guī)格：最大500噸，安裝有液壓轉向架、伸縮臂或格構伸臂輔助起重機規(guī)格：最大150噸。安裝有液壓轉向架、伸縮臂或格構伸臂平面布置圖細節(jié)參見安裝圖。用MoS2潤滑劑潤滑地腳螺栓的螺紋。 確保完成排列后，墊板不受影響。 將夾具固定在底部頂端的法蘭上 將夾具固定在底部底端法蘭上 將吊索固定在頂端和底端；將吊索固定在起重機吊鉤上。 如果現場監(jiān)理認為有必要在起吊過

38、程中控制起吊物的水平移動，那么應用兩條繩索捆住塔架筒底部。 用主起重機吊起塔筒，同時用備用起重機拉住塔筒底，從而將塔筒從水平位置轉變?yōu)樨Q直位置。 在塔筒外的一人從底部法蘭處去除起吊裝置，并將起吊裝置送回卡車，小起重機再回到備用狀態(tài)。 放低塔筒殼，并將塔筒殼安置在風機的地基上。 把塔筒放到地基頂部的適當位置，通過匹配法蘭孔和地腳螺栓，使塔筒靠在所有墊板上。 確保塔筒門的正確定位。重要提示塔架門的方向絕對不能同主導風向一樣。將兩個墊圈和一個螺母插入到各個地腳螺栓上。 按照要求，旋轉擰緊各個地腳螺栓。 完成旋轉和擰緊操作之后，插入各個螺栓的鎖緊螺母。 在激光設備的幫助下，檢查塔架的豎直程度。重要說明

39、1.知道塔筒的重量 2.檢查起重裝置、吊索等的牢固程度 3.檢查主起重機和輔助起重機的工作狀況 4.檢查“起重機負荷圖的可用性 5.檢查起重裝置如吊索、D形鉤環(huán)和夾具等的可用性和工作狀況。8.3中段 T2 74.5塔架的安裝重量：27.125噸，長度：18.00m 最大直徑：3.866m，最小直徑：3.39m 主起重機和輔助起重機的規(guī)格與本手冊 8.2章節(jié)所述的一致。 用主起重機起吊塔筒，用備用起重機拉住塔筒底，從而將塔筒從水平位置轉變?yōu)樨Q直位置。 在塔筒外的一人從底部法蘭處去除起吊裝置，并將起吊裝置送回卡車，小起重機再回到備用狀態(tài)。 將該段安置在底部頂端。 檢查方向標記，從而匹配法蘭。 放低

40、塔筒，通過匹配法蘭孔，將塔筒安置在底部頂端的期望位置處。 確認塔筒頂部的塔架梯與塔筒底部的塔架梯面向同一方向。 確認法蘭外表使用了硅密封劑。 插入和墊圈，并擰緊。 8.4中段 T3 74.5和 T4 74.5的安裝重復 T3 74.5和 T4 74.5的上述步驟 T3 74.5的重量和尺寸 重量：21.29噸，長度：18.00m ，最大直徑：3.39m，最小直徑：2.911m T4 74.5的重量與尺寸重量：13.29噸，長度：18.00m，最大直徑：2.911m，最小直徑：2.43m 主起重機和輔助起重機的規(guī)格與本手冊的 8.2章節(jié)所述的一致。塔筒頂部的照明設施與梯子上的插座相連。說明：高度

41、為 56m的塔筒的安裝順序說明與高度為 74.5m的塔筒的安裝順序說明一致。8.5塔架電纜安裝說明 ! 電纜敷設前的檢查清單按照材料表，檢查電纜和控制電纜的數量和長度 檢查電纜附件如電纜接線片、帶有緊固件的電纜夾等的可用性 檢查設備/工具如電纜剪、壓接工具、繩索、絞盤等的可用性 用絞盤，每次將從機艙到控制面板處的電纜穿過一個木塊。注意不要使電纜扭結。 從塔架頂各段布置三路240平方毫米的電纜銅芯軟電纜。 小發(fā)電機的電纜必須安放在離發(fā)電機最遠的孔內，這樣它就處于另外三條電纜的上方了。 將電纜從齒輪箱正方的孔中穿過，直到發(fā)電機。 用夾子夾住塔架內的電纜，保證塔架內電纜與塔架梯平行。 在塔架頂有一回

42、路，該回路穿過一個電纜盤。同樣，在塔架底部，也有一個回路，該回路連接到配電盤。 電纜從塔架頂進入配電盤。在兩端，即在發(fā)電機和配電盤處，是電纜的終端。注意：檢查發(fā)電機電纜是否充分系緊、單輪滑車是否已緊固，這點十分重要。第 9局部 機艙安裝說明! 開始機艙準備之前的檢查清單確認拿到了同機艙一起發(fā)送的配件，包括裝箱單和機艙歷史記錄卡。 檢查是否有運輸過程中發(fā)生的損壞。 檢查現場是否有潤滑油管和潤滑油噴嘴。 9.1機艙準備用起重機翻開機艙外蓋，并單獨保存外蓋。 機艙入口在外蓋的底部，一至兩個人進入機艙進行準備工作。 如果有必要，就修復噴涂損壞，再將外罩的角連接起來。 對旋轉環(huán)進行潤滑。 檢查風速計和風

43、向標是否有運輸過程中發(fā)生的損壞。檢查杯子的旋轉活動是否正常。 安裝風向標和風速計的支架，并擰緊所有螺栓。 將風速計和風向標正確安裝在支架上。將杯子固定在支架中，并連上傳感器電線。固定杯子的制動環(huán)。 將避雷針支架和導航燈固定在機艙內的導流罩上。 檢查齒輪箱和偏航齒輪的油位。 檢查齒輪箱的法蘭接頭內是否有漏油情況，并檢查油位。 9.2機艙安裝! 機艙安裝前的檢查清單檢查是否有可用的Daman工廠提供的特制吊裝夾具，完整地配備吊索、D形鉤環(huán)等。 確認安裝隊配備有無線對講機。 確認在地面上和頂層平臺上，都有足夠的人力。 重量：44.5噸，長度約為：8.30m，高度：3.35m, 寬度：3.33 主起重

44、機和輔助起重機的規(guī)格與本手冊8.2章節(jié)所述一致 將所有安裝緊固件都放置在機艙內。 所有安裝工具和索具應就位。 清潔機艙內部和外部。 檢查齒輪圈和制動圓盤的位置。 將吊裝夾具固定在機艙頂端，將吊索固定在夾具上，將吊索鉤在起重機上。吊裝時，將馬尼拉繩系到機艙上做為導引。 從地面上吊起約1.5m時，徹底清潔機艙的底面。檢查機艙是否處于完全水平位置。 從床層上吊起機艙后，將兩個圓錐固定在兩個相反的洞上，從而導引機艙。 用主起重機吊起機艙，并帶其越過塔架的上緣，再將機艙正確定位。 蘇斯蘭風力發(fā)電機安裝試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.1250kW(筒式塔筒)風力發(fā)電機安裝及

45、試運行手冊SUZLON DEVELOPERS PVT. LTD.推動未來的綠色能源目錄前言. .芍擻吉輿搓朝司引鴦兄罪烤溜剪貌撲泊茅?；鳃椗炊季嗳浔谟柙L次曉而管懲虛響鈉所廄戀刷捻秋撈兼責噪甚屹味脆綸造杠爭籬賊需寐狡港訂銀愉清潔塔架上緣的外表。 將機艙放到塔架的上緣之上，插入帶有墊片的螺栓，并擰緊。重要提示吊起的機艙下方嚴禁站人，將其放置到塔架頂上之后才可有人站在其之下。第 10局部 葉輪安裝說明10.1輪轂準備! 輪轂準備之前的檢查清單檢查運輸過程中是否損壞了帶涂層的外表。 檢查序列號。 檢查是否收到了所有的輪轂和附件。 將放置在特制支架上的輪轂卸到預先指定的水平地面上。檢查地面上輪轂的位置

46、主要是葉輪總裝的位置。 用棉紗徹底清潔輪轂外表。 如有必要，就進行粉刷。 將導流罩支架固定在輪轂上并用螺栓緊固。 將導流罩的前部固定在支架上。將緩沖物固定到導流罩的前部。 標記出L形的洞，從而固定導流罩前部和輪轂。 鉆一個直徑為9mm的洞，使用拉克泰膠，將L形洞、導流罩前部和輪轂固定起來。 檢查所有人工擰緊的螺栓是否夠緊。 如有必要，就用棉布/砂紙清潔輪轂的法蘭。 向法蘭外表施用白色潤滑劑。 檢查輪轂上的零位記號。10.2葉片準備! 葉片準備之前的檢查清單檢查地面是否水平、是否為硬質地面，從而便于葉輪的安裝。 檢查是否有可用的聚酯吊索裝置，并檢查是否這些吊索裝置都適合葉片安裝。 檢查重心標記的

47、可用性。 檢查是否葉片的序列號都已標記為三個一組。 將聚酯吊貨索網固定到葉片上的CG標記處，再鉤到起重機上。 仔細吊起，并將其卸到規(guī)定地點。葉片支架必須放置在地面上，葉片將靠在此葉片支架上。 葉片下必須要有適宜的墊片，從而防止撞擊、直接與地面接觸。在末端，在葉片支架上使用橡膠底座墊。 葉片的法蘭端必須放到靠近已經就位的輪轂。 對同一組的另兩個葉片的卸載，重復以上操作。 用棉布/砂紙清潔法蘭外表。重要提示各套內的葉片已經搭配好。確保同一組的三個葉片都如制造商所示組合。 10.3葉輪裝配! 葉輪裝配之前的檢查清單檢查是否裝配用的所有螺栓/螺母都已就位 檢查是否有擰緊螺栓用的扭矩扳手 通過吊裝、并移

48、近來匹配輪轂和葉片法蘭的接觸面，進行各個帶輪轂葉片的裝配。裝配期間，用裝配支架正確地支撐葉片。 插入四個裝配螺栓并擰得足夠緊，從而保持其位置，再對其余葉片進行同樣的操作。插入其他裝配螺栓，并擰緊至要求的扭矩。檢查墊片在所有螺栓上的位置。 檢查葉片、底部法蘭至避雷裝置的距離。 在葉片、導流罩和輪轂連接處使用硅密封劑 切記緊固一個螺栓反面法蘭下的避雷電纜。切記去除安裝有電纜的輪轂外表上的涂料。 葉片是由端部的托板支撐的，用起重機放低葉片，直到葉片靠在托板上為止。 去除起重機的吊帶，將起重機返回至待機狀態(tài)。 其他葉片裝配方式類同。 10.4葉輪安裝! 葉輪總裝安裝之前的檢查清單檢查安裝所需的所有工具

49、和索具的可用性。 檢查所需硬件的可用性。 檢查吊索是否有任何損壞。 確保各條吊索長度、吊裝能力都一致。葉輪重量：約25噸起重機規(guī)格將與8.2章節(jié)規(guī)定的一致 用泡沫或棉布蘸溫和的肥皂液，徹底清潔葉片和輪轂的外表。 吊裝葉輪總裝時，使用無端頭型聚酯圓吊索周長為 20M，吊索的吊裝能力為15噸。 使用5米、10噸吊裝能力的聚酯吊貨索網做為后支撐。 將吊索固定在葉片上，再將吊索鉤到起重機上。 除去輪轂支架上的螺栓。必須將適宜長度的馬尼拉/尼龍繩系在端部葉片和底部葉片之間，做引導之用。對帶有海綿的葉片，必須要做必要的支撐，以做導引繩索之用。重要提示吊裝葉輪總裝之前，要檢查風力是否較大或較小吊裝裝配好的葉

50、輪，清潔葉片、輪轂、輪轂法蘭和導流罩的外表。 吊裝完畢后，在尼龍繩的幫助之下，握住葉片的外端，從而使葉輪總裝處于豎直狀態(tài)，進而保證底部葉片不會接觸到地面。 確保三個一組的葉片中，必須總有一個葉片始終面向地面、處于豎直位置，另兩個葉片處于傾斜位置。 將葉輪總裝吊裝到機艙的中線處，如有要求，那么在圓錐的幫助下，使輪轂法蘭與機艙法蘭對準。 將葉輪置入葉輪輪軸的凹進處，轉動制動圓盤，使葉輪輪軸上的一個孔洞與輪轂上的一個螺栓孔對齊。 首先，插入四個螺栓，并手動擰緊這些螺栓。 插入平衡螺栓，并擰緊。 將所有螺栓擰至要求的扭矩值。 從起重機上解開吊索。 使用10mm的艾倫內六角扳手，合上葉輪制動卡尺內的葉輪

51、制動器。 將登記卡片裝入所有三個葉片中。 松開制動器；旋轉制動圓盤，直至一個葉片直指下方，那么葉輪就被轉動、制動器再次處于工作狀態(tài)。 人工移去繩索。葉輪安裝完畢后，進行最終檢查：檢查葉輪軸內的液壓分路閥箱塊 檢查葉輪內所有液壓軟管的纜索連接固定是否正確 檢查導流罩前部的導流罩片固定是否正確 檢查液壓箱、偏航電機和齒輪箱內的油位 檢查所有工具和索具是否都已拿走! 灌漿之前的檢查清單a) 檢查所有塔架段、機艙和葉輪是否都已安裝好 b)檢查塔架結構的豎直程度 c) 檢查地基頂面是否已徹底清潔 10.5塔架底座灌漿的準備將優(yōu)質木材/鋼板制成的模板固定在底座周圍。確保在圓形根底上的一點，做了一個突層，用

52、于澆灌灌漿混合料。 按照制造商的說明，混合灌漿按照規(guī)定混合比為非收縮性灌漿?；旌媳缺仨毮鼙ＷC灌漿能夠很容易地流入縫隙。重要提示：灌漿材料的強度必須為 60天能承受45MPa。從預留的開口處灌漿。確保灌漿混合物被灌到了塔架底部法蘭的頂端。 確保灌漿材料被完全填充。 用水，進行至少三天的養(yǎng)護操作。 24小時，除去模板。第 11局部 電氣系統安裝說明11.1電氣系統安裝準備一旦確定好風力發(fā)電工程的地址，必須派一支電氣團隊考察現場，從而決定以下事項： 根據風機位置微觀選址的各種組合/實施方案，確定雙桿電場的位置。 對內部架空電線的布置做出方案，要做到路線盡可能短，并考慮安裝和維護的方便。 在各種雙桿/

53、測量場進行的桿/預制結構安裝的細節(jié)程序。 基于最近的輸電系統的、帶有測量系統的雙桿場，要有可用的電網。通過附近的可用電網電壓，來確定設備的電壓等級。 如有必要，將輸電線布置到離電網最近的變電站。 研究變電站和與變電站連接的總電網的技術細節(jié)，從而確認由風電場發(fā)的電都將被輸走。如果發(fā)現風電場發(fā)的電不能被輸走，那么要對有關的電流板采取必要的措施，從而改善整個系統。 購置全部工作所需的材料和設備。 確認系統設計是按照國家電力規(guī)定的。 11.2電壓等級和設備的選擇在大多數情況下，風電場電線的電壓等級取決于風力發(fā)電輸出最近的變電站的電壓。這也將取決于將來的方案。如果將來會輸出更多的電能，那么應使用專用電線

54、而非農業(yè)饋電線，從而獲得更大的可靠性。 11.3線路調查與桿/電線/土坑的繪制有必要標記出電場邊界相對于塔架和控制室的位置。進行塔架根底開挖之前，應做完此項工作，這樣，挖出的材料就不會被傾倒在電場附近的地區(qū)了；土建、機械和電氣施工可以同時進行。按照布置圖，標記出所有電桿根底和土坑的位置。確認土坑的位置要盡可能等距，并且電場門前不會有土坑。對電場外的土坑進行標記，如發(fā)電機和控制面板土坑、塔架的避雷針土坑、塔架身土坑和電子控制器土坑。 根據以下因素，進行路徑選擇： (a)確保清理了公用道路，從而能夠在最短時間內使用公路到達目的地。 (b)電線應距離電信線路盡可能遠，并且不可與電信線路平行。 (c)

55、與永久設施如鐵路線和公路要盡可能少交叉。 (d)防止困難、不平安的通路。 選擇跨距時，要考慮以下因素： (a)施工方便 (b)維護方便 (c)地形條件 (d)設備的可用性 按照工業(yè)電力規(guī)定，最大可容許65m的跨距。 確保所有電桿都盡可能保持在一條直線上。在方向改變處，要使用割點。重要提示如果角度在0和 10之間，那么建議使用一個電桿割點。 如果角度在10和 60之間，那么建議使用兩個電桿割點。 如果角度大于60，那么建議使用4/3個電桿割點。 11.4接地按照布置圖和尺寸/深度要求，用氣錘鉆土坑。鉆頭直徑選用150mm至200mm。 將直徑為50mmB級鍍鋅鐵管、具有要求長度的接地電極插入到鉆

56、好的孔中，插入時注意不要使孔被土填充。 用鹽、木炭、膨潤土50%與土50%混合物填充土坑。鹽、木炭和膨潤土的比例根據整體接地電阻的值要求而有所不同。如果接地電阻大于等于1歐姆，那么情況會有所不同確保管電極處于豎直位置，并在地面以上約300mm處露出地表。將水倒入土坑，從而處理松軟的土壤和其他填充物。 用顏料把接地電極標記上編號。 11.5電桿安裝在電場平面圖繪制和電線調研時，標記出電桿的位置。 挖出300 x 300 mm大小的洞，或按圖紙要求的大小的洞。將開挖處距離地面的深度保持在1800mm。 使用1：4：8配比的素水泥混凝土最小厚度為75mm。 插入電極，并使其處于豎直位置。可以使用適當

57、的支撐，使其處于豎直位置。用1：4：8配比的水泥混凝土，進行澆筑。 沿著電桿周圍，做套如：從地外表以上，做額外300mm高的混凝土，從而防止雨水進入到電桿內。如果土坑澆筑期間，不可以做套，那么必須在混凝土頂面上做出必要的粗糙度，從而在附后做套時，可以得到適當的粘度。 在地基上做工作之前，先將地基養(yǎng)護7天。 用移動式液壓起重機最大起重能力為15噸，將電桿送到位。 確保防止使電桿邊緣蹭到地面，從而防止損壞涂層。 如果采用了雙電桿或四電桿結構，那么所有四個電桿的高度必須要一致。重要提示針對電場大小的I型鋼電桿：152 mm X 152 mm x 10.5米鍍鋅鐵 針對電線尺寸的I型鋼電桿：100 m

58、m X 116 mm x 10.5米鍍鋅鐵 兩個電桿之間的水平間距容差：10mm 11.6錨固與提供擰緊線支撐對所有電桿提供一條或多條擰緊線，從而防止電桿受到不均衡的應力而傾斜/倒下或斷裂。通常，這些擰緊線提供的位置為轉角處每次電線改變方向的位置 終端位置 分支點 陡坡處繩索安裝分為以下步驟：挖土坑、固定拉線桿 拉緊繩索，用于支撐 拉緊繩索，拴緊系縛物 將拉線桿裝入位，使拉線桿的傾斜角度為與土坑的豎直面成30至45度。用配比為1：4：8的混凝土進行澆筑，并回填該區(qū)域。 插入鍍鋅鐵套管之后，將穿過地腳螺栓的眼的系緊線的自由端彎回、與系緊線的主體局部平行，并系好。對著系縛物的回路務必要用鍍鋅鐵套管

59、保護。 在系緊線有被損壞的危險處，應用適宜的石棉管對系緊線進行保護，石棉管內部應填有混凝土，在地表以上約2米長，涂著白色和黑色相間的條紋，從而使其即使在夜晚也會十分醒目。 在系緊線電桿末端，裝上螺旋扣，螺旋扣應被擰至工作位置的一半處，從而為擰緊或放松給出最大的活動余地。 確保系緊線系列裝配包括7/3.15或 7/2.5 mm即：7股3.15mm或2.5mm的線鍍鋅鐵絲，螺旋扣、地腳螺栓與總裝、套管和拉線隔電子。 應固定拉線絕緣子，從而在導電體折斷、掉到拉線上或導電體漏電并接觸系緊線的上部時，防止系緊線的下部通電。重要提示地表以上2.6M以下，無需安裝拉線絕緣子。對所有拉線，都要做開刺，這些開刺

60、都位于有圍欄的區(qū)域之外。 給每個桿都分配一個序列號，這些序列號要用涂料以印刷體字母寫出。重要提示對電桿在地面以上0.5m至2.5m處，都要做開刺，這些開刺必須要有卡釘和危險信號板。11.7預制件安裝安裝用槽/角鋼預制而成的V形撐和橫撐。 對于雙桿或四桿結構，按照圖紙，對不同設備安裝帶有夾具的槽。為絕緣體、變壓器和變流器、計量裝置要安裝橫撐。 對于電線桿，要安裝如V形橫撐、割點槽和頂部托架之類的附件。 11.8變壓器安裝之前的檢查清單a)檢查變壓器底座的頂部標高 b)檢查必須呈水平狀態(tài)的頂面 c)檢查變壓器的各個方面 d)檢查吊索、D形套鉤等的可用性 從卡車或靠近安裝地點的地面處，吊裝變壓器。把