電氣化鐵道接觸網(wǎng)實用技術(shù)指引

1、電氣化鐵道接觸網(wǎng)實用技術(shù)指南二00九年二月十日電氣化鐵道接觸網(wǎng)實用技術(shù)指南編寫會成員主 編:編寫人員:、人 刖 百本套培訓(xùn)教材本著突出技能的原則，強調(diào)培訓(xùn)的針對性、實用性和有效性，以專業(yè) 知識為主要內(nèi)容，充分反映鐵路的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備及新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)程; 力求貼近現(xiàn)場實際，并應(yīng)用案例教學(xué)的手法，用直觀的案例和圖示進(jìn)行分析和說明，努 力提高培訓(xùn)的質(zhì)量和效果；以提高崗位技能為核心，突出非正常情況下應(yīng)急處理能力的 訓(xùn)練；同時，本著“少而精”的原則，知識以必須、夠用為度，文字力爭生動、通俗易 懂、圖文并茂。本套教材涵蓋了基礎(chǔ)、支柱安裝、支柱裝配、承力索和接觸網(wǎng)架設(shè)、懸掛安裝與調(diào) 整、接觸網(wǎng)

2、設(shè)備安裝與調(diào)整、接觸網(wǎng)附加導(dǎo)線架設(shè)、接觸網(wǎng)常見事故及搶修等內(nèi)容，并 將電氣化接觸網(wǎng)零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了圖示。對編委會來說，編書難，編工具書更難。書從無到有，困難重重，盡管編寫者費勁 心血，幾易稿件，倍嘗艱辛，然而呈現(xiàn)給讀者面前的這本施工手冊，仍難免存在錯誤和 不完善的地方，加上工程實踐活動中也會不斷遇到新問題，加上編者水平和時間所限， 不足之處，望廣大讀者特別是生產(chǎn)一線從事接觸網(wǎng)施工和技術(shù)工作人員提出意見和建 議，使本教材更適應(yīng)現(xiàn)場的需要。二。九年二月十日第一章 基 礎(chǔ) 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)桿位測量錯誤!未定義書簽。第二節(jié)基坑開挖錯誤!未定義書簽。第三節(jié)基礎(chǔ)澆制 錯誤!未定義書簽。第四節(jié)橋梁、

3、隧道打孔灌注 錯誤!未定義書簽。第二章 支柱安裝錯誤!未定義書簽。第一節(jié)立桿 錯誤!未定義書簽。第二節(jié)支柱整正、回填 錯誤!未定義書簽。第三節(jié)運行中混凝土支柱傾斜矯正 錯誤!未定義書簽。第四節(jié)混凝土支柱破損修復(fù) 錯誤!未定義書簽。第五節(jié)運行中混凝土支柱更換 錯誤!未定義書簽。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第三章支柱裝配4第一節(jié)腕臂柱裝配4第二節(jié)運行中腕臂支持裝置更換 9第三節(jié)錨柱裝配錯誤!未定義書簽。第四節(jié)運行中下錨拉線更換 13第五節(jié)軟橫跨裝配 錯誤!未定義書簽。第六節(jié)軟橫跨調(diào)整 錯誤!未定義書簽。第七節(jié)硬橫跨

4、裝配14第八節(jié)隧道懸掛構(gòu)件裝配 錯誤!未定義書簽。第四章 承力索、接觸線架設(shè) 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)承力索架設(shè) 錯誤!未定義書簽。第二節(jié)接觸線架設(shè) 錯誤!未定義書簽。第五章 懸掛安裝、調(diào)整 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)中心錨結(jié)安裝、調(diào)整錯誤!未定義書簽。第二節(jié)吊弦安裝錯誤!未定義書簽。第三節(jié)定位裝置安裝 錯誤!未定義書簽。第四節(jié)錨段關(guān)節(jié)調(diào)整 錯誤!未定義書簽。第五節(jié)線岔安裝、調(diào)整錯誤!未定義書簽。第六節(jié)補償器調(diào)整 錯誤!未定義書簽。第七節(jié)電連接安裝 錯誤!未定義書簽。第八節(jié)承力索、接觸線接頭、終端錨固線夾制作 錯誤!未定義書簽。第九節(jié)承力索和接觸線測量、調(diào)整 錯誤!未定義書簽。第十節(jié)接觸線高度、

5、拉出值調(diào)整 錯誤!未定義書簽。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第六章 接觸網(wǎng)設(shè)備安裝、調(diào)整 15第一節(jié)隔離開關(guān)安裝、調(diào)整 15第二節(jié)分段、分相絕緣器安裝 21第三節(jié)保安裝置安裝25第四節(jié)限界門安裝錯誤!未定義書簽。第五節(jié) 標(biāo)志安裝錯誤!未定義書簽。第七章 接觸網(wǎng)附加懸掛導(dǎo)線架設(shè) 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)接觸網(wǎng)附加懸掛導(dǎo)線架設(shè)錯誤!未定義書簽。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第八章接觸網(wǎng)事故搶修32第一節(jié)接觸網(wǎng)常見的設(shè)備事故 32第二節(jié)事

6、故類型的斷定及故障點查找 32第三節(jié)常見的接觸網(wǎng)事故搶修方案 33第四節(jié)事故搶修中應(yīng)注意的安全事項 錯誤!未定義書簽。第九章 接觸網(wǎng)事故案例 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)接觸線斷線事故 錯誤!未定義書簽。第二節(jié)承力索斷線事故 錯誤!未定義書簽。第三節(jié)支柱折斷事故 錯誤!未定義書簽。第四節(jié)補償器事故 錯誤!未定義書簽。第五節(jié)零部件折斷事故 錯誤!未定義書簽。第六節(jié)電連接事故 錯誤!未定義書簽。第七節(jié) 線岔事故錯誤!未定義書簽。附錄一 接觸網(wǎng)平面圖圖例 錯誤!未定義書簽。附錄二 接觸網(wǎng)支柱 錯誤!未定義書簽。附錄三接觸線型號及有關(guān)參數(shù) 錯誤!未定義書簽。附錄四常用絞線型號及有關(guān)參數(shù) 錯誤!未定義書簽。

7、附錄五接觸網(wǎng)常用鋼制螺栓緊固力矩值錯誤!未定義書簽。附錄六常用繩索額定張力 錯誤!未定義書簽。附錄七電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件 38參考文獻(xiàn)42第三章支柱裝配第一節(jié)腕臂柱裝配、準(zhǔn)備工作.人員：1 2人。.工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車（軌道車、平板車、車梯） 、單滑輪、手錘、小鋼釬、安全帶、安全防 護(hù)工具等。.材料：棕繩、小繩、鍍鋅鐵線、毛筆、黑油漆等。.資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、支柱裝配圖。、作業(yè)方法、步驟（一）腕臂柱的幾種安裝形式.直線中間柱， 直線中間柱正定位安裝見圖3.1.1 。圖3.1.1 直線中間柱正定位安裝1 上底座；2棒式名&緣子；3水平腕臂；4套管雙耳；5承力索支座、62型管帽；72型定位環(huán)；

8、81型定位 管；9定位管支撐；101型定位管卡子；111型管帽；12接地跳線；13腕臂；141型定位環(huán)；15定位器；16定位線夾；17棒式26緣子；18下底座直線中間柱反定位安裝見圖3.1.2 。圖3.1.2直線中間柱反定位安裝1 上底座；2棒式名&緣子；3水平腕臂；4套管雙耳；5承力索支座、62型管帽；72型定位環(huán)；81.5型定 位管；9定位管支撐；101.5型定位管卡子；11 1.5型管帽；12 接地跳線；13斜腕臂；141.5型長定位環(huán)；15 定位器；16定位線夾；17棒式名fe緣子；18下底座；19預(yù)絞絲保護(hù)條.直線非絕緣轉(zhuǎn)換柱，見圖 3.1.3 。圖3.1.3 非絕緣轉(zhuǎn)換柱1 雙上底

9、座；2、19棒式名6緣子；3水平腕臂；4套管雙耳；5承力索支座、62型管帽；72型定位環(huán)；81.5 型定位管；9定位管支撐；101.5型定位管卡子；111.5型管帽；12拉線；13 接地跳線；14腕臂；151型定位環(huán)；16定位器；17定位線夾；18錨支定位卡子；20 雙下底座；21預(yù)絞絲保護(hù)條.直線絕緣轉(zhuǎn)換柱，見圖 3.1.4 。圖3.1.4絕緣轉(zhuǎn)換柱1 雙上底座；2、21棒式名6緣子；3水平腕臂；4套管雙耳；5承力索支座、62型管帽；72型定位環(huán)；81.5 型定位管；9定位管支撐；10拉線；11.17 1.5型定位管卡子；12、181.5型管帽；13接地跳線；14錨支定位管 卡子1.5型長定

10、位環(huán)；15腕臂定位器；161.5型定位管；19-一定位線夾；20組合定位裝置；22雙下底座；23雙耳楔形線夾；24碗頭掛板；25鐵道懸式絕緣子；26Z型雙耳楔形線夾；27整體吊弦；28預(yù)絞絲保護(hù)條.道岔柱，見圖 3.1.5 。圖3.1.5 道岔在1旋轉(zhuǎn)腕臂底座；2旋轉(zhuǎn)腕臂拉桿底座；3雙耳連接器；4棒式絕緣子；5棒式絕緣子或懸式絕緣子；6 （5為懸式絕緣子時）調(diào)節(jié)板；7 套管環(huán)；8懸吊滑輪；9套管較環(huán)；10鉤頭鞍子；11、12定位環(huán);13定位鉤；14異徑接頭；15定位管卡子；16 定位線夾；17管帽；18拉線；19吊弦線夾；20定位管；21定位器；22 壓管；23腕臂。（二）腕臂預(yù)配以水平拉桿、

11、斜腕臂為例腕臂預(yù)配是根據(jù)平面圖和安裝圖的要求，將所有的零部件裝配到一起。為了使腕臂安裝后符合 要求，減少高空調(diào)整工作量，預(yù)配前要進(jìn)行現(xiàn)場測量和計算，為安裝套管錢環(huán)（或套管雙耳、套管 環(huán)）和調(diào)節(jié)板孔位提供依據(jù)。1.腕臂預(yù)配計算數(shù)據(jù)測量數(shù)據(jù)測量由現(xiàn)場實測而得，分桿號記錄。測量支柱側(cè)面限界CX。測量支柱內(nèi)緣斜率？。支柱斜率為支柱內(nèi)緣的傾斜度。支柱坑深。測量支柱坑深（即軌平面至支柱底部的距離）是為了確定腕臂底座至軌面的距離 h, 一般以支柱第一橫腹孔與軌面比較，測量出差值后，通過計算確定。圖3.1.6腕臂預(yù)配計算示意圖不完全尺寸計算一般用勾股定理的方法計算，如圖 3.1.6 所示。計算A值和C值A(chǔ)=C

12、X+ （h+B） ? TOC o 1-5 h z C= VA2+B2 式中h 腕臂底座至軌平面的距離（m）;?支柱內(nèi)緣斜率；CX支柱實測側(cè)面限界（m）;A腕臂結(jié)構(gòu)的水平尺寸（m）;C拉桿底座到腕臂底座的距離，是設(shè)計圖給定的（m）;C套管較環(huán)至腕臂底座處支柱內(nèi)緣 的距離（m）。確定調(diào)節(jié)板安裝孔位n = （ A絕緣子串長杵環(huán)桿長 ）/0.05式中 n調(diào)節(jié)板安裝孔位，由腕臂側(cè)向杵環(huán)桿方向數(shù)； TOC o 1-5 h z 絕緣子串長一一絕緣子串及雙耳連接器、拉桿底座外露的長度（m）;杵環(huán)桿長一一設(shè)計圖給定的杵環(huán)桿長度（m）;0.05一一調(diào)節(jié)板相鄰兩孔之間的距離（m）。因調(diào)節(jié)板上的孔數(shù)是1 0個，所以n

13、值必須符合2 V n 8,否則就要更換杵環(huán)桿；確定套管較環(huán)安裝位置L=腕臂長十棒式絕緣子長一 C式中C套管較環(huán)距腕臂端部的距離（m）;腕臂長一一設(shè)計圖給定的腕臂長度（m）;棒式絕緣子長一一棒式絕緣子及腕臂底座長度（應(yīng)減去腕臂與棒式絕緣子的連接長度）（m）。L值應(yīng)符合0.15 VLV 0.4 （mm）,否則須更換腕臂型號。 根據(jù)n值和L值列出腕臂預(yù)配表。如表 3.1.1所示。表3.1.1 腕臂預(yù)配表支柱號實際限界（m安裝圖號腕臂型號杵環(huán)桿型號孔位腕臂露頭（mm1 *2.55101-012 2.61 631 5 02 *2.60101-022-2.81 652 2 03 *2.65101-032-

14、3.02 142 3 04 *2.70101-042 3.22 132 2 52.腕臂預(yù)配材料準(zhǔn)備根據(jù)腕臂預(yù)配表中所列零件的型號和數(shù)量，并查安裝圖，提出領(lǐng)料計劃，把材料轉(zhuǎn)運到預(yù)配場地，做好預(yù)配的準(zhǔn)備工作。預(yù)配根據(jù)安裝圖裝配形式和預(yù)配表所列數(shù)據(jù)，按桿號順序?qū)⒘慵M裝在一起。如杵環(huán)桿腕臂的組裝 方法為：將棒式絕緣子、腕臂、定位環(huán)、套管錢環(huán)、鉤頭鞍子、管帽、調(diào)節(jié)板、杵環(huán)桿依次組裝在一 起。組裝懸式絕緣子串并裝雙耳連接器。 在腕臂上用漆標(biāo)明區(qū)間和支柱號碼，如果是雙腕臂則需標(biāo)明工作支和非工作支及安裝在哪一側(cè)。（三）腕臂安裝腕臂安裝有人工安裝和作業(yè)車安裝兩種方法。人工安裝不受封閉時間限制，但運輸和安裝勞動

15、 強度大，作業(yè)車安裝勞動強度小、安全，但受封閉時間限制。.人工安裝2人分別由支柱兩側(cè)上桿，檢查支柱上各個預(yù)留孔是否暢通，若不通，用小鋼釬、手錘打通。對不能打通的預(yù)留孔應(yīng)更換零件。 桿上1人安裝旋轉(zhuǎn)腕臂拉桿底座（旋轉(zhuǎn)腕臂拉桿底座的耳環(huán)支桿應(yīng)為水平狀態(tài)）、雙耳連接器。并在拉桿底座處掛一個單滑輪、滑輪上帶有。16 mm白棕繩1條。桿上另1人安裝旋轉(zhuǎn)腕臂底座，上好后將螺栓銷取下備用。 地面輔助人員用白棕繩將懸式絕緣子串吊上，位于拉桿底座處的人員將懸式絕緣子串與雙耳連接器相連，然后將與杵環(huán)桿連接的懸式絕緣子中的彈簧銷取下備用。同時，地面輔助人員捆綁腕 臂。（4）地面輔助人員用白棕繩以管子扣（如圖 3.1

16、.7 ）將腕臂系好。系管子扣時應(yīng)注意使白棕繩死 扣與活扣之間距離要稍微大一些，這樣在起吊時，不致使腕臂翻個、失衡或搖擺，而始終使棒式絕 緣子側(cè)在下方。另取一根。10 mm的白棕繩系好棒式絕緣子（做晃繩用） 。 將腕臂徐徐吊起，同時晃繩要有人拉住，防止碰壞棒式絕緣子。（6）桿上位于拉桿底座處的人員負(fù)責(zé)接住腕臂，旋轉(zhuǎn)調(diào)整腕臂，協(xié)助安裝。位于腕臂底座處的人 員負(fù)責(zé)將棒式絕緣子端部裝在腕臂底座的旋轉(zhuǎn)雙耳上，插入螺栓銷，此時位于拉桿底座處的人員抓 住杵環(huán)桿，拉繩的人慢慢松繩，將杵環(huán)桿與懸式絕緣子連好即可。圖3.1.7腕臂安裝示意圖.機械安裝將腕臂安裝配件依安裝順序吊裝到接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)臺上。升作業(yè)臺并旋

17、轉(zhuǎn)到拉桿底座處，安裝拉桿底座，連接雙耳連接器、懸式絕緣子串、杵環(huán)桿。 降作業(yè)臺到腕臂底座處，安裝腕臂底座后，23人向上舉腕臂，一人將棒式絕緣子與底座相連。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).絕緣子瓷釉表面光滑無裂紋、缺釉斑點、起泡等缺陷，瓷釉剝落總面積不大于300 mm 2 o.棒式絕緣子彎曲不得超過1 %。.套管錢環(huán)和定位環(huán)上的缺口（扁口）須朝受力的反方向安裝。.套管錢環(huán)的雙耳和棒式絕緣子的耳環(huán)應(yīng)在同一斷面內(nèi)。.所有聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊牢固，螺母、墊片齊全。.開口銷掰開角度不小于 60開口處不得有裂紋、折斷現(xiàn)象。.零件的活動部分應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活。四、安全注意事項.安裝作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，起吊絕緣子串、腕臂時應(yīng)平穩(wěn)，并通過

18、晃繩防止與支柱相碰。.桿上2人應(yīng)分兩側(cè)作業(yè)，傳遞料具應(yīng)用繩子，嚴(yán)禁拋擲。.所有參加作業(yè)人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。.接觸網(wǎng)作業(yè)車升降臺升降時，嚴(yán)禁人員上下。.按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，保證行車及人身安全。第二節(jié)運行中腕臂支持裝置更換、準(zhǔn)備工作.人員：1 2人。.工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車（軌道車、平板車、車梯） 、棕繩、吊繩、杉木桿、單滑輪、手錘、測 桿、線墜、卷尺、更換棒式絕緣子專用工具、鋼絲套、安全帶、安全防護(hù)工具等。.材料：懸式絕緣子、棒式絕緣子、腕臂、拉桿、壓管、套管絞環(huán)、鍍鋅鐵線、銷釘、開口銷、 彈簧銷等。.資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、裝配圖。二、作業(yè)方法、步驟以水平拉桿、斜腕臂為例（一）整體

19、更腕臂支持裝置方法一：用車梯進(jìn)行更換. 一人上車梯，將安全帶掛在承力索上；另一人帶吊繩上支柱至水平拉桿底座處；車梯上人員 拆卸鉤釘螺栓；支柱上人員用吊繩將第一根棕繩和單滑輪吊上后，在水平拉桿處掛單滑輪，棕繩的 一端穿過滑輪后傳給車梯上人員將承力索拉住，棕繩的另一頭由地面輔助人員綁在支柱底部；支柱 上人員用吊繩將第二根棕繩和單滑輪吊上，將單滑輪掛在水平拉桿處，棕繩穿過滑輪后兩端傳至地 面?zhèn)溆?。如果在曲線處，水平拉桿處為壓管， 則第一根棕繩一頭綁住承力索后由地面輔助人員向曲外拉。.車梯上人員與輔助人員配合，對定位器卸載。.地面輔助人員拉第一根棕繩、用杉木桿頂承力索，與車梯上人員相配合，將承力索頂出

20、鉤頭 鞍子。承力索出鉤頭鞍子后，一人上支柱至腕臂底座處。.支柱上水平拉桿處人員與地面拉第一根繩人員相配合，將水平拉桿與懸式絕緣子串的連接取開。將腕臂管拉到距支柱合適的位置，用第二根棕繩將水平拉桿和棒式絕緣子及腕臂綁住。.支柱上二人與地面拉第二根繩輔助人員相配合，卸掉棒式絕緣子與腕臂底座的連接銷釘，然后將水平拉桿和絕緣子及腕臂徐徐吊放到地面，再將懸式絕緣子串吊下。.吊裝上新的懸式絕緣子串，將組裝好的新支持裝置用管子扣的形式系牢后徐徐吊起；支柱上人員與地面輔助拉繩人員相配合，將新棒式絕緣子裝入腕臂底座內(nèi)并插好銷釘。然后，地面人員徐 徐松動綁腕臂的繩子，車梯上人員配合支柱上水平拉桿處的人員將水平拉桿

21、與懸式絕緣子串連接并 安裝好彈簧銷。水平拉桿處如果為壓管，則車梯上人員將套管錢環(huán)連接壓管和腕臂的銷釘取掉，分別吊下壓管 和腕臂，安裝時先安裝腕臂，再安裝壓管。.支柱上人員將腕臂管轉(zhuǎn)到線路側(cè)。.車梯上人員與地面輔助人員相配合，將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)。安裝鉤釘螺栓。.安裝定位器。.調(diào)整接觸線高度、拉出值。檢查各部件受力狀態(tài)。方法二：用作業(yè)車進(jìn)行更換.將作業(yè)車平臺旋轉(zhuǎn)至支柱腕臂底座處。. 一人由平臺上支柱至水平拉桿處掛鋼絲套及單滑輪，將棕繩穿過滑輪后傳到平臺，將棕繩的一端系住承力索，另一端由人員拉住。（該項在曲線時用）.將定位器卸；拆卸鉤釘螺栓；平臺上人員在平臺上立起杉木桿，將承力索頂出鉤頭鞍子。.

22、拆卸舊的并安裝新的腕臂支持裝置。.將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)，安裝鉤釘螺栓。.安裝定位器。.調(diào)整接觸線高度、拉出值。檢查各部件受力狀態(tài)。（二）更換腕臂方法與本節(jié)（一）整體更腕臂支持裝置 相同。（三）更換腕臂棒式絕緣子方法一：用車梯進(jìn)行更換. 一人帶吊繩上支柱至水平拉桿底座處，用吊繩將棕繩和單滑輪吊上，將單滑輪掛在水平拉桿底座處，棕繩的一端穿過滑輪后下至棒式絕緣子處，將棒式絕緣子綁住，地面輔助人員拉住棕繩的 另一端，然后松開鋼帽壓板U形螺栓。.車梯人員將導(dǎo)線定位卸載。.地面輔助人員用杉木桿頂承力索，將腕臂從棒式絕緣子鋼帽中抽出，桿上人員扶住腕臂，防 止腕臂擺動，必要時用繩拉住。.另一人上至腕臂底座處

23、，將棒式絕緣子與腕臂底座的連接銷釘拆卸。.地面輔助人員拉棕繩將舊棒式絕緣子吊下，換上新棒式絕緣子吊上。.支柱上人員將新棒式絕緣子裝入腕臂底座內(nèi)并插好銷釘，托住棒式絕緣子，地面用杉木桿頂承力索的人員回撤杉木桿，配合將腕臂裝入棒式絕緣子鋼帽內(nèi)。.支柱上人員緊固棒式絕緣子鋼帽U形螺栓。.車梯人員安裝定位器。.檢查各部件受力狀態(tài)。方法二：用作業(yè)車進(jìn)行更換.將作業(yè)車平臺旋轉(zhuǎn)至支柱腕臂底座處下方。.平臺人員松動棒式絕緣子的鋼帽壓板U形螺栓，拔出銷釘開口銷。.在平臺上立起杉木桿，在鉤頭鞍子處頂住承力索，將腕臂從棒式絕緣子鋼帽內(nèi)抽出。同時派 人扶住腕臂，防止腕臂擺動，必要時可將導(dǎo)線定位卸載。.卸下舊棒式絕緣子

24、，換上新的棒式絕緣子，將腕臂插入棒式絕緣子鋼帽內(nèi)，緊固棒式絕緣子 的鋼帽壓板U形螺栓。.安裝定位器。圖3.2.1專用工具更換棒式絕緣子示意圖.調(diào)整接觸線高度、拉出值。確認(rèn)各部件受力狀態(tài)良好。方法三：用專用工具進(jìn)行更換.將鋼絲套子掛在水平拉桿處， 用單滑輪吊上專用工具。.安裝專用工具，并將專用工具的一端頭固定于腕臂管 上，見圖3.2.1所示。.松開鋼帽壓板U形螺栓。.用繩子系住棒式絕緣子。搖動專用工具手柄，使舊絕 緣子卸載，并將腕臂從舊絕緣子鋼帽內(nèi)抽出。.拆卸腕臂底座上的連接銷釘螺栓，將舊絕緣子卸下。 吊上新絕緣子并進(jìn)行安裝。.新絕緣子安裝完畢后， 使其鋼帽口與腕臂管相對。 徐徐松開專用工具使腕

25、臂管進(jìn)入絕緣子鋼 帽內(nèi)。.安裝鋼帽壓板，拆卸專用工具及鋼絲套子。.用中性凡士林封閉鋼帽壓板及螺栓。（四） 更換懸式絕緣子串方法一：用車梯進(jìn)行更換.在支柱水平拉桿底座處掛單滑輪，穿過棕繩后一端拉住承力索，一端由地面輔助人員拉緊， 使懸式絕緣子串、水平拉桿、調(diào)節(jié)板松弛卸載。. 一人上網(wǎng)與支柱上人員配合將懸式絕緣子串卸下，用吊繩將其系住后通過單滑輪徐徐放至地面，吊上新的懸式絕緣子串，網(wǎng)上人員與支柱上人員配合將懸式絕緣子串、水平拉桿、調(diào)節(jié)板安裝。.慢慢松開棕繩，使部件受力，確認(rèn)各部件受力狀態(tài)良好。方法二：用作業(yè)車進(jìn)行更換1,將作業(yè)車平臺合適位置。.平臺人員將腕臂向支柱側(cè)抬推，使懸式絕緣子串、水平拉桿、

26、調(diào)節(jié)板松弛卸載。.人員上桿更換懸式絕緣子串。.將懸式絕緣子串、水平拉桿、調(diào)節(jié)板安裝。（五）更換水平拉桿、調(diào)整套管絞環(huán)位置方法一：用車梯進(jìn)行更換、調(diào)整. 一人上車梯，將安全帶掛在承力索上；另一人帶吊繩上支柱至水平拉桿底座處；車梯上人員 拆卸鉤釘螺栓；支柱上人員用吊繩將第一根棕繩和單滑輪吊上后，在水平拉桿處掛單滑輪，棕繩的 一端穿過滑輪后傳給車梯上人員將承力索拉住，棕繩的另一頭由地面輔助人員綁在支柱底部；支柱 上人員用吊繩將第二根棕繩和單滑輪吊上，將單滑輪掛在水平拉桿處，棕繩穿過滑輪后一端綁住腕 臂一端傳至地面拉住。.車梯上人員與輔助人員配合，對定位器卸載。.地面輔助人員拉第一根棕繩、用杉木桿頂承

27、力索，與車梯上人員相配合，將承力索頂出鉤頭 鞍子。.取掉調(diào)節(jié)板銷釘，將腕臂擔(dān)在承力索上，調(diào)整套管錢環(huán)；支柱上人員同時更換水平拉桿。.支柱上人員將腕臂管轉(zhuǎn)到線路側(cè)。.車梯上人員與地面輔助人員相配合，將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)。安裝鉤釘螺栓。.安裝定位器。.調(diào)整接觸線高度、拉出值。檢查各部件受力狀態(tài)。方法二：用作業(yè)車進(jìn)行更換、調(diào)整. 一人上支柱至水平拉桿處掛鋼絲套及單滑輪，將棕繩穿過滑輪后傳到平臺，將棕繩的一端系住承力索，另一端由人員拉住。（該項在曲線時用）.將定位器卸載；拆卸鉤釘螺栓；平臺上人員在平臺上立起杉木桿，將承力索頂出鉤頭鞍子。.取掉調(diào)節(jié)板銷釘，將腕臂擔(dān)在承力索上，調(diào)整套管錢環(huán)；支柱上人員同

28、時更換水平拉桿。.將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)，安裝鉤釘螺栓。.安裝定位器。.調(diào)整接觸線高度、拉出值。檢查各部件受力狀態(tài)。（六）更換壓管、調(diào)整套管絞環(huán)位置.人員上網(wǎng)，將棕繩一頭綁住承力索后由地面輔助人員向曲外拉。.將定位器卸載；拆卸鉤釘螺栓；立起杉木桿，將承力索頂出鉤頭鞍子。其余方法與本節(jié)（五）更換水平拉桿、調(diào)整套管絞環(huán)位置 相同。（七）更換壓管棒式絕緣子方法一：用車梯進(jìn)行.人員上支柱頂部，扎好安全帶后掛滑輪，將一條繩子的一端由滑輪穿至地面，另一端綁好棒 式絕緣子。另用一條繩子綁壓管，防止拆卸后壓管墜落，也可由1名支柱上操作人員直接用手托住。.地面輔助人員將杉木桿立起，從曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)頂起承力索。在

29、該懸掛點處綁一條繩子拉向曲線外側(cè)以消除壓管的水平作用力，同時保持杉木桿的穩(wěn)定。.操作人員卸下鋼帽壓板， 地面人員向曲線外側(cè)拉繩， 相互配合，將壓管由棒式絕緣子中抽出。 注意不使壓管落下。取下舊絕緣子并吊放至地面。.吊上新絕緣子。一人托起絕緣子，另一人托壓管使其對住瓷瓶套筒口，地面人員慢慢放繩， 相互配合，使壓管落入瓷瓶套筒內(nèi)。安裝好鋼帽壓管并檢查壓管壓力情況。方法二：用作業(yè)車進(jìn)行更換.將作業(yè)車平臺旋轉(zhuǎn)至支柱側(cè)面合適位置。.人員上網(wǎng)，將棕繩一頭綁住承力索后由地面輔助人員向曲外拉。.松開鋼帽壓板U形螺栓及頂絲。.平臺人員及拉繩人員合力將壓管由棒式絕緣子中抽出。.更換、安裝，相互配合，使壓管落入瓷瓶

30、套筒內(nèi)。安裝好鋼帽壓管并檢查壓管壓力情況。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).腕臂底座、拉桿底座、壓管底座、簡單懸掛下底座及定位肩架應(yīng)與支柱密貼、平整，底座角 鋼（槽鋼）應(yīng)水平安裝。.半補償鏈形懸掛腕臂要垂直于線路中心線，其順線路方向的偏移不得超過100mm全補償鏈形懸掛及簡單懸掛腕臂在無溫度偏移時應(yīng)垂直于線路，溫度變化時腕臂頂部的偏移要和該處承力索 伸縮值相對應(yīng)，在極限溫度時其偏移值不應(yīng)超過腕臂水平投影長度的1/3。.雙線路腕臂應(yīng)保持水平狀態(tài)，其允許仰高不超過100mm定位立柱應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，無永久彎曲變形。.拉桿（壓管）、腕臂的安裝位置應(yīng)滿足承力索懸掛點距軌面的距離（即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度）允許誤差士 20mm懸

31、掛點距線路中心線的水平距離符合規(guī)定。.腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括定位裝置）應(yīng)與腕臂在同一垂直面內(nèi)， 校接處要轉(zhuǎn)動靈活。腕臂不得彎曲且無永久性變形，頂部非受力部分長度為100200 mm,頂端管口封堵良好。.腕臂應(yīng)用耐腐蝕材料做成，使之在規(guī)定的壽命期內(nèi)，不需除銹涂漆等防腐處理也能保證安全 運行。四、安全注意事項.停電作業(yè)必須嚴(yán)格按程序要求進(jìn)行，不得簡化。特別要把好申請作業(yè)命令、驗電接地、開工、行車防護(hù)、消除作業(yè)命令等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。. V型“天窗”作業(yè)時，作業(yè)人員及所持材料、工具與鄰線帶電部分保持足夠的安全距離，注意鄰線來車。防止感應(yīng)電傷人。.防止杉木桿倒向有電線路。.高空作業(yè)防

32、止高空掉物傷人。.作業(yè)車移動，作業(yè)平臺升、降及轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁人員上、下平臺。.嚴(yán)格執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。第四節(jié)運行中下錨拉線更換一、準(zhǔn)備工作.人員：35人。.工具：手扳葫蘆、羊角緊線器、鋼絲套、吊繩、手錘、皮尺、 300 mm活扳手、斷線鉗、扭矩 扳手、安全帶等。.材料：GJ-70鋼絞線、楔形線夾、UT型楔形線夾、。4.0 mm鐵線、（）1.8 mm綁扎鐵線等。.資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、支柱安裝圖。二、作業(yè)方法、步驟受力下錨拉線更換安裝如圖3.4.1所示。（一）更換承力索下錨拉線.松開手扳葫蘆繩且繩長略大于拉線長度；把鋼絲套從承力索下錨角鋼上面套在支柱上（不得影 響卸、裝拉線）。.用吊繩把手扳葫蘆繩

33、拉到鋼絲套位置掛在 鋼絲套上，高空作業(yè)人員離開支柱。.把羊角緊線器安裝在下錨拉桿上，掛上鋼絲套、手扳葫蘆（搖把應(yīng)避開UT型線夾）。4,緊手扳葫蘆，并同步緊導(dǎo)線下錨拉線的UT型線夾。.待手扳葫蘆受力后使承力索下錨拉線不受 力時，拆去舊拉線換上新拉線。.緊承力索下錨新拉線使其受力，松手扳葫 蘆，同時松導(dǎo)線下錨拉線的UT型線夾，使兩條拉線同時受力。.調(diào)整拉線使錨柱回到標(biāo)準(zhǔn)位置。圖3.4.1更換拉線示意圖1鋼絲套；2一手扳葫蘆繩；3一手扳葫蘆；4羊角緊線器.拆除工具。(二)更換導(dǎo)線下錨拉線方法與更換承力索下錨拉線相同。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與錨柱裝配相同。四、安全注意事項.緊手扳葫蘆時注意支柱根部，防止支柱裂紋

34、或斷裂。.嚴(yán)禁戴手套使用手錘。.高空作業(yè)扎好安全帶。.注意保持與帶電體的安全距離。第七節(jié)硬橫跨裝配一、準(zhǔn)備工作.人員：81 2人。.工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車、16噸軌道吊、鋼絲繩、安全帶、安全防護(hù)工具等。.材料：棕繩等。.資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、硬橫跨安裝圖等。二、作業(yè)方法、步驟(一)硬橫跨的組成硬橫跨由橫梁和兩側(cè)的支柱組成，如圖3.7.1所示。圖3.7.1硬橫跨結(jié)構(gòu)示意圖硬橫跨橫梁(簡稱硬橫梁)是由若干個梁段用螺栓連接而成。硬橫梁端頭部分梁段稱為“硬橫梁端頭段”，用“ YHT表示。硬橫梁中間部分各梁段稱為“硬橫梁中間段”，用“ YHZ表示。硬橫梁用“ YHL表示。根據(jù)跨度和懸掛負(fù)載選用不同長度和不

35、同型號的梁段組成硬橫梁，如：YHL 29.5 (A)表示為29. 5m長A型硬橫梁。YHL 29.5 (A)型硬橫梁的組成為：YHT(A)十 YHZ 1 (A)十 YHZ 1 ( A)十 YHT (A)表示為自左端至右端組成 29.5 (A)型硬橫梁的梁段是：(A)型YHT梁段、1 (A)型YHZ梁段、 1(A)型YHZ梁段和(A)型YHT梁段。通過A、B、C型可以表示硬橫梁采用不同型號的角鋼。通過 1、2、3編號可表示硬橫梁采用不同的長度。硬橫跨支柱多采用圓形預(yù)應(yīng)力混凝土支柱、鋼柱，埋入地下部分用杯型基礎(chǔ)固定。（二）硬橫跨安裝硬橫跨安裝是通過吊車完成的，主要有以下工作內(nèi)容：.地面組裝按設(shè)計給

36、定的長度及橫梁型號，將橫梁各段組裝在一起。.安裝臨時托架及操作架臨時托架的頂部應(yīng)為硬橫梁抱箍的底面位置，操作架的安裝高度應(yīng)視安裝抱箍作業(yè)方便而定。.吊裝橫梁在梁的兩側(cè)端部各綁一根晃繩，吊車吊起橫梁使其下弦桿超過支柱頂，通過晃繩調(diào)節(jié)使橫梁對 準(zhǔn)支柱，由柱頂套下放置在臨時托架上。.橫梁與支柱固定將抱箍塞入弦桿與支柱之間，用木楔或調(diào)整絲杠調(diào)整硬橫梁與支柱的相對位置，對準(zhǔn)孔位后用 螺栓固定。先將抱箍與硬橫梁固定，然后再將兩相對抱箍固定。.拆除臨時托架和操作架。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).硬橫梁組裝時，各梁段要連接密貼，其間隙可用墊片（厚35mm面積與角鋼相同）調(diào)整，各部螺栓要對角循環(huán)緊固。中段橫梁有上、下方向性，不

37、得裝反。.硬橫梁組裝應(yīng)順直，并應(yīng)預(yù)留拱度。.硬橫梁安裝應(yīng)呈水平狀態(tài)，其梁底面距最高軌面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差0100mm.兩支柱距離要符合設(shè)計要求；兩支柱中心連線應(yīng)垂直于車站正線；支柱應(yīng)垂直。.臨時端橫隔是防止端頭段的上、下弦桿碰撞變形加裝的，硬橫跨安裝完畢后才能拆下。四、安全注意事項.高空作業(yè)必須扎好安全帶，全體人員戴好安全帽。.按技規(guī)規(guī)定設(shè)置行車防護(hù)，保證行車及人身安全。.傳遞料具應(yīng)用繩子，嚴(yán)禁拋擲。4,必須嚴(yán)格遵守吊車操作細(xì)則及按吊車技術(shù)特性規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。.作業(yè)前認(rèn)真檢查車上機械、繩套、吊鉤和工具是否良好。.作業(yè)人員進(jìn)行安裝構(gòu)件時或人員上下時，作業(yè)臺禁止做升、降、旋

38、轉(zhuǎn)動作。第六章接觸網(wǎng)設(shè)備安裝、調(diào)整第一節(jié)隔離開關(guān)安裝、調(diào)整一、準(zhǔn)備工作.人員：35人。.工具：滑輪組、單滑輪、臺鉆、管刀、臺虎鉗、隔離開關(guān)吊架、手錘、鋼鋸、鋼鋸條、鐵絲 套子、皮尺、卷尺、吊繩、水平尺、線墜、溫度計、小油桶、油刷、鋼絲刷、除銹刀、塞尺、錘刀、大梯子、棕繩、開關(guān)鑰匙、接地線、安全帶、安全防護(hù)工具等。.材料：（）4.0 mm鐵線、（）1.8 mm綁扎鐵線、棉紗、砂布、油漆、紅丹、中性凡士林、黃油、 毛巾、汽油、毛筆等。.資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝圖。二、作業(yè)方法、步驟隔離開關(guān)安裝在電分段處，它與分段絕緣器、分相絕緣器、絕緣錨段關(guān)節(jié)配合實現(xiàn)接觸網(wǎng)電分 段的斷開或連通，從而提高了整個

39、牽引供電系統(tǒng)的可靠性與靈活性。（一）常用隔離開關(guān)的型號及構(gòu)造單極隔離開關(guān)：有帶接地刀閘（ GW27.5DT）和不帶接地刀閘（GW27.5T ）兩種型號。雙極隔離開關(guān)：由兩組單極開關(guān)組成，通過連桿使兩組開關(guān)同步開合。單極隔離負(fù)荷開關(guān)：FW -27.5/ 6301250。雙極隔離負(fù)荷開關(guān)：FW -55/27.5/ 631250 , （AT供電方式使用）。.單極隔離開關(guān)構(gòu)造見圖6.1.1 。.單極隔離負(fù)荷開關(guān)構(gòu)造見圖 6.1.2 。圖6.1.2單極隔離負(fù)荷開關(guān)構(gòu)造示意圖圖6.1.1單極隔離開關(guān)構(gòu)造示意圖1一導(dǎo)電刀閘；2瓷柱；3一交叉連桿；4底座;1真空滅弧部分；2一開斷機構(gòu)；3一隔離外埠;5 一傳動

40、桿；6 一操動機構(gòu)；7 4孔0。設(shè)備線夾,4 操動機構(gòu)；5 一上出線端；6 一下出線端;7底架；8中間傳動軸（二）安裝圖.隔離開關(guān)在混凝上腕臂柱上的安裝隔離開關(guān)在混凝土腕臂柱上的安裝如圖6.1.3所示。.隔離開關(guān)在軟橫跨柱上的安裝隔離開關(guān)在軟橫跨柱上的安裝見圖6.1.4所示。（三）安裝前的準(zhǔn)備工作1,隔離開關(guān)的外觀檢查絕緣瓷柱應(yīng)光潔、無裂紋、破損等缺陷，鐵件防腐層完好，無銹蝕現(xiàn)象，零配件齊全。合閘角度應(yīng)符合要求，合閘時閘刀水平，兩閘刀中心線相吻合；分閘時角度為90。，允許誤差為+ 1；止釘間隙為13mni。 頭接觸良好，接觸壓力符合要求，瓷柱轉(zhuǎn)動靈活。（4）接地閘刀合閘角度符合要求，連鎖可靠，

41、轉(zhuǎn)動靈活。圖6.1.3混凝土腕臂柱隔離開關(guān)安裝圖1一隔離開關(guān)；2一操作機構(gòu)；3一傳動桿；4一開關(guān)托架；5一踏腳底座；6一操作機卞托架；7一設(shè)備線夾；8電連接線；59電連接線夾；10供電線夾。8圖6.1.4軟橫跨柱隔離開關(guān)安裝圖1一隔離開關(guān)；2一操作機構(gòu)；3一傳動桿；4一開關(guān)支架;一操作機構(gòu)支架；6設(shè)備線夾；7電連接線；一連接線夾；9供電線夾；10一跳線肩架.電氣性能試驗由試驗部門對隔離開關(guān)進(jìn)行電氣性能試驗，試驗報告移交安裝單位。.測量隔離開關(guān)傳動桿長度 確定操動機構(gòu)托架安裝位置（距地面約為1.1m）,用白漆作上標(biāo)記，混凝土腕臂柱應(yīng)位于桿孔中部。腕臂柱，由桿頂量至操動機構(gòu)托架安裝位置，量得尺寸加

42、上托架槽鋼、隔離開關(guān)底座角鋼的 厚度，可得傳動桿長度。 軟橫跨柱，由操動機構(gòu)才架位置向上量出7.4m,作出標(biāo)記，即隔離開關(guān)托架安裝位置，傳動桿長度等于7.4m加上隔離開關(guān)托架角鋼厚度。.檢查各零配件的配套情況檢查隔離開關(guān)和托架的安裝配合、操動機構(gòu)和托架的安裝配合、操動機構(gòu)托架和支柱孔（混凝 土柱）的安裝配合情況。（四）預(yù)配.按桿號、桿型及隔離開關(guān)安裝圖，將本組配件預(yù)配成套，標(biāo)明桿號。.按傳動桿測量長度切鋼管。.傳動桿打孔。將切好的傳動桿一端套在處于合閘狀態(tài)的隔離開關(guān)操動軸上，用臺鉆將管子和軸一同打孔（鉆頭應(yīng)穿透），穿螺栓將螺帽擰緊。孔中心距管端20mm在距上孔30mm處再打一孔，兩孔方向互成

43、90。角，并穿螺栓擰緊。將隔離開關(guān)置于合閘位置，并連同傳動桿搬到事先搭好的臺架上，臺架位置和高度應(yīng)保證傳動桿處于水平狀態(tài)和傳動桿另一端在臺鉆上便于打孔，隔離開關(guān)在臺架上應(yīng)墊平穩(wěn)。(4)將處于合閘位置狀態(tài)的操動機構(gòu)的操動軸套入傳動桿的另一端，與操動機構(gòu)托架連接面垂直放在臺鉆工作臺上。確認(rèn)隔離開關(guān)處于標(biāo)準(zhǔn)合閘狀態(tài)及傳動桿水平后，在距管端20mm處，將管子連同操動軸打透孔，穿螺栓擰緊。挪動 30mm再打透一孔。將螺栓卸下，分別在操動機構(gòu)、隔離開關(guān)及傳動桿上標(biāo)明桿號，并標(biāo)明操動桿的上、下端。(6)設(shè)備線夾與隔離開關(guān)配套打孔。隔離開關(guān)軸及操動機構(gòu)軸加潤滑劑(凡士林油) 。(五)隔離開關(guān)的安裝.腕臂柱隔離

44、開關(guān)安裝圖6.1.5為隔離開關(guān)吊架示意圖，圖 6.1.6為腕臂柱隔離開關(guān)吊裝示意圖。圖6.1.5隔離開關(guān)吊架示意圖(單位：mm)圖6.1.6腕臂柱隔離開關(guān)吊裝示意圖圖6.1.7軟橫跨柱隔離開關(guān)安裝示意圖 用皮尺測量確定踏腳底座位置，安裝踏腳底座。在桿頂安裝開關(guān)托架。 在桿頂田野側(cè)固定隔離開關(guān)吊架架座，并將架臂插入架座管中，轉(zhuǎn)向田野側(cè)。(4)在吊臂端掛滑輪，綁好隔離開關(guān)并綁好晃繩。 起吊隔離開關(guān)，吊至超過開關(guān)托架高度時，轉(zhuǎn)動吊架架臂，使開關(guān)位于桿頂正上方，然后慢 松吊繩，對準(zhǔn)安裝孔穿螺栓固定隔離開關(guān)。(6)將傳動桿與隔離開關(guān)操動軸用螺栓連接起來，擰緊螺帽，然后用鋼鋸將螺栓多余絲扣部分鋸掉，再用手

45、錘打擊將螺帽封死。撤除單滑輪、開關(guān)吊架等工具。安裝操動機構(gòu)托架。將操動機構(gòu)與傳動桿連接起來(同步驟)，并固定操動機構(gòu)。(10)將操動機構(gòu)加鎖。.軟橫跨柱隔離開關(guān)的安裝軟橫跨柱隔離開關(guān)安裝如圖 6.1.7所示。安裝隔離開關(guān)支架。在開關(guān)支架上方2m左右處，將跳線槽鋼臨時固定在支柱上， 桿頂至槽鋼端部用鐵線拉緊。在跳線槽鋼端部掛滑輪，用置放于滑輪中的起吊拉繩綁好隔 離開關(guān)，并綁好晃繩。 起吊隔離開關(guān)，吊至支架上方時，桿上人員將隔離開關(guān)推拉 至開關(guān)支架中部，然后慢松起吊拉繩，將隔離開關(guān)置穩(wěn)并安裝固定 好。以下步驟同腕臂柱上隔離開關(guān)安裝操作步驟、(10)。隔離開關(guān)安裝好后，操作操動機構(gòu)反復(fù)動作，觀察隔離

46、開關(guān)開合閘角度。閘刀觸頭接觸情況; 接地閘刀動作及接觸情況；操作靈活程度等，發(fā)現(xiàn)問題，立即進(jìn)行調(diào)整。（六）隔離開關(guān)的調(diào)整.檢查、測量 將開關(guān)倒至分閘位置，測量分閘角度、分閘止釘間隙及觸頭接觸情況。帶接地刀閘的隔離開圖6.1.8分閘角度測量示意圖當(dāng)隔離開關(guān)引線跨越某線路關(guān)應(yīng)檢查接地刀閘接觸情況。分閘角度的測量和計算：S = D + 0.0349L （mm）式中 S 距主刀閘根部為L處的刀閘間距離（mm）；D主刀閘根部間距離（mm）；L叫鉆間距離（mm）。分閘角度必須滿足 DC SWD+ 0.0349L ,見圖6.1.8所示。 開關(guān)倒至合閘位置，檢查合閘是否呈直線，合閘止釘間隙及 觸頭密貼情況。

47、測量一次操作隔離開關(guān)在分合過程中帶電與接地部分的瞬時間隙。清掃絕緣瓷柱，檢查其絕緣狀態(tài)，測量電連接線與接地體的距離。 上空的接觸懸掛時，測量該引線與被跨越接觸懸掛間的距離。.調(diào)整處理接觸面不密貼可用扳手矯正或調(diào)整觸頭彈簧壓力。合閘不呈直線先將開關(guān)倒至合閘的位置，卸下交叉連桿，使刀片合閘呈直線，然后調(diào)合閘止釘間隙，最后調(diào) 好交叉連桿的長度并與轉(zhuǎn)動連板連接。觸頭與刀片（高差造成）旁擊可略扳動刀片直至合適，必要時可在瓷瓶與底座間加墊片。分閘角度不合格將開關(guān)倒至分閘位置后，先調(diào)整分閘止釘?shù)拈g隙，然后再調(diào)交叉連桿的長度，直至分閘角度符合 要求。合閘呈直線而分閘角度不符合要求，或分閘符合要求而合閘不呈直線

48、主要是操作機構(gòu)聯(lián)鎖止孔的位置不對，這種情況只有重新改變止孔的位置 ，才能滿足要求。除此之外就是轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)曠動大，則只有設(shè)法消除，方能解決。操作機構(gòu)不靈活如果是由于傳動桿彎曲，應(yīng)進(jìn)行矯正；如果是活動關(guān)節(jié)缺潤滑油，應(yīng)涂油；如果是上下托架歪斜 應(yīng)矯正或更換托架。接地刀閘合閘后不到位或合后過頭可調(diào)整接地刀閘傳動拐臂的角度及接地連桿的長度，使其接地符合要求。刀閘接觸不密貼或過緊可調(diào)整觸頭彈簧片的壓力。雙極隔離開關(guān)分、合閘動作不同步，角度不一致可調(diào)節(jié)雙極聯(lián)動桿，使兩極分、合閘動作同步，角度一致。（七）隔離負(fù)荷開關(guān)安裝隔離負(fù)荷開關(guān)為電氣化鐵道戶外、戶內(nèi)專用，配有CJ口型電動操動機構(gòu)，可由盤上或遠(yuǎn)方控制，同時配

49、有手柄，可以進(jìn)行手動操作。.本體安裝用吊車將本體吊起之后正確對準(zhǔn)安裝臺架上的安裝孔，確認(rèn)絕緣子的垂直度，雙極還要確認(rèn)平 行度、極間距。.中間傳動軸安裝自上而下在吊起時用螺栓連接緊固。.安裝操動機構(gòu)在安裝完固定架后，把操動機構(gòu)固定上，然后根據(jù)中間傳動軸下垂的高度及軸心位置調(diào)整操動 機構(gòu)的安裝位置，最后緊固安裝螺栓。.雙極開關(guān)拉桿連接雙極開關(guān)要連接中間拉桿及連接槽鋼。.調(diào)整隔離外斷口及真空滅弧室合、分工作正常到位，雙極同期合分。操動機構(gòu)的輔助開關(guān)切換時間 正確。通過手動關(guān)合，確認(rèn)是否轉(zhuǎn)動輕快，通過電動操作(現(xiàn)場及遠(yuǎn)方控制)確認(rèn)電動正常。首先手動檢查開關(guān)是否合、分到位及隔離刀閘打開絕緣距離4400

50、mm,并且操動機構(gòu)輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換到位，如正?？呻妱訖z查。當(dāng)上述要求不合格時，可調(diào)節(jié)操動機構(gòu)中輔助開關(guān)與機構(gòu)輸出傳動軸之間的調(diào)節(jié)環(huán)，以便調(diào)整輔助開關(guān)的切換時間達(dá)到上述目的。 調(diào)節(jié)環(huán)可簡單分成內(nèi)、外兩圈，可以左右搓動，從而改變調(diào)節(jié)環(huán)的缺口尺寸來改變輔助開關(guān) 的切換時間。.維護(hù)和檢查隔離負(fù)荷開關(guān)在規(guī)定的壽命范圍內(nèi)為不檢修開關(guān)，應(yīng)定期對開關(guān)做維護(hù)和檢查。擦去絕緣瓷柱、瓷套上的污垢。檢查壓力表是否在規(guī)定值內(nèi)。合、分閘位置及刀閘打開距離。(4)螺栓是否有松動，特別是操作機構(gòu)內(nèi)的輔助調(diào)節(jié)環(huán)頂絲是否松動。檢查是否有人為破壞及損傷現(xiàn)象。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).傳動桿與操動軸應(yīng)配合密貼，連接可靠，不得晃動。.打孔鉆頭直徑應(yīng)比

51、螺栓直徑小0.10.2mm.設(shè)備線夾與隔離開關(guān)接觸面應(yīng)精加工并找平。.開關(guān)托架或開關(guān)支架安裝應(yīng)穩(wěn)固、水平，桿頂不平者可預(yù)先用混凝土找平。.隔離開關(guān)兩瓷柱應(yīng)直立，并相互平行，施工誤差不得超過2 ,底座應(yīng)水平，不平者可用墊片墊平，但墊片不宜超過三片。6,隔離開關(guān)應(yīng)動作可靠、 轉(zhuǎn)動靈活，合閘時觸頭接觸良好，引線和連接線的截面與開關(guān)的額定電 流及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)，引線不得有接頭。7.隔離開關(guān)的觸頭接觸面應(yīng)平整、光潔無損傷，并涂以導(dǎo)電介質(zhì)。隔離開關(guān)合閘時觸頭接觸緊密、接觸壓力均勻無回彈現(xiàn)象。 用0.05mm x 10mmJ塞尺檢查觸頭接觸時,對于線接觸者應(yīng)塞不進(jìn)去, 對于面接觸者的塞入深度，

52、當(dāng)接觸表面寬度為 50mm及以下時，不應(yīng)超過4mm當(dāng)接觸表面寬度為 60mm 及以上時不應(yīng)超過 6mm8,隔離開關(guān)的分閘角度及合閘狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。GW4型隔離開關(guān)合閘時，刀閘呈水平狀態(tài)，兩刀閘中心線相吻合；分閘時刀閘角度為90。，允許誤差+1;止釘間隙13 mm.引線無松散、斷股、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不得有接頭。.引線及連接線應(yīng)連接牢固接觸良好，無破損和燒傷。引線距接地體的距離應(yīng)不小于330mm,引線擺動到極引線的長度應(yīng)保證當(dāng)接觸懸掛溫度變化時有一定的活動余量但還應(yīng)使之不侵入限界 限位置對接地體的距離符合規(guī)定。.電動操作的隔離開關(guān)電動機應(yīng)轉(zhuǎn)向正確，機械系統(tǒng)潤滑良好， 分合閘指示器與開關(guān)的實際位

53、置相符。 TOC o 1-5 h z .雙極隔離開關(guān)觸頭接觸的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品白技術(shù)條件，無明確規(guī)定者應(yīng)不超過5mm.手動操動機構(gòu)安裝高度以距地面1.01.1m為宜，操作場地地面不平者，應(yīng)整平。.隔離開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)完好無損并加鎖，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，操作時平穩(wěn)正確無卡阻和沖擊。帶接地刀閘的隔離開關(guān)，其主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有閉鎖裝置，保證主刀閘斷開后才能合接地刀閘，接地刀閘斷開后才能合主刀閘。.隔離開關(guān)支持絕緣子應(yīng)清潔無破損和放電痕跡,瓷釉剝落面積不超過300mm=.新安裝的隔離開關(guān)在投入運行前應(yīng)做交流耐壓試驗，運行中每年用2500V的兆歐表測量一次絕緣電阻，與前一次測量結(jié)果相比不應(yīng)有顯著降低

54、。四、安全注意事項.隔離開關(guān)起吊過程中，應(yīng)注意防止瓷件與支柱碰撞。.作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。.在調(diào)整隔離開關(guān)時，地面配合打開、閉合開關(guān)人員要聽從上邊調(diào)整人的指揮，呼喚應(yīng)答。.開關(guān)調(diào)整后要恢復(fù)原狀。.其它與第五章第一節(jié)中心錨結(jié)安裝相同。第二節(jié)分段、分相絕緣器安裝、準(zhǔn)備工作.人員：1 21 6人。.工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車（軌道車、平板車、車梯） 、滑輪組、鐵絲套子、導(dǎo)線整正器、雙鉤緊 線器（手扳葫蘆）、斷線鉗、鋼鋸、楔形緊線器、手錘、錘刀、皮尺、卷尺、水平尺、測桿、線墜、 木榔頭、小油桶、油刷、鋼絲刷、安全帶、工具袋、安全防護(hù)工具等。.材料：鐵線、棕繩、鋼鋸條、綁線、吊弦線夾等。.資料

55、：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝圖。、作業(yè)方法、步驟（一）分段絕緣器1.分段絕緣器的類型及結(jié)構(gòu)。 環(huán)氧樹脂分段絕緣器，見圖 6.2.1所示。1一主絕緣；2導(dǎo)流板；3橫撐；4一線夾；5接觸線。FHC- 1 .2型分段絕緣器，見圖6.2.2所示。圖6.2.2 F HC - 1 , 2型分段絕緣器結(jié)構(gòu)圖1一絕緣元件；2導(dǎo)電元件；3橫撐管；4導(dǎo)流框架；5接觸線；6一線夾；7錐形楔子；8楔套口 菱形分段絕緣器，見圖 6.2.3所示。圖6.2.3 菱形鋼鋁導(dǎo)線（括號內(nèi)為銅導(dǎo)線）分段絕緣器結(jié)構(gòu)圖1接頭線夾；2導(dǎo)流板；3R、B、G、F絕緣元件；4不銹鋼防閃絡(luò)角隙；5硅橡膠橋絕緣子。XTK分段絕緣器，見圖 6.2.4所

56、示。圖6.2.4 XTK分段絕緣器結(jié)構(gòu)圖1一長滑板；2短滑板；3一聚四氟乙烯絕緣棒；4接頭終端緊固線夾；5一接頭過渡線夾；6接觸線。.分段絕緣器的安裝形式分段絕緣器的安裝形式，承力索是用懸式絕緣子（或其它絕緣部件）絕緣，接觸線用分段絕緣 器絕緣，安裝形式見圖 6.2.5所示。圖6.2.5鏈形懸掛菱形分段絕緣器安裝形式1一分段絕緣器；2接觸線；3懸式絕緣子；4吊弦；5承力索；6楔形線夾。.菱形分段絕緣器的安裝分段絕緣器安裝一般采用車梯（或作業(yè)車）以及雙鉤緊線器（或手板葫蘆）等進(jìn)行。先安裝承 力索上絕緣子串，后安裝接觸線上分段絕緣器。按照設(shè)計安裝位置及裝配圖的安裝形式，在承力索斷線處兩側(cè)適當(dāng)位置各

57、打緊一個楔形緊線器，并在其前面（即楔形緊線器受拉側(cè)）承力索上安裝鋼線卡子或吊弦線夾，以防緊線時楔形緊線器滑動。將雙鉤緊線器的絲杠伸長到一定長度（宜事先在地面伸長），用雙鉤緊線器將兩個楔形緊線器尾部的套子鉤住。 緊線、斷線。在承力索斷線點位置兩側(cè)用綁線扎緊兩圈，操動雙鉤緊線器手柄緊線，當(dāng)緊到 斷線處承力索略有松馳時，并確認(rèn)楔形緊線器及套子和雙鉤緊線器安全可靠后，用斷線鉗（或用鋼 鋸）將承力索斷開。 安裝絕緣子串。斷線后分別用楔形線夾做好兩個回頭，為了不改變承力索的張力和補償墜泥高度，每個回頭長度為絕緣子串長度與連接零件長度之和的一半，然后安裝好懸式絕緣子串（四片 絕緣子）。（4）在承力索絕緣子串

58、中心的下方導(dǎo)線處即為分段絕緣器中心。分別在距分段絕緣器兩頭外側(cè)1m處打楔形緊線器，在楔形緊線器的受力方向前端，安裝牢靠防滑線夾。 掛好手扳葫蘆，緊手扳葫蘆使之用上力。緊手扳葫蘆時，以安裝分段絕緣器處的接觸線稍松 不受力為準(zhǔn)，不可把接觸線緊的過多。待安裝分段絕緣器處的接觸線不受力時，斷開接觸線并把與分段絕緣器接觸線線夾相連接的接觸線整直，擦去油垢且使接觸線不得有損傷、扭曲等。安裝銅接觸線分段絕緣器時、把線夾夾線部位齒尖嵌入接觸線燕尾糟內(nèi)，上牢緊固螺栓。接 觸線尾端留出80100 mm。 在緊固螺栓時，應(yīng)循環(huán)緊固、保證受力均勻。逐步松手扳葫蘆，使分段絕緣器慢慢受力，等分段絕緣器無異樣時，退去手板葫

59、蘆及楔形緊 線器，用吊弦調(diào)平分段絕緣器。調(diào)整使分段絕緣器所在位置的拉出值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（10）撤除所有工具，并用塑料布將絕緣子串及分段絕緣器包扎好，以防污染。.菱形分段絕緣器的調(diào)整分段絕緣器的安裝平面與軌平面不平行時，調(diào)節(jié)吊線、使之保持平行。（二）電分相.電分相的結(jié)構(gòu)及安裝形式 由絕緣器組成的電分相該電分相是由三塊有效絕緣長度為1800mm的玻璃鋼組成。目前有兩種形式，一種為（）33mm的園形玻璃鋼絕緣器，另一種為方形。安裝形式見圖6.2.6所示。圖6.2.6 分相絕緣器安裝形式示意圖1一分相絕緣器；2一分段絕緣子；3中性區(qū)接觸線；4 吊弦；5接觸線；6一承力索由絕緣錨段關(guān)節(jié)組成的電分相雙五跨絕緣

60、錨段關(guān)節(jié)式電分相，安裝形式見圖 6.2.7所示。申勝區(qū)14皆惘圖6.2.7雙五跨錨段關(guān)節(jié)式電分相示意圖 七跨絕緣錨段關(guān)節(jié)式電分相，安裝形式見圖6.2.8所示。立面圖中性段接觸懸掛斷標(biāo)50平面圖（直線）七跨分相關(guān)節(jié)安裝示意圖圖6.2.8 七跨絕緣錨段關(guān)節(jié)式電分相示意圖.分相絕緣器的安裝 由絕緣器組成的電分相安裝方法與分段絕緣器的安裝方法基本相同，依次對每組絕緣部件進(jìn)行安裝，分三次完成。分相絕緣器的安裝也可采用地面組裝后一次安裝的方法。也就是先在地面將三組絕緣元件按圖 紙要求的尺寸預(yù)制好，然后利用滑輪組或手扳葫蘆等工具將組裝好的分相絕緣器安裝在接觸網(wǎng)上。由絕緣錨段關(guān)節(jié)組成的電分相安裝方法參照錨段關(guān)